种子加工工艺（种子加工）

种子加工工艺大豆种子加工工艺一、加工要点（一）长孔筛对半粒种子筛选效果好；（二）筛面倾角不宜过大；（三）提升及流管部分要防破碎。大豆种子风选机大豆种子分级机-抖动筛二、大豆种子加工工艺流程图

三、结合大豆种子加工不同阶段的特殊需要，讨论各阶段适用的机械设备

种子加工工艺高粱种子加工工艺一、高粱种子加工要点（一）必须脱壳并去除干净；（二）干燥时间有特殊要求，因品种等有所不同；（三）其它技术与禾谷类种子近似。二、高粱种子加工工艺流程图

接受果穗穗选去杂果穗干燥脱粒基本清选比重分级种子包衣计量包装运库存放三、结合高粱种子加工不同阶段的特殊需要，讨论各阶段适用的机械设备

种子加工工艺蔬菜、花卉种子加工工艺一、花卉种子加工工艺花卉种子采收后的处理工序主要有种子清选、精选加工、化学处理和种子催芽。（一）种子清选、精选加工

1、风选风选适用于中、小粒种子，利用风、簸箕或簸扬机来净种。少量种子可用簸箕扬去杂物。

2、筛选

用不同孔径的筛子，将大于或小于种子的夹杂物除去;然后，再用其他方法将与种子外形尺寸相近的杂质除去。筛选不仅可以清除一部分小粒的杂质，还可以采用不同筛孔的筛子把外形尺寸不同的大小籽粒进行分级。

3、水选

一般用于籽粒大而重的种子，如栋类、豆科植物的种子，利用水的浮力，使杂物及空瘪种子漂出，而饱满的种子留于下面。水选一般用盐水或黄泥水，由于水选时采用水的比重为1.1～l.25g/cm3,瘪粒和杂质很容易漂浮在水面上，将瘪粒和杂质捞出后，即得到籽粒饱满的种子。水选后可以进行浸种，但应注意:水选后不要暴晒，要阴干，而且水选的时间不宜过长。（二）种子消毒种子消毒常用杀菌剂、杀虫剂以及杀菌与杀虫混剂处理等。其作用为:①防治系统性病害的传播流行;②预防烂种和秧苗枯萎病;③促进种子发芽;④预防贮藏性病害;⑤防治土传性病害等等。其目的在于提高种子发芽率，确保出苗整齐，促进苗期生长，缩短育苗期限，提高苗禾的产量和质量。

1、物理消毒法

种子消毒的方法有物理法，如日光暴晒、紫外光照射、温汤浸种等。日光暴晒仅适于那些在日光暴晒下不易丧失发芽率的花卉种子。

2、化学消毒法

为了防治种传病、虫害，化学消毒是十分必要的。目前，用于花卉及林木浸种处理的化学药剂有:甲基托布津、醋酸甲氧乙汞、福尔马林、高锰酸钾、多菌灵、福美双、硫酸亚铁、硫酸铜等。药剂浸种可以处理花卉林木的种子、球茎及根系等，对防治种传、土传病害和系统性病害有良好的效果。该法的优点是无粉尘，药剂与种子的接触面广，药效好。其缺点是:药剂的蒸气有毒，需要专用的防毒面具和专用设备。浸种后要把种子贮藏于密封的仓库或房间中24h后才能播种，且浸种后需要干燥。

（三）种子催芽

由于个别花卉种子具有休眠特性，易造成出苗不及时、出苗不整齐等现象，不利于大规模生产，所以需要采用一些方法来打破种子的休眠，促进种子发芽。因为在园艺植物栽培课程里面有专门介绍，所以这里不再赘述花卉种子的催芽技术。二、花卉种子加工工艺流程图

清选（风选、筛选、水选）精选加工化学处理种子催芽种子加工工艺蔬菜、花卉种子加工工艺

蔬菜种子与粮食作物种子在籽粒大小、外形、尺寸和表面光滑程度上有很大的不同，如番茄种子表面被一层短而密实的绒毛所包围，胡萝卜种子籽粒小且长着软而长的刺状绒毛，黄瓜和西瓜种子表面光滑，但因糖份较高而多数粘连在一起，菠菜、甜菜种子等又是多个单体种子共同存在于一个坚硬的壳体内，形成球状的种子。一、蔬菜种子的特殊多样性

蔬菜种子的机械加工设备由种子烘干和精选两大部分构成。（一）蔬菜种子烘干设备蔬菜种子烘干设备由种床、风机加热炉、温度控制器和搅拌装置组成。烘干种床是一个长为15～20m,宽1.2m，高1.3m的长方形的铁板箱，种床下面通风道的高度为1m,种床是3mm的钢板上均匀地布满直径为2mm的小孔构成。二、蔬菜种子干燥工艺

种床上箱为敞开式，箱壁高度为0.3m。种床上装有搅拌装置，种床的端部有热风炉和送风机。（二）蔬菜种子的干燥过程蔬菜种子与果肉分离后，种子水分较高，不能安全贮藏，也不能进行机械加工，需要将种子均匀地铺放在种床上，种层厚度为100～150mm，加热装置的热风机吹至种床下面，在风机的压力作用下，使热风穿透种子层，把种子的水分排出。

要注意开始加温时，温度要低，后期逐步提高温度，并要不断地开动搅拌装置，不停地翻动种子以达到均匀干燥的效果，热风温度控制在30～40℃，不要超过42℃，以保证种子的发芽率。番茄种子的干燥时间为10小时左右，黄瓜种子的干燥时间为12小时左右，角瓜、西瓜种子的干燥时间为16～20小时左右。当种子水分降至13%以下，可进行精选加工及拌药包装处理。1、种子的精选设备由种子储仓、提升设备、风筛清选机、窝眼滚筒分选机、重力式清选机、螺旋分离机及除尘系统、刷种（除芒）机、抛光机等设备。带毛、带刺或球体种子经过毛刷的摩擦和冲击作用，脱掉表面的绒毛和刺或分离成单个种子，使种子通过清选机的筛片，进行机械精选加工。三、精选设备（一）番茄种子的加工工艺

番茄种子表面布满绒毛，必须先经过刷种（除芒）机进行除芒（脱绒）处理，去掉表面绒毛并使重叠有一起和种子分离成单体种子。然后进行精选加工。四、常用加工工艺（二）黄瓜种子的加工工艺

黄瓜种子表面无绒毛，但有一层粘膜，容易使多个种子粘连在一起，首先必须经刷种（除芒）机处理，使粘连在一起的种子分离成单体，并磨掉粘膜使表面光滑。精选黄瓜种子首先用风筛清选机，再用窝眼滚筒分选机去掉短的茎秆和过长的种子，然后送入重力式清选机，按种子的比重进行精选，去掉小石块和饱满度差的种子。（三）茄子种子的加工工艺茄子种子表面光滑，没有粘膜，不需要刷种（除芒）机处理，可以直接用风筛清选机选种。（四）胡萝卜种子的加工工艺

胡萝卜种子籽粒较小，种子上面长着细长的刺状绒毛，必须先经过刷种（除芒）机处理后才能进行加工。（五）白菜种子的加工工艺

白菜种子籽粒小而圆，表面光滑，可用螺旋分离器去大杂物和小杂物，并可用风筛清选机选种。（六）其他蔬菜种子的加工工艺菜花、萝卜等种子与白菜种子加工工艺相同，只是根据它们的外形尺寸选择合适的筛片。辣椒与茄子种子加工工艺相同。西瓜、角瓜与黄瓜种子的加工工艺相同。说明：由于各种蔬菜种子形状、物理特性的不同，所以有不同的选种工艺和技术要求，并选择不同的加工设备以提高种子质量和工作效率。五、蔬菜种子加工工艺流程图

蔬菜种子刷种机种子加工工艺棉花种子加工工艺一、棉花种子加工

棉花种子的特点是在种子表面长有一定长度的棉绒，在棉花加工过程中，通过轧花机锯齿的作用，将棉绒剥离下来，形成皮棉和毛棉籽。皮棉经过打包、称重后送人纺纱厂进行深加工，而毛棉籽经过进一步剥绒等处理过程，成为光籽，通过进一步的清选、包衣、包装等过程，成为商品种子。

目前，在国内推广应用的棉花种子脱绒技术主要有两种:棉花种子机械脱绒和化学脱绒。

棉种机械脱绒主要是采用刷轮式棉种脱绒机。毛棉籽通过计量后进行重力初清，进一步清除其中的杂质，然后送人刷轮式棉种脱绒机;刷轮式棉种脱绒机以高速旋转的柔性钢丝刷轮辊及与其配合的带有条形孔的筛状筒型腔壳对毛籽上的短绒施加撕刷、搓刷、摩擦作用和种子间相互摩擦而剥脱棉籽表面短绒，加工出符合机械播种的光籽。二、机械脱绒方式刷轮式拌种脱绒工艺

脱下的短绒经过筛网筒上的长孔由风机吹出，经过除尘设备收集起来，从而减少了短绒及灰尘对加工车间及外部环境的污染。脱掉短绒后的光籽由出料口排出，再经过风筛清选机、重力式清选机进行精选，淘汰种子中成熟度较差的种子，然后进行种子包衣、包装等处理过程，即可获得脱绒后的商品种子。工艺流程见本模块第五部分。1、将浓硫酸稀释成浓度为8%～10%的稀硫酸液，在酸贮罐内加人一定量的活化剂进行混合，用液下泵和一组喷头将酸液喷洒到搅拌器内待脱绒的毛籽上，并进行充分搅拌，使棉种表面全部渗透酸混合液。三、稀硫酸脱绒（过量）工艺2、通过螺旋输送机将酸处理过的棉种喂人到离心机中，通过离心机的高速旋转进行脱液，使多余的酸混合液甩出并返回到酸混合罐内循环使用。经过脱液后的棉种送人滚筒式烘干机中进行干燥，随着棉绒内水分的蒸发，硫酸浓度提高，使棉籽表面的短绒炭化，部分短绒被脱掉。

烘干后的棉籽送入滚筒式摩擦机内，已炭化的棉种经过空心翻板的搅动，使棉籽在摩擦机内自动跌落碰撞与摩擦，达到脱绒、磨光的目的。根据光籽表面的脱绒后棉种的残酸情况，用氨气或石灰水对光籽进行中和。最后经过风筛式清选机、重力式清选机进行精选，种子包衣机包衣，通过计量秤称重包装人库。工艺流程如下图：稀硫酸脱绒（又称过量式）工艺

过量式稀硫酸脱绒工艺在新疆地区应用比较普遍、技术比较成熟；相对于机械脱绒和泡沫酸脱绒，它具有操作简便、棉绒脱净率高、便于精选、流动性好等优点；与泡沫酸脱绒相比，在同等物耗下加工能力明显提高，适于各种气候条件下使用；种子加工质量好，破碎率少，残绒率低，残酸率低；稀硫酸可以再回收利用，减少对环境的污染。但是如果棉籽含绒率超过10%时，加工过程就会受到限制；而且棉籽木身有损伤或裂纹时，处理后棉种发芽率会受到影响。四、泡沫酸脱绒工艺

泡沫酸脱绒是将浓硫酸（98%）、水、发泡剂按一定比例混合，在压缩空气的作用下使硫酸稀释并泡沫化，增大单位重量的酸的体积，通过输送管道将泡沫酸送人注施机，与计量后的棉种均匀混合，使泡沫酸充分渗透到棉短绒中。然后，将其送人到滚筒烘干机中进行加热烘干，使棉短绒逐渐被炭化，通过摩擦和棉籽间的撞击作用使短绒脱落，形成光籽。泡沫酸脱绒

然后对光籽进行中和，将种子表面的残酸中和掉;最后，经过精选、包衣、包装等工序成为商品棉种。泡沫酸脱绒工艺流程如下图：泡沫酸脱绒工艺

泡沫酸脱绒工艺在全国棉花种子加工范围内是工艺先进、技术比较成熟并得到普遍使用的一种加工方法。相对于过量式稀硫酸脱绒工艺，泡沫酸脱绒操作复杂，对操作人员的素质要求较高，能根据实际情况对棉籽残绒率与残酸率进行调整，满足种子的加工要求;由于棉籽是与泡沫状的硫酸液接触，靠棉绒的毛细管作用吸收酸液，因此作用过程极其柔和，酸液不易渗人种子内部，从而能最有效地保证种子素质不受影响;适应能力强，尤其适合于棉籽含绒率超过10%以上时的种子加工;省去离心机，降低动力消耗及生产成本。五、脱绒棉种质量的评价指标

（一）棉种残酸率棉花种子脱绒后种皮表面遗留酸量占种子质量的百分率。一般是10%～12%，最高不得超过20%;（二）棉种残绒率种子在脱绒后种皮表面残留的短绒占种子质量的百分率。在脱绒种子检验方面用残绒指数表示，一般不大于27%。（三）棉种生活力一般来说，烘干机进口温度应不超过300℃，出口温度为65～75℃;摩擦机进口温度不大于100℃，出口温度低于50℃。如果超过以上温度值，特别是摩擦机温度偏高，棉籽在通过烘干机、摩擦机时遇到高温，棉籽细胞中的蛋白质就会变性，从而影响种子活性或丧失生活力。种子加工工艺：常见种子加工工艺设计油菜、水稻种子加工工艺设计

一、实验目的1、了解作物种子加工的基本工序2、设计油菜、水稻种子的加工工艺3、掌握edrawmax-cn软件进行流程图设计二、实验用品油菜种子、水稻种子、纸、笔，电脑及E图等相关设计软件三、思维导图和图表利器——

亿图图示专家梁地

思维导图又叫心智图，是表达发射性思维的有效的图形思维工具。思维导图运用图文并重的技巧，把各级主题的关系用相互隶属与相关的层级图表现出来，把主题关键词与图像、颜色等建立记忆链接。软件简介

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