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文档简介

表C7-4-1钻孔桩钢筋笼检验批质量验收记录

编号:

单位工程名称分部工程

分项工程名称验收部位

施工总承包单位项目经理专业工长

专业承包单位项目经理施工班长

施工执行标准名称

及编号

监理(建设)

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记

1钢筋材质检验设计要求

i:

2主筋间距±10mm

3钢长度±30mm

1笼箍筋间距±20mm

般作

2直径±10mm

施工单位检查评定结果:

质量检查员:

年月日

监理或建设单位验收结论:

监理工程师或建设单位项目专业技负责人:

年月日

检验规定和说明

适用范围:本表适用于混凝土灌注桩钢筋笼工程的施工质量验收。

检验批的划分:工程桩每根,围护桩20根。

检验数■:施工单位全部检查,监理单位见证检验或平行检验施工单位检查数量的

30%或10%o

主控项目:必须符合本节规定,发现问题立即处理直至符合要求。

1.主筋间距:用钢尺量检查,检查方法:钢尺一连量三槽取其最大值。

2.长度:钢筋笼长度必须符合设计要求,用钢尺量检查。

3.钢筋材质检验:普通钢筋必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13O13的规定,钢筋材质检验必须符合现

行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。检查钢筋出厂合

格证及复试报告。

一般项目:抽查数量应有80%合格。检查方法及检查点按下列规定:

1.箍筋间距:用钢尺连续测量三槽取其最大值。

2.钢筋笼直径、钢筋规格应符合设计要求。用钢尺检查。

检查点数量:1-2项,每桩检查1点。

表C7-4-2钻孔灌注桩检验批质量验收记录

编号:

单位工程名称分部工程

分项工程名称验收部位

施工总承包单位项目经理专业工长

专业承包单位项目经理施工班长

施工执行标准名称及编号

监理(建设)

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记

轴线方向±50mm

1桩位

垂直轴线方向+30mm,0

控2孔深(mm)+300

3桩体质量检验设计要求

4混凝土强度设计要求

5承戮力设计要求

5%o

1垂直度

±5mm

2桩径

碎味俎出靓性t中)1.15〜

3

1.20

泥浆面标高(高于地下水位)

40.5〜1.0

(m)

端承桩(mm)W50

般5

项摩擦桩(mm)<150

目水下灌注

160〜210

()

6磴疑度mm

干施工(mm)100〜210

7钢筋笼安装深度(mm)±50

8混凝土充盈系数>1

9桩顶标高(mm)+30,-50

施工单位能查评定结果:

质量检查员:

年月日

监理或建设单位验收结论:

监理工程师或建设单位项目专业技负责人:

年月日

检验规定和说明

适用范围:本表适用于钢筋混凝土灌注桩工程的施工质量验收。

检验批的划分:工程桩每根、围护桩20根划分为一个检验批。

主控项目:

1.桩位:每桩检查,应符合GB50299规定;检验方法:拉线尺量检查。

2.孔深:只深不浅,用重锤测量,或测钻杆、套管长度。

3.桩体质量检验:低应变动测法检测桩身完整性,抽测数量不少于总桩数的10%,

且不少于5根。

4.混凝土强度:施工结束后必须检查混凝土强度,混凝土强度等级必须符合设计要

求。检查混凝土强度报告或钻芯取样送试报告。混凝土强度试件的留置数量,同一配合

比每班不得少于一组,灌注桩每5根不得少于一组。监理单位见证检验或平行检验施工

单位检查数量的30%或10%o混凝土强度检验评定方法必须符合现行国家标准《混凝

土强度检验评定标准》GB/T50107-2010的有关规定。

5.承载力:必须满足设计要求。检验方法:检查桩基检测报告。

一般项目:全部检查抽检数量应有80%合格。检验方法及检查点数按下列规定:

1.垂直度:测套管或钻杆,或用超声波检测,干施工“吊垂球”法检测。

2.桩径:采用“井径仪”或超声波检测,干施工时用钢尺量。

3.泥浆比重(粘土或砂性土中)用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样测试。

4.泥浆面标高:应高于地下水位,目测检查。

5.沉渣厚度:沉渣仪或重锤测量。

6.混凝土坍落度:混凝土坍落度仪检查。

7.钢筋笼安装深度:钢尺量测。

8.混凝土充盈系数:检查单桩的实际灌注量,计算充盈系数。

9.桩顶标高:扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。水准仪测量检查。

检验点数量:抽检20%,序号1-9项每桩检查1点

表C7-4-3地下连续墙检验批质量验收记录

编号:

单位工程名称分部工程

分项工程名称验收部位

施工总承包单位项目经理专业工长

专业承包单位项目经理施工班长

施工执行标准名称及编号

触(»单

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录

例敞ii球

主1墙体强度设计要求

控2墙体的止水性能设计要求

永久结构1/300

H3垂直度

临时结构1/150

宽度W+40mm

1导墙尺寸墙面平整度<5mm

导墙淘位S士10mm

永久结构W100mm

2沉渣厚度

临时结构W200mm

3槽深+100mm

4混凝土坍落度180-220mm

长度±50mm

宽度±20mm

钢筋笼厚度0mm,-10mm

项5

尺寸主筋间距土10mm

分布筋间距±20mm

子回就。遁±10mm

永久结构<100mm

地下墙

6表面平临时结构<150mm

整度<20mm

水平向W100mm

7

垂直向W200mm

施工单位检查评定结果:

质量检查员:

年月日

监理或建设单位验收结论:

监理工程师或建设单位项目专业技负责人:

年月日

检验规定和说明

适用范围:本表适用于钢筋混凝土灌注桩工程的施工质量验收。

检验批的划分:每幅地下连续墙分为一个检验批。

主控项目:

1.地下连续墙工程所用原材料、墙体强度必须符合设计要求。

检验数量:施工单位按每一单元槽段位制作抗压强度试件一组,每5个槽段应制

作抗渗压力试件一组。钢筋、水泥等原材料按进场的批次和产品的抽样检验方案确定;

监理单位见证或平行检查施工单位检查数量的30%o

检验方法:观察和检查材料合格证、检查试验报告。

2.挖槽的平面位置、长度、深度、宽度和垂直度、槽底沉楂厚度应符合设计要求。

检验数量:施工单位全数检查,监理单位见证检查施工单位检查数量的30%。

检验方法:尺量、检查挖槽施工记录,用测斜仪检测。

3.地下连续墙的钢筋骨架和预埋管件的安装应基本无变形,预埋件无松动和遗漏,

标高、位置应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位按单元槽段全数检查。

检验方法:观察和尺量。

4.地下连续墙的裸露墙面应表面密实、无渗漏。孔洞、露筋、蜂窝累计面积不超

过单元槽段裸露面积的5%o

检验数量:施工单位、监理单位按单元槽段全数检查。

检验方法:观察和尺量。

5.地下连续墙的垂直度:永久结构允许偏差为1/300;临时结构允许偏差为1/50。

检验数量:施工单位全数检查、监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检查。

检验方法:超声波测槽仪或成槽机上的监测系统。

一般项目:全部检查抽检数量应有80%合格。检验方法及检查点数按下列规定:

1.地下连续墙的允许偏差及检验方法应符合表4.1.15的规定。

检验数量:施工单位全数检查、监理单位按施工单位检查数量的30%见证检查或

10%平行检查。

序允许偏差或允许

检查项目检验方法

号值(mm)

用钢尺量,w为导墙设

宽度W+40

导墙计宽度

1

尺寸墙而平整度<5用2m卡尺、塞尺量

导增平面位置±10用钢尺量

沉渣永久结构W100重锤测或沉积物测定仪

2

厚度临时结构^200测

3槽深+100重锤测

4混凝土坍落度180~200坍落度测定仪

长度±50

钢筋笼钢尺量,每片钢筋网检

5宽度±20

尺寸查上、中、下三处

0

厚度-10

取任一断面,连续量取

主筋间距±10间距,取平均值作为一

点,每片钢筋网上测四

分布筋间距±20点

预埋件中心位置±10抽查

永久结构<100

地下墙表面此为均匀粘土层,松散

6临时结构<150

平整度及易加土层由设计决定

插入式结构<20

永久结构时水平向W10用钢尺量

7的预埋件位

垂直向水准仪

罟W20

表C7-4-4土钉墙支护检验批质量验收记录

编号:

单位工程名称分部工程

分项工程名称验收部位

施工总承包单位项目经理专业工长

专业承包单位项目经理施工班长

施工执行标准名称及编号

监理(建设)

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记

符合设计

1原材料检验

主要求

控符合设计

2钉孔锚固砂浆强度

项要求

目符合设计

3喷射混凝土强度

要求

1土钉孔深±50mm

2土钉间距±50mm

土钉长度±50mm

目网格间距±50mm

土钉墙面厚度±50mm

施工单位检查评定结果:

质量检查员:

年月日

监理或建设单位验收结论:

监理工程师或建设单位项目专业技负责人:

年月B

检验规定和说明

适用范围:本表适用于土钉墙的施工质量验收。

检验批的划分:每一个施工段为一个检验批。

主控项目:

1.土钉墙工程所用钢材、水泥等原材料必须符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案检验。

检验方法:观察和检查材料合格证、检查试验报告。

2.土钉的布置形式应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全数检查。

检验方法:观察检查和查阅设计文件。

3.钉孔锚固砂浆强度等级应符合设计要求。

检验数量:施工单位每lOOnf砂浆取试件1组,不足100m,亦按一批计;监理单位按施工单

位检查数量的30%作见证检验或10%作平行检验,且不少于1组。

检验方法:砂浆试件做抗压强度试验。

4.喷射混凝土强度等级应符合设计要求。

检验数量:施工单位每lOOn?喷射混凝土制取试件1组,不足lOOn?亦制取试件1组;监理

单位按施工单位检查数量的30%见证检验或10%平行检验,且不少于1组。

检验方法:混凝土试件做抗压强度试验。

5.钢筋网的规格、尺寸、网与土钉的连接应符合设计要求。

检验数量:施工单位按网面积的10%进行检查;监理单位按施工单位检查数量的30%作见证

检验。

检验方法:网的规格采用尺量,挂网与土钉的连接采用观察及查焊接试验报告。

一般项目:

1.土钉孔深度、间距、长度允许偏差及检验标准应符合下表的规定。

序号项目允许偏差监理单位检查数量检验方法

1孔深±50mm总数的10%尺量

2间距±50mm总数的10%尺量

3长度±50mm总数的10%尺量

注:施工单位全数检查

2.钢筋网网格间距允许偏差为±20mm。

检验数量:施工单位全数检查,监理单位检查挂网面积的10%»

检验方法:尺量检查。

3.喷射混凝土面层厚度应符合设计要求。允许偏差为±10mm。

检验数量:施工单位每施工段检查3个断面,每个断面不少于5个检查点,监理单位按施

工单位检查数量的30%作见证检验或10%作平行检验。

检验方法:凿孔实测或预埋厚度标志.

4.喷射混凝土应与坡面、钢筋网紧密结合,其表面应平顺、无裂隙、无露筋。

检验数量:施工单位全数检查,监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验。

检验方法:观察检查。

表C7-4-5旋喷桩检验批质量验收记录

编号:

单位工程名称分部工程

分项工程名称验收部位

施工总承包单位项目经理专业工长

专业承包单位项目经理施工班长

施工执行标准名称及编号

监理(建设)

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记

符合出厂

1水泥及外掺剂质量

主要:求

控2水泥用量设计要求

3桩体强度或完整性检验设计要求

4桩体止水性能设计要求

1钻孔位置W50

2钻孔垂直度%<1.5

3孔深(mm)±200

般按设计参

4注浆压力

项数

目5桩体搭接(mm)>200

6桩体直径(mm)W50

7桩体中心允许偏差(mm)W0.2D

施工单位检查评定结果:

质量检查员:

年月日

监理或建设单位验收结论:

监理工程师或建设单位项目专业技负责人:

年月日

检验规定和说明

适用范围:本表适用于高压旋喷桩工程的施工质量验收。

检验批的划分:工程桩每根;围护桩或地基加固20根划分为一个检验批。

检查数■:承载力检验,数量为总数的0.5-1%,但不应少于3处。有单桩强度检

验要求时,数量为总数的0.5-1%,但不应少于3根,桩体强度或桩体完整性抽检数量

不应少于桩总数的20%,且不少于10根。其它主控项目全数检查,一般项目抽检20%。

主控项目:必须符合验收标准规定,发现问题立即处理直至符合要求。

1.水泥及外加剂质量:水泥品种、强度等级、水灰比和外加剂的品种、掺量必须

符合设计要求。检查方法:检查水泥、外加剂出厂合格证及试验报告。

2.水泥用量:水泥用量必须通过试验配制确定,检查浆液配合比通知单。

3.桩体强度及完整性检验:施工结束后必须检验桩体强度或桩体完整性,并在施

工结束后28d进行。桩体强度或桩身完整性必须符合设计要求,无严重质量缺陷。检测

方法必须符合国家现行标准《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003的有关规定。

检查方法:检查基桩检测报告。

4.桩体止水性能:必须满足设计要求。检查方法:钻钻芯取样试验,观察。

一般项目:抽检数量应有80%合格。检查方法及检查点数量按下列规定:

1.钻孔位置:用尺量测。

2.钻孔垂直度:用经纬仪测量。

3.孔深:用尺量测。

4.注浆压力:注浆压力应符合设计要求。观察检查,查看压力表。

5.桩体搭接:观察检查,检查施工记录。

6.桩体直径:浅层开挖用钢尺量测。

7.桩身中心允许偏差:拉线钢尺量测。

检查点数量:抽检数量不少于桩总数量的20%,每桩为1处,序号1〜7项每处检

1点。

表C7-4-6人工挖孔桩检验批质量验收记录

编号:

单位工程名称分部工程

分项工程名称验收部位

项目经专业工

施工总承包单位

理长

项目经施工班

专业承包单位

理长

施工执行标准名称及编号

监理(建设)

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记

桩的原材料和混凝土强

设计要求

1度

力蝌线

2桩位偏差(mm)±50mm,垂

直艇0~30

3孔深(mm)+300

控间距:主筋

±10mm、箍

项筋±、

钢筋笼偏差20mm

II4钢跪直径

±10mm、长

度30mm

5桩径设计要求

护壁的型式、节次,护壁

6混凝土强度、长度、厚度设计要求

1设计要求

一次挖孔进尺

般20.5%

垂直度

目施工安全防护及孔内通

3风等1.15-1.20

施工单位检查评定结果:

质量检查员:

年月日

监理或建设单位验收结论:

监理工程师或建设单位项目专业技负责人:

年月日

检验规定和说明

适用范围:本表适用于人工挖孔桩工程的施工质量验收。

检验批的划分:工程桩每根、围护桩20根划分为一个检验批。

主控项目:

1.人工挖孔桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求。

检验数量:施工单位按原材料进场的批次和产品的抽样检验方案检验,混凝土试件,

同一配合比每班不少于1组;监理单位见证或平行检查施工单位检查数量的30%o

检验方法:观察检查和检查材料合格证、试验报告。

2.人工挖孔桩的桩位必须符合设计要求,其允许偏差为:顺轴线方向±50mm,垂直

轴线方向+30,0mm。

检验数量:施工、监理单位全数检查。

检验方法:经纬仪、尺量。

3.成桩深度必须符合设计要求,其允许偏差为+300mm。

检验数量:施工、监理单位逐根检查。

检验方法:用钢尺量。

4.人工挖孔桩的钢筋笼的制作必须符合设计要求,其允许偏差为:间距:主筋±10mm、

箍筋±20mm、钢筋笼直径±10mm、长度30mm。

检验数量:施工单位全部检查。监理单位见证或平行检查施工单位检查数量的30%

或10%o

检验方法:用钢尺量。

5.人工挖孔桩护壁的型式、节次,护壁混凝土强度、长度、厚度必须满足设计要求。

护壁后应填实。

检验数量:施工、监理单位全部检查。

检验方法:观察、尺量,取样做混凝土抗压强度试验。

一般项目:

1.人工挖孔桩一次进尺应符合设计要求。

检验数量:施工单位全部检查。监理单位见证或平行检查施工单位检查数量的30%

或10%o

检验方法:用尺量。

2.人工挖孔桩的垂直度允许偏差应不大于0.5%。

检验数量:施工、监理单位全数检查。

检验方法:吊线测量计算。

3.人工挖孔时的施工安全防护和孔内通风等应符合设计/规范/规程/标准及相关文

件等要求。检验数量:施工、监理单位全数检查。

检验方法:观察。

表C7-4-7SMW桩检验批质量验收记录

编号:

单位工程名称分部工程

分项工程名称验收部位

施工总承包单位项目经理专业工长

专业承包单位项目经理施工班长

施工执行标准名称及编号

监理(建设)

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记

型钢的型号、尺寸及

设计要求

1力学性能

进场检验

2倒换使用的型钢

主合格

控水泥、外加剂的质量

3和掺量设计要求

目墙体强度和止水性

设计要求

4能

墙位、厚度、深度和

5垂直度设计要求

1

搅拌机具及搅拌工

设计要求

项2

型钢插入的时间、插

目入的深度及插入后设计要求

的顶标高

施工单位检查评定结果:

质量检查员:

年月日

监理或建设单位验收结论:

监理工程师或建设单位项目专业技负责人:

年月日

检验规定和说明

适用范围:本表适用于SMW桩工程的施工质量验收。

检验批的划分:工程桩每根、围护桩20根划分为一个检验批。

主控项目:

1.SMW桩使用的桩的型钢的型号、尺寸及力学性能必须符合设计要求。

检验数量:施工、监理单位按有关规定进行检验方。

检验方法:尺量和查产品合格证。

2.倒换使用的型钢,进场检验合格,方可使用。

检验数量:施工、监理单位全数检查。

检验方法:观察检查,取样送检。

3.SMW桩墙所用的水泥、外加剂等的质量和掺量必须符合设计要求。

检验数量:施工、监理单位按有关规定进行检验方。

检验方法:检查产品合格证或抽样送检、称量。

4.SMW桩墙的墙体强度和止水性能必须符合设计要求。

检验数量:施工单位按每一单元墙制作一组抗压强度试件。监理单位见证或平行检

查施工单位检查数量的30%或10%o

检验方法:用钢尺量。

5.SMW桩墙的墙位、厚度、深度和垂直度必须满足设计要求。

检验数量:施工、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量。

一般项目:

1.施作SMW桩墙所使用的搅拌机具及搅拌工艺应符合设计要求。

2.型钢插入的时间、深度、以及插入后的顶标高应符合设计要求。

检验数量:施工、监理单位全数检查。

检验方法:观察、测量。

表C7-4-8内支撑系统检验批质量验收记录

编号:

单位工程名称分部工程

分项工程名称验收部位

施工总承包单位项目经理专业工长

专业承包单位项目经理施工班长

施工执行标准名称及编号

监理(建设)

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记

所使用的原材料型

1设计要求

号、尺寸和力学性能

倒换使用的钢管/型钢进场验收

主2

支撑合格

高程

项±50mm

支撑位置

3水平间

1-1±100mm

4施加预应力偏差±50kN

1围模标高±30mm

2立柱桩设计要求

立柱桩位置:标高±30mm

3

项平面±50mm

目开挖超深(开槽放支

4<200mm

撑不在此范围)

5支撑安装时间设计要求

施工单位检查评定结果:

质量检查员:

年月日

监理或建设单位验收结论:

监理工程师或建设单位项目专业技负责人:

月日

检验规定和说明

适用范围:本表适用于钢或混凝土内支撑系统工程的质量验收。

检验批的划分:每10根支撑划分为一个检验批。

检查数■:全数检查

主控项目:

1.内撑系统所使用的原材料型号、尺寸及力学性能必须符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位按有关规定进行检验。

检验方法:尺量、查产品合格证书。

2.倒换使用的钢管/型钢支撑,应进行进场验收,验收合格后方可使用。

检验数量:施工单位、监理单位全数检查。

检验方法:观察检查、取样送检。

3.内撑安装前应先拼装,拼装后两端支点中心线偏心应不大于20mm。安装后总偏心量应不

大于50mm。

检验数量:施工单位、监理单位全数检查。

检验方法:观察检查。

4.内撑应在土方开挖至其设计位置后及时安装,并按设计要求对坑壁施加预应力,预应力允

许偏差为±50kN,顶紧后固定牢固。设有腰梁的横撑,其腰梁应与桩体水平连接牢固后,方可安装

横撑。

检验数量:施工单位、监理单位全数检查。

检验方法:观察及测量检查。

5.横撑安装位置允许偏差为:高程±50mm,水平间距±100mm。

检验数量:施工单位、监理单位全数检查。

检验方法:观察及测量检查。

一般项目:

1.钢及钢筋混凝土支撑系统工程质量检验应符合下表的规定。

允许偏差或允许值

序号检查项目检查方法

单位数量

1围囹标高mm±30水准仪

立柱位置:标高±30水准仪

2mm

平面±50用钢尺量

开挖超深(开槽放

3mm<200水准仪

支撑不在此范围)

4支撑安装时间设计要求用钟表估测

检验数量:施工单位全数检查,监理单位检查支撑数的20%。序号1、2、3、4、5每项各

检1点。

表C7-4-9锚杆(索)检验批质量验收记录

编号:

单位工程名称分部工程

分项工程名称验收部位

施工总承包单位项目经理专业工长

专业承包单位项目经理施工班长

施工执行标准名称及编号

监理(建设)

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记

符合设计

1原材料检验

要求

符合设计

2锚杆(索)安装

主要求

控符合设计

3注浆量及注浆压力

项要求

目符合设计

4张拉值及锁定值

要求

5插入长度允许偏差±30mm

1锚杆(索)位置+50mm

2钻孔倾斜度±1°

133钻孔深度±50mm

施工单位检查评定结果:

质量检查员:

年月日

监理或建设单位验收结论:

监理工程师或建设单位项目专业技负责人:

年月日

检验规定和说明

适用范围:本表适用于土层锚杆支护工程的质量验收。

检验批的划分:相同材料、工艺和施工条件的锚杆支护工程按20根划分检验批。

检查数量:主控项目全数检查,其中锚杆(索)抗拉试件宜为总数量的2%,且不

少于2根,验收试件宜为总数量的3%,且不少于3根。

主控项目:必须符合验收标准规定,发现问题立即处理直至符合要求。

1.锚杆(索)工程所用的原材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、试验报告。

2.锚杆(索)的组装安放和注浆必须符合设计要求。浆体强度必须符合设计要求。

施工单位每检验批取试样2组,每组试件不少于6块;监理单位见证检验或平行检验施

工单位检查数量的30%或10%。,且不少于1组。

检验方法:检查试块强度报告。

3.锚杆(索)的注浆量及注浆压力必须符合设计要求。

检验方法:检查施工记录。

检查数量:施工单位全部检查。监理单位见证检验30%。

4.锚杆(索)的张拉值及锁定值必须符合设计要求。

检验方法:检查施工记录,观察。

检查数量施工单位全部检查。监理单位见证检验30%。

5.锚杆(索)插入长度:必须符合设计要求。允许偏差±30mm。

检验方法:用钢尺量。锚杆(索)抗拔力检验。

检验数量:施工单位检查锚杆(索)总数的10%。监理单位见证检验施工单位检

验数量的30%

一般项目:抽检数量应有80%

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