工程管理专业毕业论文钢筋工程施工质量控制

/工程管理专业毕业论文钢筋工程施工质量控制摘要钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，其施工质量的好坏直接影响到结构物的总体施工质量，而作为隐蔽工程，其原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。在钢筋工程施工中，管理不善、操作不规、原材料不合格、焊剂使用不当、无证施焊、偷工减料等原因均会为工程埋下质量隐患。因此原材料控制是钢筋工程质量控制的基础，充分的准备工作、严格的施工管理，到位的病害防治措施，是钢筋工程质量控制的有力保证。近年来，各地在加强建筑工程质量控制的同时，对钢筋工程的施工质量越来越重视，采取各种措施加以控制，减少了钢筋工程事故的发生。本文根据《混凝土结构施工质量验规》GB50204-2002的有关规定，全面论述钢筋工程的施工工艺、分析施工过程中钢筋工程易出现的相关问题，如瘦身钢筋、钢筋锈蚀、锚固长度不足、材料性能不符合设计要求等，并结合相关问题易引发的质量安全问题进行了剖析，提出相应的预防控制措施与处理方法。关键词：建筑施工；钢筋工程；质量控制。AbstractSteelworksisanimportantpartofthereinforcedconcreteworks,theconstructionqualityisgoodorbaddirectlyaffectsthestructureoftheoverallconstructionquality,andasacovertproject,thequalityofitsrawmaterials,processingtechnology,weldingbandingandinstallationqualityisgoodorbadwilladirectimpactonthestrengthofreinforcedconcretestructures,bearingcapacity,seismiccapacityandotherproperties.Reinforcedconstruction,mismanagementandnon-standardoperations,rawmaterialsfailedimproperuseofflux,qualityhiddenundocumentedwelding,jerryreasonwillbeplantedfortheproject.Rawmaterialcontrolisthefoundationofreinforcedengineeringqualitycontrol,adequatepreparatorywork,strictconstructionmanagement,diseasecontrolmeasuresinplace,isastrongguaranteeofqualitycontrolofsteelworks.Inrecentyears,aroundthesametimestrengthenthequalitycontrolofconstructionprojects,theconstructionqualityofthesteelworksmoreandmoreattention,totakevariousmeasurestocontrol,reducethesteelworksaccident.Accordancewiththerelevantprovisionsofthe"ConcreteConstructionQualityinspectionspecifications"GB50204-2002,comprehensivediscussionoftheconstructionprocessofthesteelworks,theanalysisofthesteelworksintheconstructionprocessproneto,suchasthinsteelbars,steelcorrosion,inadequateanchoragelength,materialpropertiesdoesnotmeetdesignrequirements,combinedwitheasilyleadtoissuesrelatedtoqualityandsafetyissueswereanalyzedtoproposeappropriatepreventiveandcontrolmeasuresandtreatmentmethods.KEYWORDS:Construction;steelworks;QualityControl。目录摘要IAbstractII前言1第一章钢筋工程施工质量控制概论21.1钢筋工程施工的现状21.2钢筋工程施工注意的问题21.3钢筋工程的施工准备31.3.1技术准备31.3.2材料准备31.3.3生产准备41.3.4机具准备4第二章钢筋工程的施工工艺42.1钢筋加工52.2钢筋绑扎与安装62.2.1墙的钢筋绑扎72.2.2梁与板的钢筋绑扎72.3钢筋接长8第三章钢筋工程的施工质量控制93.1原材料质量的控制103.2施工过程中质量的控制103.3钢筋质量检查控制11第四章钢筋工程的质量问题以与预防措施134.1钢筋工程质量通病134.2瘦身钢筋154.3钢筋锈蚀15论文致：16参考文献:17前言目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料,在施工中钢筋工程的施工质量已成为影响结构质量最主要的问题。虽然隐蔽工程强制性验收和实体检测的实施，钢筋工程的质量有明显提高，但在钢筋加工、绑扎到检查验收过程中还有许多值得注意的地方。严格遵照施工验收规加强钢筋工程施工质量控制，确保主体结构安全是施工管理人员的重要职责。钢筋工程施工过程中原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。在钢筋工程施工中，不规的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害结构，造成质量隐患。因此，鉴于建筑工程的钢筋工程的质量有多种原因,离国家标准和规的期望值还有一段距离,各种不同的质量事故层出不穷,如何更好的实现钢筋工程施工质量控制，目前已成为建筑行业亟待解决的问题。针对上述情况本文根据《混凝土结构施工质量验收规》GB50204-2002(简称新规下同)有关规定对钢筋工程施工质量方面的一些问题进行剖析，提出相应的预防控制措施以与处理方法。第一章钢筋工程施工质量控制概论1.1钢筋工程施工的现状我国钢筋工程发展迅速,HRB400级钢筋目前已在许多高层建筑中应用,冷轧扭钢筋也得到推广,粗钢筋连接技术近20年来有很大发展,预应力技术也在许多大型工程中推广应用。为进一步推广建设部10项新技术,在今后钢筋工程中,应大力推广应用高效钢筋,提高钢筋配制和加工水平,大力推广粗钢筋连接技术,大力推广预应力施工技术,并逐步向钢筋施工专业化发展。20世纪50年代到70年代建筑用钢均以光圆低强度钢筋为主，少量使用螺纹钢，有些结构往往由于钢筋强度不够而增加用钢量，甚至会出现结构配筋量过多而施工困难。70年代到90年代建筑钢筋大量使用螺纹钢，划分I-V级。90年代后期出现了HRRB400级钢筋。在国工程中开始使用，由于其强度高、塑性好、焊接性能优良等特点，广泛用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构，它与Ⅱ级钢筋相比，综合省钢率可达到15%左右，特别对高层建筑结构、地震区结构、高配筋率结构与经冷拉后作预应力钢筋的结构，更有明显的技术经济效果。1.2钢筋工程施工注意的问题钢筋作为钢筋混凝土构件的主要材料，在结构工程中起着重要作用，钢筋工程关系到结构安全，须按规、操作规程和设计图纸施工。钢筋工质量检验不能马虎从事，要与时纠正施工中差错，确保工程质量。首先需要查验钢材质保书和复验报告，杜绝使用劣质钢材。钢筋焊接接头，按规定取样测试合格后方可使用，焊工需有上岗证。然后检查安装好的钢筋，按图核对钢筋的直径、根数、形状。钢筋绑扎需牢固，表面要洁净，模板无碎砖、木屑、油污等杂物。还须对钢筋的接头、锚固、位置等仔细查验。这些要求较易忽视，成了钢筋工程质量通病。1.3钢筋工程的施工准备1.3.1技术准备组织管理人员和作业人员认真学习施工图纸、施工组织设计、钢筋工程施工方案，了解施工总的施工进度计划和安排，了解和掌握钢筋工程施工的难点和重点。熟悉图纸，确定施工方法，并与有关工种做好配合工作，做好技术交底工作和作业人员的入场前的教育。凡参加混凝土施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。参与施工技术管理的所有人员都必须认真、详细地熟悉图纸，有疑问处通过技术组与设计人员协商，必要时由技术组办理工程洽商，并将洽商逐条反映到设计图纸上。进场钢筋必须有合格证、试验报告，且经现场抽检合格后才能使用。钢筋直螺纹连接必须有型式试验报告和工艺检验报告，工艺检验合格后方可正式施工。施工中做到样板开路，按照施工流水段的部署，钢筋绑扎完毕后，经各质量部门验收合格后再进行大面积施工，以保证工程质量。1.3.2材料准备钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意。钢筋进场时应严把钢筋进场关。钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号（必须与进场钢筋的牌号对应上）、原材编号、经办人。进场时应对每批钢筋进行全数外观检查，检查容为钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场后应按试验规定抽样进行复试，且见证取样数必须≥总试验数的30%。钢筋半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须坚持自检、互检和专业检查验收，隐蔽工程验收。钢材管理应有入库、出库台账。钢材应按批，分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，注明合格或不合格。钢筋半成品加工工艺设备和操作方法符合规程要求，专业工种人员均经过技术培训，特殊工种均持岗位书上岗。现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规，标识清晰。1.3.3生产准备按施工总平面图的布置，平整好钢筋存放场地，准备好垫木，按批分别堆放整齐，避免锈蚀。核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、材牌相符，如有错误，马上纠正增补。熟悉图纸，合理确定钢筋绑扎顺序。材料准备：成品钢筋按工程顺序进场、辅料主要为火烧丝，石和塑料卡环保护层垫块。1.3.4机具准备确定钢筋加工所需要的相关机械，如钢筋切断机、钢筋弯曲机、直螺纹滚压机、钢筋调直机电焊机等、以与型号、数量、进场时间。第二章钢筋工程的施工工艺钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要组成部分,近年来,各地在加强建筑工程质量控制的同时,对钢筋工程的施工质量越来越重视,采取各种措施加以控制,减少了钢筋工程事故的发生。为了减少钢筋工程的质量事故,必须加强钢筋工程施工过程中的各项工序控制,以确保钢筋工程的质量。钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分,要加强钢筋工程施工过程的加工、绑扎、安装等工序质量控制,以确保钢筋工程质量。2.1钢筋加工钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩与斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋斜长计算简图②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或包尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度2.2钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。2.2.1墙的钢筋绑扎墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土。用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件与埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量与做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。2.2.2梁与板的钢筋绑扎纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋一样规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱一样。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础一样，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置与高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨与连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L—板的中一中跨度）。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。2.3钢筋接长钢筋连接采用焊接接头，可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。1选择合适的焊接方法。施工单位在施工方案中应确定选择焊接方法，焊接方法应符合钢筋焊接与验收规程JGJ18-2003中的4.1.1的适用围；2各种焊接方法的操作要求与验收均依据JGJ18-2003的规定；3常用的钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊监理要求如下：钢筋电弧搭接焊：①在施焊前，应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上；②接头处的钢筋轴线偏移≤0.1d，且≤3mm；接头处钢筋轴线弯折不超过3°。③搭接焊缝长度：Ⅰ级钢筋单面焊≥8d，双面焊≥4d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋单面焊≥10d，双面焊≥5d；焊缝厚度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d。④焊缝外观检查：焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；允许有轻微咬边，深度≤0.5mm；允许有少量气孔和夹渣，在2d长度的表面上，允许个数为2，允许面积为6mm2。钢筋电渣压力焊：渣压力焊适用于竖向或斜向钢筋，Ⅰ级热轧钢筋直径14~20mm、Ⅱ级热轧钢筋直径14~32mm；接头处轴线偏移≤0.1d，且≤2mm；弯折角≤30；外观检查：钢筋与电极接触处无烧伤缺陷；焊包突出钢筋表面高度≥4mm。外观检查不合格的应切除重焊或采取补强焊接措施。钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊接头均进行力学性能试验，每一楼层或施工段中同级别钢筋300个接头作为一批，不足300个仍做一批，每批随机取3个试件进行试验。第三章钢筋工程的施工质量控制施工质量控制是工程建设质量管理的重点，钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要组成部分，近年来，各地在加强建筑工程质量控制的同时，对钢筋工程的施工质量越来越重视，采取各种措施加以控制，减少了钢筋工程事故的发生。通过钢筋工程的施工准备阶段、施工阶段、验收阶段对建筑工程施工质量进行了详细地阐述,提出了钢筋工程施工质量的控制意见.3.1原材料质量的控制严控进货渠道关。工程施工中经常出现劣质、次品材料，为了减少这种情况的发生，施工中，我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家，合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好，供货与时的供应商，合格的供应商是工程按期完成的保证。严格检查、检验进场材料。对进场的钢筋，首先要检查钢筋是否有出厂合格证，质量证明书等；其次检查钢筋的外观质量，钢筋外观应平直、无损伤，不得有裂纹、片状、颗粒状等：最后对钢筋性能检测，钢筋抽检应在监理监督下，并按照国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GBl499)等规定的抽检频率，现场随机截取，并标上“见证取样”字样，送往有资质的试验室做相关的材性试验。待检测合格后才能使用。3.2施工过程中质量的控制施工过程中，由于各种原因造成钢筋数量、品种、规格以与配置方法等不符合设计或规的规定，从而给建筑物的施工和正常使用留下安全隐患。钢筋翻样错误。如，在翻样连梁中主筋时，没有按规要求留有足够的锚固长度，只是凭经验在净跨长度上再增加一点。钢筋下料的错误。钢筋工在下料时，工人有时会看错钢筋翻样表，比如把直径18的钢筋看成用16的钢筋断料，而绑扎工人只看长度一样，对这细微的差别一般是不注意的。钢筋绑扎与安装前先认真熟悉图纸，检查核对需绑钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单和图纸相符。清理工作面的杂物、现场弹线，准备绑扎用的铁丝、工具和绑扎架等，待准备工作做好后方可进行绑扎。柱钢筋绑扎与安装柱钢筋绑扎应在柱模板安装前进行；竖向钢筋的弯勾应朝向柱心，角部钢筋的弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900：箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形。梁钢筋绑扎与安装。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋一样规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱一样。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。次梁与主梁交叉处，次梁的钢筋在上，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁的，主梁钢筋在上。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。框架梁上部贯通钢筋应尽可能按最长下料，就位后采用搭接焊来完成。板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横1000予以支撑。基础钢筋绑扎与安装基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移动；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形；基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确；钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网中的上层钢筋弯钩应朝下；独立柱基础为双向弯曲的，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。钢筋的焊接(电渣压力焊)(1)矫正钢筋端部不直部分，使钢筋成直线；(2)清除铁锈与油污，夹具上粘附的熔渣，夹具应夹紧钢筋；(3)钢筋接头部应置于夹具，上下对正，同时保证钢筋垂直与稳定：(4)调整钢筋接头在一定深度有良好的结合，控制好电流与通电时问，保证焊包饱满；(5)施压适当，焊接后等冷却再卸夹具，以免钢筋倾斜；(6)清除焊渣。3.3钢筋质量检查控制严格检查钢筋锚固、搭接长度。钢筋锚固、搭接长度是钢筋分项工程中最常见的质量通病之一。在钢筋施工中，通常会出现两种情况：1.钢筋断料时长度的不足，有些施工单位在钢筋加工时，为了“充分”利用钢筋而减小钢筋的下料长度。例如，某主梁钢筋的下料长度是46米，它就把g米长的钢筋断成两根使用，显然锚固长度就不能满足规的要求。这种先天性锚固长度不够，通常是监理工程师检查的盲点，他们只注重对前场钢筋绑扎质量的检查，而忽略对后场钢筋加工的检查。2.钢筋摆放位置不正确，在钢筋绑扎中，常常由于工人的马虎、粗心等原因，导致一端钢筋的锚固、搭接长度过多，而另一端严重不足。如在墙、柱的竖向钢筋搭接中，有时会发生在楼面以上二、三十厘米处，在通常情况下，工人是按正常的搭接长度进行绑扎，却不知道该处钢筋搭接的规要把上部的竖向钢筋伸入板面以下1.5倍的锚固长度。再如，在面板钢筋的施工中，工人在摆放钢筋时，不能把钢筋放在中间的位置，而出现一端搭在梁或墙上的长度较长，另一端必然就短了，那么，这端的钢筋锚固长度就不够了。在检查验收钢筋时，发现这种情况时，应对工人进行解释、说服教育，增强他们的责任心，要经常性的进行巡视检查，杜绝或减少类似情况的发生。防止钢筋以小代大现象的发生。钢筋代换中，常因钢筋备料不充分、钢筋废料利用等原因，而出现用一种规格的钢筋代替另一种规格的钢筋。由于钢筋型号和规格与设计不符，要进行钢筋代换时，必须征得设计单位同意，还要符合有关规要求。有些施工单位在进行钢筋代换时，只在强度上达到设计要求，而忽视了钢筋抗拉强度同屈服强度两者比值的相关规定。有关《施工规》对此的具体要：“对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必需代换时，纵向受力钢筋抗拉强度实测值的实际强度与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。”对于钢筋的代换，在征得设计单位同意后，应按照以下原则进行代换，等强度代换后的钢筋强度应不小于原有的钢筋强度；如构件是按最小配筋率配率时，钢筋可按面积相等的原则进行代换。一般情况结构构件受裂缝宽度或挠度要求控制时，钢筋的代换还需进行裂缝和抗裂性验算。如，有的施工单位在等面积代换时，用直径14mm的钢筋代替10mm的箍筋，但在代换的同时也把箍筋的间距增加了近一倍，使得箍筋的间距超过有关规的构造要求。可见，在实际施工中，对钢筋的代换应进行计算和校核，只有谨慎处理才能保证结构的安全。加强钢筋成品的保护：(1)对加工成品的保护。每种钢筋成品批量加工完毕后，必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，整齐地堆放在能够挡雨的地方，并设标识牌以防用错。特别在夏季施工，要注意对钢筋的保护，如加工好的箍筋，放在露天，遭到雨淋，在高温作用下，箍筋拐角处就很容易被氧化，使表面生锈、脱皮。(2)对绑扎成型钢筋的保护。施工中常对通道口、卫生间、阳台等部位的面层钢筋保护不到位。例如，阳台钢筋绑扎后踩踏，不少施工单位在悬挑混凝土阳台施工中发生质量事故，绝大多数原因是阳台钢筋在绑扎后浇灌混凝土时被踩倒。解决办法是增加阳台悬臂钢筋下垫块的数量，而且垫块厚度要符合图纸要求，使钢筋能承受混凝土浇灌时的压力：卫生间钢筋绑扎后被踩踏变形，主要原因是在进行卫生间吊模施工时，把卫生间的钢筋踩得东倒西歪，有的间距特别大。也有一些水电安装工在预埋时把钢筋移走，放好管后又不把钢筋复位，影响混凝土的整体性，引起卫生间发生渗水、漏水的质量事故。其它方面的检查。钢筋绑扎、焊接接头百分率，焊接质量，主筋、箍筋间距等都应该进行检查。第四章钢筋工程的质量问题以与预防措施4.1钢筋工程质量通病4.1.1材质检验与保管不符合要求：1）无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求；2）无进场复试报告；3）批量不清、超批量、漏检；4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未做化学成分检验；5）机械性能不合格无交待，无加倍复试；6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。4.1.2钢筋锈蚀与污染。4.1.3钢筋代用与胡子筋处理不符合要求．4.1.4加工成型质量差：⒈）未统一下料，下料不准；⒉）对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；⒊）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；⒋）不同等级钢筋与进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；⒌）运输堆放时变形未作修正。4.1.5不符合图纸或规构造规定．4.1.6钢筋接头错误：1）接头绑扎，焊接型式采用不当；2）搭接长度不足；3)错开接头的百分比不符合规；4)接头位置不当；5)梁柱筋搭接接头处箍筋未加密．4.1.7钢筋锚固不符合规要求：1)锚固长度不足；2)锚固形式不对．4.1.8钢筋绑扎不符合要求：1)主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；2)主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别主意悬挑梁、板）；3)不设定位箍筋，主筋跑位严重；4)钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规要求；5)箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；6)柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；7)钢筋接头不错开．4.1.9钢筋保护层厚度不符合要求．4.1.10有焊接要求的钢筋未做焊接试验。4.1.11焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件．4.1.12未按规规定在现场截取试件做试验。4.1.13焊条、焊剂不符合要求：1)无出厂合格证；2)焊条不符合钢筋等级要求；3)未按焊条要求烘焙并作烘焙记录；4)使用受潮酸性焊条不烘焙；5)烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。4.1.14焊接质量不符合要求．4.1.15焊接接头不符合要求：1)焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；2)对接焊头的端头不垂直、不平整；3)焊接接头错开百分比不对，距弯点不对．4.1.16挤压接头不符合要求：1)钢套筒进钢筋长度不足；2)压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；3)接头弯折角大于4°，或超过7∕100.4.2瘦身钢筋4.3钢筋锈蚀论文致：写作过程中又对我的一个又一个问题给予了精心的指导，还在我困惑的时候给了我鼓励，使我恢复信心抱着积极的态度完成了本文。老师严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。在此谨向王老师致以诚挚的感和最崇高的敬意。我要感我的爸爸、妈妈，他们不仅给了我经济上的支持对我完成本文提供了必不可少的条件，还给了我莫大的关怀和精神上的支持。在此深表感激！不仅感他们对我本次写论文的支持更要感他们多年来的养育之恩，是他们多年来呕心沥血把我养育成人，才使得我有了今天的成就。感所有帮助过我的老师、家长、朋友们，正是由于他们的帮助和支持，我才能克服一个一个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。参考文献:[1]斯洋.工程项目质量管理.广东建材，2009/01[2]琼升.浅谈工程项目管理质量控制.广东科技，2007/11[3]肖家棋.工程项目质量管理浅见.中国高新技术企业，2008/20[4]浩林..浅谈施工技术、工程质量管理[J].质量监督导报,2008,(07)[5]德强.浅议工程项目质量管理.科技信息，2009/03[6]庆.如何加强工程项目质量管理的思考.中国新技术新产品2009/06[7]娄涛.在项目管理中如何有效地控制进度和质量[J].山西建筑,2009,(09[8]黄庆礼.谈工程项目质量管理.广东建材，2008/08[9]斌.浅谈工程项目质量控制与管理.中国高新技术企业.2008/23[10]库尔曼巴.工程项目管理控制的关键——工程质量.依科技信息，2008/26[11]王春生;王淞;宁.对我国建筑工程质量管理现状与发展趋势的思考.建筑工程学院学报(社会科学版，2000/02[12]任军.建筑工程质量管理的现状和对策.大众科技，2008/06[13]徐波,宏彦,高小旺,中锡.法国建筑工程质量保险体系和实施情况.工程质量,2004/4[1]GB50204.2002,混凝土结构工程施工质量验收规[S][2]建设部干部学院主编，建筑工程施工质量控制与验收，2009。[3]岩，混凝土工程施工质量控制与防措施[J].辽宁经济,2007,(03).

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[5]玉勇，钢筋混凝土结构施工期质量的可靠性控制[J]，房材与应用，2005，(05).附录：附表1高性能混凝土水泥质量检验要求检验项目进场检查复检日常检验项目频次项目频次项目频次烧失量√每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件√下列情况之一时，检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同品种的水泥达3个月与出厂日期达3个月的水泥。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）检验一次，当不