模板工程安全监理细则

模板工程安全监理细则1项目概况〔1〕项目概况第一总监办监理的合同段为8号线三期工程土建施工01、02两个合同段，其中01合同段起讫里程为K22+115.000~K23+095.141，全长980.141m，包括一站两区间，即起点~王府井北站区间、王府井北站、王府井北站~王府井站区间，施工单位为中铁十六局集团；02合同段起讫里程为K23+095.141~K23+374.4，全长279.259m，北起王府井大街与东单三条交叉路口，向南下穿地铁一号线王府井站，止于东长安街与台基厂大街交叉口王~前区间暗挖盾构接收井，包括一座车站及区间暗挖段：王府井站〔177m，PBA工法〕、王~前暗挖区间不含盾构施工段〔102.259m〕，施工单位为中铁隧道集团。工程合同造价10.8152亿，工期约1641天。项目建设单位为北京轨道公司第一项目中心，制定单位为北京城建制定研究总院。〔2〕本工程模板工程特点〔1〕车站主体结构拱顶砼施工模板一般采纳组合钢模，整体钢模，或木模，属于高大模板体系〔施工总荷载大于15KN/m2〕，施工方案需要专家论证；〔2〕模板在洞内进行安拆施工，因作业面狭窄，无法实施机械吊装，全靠人工河手动工具，施工难度较大；〔3〕区间隧道模板一般采纳台车，拆装作业同样无法机械吊装，劳作强度大，安全风险相应增加；〔4〕盾构井模板安拆因深度大〔36Mm〕，且在脚手架与围护边墙夹缝中安装，作业空间狭小，机械吊装视线差，安全风险相应增加。2安全监理的依据2.1合同条件：包括监理合同、施工合同等2.2业主的管理办法：包括监理和施工的履约管理办法等2.4《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583—20082.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-892.8各类技术规程、验收规范3安全监理的方法和措施

序号方法执行描述执行的措施备注1报批审查监理工程师应在合同规定的时间内对施工单位提交的模板施工报验资料进行审查，提出审查看法后返回施工单位或按规定程序上报业主批准1、执行施工和监理履约管理办法；2、执行施工合同条件；3、执行监理服务质量考核管理办法；4、执行各级检查形成的书面决议；5执行业主的管理办法；6、执行项目适用的现行规范和验收标准；7、执行北京市政府的有关行政管理文件。

2过程巡视监理工程师按照规定的检查频率、检查内容和方法对模板施工中的施工行为进行监理，并留有记录

3抽检监理工程师对模板施工的施工行为按照规定的频率和方法进行的监理方法

4监理通知监理工程师对施工过程某一事件进行的书面指令

5监理报告监理工程师对施工过程某一阶段或事件进行的书面建议、备案或请求

6停工令监理对现场某些不可控因素发生后，为把质量、安全或投资降到最小所采用的一种手段

7拒绝支付因施工措施或行为严重违反合同条件而采用的监理方法

4安全监理的内容4.1.1审查模板专项施工方案是否符合国家强制性标准的要求；4.1.2审查模板专项施工方案的编制、审核、审批程序是否符合要求；4.1.3专项施工案内容应该包括：a模板及支撑

的制定、制作、安装和拆掉的施工程序、作业条件、运输、堆放、安全措施等内容；b模板工程施工针对混凝土的施工工艺和季节施工特点〔如冬季施工保温措施等〕制定安全、防火措施；c模板和支撑系统的制定计算、材料规格、接头方法，构造大样及剪刀撑的设置要求等，并绘制施工详图；4.1.4超大模板专项施工方案是否经过了专家论证，并有专家的论证看法；4.1.5审查特种作业人员的特种作业证件；4.1.6审核模板安全施工应急抢险预案；4.1.7审查总、分包单位按有关要求进行的技术交底。4.2.1检查模板支架搭设人员是否带安全帽、系安全带、传防滑鞋；4.2.2检查模板支架搭设拆掉施工安全防护状况；4.2.3检查模板支撑系统的选材及安装是否符合制定要求，基土上的支撑点是否牢固平整，支撑在安装过程中是否有必要的临时固定措施；

4.2.4检查立柱材料〔钢管、门型架、木杆〕的材质和规格是否符合制定要求；

4.2.5检查立柱底部支承结构是否按照制定要求施工；4.2.6检查立柱底部是否设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。4.2.7检查安装立柱时是否加设了水平支撑和剪刀撑，以保证立柱的整体稳定；立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑；满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置；其支架立柱四边及中间每隔四排立柱设置一道纵向剪刀撑；立柱每增高1.5-2m时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑；

4.2.8检查模板上堆料和施工设备是否合理分散堆放，不应造成荷载的过多；

4.2.9检查大模板是否存放在经专门制定的存放架上，应采纳两块大模板面对面存放，必须保证地面的平整坚实。当存放在施工楼层上时，应满足其自稳角度，并有可靠的防倾倒措施；

4.2.10检查各类模板是否按照规格分类堆栈放整齐，地面是否平整坚实，当无专门措施时，叠放高度一般不应超过1.6m；

4.2.11检查悬空作业处是否有牢靠的立足作业面，支拆3m以上高度的模板时，是否搭设有脚手架工作台，高度不够3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作；

4.2.12检查安装模板是否符合方案的程序，安装过程应有坚持模板的临时稳定措施；

4.2.13检查拆掉模板是否按照方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分；拆掉大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行；

4.2.14拆掉模板作业比较危险，为防止落物伤人，检查是否设置警戒线有显然标志，是否设专门监护人员；

4.2.15检查模板拆掉是否按区域逐块进行，定型钢模板拆掉不得大面积撬落；模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆掉后分类码放；不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人；

4.2.16模板工程安装完成后，应由现场技术负责人组织，按照专项施工方案进行自检并报监理进行验收，未经验收或验收不合格部的投入使用。

4.2.17审查模板工程验收资料是否齐全、符合验收程序；4.2.18模板拆掉前检查是否有批准手续，防止随意拆掉发生事故；4.2.19检查模板安装和拆掉工作是否严格按施工专项方案进行，拆掉施工之前是否进行了安全技术交底，保证施工过程的安全。4.2.20检查现浇整体模板拆掉之前，是否对照拆掉的部位查阅了混凝土强度试验报告，必须达到拆模强度时方可进行；4.2.21检查承重结构是否按照不同的跨度确定其拆模强度；4.2.22检查安装、拆掉模板以及浇注混凝土作业人员人作业区域内，是否按有关规定，设置临边防护和孔洞封严措施；

4.2.23检查施工现