DB-T 29-315-2024 天津市城市轨道交通工程施工质量验收资料管理规程-第二册

填表说明项序号般项目12且≤0.1L3主控项目123般项目123填表说明项序主控项目123般项目1232、混凝土支撑除应符合以上标准外，制作应符合《A：GB50202-2018；B：GB/T50299-2018主控项目1234kN般项目12345填表说明项序主控项目12kN般项目12345主控项目123般项目1234567。填表说明项序主控项目123般项目1234567。主控项目123456般项目12345填表说明主控项目12般项目1234567条填表说明主控项目12345般项目123456h填表说明项序主控项目12345般项目123456h主控项目12B第6.2.1~3)45般项目12345456B第6.6.1~填表说明2、涂刷减摩剂前清除型钢表面的污垢及铁刷次数不得少于两遍，不得在型钢潮湿或不洁表面上直接涂刷，减摩剂不得开裂、剥项序主控项目123般项目12345置6。般项目1234填表说明项序般项目1234般项目123填表说明项序般项目123主控项目1条般项目1条23填表说明主控项目12345般项目123456789填表说明项主控项目12345般项目1234开挖后桩顶下500mm处用钢尺量56789主控项目12般项目1允许偏差或允许值)8填表说明对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认序号12+15，-10主控项目123般项目1原材料%%土>14%>25%%灰泥%2%345%专业监理工程师：填表说明项序主控项目123般项目1原材料砂%%>14%>25%%%2%345%主控项目123456般项目1234567填表说明项序1234561234567主控项目1条2条3条4条5条般项目1条2条3条4差+1000填表说明4、钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设3、钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现1234+1000混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录津轨JYP-22A：GB50202-2018；A：GB50202-2018；B：GBT50299-2018主控项目1234般项目1234%s5m6789浆值桩填表说明项序主控项目1234般项目1度234%s5m6789后注浆件扩底桩主控项目12般项目1234量差567填表说明项序主控项目1等2般项目12345录672、电焊结束后停歇时间项括号中为采用二氧主控项目12般项目1234量差5678填表说明项序主控项目12 般项目1234量56782、电焊结束后停歇时间项括号中为采用二氧主控项目12345般项目1≤1/100(≤1/200）234%s56789钢筋笼质量填表说明项序主控项目12345般项目1≤1/100(≤1/200）234重%s56789钢筋笼质量主控项目1234般项目1234567h填表说明项主控项目1234般项目1234567h主控项目123般项目12345678h填表说明项序主控项目123般项目12345678h主控项目1234般项目1234567h填表说明截水帷幕采用单轴水泥土搅拌桩或双轴水泥土项序12341234567h主控项目12345般项目123456h填表说明项序12345123456h主控项目123般项目123专业监理工程师：填表说明3、防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差应为+主控项目123般项目1234填表说明4、水泥砂浆防水层与基层之间应结合牢固，主控项目12般项目1234专业监理工程师：填表说明检查方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和进场材料2、卷材防水层在转角处、变形缝、穿墙管等部位做法均2、采用外防外贴法铺贴卷材防水时，立面卷材接槎的搭接宽度，高聚物改性主控项目123般项目123专业监理工程师：填表说明主控项目12般项目1求2345678专业监理工程师：填表说明1、施工缝用止水带、遇水膨胀止水条或止水胶、水检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场3、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆、4、垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗5、中埋式止水带及外贴式止水带埋设位置6、遇水膨胀止水条应具有缓膨胀性能；止水条与施工缝基面应密贴，中间不得有空7、遇水膨胀止水胶应采用专用注胶器挤出粘结在施工缝表面，并做到连续、和孔洞，挤出宽度及厚度应符合设计要求；止水胶挤出成型后，固化期内应采取临时保护措施；200mm～300mm；注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密，导管埋入混凝土内的部分应与结主控项目1变形缝用止水带、填缝材料和密封材料必23中埋式止水带埋设位置应准确，其中间空般项目1中埋式止水带的接缝应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处；接头宜采用热压焊接，接缝应平整、牢固，不得有裂口2中埋式止水带在转角处应做成圆弧形；顶板、底板内止水带应安装成盆状，并宜采3外贴式止水带在变形缝与施工缝相交部位宜采用十字配件；外贴式止水带在变形缝转角部位宜采用直角配件。止水带埋设位置应准确，固定应牢靠，并与固定止水带4安设于结构内侧的可卸式止水带所需配件应一次配齐，转角处应做成450坡角，并5嵌填密封材料的缝内两侧基面应平整、洁净、干燥，并应涂刷基层处理剂；嵌缝底部应设置背衬材料；密封材料嵌填应严6变形缝处表面粘贴卷材功涂刷涂料前，应专业监理工程师：填表说明检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场1、中埋式止水带的接缝应设在边墙较高位置上，不2、中埋式止水带在转角处应做成圆弧形；顶板、底板内止水带应安装成盆状，并3、外贴式止水带在变形缝与施工缝相交部位宜采用十字配件；外贴式止水带采用直角配件。止水带埋设位置应准确，固定应牢靠，并与固定止水带的基层密贴，不得出现4、安设于结构内侧的可卸式止水带所需配件应一次配5、嵌填密封材料的缝内两侧基面应平整、洁净、干燥，并应涂刷基层处理剂衬材料；密封材料嵌填应严密、连续、饱满，6、变形缝处表面粘贴卷材功涂刷涂料前，应在缝上设置隔主控项目1后浇带用遇水膨胀止水条或止水胶、预2补偿收缩混凝土的原材料及配合比必须34采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须符般项目1补偿收缩混凝土浇筑前，后浇带部位和2后浇带两侧的接缝表面应先清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料；后浇混凝土的浇筑时3遇水膨胀止水条、止水胶、预埋注浆4后浇带混凝土应一次浇筑，不得留施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时专业监理工程师：填表说明检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场2、后浇带两侧的接缝表面应先清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基5.1.8遇水膨胀止水带应具有缓膨胀性能；止水条与施工缝基面应密贴，中间不5.1.9遇水膨胀止水胶应采用专用注胶器挤出粘结在施工缝表面，并做到连续、气泡和孔洞，挤出宽度及厚度应符合设计要求；止水胶挤出成型后，固化期内应采取临时距宜为200mm～300mm；注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密，导5.2.6外贴式止水带在变形缝与施工缝相交部位宜采用十字配件；外贴式止水带位宜采用直角配件。止水带埋设位置应准确，固定应牢靠，并与固定止水带的基层密贴，不得4、后浇带混凝土应一次浇筑，不得留施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不录主控项目12般项目12345专业监理工程师：填表说明检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场1、固定式穿墙管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水3、穿墙盒的封口钢板与混凝土结构墙上预埋的角钢应焊平，并从钢板上的预青密封材料或细石混凝土，封填后将浇注孔口用钢板焊主控项目1埋设件用密封材料必须符合设计要求2般项目1埋设件应位置准确，固定牢靠；埋2埋设件端部或预留孔、槽底部的混凝土厚度不得少于250mm；当混凝3结构迎水面的埋设件周围应预留凹4用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊止水环。拆模后留下的凹槽应用密封材料封堵密实，并用聚合物水泥砂浆抹5预留孔、槽内的防水层应与主体防6密封材料嵌填应密实、连续、饱专业监理工程师：填表说明检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场3、结构迎水面的埋设件周围应预留凹槽，凹槽内应4、用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上主控项目123般项目12345专业监理工程师：填表说明检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场5.1.8遇水膨胀止水带应具有缓膨胀性能；止水条与施工缝基面应密贴，中间不5.1.9遇水膨胀止水胶应采用专用注胶器挤出粘结在施工缝表面，并做到连续、气泡和孔洞，挤出宽度及厚度应符合设计要求；止水胶挤出成型后，固化期内应采取临时距宜为200mm～300mm；注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密，导4、用膨胀螺栓固定可卸式止水带时，止水带与紧固件压块以及止水带与基面之间应结合紧用金属膨胀螺栓时，应选用不銹钢材料或进行主控项目1桩头用聚合物水泥防水砂浆、水23般项目1桩头顶面和侧面裸露处应涂刷水23桩头的受力钢筋根部应采用遇水膨胀止水条或止水胶，并应采取4遇水膨胀止水条、止水胶的施工5专业监理工程师：填表说明检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场2、结构底板防水层应做在聚合物水泥防水砂浆过渡层上并延伸至桩头侧壁，其与3、桩头的受力钢筋根部应采用遇水膨胀止水条或止水胶5.1.8遇水膨胀止水带应具有缓膨胀性能；止水条与施工缝基面应密贴，中间不5.1.9遇水膨胀止水胶应采用专用注胶器挤出粘结在施工缝表面，并做到连续、气泡和孔洞，挤出宽度及厚度应符合设计要求；止水胶挤出成型后，固化期内应采取临时主控项目12般项目12345专业监理工程师：填表说明检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场3、窗井或窗井的一部分地最高地下水位以下时，窗井应与主体结构连成整体整体，并应在窗井内设置集水井。窗台下部的墙体和底板主控项目12求3般项目123专业监理工程师：填表说明主控项目12般项目1234专业监理工程师：填表说明4、集水管采用平接式或承插式接口应连接牢固,不得扭曲主控项目123般项目1234专业监理工程师：填表说明3、盲管应与岩壁或初期支护密贴，并应固定牢固；环向、纵向盲管接4、贴壁式、复合式衬壁的盲沟与混凝土衬砌接触部位主控项目12般项目12法3专业监理工程师：填表说明1）室内底板排水按混凝土底板-----铺设塑料排水板(支点2）室内侧墙排水按混凝土侧墙-----粘贴塑料排水板(支点向墙面)-----钢丝网固3）种植顶板排水按混凝土顶板-----找坡层-----防水层-----混凝土保护层--板(支点向上)-----铺设土工布----4）隧道或坑道排水按初期支护-----铺设土工布-----铺设塑料排水板(支点向初期支护)---预注浆、后注浆工程检验批质量验收记录津轨JYP-46主控项目12般项目1234专业监理工程师：填表说明主控项目12般项目12专业监理工程师：填表说明A：GB50204-2015；B：GB50299-2018主控项目1A第4.2.1条2A第4.2.2条3A第4.2.3条4A第4.2.4条5B第6.5.2条般项目1A第4.2.5条2A第4.2.6条3A第4.2.7条4A第4.2.8条5预埋件、预留孔允许偏差33526模板安装允许偏差5柱、墙、梁5825填表说明实度应符合施工方案的要求；2）应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施检验方法:观察；检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现一般项目:1、模板安装质量应符合下列规定:1）模板的等；3）模板与混凝土的接触面应平整、清洁；4）用作模板的地坪、胎膜等应平整、构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；5)对清水混凝土及装饰混凝土构件,应使用能达到设2、脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处；5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固。有抗埋件,应按设计及施工方案的要求采取防渗措施。预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施335+10，02+10，0+10，05柱、墙、梁825注:检查轴线位置当有纵横两个方向时，沿纵、横两个方向量测,并取其中主控项目1般项目1234差335栓25制件板许差预构模允偏板、梁柱柱高板柱梁、板、柱31板75架、梁填表说明1、模板安装质量应符合下列规定:1)模板的接缝应严密；2)模板内不应有杂物、积水或冰清洁；4)用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁,不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起对清水混凝土及装饰混凝土构件,应使用能达到设计效2、脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处；4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固。有抗渗要求的混凝埋件,应按设计及施工方案的要求采取防渗措施。预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施335+10，02+10，0+10，0梁、板柱值板值梁、薄腹梁、析架、柱梁、板、柱31板75主控项目1234567验能般项目1234寸专业监理工程师：填表说明混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢凝土用钢第3部分∶钢筋焊接网》GB1499.3、YB/T4620、《冷轧扭钢筋》JG190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95土构件技术规程》JGJ115、《冷拔低碳钢丝应2、成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF4、钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定:1）光圆钢筋6、箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩,并应符合下列规定:主控项目12345般项目123456钢筋安装允许偏差5填表说明2、钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、3、螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合4、钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设1、钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有2、钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行3、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内分率应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定可不受限制；2）直接承受动力荷载的结构构件中,不值。2）同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段内的纵向受4、当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头的设置应符合下列规定:1）接头的横小于钢筋直径,且不应小于25mm；2）同一连接区段内,纵向受拉钢求；当设计无具体要求时,应符合下列规定:1）梁类、板类及墙类构超过50%；2）柱类构件,不宜超过50径计算。2）同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段长度内5、梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置应符合设计要求时,应符合下列规定:6、钢筋安装偏差及检验方法应符合下表的规定。梁板类构件上部受长、宽长宽、高柱、梁板、墙、壳5+3，0主控项目123456般项目123456填表说明水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验，检2、混凝土外加剂进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对外加标进行检验，检验结果应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和检查方法：检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量1、混凝土用矿物掺合料进场时,应对其品为混凝土用水时，可不检验；采用中水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时，应对其成份检查数量:同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,取样数量应符合现行国家标准《普通主控项目1般项目12填表说明主控项目12345般项目12第6.2.7条34填表说明检验方法：检查质量证明文件、锚固区传力性能试验报告和抽样注:锚具、夹具和连接器用量不足检验批规定数量的50%，1、预应力筋进场时,应进行外观检查,其外观质量应符合下列规定:有粘结预应力筋的表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等,展开后应平2、预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,应进行外观检查,其表面应3、预应力成孔管道进场时,应进行管道外观质量检查、径向刚度和抗渗漏符合下列规定:检验方法:观察,检查质量证明文件和抽样检验方法:观察,检查质量证明文件和抽样主控项目12般项目1量23N<15001500<N<60004填表说明1、预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定:梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值；钢丝镦头不应出现横向裂纹,镦头的强度不得2、预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定:3）锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直，预应力筋或孔道曲线4）当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于3表6.3.4预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小N<15001500<N<6000表6.3.5预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差主控项目1度234567般项目123专业监理工程师：填表说明1、预应力筋张拉或放张前，应对构件混凝土强度进1）应符合配套锚固产品技术要求的混凝土最低强度且不应低于设计混凝土强度等级值的75%;2、对后张法预应力结构构件，钢绞线出现断裂或滑脱的数量不应超过同一截3%，且每根断裂的钢绞线断丝不得超过一丝；对多跨双向连续板，其同一截面3、先张法预应力筋张拉锚固后,实际建立的预应力值与工程设计规定检验5、现场搅拌的灌浆用水泥浆的性能应符合下列规定:2）水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%;％；6、现场留置的孔道灌浆料试件的抗压强度不应低于302）试件抗压强度应取6个试件的平均值；当7、锚具的封闭保护措施应符合设计要求。当设计无要求时，外露锚具和预应1、预应力筋张拉质量应符合下列规定:1）采用应力控制方法张拉时,张拉力下预应2、先张法预应力构件,应检查预应力筋张拉后的位置偏差,张拉后预应力筋的位置3、后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜主控项目12般项目12墙、柱、梁85345寸柱、梁、板、墙66788559填表说明对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认案，经监理、设计单位认可后进行处理。对经处理的部检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁、柱和独立柱、墙、梁8>6mH/30000+20全高（H300m柱、梁、板、墙+25，0855主控项目12般项目12555孔+20，0+20，0板5+20，052填表说明对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认2、混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备案，经监理、设计单位认可后进行处理。对经处理的部2、现浇设备基础的位置和尺寸应符合设计和设备安装的要求。其位置和尺寸偏差+20，0552+20，05+20，0+20，05+20，052录主控项目1234般项目1234柱、析板53楼板、梁、柱5552+10，-5255填表说明2、混凝土预制构件专业企业生产的预制构件进场时,预制构件结构性能检①结构性能检验应符合国家现行相关标准的有关规定及设计的要求，检验要求和试验方法应②钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承③对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度④对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能2）对其他预制构件，除设计有专门要求外，进场时可不3）对进场时不做结构性能检验的预制构件,应采取下列措施:②当无驻厂监督时，预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度构件时，宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制4、预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等的材料质量、规格和数量以及预留孔、预4、预制构件的粗糙面的质量及键槽的数量应符合主控项目12345量67般项目12855>6m5平整度3558梁、板支座、支专业监理工程师：填表说明2、钢筋采用套筒灌浆连接或浆锚搭接连接时检验方法:检查质量证明文件及平行加工试检验方法:检查质量证明文件及平行加工试检验方法:检查质量证明文件、施工记录及平行加工试件6、预制构件采用焊接、螺栓连接等连接方式时,其材料性能及施工质量应符检查数量:按国家现行标准《钢结构工程施工质量验7、装配式结构采用现浇混凝土连接构件时,构件连接处后浇混凝土8、装配式结构施工后，其外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、2、装配式结构施工后,预制构件位置、尺寸偏差及检验方法应符台设计要求;当设计无具体要求时,表9.3.10装配式结构构件位置和尺寸的允许偏差及检验方法855>6m5面3558梁、板主控项目123般项目12专业监理工程师：填表说明1、植筋孔洞钻好后应先用钢丝刷进行清孔；再1、植筋用的钢筋或螺杆在植入前应复查有无未打磨2、植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭其孔口，防止尘土、碎植筋工程检验批质量验收记录津轨J主控项目1当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，应选用硬包装产2注入胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。在任何工程中均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔3注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，4植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔壁间的般项目1255填表说明1、当采用自动搅拌注射筒包装的胶贴剂时，应选用匀，应予弃用。当采用现场配制的植筋胶时，应在无尘土飞扬的室内，按产品使用说明书规定的的工具应为低速搅拌器；搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。在拌合和使用过程中防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋2、注入胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说植入钢筋后有少许胶液溢出为度。在任何工程中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔3、注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定4、植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。胶粘剂未达到产品55工单位提出技术处理方案，经设计单位认可后实施。对经处理孔洞，应重植筋工程施工质量验收记录津轨JY12填表说明任时，应委托当地独立检测机构对胶粘剂安全性能进行系统的实验室检验与评定。其检验项目及主控项目1求234般项目123456789填表说明2）砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准；3）制作砂），3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定:12高3548567主控项目1234般项目123456789水平灰缝平直度（混水填表说明组；用于多层以上建筑的基础和底层的小砌检验方法：检查小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆试块试槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强4、砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，1234567主控项目12般项目12填表说明检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块墙石墙墙柱1234— —7———5— ——主控项目123般项目12>3m3456789填表说明第9.1.2条：砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多3、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检5812343、填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网5、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖、轻骨料混凝缝应为8mm～12mm；蒸压加气混凝土砌块当采用水泥砂浆、水泥混合砂主控项目123456般项目1234567填表说明检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能复试试验报告、隐蔽2、构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等5、配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭12GB50203-2011第3.0.16条：砌体结构中钢筋（包括夹心复合墙内外叶检验方法：通过钢筋网成品检查钢筋规格，钢筋网放置间距采用局部剔缝观察，或用探针度A：GB50628-2010B：GB/T5029主控项目123般项目12 专业监理工程师：填表说明2、钢管构件进场应按安装工序配套核查构2、钢管构件进场应抽查构件的尺寸偏差检主控项目1234般项目12)3一、专业监理工程师：般项目4)一一一12专业监理工程师：填表说明1、钢管混凝土构件现场拼装时，钢管混凝土构件各种2、钢管混凝土构件拼装的方式、程序、施焊方法应符合设计及专4、钢管混凝土构件焊接的焊接材料应与母材相匹配，并应符合设计要求和现行国家标准《4、钢管混凝土构件拼装焊缝质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检验。其内部缺陷分级机及探伤应符合现行国《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345、《金属熔化焊接接头射线照一级注：探伤比例的计数方法应按以下原则1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不应小于200㎜，当焊缝长度不足200㎜时，应对整条焊缝进行探伤2）对现场安装钢管混凝土柱柱脚锚固检验批质量验收记录主控项目12般项目123)埋入式端承式螺栓中心线偏移螺栓之间中心距螺栓露出长度0~螺纹露出长度0~填表说明2、端承式钢管混凝土柱柱脚的构造及连接锚固件的品种、规格、数量、位置应符脚螺栓连接与焊接的质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB502钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录津轨JYP-72A：GB50628-2010B：GB/T50299-2018C：GB5020主控项目123456般项目12 5专业监理工程师：填表说明2、钢管混凝土构件吊装与混凝土浇筑顺序应符合设计和3、钢管混凝土构件吊装前，基座混凝土强度应符合设计要求。多层结构上节4、钢管混凝土构件吊装前，钢管混凝土构件的中心线、标高基准点等标记应齐全；吊点与6、钢管混凝土构件焊接与紧固件连接的质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结5主控项目123般项目123许偏差专业监理工程师：填表说明1、钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点核心区的2、钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁采用钢管贯通型节点连接时，在核心区内的钢管设计要求，设计无要求时，钢管外壁应焊接不少于两道闭合的钢筋环箍，环箍钢筋直径、位置3、钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接采用钢管柱非贯通型节点连接时，钢板及加劲肋板的规格、数量、位置与焊接质量应符合设表4.5.6钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接允许偏差（mm）5钢管内钢筋骨架检验批质量验收记录津轨J主控项目12钢筋加工、成型、安装3般项目4允许偏差)专业监理工程师：填表说明3、受力钢筋的位置、锚固长度及管壁之间的间15234+5，-10主控项目1234般项目12345填表说明3、钢管内混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，检查方案：检查钢管内混凝土浇筑工艺试验报告和混凝土浇筑施2、钢管内的混凝土浇筑方法及浇灌孔、顶升孔、排气孔的留置应符合专项3、钢管内混凝土浇筑前，应对钢管安装质量检查确认，并应清理钢管内壁污4、钢管内混凝土浇筑后的养护方法和养护时间应符合专项施工4、钢管内混凝土浇筑后，浇灌孔、顶升孔、排气孔应按设计要求风度，表面应平整，并进主控项目1234567般项目12341、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家场时，应按国家现行标准的规定抽取试件且应进行化学成分和力学性能检验，检验结果应符合国检查数量：质量证明文件全数检查，抽样数量应符合国家现行标准的规定并满足设计要求:1)结构安全等级为一级的一、二级焊缝；2)结构为二级的一级焊缝；3)需要进行疲劳验算构件的焊缝；4)材料混批或质量证明文件不齐全的4、持证焊工必须在其焊工合格证书规定的认可范围内施焊，严禁无报告确定焊接工艺，编写焊接工艺规程并进行全过程质量控检验方法:观察检査或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当有疲劳验算要求时，采用渗4、对于需要进行预热或后热的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规主控项目123般项目123专业监理工程师：填表说明应符合国家现行标准的规定并满足设计要求:2、施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应满足设计3、栓钉焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和热影响区主控项目123般项目12专业监理工程师：填表说明1、钢结构连接用高强度螺栓连接副的品种、规格、求。高强度大六角头螺栓连接副应随箱带有扭矩系数检验报告，扭剪型高强度螺栓连接副应紧固轴力(预拉力)检验报告。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副进场时家现行标准的规定抽取试件且应分别进行扭矩系数和紧固轴力(预拉力)检验，检验结果应符2、普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行3、连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等规格尺寸应与被连接钢板主控项目1234般项目1234567专业监理工程师：填表说明1、钢结构连接用高强度螺栓连接副的品种、规格、求。高强度大六角头螺栓连接副应随箱带有扭矩系数检验报告，扭剪型高强度螺栓连接副应紧固轴力(预拉力)检验报告。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副进场时家现行标准的规定抽取试件且应分别进行扭矩系数和紧固轴力(预拉力)检验，检验结果应符3、钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面(含涂层攥面)的检验方法:检查摩擦面抗滑移系数试验报告及复验报告。检查除锈记录和抗滑移系数试2、高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强螺栓连接副应按包装箱配套供货。包号、规格、数量及生产日期螺栓、螺母、垫圈表面不应出现生锈和沾染脏物3、螺栓球节点钢网架、网壳结构用高强度螺栓应进行表面硬度检验，检验结4、高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、终拧扭矩应满足设计要求并符合现行行业标准《6、高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物7、高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔，当不能自由穿人时，应用铰刀修正。修主控项目12345678般项目12345678专业监理工程师：填表说明1、钢板、型材和管材、钢铸件的品种、规格、性能要求。进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚4、碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，冷弯曲。热轧碳素结构钢和低合金结构钢，当采用热加工成型或加热矫正时，加热温度、冷5、气割或机械剪切的零件需要进行边缘加工时，其刨削余量不宜小于2.0mm。8、A、B级螺栓孔(Ⅰ类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm，其孔径），1、钢板厚度、型材、管材外形尺寸、铸钢件及其与），2、钢材、型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级；3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺4.4.4铸钢件表面应清理干净，修正飞边、毛刺，去除补贴、粘砂氧化铁皮、热4.4.5铸钢件表面粗糙度、铸钢节点与其他构件焊接的端口表面粗糙度应符合现并满足设计要求。对有超声波探伤要求表面的粗糙度应达7、用于相贯连接的钢管杆件宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料，钢管主控项目1234般项目123456第8.5.2条~专业监理工程师：填表说明1、钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等质量等级不低于二级的熔透焊缝，对直接承受拉力的焊维，应采用一级2、钢吊车梁的下翼缘不得焊接工装夹具、定位板、连接板等临时工件。钢吊主控项目12般项目12专业监理工程师：填表说明规定:1）当采用比孔公称直径小1.0m的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于单层钢结构安装工程检验批质量验收记录津轨J主控项目1~第10.2.4条234567般项目12345678专业监理工程师：填表说明输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。构件与节点对接处的允许偏差应装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫3、设计要求顶紧的构件或节点、钢柱现场拼检查数量：按基础数抽查10%,且不应少于3处。主控项目1~第10.2.4条23456789般项目12345678专业监理工程师：填表说明输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。构件与节点对接处的允许偏差应装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正4、设计要求顶紧的构件或节点、钢柱现场拼接接头接触检查数量：按基础数抽查10%,且不应少于3处。主控项目1234567般项目1234567填表说明2、4.8.1制作螺栓球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应4、钢结构用支座、橡胶墊的品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定并满足设计6、11.2.2支座支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，应满足设7、钢网架、网壳结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且螺栓球节点应将所有接缝用油子填嵌严密，并应将主控项目1第4.3.2条2345678般项目12345第8.2.6条6789专业监理工程师：填表说明4、钢管对接焊缝的质量等级应满足设计要求。当设计无要求时，应符合现行国家标准《钢5、钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设质量等级不低于二级的熔透焊缝，对直接承受拉力的焊维，应采用一级6、钢吊车梁的下翼缘不得焊接工装夹具、定位板、连接板等临时工件。钢吊车运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正3、用于相贯连接的钢管杆件宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料，钢管应符合下列规定:8.2.6钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应6、11.4.6钢管结构中相互搭接支管的焊接顺序和隐蔽焊缝的焊接方主控项目123456般项目12345专业监理工程师：填表说明4.12.1钢结构用支座、橡胶墊的品种、规格、性能等应符合国家现2、膜结构用膜材的品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定并满足设计要足设计要求;对承重索杆应进行内力和位移双控制，各阶段张拉力值或位移变形主控项目123456789专业监理工程师：般项目12第4.9.6条~3456789专业监理工程师：填表说明2、4.9.3压型金属板用固定支架的材质、规格尺寸、表面质量等4.9.4乐型金属板用橡胶垫、密封胶及其他材料，其品种、规6、屋面及墙面压型金属板的长度方向连接采用带。压型金属板长度方向的搭接长度应满足设计要求，且当采用焊接搭接时，压型金属7、组合楼板中压型钢板与支承结构的锚固支承长度应满足设计要求，且在钢8、组合楼板中压型钢板侧向在钢梁上的搭接长度不应小于2筑物金属屋面；3）采用新材料、新板型或新构造的金属屋面；4）设计文件提出检测4.9.8压型金属板用橡胶垫、密封胶及其他特殊材料，外观质量应满足其产切口应平直，切面整齐，板边无明显翘角、凹凸与波浪形，且不应5、12.3.9压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留9、装配式金属屋面系统保温隔热、防水等材料及构造应满足设计要求并符合国家现行主控项目123般项目1234专业监理工程师：填表说明1、钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理处理应满足设计要求。当设计无要求时，宜采用的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T膜原度的平均值。漆膜原度的允许偏差应为-专项涂装修补工艺方案，且应满足设计和涂装工艺评检验方法:检查专项涂装修补工艺方案、涂装工艺评装或修补后的涂层外观质量应满足设计要求并符合本标准的规定.3、当钢结构处于有腐蚀介质环境、外露或设计有要求时，应进行涂层附主控项目12345般项目123专业监理工程师：填表说明1、钢结构防火涂料的品种和技术性能应满足设计要准有关耐火极限的要求，且不应小于-200um。当采用厚涂型防火涂料涂装时，80％及以上涂层5、超薄型防火涂料涂层表面不应出现裂纹;薄涂型防火钢结构工程连接焊缝、紧固件及其连接节点，以及施工过程中构件涂层被损伤的部位，涂接地网安装（隐蔽）检验批质量验收记录津轨JYP-91A：GB50303-2015；B：GB501主控项目123般项目12度34采取降阻措施5填表说明检查方法：用接地电阻测试仪测试，并查阅接地电阻测1）采用降阻剂时，降阻剂应为同一品牌的产品，调2）采取换土或将人工接地体外延至土壤电阻率较低处时，应掌握有关的地质结构3）采用接地模块时，接地模块的顶面埋深不应小于况；接地模块应垂直或水平就位，并应保持与原土层管、铜棒、钢管等接地极应垂直埋入地下，间距不应2、接地装置的焊接应采用搭接焊，除埋设在混凝土中的焊接接头外，应采取防腐3、当接地极为铜材和钢材组成，且铜与铜或铜与钢材连接采用热剂焊时，接2)接地模块应集中引线，并应采用干线将接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质1231度234项目专业质量检查员：填表说明1、4.2.5基土不应用淤泥、腐植土、灰土垫层检验批质量验收记录表津112345填表说明1、4.3.7熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm;粘土（或粉质粘土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于16mm。主控项目12般项目12允许偏差345填表说明1、4.4.3砂和砂石不得含有草根等有检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检2、4.4.4砂垫层和砂石垫层的干密度主控项目12般项目1允许偏差234专业监理工程师:填表说明1、4.5.3碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。三合土垫层检验批质量验收记录表津轨JYP-96主控项目12般项目1允许偏差234填表说明1、4.6.3水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm;砂应用中砂，并不得含有草根等有机物质；碎砖不应采用风化、酥松和有机杂质的砖料，颗粒粒径60mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检主控项目12般项目12允许偏差345填表说明1、4.7.5炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，颗粒粒径不应大于40mm,且颗粒粒径在5mm及其以下的颗粒，不得超过总体积的40％；熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检12般项目1允许偏差234度％；检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检主控项目1234般项目123表面平整度、标高45`填表说明％；检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检2、4.9.7水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合）；3、4.9.8有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏4、4.9.9在有防静电要求的整体面层的找平层施工前，其下敷设的导电地网主控项目12345般项目123456填表说明检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检3、4.10.11厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。4、4.10.12水泥类防水隔离层的防水检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查主控项目12345般项目123456填表说明检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检主控项目123般项目123允许偏差填表说明检验方法：观察检查和检查型式检查报告、出厂检验报告、出厂3、4.12.15绝热层与地面面层之间的水泥混凝土结合主控项目12345般项目12345允许偏差直填表说明砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%;;防水水泥砂浆采用的砂于M15。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查5、5.3.6面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂400cm2,且每自然间（标准间）不多于2处可不计。致。当出现空鼓时局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。主控项目123般项目12345直6填表说明工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批检查数量：厚度按本规范第3.0.21条规程、同一强度等级、统一配合比检查一次；强度检验方法：用钢尺检查和检查配合比试验报告、强度等级检测报告、耐磨性能检测主控项目1234般项目12345表面允许偏差678填表说明石子粒径不应大于16mm。检验方法：检查外加剂合格证明文件和配合比3、5.2.5面层的强度等级应符合设计要求，且强度等级不应小于C20.4、5.2.6面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空水磨石面层检验批质量验收记录表津轨JYP-106主控项目123测3般项目1234表面允许偏差567填表说明除特殊要求外应为6-16mm;颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。4、5.4.11面层与下一层结合应牢固，且应无空鼓、裂纹。当出现空鼓400cm²,且每自然间或标准间不应多于2处。踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应主控项目123合4般项目1234差5直6填表说明用松散、多孔和吸水率大的狮子、颗径为5～16mm，最大颗经不应大于20mm，含泥量不应大于1%;检验方法：检查配合比试验报告、强度等级检测报告、粘结强度主控项目1234般项目123差4直5填表说明宜为0.15～5mm，含泥量不应大于3有机物含量不应大于0.5水泥应采用普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检3、5.7.6面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂400cm2,且每自然间（标准间）不多于2处可不计。主控项目12345般项目123允许偏差度填表说明检测方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂2）溶剂型涂料中的苯、甲苯+二甲苯、挥发性有机化合物（VO主控项目123般项目1234直填表说明检验方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂2、5.9.5涂料进入施工现场时，应有苯、甲苯+二甲3、涂料面层的表面不应有开裂、空鼓、漏涂和步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应123般项目1234直填表说明2、5.10.5现浇型塑胶面层的配合比应符合设分层、气泡、脱（秃）粒等现象；塑胶卷材面层的卷材与基层应粘结牢固，面层不应有断裂、气泡、3、5.10.9塑胶面层的焊缝应平整、光洁，无焦化变色主控项目123般项目123456允许偏差砖7直89直填表说明检验方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检2、6.2.6砖面层所用板块产品进入施工现场时，3、6.2.7面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓（单3、6.2.10踢脚线表面应洁净，与柱、墙面的结合应牢固。踢主控项目123般项目123456允许偏差填表说明3、6.3.6面层与下一层应结合牢固，无空鼓（单块板块边角2、6.3.8大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕3、6.3.9踢脚线表面应洁净，与柱、墙面的结合应牢固。允许偏差不应大于5mm。踏步面层应做防滑处理6、6.3.12大理石面层和花岗石面层（或碎拼大理石面层、碎拼花主控项目123般项目123456表面允许偏差直填表说明检验方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂2、6.4.7预制板块面层所用板块产品进入施工现场时，3、6.4.8面层与下一层应结合牢固、无空鼓（单块板块边角2、6.4.10预制板块面层应平整洁净，图案清晰，色泽一致，接3、6.4.11面层邻接处的镶边用料尺寸应符4、6.4.12踢脚线表面应洁净、与柱、墙面的结合应牢固。踢脚线高度及允许偏差不应大于5mm。踏步面层应做防滑处理主控项目123般项目12允许偏差石石 填表说明主控项目123般项目12345允许偏差填表说明检验方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂②水性胶粘剂中的挥发性有机化合物（VOC）和3、6.6.10面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢3、6.6.13镶边用料应尺寸准确、边主控项目12般项目12允许偏差填表说明检验方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂金属板面层检验批质量验收记录表津轨JYP-118主控项目1234般项目12345允许偏差填表说明检验方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂检验方法：观察检查和按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》G2、6.8.11面层应平整、洁净、色泽4、6.8.13踢脚线表面应洁净，与柱、墙面的结合应牢固。踢脚线高度及主控项目1234般项目123填表说明检验方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和2、砂浆防水层在变形缝、门窗洞口、穿外墙管道和预埋件等部位的做法应4、砂浆防水层与基层之间及防水层各层之间应粘结牢固，2、砂浆防水层施工缝位置及施工方法应符合设主控项目1234般项目12填表说明1、涂膜防水层所用防水涂料及配套材料的品种检验方法：检查产品出厂合格证书、性能检验报告、进场验收记录和2、涂膜防水层在变形缝、门窗洞口、穿外墙管道、预埋件等部位的做法应主控项目1234般项目123填表说明1、透气膜防水层所用透气膜及配套材料的品种检验方法：检查产品出厂合格证书、性能检验报告、进场验收记录和2、透气膜防水层在变形缝、门窗洞口、穿外墙管道和预埋件等部位的做法主控项目1234般项目123456)灰灰434343度4343填表说明检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应表4.2.10一般抹灰的允许偏差和检验方法项次143243343443543注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。主控项目1234般项目123456差3333填表说明检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和2、基层质量应符合设计和施工方案的要求。基层表面的尘土、污垢和油溃等应清4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应13233343主控项目1234般项目1234石石石砖5455335433443333墙裙、勒脚33--填表说明检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不2）斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽3）干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均2、装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平15455233543334443333533 主控项目12般项目12填表说明2、清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘木门窗安装工程检验批质量验收记录表津轨JYP-126主控项目123456般项目12345-2-11--------4-----门-2窗-1填表说明1、木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、检验方法：检查材料进场验收记录，复验报告及性能检检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和6、木门窗配件的型号、规格和数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功2、木门窗的割角和拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直4、木门窗与墙体间的缝隙应填嵌饱满。严寒和寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空1 22—113—4 5 6—7 8—9一 4一一 度门——2窗——1主控项目1234般项目123456限值偏差-2>1500mm-3-3>2000mm-4-3-3-5-4-5-门-窗---填表说明1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防雷、防腐处理及填嵌、密封3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程1一2>1500mm一32一3>2000mm一43 34 3查5一56 47 58—门一9窗——————主控项目1234般项目1234562>2000mm34>2500mm522554门2窗1填表说明1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防雷、防腐处理及填嵌、密封3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程12>2000mm324>2500mm532425565748门2窗1主控项目1234般项目1234562>1500mm34>2000mm5335542填表说明1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开型材壁