模具制造专业实习日记

模具制造专业实习日记实习日记一：在张总的安排下，我得以跟随模具车间的主管黄师傅深入学习。鉴于我们并非模具专业出身，对模具的设计与制造知之甚少，因此被派遣至车间进行实习，以期对模具相关知识有更深刻的理解。黄师傅首先向我介绍了模具车间的基本情况，这个由五人组成的小团队，主要负责生产车间的模具维护工作，并与技术部门协作，共同设计与调试新型模具。由于初来乍到，我对工厂的运作尚不熟悉，因此黄师傅建议我先跟随其他经验丰富的师傅们学习，以便更好地融入工作环境。首日的工作相对轻松，由于我们对模具的了解有限，师傅们并未强求我们参与实际操作，而是允许我们在一旁观察，学习基本的维修流程。公司的餐饮价格实惠，尽管口味平平，有时甚至难以入口，但为了生活，我们只能适应。毕竟，作为即将毕业的学生，我们不能再依赖家庭的资助。实习日记二：初出校园，步入职场，一切都是那么的新奇。然而，新鲜感过后，困惑随之而来——公司所需的知识与技能，学校并未全面教授，甚至有些已经遗忘。我发现自己对许多工作内容一无所知，甚至从未接触。这些疑问在我心中积聚，形成了一股压力。“我能否胜任这份工作？会不会因为无知而遭受嘲笑？”然而，现实证明我的担忧是多余的。这里的领导和同事都非常友好，他们给予了我巨大的帮助和鼓励。在最初的一周里，通过与他们的交流，我获得了最多的鼓励和信任，这让我逐渐拥有了信心和勇气，敢于面对任何挑战。我坚信自己能够胜任！第二天，我开始逐渐参与实际工作，尽管我们对维修原理和工具的使用（如磨床、钻床、铣床）知之甚少，只能协助师傅们做一些辅助工作。实习日记三：今天是实习的第三天，满怀憧憬地醒来。黄师傅带来了图纸，让我们学习如何阅读零件图。尽管我们没有专门的模具课程，但仍学到了许多。模具是工业生产中用于注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等工艺，以获得所需产品的工具。简单来说，模具是通过改变成型材料的物理状态来加工物品外形的工具，由多种零件组成，不同的模具由不同的零件构成。我们公司主要制造冲压模具，这些模具的组成包括上模板、上模垫板、导柱、导套、弹簧、下模垫板、下模板、模柄、冲孔凸模、冲孔凹模等。制造冲压模具的材料多种多样，包括钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等。目前，大多数冲压模具的材料以钢材为主，常用的模具工作部件材料有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等。实习日记四：今天是实习的第四天，我们准时到达模具车间，师傅们也已准备就绪，开始进行修理前的准备工作。今天，我尝试了一些更具技术性和挑战性的工作。在师傅的指导下，我尝试自己维修一个模具。我面对的是一个因使用不当导致冲头损坏的冲孔模。我的任务是将模具拆解，取出冲头，并将其磨平。拆卸模具既是体力活也是技术活，模具大小不一，重量从几十公斤到上吨不等。上下模具通过导柱配合，间隙极小，分离时若受力不均，极易卡住。因此，这不仅考验体力，也考验技术。接下来是磨床操作，尽管在学校有所训练，但实际操作经验不足，因此在师傅的指导下，我花费了一些时间熟悉操作。最终，我成功修复了模具，这对我是极大的鼓励和进步。我的工作产生了实际价值，这种成就感无以言表。虽然这只是一个小小的开始，但它给予了我巨大的信心，我相信接下来的工作我也能够胜任。实习日记五：今天是实习的第五天。经过这几天的实习，我感觉自己学到了很多。今天，我开始学习一项新技能——使用钻床。在学校金工实习时，我并未接触过钻床，更不用说学习如何使用了。今天我学习使用的钻床是由桂林第二机床厂生产的小型钻床，没有自动进给功能，需要手动操作。虽然精度可能不是很高，但足以满足使用要求。工厂中常用的钻床是摇臂式。师傅和其他同事不断提醒我们注意安全，机床操作不容马虎，以防工伤。机床旁贴有安全操作提示，我们被要求反复阅读并牢记。因此，这些安全知识给我留下了深刻印象。在工作前，必须全面检查操作机构是否正常，清洁摇臂导轨并加注润滑油；在摇臂和主轴箱锁紧后，方可进行操作；摇臂回转范围内不得有障碍物；开钻前，必须对钻床的工作台、工件、夹具、刃具进行校正和紧固；正确选择主轴转速和进刀量，不得超载使用；超出工作台进行钻孔时，工件必须稳固；机床