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文档简介
ICS
备案号:
中华人民共和国电力行业标准
DL/T×××—201×
架空输电线路状态检修技术导则
Guideforconditionbasedmaintenancestrategy
ofoverheadtransmissionline
(征求意见稿)
201×-××-××发布201×-××-××实施
国家能源局发布
DL/T×××—201×
II
DL/T×××—201×
架空输电线路状态检修技术导则
1范围
本标准规定了110(66)kV及以上电压等级的交流架空输电线路的状态检修项目、检修策略、运行
状态评价结果与检修计划、状态检修实施与计划调整。
本标准适用于110(66)kV及以上电压等级的交流架空输电线路(以下简称“线路”)。35kV架
空线路以及直流架空输电线路可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
DL/T393输变电设备状态检修试验规程
DL/T626劣化盘形悬式绝缘子检测规程
DL/T664带电设备红外诊断应用规范
DL/T741架空输电线路运行规程
DL/T864标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则
DL/T966送电线路带电作业技术导则
DL/T1069架空输电线路导地线补修导则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
状态检修Condition-basedMaintenance
基于设备状态,综合考虑安全、可靠性、环境、成本等要素,合理安排检修的一种检修策略。
3.2
基准周期BenchmarkInterval
设备正常状态下执行的巡视、检修和试验周期。
3.3
检修分类MaintenanceClassification
根据线路特点,按工作性质内容与工作涉及范围,线路检修工作分类。线路状态检修共分五类,A
类检修、B类检修、C类检修、D类检修、E类检修。其中A、B、C类是停电检修,D、E类是不停电检
修。
3.4
A类检修ClassAMaintenance
需要线路停电进行的技改工作,主要包括对线路主要单元(如杆塔和导地线等)进行更换、改造等。
3.5
B类检修ClassBMaintenance
需要线路停电进行的检修工作,主要包括对线路主要单元进行少量更换或加装,绝缘子涂刷防污闪
涂料,需要停电进行的重大及以上缺陷消除工作等。
3.6
C类检修ClassCMaintenance
需要线路停电进行的试验工作,需要停电进行的一般缺陷消除工作。
3.7
D类检修ClassDMaintenance
在地面或地电位上进行的不停电检查、检测、试验、维护或更换。
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DL/T×××—201×
3.8
E类检修ClassEMaintenance
等电位带电检修、维护或更换。
4状态检修项目
线路的检修分类及检修项目见表1。
表1线路检修分类及检修项目
检修分类检修项目
A.1新建、更换、移位、升高杆塔
A.2导线、地线、光纤复合架空地线更换
A类检修
A.3全线或大批量绝缘子更换
A.4其他需要停电进行的线路技改工作
B.1线路设备需要停电进行的更换或加装
B.1.1横担或主材
B.1.2少量绝缘子
B.1.3避雷器
B.1.4金具
B.2主要部件处理
B类检修B.2.1导线、地线修复、重新压接
B.2.2导线、地线驰度调整
B.2.3绝缘子喷涂防污闪涂料
B.2.4间隔棒更换
B.2.5导线防振锤更换、复位
B.3需要停电处理的重大及以上缺陷
B.4其它
C.1绝缘子表面清扫
C.2复合绝缘子抽样试验
C.3线路避雷器检查及试验
C.4金具紧固检查
C.5导线、地线、光纤复合架空地线线夹开夹检查
C.6导线走线检查
C.7绝缘子盐密取样
类检修
CC.8增爬裙检查
C.9相间间隔棒检查
C.10导线、地线、光纤复合架空地线异物处理
C.11导线线夹发热处理
C.12避雷器本体严重损伤或发热处理
C.13需要停电处理的一般缺陷
C.14其他
D.1扶正、加固杆塔
D.2基础护坡及防洪、防碰撞设施修复
D.3基础、护面、保护帽修复
D.4铁塔防腐处理
D.5钢筋混凝土杆塔裂纹修复
D.6更换或修复杆塔拉线(拉棒)
D.7更换或加装杆塔斜材及其它组件
D.8拆除杆塔鸟巢、蜂窝及附生植物
D类检修D.9更换或修复接地装置
D.10安装或修补附属设施
D.11通道清障(交叉跨越处理、树竹砍伐、危险物处理等)
D.12绝缘子带电检测
D.13接地电阻测量
D.14红外测温
D.15导线、地线、光纤复合架空地线弧垂测量
D.16交叉跨越测量
D.17杆塔倾斜度测量
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DL/T×××—201×
D.18模拟盐密串取样
D.19避雷器、可控避雷针读数及外观检查
D.20安装地电位避雷及其它设施
D.21地电位安装、修复在线监测及其它设施
D.22其他
E.1等电位更换绝缘子
E.2等电位更换金具、间隔棒
E.3等电位修补导线
类检修
EE.4等电位处理线夹发热
E.5等电位摘除异物
E.6其它等电位工作
5状态检修策略
线路状态检修策略包括检修时限和检修方法,检修可以采取停电或不停电策略。其中停电检修包括
综合检修、缺陷处理、检测试验等;不停电检修包括等电位带电作业、地电位带电作业或者地面维修等。
检修策略应根据线路状态评价的结果动态调整。
5.1状态检修时限
5.1.1立即开展
指从发现问题到采取措施处理时间不超过24小时。
5.1.2尽快开展
指从发现问题到采取措施处理时间不超过一周。
5.1.3适时开展
指从发现问题到采取措施处理时间不超过一个检修周期。
5.1.4基准周期开展
线路整体检修的基准周期包括检测试验基准周期和检修维护基准周期。检测试验基准周期为《输变
电设备状态检修试验规程》(DL/T393)规定的线路设备试验周期;检修维护正常周期为《架空输电线
路运行规程》(DL/T741)规定的线路设备检修维护周期。
5.2线路整体状态检修策略
5.2.1检测试验策略
根据线路评价结果,制定相应的检修策略,线路检修策略见表2。
表2线路检修策略表
推荐策略
线路状态
正常状态注意状态异常状态严重状态
检修策略见5.3见5.4见5.5见5.6
推荐周期基准周期或延长一年不大于基准周期适时开展尽快开展
5.3“正常状态”检修策略
被评价为“正常状态”的线路,执行C类检修。根据线路实际状况,C类检修可按照DL/T393规
定基准周期或延长一年执行。在C类检修之前,可以根据实际需要适当安排E类检修。
5.4“注意状态”检修策略
被评价为“注意状态”的线路,若用D类或E类检修可将线路恢复到正常状态,则可适时安排D
类或E类检修,否则应适时开展C类检修。如果单项状态量扣分导致评价结果为“注意状态”时,应根
据实际情况提前安排C类检修。如果仅由线路单元所有状态量合计扣分或总体评价导致评价结果为“注
意状态”时,可按基准周期执行,并根据线路的实际状况,增加必要的检修或试验内容。
5.5“异常状态”检修策略
被评价为“异常状态”的线路,根据评价结果确定检修类型,并适时安排检修。
5.6“严重状态”的检修策略
被评价为“严重状态”的线路,根据评价结果确定检修类型,并尽快安排检修。
5.7单元状态量检修策略
3
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不论塔位段评价、线路单元评价、线路整体评价结果是“正常状态”、“注意状态”、“异常状态”、
“严重状态”中的任何一种,存在扣分的各单元状态量均应参照单元状态量检修策略开展检修(见附录
A)。
5.8复合绝缘子发热引起线路状态变化时的检修策略
线路因复合绝缘子发热引起线路状态评价结果发生变化时,线路运行单位应高度注意,特别对运行
时间在10年及以上的老旧复合绝缘子,在根据评价结果确定检修策略同时,对使用同厂家、同批次复
合绝缘子的线路要适当缩短线路C类检修周期,增加复合绝缘子抽样试验力度和频次。
6状态检修计划及调整
6.1状态检修计划的制定
输电线路状态检修计划应依据设备检修策略,包括设备寿命周期内的长期计划、三年滚动计划
和年度检修计划,在设备状态评价和诊断基础上,制定检修计划、检修排序和具体的检修方案,并考虑
电网运行方式、环境影响因素的变化适时调整。
6.2状态检修计划编制
6.2.1运行单位依据状态评价结果编制设备寿命周期内的长期计划、三年滚动计划和年度检修计划并上
报。检修计划包括检修内容(含检修等级)、费用预算、可靠性指标等;
6.2.2运行单位根据上级主管部门的审批意见,在10个工作日之内编制完成年度、季度、月度检修计
划。
6.3状态检修计划制定
状态检修计划的制定应综合考虑技改大修、缺陷处理、测试试验、带电作业销缺等工作。
6.4状态检修计划的调整
线路状态检修计划需要根据线路状态评估、运行分析结果,参照线路风险评估因素,结合设计单位
和设备制造厂家要求,同时考虑线路所处电网运行方式、环境变迁,适时予以调整,包括长期计划,三
年滚动计划和年度计划。
7状态检修项目实施
线路状态检修项目实施应严格按照检修计划、具体检修方案和检修作业指导书执行,加强检修现场
安全管控,加强检修作业人员检修技能培训和现场培训,严格组织落实安全技术交底制度,加强过程检
验和检修结束后验收,确保检修计划的安全、有序开展,确保检修质量可靠,安全高效。
7.1编制检修方案
针对具体的状态检修项目应编制详细的检修方案,方案应包括检修现场管理组织机构、检修工作程
序、检修内容、技术要求、检修人员及工机具安排,安全注意事项、检修质量标准等。
7.2现场安全管控
检修方案应包含安全注意事项,并对全体检修作业人员进行安全技术交底,安全措施及安全监护应
到位。根据设备风险评估确定的设备风险等级,建立各种事故抢修的预案和机制,细化安全生产事故应
急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急处置。
其中停电检修包括综合检修、缺陷处理、检测试验等;不停电检修包括等电位带电作业、地电位带
电作业或者地面维修等。检修策略应根据线路状态评价的结果动态调整。
7.3组织实施
状态检修应根据检修计划和实际情况,采取停电或带电作业方式,线路运行单位应努力研究,积极
探索带电作业,减少输电线路停电次数,缩短停电时间,提高线路可用率。同一条线路不同A、B或C
类检修项目应尽可能安排在一次停电工作中,避免重复停电,并积极协调
运行单位应投入充分的资源,建立现场检修组织机构,明确划分检修任务和职责,确保检修工作按
期、高效、优质完成;各级检修管理、技术人员应到岗到位,监督、指导检修工作的开展;检修人员应
熟悉本次检修目的和内容,熟练掌握检修技能和工机具使用方法,完成本人的检修任务。
7.4状态检修项目验收
对于较大的状态检修项目,如大修、技改工作完成并自检后,随即进行验收,验收人员应有运行单
位非检修人员组成,验收不合格者,返工处理;对于一般较小的检修项目,可在检修人员自检的基础上,
组织其他检修人员验收即可。
7.5检查考核
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DL/T×××—201×
输电线路状态检修工作实行统一管理,分级负责。运行管理单位应组织制订状态检修工作考核办法,落
实责任,严格考核,考核范围:
a).执行输电线路状态检修标准规范情况;
b).设备状态信息资料收集、归档情况;
c).设备状态评价流程执行情况;
d).开展风险评估情况;
e).按照确定的状态检修策略实施检修工作情况;
f).执行状态检修计划、检修方案情况;
g).现场标准化作业执行情况;
h).安全措施到位及执行情况;
i).检修现场检查及检修质量验收情况。
7.6状态检修项目实施流程(如图1)
图1状态检修流程图
5
DL/T×××—201×
附录A
(规范性附录)
线路单元状态量推荐检修策略
线路单元状态量推荐检修策略见表A.1.
表A.1检修策略
序线路推荐检修策略
状态量状态量具体描述
号单元检修方法检修时限
D.1
1杆塔或基础变形导致保护帽或护面破损、裂缝立即开展
基础保护帽及基础护面损D.3
2坏回填土下沉导致护面破损、裂缝D.3尽快开展
3外力破坏导致保护帽或护面破损、裂缝D.3适时开展
4阶梯式基础阶梯间出现裂缝D.3立即开展
5杆塔基础有钢筋外露D.3尽快开展
杆塔基础表面损坏情况
基础混凝土表面有较大面积水泥脱落、蜂窝、露
6D.3适时开展
石或麻面
基础护坡及防洪设施损毁,造成严重水土流失,D.2
7危及杆塔安全运行;处于防洪区域内的杆塔未采立即开展
基础护坡及防洪设施损坏取防洪措施;基础不均匀沉降或上拔D.3
情况
8基础护坡及防洪设施损坏,造成大量水土流失D.2尽快开展
9基础护坡及防洪设施破损,造成少量水土流失D.2适时开展
砼杆基础被取土30cm以上;铁塔基础被取60cm
10基础D.2立即开展
杆塔基础保护范围内基础以上
表面取土情况砼杆基础被取土20~30cm;铁塔基础被取30~
11D.2尽快开展
60cm
12防碰撞设施缺失或损坏,失去防碰撞作用D.2尽快开展
13防碰撞设施情况防碰撞设施损坏,尚能发挥防碰撞作用D.2适时开展
14防碰撞设施警告标识不清晰或缺失D.2
15杆塔基础位于水田中的立柱低于最高水面D.2尽快开展
基础立柱淹没情况位于河滩和内涝积水中的基础立柱露出地面高
16D.2适时开展
度低于5年一遇洪水位高程
17拉线基础埋深低于设计值60cm以上D.2立即开展
18拉线基础埋深拉线基础埋深低于设计值40~60cmD.2尽快开展
19拉线基础埋深低于设计值20~40cmD.2适时开展
20拉线基础外力破坏被围于围墙内、位于道路上。D.11适时开展
一般铁塔、钢管杆(塔)倾斜度≥20‰,50m以
21上铁塔、钢管杆(塔)倾斜度≥15‰;砼杆倾斜D.1立即开展
度≥25‰
一般铁塔、钢管杆(塔)倾斜度15‰~20‰,
22杆塔杆塔倾斜情况50m以上铁塔、钢管杆(塔)倾斜度10‰~15‰;D.1尽快开展
砼杆倾斜度20‰~25‰
一般铁塔、钢管杆(塔)倾斜度10‰~15‰,
2350m以上铁塔、钢管杆(塔)倾斜度5‰~10‰;D.1适时开展
砼杆倾斜度15‰~20‰
6
DL/T×××—201×
序线路推荐检修策略
状态量状态量具体描述
号单元检修方法检修时限
直线钢管杆杆顶最大挠度>10‰;直线转角钢管
24杆杆顶最大挠度>15‰;耐张钢管杆杆顶最大挠D.1立即开展
度>24‰
直线钢管杆杆顶最大挠度7‰~10‰;直线转角
25钢管杆杆顶最大挠度钢管杆杆顶最大挠度10‰~15‰;耐张钢管杆D.1尽快开展
杆顶最大挠度22‰~24‰
直线钢管杆杆顶最大挠度5‰~7‰;直线转角
26钢管杆杆顶最大挠度7‰~10‰;耐张钢管杆杆D.1适时开展
顶最大挠度20‰~22‰
27主材弯曲度大于7‰B.1.1尽快开展
铁塔、钢管塔主材弯曲情
28主材弯曲度5‰~7‰B.1.1尽快开展
况
29主材弯曲度2‰~5‰B.1.1适时开展
30歪斜度大于10‰B.1.1尽快开展
31杆塔横担歪斜情况歪斜度5‰~10‰B.1.1尽快开展
32歪斜度1‰~5‰B.1.1适时开展
缺少大量非主要承力塔材、螺栓、脚钉或较多节
33点板,螺栓松动15%以上,地脚螺母缺失;未采D.7尽快开展
取塔材防盗措施
缺少较多非主要承力塔材、螺栓、脚钉或个别节
34点板,螺栓松动10%~15%;采取的防盗措施不D.7尽快开展
铁塔和钢管塔构件缺失、
满足防盗要求
松动情况
缺少少量非主要承力塔材、螺栓、脚钉,螺栓松
35动10%以下;防盗防外力破坏措施失效或设施缺D.7适时开展
失
基准周期
36少量非主要承力塔材、螺栓、脚钉变形D.7
开展
37钢管杆、混凝土杆连接钢圈焊缝出现裂纹D.1立即开展
38连接钢圈、法兰盘损坏情钢管杆、混凝土杆法兰盘个别连接螺栓丢失D.1尽快开展
况钢管杆、混凝土杆连接钢圈锈蚀或法兰盘个别连
39D.1尽快开展
接螺栓松动
锈蚀很严重、大部分非主要承力塔材、螺栓和节
40D.4尽快开展
点板剥壳
铁塔、钢管杆(塔)锈蚀锈蚀较严重、较多非主要承力塔材、螺栓和节点
41D.4适时开展
情况板剥壳
基准周期
42镀锌层失效,有轻微锈蚀D.4
开展
普通混凝土杆横向裂缝宽度大于0.4mm,长度超
过周长2/3;纵向裂纹超过该段长度的1/2;保
43D.5尽快开展
护层脱落、钢筋外露。预应力混凝土电杆及构件
纵向、横向裂缝宽度大于0.3mm
普通混凝土杆横向裂缝宽度0.3~0.4mm,长度
为周长1/3~2/3;纵向裂纹为该段长度的1/3~
44混凝土杆裂纹D.5尽快开展
1/2;水泥剥落,严重风化。预应力混凝土电杆
及构件纵向、横向裂缝宽度0.1~0.2mm
普通混凝土杆横向裂缝宽度0.2~0.3mm;预应
力钢筋混凝土杆有裂缝,裂纹小于该段长度的
45D.5尽快开展
1/3;水泥剥落,有风化现象。预应力混凝土电
杆及构件纵向、横向裂缝宽度小于0.1mm
7
DL/T×××—201×
序线路推荐检修策略
状态量状态量具体描述
号单元检修方法检修时限
未经许可在杆塔上架设电力线、通信线、广播线、
46D.11尽快开展
以及安装广播喇叭等装置
外部影响
在杆塔及拉线上筑有鸟巢、蜂窝以及有蔓藤类植
47D.8尽快开展
物附生
钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线:导线损伤范围导
B.2.1
致强度损失在总拉断力的50%以上且截面积损
伤在总导电部分截面积60%及以上;铝绞线、
48立即开展
铝合金绞线:股损伤截面超过总面积的60%及
B.3.3
以上;镀锌钢绞线:7股断2股以上,19股断3
股以上
钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线:导线损伤范围导B.2.1
致强度损失在总拉断力的17‐50%且截面积
损伤在总导电部分截面积25‐60%间;铝绞线、
49尽快开展
铝合金绞线:股损伤截面占总面积的25‐60%;E.3
镀锌钢绞线:7股断2股,
19股断3股
腐蚀、断股、损伤和闪络
钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线:导线在同一处损
烧伤情况B.2.1
伤导致强度损失未超过总拉断力的5‐17%且截
面积损伤未超过总导电部分截面积7‐25%
50间;铝绞线、铝合金绞线:断股损伤截面占总面尽快开展
积的7‐25%;镀锌钢绞线:7股断1股,19股E.3
断2股;光纤复合架空地线:断股损伤截面占面
积的7‐17%(光纤单元未损伤)
钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线:导线在同一处损B.2.1
伤导致强度损失未超过总拉断力的5%且截面积
损伤未超过总导电部分截面积7%;铝绞线、铝
51适时开展
合金绞线:断损截面不超过总面积7%;镀锌钢
E.3
绞线:19股断1股;光纤复合架空地线:断损
导地线截面积不超过总面积7%(光纤单元未损伤)
C.10
52导地线异物悬挂,危及线路安全运行立即开展
E.5
C.10
53异物悬挂情况导地线异物悬挂,影响线路安全运行尽快开展
E.5
C.10
54导地线异物悬挂,但不影响线路安全运行尽快开展
E.5
舞动区段未采取防舞动措施;重冰区段未采取防
55C.4尽快开展
异常振动、舞动、覆冰情冰闪措施
况
56分裂导线鞭击、扭绞和粘连C.4尽快开展
弧垂偏差最大值110kV为+10%以上、-5%以上,
220kV及以上为+6%以上、-5%以上;相间弧垂偏
差最大值:110kV为400mm以上,220kV及以上
57线路为500mm以上;同相子导线弧垂偏差最大B.2.2尽快开展
值:垂直排列双分裂导线为+150mm以上、-50mm
以上,其它排列形式分裂导线220kV为130mm
以上,330kV及以上为100mm以上
弧垂
弧垂偏差最大值110kV为+6%~10%、-2.5%~
-5%,220kV及以上为+3%~6%、-2.5%~-5%;
相间弧垂偏差最大值:110kV为200~400mm,
基准周期
58220kV及以上线路为300~500mm;同相子导线弧B.2.2
开展
垂偏差最大值:垂直排列双分裂导线为+100~
150mm、-0~50mm,其它排列形式分裂导线220kV
为80~130mm,330kV及以上为50~100mm
8
DL/T×××—201×
序线路推荐检修策略
状态量状态量具体描述
号单元检修方法检修时限
E.1
59跳线情况最大风偏时不满足电气距离要求立即开展
E.2
60附件损伤、丢失D.10尽快开展
61OPGW及其附件情况接地线接触不良D.9适时开展
62接线盒松脱或锈蚀严重、松动、变形D.10适时开展
63正常运行有爬电现象E.1尽快开展
绝缘子串闪络、爬电情况
64遭受雷击闪络烧伤E.1尽快开展
65绝缘子表面温度同串表面温差超过1℃E.1尽快开展
盘形悬式绝缘子电压值低于50%标准规定值(电
压分布标准值见《劣化盘形悬式绝缘子检测规
66绝缘子电压分布不合格程》(DL/T626-2005)),或电压值高于50%E.1尽快开展
的标准规定值,但明显低于相邻两侧合格绝缘子
的电压值
绝缘子机械强度下降到85%额定机电破坏负荷
67绝缘子机械强度下降E.1尽快开展
以下
绝缘子铁帽锌层严重锈蚀起皮;钢脚锌层严重腐
68绝缘子铁帽、钢脚锈蚀情蚀在颈部出现沉积物,颈部直径明显减少,或钢E.1尽快开展
况脚头部变形
69钢脚锌层损失,颈部开始腐蚀E.1尽快开展
70端部金具连接出现滑移或缝隙E.1立即开展
复合绝缘子端部连接情况
71抽样检测发现端部密封失效E.1尽快开展
复合绝缘子芯棒护套破损;伞裙多处严重破损或
72复合绝缘子芯棒护套和伞伞裙材料表面出现粉化、龟裂、电蚀、树枝状痕E.1尽快开展
裙损伤情况迹等现象
73伞裙有部分破损、脱落、老化、变硬现象E.1尽快开展
74绝缘子锁紧销断裂、缺失、失效E.1尽快开展
串锁紧销缺损情况
75锁紧销锈蚀、变形E.1适时开展
在积污期来临以前,瓷或玻璃绝缘子表面盐密达
76到该绝缘子串在最高运行电压下能够耐受盐密E.1尽快开展
值50%以上
绝缘子积污情况
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