砌筑施工施工部署

3.1砌筑工期安排 13.2施工段划分 13.3人员及劳务组织 23.4样板工序及样板设置 33.5移动筒仓散装罐布置 53.6砌筑工程机电配合要求 8PAGE3.1砌筑工期安排施工部位砌筑开始时间砌筑结束时间地下车库1#楼2#楼……上述时间为暂定的砌筑工程整体工期，具体工期及时间节点由工程部根据现场实际情况及本方案要求，充分考虑施工工艺流程及合理间歇，排定详细施工计划。3.2施工段划分工程根据确定的装修队伍进行砌筑施工段划分，明确好个装修队伍的施工区域（项目根据实际情况进行说明），必要时可增加装修施工段划分图。（例如地下室等不易明确的部位）3.3人员及劳务组织3.3.1总承包方管理层负责人表3-1总包单位砌筑工程配合人员职责分工技术部项目总工XXX技术部长XXX方案工程师XXX技术部负责施工方案的编制、深化以及协调解决技术问题。生产经理负责砌筑工程的整体施工安排部署及协调，施工员负责砌筑工程施工前的安全技术交底，并指导具体施工。在施工过程中协同安全部、质检部加强过程控制检查，砌筑工程施工完毕后配合劳务施工单位进行验收。工程部生产经理XXX工长1#楼：XXX2#楼：XXX质检部质量总监XXX质检部长XXX质检员XXX安全部安全总监XXX安全部长XXX3.3.2分包队劳务层负责人1#楼二次结构劳务分包：XXXXXXXXXX；2#楼二次结构劳务分包：XXXXXXXXXX；……砌筑工程的施工人员配备以瓦工为主，适当配备吊装工、钢筋工、水工、电工、架子工等混合班组完成。班组组成人员多少，根据工程的规模、实际工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排。分包队负责人应做好工人的劳动安排和施工机具的调配，加强对工人的劳动及安全教育和施工现场的协调性。劳务层负责人一览表施工段施工队伍项目经理生产负责人技术负责人质检瓦工班长Ⅰ段XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXⅡ段XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.4样板工序及样板设置为保证施工质量，各分项工程（重要工序）在首次施工前由项目总工进行分项工程（重要工序）交底，各作业队严格按照交底进行样板工序施工，施工完毕经总包、监理检验合格后方可展开大面积的施工，样板工序须拍照存档备案，后期的施工质量不得低于样板工序的标准。砌筑工程样板的重点内容包括：整体排砖、底部做法、顶部做法、构造柱做法、水平系梁做法、机电预留洞口设置、洞口后期封堵等。本工程在XXXXX内设置一处砌筑工程样板间。具体位置为XXXXXXXXXX。样板间计划于XXXX年XX月开始进行施工。砌筑样板间位置、做法见下图所示。样板间位置为暂定，具体根据现场施工情况另行确定。样板间位置（示例）3.5移动筒仓散装罐布置根据地方相关要求（例如北京《关于加快推进本市散装预拌砂浆应用工作的通知》（京建法〔2012〕15号））及相关通知的精神及要求，砌筑砂浆设置移动筒仓散装罐，施工现场不得使用袋装预拌砂浆。干混砂浆散装移动筒仓见下图所示。（各项目根据工程所在地的相关要求确定是否采用移动筒仓散装罐）图3-7干混砂浆散装移动筒仓（以下为某工程现场干混砂浆散装移动筒仓的具体做法，仅作为编写示例，各项目根据自身情况及做法进行修改。）3.5.1结合现场情况及砌筑工程量，根据施工需要，现场共设置X个移动筒仓散装罐，筒仓自重约2.5吨，散装罐外观尺寸筒体直径2.5米，高度7.2米。安装筒仓的位置根据现场实际情况确定。冬施应采用防冻型成品砂浆，需要设置独立移动筒仓散装罐，不能和普通砂浆移动筒仓散装罐混用。3.5.2使用方法（1）设备组成：主要由散装干混砂浆运输车，散装干混砂浆储罐和连续搅拌机、散装干混砂浆储罐运输车等组成。（2）设备基础制作：为了保证连续式干混砂浆搅拌机及储料罐工作平稳和保证称重装置的精确显示，确保安全，延长其使用寿命，要求安装在平整坚硬的混凝土基础上并高出周围路面，混凝土标号C25，该基础要求能承受压强为0.5MPa以上，且罐身底座基础不允许下沉、倾斜。基础平面度不大于4mm/m，基础尺寸为3x3x0.2m，高出地面，以利排水。（3）设备安装：设备吊装时应采用整体捆绑式吊装，在安装使用前必须对全罐进行认真检查，如遇外力造成损坏或年久锈蚀、开焊等，必须立即进行修复并确保安全后方可继续使用，未修复前禁止使用。移动筒仓安装时储罐轴线与水平面垂直度要求在1/1000。移动筒仓需设置避雷装置。图3-8砂浆管放置示意图3.5.3作业方式：首先由背罐车将移动筒仓运输到施工现场，然后散装干混砂浆运输车在砂浆厂散装口装料，开至工地将散装干混砂浆输送至移动筒仓，最后利用连续搅拌器进行加水搅拌。在接料口使用小推车或吊斗接料运至施工部位。加水搅拌的过程应进行监督和控制，避免拌合水量不适当影响施工质量。散装干混砂浆存放于筒仓内干料区，干料区砂浆进入搅拌区搅拌砂浆，搅拌区每次搅拌砂浆量控制在一个小推车容量左右，随搅拌随运输，加水量按规定随时控制。每天停止搅拌后，搅拌区必须进行清理，内壁不可存有剩余砂浆，应每天对清理情况进行检查。3.5.4安全使用规程（1）移动筒仓必须安装在按要求施工的基础上，并经验收后方可使用。雨后由工程部门及安全部门对基础进行复查，在日常检查中，发现基础出现裂缝及破损现象，应立即停止使用，待修复完成后，再进行使用。（2）使用前应对移动筒仓全面检查(主要查看送灰管道、溢流管道及排气孔等是否通畅)后方可使用。（3）移动筒仓溢流管及排气孔必须保持畅通，所有孔径不得缩小，防止堵塞。每次泵干混砂浆前，必须查看是否堵塞，如堵塞须及时清理后方可使用。（4）在使用储罐期间应设专人管理维护，确保罐体安装连接牢固可靠，出气口、溢流口畅通。（5）砂浆移动筒仓操作人员必须设专人，必须经厂家培训合格后方可上岗操作，严禁非操作人员擅自操作。（6）泵送干混砂浆时必须有专人监管。（7）砂浆移动筒仓非压力容器，严禁超压、超时泵送。罐车送料时应随时观察泵车压力表、溢流管及排气孔情况，当发现溢流管、排气孔溢流冒灰或泵车压力表压力升高时，必须立即停止送料，以免发生危险。（8）如出料有计量要求时，储罐放料最低位不得低于锥体上部，判断料位可采用敲击法。（9）散装移动筒仓顶部应设警示标志。3.5.5防尘和污水回收措施（1）移动筒仓搅拌机搅拌时，应在搅拌机旁设置临时沉淀池，砂浆搅拌机排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，可回收用于洒水降尘或再次用于搅拌用水。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。（2）移动筒仓作业范围内派专人进行打扫，防止散落到地面的砂浆扬尘。筒仓上排气孔处设置防尘罩，以防止在送料时产生大量扬尘。3.6砌筑工程机电配合要求3.6.1施工前土建、机电工长必须认真核对图纸，弄清墙体内需埋设的管线位置和走向。机电工长在管线敷设前必须作好书面交底，交底要有可操作性和针对性，土建工长作好相应的配合工作。3.6.2砌筑墙体中的各种预留孔，如风管、风口、消防箱、配电箱,留洞按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，特别是对于建筑专业图纸上不显示的需要预留的洞口，应由机电工长以书面图