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文档简介

PAGEPAGE2*********厂生产部、安办2009年度工作总结二00九年,在各级领导关心和其它各部门协调配合下,经过生产线全体员工共同努力,生产部全面圆满完成了各项生产任务。在上半年已实现“安全生产事故为零、产品质量逐步提高、节能降耗初步成效”的基础上,下半年进一步实现了“工艺改进效果显著、年度生产任务基本完成、为实现‘再创’做好铺垫”的工作目标。为了更好的总结经验,找出现有生产管理过程中仍存在的不足,为下一年度实现“产能扩大、工艺达标、降低成本、稳步再创”目标做好充分准备,现对全年工作总结如下:一、全年整体生产情况:根据****厂年度安全生产工作会议精神,结合股份公司商务部实际销售情况,生产部通过合理安排,制定了各产品《2009年度安全生产计划》。按照年度生产计划,生产部进一步制定了详细的《月度安全生产计划》并严格执行,完成了各产品的安全生产任务。(一)、完成产量:截止至十二月底,合成车间共完成生产原料药472批次,**产量190.072吨,超额完成全年生产180吨的生产任务。制剂车间完成生产***各规格共57批次、产量约30.6吨;***粉各规格共86批次、产量35.41吨;***产品共计产量约66吨,完成全年计划产量66%。全厂累计完成产量共计约256吨,完全满足市场供应需求。(二)、安全生产现场管理:为了提高全体员工思想认识,使安全生产顺利实现,生产部根据安全生产管理及GMP具体要求,制定了《岗位安全操作规程》和《生产现场管理规定》,完善了各《岗位工作职责》,推行了每日早会点名评比制度,并组织了员工岗位对口学习和集中培训。在日常生产管理过程中,加大干部值班巡查力度,及时制止任何违纪违规现象,全年各车间未发生任何安全事故,各产品安全生产任务顺利完成。同时,对一些抑制安全生产的瓶颈环节和管理盲点,生产部带领相关单位和人员对部分不合理现状进行了改造。在合成车间,为了提高过筛岗位生产效率、降低劳动强度,生产部带领辅助车间对接料、过筛、转料等环节作了大幅度的改造:将原有的接料桶改为接料车,过筛加设料斗,并将中间站底部与洁净区外走道打通,符合安全要求的基础上大幅度减少了员工的转料路程。在离心岗位增设了专用清洗池,节约用水的同时将滤布上的药粉通过沉淀回收,减少了浪费。在外包岗位,撤销了使用小车的入库流程,改造采用符合要求的入库车,提高效率的同时还避免了翻料等安全事故的发生。在各岗位清洗池旁边加设了挂钩,使所有清洁器具能定点放置。通过“小改小革”,各车间各岗位生产现场状况有了根本性改变:现场所有物品整齐划一,生产时时刻刻有序进行,员工精神面貌焕然一新,工作积极性大大提升。另外,生产部还配合厂安委会及安办组织实施了全员月度安全、GMP知识培训,在生产或停产期间不定时进行安全大检查,增强员工安全意识的同时还彻底排除了“物的不安全因素”。六月中旬,生产部配合安全办组织并参与了全厂消防应急演练活动,提高了全体员工应急救援能力,完善了应急救援体制,使安全生产管理有了更加广阔的群众基础。(三)、降本增效、节能减排:为了贯彻和落实****厂关于开展“降本增效、节能减排”活动的要求,生产部带领全体员工,从身边事做起,践行科学发展观念,通过各种方式开展“节能减排、降本增效”活动,并取得了明显成效,具体有以下方面:完成了蒸汽管道改造:今年3月,经股份公司批准,在****厂领导的支持下,对厂区蒸汽管道进行了改造,4月初改造完成,通过对各月份生产时煤的使用量数据进行分析,结果如下表:生产时间耗煤量吨/1吨***折合人民币(元)2008年4.536902009年1-3月份2.3519272009年4-6月份0.509417.42009年9-12月份0.382313.2改造管道后平均量0.45369每吨同比节约量1.91558从上表可得,本年蒸汽管道改造后共生产***160.12吨,节约煤304.23吨,折合人民币249469元。废渣和残液的处理与利用:合成母液经过回收处理后,即为残液,残液再经过沉淀后的固体残渣,由于具有一定的燃烧值,我们将其和煤按一定的比例混合后,送入锅炉作为燃料;残液按照设计要经过焚烧炉进行焚烧,如果进行焚烧处理,需要耗用柴油,据统计,每生产1吨***产生残液0.7吨,焚烧耗油量为25公升。将残液混入燃煤中作为燃料,不仅节约焚烧耗用油,还可节约其它处理人工费和水电费,具体情况如下表:焚烧处理情况单位量全年全年可节约的费用生产***(吨)118626505+14792+4548+15252=61097元产生的废液(吨)0.7130.2焚烧需要的柴油(公升)254650折合人民币(元)142.526505人工费(元)76.314792水电费(元)25.454548残渣代替煤(吨)0.118.6折合人民币(元)82152523、对部分设备小改小革:在各生产车间,通过对部分设备进行合理化的小改小革,也取得了节能减排良好效果。比如在合成车间制作了离心滤网清洗池,回收沉淀药粉同时节约大量水,还建造了回收残渣沉淀池,采用废液循环清洗罐底,也可节约大量水。从上面的活动可以看出,只是通过对部分设施设备进行一些改造,在较短的时间就能节约部分资金,减少污染物排放。作为一个刚刚起步、科技型的企业,只要我们坚持不懈的将节能减排工作进行下去,那么对于全厂“降本增效、扭亏为盈”经营目标的实现会是一个重要的支撑点,对****厂未来的发展也有着重要的意义。二、工艺改进工作情况:为了从根本上实现“降本增效”,推动“再创”目标顺利实现,生产部组织相关技术人员、车间操作人员以及机修辅助人员采取各种方法进行了工艺改进工作,通过不断摸索、总结、实践,各产品质量都有稳步提高。早在年初,在质量部的配合下,采取薄层色谱和高效液相色谱法进行反应过程质量跟踪,得出合成工艺基础数据。在此基础上,9月底至10月初,生产部通过明确***合成控温范围、调整投料比例、提高搅拌速度、规范保温形式和时间,逐步将***合成工艺技术相关指标掌握,并形成了书面操作规程,广泛应用于10—12月的生产实际中并取得了显著成效。10-12月,各批次产品含量完全符合厂内控标准以上,同时收率提高3%—4%,日均产量增加40—50公斤,大大降低了生产成本,并直接带来了很大的经济效益。具体情况如下:(一)、产品含量、收率方面:从10月份开始,各批次产品含量稳定范围95%—96%,收率提高至84.3%—85.2%,并仍呈持续上升态势。各月产品质量详细如下表:月份1234579101112平均含量(%)92.293.494.695.295.495.695.595.895.695.4平均收率(%)82.984.081.981.679.581.280.782.584.084.7其变化曲线图如下:注:红色为平均收率变化曲线;蓝色为平均含量变化曲线。 (二)、各月日均产量对比如下表:月份1234579101112总产量(吨)2.846.6915.7117.7721.4220.3319.6717.6524.4838.8日均产量(吨)0.710.561.051.051.191.201.181.211.231.25其变化曲线图如下表:含量稳定,收率大幅增加,必然直接带来可观的经济效益。据初步统计,工艺改进工作初步成功,从10月份开始,较9月份以前平均每月创造直接经济效益近6万元。由此可见,只有不断开展工艺改进工作,才能使****厂“降本增效、扭亏为盈”经营目标顺利实现。三、安全管理工作情况:在厂安委会的正确指导和领导下,经过全体生产线员工的共同努力,生产部始终坚持“安全第一,预防为主、全员参与、服务再创”的方针,认真做好安全生产管理工作,为厂生产经营发展奠定了一个安全、稳定环境。主要有以下几个方面:1、积极配合地方政府相关职能部门、上级公司以及厂安委会的安全生产监督管理工作:(1)、年初落实了安全生产责任制,层层签订安全目标责任书;(2)、配合相关职能部门在三月份完成了防雷、九月份完成了特种设备的年检工作;(3)、根据厂安委会安排落实了节假日检查、排查和值班工作。(4)、保卫人员在***的日常管理下,取得了全年无任何事故的优异成绩,作出了应有贡献。2、安全生产管理规章制度的制订及对安全设备设施、危险点的日常监督检查。(1)、出台管理规定4个,上墙岗位安全操作规程37个;(2)、对重点危险源进行日常监控和巡查。3、安全培训和宣传工作:(1)、对新老员工反复进行安全、消防、GMP培训;(2)、通过板报、宣传栏、电子屏、横幅进行宣传教育;(3)、安全检查和隐患排查工作,每周生产部内部安全检查和安办抽查;每月安全大检查;4、安全生产月活动:组织召开了安全动员会议、开展了安全生产培训、组织外出参观学习,并进行了消防比赛及应急救援演练,在员工中开展了职业安全健康知识竞赛,现场安全生产指导、隐患自查、安全生产检查等多种形式活动。四、下年度需要完成的工作任务:总之2009年,生产部在各方面都取得了很大工作成绩,在此基础上,生产部将继续按照****厂整体安排,再接再厉,做好2010年全面安全生产管理工作,具体有:(一)、继续坚持“安全第一,预防为主、全员参与、服务再创”方针,严格按照《生产现场管理规定》进行管理,继续加强员工自身学习和岗位培训,全面提升生产部全体员工自身素质和业务水平。(二)、按照股份公司下达的2010年生产任务计划安排,生产部将按每月生产26吨***原料药和10吨制剂产品进行生产,保证原料药年产260吨、制剂产品120吨以上。(三)、持续不断开展合成工艺技术改进工作,对各相关设备进行有效改进,进一步加强合成现场管理,寻求合成工艺更高的突破,努力实现“降本增效、扭亏为盈”经营目标。(四)、继续加强“节能减排”工作。我们要大力做好员工基层教育,将“节能减排”工作宗旨和利益点结合起来,广泛发动员工积极性,从身边小事抓起,集思广益,真正将“节能减排”工作精神灌输到每位员工的日常工作生活中。(五)、全面推广“成本价值链”管理理念,加强各车间成本核算工作,把握每一环节和细节,最大限度节约成本。(六)在安全生产管理方面,要开展“免检车间”、“免检岗位”“先进个人”评比活动,力争将生产管理再推上一个新台阶。总之2009年,生产部各方面工作都取得很好的成绩,在此基础上,我们相信在2010年,在中牧集团、股份公司强大的技术水平、全面的市场销售网络、先进的企业管理水平的引导下,在新的经营班子的领导下,有生产部全体员工的共同努力,生产部、安办将秉着“安全生产、工艺改进、节能减排、降低成本、小改小革”的目标,不断改进和完善我们的各项工作,全面完成厂里交给的各项工作任务,打造一支会想事、能干

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