第六章-施工技术措施

第六章施工技术措施

第一节HDPE膜施工技术措施

一、施工打算

每日开工前30分钟，施工人员必需到材料仓库领取施工机械设备、检测设

备及专用工具，对设备进行开机调试。检查发电机是否有足够的燃料。检查完毕

后，施工人员统一前往施工现场。

铺设HDPE膜前，应会同有关部门对铺设基底进行全面检查，基层工作质量

限制通常应遵守如下规则：

（1）需铺设衬垫的表面应平整、压实、无裂缝、无松土，表面应无积水、

石块、树根及尖锐杂物。全部的回填土料均应采纳粘性土，且不应含有机物、垃

圾、块石或其它对土工膜铺设不利的有害杂质。基层应依据设计要求分层碾压，

不得漏压和欠压。

（2）基层施工应确保基层碾压不受干燥、洪水或冰冻的影响，不得出现明

显膨胀或干裂。严禁雨天进行施工，对已施工区域应采纳薄塑料膜（或其它经监

理工程师认可的材料）进行临时覆盖爱护，直到土工膜衬垫起先铺设。对明显膨

胀或干裂变形区域应在监理工程师认可下进行翻动后重新碾压。

（3）锚固沟应在HDPE膜放置之前，按设计图纸上标明的位置和宽度来进行

开挖。锚固沟开挖宜在衬垫施工的前几天开挖，并应最大限度减小粘土干燥裂开

的可能。

二、HDPE膜的施工程序

（1）在正式施工前，施工人员将对HDPE膜进行试焊，在试焊的HDPE膜通

过拉力测试后才能进行正式施工。

（2）HDPE膜铺设时施工人员必需留意平安。在边坡HDPE膜铺设时必需留

意膜的向下滚动轨迹内不得站立任何人员，在场底铺设相对简洁，在铺设时要维

持好现场的秩序，一切依据施工作业指导书进行操作。

（3）HDPE膜在任何降雨期间均不能铺设，过大的湿度（雾、露水）、过高

或过低的气温，经过滞水区或风速过大时都应暂停施工，如确需在雨雪天及大风

天气施工，必需有可行的措施，并得到业主代表的确认后，才可进行施工。

（4）HDPE膜的铺设应留意以下几点：

a、用于HDPE膜铺设的施工方法与设备不得对HDPE膜或其下基层造成损

坏；

b、工作人员在HDPE膜上工作时都必需穿不带硬钉的软底鞋，否则会损坏

HDPE或因工作忙乱而导致土工膜的损坏；

c、HDPE膜铺设前应打算足够的临时压载物（如砂袋、轮胎等）以防止HDPE

膜被风吹起；

d、HDPE膜铺设时应尽量从上往下，避开折皱；

e、任何遭到严峻损坏（如拉坏、卷曲或起皱）的地方都必需标明并修补。

其它有关HDPE膜的信息包括日期、时间和尺寸，都必需在表格中标明。假如整

卷HDPE膜的部分剩余，应刚好做好货卷号标记，以备下次利用。

三、HDPE膜铺设工艺

（1）防渗材料正式铺设前，应请监理工程师共同对现场条件进行全面确认，

地基基础表面平整度，压实密度，不得出现泥泞、积水及不利防渗材料铺设的任

何异物，并应对材料的质量进行严格检验，确认无误后方可进行铺设；

（2）只有质量合格的产品可以运用，全部用于安装的HDPE膜质量满足设计

要求，铺设的HDPE膜应干燥、整齐，表面无油污和化学斑点，无褶皱和裂纹；

（3）产品表面检测：当HDPE土工膜绽开后，要用眼检查是否有缺陷，标出

有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。

（4）HDPE膜的表面只允许经认可的设备进行施工，只能运用经准许运用的

夹子；只可运用经允许的工具箱或工具袋。设备和工具不行放在HDPE膜表面除

非在运用中；HDPE膜铺设完后，应尽量削减在膜面上行走和搬运施工工具等，

以免对HDPE膜造成意外损伤；

（5）铺HDPE膜时要松紧相宜，不出现土工膜悬空状态；气温变更较大时，

应预留HDPE膜的伸缩变量；

（6）铺设HDPE膜时应力求接缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材

料。使接缝排列方向尽量平行于最大坡向；铺设后的HDPE膜在进行调整位置时

不能损坏安装好的防渗膜；

（7）对已铺设的HDPE膜要放置足够的压载物进行临时性地锚固，必要时要

挖地沟锚固，以防止不行预料的大风将其吹起；每一片HDPE膜都必需在铺设当

天进行焊接。假照实行适当的爱护措施以防止雨水进入下面的地表，底部接驳焊

封，可以例外；

（8）HDPE膜铺设施工现场的全部人员都不能抽烟，且禁止运用火柴、打火

机和化学溶剂或类似的物品；不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走；

（9）全部HDPE膜表面的压力测试孔必需清晰地作上标记，随后用HDPE膜

修补或用挤出焊焊接；全部有关施工质量保证方面的数据，包括HDPE膜的铺设、

焊接、修补和测试等须清晰地永久地标于HDPE膜上；

（10）焊接施工前，先进行HDPE膜的试焊，并确定施工机械的焊接参数后

方可起先正式焊接。

四、HDPE膜焊接工艺

（1）焊接设备及工序

A、焊接设备

焊接设备主要有双轨焊接设备和单轨焊接设备两种。

双轨焊接设备由固定在自行推动的小车上的加热块组成。经过加热块加热以

后，两个弯起的薄条表面被加热到HDPE膜的熔点之上。通过预先设置好的压力

齿轮使得两片叠合的HDPE膜被焊接在一起。双轨焊机应具有不断调整加热块温

度的装置。

单轨焊接是沿着要焊接的两层HDPE膜搭接的边缘插入树脂焊条。将焊条加

热至熔化，使其同两片搭接的HDPE膜匀称地粘结起来。单轨焊接设备有仪表显

示装置的温度和预热单元的号码设定。

本工程HDPE膜的焊接以双轨热熔焊接为主，以单轨挤出焊接为辅的焊接方

案。双轨焊接速度快，质量高，本工程HDPE膜的焊接多采纳这种焊接方式。挤

出焊接一般在修补时运用，但依据本工程的实际地形，中间锚固平台部分转弯处,

仍须要单轨挤出焊接。

双轨焊机焊接工序分为：调整加热、定速恒温、搭接检查、启动焊接四道工

序。

双轨焊接示意图如下:

双轨锲形热烙焊接

手提焊枪（单轨焊机）焊接一般也按四道工序进行：搭接检查、热粘、打毛、

焊接。

单轨焊接示意图如下：

单轨挤压热烙焊接

焊接设备

B、焊缝布置

边坡上膜搭接布置时应使搭接缝平行于边坡方方向，边坡横向搭接焊缝位置

应离开坡面底部边线1.5m以上。

C、双轨焊接

①HDPE膜接缝的搭接宽度一般为100±20mm（热熔焊接），75±20mm（单轨

焊接）应尽可能避开接缝处产生折皱和形成“鱼嘴"的可能。

②在焊接前，应确保焊接面干燥、清洁，不得有灰尘、碎屑等杂物。

D、单轨焊接

①采纳单轨焊接的HDPE膜在焊接前应预先削平。

②在全部状况下，磨光范围均不应超过焊接时热熔树脂焊条所覆盖边缘

3.5cm,且磨光部分均应尽可能采纳热焊树脂焊条覆盖。

③在起先每一个接缝之前应从栅栏中重新移动全部降热压出物，压出物都必

需清洁，清洁的压出物将被放置到废料上以阻挡同已安装好的土工膜接触。

④焊条必需保持清洁和干燥。

（2）试焊

试验焊接应由焊接技术人员完成，在全部起先阶段与即将关机前，或在设备

出现故障需中断休息至少四小时才能重新起动时，或者当气候条件发生变更，或

有焊接问题被检查出来而主管监理认为须要时，都应进行试焊。全部的试验焊接

将在与实际相同的缝合条件下进行。一旦试验焊接质量被确认合格，焊接技工不

得变更焊接参数（温度、速度等），直到进行下一个试验焊接为止。

试验焊接长度：试验焊接应由两片HDPE膜接合而成，用于熔化焊接试验的

试件长度不小于4.5m,热压焊试验接缝至少需1.2m长。

（3）留意事项

1）焊接剂必需与膜材料一样；

2）HDPE膜顺坡长方向铺设，斜坡上不得有水平接缝；

3）焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他阻碍焊接和影响施工

质量的杂质；

4）焊接的温度、速度和压力必需经过试验和检测后确定；

5）若环境温度低于0C或高于40C时，施工单位应供应与规定温度范围内

同等焊接质量的书面证明，并请监理工程师确认后，方可进行施工；

6）焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍；

7）焊接质量的检测标准执行相应的产品质量标准；

8）焊缝为平衡于垂直式坡度线不应与水平式斜坡相交；

9）水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须大于1.5米；

10）焊接前必需将膜表面的油脂、湿气、灰尘、污物碎片清理干净。

11）焊接处须要打磨时，其宽度应和焊缝宽度一样，打磨后的表面必需保持

清洁，遇有污物时，要用干净的棉纱擦拭后再焊，必要时应重新打磨，切忌用手

擦拭；

12）采纳单轨焊缝焊接时紧靠两层HDPE膜的结合部位必需打磨，否则影响

焊接质量；

13）焊缝处位于上层HDPE膜的边缘应打磨成45°的倾角，以提高焊缝的焊

接质量；

14）褶皱部分的边缘，剪去裂痕的皱纹以保证平坦重叠。挤压焊接裂纹或皱

纹切除部分时，其重叠应不小于0.1m,当重叠小于0.1m时可用椭圆或圆形补丁

补上，补丁在切除的各个方向上应扩展大于0.2m。

15）T字形接头及十字形接头焊缝应采纳母材补痕，尺寸不小于500mmx

500mm,疤角须修圆。

打磨示意图

五、HDPE膜的检测方法

HDPE膜施工完成后，应先由施工人员采纳目测法对其进行检测。目测主要是

对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，全部

施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。

目测完成后，还应依据施工规范，采纳真空法、气压测试法和焊缝破坏性试

验对现场全部焊缝全部长度上进行非破坏性测试，非破坏性测试可在焊接过程或

现场全部完成后进行。

（1）真空法测试程序

检测设备：PIR真空盒、PVP真空泵。

1）把肥皂溶液涂在HDPE膜上；

2）把真空箱放在潮湿的焊缝表面；

3）保证封口不漏气；

4）保持真空箱内的压力为50厘米汞柱；

5）通过透亮窗口检查HDPE膜上是否有肥皂泡出现，时间不得少于30秒;

6）给全部有肥皂泡出现的地方标上记号，并按规范的要求进行修补。

真

空

法

测

试

示

意

图

进

行

焊

缝

检

测

（2）压力法测试程序

检测设备：PN测漏针、连接固定装置地软管、可产生和保持250Kpa压力

的气泵。

1）经准许的夹子或类似之物把要测试的焊缝两端封好，把空心针插入空气

通道；

2）确定气泵与HDPE膜的连接处加垫圈以爱护HDPE膜，然后开动气泵将压

力增加至250KPa；

3）关气泵阀门，使焊缝中的压力稳定保持3〜5分钟，气压不低于240Kpa,

然后在焊缝的另一端开孔放气，气压表指针能够快速归零方可视为合格，否则则

为不合格;

4）测试完成后还应用挤出焊对开孔处行修补。

压

力

法

测

试

示

意

图

（3）焊缝破坏性试验

针对每台焊接设备焊接肯定长度，取一个焊缝试样并做焊接强度测试，每个

试样切下10个2.54cm宽的标准试样进行剪切和剥离检测。将其余的样品切成三

分交由我方、监理工程师、业主存档保存。

1）检测设备：电子拉力测试仪、拉力测试器

2）测试位置和频率如下：

A、测试频率为150米长焊缝一次,每条焊缝应逐条检查。

B、测试位置在焊接时确定、过热、被污染、焊缝偏移或值得怀疑的位置可

作为测试位置，监理工程师和监测人员有责任选择测试位置。

3）取样程序：

A、应当在焊接时，在项目监理工程师指定的位置取样，以便在HDPE膜被覆

盖前得到试验结果；

B、项目监理工程师给每块试样编号，并在HDPE膜铺设平面图上标明试样的

编码和位置。

4）应当修复HDPE膜上全部由于破坏性取样而留下的孔洞，应依据规定进

行修补；

5）每种检测方法5个样品中的4个符合标准值要求，且平均值应达到标准,

最低值不得低于标准值的80%,方视为合格。经测试合格的样块，由监理工程师

存档。

热熔及挤出焊缝强度判定标准值如下:

厚度剪切剥离

(mm)热熔焊（N/mm）挤出焊（N/mm）热熔焊（N/mm）挤出焊（N/mm）

1.521.221.215.713.7

2.028.228.220.918.3

注：测试条件：25℃,50mm/min。

电子拉力仪进行

焊缝破坏性试验

试验后的试验条需进行存档

HOPE膜施工工艺流程图

实地丈量

铺设示意图

裁剪记录表

铺设

铺设分布表

维焊接

修

记

焊接记录表

录

表

合

测试记录表

V

验收

其次节GCL膨润土垫施工技术措施

一、GCL膨润土垫的铺设

（1）GCL膨润土垫应当以其原始卷材包装运输到施工现场，起先铺设前，

要当心的打开包装以免使GCL膨润土垫受到损坏。GCL膨润土垫铺设的正反要与

设计要求一样。铺设时基层不应有砾石等坚硬物，以免损坏材料。

GCL铺设图

（2）GCL膨润土垫的铺设采纳自然搭接，其搭接宽度为250±50mm。可能导

致膨润土垫损坏的设备不能干脆作用于膨润土垫上，假如安装设备在地基上留下

了车印，必需在接着铺设前将地基复原原状。

（3）铺设膨润土垫时尽量削减膨润土垫在地基上的拖拉，以免引起膨润土

垫与地面接触面的损坏。如有须要，可以在地面上加放一层临时的土工织物，以

削减铺设过程中因磨擦引起膨润土垫的损坏。

（4）膨润土垫的铺设方向应从上往下，与斜坡的方向平行，并不得有折皱。

（5）全部的膨润土垫应当平铺在地面上，不能有任何褶皱，尤其是暴露在

外的边缘地带。

（6）当天铺设的膨润土垫上必需覆盖回填土、土工膜、或者临时的防水油

布。膨润土垫不行以无遮盖过夜。假如膨润土垫在无遮盖状况下水化，有必要换

掉水化的部分。假如发觉过早水化的问题，应当向监理工程师询问解决方案。

二、GCL膨润土垫的锚固

依据施工图技术规范，膨润土垫的末端应当放置在斜坡顶部的锚固沟内，或

者能够起到锚固作用的膨润土垫延长段。锚固沟的前端应当为圆形，不能有任何

尖角。必需移除锚固沟底部的松软土层。膨润土衬垫必需完全延长到锚固沟的底

部。

三、GCL膨润土垫的搭接

（1）膨润土垫的搭接方式是将两块膨润土垫的边缘重叠搭接，膨润土垫应

顺着坡度的方向搭接，以防止流体顺搭接处流入。留意确认搭接区没有松软的土

层或者其它砾石。

（2）膨润土垫的连接采纳自然搭接，要求搭接的宽度应明确标出，并在下

卧层上做好标记，依据产品的特性要求，实行相应的搭接工艺，在须要铺洒膨润

土粉时，应特殊留意避开遗留的膨润土颗粒混入渗沥液收集系统。

（3）膨润土粉补强是将膨润土粉放在两层膨润土垫的搭接区域之间。在底

层膨润土衬垫300mm宽的带形搭接区域内，铺上钠基膨润土。膨润土的用量应不

小于0.4kg/m,膨润土衬垫的横向末端补强方法同上。

膨润土粉补强图

四、GCL膨润土垫的破损修补

在运输、储存过程中或在铺设回填之前发觉覆盖的土工织物上有孔洞或裂

缝，均应采纳同规格的无纺土工布补丁进行修复。假如GCL的膨润土部分缺少或

发生移动，应用同种类型产品的整块GCL衬丁进行覆盖。

GCL膨润土垫施工工艺流程图

实地丈量

铺设示意图

运装

铺设

铺设分布表

搭接

维

修

记搭接记录表

录

表

合

验收

第三节复合土工网施工技术措施

一、装卸与储存

土工复合排水材料的运输与装卸方式必需保证对材料不会造成损害。材料储

存在清洁的地方，并避开过热。在施工过程中时，施工设备不得干脆从复合土工

网上驶过。

二、复合土工网的铺设

(1)复合土工网铺设前，应清理表面，确保没有泥土和砾石，须经过工程

师的认可。

(2)在铺设土工复合材料的过程中假如遇到穿越的管线，必需沿障碍物边

界裁开土工材料然后铺设，留意确保障碍物和土工材料之间没有缝隙，防止小土

粒进入土工网芯。

三、接缝和搭接

土工网以及土工复合材料的每一部分(土工网和土工布)都要求和同类材料

搭接或者拼接。

(1)土工复合材料沿长度方向的土工网搭接长度必需满足不小于100mm,绑

紧带须位于重叠部分的中间并穿过至少一根土工网的网轴。复合土工网在盲沟内

两头接缝捆绑间距为150mm。采纳HDPE塑料带绑扎。

(2)土工复合材料沿宽度方向的土工网搭接长度必需满足不小于600mm,搭

接部位间隔150mm,采纳HDPE塑料带绑扎。

(3)位于搭接部位的复合土工网，上层土工布最少重叠150mm,下层土工布

搭接，上层土工布缝合或焊接在一起。接缝最少必需运用1行双线缝针。用于缝

纫中的线必需多股，最小张力不小于60N,具有与土工布相当或超出的抗化学腐

蚀和紫外线实力。如有“漏针”的地方，必需把受影响的地方重新缝接。假如用

热粘法，严禁烧穿土工布。

四、修补

(1)土工布损坏：应采纳300mmx300mm的土工布在这些小洞上打补丁。用

黏合剂涂在补丁的一面(建议运用3M高强度90黏合剂)，对准后将补丁覆盖在土

工布的小洞上，压紧。假如土工布损坏的面积超过补丁的面积，请运用更大的补

To假如土工布的损坏部分超过材料卷宽度的50%,则建议将一块宽度与被修补

的材料相同的连续的布干脆连接到相邻的接缝中。

（2）土工网损坏：绽开的土工复合材料中的土工网损坏，必需用超过损坏

范围300mm的补J-修补。补「必需用合格的缝接方法，每150mm缝接一次，固定到

原先的土工网上。假如土工材料中的洞或裂缝超过材料卷宽度的的50%,则必需

裁掉损坏部分，然后依据上述方法连接两部分土工网。

复合土工网施工工艺流程图

实地丈量

4铺设示意图

运装

铺设

铺设分布表

搭接

维

修

记搭接记录表

录

表

A合

验收

第四节土工布施工技术措施

一、铺设前打算

（1）项目工程师对施工人员进行施工前的最终技术交底。

（2）依据实际地形测量结果，绘制整个场区的土工布铺设平面布置图，并

编制每片土工布的编号。

（3）卷材的编号和编码记录在档，并且与将安装的位置相对应。

二、基底面的检查

（1）基底的变形影响深度不行以超过20mm。

（2）基底表面必需保证没有积水、裂缝、植物根筋、岩石露头等有可能刺

穿无纺土工布的尖锐物体。

（3）基底不存在松软土质的地层。

三、土工布的铺设

（1）土工布的铺放过程中，拉动、抬起或卷起等操作必需是在限制的条件

下进行，不允许一些不受限制的绽开方法例如“自由落下”。铺放方式必需保证

土工布和其他任何下层的土工合成材料不受到损坏。

（2）当土工布铺放在大于10%的坡度上，须尽可能削减沿坡长方向的搭接

数量（交叉缝合）。全部坡上的土工布必需伸出坡脚至少1.5m。

（3）接缝须与坡面线平行，不行与坡面线相交。

（4）与坡角平行或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5米。

（5）在坡面上铺设土工布，对土工布的一端先进行锚固，然后将卷材顺坡

面放下，以保证土工布保持拉紧状态。

（6）全部土工布在铺设期间用砂袋压住，并保留到上面一层防渗材料施工

时为止。

（7）在铺设过程中，若需进行局部剪切,则用专用土工布切割刀进行切割，

对相邻材料必需实行防护等特殊措施以防止由于切割无纺布对其造成损坏。

（8）在铺设土工布时，必须要留意不要让石头、大量尘土或水分等有可能

破坏土工布、有可能堵塞排水渠或过滤网、或可能给接下来的连接带来困难的物

质进入土工布或土工布下面。

（9）每天铺设结束前，施工人员会同监理人员对当天全部铺设的土工布表

面进行目测，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等,

对全部损坏的地方作上标记并进行修补。

四、土工布的连接

土工布有两种搭接方式，一种为热粘，一种为缝合。其中，热粘搭接宽度为

200±25mm,缝合搭接宽度为75±15mm。缝针距土工材料边缘的最小距离为

100mm。接缝最少必需运用1行双线缝针。用于缝纫中的线必需多股，最小张力

不小于60N,具有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和紫外线实力。如有“漏

针”的地方，必需把受影响的地方重新缝接。

五、损坏和修补

（1）在缝合接合处，假如缝合跳针的距离小于100mm,接缝须按下列程序

进行修补。

A、缝合线之上接缝的内测须用热粘方式接合，宽度须为缝合线两测各不少

于150mm；合缝须折平然后将其用热粘与相临的无纺土工布连接。

B、在缝合接合处，假如缝合跳针的距离大于100mm,须进行重新缝合修补,

并确保跳针部分的未端已重新缝合。

（2）漏洞和撕裂部分须按下列要求进行修补

A、在全部地区，除了岩石斜坡地段，漏洞或撕裂部分须用同样材质的无纺

土工布补丁进行修补缝合。

B、在岩石坡面上，漏洞或撕裂部分须运用同样材质的无纺土工布补丁并采

纳热粘缝合进行修补。

C、在填埋场的底部，假如裂口的长度超过卷材宽度的10%,损坏的部分须

切除掉，然后将两部分无纺土工布连接起来。

D、在坡面上，假如裂口的长度超过卷材宽度的10除须将该卷土工布整卷

移除并用新的一卷土工布替换。

六、自检

每天工作结束前，须对当天所施工的工作面进行自检，发觉不合格的地方马

上修补，应留意将土工布材质之间的任何有可能刺穿土工布的物体清理掉，确保

没有泥土或砾石进入土工布，并得到监理工程师的认可，严格限制施工质量。

土工布施工工艺流程图

实地丈量

铺设示意图

裁男

裁剪记录表

运装

铺设

铺设分布表

维连接

修

记

连接记录表

录

表

合

格测试记录表

验收

第五节HDPE管材施工技术措施

一、HDPE管材施工工艺

1、全部安装的管材物理性质应满足招标文件和设计图纸要求；

2、在管道安装工作起先之前应通知场地监理和施工监理；

3、任何施工过程中发觉的违规行为须刚好改正；

4、管材不得有裂缝和化学污点；

5、在管道安装过程中运用仪器限制铺设表面以符合正确的设计坡度；

6、沟槽内无其它可能造成损伤；

7、每一段的最大管道长度应依据制造商的建议进行限制，但不能超过12.5

米。在拖拉管材的时候应运用特殊的工具或采纳合适的包袱措施以避开损坏；

8、除非得到监理工程师或业主的认可，管道的连接必需采纳热熔焊接；

9、刚好解除盲沟中的积水；

10、全部相邻管材连接中心应处于同一高程上，满足排水坡度要求；

11、在铺设管道的过程中，须防止碎屑和其它污物进入管道，在回填之前，

管道中的污物必需刚好清除。

二、HDPE管道的连接

除非在施工图纸内另外注明，全部HDPE管道的连接必需用平头熔接及鞍形

熔接，不能用溶剂、胶水或挤出焊接方法。HDPE管的焊接必需由有阅历有资质

的人员完成。

在焊接前，HDPE管道必需运用专用机械切割设备以形成平滑表面。管道焊

接处及加热工具的表面必需清理干净，在试验确定的适合的焊接温度进行焊接。

管端两头都要实行措施临时覆盖以防止灰尘或异物进入管内。

三、HDPE管道的铺设方法

铺设安装过程应避开对HDPE造成损害。安装时管材的两头必需临时封住以

防止污物或外来物质进入，并避开在锐利物体上拉动。在安装全部HDPE管后，

应对管材进行检查，合格后方可回填。

管道施工工艺流程图

第六节砾石导流层施工技术措施

1、砾石材料的质量要求：

（1）砾石材料严格执行施工图设计对砾石材料的有关要求。

（2）对砾石进行化学试验以确保材料是否为无碳材料。

（3）对材料样品进行检查确保砾石材料的坚硬程度和强度。

（4）对铺设中的材料进行连续视察，发觉不合格产品须马上报告。

（5）排水砾石材料用于渗滤液收集层和导排盲沟中，石料须坚硬、强度高

以及须采纳无碳化自然加工的砾石材料。

2、砾石材料的铺设：

砾石排水系统的铺设存在着损坏防渗系统的极大的危急。在砾石排水系统的

铺设过程中须遵守以下的操作规程：

导排盲沟砾石的铺设相对简洁，用小车将砾石运往盲沟，向盲沟内倾倒，在

施工时要留意当心避开倾倒损害管道。倾倒完毕后需找平。

进行砾石导流层施工时，须要在摊铺段两侧先培土，以限制基层的宽度和高

度。卸料距离应严格限制，通常由专人指挥，避开铺料过多或不足。卸料和摊铺

通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。堆添砾石时，应填料分区操作，不用

铁器工具，而运用木掀平摊。如运用铁制工具，必需先进行钝化处理。

渗滤液导排层碎石摊铺不得采纳重型机械,可采纳轻型机械,人工摊铺最佳。

进行大面积摊铺的挖机必需行驶在临时施工便道上，距防渗层垂直距离不应小于

1000mm,不得干脆行驶在防渗层上。应采纳人工方式进行局部摊铺整平至设计高

度。

（1）砾石按技术规程所要求的粒径，并在试验检测合格后运至施工现场材

料临时堆放场地。砾石的堆放应避开将不同规格的材料混杂在一起,并避开泥沙

混入。

（2）铺设前为保证铺设砾石层厚度匀称且符合设计要求，施工现场先测量

挂线再铺设，限制碎石层铺设厚度。

（3）依据现场特点以及操作规程要求，砾石材料的场内运输采纳人工小推

车为运输工具。砾石材料从小车倾倒入铺设点时，应轻倒慢放。

（4）采纳的铁铲等工具铺开砾石时,应将铁铲作钝化处理。

（5）卸料距离应严格限制，通常由专人指挥卸料，避开铺料过多或不够。

卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。

（6）应事先通过试验确定集料的松铺系数，检验松铺材料层的厚度，视其

是否符合预料要求，必要时，应进行减料或补料工作。

（7）施工过程如发觉对下一层防渗系统有损坏必需停止砾石铺设，并由监

理工程师记录后，施工单位将损坏的防渗系统修补完成后，才可接着进行砾石铺

设施工。

3、砾石材料的铺设留意事项：

（1）砾石材料的搬运和存放须避开不同材质的或不同粒径的材料混杂在一

起。

（2）砾石材料必需被堆在特定的场地内，场地须有良好的排水系统。现场

将建立特地的砾石堆放场地，以确保砾石质量要求。

（3）装砾石的机动车辆需行驶在施工便道上，向防渗层上倒碎石应沿肯定

坡度缓慢倾倒，不允许野蛮施工。原则上不得进行防渗区域，因施工缘由进入，

必需设置临时施工便道，距防渗层垂直高度大于1m,并得到业主或监理的同意

后方可施工。

（4）砾石铺设必需当心操作，以免损坏下层中的防渗系统材料。

（5）砾石铺设时，应避开损伤或移动渗沥液输送管道。

（6）在防渗层施工完毕后，任何重型机械不能进入施工现场，干脆行驶于

防渗层上。非相关施工人员也不得进入施工现场，以免对防渗层造成意外的损伤。

（7）由于进入施工区施工人员数量大，对施工秩序的支配和人员的调配特

别的关键。在现场支配2-3名施工协调人，对施工进行有序的调度和协调，避开

造成施工现场的混乱。

（8）在施工前必需对砾石施工人员进行技术交底，施工人员不得穿可能损

坏防渗系统的鞋，不得在施工现场抽烟。

第七章工程进度支配及确保项目工期的技术措施

第一节工程进度支配与措施及施工网络图

一、工期承诺

依据招标要求，本工程合同工期些个日历天。若我方有幸中标，我方将合

理支配工程施工进度支配，确保在招标文件规定的时间内完成本工程施工，完全

满足招标要求。

二、施工进度表

序号工序名称工期开竣工日期（2011年）

1施工打算2天9月1日-9月2日

2生活垃圾填埋区地下水收集与导排系统施工8天9月3日-9月10日

3生活垃圾填埋区水平防渗层施工78天9月11日-11月27日

4生活垃圾填埋区渗沥液收集与导排系统施工20天11月28日T2月17日

5生活垃圾填埋区填埋气导排与收集系统施工10天12月18日T2月27日

6飞灰填埋区地下水收集与导排系统施工2天9月11日-9月12日

7飞灰填埋区水平防渗层施工20天9月13H-10月2日

8飞灰填埋区渗沥液收集与导排系统施工5天10月3日-10月7日

9飞灰填埋区填埋气导排与收集系统施工2天10月8日T0月9日

10飞灰区至二期调整池渗沥液输送管等零星工程施工30天10月10B-11月8日

11二期调整池地下水收集与导排系统施工3天11月9日-11月11日

12二期调整池水平防渗层施工5天11月12H-H月16日

13二期调整池浮盖膜下臭气收集管道施工3天11月170-11月19日

14二期调整池浮盖膜加盖系统8天11月20日T1月27日

15调整池渗沥液输送系统等其它零星工程施工30天11月28日T2月27日

16竣工验收2天12月28日-12月29日

17施工总工期120天9月1日T2月29日

注：1、上表中的2011年9月1日为我方假定的开工日期，具体以开工令为准。

2、如业主对工期有其他要求，我方将依据工程实际状况调整施工进度支配,

确保在业主要求的工期内完成本工程施工。

三、工期网络图（后附）：

附施工进度表或工期网络图

其次节确保工程进度支配及技术组织措施

本工程涉及防渗材料多，工期紧，工序困难，为确保工程的进度，我方将成

立由项目经理任组长，相关技术管理人员参与的“工程进度支配小组”，从组织、

制度、措施和技术上合理加快进度，缩短工期。具体措施如下：

一、建立完善的进度支配保障体系：

建立完善的进度支配保障体系是驾驭施工管理主动权、限制施工生产局面，

保证工程进度的关键一环。本项目的支配体系将以项目经理为首，技术负责人协

助，各施工队长为组员的进度限制小组，依据日、周、月、年和总控支配构成工

期支配为主线，并由此派生出技术保障支配、商务保障支配、物资供应支配、质

量检验与限制支配、平安防护支配及后勤保障一系列支配，在各项工作中做到有

备无患，使进度支配管理形成层次分明、深化全面、贯彻始终的特色。

二、资金、材料、劳动力和设备的保障措施：

1、资金保障：我方将为本工程打算充分的资金，确保完成本工程。

2、材料保障：材料打算是保证工期的必要条件，我方将支配专人对材料进

行选用，并负责材料的选购与发货，严格限制材料质量，并确保各工序开工前

所需材料到场。

3、劳动力保障：我方将支配有阅历的施工技术人员参与本工程的施工，并

配备足量的劳动力，保证满足施工任务要求。

4、施工设备保障：在本工程中我方将投入足够的施工、检测机械设备，并

打算足量的备用设备，确保满足本工程的须要。

三、施工工艺和施工方法的保障措施：

1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底：“方案先行，样

板引路”是我方施工管理的特色，本工程将依据方案编制支配，制定具体的、有

针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标

准的熟识和驾驭，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全

面，内容要具体，配以图表，图文并茂，做到生动、形象、直观，调动操作层学

习施工方案的主动性。

2、采纳小流水施工：项目依据工程工期要求和阶段目标要求，依据施工支

配支配，按两个区段采纳小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式

是一种科学的施工组织方法，其思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压

缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际

施工中，我公司将依据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采纳增加资源

投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的须要。

四、施工管理的保障措施：

可行的管理制度是保证工期的前提。我方将严格执行公司的工程管理制度，

加强工程管理，充分发挥综合协调管理的优势，对本工程进行有效的组织、管理、

协调和限制。我方将以合约为限制手段，以施工支配为依据，发挥综合协调管理

的优势，调动各层人员的主动性，使之亲密合作和相互协作、相互支持，尤其是

交叉施工的合理有效连接，有效进行组织、协调、管理和限制，在支配、工期、

质量、平安、文明施工、成品爱护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理

等方面建立了一整套管理规定，从而极其高效地实现让设计、监理和建设单位满

足的工程目标。

建立例会制度，保证各项支配的落实：支配管理是项目管理最为重要的手段,

我方将建立如下的会议制度。每日早7:30召开项目经理部主要人员会议，协调

内部管理事务；每日下午6:00召开生产例会，总结日支配完成状况，发布次日

支配；每周一召开项目经理部、建设单位、监理三方例会，分析工程进展形势，

互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息沟通

渠道通畅，问题解决刚好。制定四级限制支配，通过日支配保证周支配，通过周

支配保证月支配，通过月支配保证总进度支配。

计算机项目管理信息系统实现资源共享：项目经理部与公司总部之间将通过

互联网随时进行沟通，确保公司总部随时驾驭工程动态，更好地为建设单位服务。

依据不同阶段加强现场平面布置管理：我方将依据施工不同阶段的特点和需

求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布

置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资选购、

设备订货、资源配备等协助支配相协作，对现场进行宏观调控，保持现场秩序井

然。现场秩序井然是施工顺当进行和保证工期的重要保证之一。

加强建设单位、监理、设计的合作与协调，主动主动地为建设单位服务：我

方将从工程大局动身，主动帮助建设单位的工作，与建设单位、设计、监理之间

建立稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的协作与协调，使现场

发生的任何问题能够刚好地解决，为工程创建出良好的环境和条件。

五、各阶段进度的技术保障措施：

1、实行施工支配交底制度，做到每位工程管理人员对各自的施工支配心中

有数，以利于各项工程的实施；

2、严格按施工组织设计作业，项目经理应随时了解工程的实际进展状况，

对须要调整、修正和完善后的施工组织支配应事先征求业主或监理工程师看法，

在取得同意后才能进行调整；

3、施工过程中，一旦发觉个别项目实际进展状况落后于支配进度，将实行

各种有效措施，实施重点突击，以追回迟滞的工期，保证其后续项目施工不受影

响。

4、我方还将实行以下动态信息处理和限制工期措施：

①工地现场设专职检查人员，每日检查施工进度，以确保分项工程的工期；

③亲密关注关键线路的进展状况，对施工过程中出现的问题刚好处理，尽量

避开窝工现象的出现；

③坚持实行进度快报制度，坚持每天汇报各分项工程的进度，每5天向业主、

监理工程师提交工程进展状况表，加强整个工程可控力。

5、关键节点和线路的保证措施

由于本工程进行流水施工，故关键节点和线路间的连接特别重要，关系到整

体工程是否能保质保量完成。

我方将在施工时遵循以下保障措施：

(1)工程开工前，项目经理部将召集相关技术人员开会，进行总的施工方

案协调交底，各方进行技术交底，明确各自任务及相互协作状况，制定完整、科

学的整体施工组织设计方案，成立现场施工协调小组。

(2)在每一阶段、每一工作面、每一单项工程施工前，各方在施工前一天

就相互通报施工状况并进行具体的技术交底，依据施工现场状况达成统一看法。

(3)依据我方多年的施工阅历，我方提出以下措施：

①围绕工程整体，听从业主统一调度,按时参与工程例会，刚好协调工作中

出现的问题。

②成立项目管理班子，明确各自工作及相关交叉施工任务，相互协作，刚好

解决施工中出现的问题。

③结合防渗系统多层次、多工序的特点，科学支配施工。在施工时各个施工

节点须专人进行交接。由于防渗系统实行交叉流水作业的方式，在施工时施工组

组长必须要求自己的组员不得进入其它施工组的施工区域，以免造成施工混乱。

④依据工程进度要求，刚好总结分析问题，进行人员配置调整的合理调整，

保证每个施工组在要求的工期内完成工作。

⑤流水作业时，施工的节拍特别的重要，一道工序的进度出现问题将影响到

下一道工序的施工，在施工时项目部将成立施工协调小组，协调施工。

⑥加强人员的管理，要求施工人员必需依据作业指导书进行作业。

六、赶工应急措施：

由于本工程规模大，工期紧，施工任务繁重，为确保本工程施工的按时完成,

我方特殊制订了以下赶工应急措施：

（1）依据工程特点合理支配施工进度支配，进行流水作业；

（2）支配专职人员定期对工程进度实施状况进行监督，刚好调整进度支配;

（3）支配好可随时调用的施工技术人员和劳力工人；

（4）打算好足量的备用设备和修理配件；

（5）刚好了解气象预报，合理支配赶工支配，组织人流加班加点，做到歇

人不歇工，确保本工程按时、顺当完成。

第八章施工重点、难点及相应技术措施

针对本工程施工招标范围的施工内容，我司结合以往工程阅历认为下列问题

是本工程的施工重点和难点，也是本工程成败的关键所在，具体如下：

第一节“三度”技术要求高的重点难点及相应技术措施

一、重点难点分析：

由于垃圾填埋场防渗施工是整个工程的核心，而HDPE防渗膜则是防止渗漏

的重点材料，假如HDPE防渗膜被戳破，则很简洁产生渗漏事故。因此，基础层

必需达到设计要求，主要为“三度”技术要求高：平整度（±2cm/m2）；压实度

（95%）；干净度（2.5cm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻

璃屑等有可能损伤HDPE膜的尖锐杂物）。

二、相应技术措施：

开工前，施工单位应先联合业主、监理和设计单位共同对基础层进行验收，

确保其满足铺设要求：

1、基础层应平整、压实、无裂缝、无松土，表面应无积水、石块、树根及

尖锐杂物；

2、防渗系统的场底基础层应依据渗沥液收集导排系统要求设计纵、横坡度,

且向边坡基础层过渡平缓，压实度不得小于95%；

3、防渗系统的四周边坡基础层应结构稳定，压实度不得小于95%o边坡坡

度陡于1：2时，应作出边坡稳定性分析。

在铺设防渗材料前，施工单位要严格按以下“四度”要求检查铺设防渗材料

的基底工作面是否符合设计和施工规范要求，如不符合设计和施工规范要求，应

马上向监理工程师提出，待基底工作面满足设计和施工规范要求后，再进行防渗

材料铺设施工：

1、平整度：（±2cm/m2），平整压实；

2、压实度：95%,经碾压合格后方可在其上铺设防渗材料；

3、清洁度：垂直深度2.5cm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢

筋头、玻璃屑等有可能损伤HDPE膜的尖锐杂物。

4.纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2%以上，填埋场底部的轮廊边界和结

构必需有利于渗沥液的导流；

其次节HDPE膜铺设量大，人工投入多的重点难点及相应

技术措施

一、重点难点分析：

本工程HDPE膜铺设量大，人工投入多，很简洁发生人为的防渗材料破损事

故，因此必需在工程施工过程中全程质检，并刚好做好完工后的成品爱护工作。

二、相应技术措施：

1、技术交底：

开工前对全部施工人员进行技术交底，告知防渗材料铺设施工过程中应留意

的事项，如现场不得穿有尖锐鞋跟的鞋子、不得吸烟、施工工具不得随意抛掷等,

确保全部施工人员熟知后方可进场施工。

2、施工过程中全程质检，加强质检程序：

本工程施工材料种类多，规模大，工期紧，为确保工程施工质量，我方将建

立特地的质量限制体系，严格实行以下质检程序。

（1）每道工序实施过程中及完成之后，负责实施该道工序的人员对自己所

完成的工作进行质量自检，刚好解决存在的问题，确认质量合格后，方可进行下

道工序施工。没有进行自检或经自检质量不合格的，禁止进入下道工序或进行交

接班。

（2）每道工序完成后，各工序操作人员或工班进行相互交替检查，以发觉

工序操作人员本人没有发觉的问题。

（3）下道工序的操作人员在起先施工前，先对上道工序的施工质量进行检

查和确认。确认达到施工质量要求的，符合交班条件的方可接班，否则不予接班。

（4）全部工序的施工质量，包括隐藏工程和非隐藏工程，都要依据有关管

理制度，由内部的质量检查人员进行监督检查和质量确认，以保证不合格工序和

产品不转入下道工序和场所，从而确保施工质量。

（5）为了更好的保证质量，防止因出现质量事故而造成更大的危害，本工

程质量限制过程中实行质量事故报告制度。质量事故报告制度遵循以下原则：

①遵循刚好报告的原则。出现任何质量事故，需刚好报告。

②遵循逐级报告的原则。全部的质量事故逐级上报给监理工程师和业主质量

管理部门。

③遵循照实报告的原则。依据质量事故的严峻程度，质量负责人照实地把事

故报告给相应的主管单位和部门。

④遵循刚好处理的原则。依据监理工程师的指示消退事故产生的影响和危

害，查明事故缘由并实行补救措施。

（6）加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集整理，确保资料齐全

和数据精确、牢靠，依据合同要求编制竣工资料。

（7）严格依据质量保证体系进行动作，细致执行施工过程中质量限制程序,

各工种严格按作业指导书进行施工。

（8）各施工工序要支持“自检、互检、初检”的质量检查制度，逐级检查,

层层把关，全部隐藏工程必需经监理或设计人验收并办好隐藏工程验收记录签证

后，才能进行下一道工序的施工。要敬重建设单位、监理人员、质监站，要主动

协作，同心同德共同把好质量关，并为检查验收供应便利。

（9）对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损

害工程质量行为的，质安员有权停止施工并限期整改，进行质量推翻权。

（10）本工程设立“工程质量目标奖”，制定质量管理奖罚规定，对工程质

量进行奖优罚劣。凡是达到质量要求，实现质量目标的依据有关规定进行嘉奖，

对于达不到质量要求的从重惩罚。

①设立单项工程质量奖。对工序质量优良的进行嘉奖，对工序质量差而导致

工程质量等级降低的予以惩罚。

②设立单位工程质量奖。对单位工程质量被业主评为优质工程的进行嘉奖，

对质量达不到要求的予以惩罚。

③设立月度工程质量目标奖。定期进行工程质量评定活动，对优胜单位进行

嘉奖，对连续处于末尾的予以惩罚。

④设立总体工程质量目标奖。总体工程质量目标实现，对项目经理部进行嘉

奖，假如不能实现总体工程质量目标，对项目经理部进行惩罚。

⑤对质量事故要肃穆处理，坚持四不放过：事故缘由不明不放过，责任者未

惩罚不放过，其它施工人员未收到教化不放过，没有防范改进措施不放过。

3、做好半成品和完工后的成品爱护工作

在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某

些部位已经完成，其他部位正在施工，假如对已完成的成品，不实行妥当的措施

加以爱护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，奢侈工料,

拖延工期；更严峻的是有的损伤难以复原到原料，成为永久性的缺陷。因此，搞

好成品爱护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期竣工的重要环节。

由于本工程工期紧，工序困难，因而更加要在施工过程中做好成品爱护，依据我

方以往及类似工程的施工阅历，特制定一下成品爱护措施。

（1）成立特地的成品爱护管理机构

成品爱护管理组织机构是确保成品、半成品爱护得以顺当进行的关键。为确

保成品、半成品爱护工作的落实，我方将建立由项目经理、项目技术负责人、施

工员、质检员、施工班组长、各分包队伍负责人共同组成的成品爱护小组。

成品爱护小组在业主或监理单位监督下，建立成品、半成品爱护相关的奖罚

制度，共同维护已完工程及成品、半成品的质量。

（2）成品爱护措施

工程开工前，成品爱护小组应对须要进行成品爱护的部位列出清单，并制订

出成品爱护的具体措施。

成品爱护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严

格按依次施工。

上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下

道工序。

设专人负责成品爱护，时刻巡检；各专业队伍必需设专人负责成品爱护。

成品爱护小组每周实行一次协调会，集中解决发觉的问题，指导、督促各单

位开展成品爱护工作，并协调好相互工作的成品、半成品爱护工作。

加强成品爱护教化，质量技术交底必需有成品爱护的具体措施。

（3）具体防渗半成品与成品的爱护措施

本次工程相对工期紧规模大，在施工过程中须要重点解决半成品与成品的爱

护难题。依据我方以往及类似工程的施工阅历，特提出以下建议供参考：

A、半成品的爱护措施:

防渗材料进场前，要组织施工现场相关人员学习有关垃圾填埋场防渗的性质

及意义，并说明对防渗材料（重点：HDPE膜）半成品的爱护：

①防火，防渗材料堆放地周边不应有火源、不应许抽烟及乱扔烟头；

禁止用尖类物体有意或无意划伤HDPE膜。

②防渗材料进场后，防渗材料施工方须按防渗材料施工规范堆放，并在堆放

处立牌，用文字说明此处须防火及防尖类物体损害；

B、完工后成品的保措施护：

①防渗材料施工过程中和铺设成形后，在交叉作业过程中要特殊留意以下几

，占、、、•-

a、禁止任何火种带入施工现场，禁止吸烟；

b、全部现场施工人员必需穿软底鞋，禁止任何人穿着带有钉子的鞋进入

施工现场；

c、禁止任何重型车辆通过；

d、禁止任何施工工具随意放置；

e、与砾石铺设过程中，要对砾石运输及摊铺工具（如小推车等）干脆与

防渗材料（HDPE膜）接触的部位进行特殊处理后（锐角处用橡皮垫或

类似物包扎）方可运用。

②在交叉作业过程中，防渗作业人员要常常巡查已铺设成形的防渗材料有无

损伤，一经发觉要马上修补，杜绝任何隐患的存在，确保100%防渗效果。

③防渗材料施工完成后，凡与主基坑防渗膜施工无关的人员禁止入场。尤其

是HDPE膜须要特殊留意。施工现场严禁吸烟，严禁热工具接触防渗膜。在防渗

层上施工时，所用工具必需轻拿轻放，不得随意乱摔、重放，以防止损伤防渗膜。

施工中，负责铺膜的操作人员留意在铺膜过程中不得损坏、撕裂以铺设完毕的膜,

铺膜机器极其设备不得压坏防渗膜。在铺膜的过程中，施工人员倒运防渗膜时，

必需轻举轻放，当心施工，以防在倒运过程中损坏防渗膜。其它的材料，例如铺

设好的GCL必需随即盖放土工布以防止被潮湿；土工布要防止被刮伤等等，尽

量削减由于人为缘由造成的铺设好的防渗材料的破坏。

第三节焊接工艺高、体量大的重点难点及相应技术措施

一、重点难点分析：

本工程HDPE膜焊接工艺高、体量大，对焊接施工操作人员和焊接设备的

要求都很高，全部焊接施工操作人员必需具备相应的特殊工种上岗证；焊接设备

必需满足施工进度及工艺要求。

二、相应技术措施：

1、焊接施工操作技术人员的投入：

我方将在本工程投入足量的焊接施工操作技术人员，他们是对防渗材料进行

施工及质量检测的专业技术人员，自公司成立之初就加入了公司，并经过国外机

构的专业焊接施工培训，通过严格的考试考核合格后取得了国外机构颁发的特殊

工种上岗证，并参与了几十个国内诸多同类垃圾填埋场防渗系统的施工，因而具

有精湛的技术和丰富的阅历，能随时解决防渗施工过程中发觉的问题，并杜绝平

安和质量隐患的发生，从而可以确保本工程高质量的完成。止匕外，我方本工程拟

投入的部分壮工劳动力也运用长期跟随公司施工队伍的民工，他们对防渗工程的

工作特别熟识，听从公司的统一管理，易于工作和协作，能最大限度的保证防渗

质量。

由于本工程HDPE膜焊接工艺高、体量大，我方还将依据工程实际施工进

度支配须要，刚好支配换班施工，确保全部技术人员得到充分的休息且不影响工

期。

2、焊接设备的投入：

本工程规模大，面积广，工期紧，我方将为此投入足够的焊接设备。选用的

焊接设备是具有国际先进水平的一流设备，并保证机械设备有良好的出勤率和平

安保障，配备肯定的修理人员跟班作业，确保本工程设备处于最佳运行状态。其

中双轨焊机.台，单轨焊机五台。设备都为国外进口设备，其性能稳定，焊接

速度快，焊接质量好，完全能够符合本工程施工的焊接质量及工期要求。主要的

检测设备拟投入2套，也为国外进口先进设备，检测设备精度高，便于携带，

完全能够满足施工检测要求。

施工设备进场前先检测和调试合格，确保运转正常后方可投入运用；

设备进场后先向监理工程师报验，征得监理工程师同意后方可进场，以避开

由于施工设备而影响工程质量。

建立能满足本项目常规标准试验，配备设计和质量检测工作须要的工地试验

室，能独立绽开各种类型的常规试验和质量检测。

由于本工程HDPE膜焊接工艺高、体量大，工期紧，我方还特意制订了设备

投入保证措施，从而最大限度的确保本工程的质量及进度：

1、配备足量的易损易耗的零配件；

2、机械管理人员要定期修理保养现场的施工设备以保证其满足施