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文档简介
额定电压1kV(Um=1.2kV)到
35kV(Um=40.5kV)
铝合金芯挤包绝缘电力电缆
第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)
和3kV(Um=3.6kV)电缆
编制说明
1
2
1编制背景
近年来,电网快速发展的需求与铜资源相对匮乏的矛盾日益突出,单纯依赖铜芯电缆将
大幅增加配电网建设成本。为贯彻落实国家“以铝节铜”的战略目标,优化配电网全寿命周
期成本,铝合金芯电力电缆采用铝合金材料作为导体,其导电性能与铝芯导体相当,但机械
性能和抗蠕变性能大幅提升,避免了铝芯电缆存在的延展性差和连接不稳定的问题。同时,
与铜芯电缆相比,铝合金芯电缆具有显著的经济优势。我国是贫铜富铝国家,在一定的应用
场合下,确保电缆产品质量情况下,发展和应用铝合金芯电缆既能解决资源问题,又能降低
电网建设成本,有利于电网可持续发展建设。
铝合金芯电力电缆技术从2007年引入国内,经过十多年的研究,制造技术和应用水平
得到了较大提高。2015年GB/T31840第一版标准发布以来,为国内铝合金芯电力电缆产品
的制造、检验和应用提供了重要的支撑作用。GB/T31840经过近十年的应用,业内对铝合
金芯电力电缆产品的性能和试验要求有了更深的认识,技术参数和原材料的使用也有了相应
的变化,因此有必要对GB/T31840标准进行修订。
2编制主要原则
本标准借鉴GB/T12706(铜芯、铝芯电力电缆)标准的要求进行编制,全面总结近十
年铝合金电力电缆的生产制造、检测及应用方面的经验,广泛吸收近些年的研究成果,对铝
合金芯电力电缆的结构、材料、技术要求和试验方法等内容进行了修订。
3与其它标准的关系
GB/T31840系列标准首次发布时间为2015年,与相关领域的国家现行法律、法规和政
策保持一致。经过近十年的应用,业内对铝合金芯电力电缆产品的性能和试验要求有了更深
的认识,技术参数和原材料的使用也有了相应的变化,本次为第一次修订。
本标准编制主要依据GB/T12706.1—2020,与GB/T12706.1—2020区别主要在于电缆
导体的结构与技术要求、金属屏蔽带可以采用铝合金带、铠装层可以采用联锁铠装结构。
4主要工作过程
2022年12月13日,国家标准化技术委员会发布GB/T31840.1的修订任务
(20221351-T-524)。
2023年03月03日,在武汉召开了《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝
合金芯挤包绝缘电力电缆》三项国家标准修订启动会,中电联标准化管理中心、中国电力科
学研究院有限公司、国网北京市电力公司、国网浙江省电力有限公司电力科学研究院、杭州
电缆股份有限公司司、航天电工集团有限公司、江苏长峰电缆有限公司、安徽欣意电缆有限
公司、安徽太平洋电缆股份有限公司、江苏亨通电力线缆有限公司、金杯衡阳电缆集团有限
公司、江苏通光电缆有限公司、无锡江南电缆有限公司、双登电缆股份有限公司、江苏中超
3
电缆有限公司、温州安能科技有限公司等参加了会议。会议提出工作方案,落实标准修订工
作节点,初步确定参编单位,与会委员和专家审议并通过了《额定电压1kV(Um=1.2kV)到
35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆》工作大纲和初稿。
2023年4月21月,在浙江平湖召开了《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)
铝合金芯挤包绝缘电力电缆》三项国家标准征求意见稿审查会,所有参编单位代表参加了会
议。会议对征求意见稿进行详细审查,并提出修改意见。
5标准结构和内容
本部分的正文共设19章,主要结构及内容如下。
第1章“范围”,规定了本部分的主要内容和使用范围。
第2章“规范性引用文件”,列出了本部分所引用的40项标准。
第3章“术语和定义”,共9条,对本部分采用的主要术语进行了定义。
第4章“电压标示和材料”,规定了铝合金芯电力电缆的额定电压、绝缘料和护套料。
第5章“导体”,规定了铝合金芯电力电缆导体的材料、结构和性能要求。
第6章“绝缘”,规定了1kV和3kV铝合金芯电力电缆绝缘的材料和厚度要求。
第7章“多芯电缆的缆芯、内衬层和填充物”,规定了1kV和3kV铝合金多芯电缆的内
衬层结构和材料。
第8章“单芯或多芯电缆的金属层”,规定了1kV和3kV铝合金芯电缆的几种类型的
金属层结构。
第9章“金属屏蔽”,规定了铝合金芯电缆金属屏蔽的结构、材料和技术要求。
第10章“同芯导体”,规定了铝合金芯电缆同芯导体的结构、材料和技术要求。
第11章“金属铠装”,规定了铝合金芯电缆金属铠装的类型、材料、及尺寸等技术要
求。
第12章“外护套”,规定了铝合金芯电缆外护套的材料、厚度等技术要求。
第13章“试验条件”,规定了铝合金芯电缆试验的要求,包括环境温度、试验电压等。
第14章“例行试验”,规定了1kV和3kV铝合金芯电缆例行试验的项目和要求。
第15章“抽样试验”,规定了1kV和3kV铝合金芯电缆抽样试验的项目和要求。
第16章“电气型式试验”,规定了1kV和3kV铝合金芯电缆电气型式试验的项目和要
求。
第17章“非电气型式试验”,规定了1kV和3kV铝合金芯电缆非电气型式试验的项目
4
和要求。
第18章“安装后电气试验”,规定了1kV和3kV铝合金芯电缆线路的安装后电气试验
项目和要求。
第19章“电缆产品的补充条款”,规定了1kV和3kV铝合金芯电缆的型号和产品的表
示方法、多芯电缆的中性线和保护线导体标称截面、产品验收规则、成品电缆标志及电缆包
装、运输和贮存等要求。
6条文说明
第1章本章明确了本标准的适用范围。
第4.1.2条海底电缆的风险评估可根据工程需要选择是否进行。对于外部环境复杂、系
统地位重要的海底电缆线路,宜在可行性研究阶段开展风险评估,为电缆风险应对和保护措
施制定提供依据。
第4.1条本部分规定的电压等级为0.6/1(1.2)kV和1.8/3(3.6)kV铝合金芯电缆。
第5.2条2015版中“型线紧压结构”修改为“型线绞合成型结构”。
第5.3条2015版中“反复弯曲次数”修改为“反复弯曲不断裂次数”。
第5.4条在2015版的基础上增加型线绞合成型结构导体的最大和最小外径要求。在
2015版标准执行的过程中,用户发现同等规格的型线绞合成型结构导体比圆形紧压结构导
体的外径小1-2mm,而2015版规定的导体的最大和最小外径要求仅适合于圆形紧压结构导
体,不适合于型线绞合成型结构导体。
第9.2.3条提出铜带或铝合金带标称搭盖率的概念,删去平均搭盖率的要求。在2015
版标准执行过程中检测机构发现无法测量平均搭盖率。
第11.4条增加直径4.0mm的粗圆金属丝的规格。
第11.7条提出金属带铠装不应出现漏包现象。
第15.5.3条电缆非金属护套的厚度修改为“最小测量值不应小于规定标称值的80%
再减去0.2mm”。
第15.12条增加绕包搭盖率的测量方法。
第15.13条增加绕包间隙率的测量方法。
第15.14条增加绕包内衬层和(或)包带垫层总厚度的测量方法。
第17.15.2条电缆成束阻燃试验根据电缆阻燃等级分为阻燃A类、阻燃B类、阻燃C
类、阻燃D类。
5
第17.26条将“铝合金单线的抗压蠕变试验”修改为“铝合金绞合导体的抗压蠕变试
验”。在
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