箱涵监理细则(市政工程)

宁乡龙江路新建桥涵工程

监理实施细则

编写：___________

审批：___________

长沙政和工程项目管理有限公司

宁乡龙江路项目监理部

二0一四年四月

目录

一、工程概况.....................................2

二、监理范围.….........................2

三、设计要求…..........................2

四、质量限制标准............?

五、基本要求―..........3

六、质量限制…一..........8

七、资料管理工作重点...........................9

八、平安、文明施工要求.........................1Q

九、附表.........1Q

监理实施细则

一、工程概况

1、工程名称：龙江路河道箱涵工程;

2、建设地址：宁乡县龙江路南端；

3、工程规模：本桥涵设计为2孔，单孔净跨6米，箱涵总长30.0,桥涵设

计标准按马路I级进行设计。桥涵上下游设置连接段，连接长度为10米；

4、工程概况描述：

龙江路河道箱涵(k0+915-k0+940)工程，河道宽度为14.2米，本桥涵设计

为2孔，单孔净跨6米，箱涵总长30.0,桥涵设计标准按马路I级进行设计。桥

涵上下游设置连接段，连接长度为10米，侧墙采纳重力式浆砌石挡墙，地板采

纳预制碎板衬砌。

本工程结构采纳C30混凝土现浇，涵底设100mm厚C15素混凝土垫层；地基

承载力为200kpa,依据地勘钻孔，对基础进行换填处理，开挖基面高程为42.00,

箱涵建基面高程为45.704米，基础换填厚度为3.704米。

二、监理范围：

1、本工程项目建设监理的阶段：施工阶段。

2、本工程项目建设监理的范围：兰著学校范围(1#)和文体中心范围(2#)

箱涵两段工程。

三、设计要求

1设计图纸。

2技术核定单、设计变更书。

3有关会议文件(设计交底、会审记录等)。

四、质量限制标准

1、质量标准

1.1质量依据标准

1.2《马路桥涵工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

1.3《马路桥涵地基与基础施工与验收规范》CJJ44-91

1.4《给水排水管道工程施工与验收规范》GB50268-97

1.5监理合同、施工承包合同。

1.6本工程监理规划。

五、基本要求

1、箱(管)涵放线定位

(1)首先对箱(管)涵的轴线限制点和水准点进行复核；

(2)各限制桩都应编号、编制汇总表，标注坐标数据，桩上应分别涂上各色油

漆，做到醒目、坚固，并应定期进行复核。

2、基坑开挖

施工中应留意：

(1)基坑可以运用机械和人工配套整修。基底高程严格按箱(管)涵设计标高

限制，均应避开超挖，已超挖或松动部位，应将松动部分清除。挖出的土方不得

堆放在基坑边沿，应堆放在距地面坑边1米以外，堆土高度不超过1.5米。机械

挖土时保留200〜300nlm土厚用人工开挖，以防止基坑扰动。

(2)基坑开挖过程中必需加强排水，不能受水浸泡。

(3)基坑开挖并处理完毕，施工单位自检合格后，报专业监理工程师复核，经

监理复验合格后方可进入下道工序施工。

(4)基坑开挖允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表3.15规定

(见附表一)

3、土方回填

(1)箱(管)涵完成后，箱(管)涵径强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土。

(2)沟槽回填前，必需将槽底杂物清理干净，回填土从不含有机物、冻土、大

于50mm的砖石等硬块。回填土的含水量、按土类和压实工具限制在最佳含水量

土2%,,其配比度符合设计要求，分层填筑和夯实，密实度应达到设计要求。

(3)施工单位应对每层回填土按规定进行检验，并有完整的自检资料，自检合

格后方可接着回填，监理工程师应对回填压实度进行抽检。

4、钢筋成型与安装

(1)钢筋应具有质保书与出厂检验资料，材料到达现场后，应按规定批量经监

理见证取样送检，检验合格后方可投入运用。

(2)钢筋必需按不同规格、等级、牌号、钢种与生产厂家分批验收、分别堆存,

不得混杂，且应立牌以资识别。钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时，应垫高并加

遮盖。

（3）钢筋表面应干净，运用前应将表面油渍、漆皮、污垢、鳞锈等清除干净；

钢筋下料、弯制应进行调直；采纳冷拉法调直时，I级钢筋的冷拉率不大于2%、

II、HI级钢筋不宜大于1%。

（4）钢筋的弯制和未端的弯钩应附合设计和规范要求。

（5）用I级钢筋制作的箍筋，其末端必需做弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受

力主钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径

的3倍。

（6）钢筋加工允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.1.4的

规定。（见附表二）

（7）钢筋焊接之前必需清除焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、

弯折应予以矫直或切除。

（8）钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面对于I、

II、III级钢筋不得有明显的烧伤；对于IV级钢筋不得有烧伤。闪光对焊接头机械

性能与允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.2.2的规定。（见

附表三）

（9）钢筋电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得

有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的噫亮声。其机械性能、缺

陷与尺寸允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表的规定。（见附

表四）

（10）钢筋焊长度限制：单面焊为10d,双面焊为5d,并送市政质量检测中心试验,

合格后方可正式施焊。焊工必需有考试合格证。

（11）结构钢筋的位置必需精确，并满意爱护层的要求，钢筋接头应按规范要求

错开配置。

（12）钢筋绑扎应符合要求，钢筋骨架应在不同高度处绑扎适量的垫块，以保证

钢筋在模板中爱护层的厚度。

（13）钢筋成型与安装允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表的

规定。（见附表五）

5、模板安装：

（1）模板安装成型应保证结构设计尺寸，并保证钢筋爱护层符合设计要求。

（2）模板与支撑系统应有足够强度、刚度和稳定性，以承受浇筑碎时的重量、

侧压力和其它施工荷载，并保证受力后不变形，不位移。

（3）模板接缝应紧密不漏浆，内侧平整光滑，并涂刷脱模剂（禁用废机油），以

保证清水构件外观质量。

（4）模板安装允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表的规定。（见

附表六）

（5）模板安装完成后，自检合格，并经监理工程师复验合格方可进入下一道工

序施工。

6、碎浇筑：

（1）佐浇筑前，应对支撑、模板、钢筋和预埋件进行隐藏工程验收。模内杂物、

积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板缝隙应填塞严密，模板内侧应涂刷脱模剂。

经监理工程师复验合格后，方可进行硅浇筑。

（2）碎协作比应提前7天报总监理工程师（或总监代表）审核批准后，方可进

行生产和投入运用。

（3）自高处向模内倾卸碎，其自由倾落高度一般不宜超过2M,以免发生离析。

（4）碎浇筑应分层进行，分层厚度应按规范要求执行。下层佐应在初凝或重塑

前被新碎复盖。

（5）碎的浇筑应连续进行，如因故必需间断时，其间断时间应小于下层佐初凝

或重塑前被新佐复盖的时间。

（6）插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；应与侧模保持

5〜10CM的距离；插入下层碎深度5〜10CM；每次振动应快速插入缓慢提出，振

动时间以不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆、无明显下沉为标准。

（7）性浇筑工程，应随时视察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动，若发

生移动应与时进行样正。

（8）在浇筑过程中，应随时留意钢筋、模板、支撑等位移状况，设专人进行检

查，以便做应急处理。

（9）结构碎浇筑完成后，对碎水平袒露面应与时进行修整、抹平，等定浆后再

抹其次遍，以削减收缩裂纹。

（10）应仔细填写佐浇筑记录，按规定做好试块见证取样，每个批次应不少于二

组试块。

（12）如运用商品佐，应按相关要求执行。

（13）为防止停电，备用一台发电机，一旦出现意外，保证前场工序完结。

（14）定人、定责做好碎养护工作，在佐尚末达到足够的强度前，不能由于干燥

收缩而发生裂缝，因而必需防止水分蒸发过量，养生的方法，采纳草袋（或麻袋）

覆装置，每天洒水3〜4遍，养生7—14天。

7、检查井筒砌筑

检查井筒砌筑灰浆饱满，砖缝匀称。井筒先计算后施工，利用井径模具限制井

壁圆弧与同心圆。井壁与管口壁弦切。

防止砖砌体结构开裂的主要措施：

①砌体结构因受力过大，超过了砌体坑裂强度所产生的裂缝，称为受力裂缝;

预防措施：在出现拉力的部位，配置相应的钢筋担当。②不匀称沉降裂缝是砌体

结构比较常见的裂缝，一是地基土质不匀称，二是上部荷载不匀称，三是高压缩

性土，避开砌体结构不匀称沉降裂缝的主要措施是，削减结构和地基各部位的变

形差或应力差，增大结构的整体刚度，或是在结构或地基变形突变的部位设置沉

降缝，使各部位结构能自由的变形。③温度收缩裂缝主要是外界温度改变、湿度

改变、砌体收缩（包括干缩）等，引起砌体内部、墙体与墙体之间、墙体与它种

结构之间、墙体与基础之间的变形不协调所致，预防措施：设伸缩缝。

砖砌体质量通病与防治：

①砂浆和易性差，沉底结硬

砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，简单产生沉淀和泌水

现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与夸的粘结力。预防措施

是，低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格限制塑化材料质量

和掺量，加强砂浆拌制安排性，随拌随用，灰槽中的砂浆常常翻拌、清底。

②砌体组砌方法错误

砖墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮，砖柱采纳包心法砌筑,

影响砌体强度，降低结构整体性能。预防措施是，加强工人技术培训，严格按规

范方法级砌，缺损的应分散运用，少用半砖禁用碎砖。

③灰缝砂浆不饱满

砌体灰缝饱满度很低，水平缝低于80%,竖缝脱空、透亮、“瞎眼缝”（无砂

浆），干脆影响砌体强度，是外墙渗漏的一大隐患，清水墙采纳大缩口铺灰，减

小了砌体承压面积。预防措施是，改善砂浆和易性，砖应隔夜浇透水，严禁干砖

砌筑，铺灰长度不得超过500mm,宜采纳一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一砌砖

法”。

④清水墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面凹凸不平

水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一样，出现“罗丝”墙，垂直灰缝歪斜，

灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。预防措施是,

砌前应摆底，并依据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采纳皮数杆拉线砌筑，以砖

的小面跟线，拉线长度超长（15—20m）时，应加腰线；竖缝，每隔肯定距离应

弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线

锤应“三线归一”。

⑤拉结钢筋被遗漏

构造柱与接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定放置；配筋砖缝砂浆不

饱满，露筋年久易锈。预防措施是，拉筋应作为隐检项目对待，尽量采纳点焊钢

筋网片，适当增加灰缝厚度。

8、箱涵工程

①砌体所用材料必需清洁，不得掺有或附着泥土、杂物、草屑等，风化、裂

纹的石料不得运用。

②浆砌墙体采纳铺浆法砌筑。应分层卧砌上下错缝，内外搭砌，不得采纳外

面侧立石块，中间填心的砌筑方法，砌筑拱圈时，相邻行拱石砌缝应错开，浆砌

体砂浆必需填饱满密实。严格依据设计要求限制流水高程，各分段设置基础高程

限制桩、挂线砌筑，确保高程精确无误。

③箱涵盖板为现浇盖板，浇筑混凝土要严格限制协作比并震捣密实。

④钢筋或钢丝应表面干净，无有害铁锈、裂纹、脱皮、油漆、油污等杂质，

钢筋必需平直、无局部弯曲。带有氧化铁皮或蜂窝状锈迹的钢丝，不准运用，钢

筋搭接应满意规范标准，钢筋焊接接头缺陷与钢筋成型尺寸符合规范与设计要

求，并应有足够的刚性与稳定性，交有关质检单位验收。

⑤现浇碎底板、盖板，碎运输时间不得超过1小时，碎摊铺震捣确保密实。

六、质量限制

1、质量目标风险分析

依据现有资料，本工程范围原地面地下水位高，且施工期内雨水较多，

对土路基填筑的质量进度必定造成很大的影响。由于承包商投入该工程的机

械设备施工实力不足,对施工质量也将会造成很大影响。

2、质量预控要点

3.4.1施工方案1).人员、机械设备配套状况。2).降排水方案。3).试验段

总结报告。4).质量限制检测方案。

3.4.2复核中线，断面高程(按图纸和有关文件的要求复核)

3、质量限制项目

3.5.1实测抽查项目：1.松铺厚度。2.宽度。3.断面高程。4.平整度。5.压

实度。6.中心线偏差。7.横坡度。8.弯沉。

3.5,2旁站检查项目：1.地基处理。2.混合料施工。

3.5.3试验检查项目：1.协作比。2.原材料。3.土工试验。

3.5.4隐藏工程项目：1.路床验收。2.垫层验收。3.水泥稳定层验收。

4.路面验收。5、钢盘验收

4、质量监理流程图

工序检查监理工作流程

各工序施工承包方

工序施工检查内容:

落实整改措施工序质量自检合格□开

承包方承包方

开工

序交接检查人员

隐

藏工程检查

停

工后复工前检查

检查不合格人工序施工质量检查随

一―小一/检看监理工程师

［查方法a检

目

测法；实测法；试验检查

检查合格a

整改措施

□

头通知；发备忘录

发

监理通知进行下一道工序施工

七、资料管理工作重点

1）单位工程施工方案,2）路基填筑，片石垫层，水泥稳定层，压实度检查记录。

2）土路基填筑试验段总结报告。4）水泥稳定层试验段总结报告。

3）各工序隐藏工程验收单。6）技术核定单。7）工程量变更单。

八、平安、文明施工要求

1、现场平面布局必需简洁、明朗，符合“标化”现场要求。

2、应进行挂牌施工，内容为：建设主体、施工平面、平安规程等。

3、施工现场交通疏导措施得力，标记明显。

4、进入现场施工人员必需配戴上岗证、平安帽。

5、供电电源线路，应按有关规定有秩序架空布设。

6、现场机械、设备均应有防护措施，非操作人员不得操作。

7、高空作业人员，应配戴平安带、穿防滑鞋。

8、现场应按部位、分片布设消防设施。

9、现场材料应按规格、分类，分别整齐有序堆放。

10、工程结束后必需做到“工完、料尽，现场清”。

九、附表

基坑开挖允许偏差附表一

检验频率

允许偏差

序号项目范点检验方法

(MM)

围数

土方±305

1坑底回程用水准仪测量

石方±100每5

用经纬仪测量，纵横

2轴线位移502

向各计1点

不小于规座用尺量，每边各计1

3基坑尺寸4

定点

钢筋加工允许偏差际俵二

检验频率

序允许偏差

项目点检验方法

号(MM)范围

数

不大于设计规

1冷拉率1

定

+5每根

2受力钢筋成型长度1

-10(每一

用尺量

弯起点位类型抽

±201

弯起查10%,

3置

钢筋0且不少

弯起高度1

-10于5件)

0用尺量，宽、高

4箍筋尺寸2

—5各计1点

闪光对焊接头机械性能与允许偏差附表三

序检验频率

号项目允许偏差点检验方法

范围

数

应按《金属拉力

1抗拉强度符合材料性能每件（每批各1

试验法》GB228

指标抽3件）

2冷弯1执行

3接头弯折不大于4°每件（每批抽1

用刻槽直尺和楔

接头处钢筋0.Id且不大查10%且不少

4形塞尺量

轴线的偏移于2mm于10件）

注：①在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为

一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足200个接头时,

亦按一批计算；

②TV级钢筋目前暂不考核冷弯指标；

③《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.2.2。

钢筋电弧焊接头的机械性能、缺陷和尺寸允许偏差附表四

序检

项目检验方去

号范围，殿

每个接头闻娜亍的住

符合材料性

1小踱（每批抽1属拉力溯佥法》

查3件）（GB228）执行。

2帮条沿接^中心线白例向偏移0.5d每个接头1

3擦顶钢解燃犍折4°（每批抽1

0.Id且不大查10%,且

4接头处照辩隧的僦多1

于3.0皿不少于10

5度-0.05d个）2

6烽-0.Id2用焊接工具尺

7-0.5d2和尺量

8横向咬身穗0.05d,且不

2

大于1.OMM

9焊缝表面上气孔在2d长度视察和用尺量

不多于2个

与夹渣的数量和上

2

大小直径于

3.OMM

注：①表中d为钢筋直径（mm）；

②以300个同类型接头（同钢筋级别，同接头型式）为一批。一周内连续焊

接时，可以累计计算。一周内不足300个接头时，亦按一批计算;

③《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.2.3。

钢筋成型与安装允许偏差附表五

检验频率

序允许偏差

项目范点检验方法

号(MM)

围数

受间梁、柱、板、墙±104在随意一个断面连

力距续量取钢筋间(排)

1基础、墩台±204

钢距，取其平均值计1

顺高度方向配置两每

筋±54八占、、

排以上的排距个

构连续量取5档，其平

2箍筋与构造筋间距±205

筑均值计1点

不大于物

同一截面内受拉焊接

50%或

3钢筋接头截面积视察

不大于构

占钢筋总截面积绑接

25%件

墩、台、基础±10

爱护层

4梁、柱、桩±56用尺量

厚度

板、墙±3

注《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.3.7。

整体式模板允许偏差附表六

检验频率

序允许偏差

项目点检验方法

号(MM)范团

数

相邻两刨光模板2

1板表面不刨光模板44用尺量

凹凸差钢模板2

刨光模板3每

表面用2M直尺检

2不刨光模板5个4

平整度验

钢模板3构

0.1%H,且不大于筑

墙、柱

6物

0.2%H,且不大于或用垂线或经

3垂直度墩、台构2

20纬仪检验

H/1500,且不大件

塔、柱

于40

+10

模内基础-20用尺量，长、

43

尺寸+5宽、高各计1

墩、台-10

梁、板、墙、柱+3点

拱、修柱-8

基础15

轴