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第第页排污泵型号分析排污泵技术指标排污泵广泛的应用于各种领域,排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体,以及特别脏、粘和滑的液体的特点,被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。

排污泵也有很多型号,使用与各种场合使用,先来区分潜水式的和一般排污泵吧,潜水泵电机和泵一体是直接放到污水池里面的,而排污泵是安装在地面的。接下来按型号分析:1)WQ型潜污泵,他们都是潜在污水里的,WQ是无堵塞排污泵的意思,与之相对的是QW型的较为一般。WQ之所以说是无堵塞是由于叶轮设计的和QW不一样,不简单堵塞,至于是否是不锈钢那是材质的问题,一般材质的碳钢的,一般不能耐一些污水中含有酸碱的东西,简单腐蚀,不锈钢就可以耐腐蚀了。2)JYWQ是带有自动将污水搅拌均匀再抽吸,这样保证介质密度均匀,不易堵塞,3)WL就是WQ的立式安装方式,YW是液下式潜污泵,具有液下泵的特点,AS其实也是一样的,但是她一般是要配用胶管的。4)ZW是属于自吸式的排污泵,达到自吸功能他是在泵设计时通过空转将空气排出吸取含有空气的介质,知道介质将泵体注满完成自吸的。他们的结构区分不是很大,只是安装方式不怎么一样,然后就是叶轮直径,电机与泵的连接方式,是否带了自吸装置等。自动搅匀排污泵潜水排污泵带有自动搅匀切割功能,用在污水较多杂质的情况下,比如有卫生纸,大便,甚至女性冲到厕所里的巾巾也能打碎,不锈钢那些只是材质的不同延长使用寿命,功能上本质并没区分。

自吸排污泵,管道排污泵,潜水排污泵,液下排污泵,无堵塞排污泵,自动搅匀排污泵排污泵在使用过程中有时候会过载发热,是什么原因造成的呢?1、液体密度问题,密度过大或者抽泥浆时会导致电机的过载,实测介质密度大于1.3,甚至达到1.5~1.6;而电机功率富有系数较小(一般1.05~1.2)。2、泵体内叶轮堵塞问题,泵体内淤积泥沙,叶轮被制动引起的过载。3、转子轴孔的间隙以及叶轮口环的间隙被泥沙填充使转轴制动引起的过载。4、电机功率比实际小,个别厂家减小电机的功率。5、没有严格依照国际ISO9906或国内现行有关标准制造生产。6、排污泵叶轮与泵体之间摩擦,叶轮过大。7、用户为排污泵达到较高的流量或者扬程,电机长时间过载运行会使电机发热,终导致电机烧坏。

1、叶轮结构类型:

叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造便利,当叶轮内造成堵塞时,可以很简单的清理及维护和修理,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,高效率约相当于一般闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。

2、旋转叶轮:

接受该类型叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,颗粒和长纤维的通过本领较强。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮颗粒运动本身不产生能量,流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,接受该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于一般闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。

3、螺旋离心叶轮:

该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延长。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推动作用,悬浮颗粒的通过性强,所以接受该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。

4、流道式叶轮:

这种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮番道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲,该型式叶轮效率高和一般闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如一般闭式叶轮,尤其适合用在有压进口的泵上。

5、封闭式叶轮:

这种类型的叶轮有正常较高的效率。在长期运行稳定,接受该型式叶轮的泵轴向力较小,可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以削减叶轮进口的旋涡损

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