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干熄焦点检培训演讲人:xx年xx月xx日目录CATALOGUE干熄焦技术简介干熄焦点检概述关键设备点检操作指南常见故障诊断与处理方法安全防护与应急处理措施总结回顾与展望未来发展趋势01干熄焦技术简介干熄焦是相对湿熄焦而言,采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦工艺方法。将红焦放入干熄炉内,与惰性气体进行热交换,红焦降温冷却,惰性气体被加热,经除尘后送入余热锅炉回收热量,最后再将冷却后的焦炭排出。干熄焦定义与原理原理定义焦炭排出将冷却后的焦炭从干熄炉底部排出。余热回收将除尘后的惰性气体送入余热锅炉,回收热量,产生蒸汽。除尘对含有焦粉的惰性气体进行除尘处理。红焦装入将炼焦炉推出的红焦装入干熄炉内。惰性气体冷却通入惰性气体,与红焦进行热交换,使其降温。干熄焦工艺流程用于装红焦并进行降温冷却的主体设备。干熄炉回收惰性气体余热的系统,包括余热锅炉、汽轮机等。余热回收系统将红焦装入干熄炉的设备,包括装入料斗、装入料钟等。装入装置将冷却后的焦炭从干熄炉排出的设备,包括排焦溜槽、振动给料器等。排焦装置提供惰性气体并进行循环使用的系统,包括循环风机、除尘器、冷却器等。惰性气体循环系统0201030405干熄焦设备组成及功能优势节能降耗、环保减排、改善焦炭质量、提高资源利用率等。应用领域适用于大型焦化厂或钢铁联合企业中的焦化厂,特别适用于高炉大型化和对焦炭质量要求高的企业。同时,在城市型钢厂和独立焦化厂中也有广泛应用。干熄焦技术优势与应用领域02干熄焦点检概述点检是指对设备进行定点、定期的检查,以确保其正常运行,及时发现并处理潜在问题。点检定义通过对设备的定期检查,可以及早发现设备的异常情况,避免故障发生,保证生产顺利进行。点检目的点检定义与目的干熄焦设备在高温、高压等恶劣环境下运行,点检可以及时发现设备的安全隐患,避免事故发生。保障设备安全提高生产效率降低维修成本通过点检可以及时发现并处理设备故障,减少停机时间,提高生产效率。点检可以及时发现设备的早期磨损和腐蚀,避免设备损坏严重后再进行维修,降低维修成本。030201点检在干熄焦中重要性包括设备的外观、运行状态、温度、压力、振动等方面的检查。点检内容采用目视检查、听音检查、触摸检查、仪器检测等多种方法进行检查。点检方法干熄焦点检内容及方法点检周期与计划制定点检周期根据设备的重要性、运行状况和环境因素等确定点检周期,一般分为日检、周检、月检等。计划制定制定详细的点检计划,包括点检项目、点检方法、点检周期、点检人员等,确保点检工作的有序进行。03关键设备点检操作指南包括汽包、水冷壁、过热器、省煤器等,观察是否有变形、磨损、腐蚀、泄漏等现象。检查锅炉本体及附属设备检查燃烧系统检查安全附件检查控制系统包括燃烧器、点火装置、油(气)管路等,确保燃烧稳定、充分,无结焦、积碳等现象。包括安全阀、压力表、水位计、温度计等,确保其灵敏可靠,符合相关安全要求。包括自动化仪表、控制系统硬件和软件等,确保其运行正常,能够实现自动控制和安全保护。锅炉系统点检要点检查除尘器本体检查输灰系统检查清灰系统检查控制系统除尘系统点检要点01020304包括除尘布袋、骨架、花板等,观察是否有破损、脱落、堵塞等现象。包括输灰管路、阀门、灰斗等,确保其密封良好,无泄漏、堵塞等现象。包括清灰装置、喷吹管路等,确保其工作正常,能够实现定时或定压清灰。包括除尘器控制系统硬件和软件等,确保其运行稳定,能够实现自动控制和故障报警。检查风机本体检查润滑系统检查调节装置检查控制系统循环风机系统点检要点包括叶轮、轴承、联轴器等,观察是否有磨损、变形、松动等现象。包括进口风门、出口风门等,确保其调节灵活,开度指示准确。包括润滑油泵、管路、冷却器等,确保其供油正常,油质良好,无泄漏现象。包括风机控制系统硬件和软件等,确保其运行正常,能够实现自动控制和安全保护。包括管路、阀门、接头等,确保其畅通无阻,无泄漏现象。检查排水管路包括排水泵、排水器等,确保其工作正常,排水量符合要求。检查排水设备如过滤器、软化器等,确保其运行正常,水质符合相关要求。检查水质处理设备包括排水系统控制系统硬件和软件等,确保其运行稳定,能够实现自动控制和故障报警。检查控制系统排水系统点检要点04常见故障诊断与处理方法锅炉系统常见故障及排除方法检查压力表、安全阀等是否正常工作,调整燃烧器及送风量,保持正常燃烧。检查水位计、给水系统、排污系统等,调整水位至正常范围。检查点火电极、燃气压力、空气压力等,清洗或更换故障部件。检查受热面是否积灰、结焦,调整燃烧器及送风量,保持受热面清洁。锅炉压力异常水位异常燃烧器点火失败排烟温度过高检查除尘器滤袋是否破损、堵塞,清洗或更换滤袋。除尘器压差过大检查排灰装置、灰斗等是否堵塞,清理堵塞物。除尘器排灰不畅检查除尘器壳体、密封件等是否损坏,及时更换或修补。除尘器漏风检查滤袋、清灰系统等是否正常工作,调整清灰周期和参数。除尘效率下降除尘系统常见故障及排除方法风机振动过大检查风机叶轮是否平衡、轴承是否损坏,调整或更换故障部件。风机噪音过高检查风机进风口、出风口等是否畅通,调整风机转速和位置。电机过热检查电机负载是否过大、散热是否良好,调整负载和散热条件。风机风量不足检查风机叶轮、进风口等是否堵塞,清理堵塞物并调整风机参数。循环风机系统常见故障及排除方法排水管道堵塞检查排水管道是否畅通,清理堵塞物并保持管道清洁。排水泵故障检查排水泵电机、轴承等是否正常工作,更换或修理故障部件。水位控制失灵检查水位控制器、浮球阀等是否正常工作,调整或更换故障部件。漏水现象检查排水管道、接口等是否密封良好,及时修补或更换损坏部件。排水系统常见故障及排除方法05安全防护与应急处理措施010204点检过程中安全防护注意事项穿戴符合规定的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。遵循安全操作规程,不违章作业,确保点检过程安全可控。注意观察周围环境,及时发现并避开潜在的安全隐患。保持与设备的安全距离,避免触碰高温、高压等危险部位。03根据可能发生的紧急情况,制定针对性的应急处理预案。预案内容应包括应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护等方面。定期组织员工进行应急演练,提高员工应对突发事件的能力。对演练中发现的问题及时进行总结和改进,不断完善应急预案。01020304应急处理预案制定和演练要求通过现场勘查、资料分析等方法,全面辨识点检过程中的危险源。根据风险评估结果,制定相应的安全措施和应急预案。对辨识出的危险源进行风险评估,确定其可能造成的危害程度和发生概率。对重大危险源进行重点监控和管理,确保其处于可控状态。危险源辨识和风险评估方法遇到紧急情况时,保持冷静,迅速判断并采取正确的应对措施。如发生火灾、爆炸等事故,应立即启动应急预案并组织人员撤离。如发生人员受伤,应立即进行急救并拨打医疗救护电话。在应急处置过程中,要注意保护自身安全,避免次生事故的发生。现场应急处置技巧分享06总结回顾与展望未来发展趋势干熄焦工艺流程概述详细介绍了干熄焦的生产流程、主要设备及其功能。干熄焦点检技术要点重点讲解了干熄焦点检的原理、方法、步骤及注意事项。实际操作演练组织学员进行了现场点检操作,提高了学员的实际操作能力。问题解答与讨论针对学员提出的问题进行了详细解答,并组织了相关讨论。本次培训内容总结回顾通过本次培训,我对干熄焦工艺有了更深入的了解,掌握了干熄焦点检的基本技能,对今后的工作有很大帮助。学员A培训过程中,老师讲解得非常详细,让我对干熄焦点检技术有了更全面的认识,同时也认识到了自己在实际操作中的不足之处。学员B通过与其他学员的交流和讨论,我学习到了很多实用的经验和技巧,对今后的工作有很大的指导意义。学员C学员心得体会分享
干熄焦点检技术发展趋势智能化点检随着物联网、大数据等技术的发展,未来干熄焦点检将实现智能化,提高点检效率和准确性。预测性维护通过对干熄焦设备运行数据的分析,实现预测性维护,减少设备故障和维修成本。远程监控与诊断利用远程监控技术,实现对干熄焦
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