预制管桩综合项目施工专项方案

湖南紫竹源房地产三一街区项目一期桩基预应力管桩工程施工组织设计编制日期:6月12日目录第一章编制依据及编制说明第一节编制依据第二节编制说明工程概况及设计要求第一节工程概况第二节设计要求第三章工程地质第四章施工组织计划第一节施工管理总体目标施工筹备人员组织设备计划施工现场部署施工次序施工工期计划及确保方法材料计划第五章各分项施工方案第一节测量放线预制管桩堆放和验收砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策锤击沉桩施工工艺及关键点第六章质量确保方法第一节管理方法技术方法夜间施工方法质量确保体系第七章安全文明生产第一节安全文明生产管理方法安全确保体系安全用电技术方法施工作业安全技术方法施工现场消防技术方法冬雨季施工确保方法第一节冬季施工方法第二节雨季施工方法第三节防火方法第一章编制依据及编制说明第一节编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；2、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）；3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）5、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）第二节编制说明本《施工组织设计》是本工程施工纲领性文件，编制时依据本工程设计要求、地质情况，结合我企业多年桩基础施工经验及现有管理能力、技术力量和机械设备等多方面原因，经过科学地编排和充足地论证，本着以优良施工质量、快捷施工速度，为企业创效益、创信誉宗旨，对工期、质量目标、项目管理、机构设置和劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配置、关键技术方案、安全、文明施工等多原因做了充足考虑，进行有效、实用、优异实施及控制，在实现业主目标同时建立企业良好信誉。在施工中，我企业将本着对业主高度负责态度，主动和质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师管理，严格控制工程质量。在确保质量同时认真做好安全文明施工，建立安全确保体系，确保施工中不发生伤亡事故。第二章工程概况及设计要求第一节工程概况1、工程名称：湖南紫竹源房地产三一街区项目一期桩基人工挖孔桩工程。2、建设地点：长沙县星沙镇特立西路和潇湘西路交汇处。3、工程范围：三一街区项目一期工程1-9#栋预制管桩工程。第二节设计要求本工程设计桩基础采取PHC-AB500(125)、PHC-AB400(95)和PHC-AB300(70)共三种预应力混凝土管桩，共有2066根，总工程量约为33889M。桩端持力层为强风化泥质粉砂岩层。桩基础施工采取锤击沉桩方法，终压控制条件，贯入度依据要求确定为20㎜。第三章工程地质详见岩土工程勘察汇报。（1）人工填土（Qml）①：褐黑、褐灰等色，由粘性土组成，局部混少许碎砖砼块等建筑垃圾，系新近人工堆填而成，结构松散，还未完成自重固结。（2）第四系新近冲积粉质粘土。（3）第四系冲洪积粗砾砂。（4）第四系残积粘土。（5）第三系钙质粉砂岩。（6）强风化钙质粉砂岩。（7）中风化钙质粉砂岩。以上各地层分布规律及野外特征详见岩土工程勘察汇报。第四章施工组织计划第一节施工管理总体目标1、工期：计划工期45个有效工作日，经过合理施工组织，采取科学施工管理手段，确保按计划工期完成。2、质量：工程质量等级为合格。3、安全生产：杜绝重大事故。4、文明施工：以文明施工现场标准和湖南省相关要求组织施工。第二节施工筹备一、技术资料准备1、开工前需甲方提供技术资料有：设计桩位平面图、大样图、设计说明、工程地质勘察汇报、计划红线图、基坑平剖面图、地下管线及障碍物分布图等。2、开工前施工单位需准备技术资料有：施工统计报表、打桩签证统计表、现场签证单、开完工申请表、基线复核签证单、施工技术交底卡、安全交底卡等；另外，为便于施工管理，工地现场办公室还应张贴晴雨表、施工桩位图、工程量统计表、工程形象进度图等图表。二、施工技术准备1、会同甲方、监理做好进场工作，具体复核各高程点和控制点，做好各桩位测量放线定位工作。2、熟悉和会审施工图纸，组织技术人员认真学习施工图，了解设计意图，全方面掌握施工图纸内容。3、熟悉和研究工程地质汇报，组织技术人员进行认真学习和研究，全方面熟悉、掌握工程地质情况，对可能碰到地质现象充足估计，并做出对策。4、编制施工组织设计和施工方案。叙述施工工艺和关键分项施工方法，劳动力组织和进度安排，编制量、安全进度确保方法。搜集以前施工多种经验性资料，针对本工程特点和难点，编制切实可行施工方案以指导工作。5、技术交底。在工程开工前，项目技术责任人应对参与施工人员进行技术交底，说明设计意图，操作规程和施工方法，应达成质量标准等，并结合具体操作部位，关键部位和施工中难点、关键、质量要求、操作关键点及注意事项进行施工图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底、安全方法交底等。技术交底时由项目技术责任人向项目部全部管理人员、各班组长总体技术交底，班组长接收交底后要组织班组工人学习交底，认真落实实施。6、编制施工预算，掌握施工图和相关技术资料，按施工要求分类计算工作量，作好劳动力、材料、机械等需用量分析，提供节省工料降低工程成本方法，满足施工管理需求。三、生产准备1、要求甲方在开工前五天做好施工场地“三通一平”。2、对施工现场及周围环境情况进行调查，对施工现场地下、地下障碍物进行处理，深入完善排污、排水系统。了解施工红线控制点位置和通视情况，并复核现场交接控制点。3、现场采取电力局350KW变电箱进行供电，以满足施工和生活用电需要，现场供水关键满足生活用水，要求提供不少于25mm供水管水源。4、搭建临时设施：在场地外边缘设置集装箱做办公及宿舍之用。5、开工前由工程项目部组织一次对桩机及其配套设备全方面检验，对关键材料、辅助材料、安全防护用具、机械设备常见零配件等做好需求计划，由材料员在开工前采购齐全，同时加强防火、防盗。6、向相关部门办理好报建、消防、环境保护等手续，并进行图纸会审和施工方案审查工作。第三节人员组织1、施工人员组织计划表项目岗位名称人数工作范围管理项目经理1工程全方面负责技术责任人1日常事务、工程技术、质量负责技术员3技术管理、质量监督、资料整理质检员1质量检验、监督安全员1安全检验、监督施工施工员3桩机生产、质量、安全管理测量员1测量放线、定桩位生产人员21桩机操作、焊接等后勤材料员1原材料采购、现场管理和调配保修工3设备、电器、线路安装维修保养炊事员1工地伙食和环境卫生合计372、项目经理部组织机构图计划统计劳资成本核实设备保养维修材料供给安全文明施工监查技术管理资料整理管桩施压测量放线质量检验办公室器材组技术组施工组质安组项目技术责任人项目经理计划统计劳资成本核实设备保养维修材料供给安全文明施工监查技术管理资料整理管桩施压测量放线质量检验办公室器材组技术组施工组质安组项目技术责任人项目经理3、各岗位职责（1）项目经理：a、落实实施企业各项质量、安全管理方针和目标，推行工程承包协议，建立项目质量确保体系，实现项目质量目标，对工程质量负全责。负责主持项目质量策划，编制质量目标并组织实施。认真实施企业质量体系文件和各项管理制度，对项目人员违反施工工艺造成一切后果负领导责任。b、负责对施工进度、工程质量、安全文明施工情况及质量体系文件实施情况进行监督检验，组织好纠正和预防方法实施工作。认真落实国家安全生产方针、政策、法令、法规和企业相关要求，不违章指挥。c、负责内外上下协调工作，确保工程施工中资源供给，合理组织施工力量，确保工程质量和工期，满足协议要求。d、领导本项目工程质量检验和评定工作，定时召开生产、安全例会和不合格品分析会，对质量、安全事故和不合格品按“四不放过”标准进行处理。e、负责制订有质量否决权经济责任制。f、工地发生工伤事故要立即如实上报，并组织人员主动抢救伤员，保护好事故现场，参与对事故调查处理。g、每个工地施工结束后，组织职员立即总结，对发生问题提出处理及改善措施，上报企业。（2）技术责任人：a、负责组织图纸会审、安全技术交底，编制施工组织设计。落实实施各项技术、质量、工艺制度及相关程序，对本项目违反要求造成质量、安全问题负领导责任。b、将质量管理目标分解到各部门、各班组，并对实施情况进行检验监督，如发觉问题立即纠正。（3）施工员：负责组织作业人员进行施工，并把握施工进度及质量安全。（4）质检员：负责本工程原材料、施工质量检验，发觉质量安全隐患立即处理。（5）安全员：负责对各班组进行安全教育及安全交底，定时进行安全检验，并对存在安全问题督促整改到位。第四节设备计划本工程工期较短、工程量大，为确保按期完工，计划投入3台柴油锤打桩机进场施工，详见下表。1、关键机械设备计划表序号机械名称型号单位数量性能1柴油打桩机D62台2良好柴油打桩机D50台1良好2测量仪器DJ6套2良好3氧气乙炔套2良好4截桩器Ф300～500套4良好5送桩器Ф500套3良好5电焊机电弧焊台8良好6CO2气保焊台4良好2、材料试验、测量、质检仪器配置表：序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪一光台12激光经纬仪J2-JD台13水准仪DS3台245m钢根45接地电阻测试仪ZC—29台26绝缘摇表500V/1000V块27万用表台28相序测试仪台39压力表Y—100O—16MPa块410电脑P4台111打印复印一体机东芝台1第五节施工现场部署依据现场及施工情况，在场地外边租用民房做办公室，用集装箱做生产工人临时宿舍，管桩等材料堆放在施工现场内。第六节施工次序为了降低打桩过程中对相邻桩影响，依据DBJ/T15-22-98《预应力混凝土管桩基础技术规程》及桩基础施工技术规范相关条款要求，施工次序安排标准是：宜先施工关键部位桩，再施工其周围桩位；对于五根或五根以上多桩承台，宜先施工中间桩，再对称施工边桩。具体施工次序应依据总平面部署及现场情况确定。施工时每根桩依据桩入土深度，宜先长后短；依据高层建筑塔楼（高层）和裙房（低层）关系，宜先高后低。A1打桩次序示意图第七节施工工期计划及确保方法在正常情况下锤击桩机台日效19根桩/天，本工程桩有2066根，计划在45天完成施工任务，详见施工进度计划图。确保施工工期方法有：1、选派优异管理人员和施工班组，良好工程机械设备来为本工程服务。2、做好充足施工准备，备足施工所需零配件及焊丝、电焊条、桩尖、柴油等辅材，处理好场地以确保桩机正常有效工作，按时足量供桩。3、认真配置施工人员、施工材料和施工机具、并配置足够后备力量方便随时调拨，开工前对机械设备进行全方面检修和维护，确保在开工第一天即全方面进入施工。4、认真编制施工进度计划并严格实施，合理组织施工次序，使施工资源利用达成最优化。5、充足调动施工人员主动性，合理配置施工资源。6、依据打桩工艺特点，我项目部在小到中雨时，将在确保用电安全、吊装安全前提下，坚持施工。制订合理可靠防雨施工方法，做到大雨停后立即恢复施工。7、打桩在周围无投诉情况下天天工作时间为早晨7:00-12:00，下午13:00-18:00，晚上19:00-22:00，确保13个小时作业时间。第八节材料计划材料计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1管桩PHC-AB500-125M140112管桩PHC-AB400-95M125663管桩PHC-AB300-70M73124CO2焊丝Ф1.2桩T4.15电焊条E43T4.06液压油50#T8抗磨50#7柴油0#T9.28零星配件批19零星材料批1第五章各分项施工方案第一节测量放线打桩1、建筑物角点测放：利用建设方提供控制点引测建筑物四个边角轴线控制点，测放后立即进行复测，误差必需控制在许可范围内，同时做好控制桩保护。2、轴线控制点测放：依据已放出来建筑物边角轴线控制点，利用经纬仪前后视方法，在视线上分别量取轴线控制点，然后依据这些点再测放桩位。3、各桩位点测放：依据轴线和桩位关系，采取经纬仪运有极坐标方法放出桩位，插入Ф8钢筋作为桩位标识，并在钢筋上涂上醒目标红油漆或系上红色胶带，以确保打桩时不易搞错，放出桩位需经甲方监理复核签认后才可施工。施工过程中，因为土体挤压或桩机行走等原因在打桩前应对桩位进行复核，并定时复核各轴线控制点。4、施工控制点保护：以确保施工控制点正确性，需对其四面用砼固结，保护其稳定性；另外，每七天均需对控制点进行复核。第二节预制管桩堆放和验收一、预制管桩堆放预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，地点选择要有利于打桩施工，当场地条件许可时，宜单层堆放，叠层堆放时，层间必需放垫木，各层垫木应在同一垂直面上，管桩最高堆放三层，先用桩应放在上层，垫木应选择耐压长方体，不得使用有棱角金属构件。当管桩叠层堆放时，必需使用吊机取桩，严禁拖拉取桩。堆放场地要平整，依据地面坚实情况，可加木方作支点。二、预制管桩验收对于卸下来桩，施工员和质安员要认真检验，不合格管桩不得进入现场。因为施工现场条件有限，质检员只能对管桩外观（即表面有否蜂窝、麻面、合缝漏浆、局部磕损、钢筋外露、横裂、纵裂，和桩身弯曲度、内壁光滑度等）及几何尺寸（直径、壁厚、桩长、端头板厚度、平整度等）来进行验收。另外，需检验管桩每批出厂合格证、检验汇报等材料是否真实、齐全。管桩外观质量验收标准项目产品等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不许可局部粘皮和麻面累计面积小于桩总外表面积0.2%；每处粘皮和麻面深度小于5mm，且应修补。局部粘皮和麻面累计面积小于桩总外表面积0.5%；每处粘皮和麻面深度小于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆不许可漏浆深度小于5mm，每处漏浆长度小于100mm,累计长度小于管桩长度5%，且应修补。漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度小于300mm，累计长度小于管桩长度10%，或对称漏浆搭接长度小于100mm，且应修补。局部磕损不许可磕损深度小于5mm，每处面积小于20cm2，且应修补。磕损深度小于10mm，每处面积小于50cm2，且应修补。内外表面露筋不许可表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中收缩裂纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不许可桩套箍凹陷不许可凹陷深度小于5mm凹陷深度小于10mm内表面混凝土塌落不许可接头和桩套箍和桩身结合面漏浆不许可漏浆深度小于5mm，漏浆长度小于周长1/8，且应修补漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度小于周长1/4，且应修补。空洞和蜂窝不许可砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策质量通病关键原因预控对策1桩身断裂或桩头破裂桩身弯曲过大、强度低，不能承受施打桩作用力，管桩强度必需达成100%，方可植桩和可（压）桩桩在堆放、运输、起吊过程中产生断裂。植桩前必需严格检验桩身外观质量，预防将断桩就位使用。桩头裙板漏浆形成空洞、桩顶面不平、镦头高出端面板管桩进场前进行严格检验打桩时偏心锤击打桩时校准桩心在厚粘性土中停歇时间太久再施打严格控制每根桩施打时间送桩器尺寸不适宜或倾斜选择合格送桩器自由落锤落距太大严格按试桩时确定落距施打在“上软下硬、软硬突变”地质条件下打桩仔细研究地质汇报，严格控制收锤标准或改为静压施工。打桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未立即更换。选择符合标准桩垫并立即更换。边坡滑移或土方开挖不妥加固边坡，打桩位时不开挖基坑2桩顶位移测量放线有误自行数次复核后请监理复核软土地基或桩密集处先施工桩易挤压偏位采取跳打法施打并立即观察桩上浮量孤石或其它障碍物将桩尖和桩身挤向一旁先处理地下障碍物后再施打，若埋深较深先汇报各主管部门再确定施打方案持力层顶而起伏过大，桩尖沿斜面滑移。仔细研究地质汇报，严格控制收锤标准边打桩边开挖基坑沉桩期间不得开挖基坑，需沉桩完结后隔合适时间方可开挖3桩身倾斜施工场地不平优异行场地平整拮施工打桩导杆不直施工前优异行设备检验多节桩边接后成折线接桩严格控制上下桩中心线在同一轴线上施打时桩锤、桩帽、桩中心线不在同直线上，偏心受力施打时亲密观察三者是否在一条直线上，立即进行调整在淤泥软土层，一锤沉下几米甚至十几米轻落锤，采取长桩遇孤石和障碍物，使桩尖跑位造成倾斜仔细研究地质汇报，严格控制收锤标准边打桩边开挖基坑施打桩位时不开挖基坑4沉桩或承载力达不到设计要求勘探资料有误请勘察部门进行补助桩头或桩身被打断见“桩身或桩头断裂”预控方法沉桩时遇地下障碍物或厚度较大硬夹层必需时优异行引孔送桩深度过深还无法收锤合理配桩桩锤选得太小或过于破旧锤击力不足，跳动不正常选择适宜、性能良好桩锤布桩过于密集或施打次序不妥，使后打桩无法达成设计标高，并使先打桩上浮施工前确定好施打次序并严格实施，同时亲密观察桩上浮量地质条件太差，如淤泥层太厚，强风化岩太薄等严格控制收锤标准或提请各主管部门改变施工方案锤击过分，收锤贯入度很小而使桩身受损严格按设计要求收锤标准实施设计要求太高，脱离实际提请各主管部门改变施工方案第四节锤击沉桩施工工艺及关键点一、打桩机具1、施工管桩打桩机拟选择性能良好D50型柴油锤打桩机。该类型打桩机桩架含有足够强度、刚度和稳定性，并能和所挂柴油锤相匹配，提升工程施工工效。选择筒式柴油打桩锤参考表柴油锤型号冲击体质量（t）锤体总质量（t）常见冲和（m）适用管桩规格单桩竖向承载力设计值适用范围（KN）桩尖可进入土层常见控制贯入度（mm/10击）50#5.0101.8-3.2Ф400-Ф5001300-240020-5062#6.2151.9-3.6Ф400-Ф6001800-330020-502、打桩时，桩帽及垫层设置，应符合下列要求：a）、桩帽应有足够强度、刚性和耐打性。b）、桩帽宜做成圆筒型，套桩头用筒体深度宜取350-400mm，内径应比管桩外径大20-30mm。c）、打桩时桩帽和桩头之间应设置弹性衬垫，衬垫可采取麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后厚度不宜小于120mm；在打桩期间常常检验，立即更换或补充。d）、桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150-200mm。3、送桩器及衬垫设置应符合下列要求：a）、送桩器宜做成圆筒型，并应有足够强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度要求。b)、送桩器上下两端面应平整，且和送桩器中心轴线相垂直。c)、送桩器和管桩匹配，套筒式送桩器下端套筒深度宜取350-400mm，内径应比管桩外径大20-30mm4、施工现场应配置电焊机、气割工具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具。二、管桩施工工艺1、关键施工方法：锤击管桩施工，其原理是利用打桩设备锤击能量将管桩沉入土层中设计标高处，使其满足设计承载力要求。其施工工艺步骤为：测量放线-----桩机就位-----吊桩落位-----桩机调平-----双向调整垂直度-----打桩------接桩------送桩------移桩。2、关键工序控制方法（1）测放桩位：各桩位点测放：依据轴线和桩位关系，采取经纬仪利用极座标方法放出桩位，插入Ф8钢筋作为桩位标识，并在钢筋上涂上醒目标红油漆或系上红色胶带，以确保打桩时不易搞错。（2）桩机就位：打桩机指挥员依据现场标识桩位，指挥桩机就位。桩机就位后先复核桩位，并在桩位四面打入四个距离分别为1m引桩，然后采取钢送桩器对准桩位下压2m，确保下部无老基础、障碍物后吊出送桩器，再利用引桩对桩位重先定位后方可进行吊桩施工。（３）吊桩落位：桩机大致就在桩位后，用钢丝绳将下桩段吊起，使桩尖对准桩位，然后调平桩机，双向调整桩身垂直度偏差应≤0.5%H，桩尖对位偏差＜20mm。（4）打桩：当桩段落位及调整正垂直度符合要求后，方可进行打桩。开打前检验桩帽和桩头之间是否设置衬垫，开始打桩后，要认真统计每节桩入土深度和对应得锤击数，同时设专员观察吊线锤改变情况，当桩身倾斜率超出0.5%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入土层后，严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。（5）管桩施工应符合下列要求：a、第一节管桩起吊就位及焊接桩尖同打桩，由桩机本身调整垂直度，插入地面时垂直度偏差不得大0.5%H，并宜用水准尺或其它测量仪器较正；必需时，宜拔出重插。待管桩就位后起动桩锤施打，统计桩身每米入土锤击数。第一节桩桩顶离地面0.5m-1.0m时停锤，起第二节桩，操作同前，至上节桩中心线和下节桩重合时，校正垂直度，上下节桩要确保顺直，错位偏差不得大于2mmb、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身中心线应重合。当桩身倾斜率超出0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。cd、设计桩顶标高在自然地面以下时应送桩，送桩过程为当桩打到地面上20cm左右即提锤，套上直径400mm送桩器进行送桩，直抵达成设计桩顶标高即收锤。e、桩数多于30根群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩宜等承台内其它桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。6、打桩时应由专职统计员立即正确地填写管桩施工统计表，由当班施工单位质检员验证署名，并经当班监理人员（或建设单位代表人）验证署名后方可作为有效施工统计。三、焊接接桩通常要求焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91相关要求外，尚应符合下列要求：1、当管桩需要接长时，其入土部分桩段桩头宜高出地面0.5-1.0m。2、下节桩桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。3、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷洁净，坡口处应刷至露出金属光泽。4、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。5、焊接层数不得小于二层，内层焊渣必需清理洁净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续，不得有施工缺点，如咬边、夹渣、焊瘤等。6、焊接桩接头应自然冷却后才能够继续锤击，自然冷却时间不宜少于5分钟，严禁用水冷却或焊好即打。7、电焊条选择E43，而且应含有出厂合格证。四、打桩时垂直度控制1、起吊第一桩对位后，由桩机本身调整垂直度，桩机塔架垂直度调整是经过桩身支撑油缸来调整。桩机垂直度达成要求后，再调整桩垂直度。2、调整桩垂直度方法是从正面和侧面由两个吊锤成900方向进行观察，确保桩入土后垂直度偏差不超出0.5%。在打桩过程中，应由两人在正、侧两面随时观察，如发觉倾斜应立即调整，确保成桩后垂直度偏差小于0.5%H。3、当第一五、打桩时标高控制六、遇下列情况之一应暂停打桩，并立即和设计、监理等相关人员研究处理：一贯入度突变；一桩头混凝土剥落、破碎；一桩身忽然倾斜、跑位；一地面显著隆起、邻桩上浮或位移过大。七、送桩应符合下列要求1、送桩深度不宜大于2.0m；2、当桩顶打到靠近地面需要送桩时，应测出桩垂直度并检验桩顶质量，合格后立即送桩。3、送桩最终贯入度应参考同一条件桩不送桩时最终贯入度给予修正。八、桩打好后桩头高出地面部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头作接锚点，送桩遗留孔洞应立即回填。九、收锤标准收锤标准依据场地工程地质条件、单桩承载力设计值、桩规格和长短、锤大小和落距（冲程）等原因，进行综合考虑后给出。入土深度达成要求时，即可收锤，再进行下一根桩施工。贯入度控制通常来说全部是经过试打桩来定，本工程提议贯入度控制在30-50mm，不宜太大，不然承载力达不到设计要求；也不宜太小，不然轻易引发桩强度降低，直到桩损坏，同时也会对机械造成较大伤害。停锤以贯入度控制为主，入土深度为辅，当贯入度达成设计要求，且桩入土深度和设计深度相关无几时，可停锤转入下根桩施工，且桩入土深度和设计深度相关无几时，可停锤转入下根桩施工；当贯入度达成设计要求而入土深度和设计深度相关太大时，应停止施工，向甲方汇报研究处理；若遇特殊情况台贯入度骤变，桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身破碎等立即停锤汇报，组织相关单位研究处理。统计人员要认真负责，如实统计，统计结果整理后编入资料，技术责任人应立即组织现场隐蔽工程验收和办理多种签证手续。打桩最终贯入度应在含有下列条件时测量：1、桩头完好无损。2、柴油锤跳动正常。3、桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合。4、桩帽衬垫厚度等正常。5、打桩结束后立即测定。第六章质量确保方法第一节管理方法1、建立健全以质量为关键生产管理体系，成立质量管理领导小组，由项目经理领导，技术部负责，建立质量监督、复核复查制度。2、开工前向全本施工人员进行一次质量意识教育，严格按设计要求和施工规程进行施工。3、严格控制材料质量，使用管桩应有厂家检验合格证；其规格、批号、制作日期应符合对应验收批号内容。管桩进场时应由现场质检员对桩进行检验，除对桩外观质量和桩身尺寸进行检验外，关键应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检验。质量不合格及在吊运过程中产生裂缝桩严禁使用。4、桩机保养和维修要有专员负责，确保机械正常运转，打桩作业顺利进行。5、工程完工验收时，依据规范要求进行桩基质量检验。6、建立质量奖罚制度。第二节技术方法1、桩尖焊接到桩管上后，应将桩尖对准桩位点，待桩管入0.5m-1.0m后进行桩垂直度校正，偏差不得大于0.5%， 然后才能继续施打2、作好各项隐蔽工程统计，由甲方、监理等签字认可并整理、归档。3、打桩完成后，若有露出地面桩段必需在移机前用截桩机截割，严禁利用打桩机行走推进强行将桩扳断作业法。4、打桩过程中应常常注意观察桩身混凝土完整性，一旦发生桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改善方法。6、每一根桩应一次连续打到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖靠近设计持力层时进行接桩。7、打桩时最终三阵贯入度控制在20-30mm第三节夜间施工方法夜间施工应有足够照明，照明采取36V以下安全电压。为了不影响周围居民休息，夜间施工不超出11：00。第四节质量确保体系质量确保体系图质量确保体系质量确保体系组织确保体组织确保体组织确保体组织确保体组织确保体组织确保体组织确保体作业质量检验方法关键工序控制方法材料质量确保方法技术资料确保方法计量管理确保方法施工工艺确保方法分项目标承包管理分项目标承包方法质量目标分解方法质量管理机构设置作业质量检验方法关键工序控制方法材料质量确保方法技术资料确保方法计量管理确保方法施工工艺确保方法分项目标承包管理分项目标承包方法质量目标分解方法质量管理机构设置质量监控人员配置质量监控人员配置单位工程质量标准:合格单位工程质量标准:合格第七章安全文明生产第一节安全文明生产管理方法1、工地成立安全管理领导小组，由项目副经理负责，设兼职安全员一名，制订安全管理制度，严格实施国家相关安全操作规程，每七天一次安全活动。2、建立奖惩制度，把安全生产和经济利益直接挂钩。3、做好开工前安全教育，树立全体人员安全生产意识，进入现场作业人员必需遵守“十不准”要求，不准赤脚及空拖鞋上班，任何人进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业要系好安全带，严禁酒后上岗。4、特殊工种作业人员必需持证上岗。5、施工现场严禁闲人进入，现场周围竖立安全警示牌；夜间作业必需有充足照明。6、开工作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。7、打桩停止时，应立即切断电源，桩机停放适宜位置。8、注意环境卫生及食堂卫生，严防中毒事件发生。9、遵遵法纪和甲方相关规章制度，做到文明作业，礼貌待人；做好工地治安保卫工作。10、定时进行安全大检验，不定时进行抽查，发觉隐患立即整改。11、建立完善安检管理档案，如实统计工伤、事故、违章、机械设备维护等事宜。第二节安全确保体系1、坚持“安全第一、预防为主”方针，成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各相关职能部门责任人为组员安全生产领导小组，制订安全生产确保体系（见附图），使各个部门全部参与安全管理，认真落实安全责任制，坚持谁施工，谁负责安全标准，搞好安全教育，严格遵守安全操作规程。2、坚持向职员进行安全教育培训、安全技术交底和定时安全检验制度，立即落实相关安全生产管理规范、规程、标准，每星期组织一次安全生产检验，发觉安全隐患立即整改，并召开安全生产会议，总结上周安全生产工作，并对下周立即施工区域进行技术交底和部署。3、认真作好新入场工人及变换工种工人三级安全教育工作，三级安全教育由技术、安全和劳资部门配合组织进行，经考评合格后方可进入生产岗位，特种作业人员必需持证上岗，严禁违章操作。安全生产确保体系成立以项目经理为组长、项目生产副经理为副组长、安全检员为常务组员、相关职能部门责任人为组员项目安全领导小组。加强安全管理，形成企业定时检验、考评机制。安全检验监督机构详下图。施工班组施工班组各岗位落实上级安全生产精神、法落实上级安全生产精神、法规施工队伍进场安全教育、交底项目经理安全部门技术部门技术责任人生产副经理安全设施防护监管工作施工安全技术方法审定、落实机电设备安全防护监管工作安全生产检验活动开展安全事故调查处理安全事故调查处理施工现场标准化管理各专业施工队项目经理对本项目安全施工全方面负责，项目经理是本项目标第一安全责任人。第一安全承包人，企业生产副经理配合项目生产副经理主管项目日常安全工作，项目生产副经理是安全生产直接人，项目安全员负责安全日常巡回检验工作并督促各项安全方法落实，技术责任人负责组织制订安全技术方法并审定，各职能部门责任人负责管理本部门人员及工作范围内安全，各施工班组长负责管理本班组人员安全。第三节安全用电技术方法1、施工现场电源线路，必需按“三相五线制TN-S系统”要求布设，根据“三级配电、二级漏电”分级分段保护标准合理设置电箱和漏电保护装置。当施工现场和外电线路共用同一供电系统时，电气设备应依据当地要求作保护接零或保护接地。不得一部分设备作保护接零，一部分设备作保护接地。2、对需进行防雷设置部位或机械设备，必需根据国家要求选择设备安装。3、保护接零除必需在配电室或总配电箱处作反复接地外，还必需在配电线路中间处和末端处作反复接地，接地电阻值不应大于10Ω。4、应采取电缆敷设，移动电缆需敷设在不易被车辆辗轧、人踩、管材等金属物件碰撞地方，且不得陷于泥土中和水中。5、电工每七天应检验电缆外层磨损情况，发觉问题立即处理。6、桩机电源线选择须满足桩机最大功率及安全施工要求。7、施工现场一切电源、电路和安装拆除必需由持证电工操作，经验收合格后，方可投入使用。8、电箱全部采取。9、现场变配电装置，必需按规范要求做到反复接地。拆除或检修必需在断电情况下，系在专用尼龙绳子上，经过绳子将电缆传到需要位置，严禁用电缆传力接线。第四节施工作业安全技术方法1、上班作业前必需检验桩机各部件及起吊用钢丝绳是否正常，转动部分应加润滑油，检验各制动部分灵敏性能，试机正常后方能开工，严禁机械设备带病“工作”。2、桩机行走时，指挥员要注意地面及空中情况，要确保桩架稳定、平衡，确保安全；打桩时随时观察基坑四壁有没有裂缝、塌方等异常现象，若有则即时汇报处理。3、如需停机较长时间时，应将柴油锤垫好，打桩机处于安全状态。应将电闸关好，锁好配电箱门。4、应做到定人、定机、定设备，严禁不含有专业资格人员操作。5、桩锤施打过程中，操作人员安全距离为1.5米，非作业人员不得在桩机边停留。6、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业。风速超出七级或有强台风警报时，应将打桩机迎风向停置，卸下柴油锤并增设防风缆绳。必需时，应将桩架放倒。打桩机必需采取防雷方法，遇雷电时，人员必需远离打桩机。7、柴油锤出现早燃时，应停锤冷却。8、打桩机吊柴油锤行走时，应将柴油锤降至最下部，必需有专员指挥；在坡道上行走应将重心移在坡道上方；坡度不得大于50。9、打桩机回转时，应将柴油锤降至最下部；回转制动应缓慢；同向连续回转不得大于一周。10、吊桩、吊锤、回转及行走等动作严禁两个以上动作同时进行。11、吊机起吊重物时要有专员指挥，起中臂下严禁站人。12、检修电器设备必需先切断电源，停电后方能进行维修；桩朵电器设备必需安装漏电保护装置，且接零接地，工地用电必需符合安全用电各项要求。第五节施工现场消防技术方法1、建立消防组织，设置防火小组和消防小分队，进行防火检验，立即消除火灾隐患。2、编制防火技术方法。3、按要求配置灭火器材并合理部署。4、按施工平面部署做好临时消防龙头和消防水池、防火砼隔离带，并时刻确保消防通道通畅。5、现场严禁使用明火，动火作业必需推行安全员审批制度。6、工作区和生活区照明、动力电路皆由专业电工按要求架设，任何人不得乱拉电线。7、材料保管：对储存物品进行火灾危险分类分开存放，多种气瓶等危险品应单独设库存放。8、现场施工防火：采取阻燃材料搭设，电气设备应密封或采取防爆型，预防电线短路，用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配置足够灭火器材。设置含有足够扬程高度高压水泵，现场设置消防水龙头。9、电、气焊作业：焊割作业区和气瓶距离，和易燃易爆物品距离，乙炔发生器和氧气瓶距离全部应大于安全要求距离，焊割设备上安全附件要确保完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。10、施工作业区严禁吸烟，生活区设置专用吸烟室，并有防火、通风方法。第八章冬雨季施工方法本工程已进入冬雨季施工阶段，在工程施工过程中，须加强现场火源、电源管理，立即接收天气预报，预防寒流忽然攻击，影响工程质量。采取有力方法确保工程质量，文明安全施工。第一节冬季施工方法当室外连续5天气温低于5℃，工程即进入冬期施工。(1)钢筋、铁件焊接宜在5℃(2)机械设备必需加强保养，下班时要把水放完，避免水箱冻坏。(3)工地派专员对工地临时供电、供水管道进行检验预防被冻破。(4)冬季施工时，工地立即清除积雪，采取防滑方法，检验外架，人行道等安全情况。(5)集中供给热水，宿舍加铺草袋，并设专员负责宿舍管理，不准生火取暖，不准用电炉、严禁私接线路。第二节雨季施工方法(1)做好现场道路、排水设施、临建维护工作，立即疏通整个场地排水系统，保持排水通畅。确保场地不积水，用水泵排入周围下水管道。(2)雷雨到来之前要立即使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具防雨工