高压直流断路器状态评价导则

ICS点击此处添加ICS号

点击此处添加中国文件文献分类号

DL/T

中华人民共和国电力行业标准

DL/TXXXXX—XXXX

高压直流断路器状态评价导则

Guideforconditionevaluationofhighvoltagedirectcurrent

circuitbreaker

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

国家能源局发布

DL/TXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由中国电力企业联合会提出。

本文件由全国电力设备状态维修与在线监测标准化技术委员会（SAC/TC321）归口。

本文件起草单位：×××、×××、×××。

本文件主要起草人：×××、×××、×××。

本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会文件化中心（北京市宣武区白广路

二条一号，100761）。

II

DL/TXXXXX—XXXX

高压直流断路器状态评价导则

1范围

本文件规定了直流系统用高压直流断路器相关的状态信息分类、状态评价分类、状态评价基本要

求、状态量的量化标准、部件及整体的评价的要求。

本文件适用于直流100kV及以上电压等级直流系统用的户内、户外安装的机械式高压直流断路器、

负压耦合式高压直流断路器和混合式高压直流断路器，不适用于在与直流断路器有关的产品标准中另

有规定的特定类型直流断路器。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T13498高压直流输电术语

DL/T393输变电设备状态检修试验规程

DL/T664—2017带电设备红外诊断应用规范

3术语和定义

GB/T13498、DL/T393界定的术语和定义适用于本文件。

3.1

设备状态量equipmentcriteria

直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、图像、现象等。

[来源：DL/T393，3.1.2]

3.2

设备部件equipmentcomponent

高压直流断路器上功能相对独立的单元。

注：根据高压直流断路器各部件的独立性，将高压直流断路器的部件分为基础外壳、快速机械开

关、电力电子组件、MOV组件、主供能系统、控保装置、负压耦合组件（负压耦合式）、振荡组件（机

械式）、冷却系统（混合式）、供能UPS。

3.3

设备状态equipmentcondition

高压直流断路器及其部件的状态分为：正常状态、注意状态、异常状态和严重状态。

1

DL/TXXXXX—XXXX

3.3.1

正常状态normalcondition

设备各状态量处于稳定状态，其量值在标准规定的限值（警示值、注意值）之内，正常运行的状

态。

3.3.2

注意状态attentivecondition

设备一项或多项状态量变化趋势朝接近标准规定的限值方向发展，但未超过限值，还可以继续运

行，但在运行中应加强监视的状态。

3.3.3

异常状态abnormalcondition

设备一项或多项状态量变化较大，其量值已接近或略微超过标准规定的限值，还可以维持运行，

但在运行中应加强监视并需适时安排检修的状态。

3.3.4

严重状态seriouscondition

设备一项或多项状态量的量值严重超过标准规定的限值而不能持续运行，需立即或尽快安排停电

检修的状态。

3.4

不良工况undesirableservicecondition

设备在运行中经受的、可能对设备状态造成不良影响的各种特别工况

[来源：DL/T393-2021，3.1.12]

3.5

家族缺陷familydefect

经确认由设计、和/或材质、和/或工艺共性因素导致的设备缺陷称为家族缺陷。如出现这类缺陷，

具有同一设计、和/或材质、和/或工艺的其他设备，不论其当前是否可检出同类缺陷，在这种缺陷隐

患被消除之前，都称为有家族缺陷设备。

[来源：DL/T393-2021，3.1.11]

3.6

危急缺陷criticaldefect

严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致事故的缺陷。必须尽快消除或采取必要的安

全技术措施临时处理。

3.7

初值initialvalue

能够代表状态量原始值的试验值。初值可以是出厂值、交接试验值、早期试验值、设备核心部件

或主体进行解体性检修之后的首次试验值等。初值差一般用（当前测量值—初值）/初值的百分数表示。

2

DL/TXXXXX—XXXX

3.8

A类检修maintenanceofclassA

设备本体整体性检查、维修、更换及相关试验。

3.9

B类检修maintenanceofclassB

设备局部性的检修，部件的解体检查、维修、更换及相关试验。

3.10

并机均流性能PerformanceofCurrentSharing

充电装置、电力用DC/DC、双向DC/DC、通信用DC/DC和具有并机功能的UPS（或INV）在额

定负载电流的50％～100％范围内，其均流不平衡度不应超过±5％。

[来源：DL/T1074-2007的5.18.1]

4状态信息分类

4.1投运前信息

主要包括设备技术说明书、设备监造报告、计算书、型式试验报告、出厂试验报告、运输记录、

到货验收记录、交接试验报告、安装验收记录、新（改、扩）建工程有关图纸等纸质和电子版资料信

息。

4.2运行信息

主要包括设备运行属性（如设备归属、运行编号等）、设备巡视记录、维护记录、故障跳闸记录、

缺陷和消缺记录、在线监测和带电检测数据以及不良工况等信息。

4.3检修试验信息

主要包括例行试验报告、诊断性试验报告、专业化巡检记录、缺陷及故障记录、检修报告及设备

技术改造等信息。

4.4其他信息

可能影响设备安全运行，导致故障风险增大的潜在因素。主要包括同型、同厂、同类设备故障的

情况，家族缺陷，相关反事故措施未执行情况和电网运行环境信息等。

5状态评价分类

5.1定期评价

为制定下年度状态检修计划，应综合运行巡检、试验和其他信息，定期开展状态评价，每年不应

少于一次。

5.2动态评价

3

DL/TXXXXX—XXXX

按下列要求开展设备动态评价：

a）缺陷评价。发现缺陷后，应根据缺陷的处理情况，结合巡检、带电检测、停电试验等数据对设

备进行的评价，宜在一周内完成评价；危急缺陷应马上处理，消除缺陷后应对直流断路器进行检修评

价。

b）检修试验评价。现场检修后，应根据设备检修及试验获取的状态量对设备进行的评价，宜在一

周内完成评价。

c）不良工况评价。设备经历不良工况后，应根据不良工况的处理情况，结合巡检、带电检测、停

电试验数据对设备进行的评价，宜在一周内完成评价。

d）隐患评价。发布了家族缺陷，或同厂、同型、同期设备发布故障信息被列入反措的，宜在一月

内完成评价。

6状态评价基本要求

状态评价基本要求如下：

a）开展设备状态评价，应保证设备技术说明书、设备监造报告、计算书、型式试验报告、出厂试

验报告、运输记录、到货验收记录、交接试验报告、安装验收记录、新（改、扩）建工程有关图纸等

投运前设备信息完整、准确。

b）应综合考虑设备在制造、运输、安装、交接试验等投运前环节存在的问题，合理确定设备状态

量的初值。除历经影响状态量数值的检修，初值应保持不变。初值推荐的选择顺序为A或B类检修后首

次试验值、首次例行试验值、交接值和出厂值。

c）发现在线监测数据异常时，宜采用巡视、带电检测或停电试验等手段进行诊断确认，再进行状

态评价。

d）状态评价时，如有状态量缺失，可默认为其不扣分。

e）状态评价宜采用计算机辅助系统进行，但对注意状态、异常状态与严重状态宜进行人工核实和

审核。

7状态量的量化标准

7.1状态量的重要程度

视状态量的重要程度，从轻到重分为四个等级，分别为1级、2级、3级、4级，其影响因子为1、2、

3、4，见表1。高压直流断路器各个状态量权重见附录A。

表1状态量影响程度的分级

重要程度1级2级3级4级

影响因子1234

7.2状态量的劣化程度

状态量的劣化程度从轻到重分为四级，分别为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级，对应的基本扣分值为2、

4、8、10，见表2。

表2状态量劣化程度的分级

4

DL/TXXXXX—XXXX

劣化程度Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级

基本扣分值24810

定量状态量的劣化程度还可根据状态量的大小取区间级，基本扣分值采用线性插值方法确定。具

体计算方法如下：已知某状态量为푥0、푥1时的基本扣分值分别为푦0、푦1，当该状态量为两者之间的푥时，

其基本扣分值푦按式（1）计算。

푦=(푥−푥0)(푦1−푦0)/(푥1−푥0)+푦0（1）

高压直流断路器各个状态量劣化程度的判断依据及其基本扣分值见附录A。

7.3状态量的扣分

状态量的扣分值由状态量重要程度和劣化程度共同决定，即状态量的扣分值等于该状态量的基本

扣分值乘以影响因子，见式（2）。状态量正常时不扣分。

状态量的扣分值=基本扣分值×影响因子（2）

8部件及整体的评价

8.1部件的评价

8.1.1.部件扣分方法

高压直流断路器各部件包含的状态量见附录A。

当状态量（尤其是多个状态量）变化，且不能确定其变化原因或具体部件时，应进行分析诊断，

判断状态量异常的原因，确定扣分部件及扣分值。经过诊断仍无法确定状态量异常原因时，应根据最

严重情况确定扣分部件及扣分值。

8.1.2.部件评价方法

部件评价应同时考虑单项状态量扣分和部件合计扣分情况，部件状态评价标准见表3.

当任一状态量单项扣分和部件合计扣分同时满足表3规定时，评价为正常状态；

当任一状态量单项扣分或部件合计扣分满足表3规定时，评价为注意状态；

当任一状态量单项扣分满足表3规定时，评价为异常状态或严重状态。

表3各部件评价标准

部件状态评价标准

部件正常状态注意状态异常状态严重状态

合计扣分单项扣分合计扣分单项扣分单项扣分单项扣分

基础、外壳＜20＜12≥30[12，20)[20,30)≥30

快速机械开关＜20＜12≥30[12，20)[20,30)≥30

电力电子模块＜20＜12≥30[12，20)[20,30)≥30

MOV组件＜20＜12≥30[12，20)[20,30)≥30

供能系统＜20＜12≥30[12，20)[20,30)≥30

5

DL/TXXXXX—XXXX

控保装置＜20＜12≥30[12，20)[20,30)≥30

强迫换流组件

＜20＜12≥30[12，20)[20,30)≥30

（如有）

冷却系统

＜20＜12≥30[12，20)[20,30)≥30

（如有）

8.2整体的评价

应综合各部件的评价结果。当所有部件评价为正常状态时，整体评价为正常状态；当任一部件状

态为非正常状态时，整体评价应为其中最严重的状态。

高压直流断路器状态评价报告推荐格式参见附录B。

6

DL/TXXXXX—XXXX

附录A

（资料性）

直流断路器运行巡检状态量评价标准

A.1基础、外壳评价标准

表A.1基础、外壳评价标准

劣化应扣分值

序状态量基本扣

程度判断依据权重系数（基本扣分

号分

状态量名称级别×权重）

基础破

Ⅳ10严重破损或开裂1

损

Ⅲ8轻微下沉或倾斜

基础下

4

基础及构沉严重下沉或倾斜，影响设备安

1Ⅳ10

架全运行

构架锈

Ⅳ10严重锈蚀1

蚀

构架松

Ⅳ10松动或变形3

动

设备编号标识不齐全或模糊不

2设备铭牌Ⅱ41

能辨识

组件、绝缘子、屏蔽罩等明显

3熄灯检查Ⅲ82

运放电

行

锈蚀Ⅳ10严重锈蚀、破损2

巡

检Ⅰ2轻微变形

均压环/变形2

4Ⅳ10严重变形

均压罩

Ⅰ2轻微破损

破损2

Ⅳ10严重破损

Ⅰ2轻微变形

变形3

Ⅳ10严重变形

支撑绝缘

5

子Ⅰ2轻微破损

破损3

Ⅳ10严重破损

A.2快速机械开关评价标准

表A.2快速机械开关评价标准

劣化应扣分值

序状态量基本扣权重系

程度判断依据（基本扣分

号分数

状态量名称级别×权重）

家

Ⅲ8严重缺陷未整改的

族同厂、同型、同期

12

缺设备的故障信息Ⅳ10危急缺陷未整改的

陷

7

DL/TXXXXX—XXXX

Ⅰ～机械操作大于厂家规定次数的

2～4

Ⅱ50%，但少于厂家规定次数的80%

Ⅱ～机械操作大于厂家规定次数的

2操作次数4～104

Ⅳ80%，但少于厂家规定次数

Ⅳ10机械操作大于厂家规定次数

3振动和声音Ⅲ8运行中内部出现振动和异常声响3

Ⅱ4指示不清

位置指示Ⅲ8指示脱落3

4

Ⅳ10与现场运行设备实际状态不符

5接地连接锈蚀Ⅰ2有锈蚀或油漆剥落1

Ⅲ8接地引下线松动

接地连接松动4

6

Ⅳ10接地线已脱落，设备与接地断开

运

不满足厂家要求，能完成分合闸

行Ⅱ4

操作

储能电容电压4

7不满足厂家要求，不能完成分合

Ⅳ10

闸操作

真空度Ⅳ10不满足厂家要求4

真空灭

锈蚀或

8弧室Ⅱ4外壳锈蚀或变形1

变形

脱落、有裂纹、紧固件松动等现

9绝缘连杆Ⅳ104

象

锈蚀Ⅱ4锈蚀3

10斥力盘

松动Ⅳ10松动4

元器件损坏、失灵，端子排锈

控制辅助回路元器

11Ⅱ4蚀、脏污严重或接线桩头松动发2

件

热

12放电声Ⅳ10运行中内部出现放电声4

和初值比较有明显增长但不超过

Ⅰ2

20%

主回路电阻值4

13Ⅰ~Ⅲ2~8超过初值介于20%～50%

Ⅳ10超过初值的50%

辅助及控制回路绝低于2MΩ（采用500V或1000V

14Ⅲ83

缘电阻绝缘电阻表测量）

与初值有明显偏差或不符合厂家

15检分、合闸时间Ⅳ103

要求

修

16试分、合闸一致性Ⅳ10断口间一致性不符合厂家要求3

验信号幅值较背景值明显偏大，但

Ⅱ4

17局部放电信号无明显局部放电谱图特征3

Ⅲ8信号具有明显局部放电图谱特征

红外测相对温差≥35%，且热点温度＜

Ⅱ4

温90℃

引线接

18（判断热点温度介于90℃~130℃，或相3

头

依据按Ⅱ~Ⅳ4~10对温差≥80%，且热点温度≤

照DL/T110℃

8

DL/TXXXXX—XXXX

664-热点温度＞130℃，或相对温差≥

Ⅳ10

2016附95%，且热点温度＞90℃

录H.1相对温差≥35%，且热点温度＜

Ⅱ4

执行）55℃

真空灭热点温度介于55℃~80℃，或相

Ⅱ~Ⅳ4~104

弧室对温差≥80%，且热点温度≤80℃

热点温度＞80℃，或相对温差≥

Ⅳ10

95%，且热点温度＞80℃

A.3电力电子模块评价标准

表A.3电力电子模块评价标准

应扣分值

状态量劣化

序基本（基本扣

程度判断依据权重系数

号扣分分×权

状态量名称级别

重）

家Ⅲ8严重缺陷未整改的

族同厂、同型、同期

12

缺设备的故障信息Ⅳ10危急缺陷未整改的

陷

电力电锈蚀Ⅲ8紧固件连接处及壳体表面严重锈蚀

2子器件1

本体污垢Ⅲ8表面积污严重

电力电子元件本体存在异常发热，

Ⅱ43

同阀串温差＞10℃

3红外测温

电力电子元件接头存在异常发热，

Ⅲ83

相对温差＞80%

Ⅱ4松动

4电气元件支撑3

运Ⅳ10断裂

行

Ⅱ4松动

5阀串碟簧组件3

Ⅳ10断裂

存在失效子模块且数量不超过冗

Ⅱ4余，失效判据包括光纤通讯故障、

板卡电源故障等

6模块功能3

存在失效子模块且数量超过冗余，

Ⅳ10失效判据包括光纤通讯故障、板卡

电源故障等

存在失效子模块且数量不超过冗

Ⅱ4余，失效判据包括光纤通讯故障、

板卡电源故障等

7模块功能3

检存在失效子模块且数量超过冗余，

修Ⅳ10失效判据包括光纤通讯故障、板卡

试电源故障等

验

8组件电容Ⅲ8电容初值差＞5%3

9均压电容Ⅲ8电容初值差＞5%3

A.4MOV组件评价标准

表A.4MOV组件评价标准

9

DL/TXXXXX—XXXX

应扣分值

状态量劣化

序（基本扣

程度基本扣分判断依据权重系数

号分×权

状态量名称级别

重）

家Ⅲ8严重缺陷未整改的

族同厂、同型、同期设

12

缺备的故障信息Ⅳ10危急缺陷未整改的

陷

紧固件连接处及壳体表面严重

2本体锈蚀Ⅲ81

锈蚀

3振动和声响Ⅲ8设备运行中有异常振动、声响2

Ⅲ4有轻微放电或轻微电晕

4放电2

运Ⅲ8有明显放电或较严重电晕

行

Ⅱ4温差超过10℃

热点温度≥55℃或相对温差≥

Ⅲ6

5红外测温80%3

热点温度≥80℃或相对温差≥

Ⅲ8

95%

实测值与出厂值相比降低超过

Ⅱ4

直流1mA3%

直流参3

电压U1mA实测值与出厂值相比降低超过

考电压Ⅲ8

65%且低于GB11032规定值

检及泄漏

0.75U下

修电流1mAⅡ4＞40μA

试的泄漏电3

Ⅲ8初值差＞30%或＞50μA

验流

7底座绝缘电阻Ⅱ4测量值＜10MΩ3

运行监测器（放电计

8Ⅱ4功能异常2

数器）功能检查

A.5供能系统评价标准

表A.5.1干式主隔离变压器评价标