设备维护保养检查新规制度

设备维护保养检验制度设备维护保养工作是学院设备管理一项关键内容，为使生产和实训教学能够正常进行，确保生产和实训教学质量稳定，必需高度重视设备维护保养工作。设备保养：设备保养标准：为确保设备常常处于良好技术状态，随时能够投入运行，降低故障停机日，提升设备完好率、利用率，降低设备磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产和实习教学顺利进行，必需强化对各类设备维护保养工作。设备保养必需落实“养修并重，预防为主”标准，做到例行保养和定时保养相结合，正确处理使用、保养和修理关系，不许可只用不养，只修不养。设备保养要求：各使用部门必需按设备保养规程、保养周期做好各类设备保养工作，不得无故拖延。保养设备要确保质量，按要求项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发觉问题应作好统计，报安全和设备管理处。保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检验和一次交接合格）”，不停总结保养经验，提升保养质量。安全和设备管理处定时监督、检验生产、实习教学部门设备保养情况，定时或不定时抽查保养质量，并进行奖优罚劣。设备使用：生产、实习设备必需定人定机，严格专责制，操作工人和维修人员亲密配合，把设备使用和维护好。操作人员能熟悉所用设备关键性能、结构和相关保养制度。不能在设备上加工超越该设备规范和有损设备精度工件，精加工机床不准做粗加工用。必需保持设备完整、不损坏、不丢失设备附件、不准使用不合标准工具紧固设备。设备润滑：各使用部门必需有专员负责设备润滑工作，预防干研，油号不对，油质不洁等，影响设备运行。操作者必需熟知润滑油位，通畅油路、按设备要求定时加油换油。设备清扫教育师生树立文明生产、文明实训风气，做到设备卫生常常化，充足利用生产间隙时间和下班后进行清扫。每七天末和节假日前必需进行认真大清扫、达成以下标准：设备外观保持无尘、无油污、展现本色。保养作业实施和监督安全和设备管理处要常常组织巡视检验，指导督促各相关部门，严格根据设备保养细则进行维护保养，要抓住正反两方面经典，召开现场会，推进维护保养工作深入开展。设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为关键内容“十字”作业法，实施例行保养和定时保养制，严格按使用说明书要求检验保养项目进行。例行保养是在设备运行前后及过程中进行清洁和检验，关键检验要害、易损零部件（如设备安全装置）情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写保养统计。一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好技术情况。由操作者本人完成，由部门设备员检验监督。二级保养：包含一级保养全部内容，以检验、调整为中心，保持设备各总成、机构、零件含有良好工作性能。关键由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，本部门内可选派其它人员帮助完成，由部门设备责任人检验监督。其它保养换季保养：关键内容是更换适用季节润滑油、燃油，采取防冻方法，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，由部门设备员检验、监督。走合期保养：新进及大修完工设备走合期结束后必需进行走合期保养，关键内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，设备管理部门检验、监督。停放保养：停用及封存设备应进行保养，关键是清洁、防腐、防潮等。由使用部门负责。三、巡视检验制：安全和设备管理处要有专员负责全院设备维护保养情况巡视检验工作。检验目是为了保障设备正常运行，促进维护保养工作。巡检员权力对于违章操作设备操作者，有权停机阻止及进行处罚。发觉日常保养差设备，有权责令其立即更正，有权提出处罚意见（开具整改通知书）。对于维护保养搞得好个人、班组及部门有权提出奖励意见。对于在正常工作中无理取闹个她人，有权向人力资源部门提出处理提议，各级领导应鲜明地支持巡检员工作。四、设备巡回检验制度巡回检验包含定时、不定时、交接班、特殊情况检验等。定时巡回检验：是指在机组正常运行或停运后，按要求时间对所管辖设备和系统进行检验。不定时巡回检验：是指在机组运行或停运过程中，依据设备或系统存在问题，在原要求时间外对应增加对管辖设备和系统进行检验。交接班检验：是指设备操作人员在相互交接班过程中，依据岗位分工对相关设备和系统进行检验。特殊情况检验：是指在设备开启和停止，系统在投运和停运时，尤其需要时，对所辖设备，系统及预防方法进行细致检验。检验内容关键包含：设备、系统运行、使用是否正常。运行设备、系统相关参数指标等各方面是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）。设备系统有没有跑、冒、滴、漏现象。设备、系统附件是否齐全完好。各工作现场和设备、系统卫生情况。常见工器具数量和完好情况。.相关统计资料是否完整。五、设备维护保养操作人员对所使用设备，要做到懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会检验、会排除通常故障；并享受“三项权利”，即：有权阻止她人私自动用自已操作设备；未采取防范方法或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发觉设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合要求应立即上报，如不立即处理和采取对应方法，有权停止使用。操作人员必需做好下列各项关键工作：正确使用设备，严格遵守操作规程。精心维护、巡回检验制，按点检表内容，对使用设备逐项进行仔细检验，发觉问题，立即处理，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。常常保持设备和环境清洁卫生，做到成品、再制品码放整齐。搞好设备润滑，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定时进行清洗换油。操作人员必需认真实施交接班制度，并认真做好各项统计。设备检修人员对所包修设备，应按时进行巡回检验，发觉问题立即处理，配合操作人员搞好安全文明生产。检验中发觉异常情况，检验人员应依据相关规程要求和具体情况给予处理，并立即汇报。检验中对设备遇有疑问或不明白问题，不得随意乱动设备，并立即向相关领导和相关部门汇报。因操作人员检验不到位，不认真，应发觉而未发觉设备缺点造成事故，学院安全和设备管理处有权追究其相关人员责任。设备使用部门责任人必需天天提前到岗，对辖区所用设备和关键设备进行全方面检验、巡视控制，随时问询操作工设备在生产和实习教学中运行情况，并对设备运行情况做到心中有数。对关键设备确定专员负责，加强检验、关键进行维护、保养。设备操作系统应定时检修，确保动作灵敏可靠，安全装置亦应可靠有效，使设备能正常运转。10.加强对空压机、电梯、叉车、天车等特种设备使用管理，确保操作人员持证上岗，严禁三违，严格管理，精心维护配齐全部备品备件，且要有确实可行各类事故紧急处理预案。11.设备技术状态完好标准：设备性能好。机械设备精度能稳定地满足生产工艺要求；动力设备功效达成原设计或要求标准，运转时无超温、超压、超载等现象。运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超出要求技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。六、保养标准保养优异：设备各部位洁净整齐，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围生产环境（如温度、湿度等）满足产品生产工艺要求。设备各部分（安全装置、附件及操作面板上各按钮）完好无损，可靠有效，功效正常，各润滑部位按要求主动立即加油，能立即补足冷却液，并按要求认真维护保养并统计。保养合格：设备各关键部位无油污杂物，设备表面无积尘。设备各部分（安全装置、附件及操作面板上各按钮）完好无损，可靠有效，功效正常，按要求加油、按要求进行维护保养并做好统计。保养不合格：设备表面有油渍积尘，未按要求对设备进行加油、清洁，维护保养统计不完整或未统计。设备各部分有缺损，对生产和操作造成一定影响。七、润滑管理制度设备润滑工作是设备维护保养工作中关键一环，搞好设备润滑是确保设备正常运转，延长使用寿命关键手段。所以要建立、建全设备润滑管理制度，不停提升管理水平。。操作者：熟悉设备结构性能，润滑系统、润滑方法。根据润滑“五定”设计要求，正确合理立即加油，保持润滑部位完好清洁。配合维修工做好设备保养，清洗换油，发觉油箱漏油或油量不足时，立即加油，按时清洗冷却箱，更换冷却液。定时清洗（补齐）油线、毛毡、滤油器、油杯、油分配器调整自动给油系统油量、油压、油温和管路出油口，保管好所用润滑工具等。操作者和维修工配合进行设备清洗换油工作，确保油箱清洁完好定时补充油料，达成要求油量。正确使用油料，专油专用，不混杂，遵守安全防火规程，回收废油，分类入库。检验设备润滑情况，发觉润滑不良立即修整。维修工：操作工配合搞好维护保养、清洗换油、加强巡回检验立即消除润滑系统缺点，预防油孔堵塞，润滑装置失灵，指导相关人员掌握润滑元件操作方法。所用电机轴承，电气绝缘等用油，一律由电工定时检验，清洗换油。凡需拆卸后才能清洗加油部位，应由维修钳工帮助进行。新设备进厂安装试车时，必需由设备维修人员根本清洗洁净后才能加入润滑油。八、奖惩制度为了严厉管理，安全和设备管理处将组织相关人员对各实训楼（场）及全部生产实习设备进行检验，对查出问题按学院相关制度处理。凡能够按维护保养制度认真推行职责，保持机械设备正常运行无中、小修，没有给生产和实习教学造成任何损失且每次检验评选保持优异者，每六个月奖500元。保养合格者奖200元。能认真学习相关机械知识，技术业务精湛，独立完成机械设备中、小修，并为学院节省维修、维护费用操作者每六个月奖500元。检验发觉机械设备脏、乱、差，不按时清洁擦试，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资10元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资10元。累计三次（六个月内）每人扣工资50元，屡教不改者，停止工作，向人力资源部提议调换工种或调离部门。检验发觉不按时加注润滑油，机械设备螺栓松动，不按时填写设备日点检表，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资50元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资50元。累计三次（六个月内）扣每人工资150元，屡教不改者，停止工作，向人力资源部提议调换工种或调离部门未经设备主管部门领导同意，设备使用部门违章违规使用操作机械设备，且造成机械设备损坏，由机械设备使用部门