顶板埋管方案

八钢1#、2#焦炉根底顶板埋管施工方案一、说明：八钢1#、2#焦炉根底顶板埋管设计要求分别承受2个螺栓将55排，间距1300，每排36个，横向间距485484。其精度要求如下：11mm内23mm33mm二、施工方法：〔一〕安装前模板施工：1、为便于安装管座，模板承受竹胶模板，施工前先对埋管位置面紧固螺栓。2、模板支完后工程部应对模板的平坦度进展检查，对问题处理完毕并检查无误后报监理审验。〔二〕〔图一〕1、放线架承受100×8角钢制作，由纵向、横向水平角钢及立柱5个柱1#2#放线架掌握埋管上端。将外圈下层放线角钢先与立柱固定，承受焊接方式，考虑到冬季施工及温差影响，角钢应分段安装。2、依据附图要求，将纵向中间位置的放线架角钢与立柱进展焊接。并观看角钢线架的热胀冷缩状况，早晚各一次。并做好记录。3、检查钢卷尺、线垂、钢班尺，必需检验合格，在防线刻线时12kg力时为准。检查无误后在防线架上进展标注。4、中心线测量掌握，主要承受通过在角钢现架拉细钢丝的方法梁和抵抗墙混凝土上。〔三〕固定件的定位；12、先依据图纸定位出焦炉中心线作为埋管定位的参照线，参照线定位时需承受经纬仪进展归方处理〔由八钢设计院定位〕3、以焦炉中心线为参照线来定位埋管中心线，定位原则：为消退累计误差，定位时先量出总长，再在中间选点量出，然后再在两短中间位置取点，依次类推定出各点。4、定位：以焦炉中心线短方向为例进展说明〔7608±3〕以焦炉中心线为参照线选点A7608总长度AB，B90°归方。用此方法定位出外侧四条边线并标注在标注架上。AB343＋484×7＝3731CAC和CB3mm。见附图依次类推分别在AC和CB取中间点，并进展符合，要求公差为3mm。依据此方法定出各点位置。5、依据两条外边线上的各点，承受拉钢丝的方法进展标注，并1mm以内。6、最终对各点进展符合，直到到达设计要求为止。〔四〕顶板钢筋施工顶板模板支设完毕后，先绑梁钢筋，然后安装底层防线架，然后固定检安装，最终绑顶板上层钢筋顶板为双层钢筋，钢筋之间需加设马凳，马凳承受Ф16钢筋制26001918310，长度为2300。〔五〕固定件安装；3mm1mm。作为埋管下部位置的固定点。钻空应一次成功，假设二次钻空，则简洁造成埋管下端。固定埋管的螺栓应拧紧。保证施工钢筋及埋管上部固定时不移位。〔六〕埋管上部固定：1、埋管上部固定架主要由横向角钢来固定，横向角钢担在纵向555排主要固定预埋管。预埋管与横向角钢承受焊接固定。2、依据纵向防线架上各横向埋管的中心线侧移R位置。R为对穿插点是否与埋管中心线吻合。无误后与横向角钢焊接。〔七〕顶板混凝土施工：330，面积较大，预埋件较多，考虑25mm层，由一端向另一端连续浇筑。中间不留施工缝，浇筑完后应依据冬施方案进展保温养护。三、施工留意事项：1、固定架的温度变化作为重点防范，测量及检查时应尽量在同分段制作，各成独立体系，以消退温差影响。2、由于冬季施工，暖棚内设由很多焦炭笼，固定架施工时应远离焦炭笼，以防止固定架受热变形。3、要求埋管底板与模板结合严密，以免水泥浆进入管座，同时加强对锚固螺栓的保护，拆底模时应引起重视，应让模板平坦下落，以免损伤螺栓。4强对埋管，固定架、放线架的保护，设专人治理。埋管安装完毕后，除检测人员和校正人员进入平台后，其它人员一律不准进入平台。5、焦炉根底顶板埋管质量标准和检查方法。类别工程质量标准内控标准检测方法及器具保证工程原材料品种符合设计及符合设计及查出厂合格证、及规格技术标准要技术标准要用钢板尺、线锤求求全数检查。允许公差中心线±