商用燃气烘干机

1T/CASMEXXXX—XXXX商用燃气烘干机本文件规定了商用燃气烘干机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于商用燃气烘干机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件﹔不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单〉适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T6388运输包装收发货标志GB/T22864毛巾GB25115.1工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用安全要求GB25115.4工业洗涤机械的安全要求第4部分：烘干机QB/T2330—2017工业烘干机3术语和定义QB/T2330—2017界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求4.1使用环境4.1.1工作环境温度0℃~40℃。4.1.2当环境温度在25℃时，空气相对湿度≤95%。4.2安全烘干机安全要求应符合GB25115.1和GB25115.4的规定。4.3性能4.3.1运转性能按照说明书安装和操作，机器应能正常起动，动作正确、安全可靠、运行平稳、无异常现象，并能完成使用说明书所述功能。4.3.2噪声烘干机以额定负荷运行，噪声≤85dB(A)。2T/CASMEXXXX—XXXX4.3.3烘干性能烘干机按5.4.3规定的方法测试，烘干后的织物的含水率≤8%。4.3.4烘干速率烘干机按5.4.3规定的方法测试，每千克完全干燥织物每分钟蒸发的水量应≥0.01kg/(min·kg)。4.3.5能耗比蒸发每千克水所消耗能量，其值应符合表1的规定。>100kg～200kg注：燃气气源以天然气作为参照，若采用石油液化气或其他燃气源可按热量进行换算；热能换算参照QB/T2330—4.4结构4.4.1烘干机应符合本文件的要求，并按规定程序批准的技术文件制造。4.4.2烘干机的容积载荷比应≥18L/kg。4.4.3烘干机转笼接触织物的内表面应光滑，无毛刺，不可有夹扯和损伤织物。4.4.4烘干机中各焊、铆接处，应光滑、牢固，不应松动、脱焊和裂痕。4.4.5烘干机中的毛绒收集器应方便清理。4.5提示要求4.5.1机器所需的各种能源接口、排风接口应在使用说明书和机器的相应部位中标示。4.5.2对机器的操作方法和维护要求等，应在使用说明书和机器相应部位的明显处给予提示。4.6外观4.6.1烘干机上的喷漆、喷塑件应附着牢固，色泽均匀，无明显流痕、起泡、剥落等现象。4.6.2烘干机上的电镀件不应有露底、镀层剥落、鼓泡、锈蚀、花斑和划伤等缺陷。4.6.3烘干机的观察窗玻璃应平整、清晰透明，能承受烘干温度的变化，不应出现破裂、变形、脱落。4.6.4机器铭牌应端正、牢固地置于机器明显处，标志应清晰、内容完整。5试验方法5.1试验条件5.1.1试验环境应无外界强电、磁场干扰，无易燃、易爆以及有害气体。5.1.2被试样机距离墙壁应大于3m或安置在具有平坦、坚硬地面的户外空旷场所。5.1.3周围空气温度应保持在（24土5)℃,相对湿度在(80±10）%。5.1.4测试所使用能源:蒸汽（蒸汽压力应在0.5MPa～0.7MPa)、天然气、电或导热油。3T/CASMEXXXX—XXXX5.1.5测试所用织物应符合GB/T22864所规定，面积为(75±3)cm×(35±3)cm，质量为(350±25）g的全棉毛巾，并且按QB/T2330—2017附录A的要求预烘至完全干燥。5.2仪器或仪表5.2.1试验用仪器仪表应经法定计量检验部门检定合格，并在有效期内。5.2.2用于型式试验的电工测量仪表，除已具体规定的仪表外，其精度不应低于0.5级，出厂试验应5.2.3测量温度的温度计，其精度应在0.5℃。5.2.4测量时间用的仪表，其精度应在0.5%以内。5.2.5测量负载质量的衡器以千克(kg）计，精度为10克(g)。5.2.6测量水以升(L）计，精度为0.1升(L)。5.2.7测量长度尺寸用钢卷尺，精度为1mm。5.2.8测量噪声的声级计为Ⅱ型或Ⅱ型以上或精度等级相当的其它试验仪表。5.2.9测量流量的流量仪，其精度为±1.5%。5.3安全性能按GB25115.1和GB25115.4中的相关条款和试验方法检测。5.4性能试验方法5.4.1运转性能按QB/T2330—20176.4.1规定的方法进行检验。5.4.2噪声按QB/T2330—20176.4.2规定的方法进行检验。5.4.3烘干性能按QB/T2330—20176.4.3规定的方法进行检验。5.4.4烘干速率按QB/T2330—20176.4.4规定的方法进行检验。5.4.5能耗比按QB/T2330—20176.4.5规定的方法进行检验。5.5结构要求按QB/T2330—20176.5规定的方法进行检验。5.6提示要求检查机器上和使用说明书上的接口标示和对机器操作维护的提示要求。5.7外观质量5.7.1目视喷漆件、喷塑件、电镀件的表面质量。4T/CASMEXXXX—XXXX5.7.2核对铭牌内容。6检验规则6.1检验规则每台产品应经制造厂质量管理部门检验合格，并签发产品合格证明书后，方可出厂。6.2检验分类和方法6.2.1产品检验分出厂检验和型式检验。6.2.2出厂检验项目和型式检验项目见表2。表2检验项目1√√2√√3√√4/√5/√6/√7/√8/√9/√/√√√√√√√√√√√√√6.2.3有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品试制鉴定时；b)正式生产后，原料或工艺有较大变化，有可能影响产品质量时；c)正常生产过程中，每18个月进行1次;d)停产超过1年恢复生产时;e)国家质量监督机构提出进行出厂检验的要求时。6.2.4抽样方法：型式试验样本应在连续生产批中随机抽取，批产品在20台以内抽取1台，20台(含6.3判定规则6.3.1出厂检验时，按出厂检验项目，有1项不合格则判该台产品为不合格品。5T/CASMEXXXX—XXXX6.3.2型式检验时，若安全性能指标有1项不合格，则判该批产品为不合格品。其余项目若有不合格项目，应加倍抽样检验不合格项目，若仍不合格，则判该批产品为不合格品。7标志、包装、运输和贮存7.1每台产品应该具备铭牌、标志和随机文件。7.1.1铭牌上应该清晰地标出以下内容:a)注册商标；b)产品名称；c)产品型号；d)主要技术参数；e)制造商名称及详细地址；f)制造日期；g)出厂编号；h)执行标准编号。7.1.2标志对易危害人身安全和易导致使用不当的地方应该有警示标志或警告标志。7.1.3随机文件a)产品合格证；b)产品使用说明书；c)装箱单；d)其它应有的技术文件。7.2包装7.2.1产品的包装应根据商务谈判确定。7.2.2包装箱包装时，包装箱应保证正常运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘，而