GBT 43028-2023 甩负荷设备(LSE)的特殊要求

GB/T43028—2023甩负荷设备(LSE)的特殊要求2023-09-07发布IGB/T43028—2023 V V 12规范性引用文件 23术语和定义 34一般要求 95试验的一般说明 6额定值 7分类 8标志和文件 9防触电保护 2110连接外部铜导线的端子 11结构要求 12机构和操动方式 13耐老化和耐潮湿 14绝缘电阻和电气强度 16通断能力 17正常操作 18机械强度 20螺钉、载流部件和连接 21爬电距离、电气间隙和穿通密封胶距离 22绝缘材料的耐非正常热和耐燃 23防锈 24电气兼容性(EMC)要求 25与短路设备的协调 26非正常条件下的试验 27元件 附录A(规范性)试验序列和试样数量 附录B(资料性)ISO和AWG铜导线之间的对应关系 附录C(规范性)爬电距离和电气间隙测量 附录D(规范性)短路试验期间检测电离气体发射的装置 ⅡGB/T43028—2023参考文献 图1能效管理系统 图2LSE通用体系结构 图3A类LSE的时间电流特性 图4试验手指(见GB/T16842—2016试验探棒B) 图5用于检查防触电保护的试验销 图6带压板的端子 图7柱型端子 图8螺钉端子和螺栓端子 图10接片端子 图11用于检查导线损坏的实验装置 图13验证要施加的力的方向 图14作用于导线1min30N拉力的方向 图16摆锤冲击实验装置(冲击元件) 图17试样的安装支架 图19面板安装型LSE的安装支撑示例 图20轨道安装型LSE的安装支撑示例 图22向不用螺钉固定于安装表面或支承表面的盖施加图21的量规的示例 图23施加图21的量规的示例 图24验证沟槽、孔和反锥形用的量规 图25图24的量规施加方向示意图 图26施加在轨道式LSE上的力 图27球压实验装置 图28自切螺钉 图29自攻锁紧螺钉 图31所有协调试验的典型图示 图32阻抗Z和Z₁的具体细节 ⅢGB/T43028—2023图C.4示例4 图C.5示例5 图C.6示例6 图C.7示例7 图D.1实验装置 图D.2网格 图D.3网格回路 表1与额定电流相对应的试验铜导线的横截面区域 表2额定冲击电压与装置标称电压的函数关系 表3甩负荷类别 表4断开时间 表5甩负荷类型 表6断开时间 表7甩负荷功能类别 表8标志和标志的位置 表9铜导线的额定电流与可连接截面积的关系 表10柱式端子的尺寸和紧固力矩 表11螺钉和螺栓端子的尺寸和紧固力矩 表12鞍式端子的尺寸和紧固力矩 表13接片端子的尺寸和紧固力矩 表14用于验证螺纹型接线端子机械强度的紧固力矩 表15拉力试验的值 表16额定电流与无螺纹端子可连接铜导线横截面积的关系 表17铜导线的弯曲和拉力试验值 表18验证无螺纹端子正常使用中的电应力和热应力的试验电流 表19用于无螺纹端子偏转试验的硬铜导线的横截面积 表20弯曲试验力 表21施加于不靠螺钉固定的盖、盖板或操动件上的力 表22验证电气强度用的试验电压、试验电压施加点和绝缘电阻的最小值 表23辅助电路的试验电压 表24用于验证脉冲耐电压的试验电压 表25温升试验电流和铜导线的横截面积 表26允许最高温度 表27正常操作试验用的操作次数 表28冲击试验的跌落高度 表29最小爬电距离和电气间隙 表30抗扰度试验 表31电压暂降/短时中断试验值 表32抗浪涌试验电压 表33电快速瞬变脉冲群试验值 表34I²t和I。的最小值 表35短路试验的功率因数 表A.1试验所需样品 表B.1ISO和AWG铜导线之间的对应关系 V本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件修改采用IEC62962:2019《甩负荷设备(LSE)的特殊要求》。本文件与IEC62962:2019相比做了下述结构调整： 将第27章的悬至段设为27.1,后面章条号顺延。本文件与IEC62962:2019的技术差异及其原因如下： 根据GB/T1.1—2020有关规定，在“范围”中补充了“本文件规定了甩负荷设备的标志和文 用规范性引用的GB/T16895(所有部分)替换了IEC60364(所有部分),以适应我国技术条件、增加可操作性(见第1章); 用规范性引用的GB/T5465.2—2008替换了IEC60417,以适应我国技术条件、增加可操作性(见8.1);——用规范性引用的GB/T5169.10—2017替换了IEC60695-2-10:2000,以适应我国技术条件、增加可操作性(见22.2);——用规范性引用的GB/T5169.11—2017替换了IEC60695-2-11:2000,以适应我国技术条件、增加可操作性(见22.2);——用规范性引用的GB/T17626.2替换了IEC61000-4-2,以适应我国技术条件、增加可操作性——用规范性引用的GB/T17626.3替换了IEC61000-4-3,以适应我国技术条件、增加可操作性(见24.2);——用规范性引用的GB/T17626.4替换了IEC61000-4-4,以适应我国技术条件、增加可操作性(见24.2);——用规范性引用的GB/T17626.5替换了IEC61000-4-5,以适应我国技术条件、增加可操作性(见24.2);——用规范性引用的GB/T17626.6替换了IEC61000-4-6,以适应我国技术条件、增加可操作性(见24.2);——用规范性引用的GB/T17626.8替换了IEC61000-4-8,以适应我国技术条件、增加可操作性(见24.2);——用规范性引用的GB/T17626.11替换了IEC61000-4-11,以适应我国技术条件、增加可操作性(见24.2);——用规范性引用的GB/T18039.3替换了IEC61000-2-2,以适应我国技术条件、增加可操作性(见24.1);——用规范性引用的GB/T6109.1—2008替换了IEC60317-0-1:1997,以适应我国技术条件、增加可操作性(见26.2);——用规范性引用的GB/T9364(所有部分)替换了IEC60127(所有部分),两个文件之间的一致性程度为修改，以适应我国技术条件、增加可操作性(见第26章、第27章);VI——用规范性引用的GB8898—2011替换了IEC60065:2001,两个文件之间的一致性程度为修——用规范性引用的GB/T14536(所有部分)替换了IEC60730(所有部分),以适应我国技术条——用规范性引用的GB/T6346.14—2015替换了IEC60384-14:1993,以适应我国技术条件、增加可操作性(见27.3); 用规范性引用的GB/T19212.7替换了IEC61558-2-6,以适应我国技术条件、增加可操作性(见27.6);——用规范性引用的GB/T1633—2002替换了ISO306,以适应我国技术条件、增加可操作性(见表26);——用规范性引用的GB/T11021替换了IEC60085,以适应我国技术条件、增加可操作性(见表26)。本文件做了下列编辑性改动：——用资料性引用的GB/T16916.1替换了IEC61008-1(见第1章);——用资料性引用的GB/T16917.1替换了IEC61009-1(见第1章);——用资料性引用的GB/T2900.73—2008替换了IEC60050-195:1998(见第1章);——用资料性引用的GB/T4208替换了IEC60529(见第1章);——用资料性引用的GB/T14048.1—2012替换了IEC60947-1:2007(见第3章);——用资料性引用的GB/T16915.1—2014替换了IEC60669-1:2017(见第3章、7.7);——用资料性引用的GB/T4798.3替换了IEC60721-3-3(见5.1.2);——用资料性引用的GB/T156替换了IEC60038(见6.1.1);——删除了IEC中不适用我国的注释(见7.8,注1、注2);——用资料性引用的GB/T4207替换了IEC60112(见表29);——用资料性引用的GB17625.1替换了IEC61000-3-2(见24.3.2);——用资料性引用的GB/T17045替换了IEC61140(见27.6);——用资料性引用的GB/T16895.21替换了IEC60364-4-41(见27.6)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国电器附件标准化技术委员会(SAC/TC67)归口。吉阳智能科技有限公司、厦门坤锦电子科技有限公司、中国电器科学研究院股份有限公司、上海电器科品质量检验研究院、浙江跃华电讯有限公司、广东浩博特科技股份有限公司、中国质量认证中心杭州分备科学研究院、浙江方圆检测集团股份有限公司、浙江安雅智能科技有限公司、浙江新火科技信息服务有限公司、广东利英智能科技有限公司、宁波卡特马克智能厨具股份有限公司、陕西智恒电器科技有限波润轴科技有限公司、西安凯益金电子科技有限公司、义乌市宝能模具科技有限公司。VI适当的设计和安装考虑能够促进电能使用的优化。电气安装技术能为最低耗电量提供所需的服务和安全级别。设计师认为这是设计程序的一般要求，以确定电能的最佳利用。根据IEC60364-8-1:2019图1所示，电力使用的优化基于能效管理，其基础是电价、用电量和实时调整。需求)和接受信息来自用户的输入信息使用可利用能量的决策能效管理(硬件和/或软件)本地存储价的能量(测量)来自负载(测量)的输入用于负载的决策能量的使用能量的来源本地产品负载负载负载LSE是能够响应监控电流或电源或替代监控参数的设备，用于在满足特定条件时打开和关闭选定甩负荷功能用于能源管理系统，以优化包括生产和存储在内的电能的整体使用，并可用于如IEC60364-8-1:2019所示的能效目的。1甩负荷设备(LSE)的特殊要求1范围本文件的目的是提供用于能效系统设备的要求。本文件涵盖了甩负荷设备(LSE)。LSE安全准则遵循了IECGuide110中的规定。本文件适用于家用和类似用途的甩负荷设备(LSE)。甩负荷功能用于能源管理系统，以优化包括生产和存储在内的电能的整体使用。甩负荷能用于如IEC60364-8-1:2019所示的能效目的。本文件适用于LSE在正常情况下的运行：——额定频率为50Hz、60Hz或两者兼有，额定电压不超过440V(相间),额定电流不超过125A,额定短路容量不超过25000A的交流回路；或——达到规定的时间和电流条件；——收到来自外部系统的命令或信息。LSE预期用于：——具有控制负载的所有必要手段的单一设备(例如，电能管理功能植入此类设备);或——集成到更复杂的设备中的一个单元，或作为电能管理系统(EEMS)的一部分的独立设备；或——由独立设备组装形成的LSE(例如，带有外部电流传感器的LSE);或——上述各项的组合。LSE能够具有无线接口。LSE是固定装置的一部分。注1:本文件涵盖固定装置中的甩负荷设备，包括与之相连的便携式设备。LSE适用于GB/T16895(所有部分)规定的具有防触电保护和过电流保护的电路。注2:例如，可在如下情况涵盖故障保护(间接接触保护):——在TT系统，根据GB/T16916.1和GB/T16917.1规定的上游RCOB或RCCB。——在TN系统中，上游过流保护装置。注3:用于直流回路的LSE装置正在考虑中。就其性质而言，LSE不提供隔离功能或过电流保护。LSE通常由受培训人员(见GB/T2900.73—2008定义195-04-02)或技术人员(见GB/T2900.73—本文件包含所有必要的要求，以确保符合基于单个设备或基于独立设备组装的LSE型式试验所需的操作特性。这些要求适用于5.1中给出的标准温度和环境条件。它们适用于具有防护等级为IP20的，环境污染等级为2的LSE。对于根据GB/T4208规定具有高于防护等级IP20的，适用于恶劣环境条件(例如高湿、高温、寒冷或粉尘沉积)和危险场所(例如有可能发生爆炸)的LSE,可能需要特殊的结构。如果在LSE中包含其他功能，则相关标准将涵盖这些功能。1)直流回路的LSE正在考虑之中。2灼成GB/T43028—2023灼成2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1633—2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)GB/T5169.10—2017电工电子产品着火危险试验热丝装置和通用试验方法(IEC60695-2-10:2013,IDT)GB/T5169.11—2017电工电子产品着火危险试验的测定(idtISO306:1994)第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法品的灼热丝可燃性试验方法(GWEPT)(IEC60695-2-11:2014,IDT)GB/T5465.2—2008电气设备用图形符号第2部分：图形符号(IEC60417DB:2007,IDT)GB/T6109.1—2008漆包圆绕组线第1部分：一般规定(IEC60317-0-1:2005,IDT)GB/T6346.14—2015电子设备用固定电容器第14部分：分规范抑制电源电磁干扰用固定电容器(IEC60384-14:2005,IDT)GB8898—2011音频、视频及类似电子设备安全要求(IEC60065:2005,MOD)GB/T9364(所有部分)小型熔断器[IEC60127(所有部分)]GB/T10580固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(GB/T10580—2015,IEC60212:2010,IDT)GB/T11021电气绝缘耐热性和表示方法(GB/T11021—2014,IEC60085:2007,IDT)GB/T14536(所有部分)电自动控制器[IEC60730(所有部分)]GB/T16842—2016外壳对人和设备的防护检验用试具(IEC61032:1997,IDT)GB/T16895(所有部分)低压电气装置[IEC60364(所有部分)]GB/T16935.1—2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验(IEC60664-1:2007,IDT)GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(GB/T17626.2—2018,IEC61000-4-2:2008,IDT)GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(GB/T17626.3—2016,IEC61000-4-3:2010,IDT)GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(GB/T17626.4—2018,IEC61000-4-4:2012,IDT)GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(GB/T17626.5—2019,IEC61000-4-5:2014,IDT)GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度(GB/T17626.6—2017,IEC61000-4-6:2013,IDT)GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验(GB/T17626.8—2006,IEC61000-4-8:2001,IDT)GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验(GB/T17626.11—2008,IEC61000-4-11:2004,IDT)GB/T17743电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法(GB/T17743—2021,CISPR15:2018,IDT)GB/T18039.3电磁兼容环境公用低压供电系统低频传导骚扰及信号传输的兼容水平(GB/T18039.3—2017,IEC61000-2-2:2002,IDT)3GB/T19212.7电源电压为1100V及以下的变压器、电抗器、电源装置和类似产品的安全第7部分：安全隔离变压器和内装安全隔离变压器的电源装置的特殊要求和试验(GB/T19212.7-2012,IEC61558-2-6:2009,IDT)下列术语和定义适用于本文件。优化电能利用效率的系统方法。电能管理系统electricalenergymanagementsystem;EEMS运行和控制能源资源与装置负载的系统。被分配给指定的LSE的负载甩负荷电流标称值。注1:负载甩负荷功能具有时间电流(功率)特性，如6.2和6.3所示。注2:分配给指定的LSE额定负载甩负荷功率的相应标称值，由P。L,表示。开关在两个允许的断开操作之间的最短时间段。甩负荷序列sheddingsequenceLSE在上次尝试后不重新闭合负载的最短持续时间。甩负荷设备load-sheddingequipment;LSE能够对监控电流或电源或可供选择的监测参数做出响应的设备，以便在满足特定条件时切换选定负载。注1:对于I。L,(P.L,),能够使用不同的额定值对LSE进行定义。注2:LSE可能是单个设备或多个单元的组合。注3:正在考虑一种能够监测可供选择参数的LSE。注4:这些条件可能包括，但不限于：4——用户优先权；——气候条件。电网mesh由一个或多个区域的电气装置的一条或多条电路供电的，包括一个或多个用于提高电气能效服务的一组电气设备。——为单个或多个区域提供单个或多个服务的单个或多个电路，例如专用于照亮厨房、酒店接待处或大堂、游泳池——仅为单个区域提供单个或多个服务的单个或多个电路，例如用于加热和照明酒店接待处的电路；——仅为单个区域提供单个服务的单个或多个电路，例如北部净水系统的泵的电路。额定限制短路电流ratedconditionalshort-circuitcurrent由指定的短路保护装置(SCPD)保护的LSE在规定的使用和动作条件下，在该装置的动作时间内能完满承受的预期电流值。注1:本文件涉及的LSE,是假设上游SCPD的I定义符合GB/T10963.1—2020中的3.5.14.9。注2:参见GB/T10963.1—2020。由制造商规定的，设备能承担不间断工作制的LSE电流值。Im由甩负荷设备在任意时间测量的电流值。注1:具有多个额定负载甩负荷电流(功率)的设备能一次测量多个电流(功率)值。注2:测得的功率由P。表示。额定频率ratedfrequency由设计LSE的制造商规定的功率的频率值。注：能为同一设备分配多个额定频率。额定接通分断能力ratedmakingandbreakingcapacityIRwsLSE在规定条件下可闭合、承载或切断的，由制造商规定的预期电流交流分量的均方根值(RMS)。额定冲击电压ratedimpulsevoltage制造商对设备或其部件规定冲击耐受电压，以表征其绝缘规定的耐受瞬时过电压的能力。[来源：GB/T16935.1—2008,3.9.2,有修改：增加了U符号]额定绝缘电压ratedinsulationvoltageU;由制造商规定的，与介电试验电压和爬电距离相关的电压值。5GB/T43028—2023额定电压ratedvoltage由制造商规定的，与运行特性相关的电压值。由制造商规定的，与运行特性(尤其是短路性能)相关的电压值。接线端子terminal设备中能够重复用于与外部电路进行电气连接的导电部分。螺纹型接线端子screw-typeterminal用于连接一根导线并且随后可拆卸这跟导线，或用于两根或者几根能拆卸的导线的相互连接的接线端子，其连接直接地或间接地用各种螺钉或螺母来完成。端子中，用于导线机械夹紧和电气连接所必需的部件。螺纹夹紧型端子terminalwithscrewclamping仅仅靠螺纹夹钳来连接外部硬导线或软导线的端子。柱式端子pillarterminal将导线可插入孔或槽中，并夹紧在螺钉端部下面的螺纹型夹紧件。注1:夹紧压力能直接由螺钉端部施加，或通过受到螺钉端部压力的中间夹紧元件施加。注2:柱式端子示例见图7。加注2]螺钉端子screwterminal将导线夹紧在一个或多个螺钉头下面的端子，其夹紧压力能直接由螺钉头施加，或通过一个中间部注：螺钉端子示例见图8。螺栓端子studterminal将导线夹紧在螺母下的螺纹夹紧型端子。来施加。6注2:螺钉端子示例见图8。由两个或多个螺钉或螺母将导线夹紧在鞍形片下的螺纹型端子。注：鞍式端子示例见图9。接片端子lugterminal直接或间接用螺钉或螺母夹紧电缆接片或汇流条的一种螺纹型端子或接片端子。注：接片端子示例见图10。无螺纹端子screwlessterm用以连接或后来脱开一根硬(单芯或绞合)导线或软导线，或互连两根可拆卸的导线的连接器件，而心轮或锥轮等来进行的。无螺纹型接线端子screwless-typeterminal导线的连接和随后的拆卸直接或间接地通过弹簧、楔形块或类似器件来实现的接线端子。用变形抗力较高的材料制成的旋入变形抗力比螺钉低的材料孔内的螺钉。注1:螺纹制成锥形螺纹，其端部螺纹的内径呈圆锥形。注2:由螺钉作用产生的螺纹，只有在螺钉旋转足够圈数超出锥体部分的螺纹后才能可靠成形。自攻锁紧螺钉thread-formingscrew螺纹不中断的，拧进时能使材料位移而形成螺纹的自攻螺钉。注1:此螺纹的功能不是从孔中移除材料。注2:自攻螺纹示例见图29。[来源：GB/T16915.1—2014,3.13,有修改：由注1、注2代替原来的注]通过拧入，挤压材料形成的不连续螺纹。注：自切螺钉的示例见图28。包括在其闭合和断开的电路里的LSE的所有导电部分。7GB/T43028—2023控制电路controlcircuit用于LSE的闭合操作或断开操作或用于两者的电路(主电路的电流路径除外)。辅助电路auxiliarycircuit除了LSE主电路和控制电路以外的，电路里所包括的LSE的所有导电部件。LSE输入端LSEinputLSE电流电路的电源侧。在规定的时间和电流(功率)或其他预设定条件下，或者基于从外部系统或电能供应商接收的信注：LSE可能配备多个输出，并且可能具有不同优先级的输出。LSE不以甩负荷为目的进行断开或闭合的输出。非优先输出non-priorityoutput由LSE断开或闭合的输出，用于根据当前(电源)条件的时间和级别，或基于从与LSE交互的其他系统接收的信息或命令进行脱落。污染pollution使绝缘的电气强度或表面电阻率下降的外来物质(固体、液体或气体)的任何组合。污染等级pollutiondegree用数字表征微观环境受预期污染的程度。注：设备所暴露的环境污染程度可能与设备所在的宏观环境的污染程度不同，因为通过外壳或内部加热等方式可以提供防止吸收或冷凝水分的保护。LSE断开一个(或多个)输出的电流值。注1:就本文件而言，定义甩负荷设备的最小电流(功率)值等于非甩负荷设备电流(功率)。注2:甩负荷功能具有特定的时间电流(或时间功率)特性，如6.2和6.3所示。注3:甩负荷设备的最小和最大功率值由(P,Li)和P。L表示。8一种使得处于断开模式下的LSE可能重合闸(取决于预设条件)任何输出的电流值。甩负荷最长(响应)时间maximumtimeforload-sheddingLSE允许的最大持续时间：——当达到预设的电流(功率)过载条件时，将测得的电流(功率)降低到低于其甩负荷设备的最小——根据从外部设备(例如EEMS或电能供应商)收甩负荷最短(响应)时间minimumtimeforload-sheddingLSE不对任何电流或功率过载做出响应(不准许开关断开)的最短持续时间。最短断开时间minimumdiscLSE不准许重合闸任何输出的最小持续时间。开闭中性极switchedneutralpole只用来开闭中性线而不需有短路能力的极。保证LSE主电路的断开触头之间有预定的电气间隙的位置。9GB/T43028—2023正常间隙结构LSELSEofnormal-gapconstruction分开的触头之间的电气间隙不小于3mm且符合正常间隙结构性能要求的LSE。小间隙结构LSELSEofmini-gapconstruction分开的触头之间的电气间隙不小于1.2mm且符合小间隙结构性能要求的LSE。微间隙结构LSELSEofmicro-gapconstruction没有规定分开的触头之间的电气间隙，且符合微间隙结构性能要求的LSE。4一般要求甩负荷设备(LSE)应考虑：——测量一个或多个电路或电网的电流或功率；——单个或多个输入(例如负载电流/功率测量、能源价格、用户输入等)。通过接通/断开非优先级负载，使当前电流或功率保持在此(或这些)电网的预设值下。LSE应根据第6章中定义的时间电流(时间功率)条件切换下游负载。是否符合要求，通过本文件的所有相关要求和试验来检查。LSE通用体系结构如图2所示。LSE中包含的单元如下。——电流(电压)传感器或测量单元。·电流(功率)值：测量的电流(功率)值和由用户预定义或由LSE或通过其接口(例如和EEMS)预确定的阈值之间的比较结果；·来自公用设施(例如，智能电表)或EEMS的特殊条件(可选);·与负载、本地产量和/或存储单元(可选)的信息交换；·开关单元的控制可以在LSE本体中完全执行，也可在固定安装可用的时候，在LSE和EEMS之间共享。——开关(非优先级输出):它可在LSE和外部开关单元之间共享。——HMI(人机交互界面):它可在LSE和EEMS之间共享。——EEMS交互界面(可选)。——负载交互界面(可选):它允许与负载进行信息交换(例如，洗衣机在其周期的特定阶段无法关闭)。——附加交互界面(可选),例如用于外部传感器、外部时钟(智能)的计量设备。电流(电压或功率)测量可能由其他外部单元提供。GB/T43028—2023能源供应商内部或外部界面LSE电源测量单元负载界面HMI单元其他传感器或接口开关单元控制单元人工指令可选负载EEMSEEMSLSE图2LSE通用体系结构LSE的最小执行单元包含电流(电压或功率)传感器或测量单元、控制单元和开关单元，所有这些都嵌入到单个设备或单独的单元中(其他单元是可选的)作为电能管理系统(EEMS)的一部分(见图2)。是否符合本文件要求，通过如下型式试验来检验。a)对于根据7.6.1规定的独立LSE,本文件的所有试验均适用。b)对于根据7.6.2规定的LSE,LSE应使用制造商推荐的传感器和/或测量单元进行试验，并且LSE的类别根据这些指定的传感器或测量单元进行定义。在多配置的情况下，应试验最繁杂c)对于根据7.6.3规定的复合型LSE,通过如下的检验是否符合本文件。·本文件的所有试验均适用于相关控制单元。 本文件相关要求(如果未涵盖在任何其他标准中)。·整个系统应按照12.8和第17章对所有外部单元进行试验，并且如果有的话，使用声明的外部电流传感器和/或外部测量单元(如果适用)。除非另有说明： 制造商定义的复合型LSE配置，例如不同的开关单元，应符合上述要求；但只应试验最繁杂的 具有不同额定值(例如不同额定电流和电压)的LSE也应针对每个额定值进行试验，相关内容见第17章。对于远程控制的LSE(例如与EEMS相连的LSE),作为HMI单元的一部分，需要手动命令来禁用任何自动LSE模式，以便能够在需要时定义和更改设置。对于自动LSE和远程控制的LSE,在控制单元中未嵌入本地手动命令(例如，通过EEMS远程控制HMI),LSE应确保基本操作模式，以防LSE控制单元和远程HMI之间可能失去通信。具有4.2中定义且未被本文件涵盖的附加功能(例如过流或隔离功能)的LSE应符合其相关标准。如果LSE有无线接口，则应适用相关标准。5试验的一般说明5.1环境条件符合本文件的LSE应能够在以下标准条件下运行。5.1.2正常使用中的环境温度范围LSE适用于正常使用条件下通常不超过40℃的环境温度，其平均值在24h期间不超过35℃,环境空气温度的下限为-5℃。注1:此温度范围对应于GB/T16895.18—2010中表51A的“AA4”,这是GB/T4798.3的3K5等级温度范围的一部分，高温限制为40℃。注2:在某些情况下，可能需要采取特殊的预防措施。拟用于环境空气温度高于+40℃(特别是在热带国家)低于一5℃以下的设备，也可以根据制造商在其技术文档中提供的信息专门设计或使用。除非另有说明，否则在40℃的温度下空气的最大相对湿度应不超过50%。在较低温度下(例如，在20℃时为90%)可接受较高的相对湿度值。应注意使用适当的方法(例如排水孔)抑制冷凝，因为温度变化时偶尔会发生冷凝。除非另有说明，LSE拟安装在不超过2000m(6600ft)的高度。对于高海拔的装置，需考虑电气强度和空气冷却效果的降低。拟使用的设备应进行专门设计或根据制造商和用户之间的协议来使用。制造商在其技术文件中提供的信息可代替此类协议。5.2样品和试验一般顺序试验序列和试样数量按照附录A中表A.1的要求。——样品依照送样状态根据正常条件试验；——在清洁且全新的条件下对试样进行试验(或试验序列);——每个试验序列环节试验3个试样。——在环境温度(20±5)℃的大气中进行试验；——在额定频率±5Hz和任何方便的电压下进行试验；——电流容差设置为+§%,电压(包括恢复电压)容差为±5%,功率系数容差为-8os,时间容差为±5%。除非另有说明：——样品用表1中指定的适当电缆连接；——适用于端子螺钉的紧固力矩采用表14中规定力矩值的2/3,螺钉和螺母不应猛烈拧紧；——试样固定在一块厚度约20mm的暗哑黑漆胶合板上，其固定方法符合制造商推荐的任何与安装方法有关的要求。表1与额定电流相对应的试验铜导线的横截面区域横截面积Smm²额定电流值IA16<1,≤13420<I。≤25632<1,≤5050<I,≤6363<1,≤8080<1,≤100100<1。≤125注：有关ISO和AWG铜导线之间的对应关系，见附录B。某些试验可能需要特别准备的样品，例如第15章、第16章、第17章和第26章，制造商可提供带有特殊电路的试样来模拟自动操作。6.1额定值额定电压值如下： ——三相交流：120/208V,230/400V(相线到中性线/相线与相线之间);注1:无论本文件中的哪个位置提到230V或400V,可被认为是220V或240V、380V或415V。注2:无论本文件中的哪个位置提到120V、240V或120/240V,可被认为是100V或110V、200V或100/200V。注3:在GB/T156中，网络电压值230/400V已标准化。此值将逐渐取代220/380V和240/415V的值。除非另有说明，否则额定绝缘电压为LSE的最大额定电压值。在任何情况下，最大额定电压均不应超过额定绝缘电压。LSE的额定冲击电压应高于或等于表2的额定冲击电压的标准值。表2额定冲击电压与装置标称电压的函数关系额定冲击电压Ump装置的标称电压V单相系统带中性点接地的单相系统三相系统4120/240、240230/400,400最大额定电流值为：额定电流的优选值为：1.25倍In。额定限制短路电流值为：——从标准值到10000A(包含10000A):1500A,3000A、4500A,6000A、10000A。——大于10000A到25000A(包含25000A):基准值是20000A。6.1.9额定甩负荷电流I。L,(功率P,L,)优先值6.2监测电流的LSE的时间电流特性在电流高于预定义限值的情况下，LSE应能够在表3、表4和图3中定义的时间和电流条件下做出标引序号说明：t0t1(=t0+T)——t2(≥t0+T——达到I。L,值的时间；不准许甩负荷的时间限制(不准许断开以防止滞后，即防止在短时LSE过载时进行不必要的切换);)——断开一个(或多个)输出，将电流减小到低于I,L的值；应在测量电流到达I,L……和T之前断开(在此示例中，LSE的输出2和3已断开，输出1未断开，因为电流已经足够低);t3(=t2+Tmim)——直到不准许重新合闸的时间限制；t4(t4≥t3)——因为已过足够长的时间，LSE重合闸(测量的电流小于或等于I。L,);在此示例中，输出3重新合闸(曲线1),但输出2不会重新合闸(在输出3重合闸后，电流已经高于I。L,),曲线(2):例如，在输出2重合闸后电流过高时，LSE将再次断开其输出；RangeX——即使电流足够低，但不准许重合闸，因为没有经过足够时间；RangeY——即使经过足够时间(t≥t₃),但不准许重合闸，因为电流过高(电流>I。L,);I,L.——额定甩负荷电流值(电流设置);I,Lamx——甩负荷设备的最大电流值；I,Lsmin——甩负荷设备的最小电流值；I。L,——负载重合闸电流；T.m——甩负荷最长(响应)时间；Tmi——甩负荷最短(响应)时间；Tamin——最短断开时间；ZoneA——电流范围，只要测得的电流位于这些值之内，LSE应根据声明类别切断一个(或多个)输出；ZoneB——电流范围，只要测得的电流低于I。Ln,LSE就永远不会切断任何输出；ZoneC——电流范围，一旦经过足够时间(Tam),LSE应在其范围内重合闸其输出。图3A类LSE的时间电流特性GB/T43028—2023在表3中，定义了LSE的标准甩负荷类别。LSE可根据不同的类别进行分类，在这种情况下，应针对每个类别进行试验。——标准甩负荷类别(LSE类别):A、B、C和的最小时间。 甩负荷最长(响应)时间(T…)优先值：1s、2s、5s、10s。甩负荷最长(响应)时间值应符合表4规定。6.2.2电流限值(I₁L,)只要LSE测量的电流在表3规定的甩负荷电流值内，LSE就能够依次或同时断开其所有输出。表3甩负荷类别甩负荷类别(LSE类别)甩负荷设备的最小电流值I,Lin甩负荷设备的最大电流值I,LsmaA>0.95I,L,<1.051。L,B>0.9I,L,<1.11,L,C>0.81,L,<1.2I,L,D>0.81,L,<1.5I,L,根据17.1.2和17.1.3对LSE的符合性进行试验。对于A类的LSE,在17.1.2和17.1.3中的功能试验中，电流容差降低到+8%。6.2.3最短断开时间为了避免不必要的切断，在T.mn时间小于0.5s条件下不会发生切断。注1:根据当地国家法规或当地能源供应商的需求，可能需要较低的值。如果电流高于表3中I。Lmin的电流值，LSE应能够在低于表4规定的T时间内，依次或同时断开其所有被监测的输出。表4适用于过载条件，即当电流高于I。L,时。表4断开时间LSE类别最短甩负荷(响应)时间TS最长甩负荷(响应)时间TmaSABC4D2可使用与0.5s不同的Tmn值，在这种情况下应声明Tmn,并按声明通过试验。注2:根据当地国家/地区法规或当地能源供应商，可能需要更快的反应时间。对于声明为A类或B类的LSE,应根据17.1.2和17.1.3进行额外试验。能够从外部系统(如EEMS)或能源供应商接收信息或命令的LSE,应能够根据可能的特定需求来断开制造商声明的受控输出。根据17.1.2和17.1.3对LSE的符合性进行试验。如果测量的电流高于空载甩负荷电流(I。N,),则LSE不应重合闸其任何断开的输出。只要LSE输入的电流低于制造商声明的I。L,,LSE就能够依次或同时接通(重合闸)其监控的输出。在下述条件下可承受重合闸。——根据6.2.4.2所述条件。·脱落序列(见6.4);或·从外部系统接收的信息(例如，来自能源系统供应商的信息);或在这种情况下，表3和6.2.4.2可能不适用，开关/重合闸条件应按照制造商声明，根据第17章进行试验。是指断开机构保持在断开位置的最短断开时间(Tamn)。适用于当由于电流过高(高于设定值)而在断开模式下设置输出时。该值可以是固定的或可调的。需要最短断开时间来防止在不稳定条件下接入LSE(如果测量电流的值在切换输出时位于I,L,范应声明Tamin值并进行相应试验。根据第17章试验LSE的符合性。对于监测功率的LSE,与6.2进行完整的类比以定义LSE时间功率特性，在这种情况下，如6.2(监测电流)所述的用于监测功率的甩负荷和重合闸应符合表5和表6(另请参阅17.1.1)。表5甩负荷类型甩负荷类别(LSE类别)甩负荷最小功率值P,Lsmin甩负荷最大功率值P。LsmxABCD表6断开时间LSE类别测量功率/额定负载甩负荷功率值Pm/P₄L,甩负荷最短(响应)时间T,inS甩负荷最长(响应)时间T,mSAB表6断开时间(续)LSE类别测量功率/额定负载甩负荷功率值Pm/P.L,甩负荷最短(响应)时间T,mmS甩负荷最长(响应)时间TmSC4D2对于A类LSE,在17.1.2和17.1.3中的功能试验中，电流容差和电压容差分别降低到%%和某些使用电流的设备可能不准许持续断开和闭合。在多次尝试重合闸的情况下，甩负荷可能导致装置中的用电设备过早老化。为了防止这种情况，制造商可在第一次尝试重合闸后定义LSE操作的序列。这可能取决于本地参数或LSE从EEMS收集的信息。制造商可基于以下方面(包括但不限于)定义序列： 在限定时间里(例如1h),LSE进入锁定模式之前的最大操作数(例如3次):——在上次尝试后无法重合闸的锁定期；——以上序列或类似序列的组合。——具有前提条件的重合闸参数，LSE设置。根据第17章试验LSE的符合性。7.1通用要求根据安装本身的EE设计，甩负荷功能可应用于不同的安装方案。7.2根据LSE的功能类别LSE按表7中定义的四个功能类别进行分类：基本、高级、智能电表就绪和EEMS连接。在表7中，定义了每个功能类别的功能。表7甩负荷功能类别功能基本高级智能电表就绪EEMS连接电流或功率传感XXXX处理和评估XXXX开关XXXX人工指令XXXXHMIOXOXEEMS交互界面OOOX表7甩负荷功能类别(续)功能基本高级智能电表就绪EEMS连接负载交互界面OXOX智能电表交互界面OOXXX:需要。O:可选。LSE可在单个独立设备中集成所有这些功能，或者可能具有外部单元(例如外部电流传感器)。在每个功能应根据功能类别和制造商指定的LSE类别进行试验，根据以下分类：——开关方式(见7.3);——调整甩负荷电流的可能性(见7.4);——甩负荷序列(见7.5);——设计(见7.6);——安装方式(见7.7); 端子类型(见7.8);——触点断开(见7.9);——外部影响的防护(见7.10);——极数(见7.11);——监测参数的类型(见7.12)。7.3根据开关方式LSE根据开关方式分类：——电子开关闭合/断开方式；——固态开关闭合/断开方式。固态开关的特殊要求正在考虑中。7.4根据调整额定甩负荷电流(或功率)的可能性LSE根据调整额定甩负荷电流(或功率)的可能性分类：——单一额定甩负荷电流(或功率)的LSE;——多组甩负荷电流(或功率)的LSE。在EEMS的情况下，甩负荷电流(或功率)可能是具有固定间隔的任何值。7.5根据甩负荷序列LSE根据甩负荷序列分类：——无甩负荷序列的LSE;——具有声明的甩负荷序列的LSE。7.6根据设计7.6.1带内部或外部传感器或测量单元的独立LSE设计在单个机柜内的LSE,包括用于闭合/断开的开关装置、端子和所有必备功能，如监测单元[计时器、设置、逻辑、人机界面(如果有)等]。对于外部传感器或测量设备，指定它们与该LSE模型一起使用。7.6.2带外部传感器的LSELSE依赖于外部传感器或测量单元，而这些传感器或测量单元并不专门用于LSE。7.6.3复合型(组合型)LSE组合型LSE由多个单元组成，这些单元包含由制造商声明的最小控制单元、一个开关单元和一个电流感应/测量单元。此外，此类LSE也可包括可选单元。7.7根据安装方式参考GB/T16915.1—2014的基本分类，LSE分为：——明装式；——暗装式；——半暗装式；——控制面板式(面板式或配电板式)。7.8根据端子类型LSE根据端子类型分类：——具有螺纹型端子的；——具有无螺纹型端子的。7.9根据触点断开LES根据触点断开分类：——微间隙结构LSE;——小间隙结构LSE;——正常间隙结构LSE;——带半导线元件的LSE。7.10根据防护外部因素影响参考本文件的基本分类报告，LSE分为：——封闭式(不需要适当的外壳);——敞开式(需要适当外壳)。7.11根据极数LSE根据极数分类：——单极LSE;——双极LSE;——三极LSE;——三极带中性线LSE;——四极LSE。7.12根据监测参数的类型LSE根据监测参数的类型分类：——监测电流的LSE;——监测功率的LSE。8标志和文件8.1通用要求标志和文件应符合表8的要求。表8标志和标志的位置序号标志与文件标志与文件的标识部位在已安装产品的可见表面在产品上在说明书1制造商名称或商标XX2型号名称、目录号或系列号XX3额定电压及电源种类XX4额定电流(In)*X5额定频率，不止一种额定频率(例如50/60Hz)的LSE需要做相应标记XX6额定接通分断能力XX7防护等级(如果与IP20不同)X8使用位置(如有必要)X9接线图(除非接线方式显而易见)XX额定甩负荷电流值(I,L,)或额定甩负荷功率值(P。L。)XLSE等级XX导线插入无螺纹端子需要被剥除的绝缘长度(如适用)XX仅适合连接硬线的标志“r”XX负载重合闸电流(I,Lr)或功率(P。L,)X甩负荷最短(响应)时间(Tmin)X最短断开时间(Tdmm)X甩负荷序列(如有，见6.4)XSCPD特性X额定限制短路电流(Im)X·LSE的输入输出额定电流值，如必要。如果端子上没有标记，则认为它们适合接受硬导线和软导线。用于连接保护接地导线的端子(如果有),应用符号@(GB/T5465.2—2008的5019)标明。本文件未涵盖的内置功能(例如过流保护)的标记应符合其相关标准，并且制造商应在其技术文件中说明参考标准。通过视检和8.2试验检查是否符合此8.1的要求，由压制、模压或雕刻制成的标记不经受此试验。试验是通过用一块浸透蒸水的棉花擦拭标志15s,随后再次用浸透下述溶液的棉花擦拭15s: 芳烃溶剂六甲苯，芳烃含量最大为0.1%,高尿丁醇值29,初始沸点约65℃,干点约69℃,密——95%正己烷(化学文摘服务注册号CASRN110-54-3)。注：95%正己烷(化学文摘服务注册号CASRN110-54-3)作为高压液相色谱(HPLC)溶剂，可从各种化学品供应商处获得。在本文件的所有试验之后，标志仍应易于辨认。9防触电保护9.1通用要求即使拆卸了无需使用工具即可拆卸的部件，在正常使用安装和接线时不应触及LSE的带电部件。如果试验指能触到部件，则该部件被视为可触及的(见9.2)。除了螺钉或其他用来固定盖和标签的方法外，在正常使用安装和接线时可触及的外部部件，应采用绝缘材料制成，或用绝缘材料作为衬垫，除非带电部件具有绝缘材料制成的内部隔栏。衬垫的固定方式应使其不会在安装过程中松脱。衬垫应具有足够的厚度和机械强度，并应对锋利边缘提供足够的保护。电缆或导管的进气口应采用绝缘材料，或装有衬套或类似绝缘材料装置。此类设备应可靠固定，并应具有足够的机械强度。按钮和类似部件应由绝缘材料制成。金属操动件(如果有)应与带电部件绝缘，其裸露导电部件应用绝缘材料覆盖。通过视检和9.2试验来检验符合性。9.2防触电保护试验此试验适用于操作人员在正常使用安装时接触的设备部件。使用图4所示的标准试验指进行试验，该试样按正常使用安装，并装有表9中规定的最小横截面面积的导线。随后，使用表9中规定的最大横截面积的导线重复试验。GB/T43028—2023图4试验手指(见GB/T16842—2016试验探棒B)表9铜导线的额定电流与可连接截面积的关系额定电流范围A硬线(实芯或绞合)标称横截面积mm²最大导线直径mm>0.75且≤1.5>6且≤10>1且≤2.52.13>10且≤16>1.5且≤42.72表9铜导线的额定电流与可连接截面积的关系(续)额定电流范围A硬线(实芯或绞合)标称横截面积最大导线直径mm>16且≤25>2.5且≤6>25且≤32>32且≤50>50且≤80>10且≤25>80且≤100>16且≤35>100且≤125>25且≤50标准试验指的设计方式应使每个连接部位以手指为轴，向同一方向转动旋转90°角。标准试验指应施加在真实手指的每个可能的弯曲位置，用电气接触指示器来显示与带电部件是否宜使用电压不小于40V的电指示器(例如灯),一个端子连接在试样的所有带电端子之间，另一个端子连接到标准试验指，以检查与试样的任何带电部分接触的可能性。此外，具有弹性材料外壳的试样将经受以下附加试验，试样处于在环境温度(35±2)℃下进行试验。在附加试验期间，试样经受75N的力1min,此力应通过与标准试验指尺寸相同的直形无铰接试验指的尖端进行施加。将装有上述规定的电指示器的试验指施加到绝缘材料变形便会危及试样安全的所有部位，但不应用于薄膜、可敲除物等类似部件。具有不打算被外壳覆盖的部件的敞开式LSE,使用金属面板，并按照正常使用安装试验。在此试验期间，试样及其有关的安装件不应变形到能让直形无铰接试验指碰触到带电部件。如果LSE设置有调节电子设置的孔，并且该孔有相应的指示，则该调节不应涉及触电的危险。是否符合，通过图5规定的探针施加在孔隙来检验。探针不应触及带电部件。单位为毫米图5用于检查防触电保护的试验销10连接外部铜导线的端子10.1通用要求LSE应配备有螺纹型夹紧端子或无螺纹端子。外部导线用的端子应制作成在连接导线时，需永久保持必要的接触压力。在预定的使用条件下，端子应易触及。端子中夹紧导线的方法不应用于固定任何其他部件，尽管它们可能将端子固定到位或防止其转动。除10.3外，所有针对端子的试验均应在13.1试验后进行。接地端子应为螺纹型夹紧端子或无螺纹端子。它们应与电源导线的相应端子具有相同的尺寸。是否符合要求，通过视检和10.2螺纹型端子或10.3无螺纹端子的试验(当适用时)来检验。10.2连接外部铜导线的螺纹型夹紧端子LSE应具备能够正确连接如表9所示横截面积的铜导线的端子。导线的空间应至少为图6～图10和表10～表13所规定。通过视检以及安装规定的最小和最大横截面积的导线来检查符合性。注：关于ISO和AWG铜导线之间的对应关系，见附录B。无压力板的端子表10图6带压板的端子单位为毫米拉长孔的端子有压力板的端子图7柱型端子柱式端子的尺寸和紧固力矩端子承受的导线横截面积导线空间的(或最小尺寸)mm完全插入时夹紧螺钉和导线末端之间的最小距离力矩最大单螺钉双螺钉单螺钉双螺钉单螺钉双螺钉单螺钉双螺钉2.5(圆孔)2.5(细长孔)46表10柱式端子的尺寸和紧固力矩(续)端子承受的导线横截面积mm²导线空间的最小直径D(或最小尺寸)mm完全插入时夹紧螺钉和导线末端之间的最小距离mm力矩Nm最大单螺钉双螺钉单螺钉双螺钉单螺钉双螺钉单螺钉双螺钉如果端子带有U形卡，包含螺纹孔的端子部分和由螺钉夹紧导线的端子部分可以是两个独立的部分。导线空间的形状可能与所示的圆不同，前提是可包含直径等于规定的D最小值的圆，或者可以容纳直径达2.5mm²的导线横截面积的细长孔的最小轮廓。·规定值适用于表14中相应列涵盖的螺钉。正在考虑中。螺钉端子螺栓端子标引序号说明：A——被固定部件；B——垫圈或夹紧板；C——防散部件；D——导线所占空间；E——螺栓。图8螺钉端子和螺栓端子表11螺钉和螺栓端子的尺寸和紧固力矩端子承受的导线横截面积mm²导线空间的最小直径Dmm力矩Nm最大单螺钉双螺钉单螺栓双螺栓—464.3保持导线在位的部件可以是绝缘材料，前提是夹紧导线所需的压力不通过绝缘材料传递。当需要连接两根2.5mm²的导线时，可能需要使用能够连接两根具有2.5mm²的导线横截面的端子可选空间。’规定值适用于表14中相应列涵盖的螺钉。标引序号说明：A——鞍架；B——被固定部件；C——螺栓；D——导线所占空间。鞍式端子表12鞍式端子的尺寸和紧固力矩端子承受的导线横截面积mm²最小导线直径D力矩Nm最大464.04.5导线空间的形状可能与图9所示的圆不同，前提是可包含直径等于规定的D最小值的圆。鞍座上面和下面的形状可能不同，通过反转鞍座来容纳小或大横截面积的导线。标引序号说明：A——锁紧件；B——电缆接线片或接线排；E——固定部件；F——螺栓。图10接片端子表13接片端子的尺寸和紧固力矩端子承受的导线横截面积mm²孔边缘和夹紧区域侧面之间的最小距离g力矩Nm最大对于此类端子，应提供弹簧夹或同等有效的锁定装置，并且夹紧区域内的表面应平滑。’规定值适用于表14中相应列涵盖的螺钉。带螺纹夹紧型的端子(最高并包括32A)应能连接无需特殊制备的导线。通过视检来验证符合性。修整，也不能弯曲绞扭软线以加固其末端。螺纹夹紧型的端子应具有足够的机械强度。用于夹紧导线的螺钉和螺母应具有公制ISO螺纹，或具有与其相当螺距和机械强度的螺纹。螺钉不应由软金属或易蠕变的金属制成，如锌或铝。注：暂时认为SI、BA和UN螺纹在螺距和机械强度上与公制ISO螺纹相当。螺纹夹紧型的端子应耐腐蚀。是否符合要求，通过20.5的试验检查。认为由20.5规定的铜或铜合金的端子符合这一要求。螺纹型接线端子的设计和结构应使其夹紧导线，而不会对导线造成不必要的损坏。通过下面的试验检查符合性。端子上装有表1中规定的最小和最大横截面积的铜导线，选取实芯或绞合硬线中最不利者，端子螺钉的拧紧力矩按照表14中的适用栏中所示力矩的2/3。然后松开端子螺钉，并检查可能受端子影响的导线部位。导线不应出现不当损坏或断线。注：如果导线出现深或尖锐的凹痕，则被视为不当损坏。表14用于验证螺纹型接线端子机械强度的紧固力矩螺纹公称直径mm力矩Nm123>2.8且≤3.00.25>3.0且≤3.2>3.2且≤3.6>3.6且≤4.1>4.1且≤4.7>4.7且≤5.3>5.3且≤6.0>6.0且≤8.0>8.0且≤10.04.0对于应用于安全特地电压的特殊用途，使用软线(大于或等于0.5mm²小于或等于1mm²)。试验螺丝刀的刀片形状应适合要试验的螺钉头。螺钉和螺母不应猛然拧紧。注：第1栏适用于拧紧后不突出孔外的无头螺钉，以及其他不能用刀头宽度比螺钉直径大的螺钉旋具拧紧的螺钉。第2栏适用于用螺钉旋具拧紧的其他螺钉。第3栏适用于不是用螺钉旋具拧紧的螺钉和螺母。如果螺钉具有六角头，带有需螺钉旋具拧紧的槽，并且第2栏和第3栏的值不同，则进行两次试验：首先对六角头螺钉施加第3栏中规定的力矩，然后在另一个样品上，使用螺钉旋具施加第2栏中规定的力矩。如果第2栏和第3栏的值相同，则仅使用螺钉旋具进行试验。螺纹夹紧型的端子应可靠地在金属表面之间夹紧导线。端子配有与表1中规定的最小和最大横截面相同类型的铜导线(实芯硬线或绞合硬线或软线)。端子应适用于所有类型的导线：硬线(实芯或绞合)和软线，除非制造商另有说明。应在新端子上用最小和最大横截面积的每种导线分别对端子进行试验，如下所示： 对实芯硬线的试验应使用横截面积从1mm²~6mm²的导线(如适用); 对绞合硬线的试验应使用横截面积从1.5mm²~50mm²的导线(如适用); 对软线的试验应使用横截面积从1mm²~35mm²的导线(如适用)。导线以规定的最小距离插入端子，或者，在未规定距离的情况下，直到它仅从远端伸出并处于最有可能使导线松脱的位置。然后，用等于表14相应栏所示的2/3的力矩拧紧夹紧螺钉。如果螺钉具有带槽的六角头，则施加的力矩等于表14第3栏所示力矩的2/3。然后，向每根导线施加表15规定的拉力1min。拉力朝导线空间的轴线方向施加，施力时，不应使必要时，试验报告中应明确标明不同横截面积相应拉力的试验值。在试验过程中，导线不应在端子内明显位移。表15拉力试验的值插入端子的导线横截面积>0.75且>1且>4且>6且>10且>16且拉力N只能使用拉力的最大值对能够连接多种直径的端子进行试验。·对于低于0.75mm²的值，制造商应提供拉力说明。螺纹夹紧型端子应设计或放置得当拧紧夹紧螺钉或螺母时，单芯硬导线或绞合导线的线丝均不会此要求不适用于接片端子。通过下述试验检验符合性。给端子装上具有表1规定的最大横截面积的导线。既要用单芯导线还要用绞合导线来检查端子。之大致恢复原状。将导线插进端子的夹紧部位里，插入的距离为规定的最小距离。如果没有规定距离，应插到导线刚好冒出端子的另一侧并处于最易使丝脱出的位置为止。然后，用等于表14相应栏规定力矩2/3的力矩拧紧螺钉或螺母。试验后，应无线丝脱出夹紧件，从而不会将爬电距离和电气间隙降至低于第21章规定值。当夹紧螺钉或螺母拧紧或松开时，螺纹夹紧型端子在通常用途下不应从固定件上松动。这些要求并不是说要将端子设计成不能旋转或移位，但任何移动都应严格限制在本文件要求范端子接上表1规定的最大横截面积的实心硬质铜导线。用合适的螺钉旋具或扳手将螺钉或螺母拧紧和拧松5次。拧紧时，施加的力矩要等于表14相应栏内或图6～图10对应的表10～表13中规定的力矩，二者中取较大者。形卡损坏，从而影响端子的进一步使用。外壳和盖板不应损坏。垫圈或U形卡等的损坏。螺纹夹紧型接地端子的夹紧螺钉或螺母应充分锁紧，以防意外松脱。而且，应不使用工具就不能将一般说，图6～图10所示的端子结构既能提供足够的弹性，又能符合本文件的要求；其他结构，可能要采取专门措施，例如：要采用有足够弹性且不可能意外拆下的部件等。螺纹夹紧型接地端子的零件，应不会因接触接地导线的铜或接触其他金属而引起腐蚀。接地端子的本体应以黄铜或耐腐蚀性能不低于黄铜的其他金属制成。注：经受得住腐蚀试验的电镀钢制成的螺钉或螺母视作耐腐蚀性能不低于黄铜的金属制品。柱式端子柱型端子的夹紧螺钉与导线完全插入时导线端部之间的距离应至少为图7的规定值。注：夹紧螺钉与导线末端之间的最小距离仅适用于导线无法穿通的柱式端子。端子应允许完全插入和可靠地夹紧导线。是否合格，将表1中为相应的额定电流而规定的最大横截面积的单芯导线完全插入，并与表14规定的力矩完全夹紧之后，通过测量检查。接片端子仅适用于额定电流为40A或更高的LSE;如果装有此类端子，则应安装弹簧式垫圈或同等效力的锁定装置。用于连接外部导线的端子的螺钉和螺母应与金属螺纹啮合，螺钉不应为自攻螺钉。10.3用于外部铜导线的无螺纹端子本条适用于额定电流限值为16A的无螺纹端子。注：额定电流高于16A的无螺钉端子正在考虑中。无螺纹端子可仅适用于连接硬的铜导线，也可以既适用于连接软的，又适用于连接硬的铜导线。适用于连接软硬两种铜导线的无螺纹端子要先用硬导线进行试验，然后，再用软导线进行复试。10.3不适用于具有下述端子的LSE: 刺穿绝缘而直接与导线接触的无螺纹端子。无螺纹端子应装有能正确连接表16规定的标称横截面积的硬的铜导线，或硬的和软的铜导线的夹表16额定电流与无螺纹端子可连接铜导线横截面积的关系额定电流A导线标称横截面积mm²最粗硬导线直径最粗软导线直径≥0.75且≤1≥1且≤1.5>6且≤16≥1.5且≤2.52.132.21是否符合，通过视检和安装规定的最小和最大横截面积的导线来检验。无螺纹端子应连接无需特殊制备的导线。注：术语“特殊制备”包括导线的焊接、端子末端的使用等，但不包括导线插入端子前的整形和软导线端的绞扭。无螺纹端子中主要用于载流的部件应以20.5规定的材料制成。注：弹簧、弹性元件、夹紧板等不视作主要用于承载电流的部件。无螺纹端子的设计应能保证：其接触压力足以夹紧规定的导线但不会过度损伤导线。导线应夹紧在金属表面之间。是否符合，通过视检和10.3.10进行检验。如何连接和断开导线应清晰。脱开导线时，应需要一个不同于拉动导线的动作，以便可在通用工具或无通用工具协助的情况下手供工具连接或脱开导线用的孔应与供导线插入的孔明显不同。是否符合，通过视检和10.3.10进行检验。打算用于两条或多条导线互连的无螺纹端子应设计如下：——插入导线时，任一根导线的夹紧件动作不会影响其他导线的夹紧件动作；——能将每根导线插入一个独立的夹紧件(不一定是独立的进线孔);——应能按设计要求将规定的最多根数以内的任何根数的导线牢靠地夹紧。是否符合，通过视检和选择适当的导线进行检验。无螺纹端子的设计应防止导线过度插入并能明显看出导线是否已正确插入。如果导线过度插入会将爬电距离和/或电气间隙降至小于表29的规定值，或会影响LSE机构正常是否符合，通过视检和10.3.10进行检验。无螺纹端子应正确固定。是否符合，通过视检和10.3.10进行检验。仅用密封胶覆盖而无其他锁定措施是不够的，但可用自凝固树脂来固定正常使用时不会受到机械应力的端子。无螺纹端子应承受正常使用时发生的机械应力。是否合格，用去掉绝缘的导线在每个试样的一个无螺纹端子上进行如下试验检查。每次试验均使用三个新试样。将导线连接和脱开5次。每次均要用新导线，但第5次要将第4次用过的导线夹紧在同一位置。对于每次连接，或将导线尽量推进端子里，或插入到可明显看出已正确连接为止。每次连接后，导线经受30N的拉力；拉力朝导线空间纵轴方向施加1min,施力时，不应用爆发力。在施加拉力期间，导线不应从无螺纹端子中脱出。然后，用具有10.3.2中规定的最大和最小横截面积的绞合硬线重复试验；但是，这些导线仅连接和适用于硬线和软线的无螺纹端子，还应使用软线进行试验，进行5次连接和脱开试验。使用装置对无螺纹端子的每条导线以(10±2)r/min的速度做圆周运动15min,实验装置示例见图11。导线经受表17所示的拉力值。表17铜导线的弯曲和拉力试验值导线横截面积mm²套管孔直径*高度导线质量0.75如果套管孔直径不够大，无法容纳没有捻合的导线，则可用下一个具有较大孔尺寸的衬套。高度公差为±15mm。在试验过程中，导线不应在夹紧部件中明显移动。经过这些试验，端子和夹紧装置均不应松动，导线不应有影响其继续使用的损坏。单位为毫米注：套管孔能使作用于电缆的力是纯拉力，还能避免将力矩传到夹紧装置里的导线。图11用于检查导线损坏的实验装置无螺纹端子应承受正常使用时产生的电应力和热应力。是否合格，进行下列a)和b)试验检查。这些试验在未进行过任何其他试验的5个无螺纹端子上两项试验均使用新的铜导线进行。——试验a)试验通过将无螺纹端子用表18中规定的交流电加载1h,并接上长度1m的具有表18规定横截面积的绞合硬线进行。在每个夹紧元件上进行试验。表18验证无螺纹端子正常使用中的电应力和热应力的试验电流额定电流A试验电流A导线横截面积mm²90.751>6且≤13>13且≤16通电时间一结束，立即接通额定电流测量每个无螺纹端子上的电压降。无论如何，电压降不应超过15mV。在每个无螺纹端子上进行测量，并尽可能靠近接触点。如果端子背后的连接点是不易触及的，试样可由制造商适当处理，但应注意，不应影响端子的性能。本试验期间，包括测量时，不要使导线和测量装置明显已在上述a)试验时进行过电压降测量的无螺纹端子还应进行如下试验。在试验期间，通以表18中规定的试验电流。端子经受192个温度循环，每个循环的持续时间约为1h,如下：——通电30min;——然后断电30min。按照试验a)的规定确定每个无螺纹端子的电压降，并在以下时刻试验： 在最初的24个温度周期之后和192个温度周期之后； 在以下任意三个温度循环后进行附加测量：在第48次、第72次、第96次、第120次、第144次或第168次温度循环之后。无论如何，电压降均不应超过22.5mV或第24个周期后测量值的两倍，二者中取较小者。本试验之后，以无附加放大的正常或矫正视力进行观察，检查结果应证明无任何不利于继续使用的此外，所有试样均可承受根据10.3.10规定的机械强度试验。即使在正常安装，无螺纹端子应设计成其所连接的单芯硬导线例如在安装盒里安装过程中，导线已是否合格，在从来未进行过任何其他试验的3