砌筑工程-混凝土小型空心砌块施工

课题16混凝土小型空心砌块砌体施工

用砌块代替烧结普通砖做墙体材料，是墙体改革的一个重要途径。近几年来，中小型砌块在我国得到了广泛的应用。目前工程中常用的小型空心砌块为普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块。普通混凝土小型空心砌块是以水泥、矿物掺合料、砂、石、水等为原材料，经搅拌、振动成型、养护等工艺制成的空心率不小于25%的小型砌块。砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，有两个方形孔（图16-1），承重空心砌块的最小外壁厚应不小于30mm，最小肋厚应不小于25mm；非承重空心砌块的最小外壁厚和最小肋厚应不小于20mm。图16-1普通混凝土小型空心砌块普通混凝土小型空心砌块按照其抗压强度可以分为MU5.0、MU7.5、MU10.0、MU15.0、MU20.0、MU25.0共六个等级。图16-1普通混凝土小型空心砌块轻骨料混凝土小型空心砌块是以水泥、矿物掺合料、轻骨料（或部分轻骨料）、水等为原材料，经搅拌、压振成型、养护等工艺制成的空心率不小于25%的小型砌块。砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，按其孔的排数有：单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类。轻骨料混凝土小型空心砌块按照其抗压强度可以分为MU2.5、MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0共五个等级。施工准备011.材料准备（1）砌块材料的品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级必须符合现行国家标准的要求，并应有出厂合格证、试验报告单。施工准备011.材料准备（2）施工用水泥、水、砂子、石子、砂浆、混凝土、钢筋等材料应符合现行相关规范标准的规定。施工准备012.主要施工机具砂浆搅拌机、起重机、提升机、卷扬机、插入式振捣器、瓦刀、小撬棍、橡胶锤、线坠、灰槽、手推车，皮数杆及砌块夹具等。施工准备013.作业条件（1）墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横轴线、墙体边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。施工准备013.作业条件（2）根据施工图要求制定施工方案，绘好砌块排列图，选定组砌方法。墙体施工前必须按房屋设计图编绘小砌块平、立面排块图。排块时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁或连系梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭砌排列，并以主规格小砌块为主，辅以配套的辅助块。施工准备013.作业条件（3）根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆（皮数杆间距宜小于15m），复核基层标高，以保证砌块尺寸符合设计要求。施工工艺02混凝土小型空心砌块砌体的施工一般有抄平放线、校正芯柱钢筋位置和砌块预排、砂浆拌制、砌筑、清除坠灰、勾缝、墙体验收、芯柱施工等工序。施工工艺021.抄平放线砌筑前应先将基层表面清理干净，在基础防潮层或楼面上按照标准的水准点定出各层标高，用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土（平整度大于20mm时）找平，使各段墙体底部标高符合设计要求，然后在基础防潮层或楼面上定出各层的纵横轴线、墙体边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。施工工艺022.校正芯柱钢筋位置、砌块预排在开始正式砌筑以前，先校正芯柱钢筋位置，必须按照砌块排列图的块型排列次序沿墙体位置线摆设第一皮砌块。排放时，应从外墙转角处及纵横墙交接处开始摆放，在第一皮砌块全部摆放到位并检查无误后，再开始准备正式砌筑。施工工艺023.砂浆拌制按设计要求的砂浆品种、强度等级制配砂浆，配制砂浆时，各种材料应按重量比计量配置。施工工艺023.砂浆拌制砌筑砂浆应具有良好的保水性，其保水率不得小于88%。砌筑普通小砌块砌体的砂浆稠度宜为50mm~70mm；轻骨料小砌块的砌筑砂浆稠度宜为60mm~90mm。砌筑砂浆应采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起，不得少于2min。施工工艺023.砂浆拌制当掺有外加剂时，不得少于3min；当掺有机塑化剂时，应为3min~5min。砌筑砂浆应随拌随用，并应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。砂浆出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。施工工艺024.立皮数杆，砌筑墙体皮数杆应竖立在墙体的转角和交界处，间距宜小于15m。皮数杆需要用水准仪统一竖立，砌筑第一层时，皮数杆上的±0.000与建筑物的±0.000相吻合。皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度，在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。施工工艺024.立皮数杆，砌筑墙体小砌块砌筑应从房屋外墙转角定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块（尺寸为290mm×190mm×190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平（图16-2）。图16-2小砌块墙转角处及T字交接处砌法施工工艺02砌筑时应遵循反砌原则，即小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。小砌块砌筑形式应每皮顺砌，砌筑时灰缝应横平竖直。水平灰缝用坐浆法铺浆，铺浆长度一般不超过450㎜，铺浆时只在砌块的两侧肋上铺浆。竖向灰缝灰采用平铺端面砂浆法，即将小砌块端面朝上，在灰口铺满砂浆，然后挤紧，用橡皮榔头敲实，砸平。施工工艺025.清除坠灰在墙体砌筑过程中，应及时清除芯柱孔洞内壁及孔道内掉落的砂浆等杂物，以保证芯柱孔洞上下贯通和芯柱的截面尺寸。施工工艺026.勾缝砌筑小砌块墙体时，对一般墙面，应及时用原浆勾缝，勾缝宜为凹缝，凹缝深度宜为2mm；对装饰夹心复合墙体的墙面，应采用勾缝砂浆进行加浆勾缝，勾缝宜为凹圆或V形缝，凹缝深度宜为4mm~5mm。灰缝平整密实，不得出现瞎缝、透缝。施工工艺027.墙体验收每道墙体砌筑完以后，在浇筑芯柱混凝土以前，对墙体的标高轴线尺寸，平整度、垂直度、灰缝的满饱度，芯柱孔洞内清理等进行检查验收，合格后方可进行下道工序施工。施工工艺028.芯柱施工芯柱的设置应符合设计要求及相关规范标准的规定。每根芯柱的柱脚部位应采用带清扫口的U型、E型或C型等异形小砌块砌筑。施工工艺028.芯柱施工在墙体验收合格后，开始进行芯柱插筋并绑扎。芯柱的纵向钢筋应采用带肋钢筋，并从每层墙（柱）顶向下穿入小砌块孔洞，通过清扫口与从圈梁（基础圈梁、楼层圈梁）或连系梁伸出的竖向插筋绑扎搭接。搭接长度应符合设计要求。芯柱钢筋验收合格后，用模板封闭清扫口，同时做好防止混凝土漏浆的措施。施工工艺028.芯柱施工芯柱的混凝土应待墙体砌筑砂浆强度等级达到1MPa及以上时，方可浇灌。芯柱的混凝土塌落度不应小于90mm；当采用泵送时，塌落度不宜小于160mm。灌注芯柱的混凝土前，应先浇筑50mm厚与灌孔混凝土成分相同不含粗骨料的水泥砂浆。施工工艺028.芯柱施工芯柱的混凝土应按连续浇灌、分层捣实的原则进行操作，每浇筑500mm左右高度，应振捣一次，或边浇筑边用插入式振捣器捣实，直浇至离该芯柱最上一皮小砌块顶面50mm止，不得留施工缝。振捣时，宜选用微型行星式高频振动棒。施工要点031.小砌块在厂内的自然养护龄期或蒸汽养护后的停放时间应确保28d。轻骨料小砌块的厂内自然养护龄期宜延长至45d。施工要点032.小砌块砌筑时的含水率，对普通混凝土小砌块，宜为自然含水率，当天气干燥炎热时，可提前浇水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，宜提前1d~2d浇水湿润。不得雨天施工，小砌块表面有浮水时，不得使用。施工要点033.小砌块砌体应对孔错缝搭砌。搭砌应符合下列规定：（1）单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2，多排孔小砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；（2）当个别部位不能满足搭砌要求时，应在此部位的水平灰缝中设置φ4钢筋网片，且网片两端与该位置的竖缝距离不得小于400mm，或采用配块；（3）墙体竖向通缝不得超过2皮小砌块，独立柱不得有竖向通缝。施工要点034.墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜搓高度。临时施工洞口可预留直槎，但在补砌洞口时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于Cb20或C20的混凝土灌实（图16-3）。图16-3施工临时洞口直槎砌筑示意图1-先砌洞口灌孔混凝土（随砌随灌）2-后砌洞口灌孔混凝土（随砌随灌）施工要点035.砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按照净面积计算不得低于90%。施工要点036.砌块房屋所用的材料，除应满足承载力计算要求外，对地面以下或防潮层以下的砌体、潮湿房间的墙，所用材料的最低强度尚应符合表16-1的要求。表16-1地面以下或防潮层以下的墙体、潮湿房间墙所用材料的最低强度等级基土潮湿程度混凝土小砌块水泥砂浆稍潮湿的MU7.5Mb5很潮湿的MU10Mb7.5含水饱和的MU15Mb10注：1砌块孔洞应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实；2对安全等级为一级或设计使用年限大于50年的房屋，表中材料强度等级应至少提高一级。施工要点037.在墙体的下列部位，应采用C20混凝土灌实砌体的孔洞：（1）底层室内地面以下或防潮层以下的砌体；（2）无圈梁和混凝土垫块的檩条和钢筋混凝土楼板支承面下的一皮砌块；（3）未设置圈梁和混凝土垫块的