抽水蓄能电站工程爆破开挖监理控制措施

抽水蓄能电站工程爆破开挖监理控制措施1.1爆破开挖质量控制a）爆破参数确定通过爆破试验和在爆破实施过程中不断改进爆破造孔控制技术、爆破参数和检测手段，达到爆破质量控制目标。爆破参数的修改必须预先经过监理批准。b）开挖质量控制目标爆破开挖质量控制的目标是避免基础岩体或保留岩体产生爆破裂隙和松动，避免原有裂隙扩张松动，保证基岩的整体性。根据不同的爆破类型，控制标准如下：c）预裂爆破1）爆破后，孔壁不应产生严重的爆破裂隙；2）预裂缝宽一般不宜小于1cm；3）相邻两炮孔间岩面不平整度不应大于15cm；4）预裂范围应超出梯段爆破区，其预裂缝外延长7～15m；5）凡涉及永久工程建基面的部位应尽可能采用预裂爆破。d）光面爆破1）设计边坡的开挖，如没有采用预裂爆破，可在完成松动爆破开挖后，在预留的保护层内施行光面爆破；2）爆破后，相邻两炮孔间岩面不平整度，不应大于15cm，一般不允许欠挖。3）对于洞室开挖，其相邻爆破面台阶高度应为10～15cm；4）爆破后，孔壁不应产生严重的爆破裂隙。e）梯段爆破1）孔底必须设置在同一高程，其误差在30cm以内；2）紧邻设计边坡的一排梯段爆破孔，其孔距、排距和单孔装药量，应较其它梯段炮孔小；3）爆破的岩石块度，应能适合机械作业，块长不宜大于0.75V1/3(V为挖掘机或装载机斗容量)，有设计要求的按设计要求控制；4）最大一段起爆药量，以保证边坡、已浇混凝土及邻近建筑物的安全为准，同时不得破坏建基面。要通过爆破试验确定各种条件下的最大一段起爆药量。f）爆孔残孔率预裂孔和光爆孔的残孔率，除爆破技术外，受岩体裂隙和风化程度影响很大，一般标准为：1）对节理裂隙不发育的岩体或较新鲜岩体为80%以上；2）对节理裂隙较发育的岩体或弱风化岩体为50%～80%；3）对节理裂隙极发育的岩体或强风化岩体为10%～50%。1.2爆破质量控制方法a）监理单位对爆破开挖质量控制主要是“动态控制”和“重点控制”相结合，预裂爆破或光面爆破是事前与事后控制构成复合型控制方式，其他如松动爆破主要是事前控制。b）监理单位依据承包商按合同要求进行爆破试验取得的爆破参数和施工方法进行控制，并根据实施爆破结合岩石特性进行调整。1.3爆破开挖质量控制措施a）审查爆破施工措施承包商编制的基础开挖爆破施工措施，须报监理单位审批后才能实施。在爆破开挖实施过程中，由于地质条件变化需调整爆破参数时，要及时通知监理单位组织有关人员研究确认，否则承包商要承担一切后果和损失。b）控制爆破设计承包商在每一块爆破前要先根据要爆破部位的测量成果、地质情况、施工爆破技术要求和爆破过程中积累的经验设计本块的各种爆破参数，包括爆破区域、爆孔布置(平面及剖面图、孔距和排距、各孔的倾角、孔深、孔顶高程、孔底高程等)、装药(单孔装药量、总装药量、单耗量、最大一段起爆药量等)、分段联网等。c）爆破验收签证为保证开挖质量，监理对钻孔、装药联网两工序采用专门验收签证制度。承包商应配备足够的质检和技术人员，加强工序检查，并做好记录，在三级自检合格后向监理申请验收。钻孔经监理验收签证后才能进行装药，装药联网经监理验收签证后才能进行爆破。1）在进行钻孔检查验收时要注意以下事项：承包商提交的各种资料是否齐全，自检是否合格；所采用的爆破方法。如果是采用梯段爆破，并不涉及到建基面，可根据承包商原爆孔设计参数进行检查验收。如涉及到建基面，则必须采取预留保护层爆破或预裂爆破(或光面爆破)。对涉及建基面的爆破，要对主炮孔进行逐个检查，如采用预留保护层爆破则必须保证保护层厚度不小于1.5m。如采用预裂爆破，一方面要对主炮孔进行逐个检查，确保主炮孔的底部高程基本上在同一高程并处于建基面以上；另一方面要对预裂孔进行逐个检查，主要检查预裂孔的孔斜、孔向、孔深、孔位，对于水平预裂孔还必须检查预裂孔的开孔高程，并根据开孔高程、孔斜、孔深计算其孔底高程，确保预裂孔底部高程均处于建基面以上。水平预裂孔的孔斜和开孔高程必须保证基本一致，以确保爆破后建基面的平整。建基面上1.5m以内的垂直保护层，采用手风钻逐层钻孔装药，火花起爆，其药卷直径不得大于32mm。最后一层炮孔孔底高程，对于完整坚硬岩基可钻至建基面终孔，但孔深不得超过50cm；对于软弱、破碎岩基，则最后一层应留足20～30cm的撬挖层，并视基础混凝土覆盖速度进行撬挖。2）在进行装药联网检查验收时要注意以下事项：承包商的爆破设计参数是否符合已经审查批准的施工组织设计，自检是否合格，资料是否齐全。钻孔检查是否合格，需要处理的事项是否处理完成并检查合格。装药前应先按炮孔装药设计将炸药分发到各炮孔边，经检查无误后才能开始装药。预裂孔采用竹片辅助装药，先将药按设计要求绑扎在竹片上，经检查无误后才能放进炮孔。装药完成并经检查后才能开始联网，联网经检查无误后才能通知警报台准备爆破。警报台需待所有爆破点全部检查验收并准备好后才能拉警报警戒准备爆破。d）督促承包商完善质保体系承包商在质量保证体系中，要配备足够的爆破技术人员和质量检查人员，负责现场的爆破造孔技术、孔口保护、装药量控制以及起爆网络的接线等施工和检查，并不断研究改进提高爆破效果。施工员和质检员要坚守施工现场，及时检查、指出和纠正施工中存在的违规行为。e）界面爆破控制为保证设计界面爆破开挖质量，每道工序控制措施有：1）造孔定位与钻进依据施工图和施工控制网点测量放线定位；架设导轨和安装机具、检查孔距、钻具倾角与倾向，光爆孔重点检查拐点处的钻孔角度；钻进过程中，注意调整钻进压力，防止钻压过大造成飘孔，并作好记录，特别是岩性(粉)变化的位置、高程；起钻后，检查孔深并作好孔口保护，防止岩粉倒灌。2）装药与起爆网络为使爆破开挖达到预期效果，承包商要对爆破材料性能和爆破网络进行试验检查；根据钻进速度及岩粉性状，分析钻孔各段的岩性变化，调整线装药密度；装药前清除孔口岩粉后再取出孔口保护装置，并检查钻孔深度，保证装药到位。起爆网络接线检查(起爆网络由承包商单独报送)，钻孔、装药质检记录。3）设计界面质量检查爆破开挖后要对设计界面质量进行检查，主要内容包括开挖面的平整度，相邻钻孔起伏差，钻孔偏斜及半空率等的测量统计。如有要求时，还应对梯段爆破岩石块度进行量测统计。4）爆破监测承包商在开挖爆破时，重要地段要进行爆破监测，如振动速度、衰减系数等，以便评价爆破等地基的影响程度。1.4爆破开挖质量检查签证a）监理单位对设计界面布孔测量放线定位抽检，按工程测量监理实施细则规定执行。b）监理单位对爆破开挖工序的质量控制，包括造孔、装药、爆破岩面等采用旁站监理跟踪检查监督。在承包商自检的基础上，检查签证。c）造孔、装药、岩石清理等重要工序没有检查签证，不能进入下道工序的施工。承包商未按经监理单位审批的爆破开挖技术规定施工，或操作有误可能导致质量事故，监理单位有权令其停工检查改进，以保持正常化施工。1.5施工爆破安全规定爆破安全涉及人民生命财产、工程施工和运行安全，必须严加控制。施工过程中要始终坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针。爆破施工要注意以下事项：a）必须成立专门的安全管理机构，设置专职安全员，并对所有施工人员进行安全教育，做好安全的宣传工作；b）加强爆破器材的管理，制定严格的领用和归还制度。炸药和雷管等器材仓库必须通过公安安全部门的检查验收才能投入使用；c）爆破时必须做好安全警戒工作，划定安全警戒区并公布于众；d）每次爆破前，承包商应采用书面