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第第页对蒸汽流量计量产生影响的紧要问题流量计工作原理对蒸汽流量计量产生影响的紧要问题

蒸汽的计量不同于其它流体如水、空气等介质,在实际测量中影响其测量的因素较多,常常会显现流量计本身检定合格,而实际却感觉计量“不准”的现象。影响蒸汽流量计精准计量的因素紧要有以下六个方面。

(1)上下游直管段不足。对于传统的涡街或孔板流量计,其前后安装直管段要求分别约为20D和5D。假如上下游直管段不足,则会导致流体未充分进展,存在旋涡和流速分布剖面畸变。流速剖面畸变通常由管道局部阻拦(如阀门)或弯管所造成,而旋涡普遍是由两个或两个以上空间(立体)弯管所引起的。上下游直管段不足可以通过安装流动调整器来调整,zui简单有效的方法是接受对上下游直管段要求较低的流量计。

(2)量程比不足。量程比是指一个流量计能确保给定的精度和再现性的范围内,所能测量的zui大流量和zui小流量之比。但涉及量程比时我们必需当心,由于量程比是基于实际的流速,蒸汽系统一般的zui大允许速度为35m/s,更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。而不同的流量计允许的zui低流速是不同的,一般涡街流量计所能测量的zui低蒸汽流速为2.8m/s,对于量程比不足的情况,应接受大量程比的流量计或选择多个流量计并联。

(3)蒸汽的密度补偿不正确。为了正确计量蒸汽的质量流量,必需考虑蒸汽压力和温度的变化,即蒸汽密度补偿。不同类型的流量计受密度变化影响的方式不同。涡街流量计的信号输出只和流速有关,而和介质的密度、压力和温度无关,差压式流量计其质量流量与流量计的几何外型、差压平方根和密度平方根有关。①补偿度的差异。测温对补偿度影响较大。如接受相同精度等级的温度和压力感应器,测温误差引起的密度差异要大于测压误差。②压力测量影响因素。在蒸汽压力的测量中,由于引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力同蒸汽压力之间显现确定的差值。测压误差假如不予以校正,则会影响蒸汽密度的计算,引起蒸汽流量计量的误差。对于上述现象,可在二次表(流量计算机内)进行零点迁移,既简单又精准。③温度测量影响因素。从流量计现场使用的情况来看,温度测量误差除了测温元件的固有误差之外,安装的不规范有关。

(4)差压传送误差(差压式流量计)。一是零点漂移。送器安装到现场投入时,往往发觉零位输出出厂校验时的零位输出不一致。这种零位输出偏离称为静压误差。蒸汽流量计其调整方法是向正负压室通入相同的静压,将三阀组的高处与低处压阀中一个打开,另一个关闭,将平衡阀打开,假如怀疑正负压室内尚未充分被测介质,则可通过正负压室上的泄流阀排尽积气(或积液),然后再检查变送器的输出。二是引压管布置不合理。引压管线应保证合理的坡度使管内可能显现的气泡较快地升到母管内,管内显现的杂质等较快地下沉到排污阀。引压管线应定期检查维护,确保无泄漏无堵塞。引压管的内径与被测流体的性质和引压管总长度有关,对于蒸汽系统,引压管的内径一般在10mm左右。为了避开正负压引压管内介质温度不一致,导致密度显现差异,引起传送失真,蒸汽流量计紧要特点正负引压管应尽量靠近布置。当用于室外或酷寒地区时,引压管中的液体可能会结冰,因此需要伴热保温,但应避开将伴热管直接绕在引压管上,导致介质部分汽化,显现虚假误差。

(5)蒸汽干度的影响。目前,用于测量蒸汽流量的流量计大部分为体积流量计,首先测得体积流量,然后通过蒸汽的密度计算质量流量,也就是假定蒸汽为完全干燥。但是,蒸汽并非完全干燥,假如不考虑蒸汽干度的影响,得出的数据会低于实际的流量。因此流量计的二次仪表(流量计算机)应当具有设置饱和蒸汽干度的功能。但在实际工况确定蒸汽的干度也很困难。假如能够改进蒸汽流量计入口处的蒸汽品质,则能改进蒸汽流量计的测量精度。

(6)管道振动。蒸汽流量计等对机械振动比较敏感,计量结果易受干扰,应对流量计前后管道作牢靠的支撑设计。液体涡轮番量计一次性补偿方法在自动检测技术进展初期所接受的计量方式,测量结果误差大,可作为粗略计量使用。这样的设计手段在目前广泛流行的流量节流装置设计手册中仍旧在使用。首先确定蒸汽的工作参数—温度和压力,涡街流量计依据工作参数确定蒸汽工作状态下的密度,将该密度作为将来流量测量过程中蒸汽的唯一密度进行孔板计算。在工作中不再对蒸汽的实际变化进行补偿或修正,这就是所谓的一次性计算补偿法。假如在运行中,蒸汽的工作参数与设计时的设定值保持一致,蒸汽流量测量的精准性是可以得到保证的。假照实际工作条件下液体涡轮番量计参数有所偏离,甚至偏离很大,则测量结果的偏差就可能很大。液体涡轮番量计在供水系统中,一般安装在仪表井内,为了防止在雨季仪表井进水而损坏仪表,应尽可能将液体涡轮番量计移出仪表井,或选用分别型传感器。当液体涡轮番量计相近有大功率的电机时,为了避开工频干扰,除对信号传输电缆加添屏蔽外,信号的传输方式应尽量接受直流信号。液体涡轮番量计的技术参数应做好档案记录管理,如流量计的KQ系数、满度频率等,这些数据的丢失对以后液体涡轮番量计的维护会造成很大的困难。接受隔爆型流量传感器时,确定不能在通电状态下在现场打开仪表设备外壳,在检修时要注意保护外壳,尤其是隔爆接合面不能受损伤。由于液体涡轮番量计是一种速度式流量计,漩涡分别的稳定性受流速影响,故它对直管段有确定的要求,一般是前10D、后5D;测量液体时,上限

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