钢结构紧固件连接检测-普通螺栓性能检测之紧固质量检测（钢结构检测）

紧固件常见缺陷裂缝、裂纹或条痕、凹痕、切痕、皱纹紧固件连接检测普通螺栓性能检测紧固质量检测裂缝是一种清晰的沿金属晶粒边界或横穿晶粒的断裂，并可能含有其它元素的夹杂物。裂缝通常是在锻造或其它成型工序或热处理的过程中，由于金属受到的应力而造成的。当工件被再次加热时，通常由于氧化皮的剥落而使裂缝变色。

淬火裂缝、锻造裂缝、锻造爆裂，剪切爆裂（滑移）紧固件连接检测

紧固件常见缺陷——裂缝在热处理过程中，由于过高的热应力和应变都可能产生淬火裂缝，淬火裂缝通常是不规则相交，无规律方向的呈现在紧固件表面。紧固件连接检测

紧固件常见缺陷——淬火裂缝锻造裂缝可能在切料或锻造过程中，由于工艺不当或原材料固有的缺陷而产生，并仅位于螺栓和螺钉的头部顶面。紧固件连接检测

紧固件常见缺陷——锻造裂缝在锻造过程中可能产生锻造爆裂，例如在六角头的对边平面或对角上，或在法兰面或圆头的圆周上，或在凹穴的隆起部分上出现。紧固件连接检测

紧固件常见缺陷——锻造爆裂在锻造过程中可能产生剪切爆裂(滑移)，例如在圆头或法兰面的圆周上出现，也可能产生在六角头的对边平面上，通常和产品轴心线约成45度。紧固件连接检测

紧固件常见缺陷——剪切爆裂（滑移）紧固件常见缺陷及影响分析裂缝、裂纹或条痕、凹痕、切痕、皱纹紧固件连接检测普通螺栓性能检测紧固质量检测原材料的裂纹或条痕通常是沿紧固件螺纹、光杆或头部纵向延伸的一条细直线或光滑曲线。

原因:通常由于制造紧固件的原材料中固有的缺陷而造成。紧固件连接检测

紧固件常见缺陷——裂纹或条痕

凹痕是呈现在紧固件表面上的浅坑或凹陷。

原因：凹痕是由切屑或剪切毛刺或原材料的锈层造成的痕迹或压印。紧固件连接检测

紧固件常见缺陷——凹痕

切痕是纵向或圆周方向的浅的沟槽。

原因：切痕是由于工具在紧固件表面上的运动而产生的。紧固件连接检测

紧固件常见缺陷——切痕

皱纹是在锻造或辗制螺纹的冷成型过程中呈现在紧固件表面的金属折叠。

原因：在锻造的冲击过程中或辗制螺纹的成型过程中，由于材料的位移而产生皱纹，通常在截面变化的部位出现。紧固件连接检测

紧固件常见缺陷——皱纹

皱纹是在锻造或辗制螺纹的冷成型过程中呈现在紧固件表面的金属折叠。

原因：在锻造的冲击过程中或辗制螺纹的成型过程中，由于材料的位移而产生皱纹，通常在截面变化的部位出现。紧固件连接检测

紧固件常见缺陷——皱纹

损伤是指紧固件任何表面上的刻痕。

原因：损伤由于紧固件在制造和运输过程中受外界的影响而产生的。例如，凹陷、碰伤、划伤、擦伤、缺口等等。紧固件连接检测

紧固件常见缺陷——损伤紧固件检测1、一般几何要素检测2、外螺纹检测3、内螺纹检测紧固件连接检测普通螺栓性能检测紧固质量检测几何尺寸检测形位公差检测测试项目：头部高度K测试方法1：（1）支承面及顶面均为平面的各种头型，如六角头、方头及圆柱头：

用0.02mm的卡尺进行测量。（2）沉头及半沉头：

用检验模及百分表进行测量。紧固件连接检测

几何尺寸检测——高度测试项目：头部高度K测试方法1：（3）支承面为平面、顶面为曲面的各种头型，如盘头、半圆头；用检验模（采用大一档规格的检验模）及百分表（片状测量头）进行测量紧固件连接检测

几何尺寸检测——高度测试项目：头部高度K测试方法1检具：卡尺应符合GB1214规定；

百分表应符合GB1219的规定；

检验模孔径的基本尺寸等于螺纹大径的基本尺寸；孔的轴线应与基准面垂直；孔与基准面之交接处不应倒圆或倒角。紧固件连接检测

几何尺寸检测——高度百分表的原理：

一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对数值，主要用于测量形状和位置误差。百分表的读数准确度为0.01mm。测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。百分表的使用要求：1）使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置。

2)测量平面时，百分表的测量杆要与平面垂直，测量圆柱形工件时，测量杆要与工件的中心线垂直，否则，将使测量杆活动不灵或测量结果不准确。

紧固件连接检测

几何尺寸检测——宽度测试项目：头部高度K测试方法2：（1）支承面为平面的各种头型，如六角头、方头、圆柱头、盘头、半圆头；用专用通、止规或专用千分尺进行测量。（2）沉头及半沉头：

用专用量规进行测量。紧固件连接检测

几何尺寸检测——高度测试项目：头部高度K测试方法2：检具：卡规符合GB1957的规定。用GB1216规定的千分尺改制；

专用量规应符合GB5279的规定。紧固件连接检测

几何尺寸检测——高度卡规量规测试项目：螺母高度m测试方法：方法1

用0.02mm的卡尺进行测量；方法2

用专用通止卡规进行测量。检具：

卡尺应符合GB1214规定；

卡规应符合GB1957的规定。紧固件连接检测

几何尺寸检测——高度测试项目：扳拧高度

K

＇

、K＂、m＇、m＂测试方法1：K＇或m＇、m＂

先用0.02mm的卡尺测出符合产品标准规定的最小对角宽度(emin)所在的起始点A，再用0.02mm的卡尺测出从支承面至该点之距离。紧固件连接检测

几何尺寸检测——高度测试项目：扳拧高度

K

＇

、K＂、m＇、m＂测试方法1：K＂

先用0.02mm的卡尺测出符合产品标准规定的最小对角宽度(emin)所在的起始和终止点A和B；再用0.02mm的卡尺测出A、B两点间之距离即为K＂。紧固件连接检测

几何尺寸检测——高度测试项目：扳拧高度

K

＇

、K＂、m＇、m＂测试方法2：K＇或m＇、m＂

先用emin专用环规确定符合产品标准规定的最小对角宽度(emin)所在的A点，再用0.02mm的卡尺测出从支承面至该点之距离，即为K‘或m＇、m＂。K＂

先用emin专用环规确定符合产品标准规定的最小对角宽度(emin)所在点A和B；再用0.02mm的卡尺测出A、B两点间之距离即为K＂。紧固件连接检测

几何尺寸检测——高度测试项目：扳拧高度

K

＇

、K＂、m＇、m＂测试方法3：仅用于测量K

＇或m＇、m＂：

将emin专用环规置于螺栓头部顶面或螺母支承面上，其顶面或支承面不得超出环规平面。紧固件连接检测

几何尺寸检测——高度测试项目：扳拧高度

K

＇

、K＂、m＇、m＂测试方法4：仅适用于六角法兰面螺栓及六角法兰面螺母:

应按产品标准附录A的规定,如GB6177《六角法兰面螺母》，即先将量规A套入六角部分并置于法兰面上，再将量规B放在六角顶面上，二者不应接触。紧固件连接检测

几何尺寸检测——高度紧固件检测1、一般几何要素检测2、外螺纹检测3、内螺纹检测紧固件连接检测普通螺栓性能检测紧固质量检测几何尺寸检测形位公差检测测试项目：对边宽度s测试方法1：

用0.02mm的卡尺在K’或m’等扳拧高度范围内进行测量。测试方法2：

用专用通止卡规在K’或m’等扳拧高度范围内进行测量。紧固件连接检测

几何尺寸检测——宽度测试项目：对角宽度e测试方法1：

用0.02mm的卡尺在K’或m’等扳拧高度范围内进行测量。测试方法2：

用专用通止卡规在K’或m’等扳拧高度范围内进行测量。测试方法3：

用专用止端检验模进行测量。紧固件连接检测

几何尺寸检测——宽度检具：方法1中的卡尺应符合GB1214规定；方法2中的卡规应符合GB1957的规定；方法3中的检验模应符合GB1957的规定。紧固件连接检测

几何尺寸检测——宽度卡规卡规的原理：

量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事。我们知道合格的产品是有一个度量范围的，在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量。通规的设计尺寸等于工件的最大实体尺寸，止规的设计尺寸等于工件的最小实体尺寸。卡规的使用要求：

计数用量具，使用频繁，磨损较快，所以需定期做周期校验。紧固件连接检测

几何尺寸检测——宽度紧固件检测1、一般几何要素检测2、外螺纹检测3、内螺纹检测紧固件连接检测普通螺栓性能检测紧固质量检测几何尺寸检测形位公差检测测试项目：内六角对边宽度s测试方法1：

用0.02mm的卡尺在近似t/2处的三个对边方向上进行测量；测试方法2：

用专用通止塞规进行测量；紧固件连接检测

几何尺寸检测——内六角尺寸测试项目：内六角对边宽度s测试方法3：

用专用通止塞规进行测量，其中，通端为六角形塞规，止端为矩形塞规。对于内六角的最小对边宽度(Smin)，其对角宽度(e)应等于内六角的最小对角宽度(emin)；止端矩形塞规的长边宽度应等于内六角的最大对边宽度(Smax)；紧固件连接检测

几何尺寸检测——内六角尺寸测试项目：内六角对角宽度e测试方法1：

用0.02mm的卡尺在近似t/2处的三个对角方向进行测量；测试方法2：

用专用通端塞规进行测量；注：采用方法2时，可同时测量对角宽度e及内六角孔的深度。测试方法3：

用序号13方法3规定的通端六角形塞规进行测量。

紧固件连接检测

几何尺寸检测——内六角尺寸测试项目：内六角对角宽度e检具：塞规应符合GB1957的规定；

其宽度e应等于内六角孔的最小对角宽度(emin)；塞规的长度应等于tmin。紧固件连接检测

几何尺寸检测——内六角尺寸螺纹塞规的原理：

是检验内螺纹折算中径和实际中径的专用综合量规。用测量内螺纹尺寸的正确性。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺纹塞规模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。紧固件连接检测

几何尺寸检测——直径螺纹塞规的使用要求：1）使用时应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同。2）检验测量过程中首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在塞规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动塞规，使其在自由状态下旋合，通规要通过螺纹全部长度判定合格，否则为不合格。止规旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则为不合格。紧固件连接检测

几何尺寸检测——直径测试项目：内六角孔深度测试方法1：

用0.02mm的卡尺，沿内六角孔的对角棱边进行测量测试方法2：

用序号14方法2规定的专用通端塞规进行测量测试方法3：

用序号13方法3规定的通端六角形塞规进行测量紧固件连接检测

几何尺寸检测——内六角尺寸测试项目：内六角花形的t及B测试方法：

用六角花形——T型测深表测量t尺寸及用0.02mm的卡尺测量B尺寸。检具：

GB6188规定的六角花形—T型测深表GB1214规定的卡尺紧固件连接检测

几何尺寸检测——内六角尺寸

紧固件连接检测

紧固件检测1、一般几何要素检测2、外螺纹检测3、内螺纹检测紧固件连接检测普通螺栓性能检测紧固质量检测几何尺寸检测形位公差检测测试项目：螺纹长度b或bm或lg或a测试方法：(1)b尺寸:

用0.02mm的卡尺从螺杆末端的长边起,测量至通端螺纹环规端面的距离。紧固件连接检测

几何尺寸检测——长度测试项目：螺纹长度b或bm或lg或a测试方法：(2)bm尺寸:

双头螺柱的拧入机体端用0.02mm的卡尺从螺杆末端的长边起,测量至螺纹收尾末端的距离。紧固件连接检测

几何尺寸检测——长度测试项目：螺纹长度b或bm或lg或a测试方法：(3)

lg或a尺寸:

用0.02mm的卡尺从支承面(或支承面与螺杆交接处)测量至通端螺纹环规端面的距离紧固件连接检测

几何尺寸检测——长度测试项目：螺纹长度b或bm或lg或a说明：螺纹环规内倒角长度不应包括在b的尺寸内(实旋中也可采用去除倒角的环规)紧固件连接检测

几何尺寸检测——长度测试项目：公称长度l或la测试方法：(1)l尺寸:

用0.02mm的卡尺从螺杆末端的长边起进行测量(2)la尺寸:

用0.02mm的卡尺从支承面测量至杆部缩径之终端的距离紧固件连接检测

几何尺寸检测——长度检具：GB1214规定的卡尺、GB3934规定的通端螺纹环规紧固件连接检测

几何尺寸检测——长度游标卡尺的使用要求：

用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差。紧固件连接检测

几何尺寸检测——长度螺纹环规的使用要求：：

螺纹环规是检验外螺纹折算中径和实际中径的专用综合量规。用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。

检验测量过程中首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合，通规要通过螺纹全部长度判定合格，否则为不合格。止规旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则为不合格。紧固件连接检测

几何尺寸检测——长度

紧固件连接检测

紧固件检测1、一般几何要素检测2、外螺纹检测3、内螺纹检测紧固件连接检测普通螺栓性能检测紧固质量检测几何尺寸检测形位公差检测测试项目：头部直径dk测试方法1：

用0.02mm的卡尺进行测量。测试方法2：

用专用通止卡规或环规进行测量。紧固件连接检测

几何尺寸检测——直径测试项目：杆径ds测试方法1：

用0.02mm的卡尺进行测量。测试方法2：

用专用通止卡规进行测量。测量的位置：

对于螺栓、螺钉，为距支承面一倍直径(d)处；

对于螺柱，为无螺纹杆部长度的1/2处。紧固件连接检测

几何尺寸检测——直径测试项目：支承面直径dw、过渡圆直径da测试方法1：

用0.02mm的卡尺进行测量。如果垫圈面的圆周界限不清时，可先涂上墨汁，再反印在纸上，然后对其进行测量。测试方法2：

用专用通止卡规进行测量。紧固件连接检测

几何尺寸检测——直径测试项目：头下圆角半径r测试方法1：

用专用半径样板进行测量；测试方法2：

用投影仪进行测量。紧固件连接检测

几何尺寸检测——直径投影仪（影像测量仪）的原理：

影像测量仪将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作员在电脑上进行快速的测量。它克服了传统投影仪的不足，由光学显微镜对待测物体进行高倍率光学放大成像，经过CCD摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后，能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，特别是精密零部件的微观检测与质量控制。紧固件连接检测

几何尺寸检测——直径投影仪的使用要求：1）仪器应放在清洁干燥的室内，避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨，影响仪器性能。

2）仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。紧固件连接检测

几何尺寸检测——直径传统测量仪现代精密影像测量仪

紧固件连接检测

紧固件检测1、一般几何要素检测2、外螺纹检测3、内螺纹检测内螺纹指在圆柱孔或圆锥孔表面上形成的螺纹。其综合测量用螺纹塞规。紧固件连接检测普通螺栓性能检测紧固质量检测1、螺纹大径d检测量具：专用螺纹大径测量仪，打样膏及投影仪。检测方法1：用专用内螺纹大径测量仪进行测量。检测方法2：用打样膏印出内螺纹形状，旋出后投影计量大径尺寸。紧固件连接检测

内螺纹检测2、螺纹中径d2检测量具：专用螺纹大径测量仪，打样膏及投影仪。检测方法1：用专用内螺纹中径测量仪进行测量。检测方法2：用打样膏印出内螺纹形状，旋出后投影计量中径尺寸。紧固件连接检测内螺纹检测螺纹测量仪：

原理：通过标准螺纹测头对内外螺纹零件进行测量，并将读数显示在百分表上。其特点是比对测量内外螺纹的单一中径、作用中径、大径和小径的实际大小，可测量螺纹的锥度和圆度，可检测以螺纹为基准的几何参数（如同轴度、跳动度、垂直度），适用于各种规格精度等级的内外螺纹测量。紧固件连接检测内螺纹检测3、螺纹小径d1检测量具：游标卡尺或内径千分尺，光滑通止塞规。检测方法1：使用游标卡尺或内径千分尺直接测量。检测方法2：使用光滑通止塞规测量。紧固件连接检测内螺纹检测4、螺纹牙底圆弧R检测量具：投影仪、打样膏。检测方法1：用打样膏印出内螺纹形状，旋出后投影计量螺纹牙底圆弧。检测方法2：从螺纹中心线割开，投影计量螺纹牙底圆弧。紧固件连接检测内螺纹检测5、螺纹牙型角及牙型半角检测量具：投影仪、打样膏。检测方法1：用打样膏印出内螺纹形状，旋出后投影计量螺纹牙底圆弧。检测方法2：从螺纹中心线割开，投影计量螺纹牙型角及牙型半角。紧固件连接检测内螺纹检测6、螺距P检测量具：投影仪、打样膏。检测方法1：用打样膏印出内螺纹形状，旋出后投影计量螺纹牙底圆弧。检测方法2：从螺纹中心线割开，投影计量螺纹螺距。紧固件连接检测内螺纹检测

紧固件连接检测

紧固件检测1、一般几何要素检测2、外螺纹检测外螺纹指在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹。其综合测量用螺纹环规。3、内螺纹检测紧固件连接检测普通螺栓性能检测紧固质量检测1、螺纹大径D检测量具：GB1216规定的千分尺。检测方法1：用0.02mm千分尺进行测量。检测方法2：用专用通止卡规进行测量。紧固件连接检测

外螺纹检测螺纹千分尺：

原理：应用螺旋副传动原理将回转运动变为直线运动的一种量具，具有60°锥型和V型测头，用于测量外螺纹中径，螺纹千分尺按读数形式分为标尺式和数显式。紧固件连接检测

外螺纹检测标尺式螺纹千分尺：

使用要求：测量时必须使用“测力装置”即以恒定的测量压力进行测量，另外，在使用螺纹千分尺时应平放，使两测头的中心与被测工件螺纹中心线相垂直，以减少其测量误差。紧固件连接检测

外螺纹检测数显式2、螺纹中径D2检测量具：三针及用测量外尺寸的计量器具如千分尺、机械比较仪、光较仪、测长仪等。紧固件连接检测

外螺纹检测2、螺纹中径D2检测量具：三针及用测量外尺寸的计量器具如千分尺、机械比较仪、光较仪、测长仪等。检测方法：测量时将直径相同的三根量针放在被测螺纹的沟槽里，其中两根放在同侧相邻的沟槽里，另一根放在对面与之相对应的中间沟槽内。用千分尺，测出量针外廓最大距离M值，然后通过下面公式计算，求出被测螺纹的中径。D2=M+3d0-0.866P式中：d0——量针直径；P——螺纹螺距

为了消除牙型半角误差对测量结果的影响，应选择最佳直径的量针，以使其在螺纹侧面的中径线上接触。紧固件连接检测

外螺纹检测3、螺纹小径D1检测量具：投影仪检测方法：投影计量螺纹小径尺寸。紧固件连接检测

外螺纹检测4、螺纹牙底圆弧R检测量具：投影仪检测方法：投影计量螺纹牙底圆弧。紧固件连接检测

外螺纹检测5、螺纹牙型角及牙型半角检测量具：投影仪检测方法：投影计量螺纹牙型角及牙型半角。紧固件连接检测

外螺纹检测6、螺距P检测量具：投影仪检测方法：投影计量螺纹螺距。紧固件连接检测

外螺纹检测

紧固件连接检测

永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。检查数量:按连接节点数抽查10%，且不应少于3个。检验方法:观察和用小锤敲击检查。紧固件连接检测

普通螺栓性能检测紧固质量检测

即用3公斤小锤，一手扶螺栓(或螺母)头，另一手用锤敲，要求螺栓头(螺母)不偏移、不颤动、不松动，锤声比较干脆，否则说明螺栓紧固质量不好，需要重新紧固施工。（1）《紧固件机械性能螺栓、螺栓和螺柱》（GB/T3098.1-2010）；（2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；（3）《普通螺纹基本尺寸》（GB/T196-2003）。紧固件连接检测检测依据

紧固件连接检测

普通螺栓检测要求外观检测连接接头，连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。紧固件连接检测

普通螺栓性能检测紧固质量检测安装使用的临时螺栓

每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：不应少于安装孔总数的1/3；临时螺栓不应少于2个。紧固件连接检测

普通螺栓检测要求永久性的普通螺栓永久性的普通螺栓连接中的螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈，不得采大螺母代替垫圈，紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣。紧固件连接检测