电站锅炉省煤器安装作业指导书

锅炉省煤器系统安装作业指导书编写:日期：审核:日期:批准:日期:目录目的和适用范围3设备概况及工程简介3施工所须工机具、设备3人员安排及职责4作业前准备工作5作业程序5作业中间及结果的检查8验收9安全措施9参照文件10目的及使用范围：为了保证本锅炉的安装质量达到设计要求,保证机组正常运行，特制定本指导书，以指导安装本锅炉的省煤器系统。本指导书的适用范围包括:省煤器蛇形管束、悬吊管、省煤器进出口联箱及悬吊管出口联箱的安装。2．设备和工程简介2．1电厂工程的锅炉为锅炉厂生产的HG-220/9.8-YM28型。2．2省煤器系统简介:2．2．1省煤器由115排蛇形管束（Φ32*4SA-210C）构成，布置在尾部竖井烟道下部。出口两支联箱（Φ219*25SA-106C）引出80根悬吊管（Φ42*5SA-210C）到出口联箱（Φ219*20SA-106C）。悬吊管起着支撑悬挂省煤器及低温过热器的作用。2．2．2省煤器焊口总计460个（Φ32*4，SA-210C）。悬吊管焊口总计240个（Φ42*5，SA-210C）。3．施工所需工机具及设备履带吊7150，龙门吊40T、60T，汽车吊25T、50T，卷扬机、手拉链条葫芦：1T、2T、3T、5T，扳手、鎯头、撬棍、焊接对口夹具，油鼎（5T、10T）、角向砂轮机、电磨、水平尺、钢卷尺（5M、15M、30M）、标准尺、水准仪、玻璃管水平仪。4．人员安排和职责主管工程师施工班长安装钳工起重工焊接工架子工另外根据情况配备适量民工。职责范围：4.1主管工程师：制定各项目组合、安装、吊装计划。与相关施工人员进行技术交底。验证工程中是否遵循了规定的施工工艺规范。提交施工记录及报告。4.2施工组长：保督促施工人员按图纸进行施工，并达到规定的工艺要求。保证现场工作人员及设备的安全完好。保证施工现场的整洁干净。4.3安装工：严格按图纸及施工工艺要求进行作业，并达到图纸及有关规范要求。服从班长指挥，完成班长交给的各项任务。4.4民工：有较强的安全意识及一定的职业技能和体能。5．作业前的准备工作5．1制定作业指导书，填写施工任务单、技术交底单，并对施工人员进行必要的技术和安全交底。5．2准备齐所须工机具及材料。5．3设备、材料施工前的检查，包括合金部件的材质检验。6．作业程序6．1设备清点6．1．1受热面设备在安装前应根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点，注意检查管子表面有无裂纹、创伤、龟裂、压扁、砂眼及分层等缺陷。6．1．2合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定，安装前必须进行材质复查。6．1．3受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球必须编号并严格管理，不得将球遗留在管内，通球后应做好可靠的封闭措施并做好记录。鉴于省煤器管和悬吊管，分别采用φ16的钢球和φ25的钢球。6．1．4联箱在组合或吊装前，应用氧气皮带穿通每个接管座，并将联箱吹扫干净。有手孔座的，经验收合格后方可焊接手孔盖。6．2地面组合6．2．1省煤器系统组合、安装的准备工作。6．2．1．1采用全钢结构组合架（支墩为砖砌而成），组合架的制作与搭设要牢固可靠，地面应平整夯实。各部分尺寸符合设计要求。组合架搭设完毕须经验收合格后方可使用。6．2．1．2组合前参照图纸对管子、联箱进行编号、划线，以保证准确无误。6．2．1．3管子对口焊前应对坡口按94-0430XI标准进行修正清理。管头15mm—25mm处除去铁锈及油漆、油污，并显示金属光泽，为防止再生锈可涂上洋干漆进行保护。管子对口焊接时，焊接间隙保持1-2mm,焊接过程及结果验收严格按照2001ASME法规标准。具体方案参见焊接作业指导书。6．2．2省煤器系统组合根据本锅炉结构特性而制定的组合吊装方案，省煤器系统地面组合的组件为：悬吊管与其出口联箱组合，并附带上吊杆附件。共有2个组件，每组件重2094kg，焊口数40个（φ42*5）。6．2．3省煤器系统组合方法6．2．3．1悬吊管与集箱组合时，在组合架上按图纸尺寸要求画线并焊上限位装置。将悬吊管放置组合架上，测量组件的总体横向尺寸及对角线尺寸并与图纸标明的尺寸对比，然后将集箱支架设到预定位置，再将集箱放上找正并打上水平铳眼。复查组件各尺寸，确认无误后即可进行对口焊接。悬吊管组合布置方法详见组合布置图。6．2．3．2管子与联箱对口焊时，应注意从联箱端往中间焊接。6．2．3．3按施工图册要求装好加固衔架，划上吊点位置，装上起吊固定架及吊具。6．3省煤器系统吊挂、安装6．3、1按照大件吊装方案，将组合好的组件按次序吊装，临时吊挂，最终将水冷壁组件吊装就位。6．3、2在低过蛇形管安装完，其吊挂管亦与上部吊挂管连通后，可将两支省煤器出口联箱从竖井下部吊装就位。将联箱出口φ42*5的管接头与低过悬挂管从两端往中间焊接连通。6．3、3将115片省煤器管束按照图纸上正确的排列顺序吊挂在省煤器出口联箱上。从两端往中间，依序将省煤器管排与出口联箱焊接连通，并保证省煤器总体尺寸及其与包墙之间隙尺寸。6．3、4将省煤器入口联箱吊挂就位并固定起来。连通入口联箱与省煤器管排，并保证省煤器总体尺寸及其与包墙之间隙尺寸。6．3、5安装省煤器防磨板。7．作业中间及结果的检查。7．1受热面管子应保持洁净，安装过程中不得掉入任何杂物。7．2作业中随时检查焊口的质量状况，是否符合焊接的规范要求。7．3作业中随时检查组件的外形几何尺寸，检查管子的变形及受力情况，并做好组件的施工技术记录。7．4在悬吊管与出口联箱组合过程中，测量悬吊管的变形，确保悬吊管的垂直度。7．5管子对口后，应垫置牢固，避免工作中产生位移。7．6在悬吊管出口联箱、省煤器进出口联箱就位时，应根据构架1米标高点和联箱上已复核过的铳眼来找正联箱标高及水平。7．7检查吊挂装置是否牢固；球形面垫铁间是否涂有粉状润滑剂；吊杆负荷是否分配均匀；吊环与联箱圆弧是否吻合，接触是否良好。7．8在省煤器与进出口联箱焊接过程中，需不间断地测量省煤器的宽度尺寸、对角线尺寸、边管的垂直度、边缘管与包墙的间隙，并与图纸尺寸进行比较。7．9作业中随时检查各项安全措施落实情况，保证设备及人身安全。省煤器系统组合安装质量标准序质量检验指标质量标准单位合格优良1省煤器组件边管垂直度mm≤±52省煤器组件对角线误差mm≤±103省煤器组件宽度误差mm≤±54边缘管与包墙间隙mm与左右包墙：125与前后包墙：755联箱中心距蛇形管弯头端部长度mm≤±5≤±36联箱标高偏差mm≤±5≤±37联箱水平度偏差mm≤3≤28联箱中心线间距偏差mm≤±5≤±39悬吊管不垂直度mm≤0.1L%≤0.07L%10联箱纵横中心线与锅炉中心线距离偏差mm≤±5≤±38．验收附上省煤器系统组合、安装记录，验收规范及施工图纸，按照验收程序请各级验收人员到场，验收合格后填写验收单及验收签证。只有经验收合格后，方可进行下道工序。9．安全措施与注意事项9．1吊装前应向有关人员进行技术交底、任务交底、机工具检查。起重机起吊前应做试吊检查，一切正常后方可正式起吊。9．2高空作业严禁掉落物件，进入现场要戴安全帽，扎好安全带。9．3省煤器的防磨装置应按图留出接头处的膨胀间隙，并不得有妨碍烟气流通的地方。9．4省煤器系统