水泥-通用硅酸盐水泥的其他品种（建筑材料课件）

通用硅酸盐水泥的其他品种通用硅酸盐水泥的其他品种通用硅酸盐水泥的其他品种熟悉了解通用硅酸盐水泥的其他品种学习目标砌筑水泥02道路硅酸盐水泥01抗硫酸盐硅酸盐水泥03白色硅酸盐水泥0405通用硅酸盐水泥的其他品种其他品种水泥主要指专用水泥和特性水泥。专用水泥是指专门用于某种工程的水泥，一般以适用的工程命名，如砌筑水泥、道路水泥、油井水泥、大坝水泥等；特性水泥是指与通用水泥相比较有突出特性的水泥，其品种繁多，如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀水泥等。本节仅对常用的水泥品种作简要介绍。01道路硅酸盐水泥一、道路硅酸盐水泥随着公路交通现代化建设的快速发展，发展水泥混凝土路面已经放到道路建设的重要位置。由于混凝土路面比沥青路面具有使用寿命长、施工简单、维修费用低等优势，同时还具有良好的耐磨性和抗冲击性特点，因此在世界各国广泛采用。道路硅酸盐水泥，简称道路水泥，是由道路硅酸盐水泥熟料，0～10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，其代号为P·R。道路硅酸盐水泥熟料中铝酸三钙的含量应不超过5.0%，铁铝酸四钙的含量应不低于16.0%。与同等级的通用水泥相比，道路水泥的化学指标和物理指标均比通用水泥严格，这是因为道路水泥中水泥的耐久性、强度、干缩性、耐磨性等必须具有良好的性能，否则会给道路的施工造成障碍，或使施工质量下降。02砌筑水泥二、砌筑水泥国家标准《砌筑水泥》（GB/T3183—2003）规定，砌筑水泥是由一种或一种以上的水泥混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的工作性较好的水硬性胶凝材料，其代号为M。与普通水泥相比，砌筑水泥具有强度较低（如表4-9所示），但工作性好，能满足砌筑砂浆的强度要求。因此砌筑水泥适用于砖、石、砌块等砌体的砌筑砂浆、内墙抹面砂浆和垫层混凝土等，但不得用于钢筋混凝土结构。若要作其他用途时，必须通过试验来确定。表4-9砌筑水泥的强度等级与各龄期强度（摘自GB/T3183—2003）强度等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）7d28d7d28d12.57.012.51.53.022.510.022.52.04.0此外，砌筑水泥中的混合材料允许掺入大于50%（混合材料掺量按质量百分比计）的石灰石、窑灰或工业废渣等，因此可降低砌筑水泥的生产成本。砌筑水泥的物理性能和化学性能，读者可查阅国标（GB/T3183—2003）。03抗硫酸盐硅酸盐水泥三、抗硫酸盐硅酸盐水泥抗硫酸盐硅酸盐水泥是以特定矿物组成的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有抵抗中等或较高浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料。其中，硅酸盐水泥熟料是以适当成分的生料，烧至部分熔融，所得的以硅酸钙为主的特定矿物熟料。按抗硫酸盐侵蚀程度不同，抗硫酸盐硅酸盐水泥可分为中抗硫酸盐硅酸盐水泥（简称中抗硫酸盐水泥，代号为P·MSR）和高抗硫酸盐硅酸盐水泥（简称高抗硫酸盐水泥，代号为P·HSR）两类。三、抗硫酸盐硅酸盐水泥根据国家标准《抗硫酸盐硅酸盐水泥》（GB748—2005）规定，抗硫酸盐硅酸盐水泥中，硅酸三钙和铝酸三钙含量应符合表4-10中的规定。表4-10水泥中硅酸三钙和铝酸三钙含量

（%）分

类硅酸三钙含量（质量分数）铝酸三钙含量（质量分数）中抗硫酸盐水泥≤55.0≤5.0高抗硫酸盐水泥≤50.0≤3.0根据国家标准《抗硫酸盐硅酸盐水泥》（GB748—2005）规定，抗硫酸盐硅酸盐水泥中，强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分，各龄期的抗压强度和抗折强度应不低于表4-11的数值。表4-11水泥的等级与各龄期的强度

（Mpa）分类强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d中抗硫酸盐水泥32.510.032.52.56.0高抗硫酸盐水泥42.515.042.53.06.5三、抗硫酸盐硅酸盐水泥为了使抗硫酸盐水泥具有较高的抗硫酸盐腐蚀的能力，中抗硫酸盐水泥14d线膨胀率应不大于0.060%；高抗硫酸盐水泥14d线膨胀率应不大于0.040%。抗硫酸盐硅酸盐水泥主要用于有硫酸盐侵蚀的工程，如海港、水利、地下隧涵、道路与桥梁基础等。04白色硅酸盐水泥四、白色硅酸盐水泥白色硅酸盐水泥，简称“白水泥”，是由氧化铁含量少的白色硅酸盐水泥熟料、适量石膏及混合材料磨细制成的水硬性胶凝材料，其代号为P·W。其中，白色硅酸盐水泥熟料是以适当成分的生料烧至部分熔融时，所得到的以硅酸钙为主要成分，且氧化铁含量少的熟料。混合材料可用石灰石或窑灰，其掺量为水泥质量的0～10%，石灰石中三氧化铝含量应不超过2.5%。烧制白色硅酸盐水泥时，要在整个生产过程中控制氧化铁的含量。一般硅酸盐水泥熟料呈暗红色，这主要是因为水泥中存在Fe2O3的缘故。当Fe2O3的含量降低到0.35%～4%时，水泥接近白色。此外，对于其他着色氧化物（如氧化锰、氧化铬、氧化钛等）的含量也要加以控制。四、白色硅酸盐水泥根据国家标准《白色硅酸盐水泥》（GB/T2015—2005）规定，白水泥的强度等级按规定的抗压强度和抗折强度划分为32.5、42.5、52.5三个等级，各强度等级的各龄期强度应不低于表4-12的数值。表4-12白色硅酸盐水泥各龄期强度值强度等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d32.512.032.53.06.042.517.042.53.56.552.522.052.54.07.0此外，白水泥粉磨时若加入碱性矿物颜料，可制成彩色水泥。白水泥和彩色水泥以其独特的装饰性主要用于建筑装饰工程及装饰制品，如生产各种彩色水刷石、人造大理石及彩色水磨石等制品。05铝酸盐水泥五、铝酸盐水泥铝酸盐水泥又称高铝水泥或矾土水泥，是以铝矾土和石灰石为主要原料，按一定比例配合后经高温煅烧（至烧结或熔融状态）、磨细而成的一种水硬性胶凝材料，其代号为CA。铝酸盐水泥的主要矿物成分是铝酸一钙（CaO·A12O3，简写CA），此外，还有少量硅酸二钙和其他铝酸盐。五、铝酸盐水泥1．铝酸盐水泥的水化铝酸盐水泥中的铝酸一钙水化反应很快，其水化产物随温度不同而改变。主要化学反应为：当温度小于20～22℃时，当温度大于22℃时，当温度大于30℃时，铝酸盐水泥的正常使用温度应在30℃以下，这时铝酸盐水泥水化反应后的水化产物以水化铝酸二钙为主。铝酸盐水泥水化时，反应甚为剧烈，生成的铝酸盐水化产物能在短期内结晶密实，故硬化速度较快，使早期强度迅速增长。五、铝酸盐水泥国家标准《铝酸盐水泥》（GB/T201—2000）规定，铝酸盐水泥熟料中A12O3含量分为4种，其中，CA—50、CA—70和CA—80的初凝时间不得早于30mim，终凝时间不得迟于6h；CA—60的初凝时间不得早于60mim，终凝时间不得迟于18h。不同铝酸盐水泥各龄期的强度值不得低于表4-13中的数值。表4-13铝酸盐水泥各龄期水泥胶砂强度水泥类型抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）6h1d3d28d6h1d3d28dCA—50204050—3.0*5.56.5—CA—60—204585—2.55.010.0CA—70—3040——5.06.0—CA—80—2530——4.05.0—注：*表示当用户需要时，生产厂应提供结果。五、铝酸盐水泥2．铝酸盐水泥的特性与应用1）凝结速度快，早期强度高铝酸盐水泥加水后，迅速与水发生水化反应。铝酸盐水泥1d强度可达最高强度的80%以上，所以一般用于抢修工程和有早强要求的工程中。2）水化热大，且放热集中铝酸盐水泥1d的放热量约为总放热量的70%～80%（故从硬化开始应立即浇水养护），使混凝土在低温环境下能很快硬化，非常适合冬季施工，但不适合大体积混凝土的工程及高温潮湿环境中的工程。五、铝酸盐水泥

3）抗渗性及抗硫酸盐腐蚀性强硬化后的铝酸盐水泥石中没有氢氧化钙，且水泥石结构密实，因而具有较高的抗渗性和抗冻性，同时具有良好的抗硫酸盐、盐酸、碳酸等侵蚀性溶液腐蚀的作用，但铝酸盐水泥对碱的侵蚀无抵抗能力。铝酸盐水泥一般不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝材料混合使用，在拌和过程中也必须避免互相混杂，且不得与尚未硬化的硅酸盐水泥接触。否则，铝酸盐水泥与氢氧化钙作用，会生成水化铝酸三钙，从而使水泥石的强度降低并缩短凝结时间，甚至还会出现“闪凝”现象。五、铝酸盐水