线束 全工序FMEA 400中间检查

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

潜在的失效模式及后果分析(过程FMEA),,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,FMEA编号:L,,,,,,,,,

客户:YAZAKI,,,,,,过程责任部门:工程、品保、生产、管制部,,,页码:,,,,,,,,,

产品卡号:共享,,,,,,关键日期:2022.02.02,,,编制:,,,,,,,,,

,,,,,,,,,FMEA(修订):(REV):A0,,,,,,,,,

,"潜在的失效

模式",潜在的失效后果,"严重度数

(S)",级别,潜在的失效起因/机理,"频度数

(O)",现行过程控制预防,现行过程控制探测,,探测数(D),RPN,建议措施,责任及目标完成日期,措施结果,,,,

,,,,,,,,,,,,,,"采取的

措施

",S,O,D,RPN

穿热缩套管,套管料号及规格错,影响客户使用,6,,多种套管使用,2,"零件分类摆放,并标示料号及长度","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,84,NONE,,,,,,

,穿错线材,影响客户使用,6,,多种线材使用,1,切断卡上注明穿入套管内电线编号,"1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,42,NONE,,,,,,

烘烤热缩套管,套管规格错,影响产品特性,7,,作业员未仔细核对规格,1,"1.建立标准样品并将每种热缩套管存放在指定位置,并标示清楚.

2.物料须经IPQC及班长确认后方可投入生产","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,49,NONE,,,,,,

,烘烤套管外观不良,影响客户使用,6,,1.作业员烘烤时间不足2.作业员烘烤时间太长,2,作业员需经培训后方可上岗,"1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,84,NONE,,,,,,

,套管位置错,影响产品特性,7,,"1.未使用专用治具

2.作业员手法不正确",1,"1.使用烘烤套管治具作业

2.作业员需经培训后方可上岗","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,49,NONE,,,,,,

检验镀锡,不良品流出,影响产品特性,7,,弯曲角度过大,2,作业指导书说明检验锡点的标准方法与注意事项.,"1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,98,NONE,,,,,,

,,,,,"1.检验方法不明确

2.末使用检验工具",2,"1.作业指导书注明检验内容及使用方法

2.使用8倍放大镜进行检验","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,98,NONE,,,,,,

,焊接锡点过大,影响客户使用,6,,作业员操作方法不当,2,作业指导书说明检验锡点的标准方法与注意事项.,"1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,84,NONE,,,,,,

检验端子,不良品进入下一工站,产品无法运行,8,,检验品与未检验品混淆,1,"生产现场分待检品与已检品区域,未检品不能流入下工段作业","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,56,NONE,,,,,,

,,,,,检验内容不明确,1,"1.作业指导书注明检验内容

2.作业员经培训合格后方可上岗

3.作业员依品保建立的标准样品与不良品检验","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,56,NONE,,,,,,

,断线(端子断裂),产品无法运行,8,,"1.端子不良时作业员直接修理

2.刀模有问题",1,"1.所有端子不良需按异常处理方法

2.每3.5~4万次对刀模进行复检","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,56,NONE,,,,,,

,端子内有异物,影响产品特性,7,,1.检验内容不明确,1,"1.作业指导书注明检验内容

2.作业员经培训合格后方可上岗

3.作业员依品保建立的标准样品与不良品检验","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,49,NONE,,,,,,

,芯线飞出,影响客户使用,6,,作业员疏忽,2,1.作业员经培训合格后方可上岗2.严格按照作业指导书作业,"1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,84,NONE,,,,,,

,外观达不到要求,影响客户使用,6,,"1机器未调好

2放线时未放好

3刀模损坏",2,"1.使用挡芯线治具

2.作业完后100%检验外观

3.刀模每3.5~4万次进行复检.","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,84,NONE,,,,,,

,打错线材,影响客户使用,6,,多种线材使用,2,打端子前先核对线材规格及料号,"1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,84,NONE,,,,,,

,端子弯曲,影响客户使用,6,,"1机器未调好

2放线时未放好

3刀模损坏",2,"1.专人调机,确认OK后再生产

2作业完后100%检验外观

3.每4万次对刀模进行复检","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,84,NONE,,,,,,

,无R型,影响客户使用,6,,"1机器未调好

2放线时未放好

3刀模损坏",2,"1.专人调机,确认OK后再生产

2.作业完后100%检验外观

3.每4万次对刀模进行复检","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,84,NONE,,,,,,

,端子料带过长,影响客户使用,6,,"1机器未调好

2放线时未放好

3刀模损坏",2,"1.专人调机,确认OK后再生产

2.作业完后100%检验外观

3.每4万次对刀模进行复检","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,84,NONE,,,,,,

,"弹片变形,卡点变形",影响客户使用,6,,"1机器未调好

2放线时未放好

3刀模损坏",2,"1.专人调机,确认OK后再生产

2.作业完后100%检验外观

3.每4万次对刀模进行复检","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,84,NONE,,,,,,

,不良品:端子后夹片只有一个夹片铆住线材外被或防水栓,影响产品特性,7,,"1机器未调好

2放线时未放好

3刀模损坏",2,"1.专人调机,确认OK后再生产

2.作业完后100%检验外观

3.刀模每4万次进行复检.","1.首,末件检验

2.IPQC3PCS/4H抽检",,7,98,NONE,,,,,,

,端子用错,影响客户使用,6,,多种端子使用,2,打端子前先核对端子规格及料号,"1.首,末件检验

2.