宝鸡市海庆建材有限公司水泥砖生产加工项目环境影响报告表_第1页
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1一、建设项目基本情况建设项目名称水泥砖生产加工项目项目代码2104-610361-04-01-534112建设单位联系人联系方式建设地点陕西省(自治区)宝鸡市高新区县(区)天王镇乡(街道)寨子村渭河水泥制品厂院内(具体地址)地理坐标秒)国民经济行业类别C3021水泥制品制造建设项目行业类别55石膏、水泥制品及类似制品制造建设性质新建(迁建)□技术改造建设项目报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目O超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/宝鸡高新区行政审批服务局项目审批(核准/号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)6%施工工期/是否开工建设O否建一条水泥砖生产线及辅助设施;企业已收到宝鸡市环境局高新分局的处罚单,处罚单见附件,企业目前已对处罚单进行缴纳(具体见附件)。3600专项评价设置情况无规划情况规划名称:《宝鸡高新技术开发区(东区)规划》;审批机关:陕西省人民政府;审批文件名称及文号:《陕西省人民政府关于加快宝鸡高新技术产2业开发区建设的若干规定》(陕政字[1996]49号)。规划环境影响评价情况环境影响评价文件名称:宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书审查机关:陕西省环保厅审查文件名称及文号:关于宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书审查意见的函(陕环函〔2014〕356号)规划及规划环境影响评价符合性分析1、与宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划符合性分析高新区科技新城位于市区东端、渭河南岸,规划范围东至乙家崖村阳乙路,西至虢镇大桥,南至秦岭北麓,北至渭河南岸,面积平方公里。本项目位于高新开发区天王镇寨子村渭河水泥制品厂院内,属于宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划范围内。2、规划环境影响评价结论及审查意见符合性分析表1-1项目与科技新城总体规划环评及审查意见的符合性分析《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书》评价结论《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书》审查意见与本项目相符性优先发展的优势产业包括:新型建材制造。严格限制高耗水、高耗能、废水产生量大、废水排放量大的项目入园本项目为利用砂子石生产水泥砖项目,项目生产废水均不外排;不属于高耗水、高耗能、废水产生量大、废水排放量大的项目规划实施时在渭河、伐鱼河两岸规定禁建区和限建区秦岭北麓生态敏感地区严格控制项目建设,加强生态保护本项目不在禁建区和限建区内,不属于秦岭北麓生态敏感地区禁止在规划的工业园区污水排放口外新设排污口,排水系统实施雨污分流、清污分流制度,各企业进入污水处理厂废水达到污水处理厂接管要求企业产生污水达到《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》二级标,准后统一排入污水处理厂深度处理本项目雨污分流、不设新排污口,生活污水经旱厕处理后定期清掏;职工盥洗废水用于泼洒抑尘,生产废水经厂区沉淀池回用于生产,不外排。3其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析①生态保护红线:依据《宝鸡市人民政府关于印发宝鸡市“三线一单”生态环境分区管控的通知》(宝政发〔2021〕19号)项目位于重点管控单元。重点管控单元以提升资源利用效率、加强污染物减排治理和环境风险防控为重点,解决突出生态环境问题。本项目项目产生的废气、废水、固废及噪声采用环保行业现行治污设施,其技术可行、经济投资合理,能有效确保污染物达标排放。项目位于陕西省宝鸡市高新区千河镇黄贺村,占地属于工业用地,所在位置不涉及自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等禁止开发的生态红线区、重点保护生态红线区以及脆弱生态保护红线区内,因此项目建设不会占用生态红线保护区。②环境质量底线:根据项目所在区域环境质量现状调查和污染物排放影响分析,项目营运后对区域环境影响较小,环境质量可以保持现有水平,符合环境质量底线的要求。③资源利用上线:本项目在营运过程中消耗一定量的电能及水资源。项目用电在区域用电容量范围内;水资源消耗相对该区域资源利用总量较少,即项目的建设不会突破资源利用上线。④负面清单:查阅陕发改规划<2018>213号,关于印发《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》的通知,本项目区域不在负面清单管理范围。另查阅国家发展改革委令2019年第29号《产业结构调整指导目录(2019年本)》及《建材行业淘汰落后产能指导目录(2019版)》,本项目不属于政策中的限制和淘汰类,项目所使用生产工艺及设备未列入其落后生产工艺装备类。即项目不属于负面清单禁止内项目。综上所述,本项目符合“三线一单”环境保护规划要求。2、其他相关环保政策符合性分析4表1-2项目与相关环保政策的相符性分析相关要求本项目情况符合性《陕西省人民政府关于印发铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018-2020)修关中地区二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物(VOCs)全面执行大气污染物特别排放限值本项目运营期主要废气污染物为颗粒气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值。符合《宝鸡市大气污染防治条例》第三十七条运输煤炭、垃圾、渣土、砂石、土方、灰浆等散装、流体物料的车辆,应当保持车体清洁,采取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染,并按照规定路线、时段行驶。本项目生产车间密闭,无露天作业,物料堆放场所围淋等抑尘设施,物料输送装置吸尘、喷淋等防尘设施建设。生产厂区及道路进行水泥硬化处理;运输车辆采取苫盖措施,合理规设置车辆清洗设施,进出车辆运输车辆进行清洗符合第四十条钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿产开采等企业,应当加强精细化管理,采取集中收集处理等措施,严格控制粉尘和气态污染物的排放。工业生产企业应当采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施,减少内部物料的堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。《陕西省新型墙体材料革新“十三五”发展规划》重点发展粉煤灰加气混凝土砌块(板)、蒸压粉煤灰多孔砖、石膏砌块(板)、轻集料混凝土砌块和建筑垃圾新墙材等,DP型烧结多孔砖和空心砖(砌块)、复合保温砖和保温砌块;大力发展保温隔热一体 (板),利废节能的轻质内墙板和外墙板、以及复合墙板;大力发展装配式部品构件。本项目产品是以水泥、砂子、石子为原料,不经高温煅烧而制造的新型墙体材料水泥砖。符合5《京津冀及周边地区、汾渭平原2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》强化道路扬尘整治,提高城市道路水洗机扫作业比例,加大各类工地、物料堆场、渣土消纳场等出入口道路清扫保洁力度。加强堆场、码头扬尘污染控制,全面推进主要港口大型煤炭和矿石码头堆场、干散货码头物料堆放场所围抑尘设施,以及物料输送装置吸尘、喷淋等防尘设施建设。本项目生产车间密闭,无露天作业,物料堆放场所围淋等抑尘设施,物料输送配备吸尘、喷淋等防尘设施。符合《宝鸡市散装水泥及其预拌混凝土预拌砂浆管理办法》水泥、水泥制品、预拌混凝土和预拌砂浆生产企业应当对生产过程中产生的污水、固体废弃物采取措施,实行循环利用;原材料堆场、配料仓应当全封闭,粉尘排放达到国家、省、市规定的要求。放本项目为水泥制品生产企业,项目生产过程产生的污水经沉淀池沉淀后重复使用,不外排;原料堆场、配料库设置为全封闭式,生产过程产生的粉尘经环保治理措施治理后均能达标排放。6二、建设项目工程分析宝鸡市海庆建材有限公司水泥砖生产加工项目位于宝鸡市高新区天王镇寨子村渭河水泥制品厂院内,是一家从事水泥制品加工销售的企业。项目属于未批先建,企业目前已配合环保部门履行了相关行政处罚手续。项目占地面积3600平方米,总投资51万元,购置配料机、双卧轴搅拌机、制砖成型机等设备,建设一条水泥砖生产线。项目建成后预计形成年产建筑垫块1500万块的生产能力。2、项目建设内容及规模表2-1项目主要工程内容一览表工程类别工程名称具体内容及规模备注主体工程水泥砖生产区钢结构厂房3300m2(100×33×9m)厂房为封闭式钢结构车间,出入口加装软帘,m,地面实现硬化,安装配料机、双卧轴搅拌机、制砖成型机、水泥储罐等设备新建储运工程原料堆放区占地面积约1500m2,位于厂房中间位置,用于原料堆放,采用封闭式钢结构车间,出入口加装软帘,建设后地面实现硬化,设置水喷淋措施。新建成品堆放区(养护m2,位于厂房西侧,地面已实现硬化新建水泥筒仓套1个80t水泥仓储罐新建辅助工程材料库房建筑面积200m2,位于生产车间外东南侧,用于维修工具、作业工具暂存等依托现有办公室用于日常办公,不设置食堂和宿舍依托现有公用工程供水系统天王镇自来水管网供给依托现有供电系统天王镇供电系统接入依托现有排水系统雨污分流制,初期雨水经洗车台沉淀池收集后回用于生产;生活污水经化粪池处理后由附近农户清运堆肥;生产废水循环利用,不外排;洗车废水经洗车沉淀池收集后回用,不外排,洗车台位于厂区西侧厂区出入口。新建废气治理水泥仓筒粉尘:经仓顶脉冲除尘器处理后经筒仓顶部排气口无组织排放新建原料装卸粉尘:位于封闭式钢结构车间内,出入口加装软帘;料仓内安装水喷淋设备。新建配料、搅拌粉尘:经集气罩收集后由布袋除尘器处理后经1根15m排气筒(DA001)有组织排放新建运输道路扬尘:厂区内运输道路进行硬化,驶出车辆进行冲洗,路面定期进行清扫洒水新建7不合格产品破碎粉尘:安装水喷淋装置新建废水治理生产废水:托盘清洗废水、养护废水、运输车辆冲洗废水经洗车台废水收集池(5×3×2m1个)收集沉淀后回用,不外排;喷淋用水、道路降尘用水全部蒸发损耗,原料搅拌用水全部进入产品,无废水产生新建生活污水:经化粪池处理后由附近农户清运堆肥新建初期雨水:经排水沟导排入洗车台沉淀池(5×3×2m)后用于洗车,不外排,洗车台位于厂区西侧厂区出入口新建噪声治理厂房隔声;设备室内安装,合理布局;车间进出门常闭等新建固废治理不合格产品、除尘器中的粉尘、沉淀池底泥收集后回用;废托盘外售综合利用。新建生活垃圾集中收集定点堆放,环卫部门定期清运新建危险废物废润滑油、废油抹布、手套暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。危废间位于厂房西北角面积10m2。新建2、项目产品方案项目年产1500万块建筑用水泥砖。具体方案及生产规模见表2-2。表2-2项目产品方案一览表序号主要产品产量折合重量备注1水泥砖240×115×53mm1500万块/年.7kg3、原辅材料、能源消耗及物料平衡⑴原辅料及能源消耗项目主要原辅材料消耗见表2-3。表62-3主要原辅材料及能源消耗一览表名称原料来源性状储存方式厂区最大储存量年消耗用量1石子外购固态粒径(0.4mm以下)固态粉末(016-275mm)封闭厂房内原料存放区210t/a21012.25t/a砂子t/a10020.208t/a2水泥外购固态粉末(004mm以下)水泥卧式储罐储存t9500t/a3电市政电网///kWh/a4水市政供水管网液态//7902m3/a5柴油外购液态不储存直接用/8于装载机、叉车6润滑油外购液态桶装,材料库房0.08t0.20t注:水泥、砂子、石子、水比例约为:10:5:5:2⑵物料平衡项目物料平衡见下表2-4。表2-4项目物料平衡一览表进入产出进入物料进入量/t产出物产出量/t石子21012.25产品44581.8597沙子10020.208粉尘0.8483水泥9500水4050合计44582.708合计44582.7084、主要生产设备项目主要生产设备见表2-5。表2-5项目主要生产设备一览表主要生产单元主要工艺主要生产设施规格型号设施参数单位数量配料贮存水泥筒仓/储量:80t套1配料配料机SL-250生产率:35m3/h台1搅拌双卧轴搅拌机JS750生产率:35m3/h台2成型压制成型制砖成型机QTY4-40产能:25000块/台台2公用单元输送、装卸系统装载机压燃式,符合国四标准台1叉车台1托盘托盘/1.5*1.5块2005、水平衡分析⑴供水项目运营期用水包括生活用水、抑尘用水、洗车台用水、搅拌用水、托盘清洗用水、养护用水、厂区道路降尘用水。运营期所有废污水均损耗或综合利用,不外排。9①生活用水项目职工从附近招募,厂区不提供食宿,项目劳动定员10人,年工作300天。根据陕西省《行业用水定额》(DB61/T943-2020),并结合项目特点,生活用水量按70L/人·d计,则职工生活用水量为0.7m3/d,210m3/a。②喷淋用水料仓内装卸过程中和不合格产品破碎过程中需喷淋抑尘,根据建设单位提供的资料,抑尘水喷淋喷雾用水约0.2L/h·m2(喷淋系统每天运行4h),项目厂房约3300m2则除尘喷淋用水每天用水2.64m3/d,年用水量792m3/a。③工艺用水本项目搅拌工序需要加水,根据原料配比和生产规模搅拌用水量约为原料用量的10%,项目每天搅拌规模约135t/d,核算用水量为13.5m3/d,则年用水量4050m3/a。④托盘清洗用水项目运行过程中,托盘需要每天清洗,托盘由竹胶板制成可以用水清洗,清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用。根据建设单位提供数据,用水量为3.5m3/d,1050m3/a。⑤养护用水为保证砖的质量,使成品砖能达到设计强度,在养护过程中需要加水进行养护,养护区实现场地硬化,便于养护余水收集,经洗车台沉淀池收集沉淀,循环使用。根据建设单位提供数据,用水量为2.5m3/d,750m3/a。⑥道路降尘用水项目厂区道路面积约为150m2,厂区道路降尘用水按照2L/(m2·d)计,则厂区道路降尘用水量为0.3m3/d,90m3/a。⑦车辆冲洗用水车辆出厂区需要冲洗防止污染厂区外环境,企业在厂区设置自动洗车台一座,用于进出场车辆的清洗。根据项目原料用量以及成品产量核算项目每天平均外出厂区的车次约为8次,根据《陕西省行业用水定额》(DB61T943-2020)中大型车循环用水冲洗定额0.4m3/辆·次,本项目冲洗用水量为3.2m3/d,960m3/a,定期补水,车辆冲洗废水沉淀池(V=30m3)沉淀后循环使用,不外排。表2-6项目用水量估算一览表序号用水项目用水规模用水标准年用水量1喷淋用水3300m20.2L/h·m22.64m3/d792m3/a2工艺用水5t/d用水量为原料13.5m3/d4050m3/a3托盘清洗用水//3.5m3d1050m3/a。4养护用水//2.5m3/d750m3/a5道路降尘用水/2L/(m2·d)0.3m3/d90m3/a6车辆冲洗用水8次/d3.2m3/d960m3/a7生活用水70L/人·d0.7m3/d210m3/a合计26.34m3/d7902m3/a⑵排水项目采取雨污分流制,初期雨水经排水沟排入沉淀池后用于车辆冲洗,生产废水回用或损耗,不外排。①生活污水本项目职工生活用水量为0.7m3/d,210m3/a。排水量按用水量80%计,污水产生量为0.56m3/d,168m3/a,生活污水经旱厕处理定期又当地村民清掏。②项目托盘清洗废水:废水经排水管网进入洗车台废水收集池收集沉淀后回用,不外排。根据业主提供的数据损耗量按用水量的20%计取,清洗托盘损耗约md8m3/d,840m3/a。②养护废水:为保证砖的质量,使成品砖能达到设计强度,在养护过程中需要加水进行养护,废水经排水管网进入洗车台废水收集池收集沉淀后回用,不外排。根据业主提供的数据损耗量按用水量的80%计取,养护损耗2.0m3/d,废水ma③车辆冲废水:车辆冲洗水在循环使用过程中会有一定量的损耗,如车身带走、蒸发等,本项目取10%,产生的废水经洗车平台一侧沉淀池沉淀后循环使用,不外排。则损耗量为0.32m3/d,废水量为2.88m3/d,864m3/a。则项目初期雨水产生量为222.75m³/a(具体计算见第四章节)。项目初期雨水经雨水排水沟导排入厂区沉淀池沉淀后回用于厂区道路洒水抑尘,不外排。本项目废水产生及排放情况详见表2-7.表2-7项目给排水一览表单位:m3/d用水单元新水回用量损耗量废水量废水去向生活用水0.700.10.56依托旱厕,清掏托盘清洗废水0.72.80.72.8经洗车台废水收集池收集沉淀后回用,不外排养护废水2.00.52.00.5经洗车台废水收集池收集沉淀后回用,不外排车辆冲洗用水0.322.880.322.88经洗车台废水收集池收集沉淀后回用,不外排工艺用水3.5/3.5/进入产品喷淋用水2.64/2.60蒸发损耗道路降尘用水0.3/0.3/蒸发损耗初期雨水////收集后回用于生总计6.74废水不外排图1项目水平衡图(单位:m3/d)7、劳动定员及工作制度本项目劳动定员10人,职工均为当地村民,厂内不提供食宿。年工作3001班,每班工作8h,夜间不生产。8、厂区平面布置本项目占地面积3600m2,建筑面积约3300m2。本项目厂区主要包括1座生产厂房分别划分生产区、原料堆放区、产品堆放区。生产区位于厂区东侧,原料堆放位于厂区中部,成品区位于厂区西侧,办公生活楼位于厂区南侧,远离生产区。本项目平面布置遵循生产区与办公区分离,污染源远离敏感点的原则,项目距离西侧寨子村213m满足相关要求(选址详见项目四周环境平面图以及敏感点分布图),项目具体厂区总平面布置见下图。W1N3养护 投料 搅拌 制砖检验不合格产品W1N3养护 投料 搅拌 制砖检验不合格产品卸料棚内破碎成品图2水泥砖生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述:⑴原料的储存砂子、石子进厂后卸至原料区储存;水泥由罐车输送至水泥仓内储存。产污节点为砂子、石子在车间卸料及堆存过程产生的粉尘以及水泥由罐车气力输送至水泥仓过程中产生的粉尘(G1)。⑵原料投料及称重砂子、石子经装载机由原料储存区送至生产区的配料机,配料机进料口采用三面遮挡,同时水泥经密闭管道输送。主要污染环节为砂子、石子倒运过程产生的无组织粉尘(G2)和设备噪声(N2)。⑶搅拌工序配料(水泥、砂子、石子)通过皮带输送机进入搅拌机后,同时向搅拌机中加水(由液体计量泵计量),搅拌过程在密闭搅拌仓中工作,搅拌时间约3min。搅拌完成后的物料通过皮带输送机送至制砖成型机内。该工序产污节点为搅拌粉尘(G3)以及设备噪声(N3)。⑷制砖成型工序搅拌后的物料运送至制砖成型机,在制砖机的压力与安装在成型机中的模具共同作用下,上压头横梁向下挤压,将物料挤压成高密度、高强度砖坯。该过程中自动上板机不断将托板推送至出砖位置,使成品砖自动落到托板上,叉车将托盘上成品砖运到厂区的养护存晒区域,未成型的产品直接回到配料工序再利用。该工序产污节点为制砖成型机产生的机械噪声(N3)。⑸不合格产品破碎不合格产品运至原料区进行人工破碎,制成骨料后,回用于生产。该工序产污节点为破碎产生粉尘(G1)以及设备噪声(N1)。⑹养护外售砖坯成型后上垛,24小时后用水养护,7天后即可使用。该工序产污节点为养护废水(W1)。2、产污环节汇总表2-8项目运营期主要产污环节及污染物污染类别编号产污环节污染源名称污染物名称污染防治措施1废气G1原料装卸堆场粉尘颗粒物原料棚密闭,喷淋及雾炮机2G2投料搅拌投料搅拌粉尘颗粒物喷淋降尘3G3水泥筒仓筒仓粉尘颗粒物仓顶脉冲除尘器4G1不合格产品破碎破碎粉尘颗粒物喷淋降尘5G1运输车辆道扬尘颗粒物洗车台、洒水抑尘及清扫道路6废水W1产品养护、托盘清洗、运输车辆清洗/废水经洗车台沉淀池集中收集后回用生产,不外排7W2生活污水/BOD5、氨氮旱厕定期清掏8声N1设备设备声基础减振、厂房隔声9N2车辆车辆声/一般固废职工生活生活垃圾生活垃圾集中收集,由环卫部门统一清运处置除尘器收尘灰颗粒物全部回用于生产检验工序不合格产品不合格产品破碎后回用于生产洗车台沉淀池沉渣全部回用于生产危废设备维修/废润滑油交由资质单位处置/废油抹布、手套本项目为新建项目,租赁已建成厂房进行生产。经现场勘查,项目租赁厂房原为宝鸡市陈仓区渭河水泥制品厂,主要进行水泥制品的批发零售、配送;不进行工业加工生产,因此未办理环评手续。目前该企业已搬走,现为闲置厂房,建设区域内不存在与本项目有关的原有污染情况及环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准⑴基本污染物环境质量现状本项目位于宝鸡市高新区天王镇寨子村渭河水泥制品厂院内,为了查明项目所在地的环境空气质量现状,本项目环境大气中SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3监测数据引用宝鸡市生态环境局发布的《宝鸡市2020年环境质量公报》中高新区空气质量统计表。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况SO2年平均质量浓度7μg/m360μg/m3达标NO231μg/m340μg/m377.5达标PM1077μg/m370μg/m3超标PM2.547μg/m335μg/m3超标CO第95百分位浓度1.2mg/m34mg/m330达标O3第90百分位浓度135μg/m3160μg/m384.3达标监测结果表明,高新区环境空气中SO2、NO2年平均质量浓度和CO第95百分位数日平均质量浓度、O3第90百分位数日最大8小时平均质量浓度均可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准要求;PM10、PM2.5年平均质量浓度均超出《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准要求。项目所在评价区域为不达标区。⑵其他污染物环境质量现状为查明项目区总悬浮颗粒物TSP的环境质量现状,本次评价引用陕西秦景蓝环境监测有限公司对宝鸡市宝阳水泥制品有限责任公司天王镇胥家村分公司的监测数据(监测报告见附件),监测日期为2021年3月10日-12日,共3天,监测点距离本项目东北侧370m,监测文号:秦景蓝蓝[环]字(2021)第023号。各监测点监测结果统计见表3-2。表3-2环境空气TSP质量现状监测结果监测监测点坐标/°平均间评价标准(μg/m³)监测浓度范围(μg/m³)率%XY率%厂址下风向500m处107.32897034.338780TSP9:00-次日9:00300196~20568.30由上表3-2可知,项目所在区域环境空气中其他污染物TSP的24小时平均质量浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求。2、地表水环境本项目生产过程产生的废水循环使用不外排,生活污水经旱厕处理后由附近农户清运堆肥。项目无外排废水,不进行环境质量现状评价。本项目位于宝鸡市高新区天王镇寨子村渭河水泥制品厂院内,项目中心位置地理坐标为东经107.4584228,北纬34.3130950,项目所在区域为噪声2类区,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准。本项目厂界周边50米范围内为工业企业、空地或道路,厂界50米范围内无噪声环境敏感目标,按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》规定可不开展声环境质量现状监测。本项目用地为工业用地,用地范围内不含生态环境保护目标,因此本次环评不对生态环境质量现状进行评价。本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目,因此不对电磁辐射现状开展监测与评价。6、地下水环境根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A中地下水环境影响评价行业分类表,本项目为Ⅳ类项目,因此本次环评不对地下水环境质量现状进行评价。本项目租赁厂区已全部硬化处理,且本项目排放的废气污染物为水泥、砂子等产生的颗粒物,不属于重金属、有毒有害物质及难降解和持久性有机污染物,沉降至地表的颗粒物不会对周围土壤环境产生影响。综合分析,本项目无土壤污染途径,因此不开展土壤环境质量现状调查。1、大气环境保护目标表33项目环境保护目标一览表坐标/°保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY107.45308034.309590寨子村人群健康《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区NW2232、声环境保护目标经现场勘踏,项目厂界外50m范围内不存在声环境保护目标。3、地下水环境保护目标经现场勘踏,项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境保护目标经现场勘踏,项目用地为工业用地,且用地范围内不存在生态环境保护目。污染物排放控制标准1、废气排放标准 (DB61/941-2018)中表1有组织排放浓度限值要求;厂界无组织粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放标准要求,表3-4有组织废气排放限值一览表序号污染物排放环节污染物排放方式排放浓度执行标准1投料搅拌颗粒物有组织10mg/m3《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(DB61/941-2018)中表1标准表3-5无组织废气排放限值一览表序号污染物排浓度限值限值含义监控位置执行标准1颗粒物0.5mg/m3监控点与参考点总悬浮颗粒物(TSP)1h浓度值的差值处上风向设置参照点,下风向设监控点《水泥工业大气染物排放标准》(GB4915-2013)项目生产废水经沉淀池沉淀后循环利用,不外排;生活污水经化粪池预处理后定期清掏用于周边农田施肥,不外排。3、噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值,表3-6噪声排放限值一览表单位dB(A)声环境功能区类别昼间夜间2类6050体废物本项目固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定要求,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环境保护部2013年第36号公告)。无20四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用宝鸡市陈仓区渭河水泥制品厂已建成标准厂房,经现场勘探并与建设单位沟通,项目直接在租赁的已建成标准厂房内生产,不进行拆除重建,无大规模施工,后期只是部分设备安装、调试。施工期对环境的影响主要是厂区设备安装施工扬尘、施工噪声、施工废水、废弃设备包装材料等,对周围环境会造成短期不利的影响,但影响时间较短,随着施工期结束而结束。项目施工期主要环境影响和保护措施见表4-1。表4-1施工期主要污染源及影响一览表掏21运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响和保护措施⑴废气产排情况一览表本项目运营期产生的废气主要为投料、搅拌粉尘、水泥仓筒粉尘、原料装卸粉尘及运输车辆扬尘,废气产排及治理情况见下表4-2。表4-2废气产排污情况一览表产排污环节投料搅拌工段水泥仓筒工段原料装卸、储存运输扬尘污染物种类颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物5.0023.8570.034产生浓度mg/m3312.625///排放形式有组织无组织无组织无组织名称集气罩+布袋除尘装置+15米排气筒脉冲除尘器水喷淋装置车辆冲洗抑尘处理能力10000m3/h///收集效率95%00%//去除效率99.7%99.7%//是否可行是是是是排放浓度(mg/m.563///排放速率(kg/h)0.9770.0070.068/排放量(t/a)0.0250.00340.4010.0017///排气筒内径m0.4///温度常温///编号DA001///名称投料搅拌废气排放口///类型一般排放口///经度107.446342///纬度34.308650///标准名称《关中地区重点行业大气污《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)22染物排放标准》(DB61/941-2018)表1限值浓度限值(mg/m³)0.5速率限值(kg/h)//是否达标是是是是是是⑵源强核算过程1)投料、搅拌粉尘本项目生产过程中水泥和砂石投入搅拌机后需要进行搅拌处理,该工序将产生粉尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中《3021水泥制品制造(含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造)行业系数手册》中3021水泥制品制造(含3022砼结构构件、3029其他水泥类似制品制造)行业系数表中“物料搅拌”工段产排污系数,项目物料混合、搅拌环节颗粒物产污系数为0.13kg/t-产品。项目年产水泥砖重量约为40500t/a,则搅拌工序颗粒物的产生量约5.265t/a。本项目生产线配套安装袋式除尘器,并在2个搅拌工位处分别安装集气罩,将搅拌混合工序产生的颗粒物集中收集,收集后经1套布袋除尘系统处理后由1根15m排气筒(DA001)排放。布袋除尘系统抽风装置风量约为10000m3/h,搅拌工位集气罩捕集效率≥95%,本次环评按95%计,其除尘效率以《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“水泥制品制造行业”系数手册“物料混合搅拌环节”中“袋式除尘的末端治理技术效率为99.7%”计。该工序年工作时间1600h,则搅拌机投料、搅拌工序颗粒物有组织产生量约为takghmgm量约为0.025t/a,排放速率约为0.977kg/h,排放浓度约为1.563mg/m3;无组织产生量约为1.06t/a,排放速率约为0.016kg/h;则投料搅拌粉尘无组织排放2)水泥筒仓粉尘本项目配套1个80t水泥仓,水泥筒仓(卧式,室内安放)高度约4.5m(业23主提供参数)外购散装水泥经10t罐车运输至厂区后,采用气动输送方式打入水泥仓内,输送10t水泥大概需要30min,工作压力为0.3MPa。本项目年使用水泥9500t,水泥输送进入水泥仓过程时间为475h。粉料水泥进入贮仓时,将会置换出大量的空气,空气中含有大量的颗粒物。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中《3021水泥制品制造(含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造)行业系数手册》中3021水泥制品制造(含3022砼结构构件、3029其他水泥类似制品制造)行业系数表“物料输送储存”产排污系数,项目物料输送储存环节颗粒物产kgtta产生量为1.14t/a。项目水泥筒仓顶部自带布袋除尘器,粉尘经布袋除尘器处理后由仓顶呼吸口无组织排放(项目收集效率按100%计,按水泥制品系数手册取处理效率99.7%)。则项目水泥筒仓粉尘排放量为0.0034t/a,排放速率为0.007kg/h。3)原料储棚粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册中推荐的工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬尘,颗粒物产生量核算公式如下:EfS式中:P指颗粒物产生量(单位:吨);ZCy指装卸扬尘产生量(单位:吨)Fcy指风蚀扬尘产生量(单位:吨);Nc指年物料运载车次(单位:车);D指单车平均运载量(单位:吨车);(a/b指装卸扬尘概化系数(单位:千克/吨),a指各省风速概化系数,见附录1,b指物料含水率概化系数,见附录2,E指堆场风蚀扬尘概化系数,见附录3(单位:千克/平方米);S指堆场占地面积(单位:平方米)。24本项目石粉储存量为40500t/a,运载车运载量约30t/车,经计算年运载次目颗粒物产生量为3.857t/a。本项目原料堆放料棚为密闭结构,装卸过程中采取喷淋洒水抑尘,依据附录4:粉尘控制措施控制效率表内洒水和围挡效率分别为74%和60%,则项目原料储棚粉尘排放量为0.401t/a。污染物具体产排情况见下表:表42项目原料储棚粉尘无组织产排情况污染源产生量(t/a)产生速率(kg/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)面源高度面源面源长度N2颗粒物3.8572.410.4010.0687204)运输扬尘汽车运输是由于碾压卷带产生的扬尘对道路两侧一定范围内会造成污染,扬尘量的大小与车流量、道路状况、气候条件、汽车行驶速度均有关系。根据扬尘扩散规律,在大气干燥和地面风速小于4m/s条件下,汽车行驶时引起的路面扬尘量与汽车速度成正比,与汽车质量成反比,与道路扬尘量成正比,汽车扬尘量预测经验公式为:QP()()0.85()0.72QP1=QPLQ/M式中:QP—每辆汽车行驶扬尘量(kg/km·辆);QP1—总扬尘(kg/a);V—车辆速度(km/h),取10km/h;M—车辆载重(t/辆),平均取30t;P—道路灰尘覆盖量(kg/m2),取0.2kg/m2。L—运输距离(km),取0.05km;Q—运输量(t/a)。由上式计算项目车辆厂内行驶时产尘量为0.225kg/km·辆车,根据项目建筑垃圾处理量及产品外输量,预计输送量每天5辆,车辆在厂内运行距离按25照平均50m计,则项目厂内车辆输运产生的粉尘为0.034t/a,评价要求项目厂内车辆行驶区域路面全部硬化,在运输道路路面和两侧每天三次完全洒水,采取洒水降尘、道路清扫、洗车台等措施后,降尘效率可以达到95%,则道路运输起尘量为0.0017t/a。⑶废气治理措施达标排放分析本次环评通过理论计算,查阅设计文件,对项目采取的废气治理措施达标排放对标分析见表4-3。表4-3项目废气污染物达标排放论证实际排放执行标准速率(kg/h)浓度(mg/m3)标准名称浓度(mg/m3)速率(kg/h)0.375.875《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(DB61/941-2018)/综上所述,项目在采取相应的废气治理措施后能够达标排放,对周边环境影响较小。⑷非正常工况下大气污染物排放情况非正常情况主要是停电或设备开停车、检修时,环保装置未提前开启,造成废气超标排放,以最不利情况下废气处理系统净化效率为零考虑,源强最大的时段废气排放1h对周围环境的影响。表4-4非正常情况项目废气污染物排放一览表废气类型有组织无组织水泥筒仓粉尘混合搅拌粉尘原料储棚粉尘运输道路扬尘主要污染物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物采取措施仓顶布袋除尘器集气罩+布袋除尘器库房密闭+水喷淋措施道路水泥硬化、定期清扫、洒水降尘去除效率(%)0000排放浓度(mg/m3)/312.625//排放速率(kg/h)2.42.410.021非正常情况下比正常工况下各污染物排放量明显增大,各污染物排放浓26度较正常状态下超标较多,对周围环境影响较大。因此要求建设单位要严格控制生产,装置开车时先运行废气处理系统,停车时后停废气处理装置,这样可避免开停车时出现工艺废气事故排放,加强废气处理设施的运营维护,定期检查,当出现非正常排放时,建设单位应采取紧急处理措施,暂时停止生产,及时维修,直到生产设施或环保设施正常运转,坚决杜绝非正常排放⑸废气污染治理设施可行性分析①、废气收集措施可行性项目拟在搅拌机上方设置集气罩,搅拌机上方由吸式集气罩抽吸搅拌废气,进入后续治理系统,有效降低废气无组织排放,其收集措施可行。②、项目废气治理措施可行性项目搅拌废气污染物为颗粒物,采用布袋除尘器(其除尘机理简单,属于空气过滤法),运行稳定,治理效率高、处理颗粒物效果明显,其治理措施可行;另外上述废气治理设施为《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ954-2018)可知,废气污染防治措施推荐的可行技术,即故本次评价提出的废气防治措施可行。⑹废气监测要求依据《排污单位自行监测指南水泥工业》(HJ848-2017),结合该厂的污染源及污染物排放特点,本项目运营期监测内容及计划详见下表。表4-5废气污染源监测计划监测类别监测项目监测点位置监测监测频率执行标准有组织废气颗粒物DA001混合搅拌粉尘排放口11次/两年《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(DB61/941-2018)无组织废气颗粒物厂区上下风向41次/季度《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)2、地表水环境影响和保护措施⑴项目废水污染源及治理措施项目用水主要为职工生活用水、生产搅拌用水、养护用水、喷淋抑尘用水、洗车用水等。项目生产搅拌用水全部进入产品;喷淋抑尘用水进入原料27或蒸发;养护用水约80%被产品吸收或自然蒸发,剩余废水进入厂区沉淀池沉淀后回用于成品养护,不外排;洗车废水经沉淀池沉淀后重复使用,不外排;初期雨水经雨水排水沟导排入厂区沉淀池,经沉淀后回用于车辆冲洗及道路洒水抑尘;生活污水经化粪池沉淀后由附近村民拉运肥田,不外排。依据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中生活污染源产排污系数手册内表1-1城镇生活源水污染物产生系数中城区分类三区中的COD:460mg/L、BOD5:180mg/L、NH3-N:52.2mg/L、SS:200mg/L等的的产生系数,具体产排情况如下:表4-6项目废水排放情况一览表产污环节生活污水废水产生量168m³/a污染物种类CODBOD5NH3-N污染物产生浓度(mg/L)46052.2200污染物产生量(t/a)0.0450.0210.00670.022治理设施处理能力/治理工艺经厂区化粪池沉淀后,由附近村民拉运肥田。治理效率%9030是否可行技术/污染物排放浓度(mg/L)项目生活污水经厂区化粪池沉淀后,由附近村民拉运肥污染物排放量(t/a)排放方式产污环节生产废水项目生产搅拌用水全部进入产品,无废水产生;喷淋抑尘用水进入原料或自然蒸发,无废水产生;养护用水约80%被产品吸收或自然蒸发,剩余废水进入厂区沉淀池沉淀后回用于成品养护,不外排;洗车废水经沉淀池沉淀后重复使用,不外排;初期雨水经雨水排水沟导排入厂区沉淀池,经沉淀池沉淀后回用于厂区道路洒水抑尘,不外排。⑵项目废水收集措施可行性分析①生活污水项目生活用水总计210m3/a,生活污水排放按生活用水量80%核算,污水28产生量为168m3/a。生活污水经厂区化粪池沉淀后后由附近村民拉运肥田,不外排。项目处于城乡结合部,周边有大片大棚蔬菜地及农田,其种植不受季节影响,农家肥需求量大,能确保化粪池粪污有效消纳。综合分析,项目生活污水资源化处理环保论证可行。②生产废水项目生产搅拌用水全部进入产品;喷淋抑尘用水进入原料或自然蒸发;养护用水约80%被产品吸收或自然蒸发,剩余废水2.0m³/d(600m³/a)进入厂区沉淀池沉淀后回用于成品养护,不外排;洗车废水产生量按洗车用水的80%计,则项目洗车废水产生量为2.56m³/d(768m³/a),经沉淀池沉淀后重复使用,不外排。项目设计沉淀池长×宽×高分别为5m×3m×2m,每日最大废水储存量为8.5m³,即项目设计池容可满足项目需求;项目废水中主要污染物为泥土,经调研泥水分离静止时间2h足以,项目废水在沉淀池最大停留时间为6h,可确保项目废水彻底静置,很好的泥水分离。项目重复使用的水主要用于厂区车辆冲洗或洒水抑尘,对水质无特殊要求,沉淀池沉淀后的上清液可满足项目要求。综合分析,本项目废水污染治理设施可行。③初期雨水初期雨水主要为降雨初期(10~15分钟),地面形成地表径流的降水。项目暴雨强度计算公式:q=892×(1+0.671lgP)/t0.57Q=q×F×Ψ其中:q—暴雨强度,L/s·hm2;Q—雨水流量,L/s或m3/h;P—重现期,年,取2年;t—降雨历时,min,取15min;29F—汇水面积,m2,汇水面积约为1000m2;Ψ—径流系数,取0.3。由以上公式计算得:暴雨强度q为229L/s·hm2,场地汇水面积内的雨水Q6.87L/s,则15min初期雨水量为6.183m³。项目生产期间降雨天数按50天计,则初期雨水产生量为309.15m³/a。项目初期雨水中污染物主要来源于露天区地面的少量石粉、尘土等,因此初期雨水中污染物主要为SS,其产生情况为SS300mg/L,1.855kg/次。项目初期雨水经雨水排水沟导排入厂区沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗及道路洒水抑尘。项目设计沉淀池长×宽×高分别为5m×3m×2m,每日最大废水储存量为11.648m³,生产废水每日储存量为2.44m³/d,剩余空间可容纳初期雨水;项目初期雨水中污染物主要为SS (泥土),经调研泥水沉淀分离静止时间2h足以,项目初期雨水在沉淀池最大停留时间为6h,可确保项目初期雨水彻底静置,很好的泥水分离,项目重复使用的水主要用于厂区道路洒水抑尘,对水质无特殊要求,沉淀池沉淀后的上清液可满足项目要求,回用于厂区道路洒水抑尘。综合分析,本项目初期雨水污染治理设施可行。⑴建设项目噪声污染源强分析本项目噪声主要来自双卧轴搅拌机、配料机、制砖成型机等机械设备产生的噪声,其噪声级在70~90dB(A),建设单位将高噪声设备均集中设置在生产厂房内,各类设备的噪声源强具体详见表4-6。表4-6项目主要噪声源强一览表设备名称排放规律数量/台产生源强/dB(A)降噪措施消减量放置位置噪声排放)1双卧轴搅拌机285-95车间内设置基础减振、加装减振弹簧、厂房隔声等减振降噪措施增加隔声罩25dB(A)左右车间内60-702双卧轴搅拌机185-95车间内60-703配料机185-95车间内60-704制砖成型机190-95车间内65-70305制砖成型机190-95车间内65-706风机175-85车间内50-65表4-7项目主要噪声源强位置与厂界距离序号设备名称排放规律厂界位置(单位:m)东西南北1双卧轴搅拌机7602双卧轴搅拌机8553配料机5584制砖成型机4575制砖成型机4396风机23⑵厂界噪声源强预测和达标排放情况1)预测方案①本次评价对厂界昼间、夜间及达标性进行预测分析。②厂界以工程噪声贡献值作为评价量。2)预测模式①条件概化a、为便于预测计算,将各工段噪声源概化叠加;b、考虑声源至受声点(厂界)的距离衰减;c、空气吸收、雨、雪、雾和温度等影响忽略不计。②预测模式按照《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4—2009)中推荐的模式进行预测计算。a、室内声源等效室外声源噪声级的计算Loct,2(T)=Loct,1(T)—(TL+6)式中:Loct,2—隔声后的声压级(下同);31TL—墙体(或窗户)的传输损失;b、所有噪声源在靠近室外围护结构处的倍频带声压级式中:Loct,1—倍频带声压级(下同);Lp—单个噪声源。c、室外点声源在预测点产生的噪声级式中:ArrAdB源强;本项目各车间的综合噪声源强;Adiv—声波几何发散引起的A声级衰减量,dB;Adiv=20lg(r/r0);Abar—遮挡物引起的A声级衰减量,dB;Aatm—空气吸收引起的A声级衰减量,dB;Aexe—附加A声级衰减量,dB;为避免计算中增大衰减量而造成预测值偏小,计算式忽略Aatm和Aexe。表4-8隔墙等遮挡物引起的A声级衰减一览表条件AbardB(A)开小窗,密闭,门经隔声处理25开大窗且不密闭,门较密闭20开大窗且不密闭,门不密闭门与窗全部敞开83)预测结果:由于项目夜间不生产,故只对项目昼间噪声进行预测,按照最不利情况预测厂界受到的影响,预测结果表4-9。表4-9项目噪声预测结果一览表单位:dB(A)预测点贡献值背景值预测值达标情况昼间昼间昼间昼间夜间北侧厂界52.3/52.36050达标32东侧厂界53.4/53.46050达标南侧厂界53.8/53.86050达标西侧厂界52.5/52.56050达标由预测结果可知本项目营运期厂界昼间噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,对周围声环境影响较小。⑶噪声防治措施为保证项目区厂界噪声能够实现达标排放,减轻对噪声敏感点的影响,本环评提出以下治理措施:①重视整体设计:对设备噪声,最好能将高噪声设备尽量布置在车间中部,尽可能远离厂区边界,周围设置低噪声设备,避免将其布置在靠近边界的位置;②平时生产中需加强对各设备的维修、保养,定期维护设备,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象,必要时应及时更换;③合理安排作业时间,严格执行昼间一班制生产,同时生产时尽可能关闭车间门窗,减少噪声的外泄,从而减少设备噪声对周边环境的影响;④夜间禁止生产,确保不影响周边居民的生活;⑤工作人员佩戴耳塞等噪声防护设备,加强对厂内职工的个人劳动保护措施。因此本次项目设备噪声对周围环境的影响可控。故通过上述降噪措施及距离衰减后,项目运营过程不会造成噪声扰民现象的发生。⑷监测计划依据《排污单位自行监测指南水泥工业》(HJ848-2017),本项目运营期噪声监测内容及计划详见下表表4-10项目废气污染源监测计划表类别监测项目监测点位置监测点数监测频率执行标准声Leq(A)41次/季度厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标33准要求4、固体废弃物环境影响和保护措施⑴产生及处置情况本项目产生的固废主要为员工产生的生活垃圾、沉淀池泥渣,生产固废以及机械修理产生的废料等。1)一般固废①沉淀池泥渣根据物料平衡,项目洗车台废水经沉淀后,洗车台沉淀池沉淀的泥渣量约为3.55t/a,收集回用于生产工序,不外排。②不合格产品项目不合格产品经收集后,在集中破碎处理后回用生产,产量按照成品砖万分之一核算,约为4.05t/a。③废托盘项目日常养护使用的模框和托盘为托盘,长期使用会产生一定量的损坏。根据建设单位提供数据,项目废托盘产生量为0.05t/a,统一收集后暂存于一般固废暂存区,外售于废品回收单位。2)危险废物厂区内机械设备在维护保养过程会产生一定量的废润滑油、油抹布、油手套均属于危险废物属于危险废物。废润滑油产生量约为0.08t/a,属于HW08 (900-214-08)类危险废物,收集后暂存于危险废物暂存间内,危废间位于厂房西北角面积10m2,委托具有危废处置资质的单位进行外运处置。废油抹布、废油手套产生量约为0.01t/a,属于HW49(900-041-49)类危险废物,暂存于危险废物暂存间内,委托具有危废处置资质的单位进行外运处置。3)生活垃圾项目劳动定员10人,年生产300d,生活垃圾产生量按0.44kg/人·d计算,则生活垃圾产生量为1.32t/a,分类收集后由环卫部门统一处置。项目固体废物产生及排放情况详见表4-11。表4-11项目固体废物产生及排放情况34产污环节污染物固废性质及代码产生量(t/a)处置措施利用/处置量(t/1环保设备灰一般固废(302-001-66)27.35t/a集中收集后回用于生产27.35t/a2洗车台沉淀池泥渣一般固废(302-001-66)3.55t/a清掏后回用于生产3.55t/a3检验工序不合格产品一般固废(302-001-66)4.05t/a破碎后回用于生产4.05t/a4产品养护废托盘一般固废(302-001-66)0.05t/a集中收集后外售处理0.05t/a5机械设备废润滑油危险废物HW08(900-208)0.08t/a暂存于危险废物暂存间内,委托具有危废处置资质的单位进行外运处置0.08t/a6废油废油手套危险废物HW49(900-041-49)0.01t/a0.01t/a7生活区生活垃圾一般固废1.32t/a分类收集后由环卫部门统一处置1.32t/a⑵环境管理要求项目产生的除尘器收灰、不合格成品和沉淀池沉渣收集后,当做原料回用于生产;废含油抹布、手套和废润滑油委托有危废处置资质的单位定期处置,按照《危险废物转移联单管理办法》进行管理。项目一般固废设置固废暂存处,进行储存(增加固废处理周期,不增加固废暂存间面积),储存应符合相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要针对危险废物,本次环评要求在项目区内设置专用的危险废物临时贮存设施,根据《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关规定、技术规范要求,并加强管理,建立台账制度。本项目为水泥制品及类似制品制造,编制环境影响报告表,根据《环境35影响评价技术导则地下水环境》(HJ601-2016)附录A地下水环境影响评价行业分类表可知:本项目属于IV类项目。即不进行地下水环境影响分析。本项目大气污染因子为颗粒物,不属于污染土壤的污染因子,因此不涉及大气沉降,且厂区全部硬化,危废暂存间、原料库地面做防腐、防渗漏、防风、防雨、防晒处理,故无纯质入渗和地表漫流污染途径,因此不会污染到土壤环境。7、环境风险分析⑴⑴项目危险物质及分布情况本项目涉及的环境风险物质主要为润滑油及废润滑油,项目润滑油存放于原辅料库房,废润滑油存放于危险废物暂存间。其厂区存储量及分布情况见下表。表4-12项目环境风险物质基本情况一览表序号名称相态贮存地点厂区贮存量临界量Q值1废润滑油液态危废暂存间0.08t2500t0.0000322润滑油液态原辅料库房0.08t2500t0.000032⑵项目风险源可能影响途径表4-13项目环境风险识别结果序号危险单元风险源环境风险类型影响途径1危废暂存间废润滑油泄露油类物质发生泄漏,处理不当污染地下水及地表水体环境。2原辅料库房润滑油泄露⑶环境风险防范措施①贮存过程风险防范措施贮存过程事故风险主要是因润滑油等泄露而造成地下水及地表水环境污染等事件。建设单位针对其防范措施,应该做到以下几点:危险品入库必须检查验收登记,贮存期间定期维护,控制好贮存场所的温度和湿度;装卸、搬运时应轻装轻卸;贮存的危险化学品必须有明显的标36志,其库房和场所的消防设施、用电设施等必须符合国家的相关规定;要严格遵守有关贮存的安全规定;废润滑油液体物料储存过程中,底部设置托盘,防止物料泄漏至地面。②生产过程风险防范措施生产过程事故风险防范是安全生产的重要环节,建设单位应该做到以下防范措施:定期组织员工学习、贯彻各项安全生产政策,并将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程,并悬挂于醒目位置,规范岗位操作,降低事故概率;应防止工作人员直接接触具有危险和有害因素的设备、设施、生产原辅材料、产品等;设备在规定使用期限内,生产设备应满足使用环境要求,特别是满足抗腐蚀、耐磨损、抗老化的要求,要密切关注事故易发部位,做好运行监督检查和维修保养,防患于未然。综上述评价认为,在加强监控、建立前述风险防范措施,并制定切实可行的环境风险应急预案的情况下,项目的环境风险是可以接受的。37五、环境保护措施监督检查清单要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境投料、搅拌DA001排放口颗粒物筒集气罩+布袋除尘器+15m排气筒,《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(DB61/941-2018)水泥仓筒粉尘颗粒物仓顶自带布袋除尘器,粉尘经布袋除尘器处理后由仓顶排气口无组织排放《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3颗粒物无组织排放标准原料装卸、储存颗粒物置于密闭原料料加装喷淋设施定期洒水抑尘。车辆运输扬尘颗粒物厂区道路硬化,进出车辆冲洗,定期洒水抑尘。地表水环境托盘清洗废水废水经排水管网进入洗车台废水收集池收集沉淀后回用,不外排/养护废水废水经排水管网进入洗车台废水收集池收集沉淀后回用,不外排运输车辆冲洗废水废水经排水管网进入洗车台废水收集池收集沉淀后回用,不外排生活废水旱厕、清掏初期雨水雨水雨水经洗车台沉淀池收集后回用于生产声环境厂界噪声等效连续A声级采用封闭、隔声减振措施处理《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求电磁辐射无38固体废物除尘器收灰、不合格成品、沉淀池沉渣等一般固废当做原料直接回用于生产

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