洛川县延安石油化工危废暂存间环评报告

-1-建设项目环境影响报告表(污染影响类)延安石油化工厂年八月中华人民共和国生态环境部制-2-一、建设项目基本情况建设项目名称延安石油化工厂危险废物暂存库房建设项目项目代码2205-610629-04-05-999575建设单位联系人联系方式建设地点洛川县交口河镇杨庄河延安石油化工厂域内地理坐标109°21′46.04″；35°36′34.34″国民经济行业类别N7724危险废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业101危险废物(不含医疗废物)利用及处置建设性质□新建(迁建)□技术改造建设项目报形式□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选/项目审批(核准/备案)文号(选/总投资(万元)368.23环保投资(万元)368.23环保投资占比(%)施工工期是否开工建设用地(用海)面积(m2)在延安石油化厂内，不新增用地专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录》(2019年)，本项目不在鼓励类、淘汰类以及限制类，属于允许类。2、“三线一单”符合性分析依据延安市人民政府关于印发《延安市“三线一单”生态环境分区管控方案》的通知，本项目不在生态红线范围内，具体空间管控要求符合性见下表：其他符合性分析表1-1分区管控符合性分析一览表管控方案相关内容项目情况符合性《延安市“三线一单”生态环境分区管控方案》根据延安市人民政府《延安市“三线一单”生态环境分区管控方案》，本项目为重点管控单元，本项目在延安市生态管控单元分布图的位置见图11.符合指涉及大气、水、土环境要素重点管控的区域，主要包括人群集聚区、工业园区、重点流域等。划分重市国土面积的25.09%重点管控单元以提升资源利用效率、加强污染物减排治理为重点，解决突出生态环境问题本项目为陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂内部异地扩建危险废物贮存库项目，采取的环保措施有效可行，对当地生态环境基本无影意见中管控要求图1-1项目与延安市“三线一单”环境管控单元位置关系图3、选址合理性分析本项目选址位于洛川县交口河镇杨庄河延安石油化工厂域内，中心点坐标：109°21′46.04″；35°36′34.34″，项目选址东侧为厂区内空地，南侧为厂区内道路及厂区南侧围墙，西侧为乙类库房(硫磺库房)，北侧为丁类库房。根据《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及2013年修改单分析，本项目的危险贮存设施选址合理性分析见下表：-3--4-表1-2选址合理性分析序号标准要求本项目情况符合性1一般要求————1.1所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施，也可利用原有构筑物改建成危险废物贮存设施项目为陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂内部异地扩建危险废物贮存库项目，用于暂存现有厂区内产生的危险废物符合在常温、常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放。除上述规定外必须将危险废物装入容器内项目运营期各危险废物均采用密闭容器封装后专区暂存符合禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装本项目各类型危险废物分区储存，不存在混装情况符合装在液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间塑料桶和铁桶盛装的液体表面与容器顶之间保留100mm空间符合盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签本项目运营期需按照规范要去对各容器粘贴标签符合2危险废物贮存设施的选址与设计———2.1地质结构稳定，地震烈度不超过7度项目选址地质结构稳定，地震烈度满足要求符合2.2设施底部必须高于地下水最高水位项目采用地上式设计，高于地下水最高水位符合2.3应避免在溶洞区或易受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区建设危险品贮存设施本项目选址区域地质结构稳定，不受上述限制因素影响符合2.4应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外项目选址已避开上述区域符合-5-2.5贮存设施基础必须进行防渗处理，渗透系数≤10l0cm/s危险废物贮存库地面自上至下分别为：①环氧树脂 (玻璃纤维布)三涂一次贴成玻璃钢面层；②2mm后环氧稀胶泥一道；③20mmDS素水泥浆一道(内掺建筑胶)；⑤120mmC20混凝土；⑥2mm厚聚乙烯膜防渗层；⑦素土夯实，压实系数≥0.95。地面建筑材料坚固且防渗，综合渗透系数≤墙体采用钢筋混凝土，裙角采用环氧树脂(玻璃纤维布)三涂一次贴成玻璃钢面层，裙角建筑材料坚固且防渗，与危险废物相容符合2.6地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容符合2.7贮存设施要具备防风、防雨、防晒功能本项目设计危险品暂存库为封闭式排架结构建筑，具备上述功能符合本项目选址未占用水源保护区、自然保护区、基本农田保护区等国家或地方法律规定的或是县以上人民政府划定的需特殊保护的环境敏感区；在采取了本报告中提出的污染防治措施后，污染物能够实现达标排放，对周边环境影响较小。防火间距见下表：表1-3危险废物贮存库与外环境防火间距新建设施方向相邻设施名称实际距离/m规范要求距离/m符合性规范名称及条款危险废物贮存库(乙类仓库、北侧为墙)E空地无无要求符合《石油化工企业设计防火标准》 (GB50160-2008(2018版))表S20.4715×0.75符合W乙类硫化库房4.001符合《建筑设计防火规范》 (GB50016-2014(2018版))表342N丁类库房9.034符合综上所述，项目的选址基本合理。4、与相关技术规范、标准、办法及其他相关文件的符合性分析本项目仅进行收集、贮存中转陕西延长石油(集团)有限责任-6-公司延安石油化工厂内部产生的危险废物。本项目建设内容与相关技术规范、标准、办法等其他相关文件的符合性对比分析见下表：表1-4与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(公告2013年第36号)符合性分析要求实际建设情况符合性1、危险废物贮存一般要求及贮存容器要求(1)在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放。否则，必须将危险废物装入容器内(2)装载液体、半固体危险废物的容器内需预留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。(3)盛装危险废物的容器上粘贴符合本标准附录A所示的标签。(1)本项目常温常压下挥发的或者液态等危险废物均存放在塑料桶或铁桶内，不挥发的固体危险废物存放在编织袋内(2)塑料桶和铁桶盛装的液体表面与容器顶之间保留100mm空间(3)危废贮存容器上粘贴附录A中的所示标签。符合2、危险废物集中贮存设施的选址(1)地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内；(2)设施底部必须高于地下水最高水位；(3)应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离，并经具有审批权的环境保护行政主管部门批准，并可作为规划控制的依据；(4)应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区；(5)应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外；(6)应位于居民中心区常年最大风频的下风向。(1)项目区域地质结构稳定，地震烈度7度。(2)本项目为地面设施，高于地下水最高水位；(3)本项目位于陕西延长石油 (集团)有限责任公司延安石油化工厂内，现根据相关法律法规进行环评手续办理。(4)本项目位于陕西延长石油 (集团)有限责任公司延安石油化工厂内，项目区域内无溶洞区，根据建设单位提供资料，延安石油化工厂建成至今未收到洪水等严重自然灾害影响，因此本项目选址不易遭受严重自然灾害影响；(5)项目周边无易燃易爆危险品仓库及高压输电线路。(6)项目位于陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂内，周边无居民区。符合3、危险废物贮存设施的设计原则(1)地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；(2)必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；(3)设施内要有安全照明设施和观察窗口；(4)用以存放装载液体、半固体(1)项目地面与裙角均采用坚固、防渗的材料建造，危险废物暂存间的地面铺有抗渗混凝土，并铺设有防渗人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。(2)危废间安装排气筒，并结合机械通风，使得废气快速排出稀释扩散；(3)项目危废贮存设施顶部均符合-7-危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙； (5)应设计堵截泄漏的裙角，地面与裙角所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量1/5；(6)不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。设有安全照明设施，并安装有观察口；(4)本项目危废暂存区均为耐腐蚀的硬化地面，无裂隙(5)本项目危险废物贮存库四周均设计有堵截的裙角(高度20cm)，地面与裙角所围建的容积为15m3，满足不低于堵截最大容器的最大储量或总储量1/5的要求。(6)项目危废暂存区不同危险废物分类堆放，且设有隔断。4、危险废物的堆放(1)基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；(2)堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；(3)衬里放在一个基础或底座上；(4)衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围；(5)衬里材料与堆放危险废物相(6)在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统：(7)应设计建造径流疏导系统，保证能防止25a一遇的暴雨不会流到危险废物堆里；(8)危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集25a一遇的暴雨24h降水量；(9)危险废物堆要防风、防雨、(10)不相容的危险废物不能堆放在一起。(1)危险废物暂存间的地面铺有抗渗混凝土，并铺设有防渗人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；(2)衬里放在同个底座上，能覆盖危险废物溶出物可能涉及的范围，且与危险废物相容，不相容的危险废物分开堆放；(3)本项目危险废物均储存位于室内，可做到防风、防雨、防符合表1-5与《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)符合性分析要求实际建设情况性应建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有晒、防雨设施。危险废物暂存间建有堵截泄漏的裙脚，地面铺有抗渗混凝土，并铺设有防渗人工材料，渗透系数≤10-l0cm/s。确保无渗漏缝；本项目危险废物储存在容器中，位于室内，可做到防风、防雨、防晒符合基础防渗层为粘土层的，其厚度应在1m以上，渗透系数应小于1.0×10-7cm/s；基础防渗层也可用厚危险废物贮存库的地面内基础采防渗人工材料，渗透系数≤10-l0cm/s。符合-8-度在2mm以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于1.0×10-10cm/s须有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置。本项目危废间干湿分离储存，均设置事故废水收集渠和集水坑；设有室内机械补风及废气收集并净化处置装置。符合不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断。本项目危废间干湿分离储存，设置实体耐火墙隔离，干区分三个仓库通过1.2m高实体墙隔离，不相容危废分区存放，各危险废物存放在密闭容器内。符合衬层上需建有渗滤液收集清除系统、径流疏导系统、雨水收集池本项目危废间设有事故废水收集渠，末端连接危废间集水坑；危废间外设置散水外坡，危废间南侧设置含油污水池、废液收集池符合贮存易燃易爆的危险废物的场所应配备消防设备，贮存剧毒危险废物的场所必须有专人24小时看管。配备消防设备，有专人看管符合危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施、以及关闭等须遵循《危险废物贮存污染控制标准》的规定。本项目危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施、以及关闭等须遵循《危险废物贮存污染控制标准》的规定。符合-9-二、建设项目工程分析建设一、项目概况延安石油化工厂自建厂以来，始终把环境保护工作作为企业的头等大事来抓，危险废物依据“分类收集、规范贮存、依法转移、建立台账”的工作流程进行管理。日常生产过程中产生的废催化剂、沾染物、废树脂、废润滑油等危险废物，但现有危险废物暂存场地有限。为加强危险废物风险防范，推进危险废物规范化管理，拟在厂区东南角建设危险废物贮存库。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》中四十七、生态保护和环境治理业中101、危险废物(不含医疗废物)利用及处置中的其他，应编制环境影响评价报告表。2、地理位置及周边环境拟建项目位于洛川县交口河镇杨庄河延安石油化工厂域内，厂址中心点坐标：109°21′46.04″；35°36′34.34″，项目选址东侧为厂区内空地，南侧为厂区内道路及厂区南侧围墙，西侧为乙类库房(硫磺库房)，北侧为丁类库房。(项目地理位置见附图1，四邻关系见图2-1)。2-1四邻关系图-10-二、项目组成新建单层乙类危险废物贮存库1座，建筑面积409.91m2，危险废物暂存库内贮存区均进行防渗处理。危险废物贮存库只进行厂内危险废物(除含油污泥)的集中收集、贮存。危险废物的转运和处置均委托有运输和处置资质单位进行。本项目组成见下表：表2-1项目工程组成一览表工程类型工程名称主体工程危险废物暂存库房别乙类，建筑面积409.91m2，轴线尺寸为26.0m×15.0m，净高6.0m，钢筋混凝土排架结构。平面布置包括：湿区仓库15.0m×5.0m、干区一仓库15.0m×5.0m、干区二仓库15.0m×5.0m、干区三仓库15.0m×5.0m、空气净化机房7.50m×6.0m、配电室6.0m×4.0m。公用工程供电依托延安石油化工厂供电系统，新增一台50kW低压配电柜供水应急供水，依托延安石油化工厂供水系统采暖制冷采用分体式空调采暖制冷，为配电间进行制冷及制暖排水本项目无生产废水产生，不新增劳动定员，故无新增生活污水。事故状态下的冲洗废水作为危废交有资质单位处置，不外排环保工程废气危险废物贮存库东侧设置1间空气净化机房，设置1台HBDW66H次，经处理后通过排气筒排放废水本项目无生产废水产生，事故状态下的冲洗废水作为危废交有资质单位处置，不外排声针对不同设备采用消声、隔声、减震等降噪措施空气净化机组定期更换的废活性炭暂存在危险废物暂存库内，定期交有资质单位处置土壤及地下水防渗危险废物贮存库地面自上至下分别为：1、环氧树脂(玻璃纤维布)三涂一次贴成玻璃钢面层；2、2mm厚环氧稀胶泥一道；3、20mm厚DS砂浆找平层；4、素水泥浆一道(内掺建筑胶)；5、120mmC20混凝土；6、2mm厚聚乙烯膜防渗层；7、素土夯实，压实系数≥0.95环境风险设置事故废水收集渠、集水坑、防爆照明设施和观察窗口(门窗进行加固)、设置标识标牌，门口两侧设置坡道，危险废物贮存库南侧设置废液收集池4、危险废物产生及收集情况表2-2危险废物种类及特性一览表序号废物名称废物类别废物代码主要危险成分物理性状危险特性包装方式运送单位/运送方式是否预处理1苯抽提残渣(环丁砜聚合物)HW06900-407-06环丁砜聚合物编织袋车间运送/机动车否2废润滑油HW08900-217-08烃类液态铁桶车间运送/机动车否3废矿物油HW08900-249-08烃类、三乙基铝液态铁桶车间运送/机动车否4废交换树脂HW13酸碱T编织袋车间运送/机动车否5废荧光灯管HW29900-023-29汞T塑料桶/铁桶车间运送/机动车/三轮车否6废铅蓄电池HW31900-052-31铅、硫酸塑料桶车间运送/机动车否7废保温棉HW36900-032-36石棉T编织袋车间运送/机动车否8含镍废物HW46900-037-46镍、氧化锌铁桶车间运送/机动车否9其他废物(废活性炭)HW49900-039-49硫磺T编织袋/铁桶车间运送/机动车否其他废物(空桶、沾染物)HW49900-041-49油塑料桶/铁桶/编织袋车间运送/机动车否分析仪废液HW49900-047-49重铬酸钾、硫酸等液态R塑料桶车间运送/机动车否加氢废催化剂HW50251-016-50T编织袋车间运送/机动车否重整废催化剂(含高低温脱氯剂)HW50251-019-50T编织袋/铁桶车间运送/机动车否聚丙烯废催化剂HW500废分子筛、硫T编织袋车间运送/机动车否废催化剂(废白土)HW500SiO2、Al2O3T编织袋/铁桶车间运送/机动车否MTBE废催化剂HW500离子交换树脂T编织袋车间运送/机动车否-11--12-脱硝废催化剂HW50772-007-50二氧化钛、五氧化二钒T编织袋/铁桶车间运送/机动车否含油污泥HW08251-002-08油编织袋车间运送/机动车脱水飞灰HW49T塑料桶车间运送/机动车否20废酸HW34251-014-34酸液态塑料桶车间运送/机动车否21废碱HW35251-015-35碱液态塑料桶车间运送/机动车否22混合脱氢废催化剂HW500氯T塑料桶车间运送/机动车否23废钒催化剂(铂金催化剂)HW500五氧化二钒、铂金、酸T塑料桶/铁桶车间运送/机动车否24尾气净化废催化剂HW50900-049-50重金属钯、铑、铂T塑料桶/铁桶车间运送/机动车否表2-3延安石油化工厂2021年危险废物管理情况一览表序号危废名称废物来源危废代码危险特性主要成分产生量/t处置量/t库存量/t处置单位危废许可证号1含油污泥污水处理车间251-002-08油4403.584147.269.93延川永延污油处理有限责任公司铜川海创环保科技有限责任公司榆林市勤录科污油处理有限责任公司HW6106220001HW6102040001HW61082400082废润滑油全厂各车间900-217-08烃类39.3439.340陕西环能科技有限公司HW61042500033废油联合二车间900-249-09烃类、5.525.520陕西环能科技有限公司HW61042500034废交换树脂供排水车间900-01T酸碱69.2669.260铜川海创环保科技有限责任公司HW61020400015飞灰轻轻烷基772-00T重金属6.645.6铜川海创环保科技有限责任公司HW6102040001-13-化装置6废荧光灯管全厂各车间900-023-29T汞0.480.480陕西安信显像管循环处理应用有限公司HW61042500017废碱联合四双脱装置251-015-35油、碱364570.03本厂自行处置HW61062900018废保温棉全厂各车间900-032-36T石棉6.6885.64.048榆林市德隆环保科技有限公司HW61080200039其他废物(废活性油气储运车间900-039-49T硫磺2.582.580铜川海创环保科技有限责任公司HW610204000110其他废物(空桶、沾染物)全厂各车间900-04T油89.940.25铜川海创环保科技有限责任公司HW6102040001分析仪废液间、化验中心、污水车间900-047-49重铬酸钾、硫酸等2.0622.06铜川海创环保科技有限责任公司HW610204000112加氢废催化剂联合一、三车间柴油加氢装置251-016-50TAl2O3、Mo3、NiO、WO335.9435.940尉氏县再创金属实业有限公司豫环许可危废字48号13重整废催化剂联合一车间汽油重整装置251-019-50T310.6310.60尉氏县再创金属实业有限公司铜川德威环保科技有限公司豫环许可危废字48号HW6102020001-14-14混合脱氢废催化剂混合脱氢装置6-50T氯58.0258.020铜川德威环保科技有限公司HW610202000115废催化剂(废白土)联合一车间苯抽提装置5-50TSiO2、Al2O3502.5千阳环保科技有限责任公司HW6103280001合计5403.45366.8854.957未处理的危废暂存在现有危险废物贮存库内表2-4延安石油化工厂2022年危险废物预估产量情况一览表序号危废名称危废类别危废来源危废类别石化厂数量(吨)库存量(吨)1苯抽提残渣(环丁砜聚合物)900-407-06联合一车间HW0652含油污泥251-002-08污水处理车间HW0870002003废润滑油900-217-08各生产车间HW08504废矿物油900-249-08联合二车间HW08505废交换树脂供排水车间HW13306飞灰轻烃废酸装置HW49007荧光灯管900-023-29电仪车间HW2940.58废铅蓄电池900-052-31电仪车间HW31519废酸251-014-34轻烃废酸装置HW3400废碱251-015-35联合四车间HW35400废保温棉900-032-36各生产车间HW36305含镍废物900-037-46联合三车间HW46505废活性炭900-039-49联合三车间HW49205其他废物(沾染物)900-041-49各生产车间HW4920分析仪废液900-047-49电仪车间化验中心HW4940.5-15-加氢废催化剂251-016-50联合三车间HW5070重整废催化剂(高低温脱氯剂)251-019-50联合一、三车间HW50905聚丙烯废催化剂0联合二车间HW5020混合脱氢废催化剂0轻烃中心HW500020废催化剂(废白土)0联合一车间HW503021MTBE废催化剂0联合二车间、轻烃中心HW500022废钒催化剂(铂金催化剂)0轻烃中心废酸装置HW5030.523脱硝废催化剂772-007-50动力车间HW500024尾气净化废催化剂900-049-50储运车间HW5020.5合计8043-16-三、收储范围本项目仅为延安石油化工厂的危险废物收集和贮存，不暂存含油污泥，含油污泥已设置单独含油污泥暂存库，位于厂区污水处理车间东北角，储存量约200t；同时不涉及危险废物的利用及后续处置再生环节。四、危险废物收集、转运路线企业产生的危险废物，收集后转运至有资质的单位进行处置，委托单位具备危险废物运输资质的单位进行密闭运输，因此，危险废物的运输不在本项目评价范围内。五、主要设备清单项目主要设备选型见下表：表2-5主要生产设施及设施参数序号设备型号参数单位数量备注1空气处理机组型号：HBDW66H风量：15300m3/hH=200Pa功率：55kW电压：380V台1废气处理2补风送风机型号：SWF-1NO7风量：11780m3/h静压：470Pa功率：3kW电压：380V台1危废贮存库补风3静音管道风机型号：JDF-J-200-150风量：1500m3/h静压：300Pa功率：280W电压：220V台1配电间通风4壁挂分体空调型号：KRF-50GW制热量/制冷量：5kW/5.8kW电压：220V台1采暖制冷5轴流风机型号：BT35-11NO2.8风量：2167m3/h静压：169Pa功率：100W电压：380V台6事故后干区排烟风机6玻璃钢轴流风机型号：BT35-11NO2.8风量：2167m3/h静压：169Pa功率：100W电压：380V台2事故后湿区排烟风机六、公用工程依托延安石油化工厂供电系统，危险废物贮存库配电室新增一台50kW低压配电柜，为危险废物贮存库及液体废物贮存库提供动力、照明电源。新增低压配电柜电源引自中水回用配电间备用回路。普通照明系统：采用防爆型LED灯，由现场开关就地控制。应急疏散照明系统：采用自带电源非集中控制型系统。在配电间内设置A型应急照明配电箱，A型应急照明集中电源接收到火灾自动报警控制器发出的报警器信号后自动转入蓄电池电源输出，并控制其配接的所有应疏散灯的光源由节电点亮模式转入应急点亮模式，现场A型应急疏散灯具采用防爆型。本项目无生产废水产生，不新增劳动定员，故无新增生活污水。事故状态下的冲洗废水作为危废交有资质单位处置，不外排。本项目给水主要为危废库洗眼喷淋用水(水箱移动式，事故情况下使用)。供水由自带的水箱供水，安装时保证水箱存水，库房管理人员定期人工更换或添加喷淋水。本项目排水主要为洗眼喷淋设施排水(正常无)。排水通过室内事故废水收集渠收集，经管道输送自流进入新建废液收集池(4m×2m×3m)，池内壁和内顶采用玻璃钢内衬防腐。室内排水坑出水设置切换阀(DN150)，消防事故水通过切换阀切换，通过厂区现有雨水系统进入事故水池。(1)消防水系统根据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)规定，室内消火栓设计流量为10L/s，同时使用消防水枪数量为2支，本项目中在危废库湿区大门入口和干区南侧大门附近分别设置室内消火栓箱，室内消防用水自危废库南侧消防水管网引出2路DN65消防水管线供给。(2)灭火器系统本工程依照规范设置12台MFZ/ABC8型手提式磷酸铵盐干粉灭火器，以供扑灭初期零星火灾。干区、配电间、空气净化机房依照规范设置10台MFZ/ABC8型手提式磷-17--18-酸铵盐干粉灭火器。湿区依照规范设置2台MFZ/ABC8型手提式磷酸铵盐干粉灭火器。七、劳动定员及工作制度本项目不新增劳动定员，所需人员由厂内现有员工调剂使用，年工作d工艺流程和产排污环节工艺流程简述(图示)：图2-1运营期工艺流程及产污环节图营运期工艺流程说明：本项目只收集延安石油化工厂内部产生的危险废物。项目运营期对危险废物只进行集中收集、贮存，危险废物的转运、处理委托有相应危险废物处理资质的单位进行。危险废物贮存库工艺流程如下：(1)收集及专业车辆运输按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)中的有关规定:对产生的危险废物进行收集、转运，收集过程中，工作人员先检查废弃物相关情况，危险废物由指定车辆按照预设路线运至危险废物贮存库装卸区。车厢内采取防渗、防流失措施。-19-(2)卸车危险废物由专用车辆经过规定的运输线路运至项目暂存区，危险废物均不倒罐，人工进行卸车。卸车前，检查铁桶等包装上是否贴上相应标签(包括危废来源、数量、特性等信息)，然后进行危险废物登记，并记录入库时间、来源、数量、容器个数、经办人等，完成入库登记。检查登记后，在危险废物贮存库卸车区域进行危险废物的交接，交接后管理人员将危险废物转移至危险废物贮存库指定区域暂存。在厂区卸车区域进行危废的转移，转移方式为直接将车上桶装的液态危废转移至暂存区。(3)分类贮存根据收集的危险废物种类将危险废物分类暂存于项目对应的危险废物暂存区，不同类危险废物容器之间留有间隔和搬运通道，配备消防设备和报警装置。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单有关规定、《危险废物转移管理办法》(部令第23号)以及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中的有关规定妥善储存。各危险废物暂存区地面与裙脚采取防渗、防腐措施，危险废物暂存库内设有事故废水收集渠和集水坑，危废暂存区液态类危险废物若发生泄漏，漏出的废液可流入集水坑。(4)日常管理检查危险废物贮存库管理人员定期对危险废物贮存库内的危险废物进行检(5)由资质单位转运及处置本项目产生的各类危险废物及在危险废物贮存库储存达到一定量后，由具备危险废物运输资质的运输单位运送至具有处置资质的单位进行处置。危险废物出库前，按照《危险废物转移管理办法》的相关要求，通过国家危险废物信息管理系统填写、运输危险废物电子转移联单，并依照国家有关规定公开危险废物转移相关污染环境防治信息。与项关的原有环境污染本项目为延安石油化工厂内扩建危险废物暂存库，厂内现有危险废物暂存库和含油污泥暂存库。1、现有危废暂存库及含油污泥暂存库环保手续履行情况陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂筹建于2007年，2009年建成投产，建设地点位于洛川县杨庄河村，隶属于陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司。陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司杨庄河炼化项目于2007年编制完成《陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司杨庄河炼化项目环境影响报告书》并于2007年7月25日取得陕西省环境保护局《关于陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司杨庄河炼化项目环境影响报告书的批复》(陕环批复〔2007〕487号)。于2010年12月6日取得陕西省环境保护厅《关于陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司杨庄河炼化项目竣工环境保护验收的批复》(陕环批复〔2010〕584号)。9XJ001P，有效期自2020年12月28日至2025年12月27日现有危废暂存库及含油污泥暂存库属于延安石油化工厂的环保设施，在《陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司杨庄河炼化项目环境影响报告书》固体废物处置章节，现有危废暂存库及含油污泥暂存库与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。因此现有危废暂存库环保手续齐全。2、现有危废暂存库及含油污泥暂存库建设内容延安石油化工厂现有危险废物暂存库房位于轻烃中心厂区东南侧，现有危险废物贮存库面积为300m2，临时存放该厂产生的危险废物(除含油污泥)；含油污泥暂存库位于厂区污水处理车间东北角，现有含油污泥暂存库面积为300m2，临时存放该厂产生的含油污泥。危险废物贮存库及含油污泥暂存库符合防风、防雨、防晒要求；地面与裙角由坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危废相容；地面硬化且铺设有防腐层。危险废物贮存库内设置隔离间，现有危险废物暂存库房内设置有4个换-20--21-气设施，运行正常。库房内配套有入库台账、出库台账、日常检查台账、废液专用托盘、专用磅秤、消防设施等，设专人对库房进行管理，如实记录危险废物出、入库情况，及时更新标牌，对危险废物现场进行规范化管理，确保台账与实物相符。因此延安石油化工厂现有危险废物暂存库房符合环保要求，无现存环境问题。本项目位于延安石油化工厂东南角，硫磺库房东侧的空地，根据现场踏勘情况，本项目不存在环境问题。-22-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状一、环境空气质量现状本污染物根据陕西省生态环境厅办公室环保快报，洛川县2021年环境空气状况见下表：表3-1基本污染物环境质量现状污染物年评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)达标情况PM10年平均质量浓度567080.00达标PM2.5年平均质量浓度243568.57达标SO2年平均质量浓度608.33达标NO2年平均质量浓度4035.00达标CO第95百分位数日平均质量浓度400027.50达标O3量浓度89.38达标表3-2非甲烷总烃监测结果一览表/由以上统计结果可知，洛川县2021年SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3年表3-2非甲烷总烃监测结果一览表/限值要求，项目所在区域属于达标区。征因子特征因子环境质量现状监测引用《延安石油化工厂2022年第二季度污染源环境监测》(盛中建环境，编号：SZJ202204010)中厂界无组织废气监测监测时间为2022检测项目采样位置标准值达标情况非甲烷总烃1#上风向0.992.0达标2#上风向2.0达标3#上风向2.0达标4#上风向2.0达标表3-2表明，项目所在区域非甲烷总烃监测结果满足《大气污染物排放标准详解》限值要求，表明项目区域环境空气质量良好。二、地表水环境质量现状-23-本项目地表水环境质量现状引用《延安石油化工厂2022年6月份污染源环境监测》(盛中建环境，编号：SZJ202206006)中延安石油化工厂洛河排mm监测项目：pH、悬浮物、溶解氧、生化需氧量、化学需氧量、石油类、氰化物、氨氮、挥发酚、硫化物共10项。表3-3地表水水质分析结果表单位：mg/L监测点位分析项目延安石油化工厂洛河排污口标准限值(mg/L)达标情况1#上游300m2#排污口附近3#排污口下游500mpH7.78.18.06~9达标水温(℃).39.50/达标悬浮物/达标溶解氧8.99.19.2达标生化需氧量2.33.12.9达标化学需氧量0达标石油类0.01L0.01L0.01≤0.05达标氰化物0004L0004L0004L≤02达标氨氮≤1.0达标挥发酚0.0003L0.0003L0.0003L≤0.005达标硫化物ND0.01ND0.01ND0.01≤0.2达标根据监测结果：此次地表水监测点位在监测期间地表水水质均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准限值。三、地下水环境质量现状本项目地下水环境质量现状引用《延安石油化工厂2021年土壤环境监测》 (盛中建环境，编号：SZJ202205073)中延安石油化工厂内4个地下水监测数据，监测时间为2021年6月29日；地下水中石油类质量现状引用《延安SZJ202205073)中延安石油化工厂内4个地下水监测数据，监测时间为2022-24-监测项目：色度、浑浊度、嗅和味、肉眼可见物、pH、溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铅、挥发酚、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、总大肠菌群、菌落总数、硝酸盐氮、亚硝酸盐、氟化物、氰化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、铅、铬(六价)、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯、氯苯、乙苯、二甲苯、邻二氯苯、对二氯苯、三氯苯、苯并芘、荧蒽、苯并荧蒽、石油类等。地下水监测结果详见下表。表3-4地下水水质分析结果表单位：mg/L监测项目监测结果执行标准2#3#4#色度(度)ND5ND5ND5ND5浑浊度度22223嗅和味无无无无无肉眼可见物无无无无无pH值无量纲8.38.18.17.66.5~8.5溶解性总固体257212608335总硬度275450硫酸盐13.862.0250氯化物21.220.081.549.5250铁ND0.03ND0.03ND0.03ND0.030.3锰ND0.010.060.060.050.1铜ND0.05ND0.05ND0.05ND0.051锌ND0.05ND0.05ND0.05ND0.051铅0.012ND0.008ND0.0080.2挥发酚0.00050.0011ND0.00030.00050.002阴离子表面活性剂ND0.05ND0.05ND0.05ND0.050.3耗氧量2.820.973氨氮0.0970.0970.5硫化物ND0.005ND0.005ND0.005ND0.0050.02总大肠菌群3.0菌落总数273543硝酸盐氮0.250.3520亚硝酸盐0.0080.0040.010.0641氟化物0.7980.8950.2801氰化物ND0.002ND0.002ND0.002ND0.0020.05碘化物ND0.025ND0.025ND0.025ND0.0250.08汞ND4.0×10-5ND4.0×10-5ND4.0×10-5ND4.0×10-50.001砷ND3.0×10-4ND3.0×10-4ND3.0×10-4ND3.0×10-40.01硒ND4.0×10-4ND4.0×10-4ND4.0×10-4ND4.0×10-40.01镉ND5.0×10-4ND5.0×10-4ND5.0×10-4ND5.0×10-40.005铅ND2.5×10-4ND2.5×10-4ND2.5×10-4ND2.5×10-40.01铬六价0.007ND0.004ND0.004ND0.0040.05三氯甲烷ND0.02ND0.02ND0.02ND0.0260四氯化碳ND0.03ND0.03ND0.03ND0.032苯ND2ND2ND2ND2ND2ND2ND2ND2700氯苯ND12ND12ND12ND12300ND2ND2ND2ND2300二甲苯总量邻二甲苯ND2ND2ND2ND2500对二甲苯ND2ND2ND2ND2间二甲苯ND2ND2ND2ND2邻二氯苯ND0.29ND0.29ND0.29ND0.29对二氯苯ND0.23ND0.23ND0.23ND0.23300三氯苯总量1,3,5-三氯苯201,2,4-三氯苯ND0.08ND0.08ND0.08ND0.081,2,3-三氯苯ND0.08ND0.08ND0.08ND0.08苯并[a]芘ND0.0004ND0.0004ND0.0004ND0.00040.01荧蒽ND0.001ND0.001ND0.001ND0.001240苯并[b]荧蒽ND0.0008ND0.0008ND0.0008ND0.00084石油类ND0.01ND0.01ND0.01ND0.01/根据监测结果：延安石油化工厂地下水监测点位在监测期间地下水水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。四、土壤环境质量现状本项目土壤环境质量现状引用《延安石油化工厂2021年土壤环境监测》 (盛中建环境，编号：SZJ202205073)中位于本项目西侧的环保五套联合装m年6月29日，监测结果见下表。表3-5项目土壤监测结果表(mg/kg)监测项目环保五套联合装置6#环保五套联合装置7#GB36600-2018第二类用地筛选值-25--26-镉20.060.0765铅49.841.4800铬3131/铜202218000锌6362/镍2022900汞0.0070.02838砷7.649.3560石油烃4500锰618605/钴646970钒82.677.2752锑0.97钼0.20.2/硒0.070.1/铊4.9/铍0.030.0329氰化物ND0.01ND0.01氟化物397414/苯ND1.9×10-3ND1.9×10-34ND1.3×10-3ND1.3×10-3氯苯ND1.2×10-3ND1.2×10-3270ND1.2×10-3ND1.2×10-328间二甲苯+对二甲苯*ND1.2×10-3ND1.2×10-3570邻二甲苯*ND1.2×10-3ND1.2×10-3640苯乙烯1,3,5,-三甲基苯ND1.4×10-3ND1.4×10-3/1,2,4,-三甲基苯ND1.3×10-3ND1.3×10-3/1,2-二氯苯ND1.5×10-3ND1.5×10-35601,3-二氯苯ND1.5×10-3ND1.5×10-3/1,4-二氯苯ND1.5×10-3ND1.5×10-3201,2,4,-三氯苯ND3.0×10-3ND3.0×10-3/1,2,3,-三氯苯ND2.0×10-4ND2.0×10-4/苯酚ND1ND1/硝基苯ND0.09ND0.09762-硝基苯酚ND0.2ND0.2/4-硝基苯酚ND0.09ND0.09/2,4-二甲基苯酚ND0.09ND0.098432,4-二氯苯酚ND0.07ND0.07/苊烯ND0.09ND0.09/苊ND1ND1/-27-茐ND0.08ND0.08/菲ND1ND1/蒽ND1ND1/荧蒽ND0.2ND0.2/芘ND1ND1/苯并[a]蒽ND1ND1䓛ND1ND1苯并[b]荧蒽ND0.2ND0.2苯并[k]荧蒽ND1ND1苯并[a]芘ND1ND1茚并[1,2,3-c,d]芘ND1ND1二苯并[a,h]蒽ND1ND1苯并[g,h,i]芘ND1ND1/注：ND表示未检出。由表可知，本次监测点位各监测因子均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)筛选值第二类建设用地标准要求，评价区土壤环境质量良好。五、声环境质量现状本项目周围50m范围内无声环境敏感目标，因此无声环境质量现状监测。厂界噪声现状监测引用《延安石油化工厂2022年第二季度污染源环境监测》 (盛中建环境，编号：SZJ202204010)中噪声监测数据，监测点位为延安石m表3-6声环境监测及评价结果单位：dB(A)监测点位监测结果2类标准限值昼夜昼夜504760505246524750465146544853485147由上表监测数据可知，项目厂界处声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准限值要求，说明项目所在区域声环境质量良好。-28-环境保护目标声环境：厂界外50m范围内无声环境保护目标；地下水：厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；大气环境：厂界外500m范围内无大气环境保护目标；生态环境：本项目位于延安石油化工厂内，不新增占地，周边无生态环境保护目标。污染物排放控制标准工场界扬尘排放限值》(DB61/1078-2017)表1中 (GB16297-1996)表2限值要求。2、施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准；运营期站噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。3、不新增生活污水和生产废水。4、危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013修改单和《危险废物储存、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中相关要求。5、其他标准按照国家有关规定执行。总量控制指标/-29-四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施一、大气污染防治措施为了避免施工期施工扬尘对周围环境空气的影响，工程建设单位应加强施工期的环境管理和监督，参照延安市人民政府办公室关于印发《蓝天、碧水、净土保卫战2022年工作方案》的通知(延政办函〔2022〕18号)、《延安市大气污染防治条例》(2021.8.1)的相关要求控制施工扬尘的相关规定进行施工。为了最大限度减小施工扬尘对环境的影响，评价提出以下措施和要求：(1)本项目仅为危险废物暂存库施工，工程量较小，应制定合理施工计划，缩短工期，坚决杜绝粗放式施工现象发生。(2)对施工工地周边必须设置1.8m以上硬质围墙或围挡，严禁敞开式作业；对围挡落尘应定期清洗，采取洒水、覆盖等防尘措施，保证工地及周围环境整洁。(3)所有露天堆放的易产生扬尘物料，必须进行遮盖，并采取喷洒水等抑尘措施；及时清除散落物料，保持道路整洁，并及时清洗。(4)严格管控施工扬尘，建筑施工现场周围道路已经硬化处理；土方开挖阶段应加强洒水抑尘以及喷雾除尘等措施；设车辆冲洗设施及沉淀池，进出车辆均冲洗。二、水污染防治措施项目施工期废水主要为车辆冲洗废水和生活污水。车辆冲洗废水主要含有泥沙等污染物，经沉淀池沉淀后用于场地洒水抑尘；生活污水依托厂区现有生活污水处理设施。三、噪声污染防治措施本项目周围无50m范围内无声环境敏感目标，但为了减轻本项目施工期噪声对厂区内办公生活环境的影响，建设单位在施工期间应采取以下控制措施：1、加强施工管理，合理安排作业时间，严格执行施工噪声管理的有关规2、夜间(22：00~次日6：00)禁止高噪声设备施工，以避免噪声污染；3、选用低噪声施工设备，对固定设备采取有效的隔音、减震、消声等降噪措施；4、加强车辆的管理，建材、设备等运输尽量在白天进行，并控制车辆鸣四、固废影响分析少量生活垃圾采用垃圾桶收集后交由环卫部门处理；建筑垃圾运至洛川县建筑垃圾填埋场处置，运输车辆上路前加强车体、车胎冲洗，禁止超载，防止沿路洒落。运营期环境影响和保护措施一、废气(1)非甲烷总烃本项目共暂存11类23种危险废物，主要包括含重金属危废以及酸碱废物(含油污泥单独暂存在含油污泥库内，不在危险废为暂存库暂存)，根据延安石油化工厂预估2022年除含油污泥以外其他含油危废暂存量约45t/a。根据《环境影响评价实用技术指南》(李爱贞主编，机械工业出版社，2008.4，第24页)中建议无组织排放的比例为：按原料年用量或产品年产量的0.1‰~0.4‰计算。本项目油类挥发量按最大挥发量0.4‰进行计算，则本项目非甲烷总烃产生量为0.018t/a，总产生速率为0.002kg/h。危险废物贮存库密闭后微负压收集，非甲烷总烃收集效率不低于90%，收集的非甲烷总烃经活性炭(吸附量按40%计算)吸附处理后通过排气筒排放(H=9.0m，低矮排气筒按无组织统计)，经处理后非甲烷总烃通过排气筒排放量为0.01t/a(1.14×10-3kg/h，0.075mg/m3)，无组织排放量为0.0118t/a。(2)机动车尾气延安石油化工厂内部危险废物转运时机动车辆会产生一定的尾气，主要包括排气管尾气、曲轴箱漏气、油箱和化油箱到燃料系统之间的泄漏等，机动车尾气的主要污染因子有CO、THC、NOx。废气排放与车型、车况和车辆等有关，同时因车辆行驶状况而有较大差别。厂区内运输车辆一般采用低速行驶，所以车辆产生的尾气量很少，不会对区域环境产生明显影响，可忽略-30--31-不计。(1)废气收集处理措施危险废物贮存库密闭后微负压收集，在东侧设置1间空气净化机房，设置1台风量为15300m3/h的空气处理机组，每小时换气8次，每次5min/次；设置1台风量为11780m3/h的补风送风机，维持危险废物贮存库微负压状态。根据《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》本项目选择的活性炭碘值≥800mg/g，与此对应的蜂窝活性炭CTC在40%~60%之间，本项目按照40%计算，即本项目需0.016t/a活性炭处理产生的非甲烷总烃，根据设备容量，要求建设单位每季度更换一次活性炭，确保活性炭能有效处理废气。(2)危险废物贮存防控措施根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相关要求，根据本项目具体情况建议采取措施如下：①盛装挥发性危废的防渗塑编袋、塑料容器、铁桶在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。②封闭式危险废弃物暂存间除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口(孔)部位保持关闭状态。③危废卸料过程应密闭。④企业建立台账，记录危废量、去向以及VOCS含量等信息。台账保存期⑤企业应按照有关法律、《环境监测管理办法》(2007年9月1日)和《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)等规定，建立企业监测制度，制定监测方案，对非甲烷总烃排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。(1)非甲烷总烃本项目危险废物贮存库采用密闭设置微负压收集非甲烷总烃，非甲烷总烃通过活性炭吸附处理后排放，符合《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》-32-中强化无组织排放控制要求；空气处理机组内部设置两级活性炭吸附箱，非甲烷总烃排放浓度为0.075mg/m3＜120mg/m3，排放速率为1.14×10-3kg/h＜3.6kg/h(排气筒高度为9.0m，采用内插法计算标准值)，非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求，对周边环境影响较小。(2)机动车尾气机动车尾气的主要污染因子有CO、THC、NOx，厂区内运输车辆一般采用低速行驶，所以车辆产生的尾气量很少。车辆尾气经自然稀释、扩散后不会对区域环境产生明显影响。4、大气污染物排放量核算本项目大气污染物排放量核算结果见下表。表4-1大气污染物无组织排放量核算表排放口编号产污环节污染物主要污染措施国家或地方污染物排放标准年排放量/(t/a)标准名称浓度限值/(mg/m3)1危废贮存非甲烷总烃空气处理机组《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值4.00.0118无组织排放总计非甲烷总烃0.0118本项目主要新增排气筒监测计划，无组织监测纳入延安石油化工厂现有大气监测计划内，新增大气监测计划详见下表。表4-2运营期大气监测计划类别监测地点监测指标监测频次控制指标备注废气排气筒非甲烷总烃4次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值新增二、废水本项目不新增员工，不新增生活污水排放。项目运营期无生产废水排放。危险废物类别用防渗塑编袋、塑料桶、铁桶收集后用叉车将危废运输进暂存间内暂存，正常情况下无废液排出。非正常情况下液态危废发生泄漏，泄漏的液体经危险废物暂存库的事故废水收集渠收集到集水坑，收集后按照危废暂存后与其他危废一起交由有资质单位处理。-33-三、噪声本项目噪声源主要为空气处理机组、补风送风机、静音管道风机、轴流风机、玻璃房轴流风机、壁挂分体空调等设备噪声，噪声源强为70~90dB(A)，其中玻璃钢轴流风机和轴流风机属于事故后排烟风机，正常工况下不运行。空气处理机组、补风送风机、静音管道风机等设备均安置在室内，设置单独的操作间，壁挂分体空调在室外设置外机箱。各设备噪声源强及治理措施见下表。表4-3项目主要噪声设备源强及治理措施声源位置噪声源治理前声防治措施治理后声1室内空气处理机组90选用低噪声设备，减震处理，室内安置，进风口设置消声器702补风送风机653静音管道风机604室外壁挂分体空调外机箱70选用低噪声设备，减震处理602、噪声影响预测本项目为延安石油化工厂新建危险废物暂存库，选址位于厂址东南侧，距延安石油化工厂其他厂界均很远(距东厂界490m，北厂界600m，西厂界820m)，本项目噪声基本无影响；距东南侧围墙20m，但东南侧厂界外为北洛河，且无噪声敏感点，因此本项目噪声排放对厂界外无影响。本项目厂内危险废物转运由车间采用机动车转运，在厂区内为低速行驶，为确保产生的噪声不对周围环境造成影响，建议企业采取：加强管理，厂区设置限速标志、车辆引导标识等对车辆的通行进行控制，禁止车辆鸣笛等措施。本项目为延安石油化工厂内部新建危险废物暂存库项目，因此本项目不单独设置噪声监测计划，纳入延安石油化工厂的噪声监测计划内进行监测。四、固体废物影响分析本项目本身作为危险废物的暂存周转，周转的危险废物不作为本项目产生的固废。同时本项目不新增员工，因此不新增生活垃圾排放；生产固废主要是空气处理机组定期更换的废活性炭，产生量约0.17t/a，危废类别为HW49其他废物，废物代码为900-039-49，更换的危险废物暂存在危险废物暂存库内定期交有资质单位处置。本项目危险废弃物暂存间修建和运营应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单的要求。根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环境保护部公告2017年第43号)的要求，本项目厂内运输应按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)的要求采取如下措施：(1)危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活区。(2)危险废物内部转运作业应采用专用的工具。(3)危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运路线上。本项目危险废物产生位置和危险废物贮存设施距离较近，运输路线均在厂区内。危废在产生点按类别利用防渗塑编袋、铁通、塑料容器密封包装完好，然后由安全员利用叉车运送至危险废弃物暂存间，危险废物暂存库内设置事故废水收集渠和集水坑，泄漏的液体经危险废物暂存库的事故废水收集渠收集到集水坑内。在采取上述措施的情况下预计危险废物在厂区内部转运运输不会因“跑冒滴漏”对周围环境造成明显不利影响。五、土壤、地下水环境结合本项目的特征，本项目建成后可能对土壤和地下水环境产生影响的污染途径主要为事故状态下液体危废流出厂界进入土壤，下渗后对地下水环境造成影响。本项目对地下水环境影响的防控措施为在暂存库内部修建事故废水收集渠和集水坑用于收集事故状态下泄漏的液体废物，同时安排专人进行看管，对可能产生的风险进行预防和管控。-34-本项目所有危险废物均分类储存于密闭容器中，同时对本项目危废暂存库做重点防渗，并在储存转运等全过程中控制跑、冒、滴、漏等可能发生的情况。本项目根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中的相关规定，危险废物贮存设施基础必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。根据企业提供资料，本项目危险废物贮存库内地面自上至下分别为：(1)环氧树脂(玻璃纤维布)三涂一次贴成玻璃钢面层；(2)2mm厚环氧稀胶泥一道；(3)20mm厚DS砂浆找平层；(4)素水泥浆一道(内掺建筑胶)；(5)120mmC20混凝土；(6)2mm厚聚乙烯膜防渗层；(7)素土夯实，压实系数≥0.95危险废物贮存库外连接贮存库和厂区道路地面自上至下分别为：(1)面层：220mm厚C30水泥混凝土；(2)垫层：300mm厚三七灰土防水垫层；(3)土基：压实度不小于95%；危险废物贮存库外人行道路地面自上至下分别为：(1)面层：100mm厚C25水泥混凝土；(2)垫层：150mm厚三七灰土防水垫层；(3)土基：压实度不小于95%；危险废物暂存库外设置废液收集池，因此对于泄漏初期短时间危废泄漏不会直接污染土壤，尽快通过吸附等措施收集后按危废处置，地面冲洗后废水排放到废液收集池内按危废处置，快速处理后不会污染土壤，也不会下渗污染地下水。因此，本项目在非正常工况下对地下水环境影响较小，可通过加强管理措施来减少危废逐步渗入土壤并可能进入地下水的影响。-35--36-3、过程防控措施本项目暂存库内部修建事故废水收集渠，连接集水坑，用于泄漏后废液收集，墙体进行至少1m防渗，墙体与地面接缝处做好防渗。同时所有储存的危险废物均为密闭储存。综上所述，项目对可能产生土壤、地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制危险废弃物暂存间内的废液下渗现象，避免污染土壤和地下水，因此，项目不会对区域土壤和地下水环境产生明显影响。本项目为延安石油化工厂内部新建危险废物暂存库项目，因此本项目不单独设置地下水监测计划，纳入延安石油化工厂的地下水监测计划内进行监。本项目土壤监测计划详见下表。表4-4运营期土壤监测计划类别监测地点采样深度监测指标监测频次控制指标土壤暂存库东南侧未硬化区域表层样0~0.2m石油烃油化工厂监测频次《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)中筛选值六、环境风险物质危险性识别，包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，结合本项目2022年危废产生种类分析，涉及的风险物质见下表：表4-5项目危险物质和分布情况一览表序号物质名称储存量/t危险物质含量/t临界量/t列入有关识别标准Q1废荧光灯管0.5汞1.25×10-60.5《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-202.5×10-62废铅蓄电池1硫酸0.20.023含镍废物5镍0.0250.250.14废活性炭5硫0.250.0255分析仪废液0.5铬0.010.250.04-37-6硫酸001257加氢废催化剂镍3.5×10-40.250.00148聚丙烯废催化剂20硫20.29废碱碱液废钒催化剂(铂金催化剂)0.5钒0.00050.250.002合计0.5609025本项目风险物质最大储存量低于其临界值，经计算Q=05609025﹤1，因此为非重大危险源。危险物质在泄漏事故情形下的环境影响途径主要为土壤和地下水、火灾或爆炸及伴生次生事故情形下的环境影响途径主要为大气、土壤和地下水。(1)生产系统危险性识别生产过程潜在风险因素：项目主要收集各个生产单元产生的危险废物，作为临时暂存场所，然后运往有资质单位进行处理，本暂存间不进行处理，不存在生产过程潜在风险因素。(2)存储过程潜在的风险因素本项目在存储危险物质的过程中，存在泄漏、渗漏的风险，有毒有害物质泄漏或渗漏，对地下水、土壤会造成污染影响；存放的危险物质发生泄漏，遇静电、明火等火源可能发生火灾或爆炸事故，对大气、地下水、土壤会造成污染影响。2、环境风险分析本项目涉及的主要风险物质均为涉及危害水环境污染物和危害大气环境污染物，根据《物质危险性标准》对项目所涉及的物料进行分类，本项目暂存的危险废物所涉及的风险事故主要为火灾、泄漏或渗漏。本项目固废按类别采用防渗塑编袋、塑料容器、铁桶等盛装。暂存库设有事故废水收集渠和集水坑，泄漏出来的废液会被收集在集水坑内，进入土壤、地下水和外环境洛河的可能性很小，泄漏液体对外环境的影响主要是气体挥发对环境空气的影响。危险废物在厂内转运过程中可能发生物料泄漏，若遇强降雨天气，受雨水冲刷会随雨水经雨水收集口排放到洛河，污染水质。危废存储和转运过程中由于物料泄漏，污染地表水、地下水、土壤。物料泄漏会对周边的环境产生影响，企业必须加强环境风险管理，及时转运各类固废，根据实时天气现状确定转运方案，避免在强降雨等不利天气进行转运。特别是风险大的固废，做好各项事故防范措施，尽量杜绝事故排放现象的发生。3、环境风险防范措施及应急要求(1)危险废物贮运安全防范措施企业需严格执行《危险货物运输包装通用技术条件》(GB12463-2009)和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)以及危险废物贮存、运输等法律、法规、规章和标准，并建立危险废物管理制度。①库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》、《仓库防火安全管理规则》、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物处(GB18597-2001)及修改单的要求。②危险化学品存储场所应有明显的货物标记，场所应有警示标志和书写有危险特性、泄漏应急处理、储运注意事项和灭火方法等内容的标牌。③应区分危险废物的相容性，根据不同特性分区存储，不得将能发生相互反应的危废存储在一起。④运输危险废物的单位，应有资质；车辆应有危险废物运输证；包装物和容器应是定点单位生产。⑤危险废物贮存区内应设置相应的消防设施(如消防灭火器、灭火毯等)，组织义务消防队，并定期组织消防训练，使每位员工都会使用消防器材。应针对性地制定化学伤害、中毒急救方案，并组织训练演习。(2)危险废物暂存与转移风险防范措施本项目危险废物在暂存和转移过程中如发生泄漏，将会污染到厂区及道路沿线周边环境，因此，需加强防范避免发生。①项目危险废物存储在暂存库内，应请有资质单位对危险废物贮存库进行检测，考虑其各种风险情况，确保其运行过程中的稳定性和安全性。危险-38-废物存储区域建筑材料应与危险废物相容，有泄漏液体收集装置及气体导出及处理装置，设施内有安全照明设施和观察窗口，设施内应有隔离设施，报警装置和防风、防晒、防雨设施。一日发生意外事故，贮存单位及相关部门应根据风险程度采取相应措施，如设立警戒线、启动应急预案、立即疏散人群、对现场进行清理。②应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2020)的要求建设，存储区应封闭，应做好防雨、防风、防渗漏、防扬散措施，应设置渗出液收集设施。③按照《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)的要求设立危险废物标志牌，盛装危险废物的容器上需粘贴