基础施工阶段培训课件

基础施工阶段培训课件contents目录施工前准备地基与基础处理钢筋混凝土结构施工砌体结构施工建筑装饰装修工程现场安全文明施工管理01施工前准备组织相关人员对施工图纸进行会审，了解设计意图、工程特点和施工要求。图纸会审向施工人员进行技术交底，明确施工任务、技术要求和安全措施。技术交底对施工现场进行实地踏勘，了解地形、地貌、水文地质等自然条件。现场踏勘熟悉施工图纸根据工程特点和施工条件，选择合理的施工方法，制定详细的施工方案。施工方法施工顺序资源计划按照先地下、后地上，先主体、后围护，先结构、后装修的原则确定施工顺序。根据施工方案，制定人力、物力、财力等资源计划，确保施工顺利进行。030201编制施工方案对施工场地进行平整，清除障碍物，满足施工要求。场地平整根据施工需要，搭建临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。临时设施搭建修建临时施工道路，确保施工车辆和人员通行顺畅。施工道路修建场地平整与布置

材料设备采购与储备材料计划根据施工图纸和施工方案，制定详细的材料计划，明确材料的品种、规格和数量。设备配置根据施工需要，合理配置施工设备，如挖掘机、装载机、塔吊等。材料储备按照材料计划，提前储备所需材料，确保施工顺利进行。同时，加强材料管理，防止浪费和损失。02地基与基础处理换填法将基础底面以下一定范围内的软弱土层挖去，然后分层换填强度较大的砂、碎石、素土、灰土、粉煤灰、千渣石、陶粒、矿渣等性能稳定且无侵蚀性的材料，并压实至要求的密实度。强夯法用几十吨重锤从高处落下，反复多次夯击地面，对地基进行强力夯实。振冲法用振冲器对地基进行振密和挤密，以提高地基承载力。预压法在建筑物建造前，先在拟建场地上施加或分级施加与其相当的荷载，使土体中孔隙水排出，孔隙体积变小，土体密实，提高地基承载力和稳定性。地基处理方法独立基础条形基础筏形基础箱形基础基础类型及施工方法通常设置在柱下，常用施工方法包括大模板施工、滑模施工等。当建筑物荷载较大，地基承载力较弱时，常采用筏形基础。施工方法包括大模板施工、滑模施工等。墙下条形基础和柱下条形基础统称为条形基础，常用施工方法包括逐段施工、大模板施工等。由钢筋混凝土底板、顶板和纵横交错的内外隔墙组成，常用施工方法包括大模板施工、滑模施工等。送桩将桩顶打至设计标高以上一定距离，然后停锤，利用桩锤的反弹力将桩送至设计标高。接桩如需接桩，应按照规范要求进行接桩操作。打桩根据设计要求选择合适的桩型和施工方法，进行打桩作业。桩位定位根据设计图纸确定桩位，并进行复核。桩机就位将桩机移至桩位处，并进行调整，确保桩机稳定。桩基施工要点防水混凝土水泥砂浆防水层卷材防水层金属板防水层地下防水工程01020304采用抗渗等级符合设计要求的防水混凝土进行施工。在迎水面基层上抹压防水水泥砂浆层，以提高结构抗渗能力。在迎水面基层上铺贴防水卷材或涂刷防水涂料，形成防水隔离层。在迎水面基层上安装金属板材，形成防水层。金属板材应具有防水、耐腐蚀和耐候性能。03钢筋混凝土结构施工根据工程需求和施工条件，选择合适的模板类型，如木模板、钢模板等。模板类型选择按顺序拆除，避免损坏混凝土表面和模板；及时清理和保养模板。拆除注意事项清理模板表面，涂刷脱模剂，检查模板尺寸和拼缝。安装前准备按照设计图纸和施工方案，依次安装模板，确保模板位置准确、支撑牢固。安装过程在混凝土达到规定强度后，方可拆除模板。拆除时机0201030405模板安装与拆除按照设计图纸和规范要求，对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。钢筋加工钢筋连接钢筋绑扎钢筋验收采用焊接、机械连接或绑扎连接等方式，确保钢筋连接牢固。将加工好的钢筋按照设计要求绑扎成钢筋骨架，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。对加工和绑扎完成的钢筋进行检查和验收，确保质量合格。钢筋加工与绑扎检查模板、钢筋等是否符合要求，清理浇筑区域内的杂物。浇筑前准备按照设计配合比拌制混凝土，确保原材料质量合格、计量准确。混凝土拌制采用适当的浇筑方法，如分层浇筑、连续浇筑等，确保混凝土浇筑密实、无空洞。混凝土浇筑在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持适宜的温度和湿度条件，确保混凝土强度稳定增长。混凝土养护混凝土浇筑与养护质量检查与验收在施工过程中，对各项施工工序进行质量检查，确保符合设计要求和施工规范。在钢筋、模板等隐蔽工程完成后，及时进行验收并做好记录。在基础施工完成后，进行中间验收，检查各项施工指标是否达到设计要求。在全部施工完成后，进行最终验收，确保整个钢筋混凝土结构施工质量合格。质量检查隐蔽工程验收中间验收最终验收04砌体结构施工三顺一丁法三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成，上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长。一顺一丁法一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。梅花丁砌法每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。砖砌体组砌方法砌块排列砌块应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。当不能满足时，在水平灰缝中应设置2Φ6的钢筋或Φ4钢筋网片进行拉结，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。搭接长度砌块墙体的竖向通缝不得超过两皮，否则应加设拉结钢筋或钢筋网片。当墙高大于4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。砌块排列与搭接长度配合比水泥、砂、水的比例应根据设计要求、砌块强度等级和砂浆强度等级而定。一般采用的水泥砂浆配合比为1:2.5或1:3。拌制要求砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起不得少于2分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。砌筑砂浆配合比及拌制要求检查砌体灰缝是否横平竖直、砂浆饱满，砌块是否错缝搭砌、接槎可靠等。同时，还要检查砌块强度等级是否符合设计要求。质量检查砌体结构尺寸和位置的允许偏差应符合相关规定。例如，轴线位移允许偏差为10mm；垂直度允许偏差为每层5mm等。同时，还要检查砌体是否存在裂缝、空鼓等缺陷。验收标准质量检查与验收标准05建筑装饰装修工程室内外墙面抹灰及涂料饰面抹灰材料选择与准备根据设计要求和基层情况，选择合适的抹灰材料，并进行充分搅拌和准备。基层处理清除基层表面的灰尘、油污等杂质，对不平整处进行修补，确保基层平整、牢固。抹灰施工按照设计要求的厚度和分层进行抹灰，注意控制抹灰层的平整度和垂直度，避免出现空鼓、开裂等问题。涂料饰面施工在抹灰层干燥后，进行涂料饰面施工，包括底漆、面漆的涂刷，注意控制涂刷质量和涂层厚度，确保装饰效果符合要求。找平层施工在垫层上铺设找平层，采用水泥砂浆等材料进行找平，确保地面平整度和标高符合要求。面层铺设在找平层上铺设面层材料，如地砖、木地板等，注意控制铺设质量和美观度，确保地面装饰效果符合要求。垫层施工根据设计要求，选择合适的垫层材料，进行铺设和压实，注意控制垫层的厚度和密实度。楼地面垫层、找平层及面层铺设根据设计要求，选择合适的门窗类型和规格，进行安装和固定，注意控制门窗的位置、水平和垂直度以及开启灵活性。按照设计要求，进行玻璃幕墙的安装和固定，包括龙骨安装、玻璃板块安装等步骤，注意控制幕墙的平整度和垂直度以及密封性能。门窗安装及玻璃幕墙施工玻璃幕墙施工门窗安装123在施工过程中和完成后，进行室内外装饰装修的质量检查，包括观感质量、使用功能等方面，确保各项指标符合要求。质量检查根据国家和地方相关标准规范以及设计要求，制定室内外装饰装修的验收标准，并进行逐项验收。验收标准对于检查中发现的问题和不符合要求的部分，及时进行处理和整改，直至达到验收标准为止。问题处理室内外装饰装修质量检查与验收06现场安全文明施工管理建立健全安全防护制度，配备专职安全管理人员，对施工现场进行全面安全检查，及时发现和消除安全隐患。安全防护措施在施工现场的醒目位置设置安全警示标志，标明危险区域、禁止行为和注意事项，提醒施工人员注意安全。安全标志设置安全防护措施及安全标志设置施工机械设备安全操作规程机械设备使用前检查在使用施工机械设备前，应对其进行全面检查，确保设备处于良好状态，避免因设备故障引发安全事故。机械设备操作规程制定详细的机械设备操作规程，包括设备启动、运行、停止等操作步骤和注意事项，确保施工人员正确、安全地操作设备。临时用电设施设置施工现场应设置专用的临时用电设施，包括配电箱、电缆、插座等，确保用电设施符合安全标准。用电安全规定制定用电安全规定，明确施工现场的用电管理要求，如禁止私拉乱接电线、禁止使用破损电器等，确保施工现场用电安全。