PVC排水管-管件-生产说明书

PVC排水管管件生产说明书1．总论1.1概述目前，全世界pvc年消耗量为2600万吨，pvc仍旧是各种塑料原料中最重要的一种。pvc的价格性能比由于其他塑料，在许多领域中都必不可少，专门在建材工业领域内运用广泛，也可用于电气，排水，工业管道等行业之中。国内pvc需求强劲，市场缺口仍较大，从世界范畴来看，对pvc需求增长是一种大趋势。在相同管径，相同长度情形下，pvc管重量为铸铁管20%-30%，价格低6%—12%，运输费用降低20%—60%,施工费用降低50%—70%，输水能力提升30%-50%。同时pvc管具有优良的阻燃性及高强度，它具有质量轻、光洁、美观、耐腐蚀性强、输送流体阻力小、组配灵活、安装省时省力、省钢材、节约能源等优点。塑料管在国外广泛应用于都市供排水、建筑给排水、热水供应、供热采暖等领域。在众多管材品种中，PVC管道的用量占绝对优势。在发达国家中，PVC管消费量一样占塑料管市场的70-80%，而我国PVC管仅占塑料管的总量的50%左右。其中管件与管材的消费量比约为1：8。在过去10年中，中国塑料管市场年均增长率为20%，2000年、2002年及2003年产量分不达到70万-80万t、130万t及150万t，增长率为15%，其中PVC管占55%，PE管占40%。[1]在我国，一样采纳粉料注射工艺生产pvc排水管件。管件分为弯头，外接，三通，S弯，P型弯，清扫口，地漏，透气帽，四通等类型，每种类型有不同型号。1）管箍公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200、2502）90°弯头公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200、25090°弯头(检查口)

公称直径D(公制)mm50、75、110、1603）45°弯头公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200、2504）立管检查口公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200、2505）顺水三通公称直径D(公制)mm50×5075×75110×110

160×160200×200250×2506)平面四通

公称直径D(公制)mm50×5075×5075×75110×50

110×75

110×110160×110160×1607)斜三通公称直径D(公制)mm50×5075×75

110×110160×1608)瓶径三通

公称直径D(公制)mmD1×D2

110×50

110×759)立体四通公称直径D(公制)mm110×110×11010）伸缩节公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200管箍伸缩节

公称直径D(公制)mm50、75、110、16011）立管检查口公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200、25012)P型存水弯公称直径D(公制)mm50、75、110、160S型存水弯公称直径D(公制)mm50、75、1101.2文献综述关键字：

PVC排水管塑料挤出机注射机生产设备管件

摘要：

介绍了PVC管道的进展前景，及国内外PVC排水管的生产现状。同时简要讲明了排水管道、管件的种类及优点

，还阐述了生产PVC排水管道、管件的设备及方法。

前言：

塑料管在国外广泛应用于都市供排水、建筑给排水、热水供应、供热采暖等领域。在众多管材品种中，PVC管道的用量占绝对优势。在发达国家中，PVC管消费量一样占塑料管市场的70-80%，而我国PVC管仅占塑料管的总量的50%左右。其中管件与管材的消费量比约为1：8。在过去10年中，中国塑料管市场年均增长率为20%，2000年、2002年及2003年产量分不达到70万-80万t、130万t及150万t，增长率为15%，其中PVC管占55%，PE管占40%。2010年，全国新建、改建、扩建工程中，建筑排水管道80%采纳塑料管，建筑雨水排水管70%采纳塑料管，都市排水管道的塑料管使用达到30%。估量到2015年，全国新建住宅内的排水管85%采纳塑料管。随着国家对环境爱护的日益重视，以后5年内国家将在排水管网建设方面投入巨资，这意味着塑料埋地排水管的进展市场空间加大。[1]

正文：

1、pvc管道国内外生产情形

目前，各种塑料管道生产企业近2000家，生产线已达3000多条，生产能力初步估量达350万吨，生产量为150万吨以上，占全国各类管道应用量的50%以上。在塑料管道中，PVC的份额为70%，PE占25%，PP－R占4%，其它占1%。尽管国内生产厂家2000多家，年产能力在1万吨的仅有70多家，年产3万吨以上的企业为20多家，10万吨级的企业也有10家左右。整体而言，国内小口径、低附加值的管道企业多，大口径、高技术含量的企业少。国内部分生产厂家的产能分不是：华亚塑胶：10万吨、河北宝硕：8万吨、国风集团：8万吨、中材管道：6.5万吨、浙江永高：4.5万吨、福建亚通：4万吨、湖北凯乐：4万吨、广东顾地：3万吨、沈阳久利：3万吨。1998－2003年PVC管道的产量。[2]

2、PVC排水管道概况

建筑排水用硬氯乙烯管材简称为UPVC排水管材或PVC-U排水管，是以PVC树脂为要紧原料，加入适量填充料，及适宜的助剂。如稳固剂、改性剂、润滑剂等，经挤出机挤出成型而成。PVC排水管是给排水工程中用量最大的一种塑料管材，PVC排水管的口径要紧有50,75,110,160,200,250,315,400，弯曲强度高，弯曲模量大，具有较高的抗击外部荷载的能力。[2]参考文献：要紧来自中国期刊网1.3设计任务的依据或项目来源目前，各种塑料管道生产企业近2000家，生产线已达3000多条，生产能力初步估量达350万吨，生产量为150万吨以上，占全国各类管道应用量的50%以上。在塑料管道中，PVC的份额为70%，PE占25%，PP－R占4%，其它占1%。尽管国内生产厂家2000多家，年产能力在1万吨的仅有70多家，年产3万吨以上的企业为20多家，10万吨级的企业也有10家左右。整体而言，国内小口径、低附加值的管道企业多，大口径、高技术含量的企业少。国内部分生产厂家的产能分不是：华亚塑胶：10万吨、河北宝硕：8万吨、国风集团：8万吨、中材管道：6.5万吨、浙江永高：4.5万吨、福建亚通：4万吨、湖北凯乐：4万吨、广东顾地：3万吨、沈阳久利：3万吨。1998－2003年PVC管道的产量。[1]1.4设计范畴、装置组成及建设规模A．产量讲明在PVC管道生产方面，国内外厂家生产管道产量最大在10万吨左右，其中PVC排水管就占据50%。（一样情形下，管道与管件的比例在5:1-8:1）依据以上生产现状，本厂决定生产8万吨的管道，4万吨PVC排水管，7500吨的PVC排水管件。其中各种管件的生产量如下：弯头1500吨，外接1000吨，三通1500吨，S弯500吨，P型弯300吨，清扫口700吨，地漏500吨，透气帽500吨，四通500吨，立管检查口300吨，伸缩节200吨B．要紧设备要紧设备作用讲明高速混合机将pvc树脂和添加剂混合在一起温度在110-120·c注塑机注射生产长径比为24∕1的矩形螺棱通用螺杆模具提供产品形貌应抛光及镀铬幸免HCI气体腐蚀，1.5PVC排水管材管件配方：[12][4]1.主稳固剂可选用三盐基性硫酸铅和二盐基性亚磷酸铅,。这两种无机全属盐类稳固剂的热稳固效率高、分散性能好、价格低。在pvc物料加工温度下,这两种主稳固剂具有与pvc树脂不相熔融的特性,因而其配比量必须保证pvc物料具有一定热稳固程度,切忌过量,以免阻碍轻质碳酸钙&填充量,增大产品成木。这两种主稳固剂的搭配比例一样为3:2,总量为5份左右。配方巾,同时应加入3-4份环氧大豆油,以便与主稳固剂产生协同效应。2.润滑剂在加工过程中，润滑剂分早期作用和后期作用。早期为外润滑作用,后期为内润滑作用。在早期,润滑剂能促进树脂粒子之间、树脂粒子与加工机械表面之间的滑动,减少摩擦生热,推迟pvc物料熔化进程,从单螺杆注塑机塑化能力低动身,外润滑剂用量不宜大,以免阻碍pvc物料塑化。在后期,pvc物料呈平均流淌状态,粘度增大,弹性加大,润滑剂则能削弱粘度,减少摩擦热,改善加工性能。综合分析润滑剂在pvc物料塑化过程中两个时期的不同作用可知,要操纵pvc物料的熔化速率,就必须正确选择润滑剂,并使内润滑作用、外润滑作用处于平稳状态。为此,可选用硬醋酸钙、硬酮酸作内润滑剂,石蜡作外润滑剂,通过三者有机组合,从而有效地操纵pvc物料的熔化速率。一样配比为:硬醋酸钙1-1.5份硬醋酸0.1-0.3份石蜡0.4-0.6份3.改性剂对pvc物料起改性作用的改性剂种类较多,但从价格和对pvc树脂的分散性、相容性看,CPE成效最佳。当选用含氯量36%的CPE时,其用量以6-8份为宜。由于CPE玻璃化温度比pvc树脂低,管件产品的维卡软化点会随CPE份量增加而下降,因此6-8份CPE可使其软化点下降1度左右。4.加工助剂加工助剂可选用环氧大豆油和ACR。前者掺加量增大会阻碍管件的拉伸强度,后者则能既不降低pvc树脂熔体粘度,又改善加工性能,给予制品表面光泽,然而掺加过量ACR会增加成木,且使pvc管件变脆,因此,一样掺加量应操纵在：环氧大豆油2-2.4份ACR2份5.填充剂一样采纳经表面活性处理的轻质碳酸钙,这种填充剂既可降低pvc管件成木,又能促进pvc物料塑化,减少管件收缩率。轻质碳酸钙用量大小会阻碍螺杆塑化压力,因而其掺加量应适当操纵。当上述三盐基性硫酸铅和二盐基性亚磷酸铅用量恰当时,轻质碳酸钙用量一样为6-8份2．生产方案和生产流程确定生产硬质PVC排水管一样采纳两次塑化造粒的粒料注射工艺,但其生产能力因受造粒工序之造粒能力制约,以致生产效率不高。而采纳粉料注射工艺生产硬质PVC排水管件,其质量能够和粒料注射工艺生产的PVC管件比美,其原料可全部立足于国产材料,生产效率较高,具有更多优越性。因为粉料工艺生产硬质PVC排水管件优越，且原料国产，因此采纳此种生产方法。3．生产流程简述在我国一样采纳粉料注射工艺生产pvc排水管件，生产效率较高,具有更多优越性。粉料注射工艺流程如下：原料破裂（破裂室）→配料（粉料室、各种贮存室、储罐）→称量（电子秤）→捏合（高速混合机）→干燥（干燥室）→→自动加料器→注射（注塑机）→冷却定型→产品(粉状热塑性塑料→→加料塑化

→注射充模→保压→凝封→退螺杆→冷却固化→脱模→后处理→注射制品)1）注塑原理

因加工物料而异。热塑性塑料的注射成型包括加料、塑化、注射、保压、冷却、脱模等过程。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度较热塑性塑料的低,注射压力却较高，模具是加热的,物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜。

2）注射工艺设备：注射成型机

由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。

a.注射装置

注塑机的要紧部分。将塑料加热塑化成流淌状态，加压注射入模具。注射方式有柱塞式、预塑化式和往复螺杆式。

b,合模装置

用以闭合模具的定模和动模，并实现模具开闭动作及顶出成品。

c,注塑模具

它由浇注系统、成型零件和结构零件所组成。①浇注系统是指自注射机喷嘴到型腔的塑料流淌通道；②成型零件是指构成模具型腔的零件，由阴模、阳膜组成；③结构零件，包括导向、脱膜、抽芯、分型等各种零件。模具分为定模和动模两大部分，分不固定于合模装置之定板和动板上，动模随动板移动而完成开闭动作。模具按照需要可加热或冷却。3）聚氯乙烯（PVC）条件参数料筒温度/干燥处理通常不需要干燥处理熔料温度185～205℃模具温度/℃20～50注射压力可大到150MPa射出速度为幸免材料降解，一样要用相当的注射速度浇口系统所有常规的浇口都能够使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；关于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm4）关键工艺参数a.捏合工序捏和温度为110-120°c,以便各种助剂充分渗透至pvc链中,捏和时刻约12分钟。捏和投料时,应先投入内润滑剂和其它助剂,最后投入内润滑剂,从而促进各种助剂充分渗透至pvc链中。b.注塑工序为幸免硬质pvc注射产品浇口处混浊和银丝斑纹缺陷显现,通常可采纳以下方法操纵：1提升料筒温度,专门是料斗端的温度,2.提升喷嘴温度3减慢注射速率4增加注射压力,5改变注射时刻。从而克服pvc物料在模具内因产生强烈涡流现象而引起的熔体破裂。5）注塑工艺操纵实现粉料注塑工艺的先决条件是各种助剂专门是润剂的相互组合和有机搭配。过分的润滑作用会给pvc物料塑化过程带来不利阻碍,因而配方要使内，外润滑作用保持平稳,从而有效地操纵pvc物料在料筒内的凝胶化速率。同时,必须选择最佳工艺参数,从而保证pvc物料塑化,改善管件产品质量。在粉料注射工艺中,一样应重视以下几点：a.加长捏和时刻可提升配方中各种助剂在Pvc树脂中的分散性,促进pvc物料在料筒内塑化。B.提升注射机料斗端的温度会削弱配方体系内的外润滑作用,提升pvc物料塑化速率c.降低注射机螺杆背压虽会阻碍pvc物料塑化,但低背压却能减少pvc物料在料筒内的停留时刻,保证物料一定的热稳固度。d.加大注塑机的螺杆转速,有助于pvc物料塑化e.采纳多级注射﹙多级压力和多级速度﹚可排除因粉料裹入空气而给管件外观带来不利阻碍4．工艺运算书4.1物料衡算1.运算原始数据生产能力7500吨／年pvc管件年生产时刻5000小时pvc管件合格率99%工序配料高速混合注塑成型后处理损耗率0.2%0.4%0.3%0.3%a.生产能力运算每小时设计产量=装置产量／年生产时数×合格率=7500×1000／5000×0.99=1515.15Kg每天设计产量=1515.15×24=36363.6kgb.物料衡算按物料每天在各工序中进出料量运算进入工序物料量=出料量／1-该工序的损耗率日进入后处理的物料量=36363.6／1-0.3%=37488.28Kg日进入注塑成型的物料量=37488.28／1-0.3%=38647.77Kg日进入高速混合的物料量=38647.77／1-0.4%=40258.80Kg日进入配料的物料量=40258.80／1-0.2%=41079.63Kg工序输入输出损耗配料41079.63kg40258.80kg820.83kg高速混合40258.80kg38647.77kg1611.03kg成型38647.77kg37488.28kg1159.49kg后处理37488.28kg36363.60kg11124.68kg日输入输出41079.63kg36363.60kg4716.03kg4.2能量衡算1.电消耗量（高混机，注塑机）这些定型设备是要紧的电能消耗体，还有其他的辅助设备，如货梯、照明等也要消耗电能，为了运算方便，在这些定型设备消耗的电能上乘以一个余数1.1，运算如下：高混机利用率：0.85功率为：60kw注塑机利用率：0.85功率为:60kw则定型设备的耗电约为：﹙60×0.85×3+60×0.85×6﹚×6000×1.1=3029400kw．h专门用设备用电量估量为：76000KW.h,则总耗电能为：3029400+76000=3105400kw．h本设计年产量为7500吨因此每吨管件耗电3105400／7500=414.05kw．h2.水消耗水被作为冷却剂使用，按照公式进行运算。注塑冷却剂的用量：PVC比热容为：044kcal/（kg.℃）;水比热容为：1kcal/（kg.℃）;管材出口摸温度220℃，冷却到40℃；冷却水入口温度15℃，出口温度40℃；则W=0.44×10000×（220-40）/1×（40-15）=31680t考虑到其中的损耗量，设用量系数为1.3，则冷却需要水量为:31680×1.3=41884t则管件每顿耗水量:41884／7500=5.49t为了节约用水，水能够按照具体情形进行循环使用3.煤消耗冬季车间供暖时刻为4个月，设每天用煤量为1.9t,则车间每年用煤量为：30×4×1.9×1.1=251t按照以上运算，列出下列能量耗损一览表：项目年消耗量每吨消耗量电3105400kw．h414.05kw．h水41884t5.49t煤251t--------5．要紧设备的工艺运算和设备选型A．高速混合机a.高混机参数由张家港环球塑料机械厂生产高速混合机选取SHR—800A高速混合机，有效容积为600L参数\型号总容积（L）有效容积(L)电机功率（kw）主轴转速（rpm）加热方式卸料方式SHR-800A80060060/90或83/110370/740电气气动b.高混机运算查表得pvc密度为1.5kg／L每小时产量=41079.63kg／24h=1711.65kg/h设每批的混合操作时刻为0.7小时每批混合料量=每小时设计产量×操作周期=1711.65／1.5×0.7=798.77L混合机台数=设计量／有效容积=1622.72／600=2.7因此取3台B．注塑机a.注塑机参数宁波海达/HDX328型号螺杆直径mm最大注塑率kg／h主电机功率kw加热功率kw

宁波海达/HDX328702803050射胶量

1300(g)

开模行程

660(mm)

合模力

3280(kN)

样式

卧房

种类

卧式曲肘注塑机

射胶压力

157(MPA)

重量

9800(kg)

主电动机功率

30(KW)

外形尺寸

6500*1700*2400(mm)

锁模力

328(ton)

模柱间距

660*660*(mm)

螺杆直径

70(mm)

最大开模距离

1320(mm)

最小模厚

250(mm)

上模板尺寸

950*950*(mm)

下模板尺寸

950*950*(mm)

产品不名

塑料注射成型机

产品用途

加工塑料制品

理论注射容量

1008(m3)

油泵电机

30(kW)

b.注塑机运算PVC排水管管件每小时设计产量=38647.77kg／24h=1610.32kg/h注塑机台数=1610.32／290=5.55所起取6台6．车间布置6.1厂房的设计厂房面积：42m*36m（每两个柱子间的