化工安全技术2

化工安全技术-22024/3/24化工安全技术21.1火灾与爆炸燃烧的必须具备的条件：有可燃物存在（如煤、汽油、甲烷等）有助燃物存在（空气、氯、氧等）导致燃烧的能源（撞击、摩擦、明火、高温表面、发热自燃、绝热压缩、电火花、光和射线等）爆炸：一种极为迅速的物理或化学能量的释放过程，系统的内在的势能转变为机械功及光和热的辐射等。物理爆炸和化学爆炸2化工安全技术2关于燃烧和爆炸的一些重要概念：1.爆炸极限2.闪点3.燃点、自燃点在火源作用下，可燃蒸汽或粉尘在空气中，恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为气体、蒸汽或粉尘的爆炸下限。在一定温度下，易燃液体表面上的蒸汽和空气混和与火焰接触时，能闪出火花，但马上熄灭，这过程就是闪燃，能发生闪燃的最低温度叫闪点。 固体物质能形成持续燃烧的最低温度为燃点;在没有火源直接作用下能自行燃烧的最低温度为自燃点3化工安全技术2火灾和爆炸的分类及特点：按照GB4968-85将火灾分为4类：a.A类火灾（指固体物火灾，木材、棉等）b.B类火灾（指液体火灾或可熔化的固体）c.C类火灾（指气体火灾，煤气、天然气等）d.D类火灾（指金属火灾，钾、钠、镁等）选择灭火剂与灭火器材是根据火灾的类型决定火灾：爆炸可燃性气体与空气可燃性液体蒸汽与空气可燃性粉尘与空气4化工安全技术2火灾爆炸的危险性分析:

（爆炸危险性的物质分为压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固、氧化剂、有机过氧化物等七大类。氯气和天然气）

工艺过程中的火灾、爆炸危险性生产装置工艺流程与工艺条件物质的火灾、爆炸危险性：周边环境的影响因素5化工安全技术2防止火灾爆炸基本措施：从控制可燃物、助燃物、点火源着手：其他火源雷电火花静电火花电气火花热射线高温表面摩擦与撞击明火控制火源控制常见火源分类机械火源热火源电火源化学火源硝化甘油6化工安全技术2可燃物的处理物理性质采取措施设备和工艺方面能自燃的物质相互反应的物质易燃气体流体等不稳定物质含水氰化氢，乙醚易产生静电物质比水轻的物质设置防护堤油脂、硼烷等设备密封负压操作注意防爆防火花措施惰性气体保护工艺参数控制进料控制控制原料纯度温度控制压力控制防止“跑冒滴漏：正确处理紧急停车紧急情况处理措施（水、电、汽）7化工安全技术2限制火灾爆炸蔓延措施：措施分区隔离设置安全阻火装置配备消防组织和器材选择可燃物存放点；设置防火门、防火墙等设置防爆墙、隔离室控制室防止外部火焰窜入有危险的设备、管道、容器等泡沫灭火机二氧化碳灭火机干粉灭火剂1211灭火剂8化工安全技术2氮气压力将1211灭火剂喷射出灭火，属于储压式。1211是二氟一氯一溴甲烷，分子式为CF2C1Br，它是我国目前生产和使用最广的一种卤代烷灭火剂。1211灭火剂是一种低沸点的液化气体，具有灭火效率高、毒性低、腐蚀性小、久储不变质、灭火后不留痕迹、不污染被保护物、绝缘性能好等优点。

1211灭火器主要适用于扑救易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾；扑救精密仪器、仪表、贵重的物资、珍贵文物、图书档案等初起火灾；扑救飞机、船舶、车辆、油库、宾馆等场所以固体物质的表面初起火灾。

9化工安全技术2气态化学品的防火、防爆；液态化学品的防火、防爆；固态化学品的防火、防爆；危险化学品的混和危险性；粉尘爆炸；10化工安全技术2气态危险品防火防爆：压缩气体和液化气体的危险特性：1.化学活泼性2.易扩散性3.腐蚀性4.带电性5.毒害性防火防爆措施1.控制热源（火源）2.泄漏检查3.过压保护装置4.气瓶的安全措施注意事项灭火措施切忌盲目灭火控制火势疏散冷却准备堵漏关闭阀门成功灭火失败继续燃烧氯气不能使用11化工安全技术2案例：氯气性质：一种黄绿色、带有刺激性气味的有毒气体，分子式Cl2，熔点：-101℃

。沸点：-34.5℃，常温下，7.7MPa以上压力时为液体，自身不会燃烧，但可助燃，在日光下与易燃气体混和时发生燃烧爆炸。健康危害表现：皮肤发炎，接触到液氯会冻伤，呼吸道粘膜受刺激发炎，剧烈咳嗽，严重者呼吸困难和肺水肿。急救措施:现场人员疏散至上侧新鲜空气处,抢救人员佩带呼吸器再进入现场,对中毒人员注意保暖,使其呼吸顺畅,呼吸停止者进行人工呼吸。预防措施：生产设备要密闭，加强局部排风和全面通风；氯气浓度超过1mg/m3时，佩带防毒面具作业；液氯钢瓶配有防震圈，安全帽，液氯设备和钢瓶之间应有缓冲罐，钢瓶不能暴晒，充装量不能过量。12化工安全技术2浙江某电化厂液氯钢瓶事故事故概要：1979年9月7日，其中一只0.5t的电化30号钢瓶突然爆炸,钢瓶碎片使另外的4只发生爆炸,此次事故造成59人死亡,779人中毒。原因分析：在液氯钢瓶和氯化釜之间围设置缓冲罐等装置，氯气有钢瓶针型阀直接进入反应釜。在电化30号钢瓶中的氯气压力与氯化反应釜相近时，开动真空泵将瓶内剩余氯气吸尽。当班的液氯充装人员，违反国家劳工局颁发的《气瓶安全监察规程》未检查电化30号钢瓶内有无余压，瓶内存有何种异物，也未过磅核对，致使液氯遇钢瓶中的石蜡，在瓶内存在的三氯化铁的存在下，发生自由基链式反应，放出大量的热。《氯化石蜡生产安全技术规程》防范措施1.严格按照气瓶安全监察规程要求充装，使用，运输和储存危险性气体．２．对生产和使用氯气的单位的职工进行普及性教育．３．对生产和使用氯气的单位的人员应学习掌握有关氯气中毒的抢救方法．４．单位应配备一定数量的防毒面具．13化工安全技术2液态化学品的防火、防爆易燃液体的危险性质：

高度易燃性

易爆性

高度流动扩散性

受热膨胀性

忌氧化剂和酸防火防爆措施排除火源排除空气液体密闭储存注意通风惰性气体保护具体措施

仓库应为耐火建筑，要求通风，对乙醚等采取降温保存，露天储罐夏季降温措施。相关场所用防暴电器，机动车排气管安装火星熄灭器。容器留有5%以上的空隙危险品不能随意混放对低闪点液体，采用半地下式等库房，罐体上部充氮气仓库设置在城市或单位的边远地区，保持一定距离。配足灭火器材，进行消防演习14化工安全技术2液态化学品的灭火措施：首先切断火势蔓延，控制燃烧范围；了解着火液体的品名，比重，毒害性等物理特性。选择合适的灭火形式，泡沫/干粉/二氧化碳/1211等对毒害性，腐蚀性大的液体须佩带防护面具。对易燃液体管道或贮罐泄露着火，应设法关闭阀门再灭火。15化工安全技术2甲苯爆炸事故：2004年6月29日，平阳县兴泰化工有限公司发生甲苯爆炸，造成4人死亡、2人受伤，直接经济损失100万元。主要经过：对甲苯贮罐进行切割，移位作业，切割过程中发生爆炸。直接原因：甲苯的闪点为4℃，爆炸下限为1.2%，上限为7％，爆炸范围5.8%,爆炸压力0.666MPa，对水溶解微溶，业主在对甲苯贮罐动火前，未按规定对贮罐内残留的甲苯进行有效清洗，而仅仅用河水清洗，罐内有大量的可燃性甲苯气体，在切割过程中，高温引爆，导致连续爆炸。16化工安全技术2固态化学品的防火、防爆固态化学品危险特性易燃固体的危险特性易燃性可分散性热分解性镁粉、铝粉硝酸铵分解自然物品的危险特性（1）易氧化（2）易分解黄磷、烷基锂硝化纤维素硝化甘油

遇湿易燃物品危险特性1活泼金属，钠、钾等2碳金属化合物，碳化钙等3磷化物，磷化钙等4与酸或氧化剂反应固体氧化剂和有机过氧化物（1）氧化性（2）分解性过氧化苯甲酰17化工安全技术2固态危险品的灭火措施易燃固体、自燃物品灭火措施遇湿易燃物品灭火措施氧化剂和有机过氧化物灭火措施

1、一般用水和泡沫灭火，少数物质如二硝基萘、萘等易升华的固体，可以用水泡沫灭火，但是灭完明火后还要注意。2、对黄磷着火，切忌用高压直流水冲击；3、对少数铝粉、烷基铝用干砂或无压力喷射的干粉（1）了解易燃物品的物理性质和活学性质（2）少量着火可以大量水或泡沫灭火（3）量大，选择干粉、二氧化碳、水泥、干砂等（4）其他物品着火，灭火过程中注意保护易湿物品总体比较复杂（1）了解起火物质（2）选择合适灭火措施（3）酸碱灭火器几乎都不适用18化工安全技术2粉尘爆炸粉尘特指为很细微的可燃固体的颗粒。可燃粉尘爆炸的条件：

1.足够的空气2.浓度在可爆范围内3.有点火源粉尘爆炸特点爆炸不是一次完成的爆炸破坏力与粉尘性质、颗粒大小、爆炸空间等有关爆炸过程伴随一氧化碳中毒在下限浓度，有可能产生不安全燃烧19化工安全技术2防止粉尘爆炸的措施增加混合体系中的水份；添加惰性物质；降低升压速率；抑爆系统设置；常见的有铝粉爆炸、镁粉爆炸等20化工安全技术2北京冶炼厂铝粉爆炸

1967年4月24日10时40分，北京冶炼厂铝粉车间，由于自制的滚筒筛机制造质量不合格，在筛铝粉的生产过程中发生爆炸，又引起铝尘管道爆炸。由于连续两次的铝粉爆炸，喷出巨大的火焰，形成炽热白球，瞬间温度高达数千度，使铝粉车间周围的树木全部烧毁。当即烧死筛粉操作工王某等3人，火焰从厂房内喷出15米，又伤及路过的北京航空学院的汽车司机及装卸工等3人。

1．北京冶炼厂使用铝粉生产，但对铝粉性质不够十分了解，曾经发生过铝粉火灾事故多起，但均未引起该厂和车间的有关领导的重视。例如，仅1967年1月至3月该厂就发生铝粉火灾明火事故3起：1967年1月，铝粉刮板机开动时，轨道上的铝粉起火多次，只不过没有引起爆炸；同年2月铝粉刮板机电闸开关，在合闸时因铝纷引起明火，烧毁了窗户，使用灭火器和多人才把火扑灭，幸兔未造成大的火灾；同年3月，铝粉刮板机开动时，轨道上的铝粉再次起火，仍未引起爆炸事故，与此同时铝粉生产中使用的照明和电动设备，由于都未与铝粉隔绝而多次发生过明火，只不过未导致火灾事故和大的爆炸。事故原因：21化工安全技术2

2．铝粉车间自制的所有机电设备，包括滚筒筛机均没有考虑防爆问题，这次爆炸是因滚筒筛内的铝粉遇到送料管里的棱角与筛架的铁圈磨擦而产生的火花引起铝粉爆炸，只要产生火花的同时，具备铝粉爆炸浓度，产生爆炸则是必然现象。3．企业安全生产管理混乱，缺少必要的规章制度。对铝粉管道和机电设备没有制定清理制度，铝尘大量沉积，在滚筒筛内的铝粉爆炸后，进而引起管道内的铝粉爆炸，扩大了伤害范围，更谈不上安装通风除尘设备，采取铝粉防爆措施。该厂领导管理的是爆炸危险场所，但是对机电设备等没有采取防爆型机电设备。没有采取防爆安全生产措施。22化工安全技术2二、工业防毒防腐蚀技术

毒物的定义：指小剂量的化学物质，在一定条件下，作用于机体，与细胞成分产生生物化学或生物物理变化，扰乱或破坏机体的正常功能，引起功能性或器质性改变，导致暂时或持久性病理损害。

毒物入侵人体的途径：呼吸道、皮肤、消化道

工业毒物的来源：来源多方面，有原料如氰化钠，有中间体，有成品（农药厂的有机磷农药），辅助原料，反应废弃物（硫化钠）等。

毒物的形态：粉尘、烟尘、雾、蒸汽、气体

毒物的分类：化学结构、用途、进入途径、生物作用

其中按作用性质分为：

气溶胶刺激性腐蚀性窒息性麻醉性溶血性致敏性致癌性致突变致畸性23化工安全技术2常见的按化学性质和用途结合方法：1）金属2）卤族及其无机化合物3）强酸和强碱物质4）氧、氮、碳的化合物（一氧化碳、光气）5）窒息性惰性气体（氩气、氦气）6）有机毒物（脂肪族、芳香族、卤代烃、杂环类等）7）农药类（有机磷、有机氯、有机氟等）8）染料及中间体、合成树脂等。24化工安全技术2毒物的毒性及其评价指标毒性计算的单位一般以化学物质引起试验动物某种毒性反应所需剂量来衡量。mg/m3（ppm）或mg/kg表示。常见的指标：LD100或LC100,LD50或LC50,MLD或MLC,LD0或LC0

毒物的毒性等级：按LD50、LC50分类为

剧毒、高毒、中毒、低毒、微毒五级。毒物的危害等级：根据动物试验的急、慢性毒性情况，致癌性和最高容许浓度等综合因素为依据。

极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害苯的急性毒性小，而危害程度是极度危害25化工安全技术2毒物的作用条件一.化学结构、理化特性与毒性关系1.脂肪族烃类中碳原子数对毒性的影响2.分子的饱和度对毒性的影响3.芳香烃化合物环的取代基对毒性影响4.化学结构对有机磷农药毒性影响5.毒物的物理特性与毒作用关系6.毒物在体内的溶解度对毒性影响随碳原子数的增加而增强。乙炔>乙烯>乙烷氢原子被氯原子、甲基等取代，毒性减弱，刺激性增加，被氨基或硝基取代，毒性机理改变。对位>间位>邻位对氧磷>对硫磷>甲基对硫磷分散度大的粉尘和易挥发性的物质毒性大。溴甲烷、乙二醇水溶性的影响，如氯、二氧化硫，光气等26化工安全技术2环境与毒物的关系：车间湿度大，温度高，呼吸量大，毒害性也相应比较大。HCl、HF高温下，对人体刺激性大。机体因素与毒物的关系：不同动物对毒物的反应不一样，苯使兔白细胞减少，对狗则增加。空气中毒物的容许浓度：1）最高容许浓度；2）实际应用容许浓度（注意事项）27化工安全技术2急性中毒现场抢救：1.急性中毒现场抢救重要性及时减轻中毒程度、挽救中毒者生命，减少经济损失和社会影响。

2.急性中毒现场抢救原则1）抢救者做好个人防护；2)切断毒物来源3）采取有效措施减轻中毒程度关闭阀门、堵加盲板，停止加料等将中毒者转移至新鲜空气处；清除皮肤或口腔内毒物；消化道引起的中毒，用催吐或洗胃方法降毒；促进生命器官功能恢复；及时解毒/用依地酸二钠金属络合剂；28化工安全技术2工业防腐蚀技术：腐蚀：化学品对人的腐蚀和对物的腐蚀。化学灼伤：化学物质引起局部皮肤组织损伤、从而导致全身病理生理改变，甚至有化学性中毒的过程。化学灼伤症状1)化学灼伤2）呼吸道化学灼伤3）消化道化学灼伤4）眼化学灼伤5）其他化学灼伤常见化学灼伤分类1）酸类无机酸和有机酸/盐酸、硫酸、醋酸等；2）碱类无机碱和有机碱/氢氧化钠、乙醇胺等，无机碱致伤能力较强；3）某些元素及其盐类磷和磷酸盐4）有机物脂肪和芳香烃类物质，如乙炔，氨基酚等29化工安全技术2常见的化学灼伤及处理强酸接触皮肤后，引起组织蛋白凝固，形成厚痂，防止酸向深部组织侵蚀。1）硫酸酸雾可发生皮炎，浓酸使皮肤变黑；2）硝酸皮肤发痒，局部为橙黄色，若接触80％浓度时，使皮肤坏死成溃疡。3）盐酸皮肤发痒、出现小丘疹。接触浓盐酸引起灼伤，成溃疡。4）氢氟酸其蒸汽对眼和皮肤都有刺激性，灼伤后不及时处理，造成组织坏死并损害骨组织。现场处理硫酸、盐酸、硝酸溅到皮肤上，应及时擦去患处酸液，再用大量水冲洗15～30分钟，然后用5％的碳酸氢钠溶液冲洗，最后用碘酒或中草药局部处理。

氢氟酸处理：先擦去酸液，立即用石灰水或饱和碳酸氢钠溶液冲洗15～30分钟，用饱和硫酸镁溶液浸泡，防止坏死。若已形成水泡，应切开后用30％葡萄糖酸钙、氯化钠溶液浸泡。30化工安全技术2碱灼伤及现场处理：常见的碱有氢氧化钾、氢氧化钠、氨等，碱的渗透性较强，还能皂化脂肪组织，吸出细胞内水份，使灼伤加深。现场处理:溅到皮肤上用大量的水清洗，水洗前禁用中和剂。也可用2％的硼酸冲洗，最后也要水冲洗。31化工安全技术2物的腐蚀设备的腐蚀和建筑物的腐蚀；分为化学腐蚀和电化学腐蚀；孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀、氢腐蚀和应力腐蚀。32化工安全技术2工业防毒技术管理个体防护技术防毒技术措施1）以无毒低毒代替有毒高毒物料；2）改革工艺3）生产设备管道化、密闭化、机械化4）隔离操作和自动控制5）通风排毒措施自燃通风机械通风局部送风局部排凤全面通风换气33化工安全技术2防毒管理教育措施1）加强领导；2）加强防毒的宣传教育、健全有关防毒的管理制度3）加强监测、严格执行工业卫生法规4）严格执行“三同时”制度5）严格执行危险化学品登记制度6)卫生保健措施7）加强防毒科学研究8）二次尘毒源的消除安全技术说明书《工作场所有害因素职业接触限值》劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用增加从业人员的营养、增加体质，定期进行健康检查；培训人员进行中毒急救处理；经常清洗作业场所保持清洁；作业人员养成良好的习惯。34化工安全技术2个体防护措施1）皮肤防护2)呼吸防护物的防腐蚀措施1）正确选材2）合理设计、合理施工3）注意设备维护4）钝化法5）加入缓蚀剂法6）阴极保护法7）防腐工程铬酸盐、磷酸盐等形成钝化膜苯胺、乌洛托品、铬酸盐、磷酸盐等牺牲阳极法、外加电流法35化工安全技术2压力容器及管道安全技术压力容器分类：低压0.1MPa≤p≤1.6MPa中压1.6MPa≤p≤10MPa高压10MPa≤p≤100MPa1）反应容器2）热交换器3）分离容器4）贮运容器一类容器：非易燃或无毒介质的低压容器二类容器：任何介质的中压容器，易燃介质或毒性程度为中毒危害的低压反应容器等三类容器：毒性程度为极度和高毒危害价值的中压容器和PV≥0.5PMa.m3的中压反应器等。36化工安全技术2压力容器常见的破坏形式：韧性破坏：韧性破坏是容器在压力作用下，器壁产生的应力达到了产了的极限强度而断裂的一种破坏形式。有明显的塑性变形脆性破坏：容器没有明显的变形而突然破坏，在低应力下破坏。S元素能产生“热脆”，而P元素能产生“冷脆”。疲劳破坏：容器在压力反复波动的过程中，壳体长期受交变载荷作用，金属疲劳而产生的破坏形式。

腐蚀破坏：壳体受到介质的腐蚀而产生的一种破坏形式。可以分为均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀等。37化工安全技术2蠕变破坏：

蠕变破坏是指材料在超温、超压而导致压力容器发生蠕变的一种破坏形式。具有明显的塑性变形，经历较长的时间。常见的介质腐蚀1）液氨对碳钢及低合金钢的应力腐蚀2）硫化氢对钢制压力容器的腐蚀3）热碱液对钢制压力容器的腐蚀/碱脆4）一氧化碳对钢瓶的腐蚀5）高温高下氢气对压力容器腐蚀（氢脆）6）氯离子引起不锈钢的应力腐蚀。38化工安全技术2压力容器安全操作规则：1）使用前检查各阀门状态、压力表的数值、安全阀和报警装置的灵敏性。2）谨慎开关阀门，要按顺序开关。3）向容器内加物料时，一定要注意投料的先后顺序，投料的摩尔比等工艺参数，杜绝相抵触的物质骤然反应。4）开启关闭阀门要缓慢，严防温度和压力大的波动。5）严禁压力容器超压、超温、和超负荷运行。6）经常查看压力表、温度表、流量表等数值的变化情况。7）巡回检查及时发现隐患。8）紧急停止运行。a.温度压力超过最高允许值，采取措施无效b.承压元件产生裂纹、泄漏等缺陷c.安全附件显灵、接管断裂等d.发生火灾39化工安全技术2压力容器维护保养压力容器停运时，要清除内部介质，对于易燃易爆、有毒介质等应用氮气或液体中和后在清洗。按其进行内、外部和全面检查内部检查要全面保持容器的油漆、保温、包装等齐全螺栓的螺纹要要防锈对液面剂和仪表管等容器附件要经常清理。40化工安全技术2工业锅炉安全技术点火升压中的安全事项：1）点火前对汽水系统、凤烟系统、燃烧系统等全面检查，才可以点火准备。2）进水点火升压和停炉都要求缓慢。3）对于油炉、燃气炉，点火前务必先通风，燃烧室负压维持5～10mm水柱，时间不少于5min，以防止点火时炉膛爆炸。4）新装或检修后的锅炉，点火升压在0.294~0.490MPa下，允许对拆动过的螺栓紧固一次。5）送气前将蒸汽管道系统暖关，防止应力破坏。正常运行要求：1）水位。正常水位的±50mm2）压力。供汽机锅炉的为±0.049MPa,其他设备为±0.098MPa。3）燃烧调节4）排污操作41化工安全技术2锅炉紧急停炉：锅炉运行中发生严重缺水或严重满水，水位计、压力表和安全阀三大附件中的任一件失效，应紧急停炉。停止供燃料和送分熄灭并清除膛内燃料打开炉门、灰门、烟火道闸门等冷却炉子切断锅炉和总管联系，打开放空阀或安全阀等锅炉的停炉保养：1）干法保养

用于长期停用的锅炉，停炉后，放完水，清除炉内水垢、铁锈和烟灰，用微火烘干再放入生石灰或氯化钙，若超过三个月，可以涂防锈漆。2）湿法用于长期停用的锅炉。先清扫内外表面，然后进软水，将氢氧化钠或磷酸三钠配成溶液加入锅炉，水应充满容器，每隔5天监测PH值。寒冷地区不宜用。3）热保养法停用时间在10天左右。关闭风、烟道闸门，缓慢降温，使气压在大气压以上。42化工安全技术2压力管道

利用一定的压力，输送气体或者液体的管状设备，公称直径大于25mm的管道。压力管道安装要求管道工程验收试压吹扫清洗1）空气吹扫2）蒸汽吹扫3）油清洗4）管道脱脂5）酸洗钝化压力管道安全管理1）检查有无裂纹、腐蚀、变形等情况2）紧固件是否齐全，有无松动3）绝热层、防腐层是否完好4）管道震动情况5）阀门有无泄漏6）易燃易暴介质管道，必须检查静电接地电阻。7）定点测厚43化工安全技术2电器安全与静电防护技术电气安全基本知识介绍：

1）电击电流通过人体造成人体内部的伤害，使人出现痉挛、呼吸窒息、心跳骤停等现象。触电分为：

单相触电两相触电跨步电压2）电伤电流对人体造成的局部伤害，电弧烧伤等

3）电流大小感知电流摆脱电流致命电流4）电流持续时间影响5）电压安全电压为36V，在设备容器内行灯安全电压12V

6）人体状况人体电阻一般为10～100kΩ

男性1.1mA女性0.7mA男性16mA女性10.5mA100mA44化工安全技术2防止触电事故措施：提高电气设备的可靠性。

提高绝缘性能，加强检查和维修采用漏电保护装置。使用安全电压。36、24、12、6V。保护接地和接零。接地装置的电阻控制在4Ω以下。正确使用防护用具。建立合理的电气安全规章和各项制度45化工安全技术2触电急救：要点：动作迅速、方法得当。一般触电后1min开始救治者，90％有很好的效果，6min后开始救治，10％效果良好，12min后，救活可能性小。对于低压触电事故，首先切断电源，使触电者脱离电源，根据具体情况进行抢救，一般将触电者转移到新鲜空气处，呼吸停止者进行人工呼吸，并及时叫救护车。对于高压触电事故，应通知有关部分停电，再再去措施。

以“快”为原则46化工安全技术2危险场所的电气安全爆炸和火灾危险场所的分级：气体爆炸粉尘爆炸火灾危险0区：连续出现或长期出现爆炸性气体环境的区域；1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的区域2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体的环境10区：爆炸性粉尘混合物连续出现或长期出现的区域；11区：偶尔出现爆炸性粉尘混合物的区域。21区：闪点高于环境温度的可燃性液体，在数量上和配置上能引起火灾的区域；22区：可燃性粉尘虽不能形成爆炸性混合物，但在数量和配置上引起火灾危险的区域；23区：具有固定形状的可燃物质，在数量上和配置上能引起火灾的区域47化工安全技术2防暴电气的设备分类及选择Ⅰ类防暴电气设备用于煤矿井下；Ⅱ类防暴电气设备用于爆炸性气体环境；Ⅲ类防暴电气设备用于爆炸性粉尘环境；防暴电气技术要求：1）具备不引燃爆炸物质的性能2）产品检验合格3）铭牌、标志齐全，应有EX永久性防暴标志4）防暴电气的表面温度不能超过爆炸物质的引燃温度选型原则：1）根据爆炸危险环境选择相应的防暴电气2）防暴电气的级别、温度组别不低于爆炸性物质的级别和组别3）选择功率适当的防暴电气4）根据运行环境、维修便利、技术先进等原则，进行综合分析选定48化工安全技术2静电防护技术静电的危害：引起火灾和爆炸、静电电击、引起各种生产故障。火灾和爆炸：静电放电引燃可燃性气体或蒸汽，操作人员携带静电放电导致灾害性事故。静电电击：主要产生瞬间冲击性电击静电引起火灾爆炸条件：1.产生静电的来源2.静电得以积累,引起火花放电的静电电压3.火花能量达到爆炸性混合物的最小点燃能量4.静电火花周围有可燃性气体49化工安全技术2防止静电危害措施：1.场所危险程度控制2.工艺控制3.接地（等电体原则）4.增湿（安装空调、喷雾器等方法，相对湿度在70％以上合适）5.抗静电剂6.静电消除器7.人体防静电措施1)