建筑行业化学品管理规定样本

化学品管理程序WD／CX12——04A1、目通过对化学品在采购、储存、使用过程中安全、环保管理，使其减少对环境污染和保证员工职业健康安全，实现环境、职业健康安全目的，制定本程序。2、和合用范畴本程序合用于化学品在采购、储存、使用过程中环境、职业健康安全控制。3、术语和定义引用《职业健康安全管理体系规范》及《整合型管理体系管理手册》中有关术语及定义。4、职责4.1物资设备处是本程序主控部门，负责对化学品采购、储存、搬运、使用过程控制，对化学品使用时安全防扩及化学品废弃容器、废液解决进行监督、检查。4.2生产安全处协助对现场作业人员在化学品使用过程中安全防护及环保、职业健康安全管理方面进行指引。4.3项目部负责化学品在本项目部使用过程中现场作业人员安全防护及化学品废弃容器、废液解决等环保、职业健康安全保障详细实行，并做好寻常检查工作，对发现问题进行记录并及时整治。5、工作程序5.1化学品分类5.1.1惯用化学品可分为危险品和非危险品两大类。a.危险品涉及易燃易爆品、放射性物品、腐蚀性药物、毒害品、压缩(液化)气体等，须存储在危险品专用库房或料棚。b.非危险品可存储在普通库房。5.2化学品采购5.2.1项目部：材料员应依照库存状况及工程特点、进度等按月编制采购筹划。遇生产急需时可随时编制采购筹划。5.2.2采购筹划由项目经理审批，项目部材料员采购：重要化学品由物资设备处审批和采购。5.2.3工程用化学品供方须具备化学品经营资质且符合《物资采购控制程序》规定，向供应商索要化学品合格证。5.3化学品储存、搬运5.3.1仓库保管员按实际采购状况办理化学品入库手续。5.3.2化学品必要按其性质分区、分类储存，性质相抵触，灭火办法不同化学品应分区隔离存储。5.3.3物品分类摆放整洁，标记名称、燃烧特性和灭火办法，库区留出恰当间距和通道，便于仓库作业及检查。5.3.4容器包装要密闭、完整无损，如发现破损渗漏，必要及时进行生产安全解决，改装必要在安全地点进行。5.3.5剧毒品应加塞后予以密封，锁入危险品库房专用料柜内，钥匙由专人管理，出库必要双人共同开柜取放。5.3.6化学品在装卸、搬运时必要轻拿轻放，禁止猛拉、猛拽、猛卸野蛮装卸。5.3.7氧气瓶、乙炔瓶a.对氧气瓶、乙炔瓶要按照有关原则、规定定期进行安全状态检查，对报废气瓶单独存储，按国家规定统一解决；b.气瓶必要有检查合格证，钢印标记齐全，防震胶圈、防护巾冒齐全有效，其她漆色、字样符合规定：c.气瓶应无严重腐蚀或严重损伤，大面积受到腐蚀时其最大腐蚀深度不应超过0.5mm；d.气瓶存储宜直立，气瓶头部朝一方向，防止气瓶互相撞击和倾倒。高压气瓶在使用时必要有防止倒伏办法或放在胶轮车上使用；e.气瓶存储间距规定气瓶与气瓶间距不不大于5米，气瓶与明火间距不不大于10米；f.所有气瓶压力表必要在检测周期内使用；g.乙炔气瓶必要使用回火防止器，乙炔气瓶必要直立使用；h.气瓶使用单位空瓶及时退库，生产现场禁止存储大量多余气瓶；i.氧气焊、割炬禁止沾油污。5.a危险化学品库房要有管理制度，且应通风良好；b存储易燃易爆品库房内电器、开关和照明应采用防爆型，线路穿钢管敷设；c化学品库照明设备须离物品保持50cm以上安全距离。仓库作业不得使用电焊、气焊等明火作业。d仓库区域须在明显地方设立醒目“禁止烟火”标志，库区内禁止吸烟，禁带火种；e配备相匹配消防器材，并定期检查保持性能良好。仓库保管员要会使用；f仓库应由仓库保管员每日检查、项目部每月.检查、公司生产安全处每季度检查，浮现问题及时解决。5.4化学品使用过程中安全、环保管理5.4.1仓库保管员，对化学品领用应建立台帐，对化学品消耗、管理等信息应予以记录。在交付过程中须仔细核对实物品种、数量与否一致，如有不符，须经核算后再进行交付。5.4.主化学品操作者必要通过培训，并凭证操作。5.4.3化学品操作者必要严格执行安全技术操作规程。5.4.4使用后废弃容器及废液交回库房，由