浙江飞虹通信集团企业标准样本

浙江飞虹通信集团公司原则核心网用光缆——层绞式通信用室外光缆1.范畴本原则规定了层绞式通信用室外光缆（如下简称光缆）产品分类与命名、规定、实验办法、检查规则、标志、使用阐明书和包装、运送、贮存规定。本原则合用于核心网用室外光缆，也合用于城域网和接入网用室外光缆。2.引用原则下列原则所包括条文，通过在本原则中引用而构成为本原则条文。本原则出版时，所示版本均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则各方应探讨使用下列原则最新版本也许性。GB/T2951.1-1997电缆绝缘和护套材料通用实验办法第1某些：通用实验办法第1节：厚度和外形尺寸测量—机械性能实验GB/T2951.38-1986电线电缆白蚁实验办法GB/T2952-1989电缆外护层GB6995.2-1986电线电缆辨认标志第2某些：原则颜色GB/T7424.1-1998光缆第1某些：总规范（eqvIEC794-1:1996）GB/T7991-200X通信用单模光纤系列GB/T15972.2-1998光纤总规范第2某些：尺寸参数实验办法（eqvIEC793-1-2:1995）GB/T15972.3-1998光纤总规范第3某些：机械性能实验办法（eqvIEC793-1-3:1995）GB/T15972.4-1998光纤总规范第4某些：传播特性和光学特性实验办法（eqvIEC793-1-4:1995）GB/T12666.2-1990电线电缆燃烧实验办法第2某些：单根电线电缆垂直燃烧GB/T15065-1994电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T17651-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧烟密度测定（idtIEC61034:1997）JB/T8137-1995电线电缆交货盘YD/T629-1993光纤传播衰减变化监测办法YD/T723-1994通信电缆光缆用金属塑料复合带YD/T837-1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆实验办法YD/T839-通信电缆光缆用填充和涂覆复合物YD/T908-光缆型号命名办法YD/T1115-光缆用阻水材料YD/T1113-光缆护套用低烟无卤阻燃材料特性YD/T1118.1-光纤用二次被覆材料第一某些：聚对苯二甲酸丁二醇酯ITU-TG.650()关于单模光纤光缆定义和实验办法IEC60794-1-2（1999）光缆第1-2某些：总规范-光缆基本实验办法3．产品分类本光缆按GB/T7424.1-1998中1.4规定分类，按YD/T908-规定划分型式、规格和编制型号。3.1型式3.1.1光缆重要构造型式及其名称GYTA：金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘结护套通信用室外光缆；GYTA53：金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘结护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆；GYTA33：金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘结护套、单细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆；GYTA333：金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘结护套、双细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆；GYTS：金属加强构件、松套层绞填充式、钢-聚乙烯粘结护套通信用室外光缆；GYTS333：金属加强构件、松套层绞填充式、钢-聚乙烯粘结护套、双细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆；GYTS43：金属加强构件、松套层绞填充式、钢-聚乙烯粘结护套、单粗圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆；GYTY53：金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆；GYFTY：非金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯套通信用室外光缆。关于深水下用光缆型式另订。3.1.2各种型式合用敷设方式和特殊条件各重要型式和合用于阻燃和防蚁等特殊规定派生型式光缆合用敷设方式和特殊条件如表1。表1各种型式合用敷设方式和特殊条件重要型式派生型式合用敷设方式和条件阻燃防蚁进局管道槽道隧道电缆沟架空直埋竖井水下深水下强电磁危害GYTA√Δ√√ΔGYTA04ΔΔGYTZAΔΔΔGYTA53√√√ΔGYTA54ΔGYTA33√Δ√ΔGYTA34ΔGYTZA33ΔGYTA33ΔGYTS√√√√√ΔGYTS04√√ΔGYTZSΔΔΔGYTS333Δ√GYTS43Δ√GYTY53√√√√ΔΔGYTY54√ΔΔGYTZY53Δ√ΔGYFTY√Δ√√ΔΔGYFTY04ΔΔΔGYFTZYΔΔΔΔ注：在“合用敷设方式和条件栏中Δ代表合用，√表达可用。3.2规格3.2.1光缆中光纤应为符合GB/T9771规定B1.1类（即非色散位移单模光纤）、B4类（即非色零色散位移单模光纤）或其她合用类别光纤。3.2.2光缆中光纤数宜为4、6、8、10、12、14、16、18、20、24、30、36、48、60、72、84、96、108、120、132或144芯，也可以是顾客规定其她芯数。3.3产品型号和标记 3.3.1型号光缆型号由光缆型式和规格代号构成。3.3.2标记加工订货时应标明光缆产品标记，它由光缆型号和本原则编号构成。例如：金属加强构件、松套层绞式填充式、铝-聚乙烯粘结护套通信用室外光缆，包括48根B1.1类二氧化硅系单模光纤，则光缆产品标记表达为：GYTA—48B14.规定4.1构造4.1.1总则光缆应由层绞构造缆芯和护层两大某些构成，其中，护层又涉及护套和也许有外护层，如图1所示。4.1.1.1光缆构造应是全截面阻水构造，即水在缆芯和护层中都不能纵向渗流，但钢丝铠装某些可除外。4.1.1.2容许采用其她类似构造型式，但这些光缆护套厚度和光缆性能等规定仍应不低于本原则有关规定。4.1.1.3同批、同型式规格光缆产品应具备相似构造排列和相似辨认色谱。4.1.2缆芯缆芯普通涉及中心加强构件、松套光纤绞层（含也许有填充绳）、也许有包带及扎纱、非金属辅助加强构件和聚乙烯内衬套等。4.1.2.1光纤4.1.2.1.1光缆中应由同一类型有涂覆层二氧化硅系列单模光纤构成，其芯数应符合光缆规格规定。同批光缆产品应使用同一设计、相似材料和相似工艺制造出来光纤。4.1.2.1.2光纤涂覆层表面应有全色色标，其颜色应符合GB/T6995.2规定，并且不褪色不迁移。4.1.2.1.3用于成缆B1.1和B4类单模光纤涂覆层构造、光纤强度筛选水平、模场直径和尺寸参数、截止波长、1550nm波长上宏弯损耗和色散应符合本原则附录A中规定。4.1.2.2松套管及填充复合物4.1.2.2.1光缆中光纤应有一种热塑性材料构成松套管，它对涂覆光纤机械缓冲保护作用。松套管内各涂覆层光纤颜色应不相似，其颜色应选自表2规定各种颜色，在不影响辨认状况下不容许使用本色。表2辨认用全色谱序号123456789101112颜色蓝橙绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿4.1.2.2.2松套管尺寸应规定管外径和管壁厚度，并满足光缆性能规定。4.1.2.2.3松套管应有辨认色标，其颜色应符合GB/T6995.2规定，并且不褪色不迁移。4.1.2.2.4光纤在松套管中余长应均匀稳定，以使光缆位伸性能和衰减温度特性符合本原则规定。4.1.2.2.5松套管材料可用聚对苯二甲酸丁二醇酯（简称PBT）塑料或其她适当塑料，PBT应符合YD/T1118.1-规定，其她材料详细技术规范另订。4.1.2.2.6在松套管内间隙应持续填充一种触变型复合物。4.1.2.2.7填充复合物应不损害光纤传播特性和使用寿命，并应符合YD/T839.3-《通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第三某些：冷应用型填充复合物》规定。4.1.2.3填充绳填充绳用于在松套光纤中绞层中弥补空位，其外径应使缆芯圆整。填充绳应是圆形实心塑料绳，它表面应圆整光滑。所用塑料应与填充复合物相容。4.1.2.4加强构件4.1.2.4.1加强构件应在光缆中心位置，它可以是金属或非金属，依光缆型式而定。必要时，容许在缆芯四周恰当位置放置非金属辅助加强构件。这些加强构件应具备足够截面、杨氏模量和弹性应变范畴，用以增强光缆拉伸性能。4.1.2.4.2金属加强构件宜用高强度单圆钢丝，也可由高强度钢丝构成1×7单股钢丝绳。高强度钢丝宜是不锈钢丝，也可以是磷化钢丝。其表面应圆整光滑。单钢丝杨氏模理应不低于190Gpa，钢丝绳有效杨氏模量应不低于170Gpa。在光缆制造长度内金属加强构件不容许接头。4.1.2.4.3非金属中心加强构件宜用纤维增强塑料（简称FRP）圆杆，其杨氏模量宜用不低于50Gpa。非金属辅助加强构件宜用芳纶丝束，其杨氏模量应不低于80Gpa。在光缆制造长度内，GRP不容许接头；每束芳纶丝容许有1个接头，但在任意200m长度内不得有2个丝束接头。4.1.2.4.4当采用钢丝绳时，应在它表面一挤包一层恰当厚度塑料垫层，并在垫层下采用恰当阻水办法，以防止钢丝绳间隙纵向渗水；当采用单钢丝时，在它表面上也可挤包一层恰当厚度兼垫层。垫层表面应圆整光滑，外径应恰当，其材料应与填充复合物相容。4.1.2.5绞层4.1.2.5.1绞层应由外径相似松套光纤（含也许有填充绳）以恰当节距SZ层绞在中心加强构件四周构成。4.1.2.5.2绞层中各松套管辨承认采用全色谱方式，也可领示色谱。——当采用全色谱时，面向光缆A端看，在顺时针方向上松套和序号及其相应颜色应符合表2规定。——当采用领赤色谱时，领示色应为红色和绿色，别的元构件应为其她相似颜色，宜为本色。面向光缆A端看，在顺时针方向上红和绿顺序排列且松套管序号增大（填充绳不计序号），松套管有红色时序号1为红色，松套管无红色时，序号1为领示红色后第一根松套管。4.1.2.6扎纱4.1.2.6.1SZ绞，绞层上应有短节距扎纱，以使绞层构造稳定。4.1.2.6.2扎纱应是强度足够非吸湿性和非吸油性塑料纱束。4.1.2.7包带层4.1.2.7.1缆芯绞层外可有绕包或（和）纵包包带层，纵包层外容许再有扎纱。包带层应具备足够隔热和耐电压性能。4.1.2.7.2包带材料应是强度足够聚酯带、聚酯无纺布带、吸水膨胀带或其他适当带材。4.1.2.8内衬套4.1.2.8.1对于钢-聚乙烯粘结护套钢丝铠装光缆，包带层上宜再有一层聚乙烯内衬套，其厚度标称值为1.0mm，最小值应不不大于0.8mm。4.1.2.8.2聚乙烯内衬套以内所有间隙应有有效阻水办法，包带（或内衬套）及以内缆芯间隙宜用填充复合物持续布满，包带（或内衬套）和护套之间间隙宜用涂覆复合物持续布满或持续放置吸水膨胀带或纱，也可间隔设立阻水环。4.1.2.9填充复合物和涂覆复合物应符合YD/T839-规定，吸水膨胀带和纱应符合YD/T1115-规定，阻水环材料详细技术规范另订。4.1.3护套4.1.3.1总则4.1.3.1.1光缆惯用护套有铝-聚乙烯粘结护套（简称A护套）、钢-聚乙烯粘结护套（简称S护套）和聚乙烯护套。4.1.3.1.2护套中黑色聚乙烯套材料应采用符合GB/T15056规定聚乙烯套料，其密度应为线性低密度、中密度或高密度。4.1.3.1.3黑色聚乙烯套表面应圆整光滑，任何横断面上均应无目力可见气泡、砂眼和裂纹。4.1.3.2铝-聚乙烯粘结护套（A护套）4.1.3.2.1A护套光缆应在缆芯外施加一层纵包搭接铝塑复合带挡潮层，并同步挤包一层黑色聚乙烯套，使聚乙烯套与复合带之间以及复合带两边沿搭接外带子之间互相粘结为一体，必要时可在搭接处施加粘结剂来提高粘结强度、复合带搭接重迭宽度应不不大于6mm或缆芯直径不大于9.5mm时不不大于缆芯周长20%。聚乙烯套厚度标称值为1.8mm，最小值应不不大于1.5mm，任何横断面上平均值应不不大于1.6mm；但有53型外护层时，标称值为1.0mm，最小值应不不大于0.8mm，平均值应不不大于0.9mm。光缆中挡潮铝带上任何一点厚度应不不大于0.14mm。4.1.3.2.2铝塑复合带符合YD/T723.2-1994《通信电缆光缆用金属塑料复合带第二某些：铝塑复合带》规定双面复合粘结剂薄膜铝带。其中铝带标称厚度为0.20mm或0.15mm，复合薄膜标称厚度为0.05mm。在光缆制造长度上容许有少量复合带接头，接头间距离应不不大于350m。接头处应电气导通和恢复塑料复合层。含接头复合带强度应不低于不含接头相邻段强度80%。4.1.3.3钢-聚乙烯粘结护套（S护套）4.1.3.3.1S护套光缆应在缆芯外施加一层纵包搭接皱纹钢塑复合带挡潮层，再同步挤包一层黑色聚乙烯套，并且应使聚乙烯套与复合带之间以及复合带两边沿搭接外带子之间互相粘结为一体，必要时可在搭接处施加粘结剂来提高粘结强度。复合带纵包后皱纹应成环状，其搭接重迭宽度应不不大于6mm或缆芯直径不大于9.5mm时不不大于缆芯周长20%。聚乙烯套厚度标称值为1.8mm，最小值应不不大于1.5mm，任何横截面上平均值应不不大于1.6mm；但有33型工333型外护层时，标称值应不不大于1.0mm，最小值应不不大于标称值80%，平均值应不不大于标称值90%。光缆中挡潮钢带上任何一点厚度应不不大于0.13mm。4.1.3.3.2钢塑复合带应符合YD/T723.3-1994《通信电缆光缆用金属塑料复合带第三某些：钢塑复合带》规定双面复合粘结剂薄膜钢带。其中钢带标称厚度为0.15mm，复合薄膜标称厚度为0.05mm。在光缆制造长度上容许有少量复合带接头，其钢带宜对接，接头间距离应不不大于350m。接头处应电气导通和恢复塑料复合层，含接头复合带强度应不低于不含接头相邻段强度80%。4.1.3.4聚乙烯护套4.1.3.4.1聚乙烯护套光缆应在缆芯外挤包一层黑色聚乙烯护套，其厚度标称值为2.0mm，最小值应不不大于1.6mm，任何横断面上平均值应不不大于1.8mm；但有53型外护层时，标称值为1.0mm，最小值应不不大于0.8mm，平均值应不不大于0.9mm。4.1.4外护层4.1.4.1总则4.1.4.1.2外被层聚乙烯套材料应采用符合GB/T15065规定黑色聚乙烯护套料，其密度宜用线性低密度、中密度或高密度。4.1.4.1.3黑色聚乙烯外套表面应圆整光滑，任何横截面上均无目力可见气泡、砂眼和裂纹。4.1.4.253型53型外护层应采用与S护套相似构造（见4.1.3.3），但聚乙烯套厚度标称值为2.0mm，最小值应不不大于1.6mm，任何横断面上平均值应不不大于1.8mm。护套与钢带之间应用吸水膨胀带或纱、阻水环或其她阻水材料进行阻水。4.1.4.333型和333型33型外护层光缆应在护套外施加一层螺旋层绞细圆锌钢丝铠装层，333型应在护套外施加两层绞合方向相反螺旋层绞细圆镀锌钢丝铠装层；然后在铠装层外挤包一层黑色聚乙烯套，钢丝直径应在0.8mm~2.9mm之间选定。聚乙烯套厚度标称值为2.0mm，最小值应不不大于1.6mm，任何横断面上平均值应不不大于1.8mm；但短期拉力为40000N（见表4）333型光缆，其标称值为2.2mm,最小值应不不大于1.8mm，任何横断面上平均值应不不大于2.0mm。4.1.4.443型43型外护层光缆应在护套外施加一层螺旋层绞粗圆镀锌钢丝铠装层，然后在铠装层外挤包一层黑色聚乙烯套，钢丝直径应在3.0mm~4.0mm之间选定。聚乙烯套厚度标称值为2.2mm,最小值应不不大于1.8mm，任何横断面上平均值应不不大于2.0mm.4.1.4.5防蚁外被层4.1.4.5.1防蚁外被层（即4型）光缆应在普通光缆外层聚乙烯套上再挤一层邵氏硬度不不大于63D黑色尼龙套、黑色聚烯烃共聚物套或半硬聚氯乙烯套，其表面应完整、光滑，最小厚度应不不大于0.4mm。4.1.4.5.2防蚁层用尼龙11或尼龙12、聚烯烃共聚物材料和半硬聚氯乙烯材料技术规定另订。4.1.5阻燃光缆构造4.1.5.1阻燃光缆外层和其她层聚乙烯套应改用低烟无卤（或低卤）阻燃套，其她元构件宜尽量采用不燃和阻燃材料。低烟无卤阻燃套材料宜符合YD/T1113-规定，其她材料技术规范另订。4.1.5.2阻燃光缆其她构造仍应符合本章规定。4.1.6扯破绳光缆护套下面和外护层聚乙烯外套下面可放置（也可不放置）扯破绳应持续贯通整根光缆长度，不吸湿，不吸油，并具备足以启动光缆强度。4.2交货长度光缆原则制造长度标称值为m、3000m或4000m,容差为0~100m。光缆交货长度应是原则制造长度。经买方批准，可以任意长度交货。4.3性能规定4.3.1光缆中单模光纤特性4.3.1.1模场直径和尺寸参数应符合本原则附录A中A3规定。4.3.1.1.2截止波长和传播特性应符合本原则附录A中A4和A6规定。4.3.2护层性能4.3.2.1挡潮层铝带、钢带和金属铠装层应在光缆纵向分别保持电气导通。4.3.2.2粘结护套（含53型外护层）铝（或钢）带下面采用填充或涂覆复合物阻水时，铝（或钢）带之间剥离强度都应不不大于1.4N/mm，但在铝（或钢）带下面采用填充或涂覆复合物阻水时，铝（或钢）带搭接处可不作数值规定。4.3.2.3聚乙烯套机械物理特性应符合表3规定。防蚁外被层规定可参照YD/T1020-1999中表A1规定。表3护套机械物理性能序号项目单位指标LLDPEMDPEHDPEZRPO1抗拉强度热老化解决前（最小值）热老化先后变化率∣TS∣（最大值）热老化解决温度热老化解决时间Mpa%10.02012.02016.02510.020℃100±224×10h2断裂伸率热老化解决前（最小值）热老化解决后（最小值）热老化先后变化率∣EB∣（最大值）热老化解决温度热老化解决时间%%%3503002012510020℃h100±224×103热收缩率（最大值）热解决温度热解决时间%5℃h100±24115±244耐环境应力开裂（50℃，96h）个失效数/试样数：0/10注：LLDPE、MDPE、HDPE和ZRPO分别为线性低密度、中密度、高密度聚乙烯和阻燃烯烃简称。4.3.3光缆机械性能4.3.3.1光缆机械性能应涉及光缆拉伸、压扁、冲击、重复弯曲、扭转、卷绕、磨损以及松套管弯折等项目，并应通过5.5节规定实验办法和实验条件来检查。4.3.3.2光缆容许承受拉伸力和压扁力应符合表4规定。表4光缆容许拉伸力和压扁力光缆重要型式敷设方式容许拉伸力（最小值）容许压扁力（最小值）短期(N)长期(N)短期（N/100mm）长期（N/100mm）GYTAGYTSGYTY53GYFTY管道、非自承架空15006001000300GYTA53GYTSGYTY53直埋3000100030001000GYTY53直埋4000200030001000GYTA33水下、直埋10000400050003000GYTA33GYTA333GYTS333水下2000010000GYTA333GYTS333GYTS43水下4000020000800050004.3.3.3光缆容许最小弯曲半径用光缆外径 D倍数表达，它应符合表5规定。表5光缆容许最小弯曲半径外护层型式无外护层或04型53型、54型、33型、34型333型、43型静态弯曲10D12.5D15D动态弯曲20D25D30D4.3.4光缆环境性能光缆环境性能应涉及衰减温度特性、滴流性能、护套完整性、渗水性、阻燃性、防蚁性能、低温下弯曲性能和低温下冲击性能等项目，并应按照5.6节规定实验办法和实验条件来检查。4.3.4.1合用温度范畴及其衰减温度特性光缆合用温度范畴有3种级别，其代号为A、B和C。光缆温度附加衰减对于各类型光纤有4个级别，如表6所示。表6光缆温度特性分级代号合用温度范畴（℃）容许光纤附加衰减（dB/km）低限TA高限TB0级（特级）1级2级3级A-40+60无明显附加衰减不不不大于0.05不不不大于0.10不不不大于0.15B-30+60C-20+60注：光缆温度附加衰减为合用温度下相对于20℃下光纤衰减差。4.3.4.2滴流性能在温度为70℃环境下，光缆应无填充复合物和涂覆复合物等滴出。4.3.4.3聚乙烯套完整性聚乙烯套应持续完整，在它下面金属层时，应采用电气办法进行聚乙烯套完整性试验。4.3.4.3.1用电火花实验检查其完整性时，在表7规定实验电压下聚乙烯套应不击穿。表7聚乙烯套电火花实验电压电压类型直流（kv）交流（kv）实验电压（最小值）9t，最高256t，最高15注：1t为聚乙烯套标称厚度，mm。2交流实验电压系有效值。4.3.4.3.2用浸水实验检查其完整性时，光缆在浸水24h后聚乙烯外套电性能应符合：a在直流电压500v下对水绝缘应不不大于MΩ·km。b耐电压水平应不低于在直流电压15kv下2min不击穿。4.3.4.4渗水性能lm水头加在光缆所有截面上时，光缆应能制止水纵向渗流。（钢丝铠装层可不检查）4.3.4.5阻燃光缆燃烧性能阻燃光缆燃烧性能应符合：a阻燃性：应通过单根垂直燃烧实验来验证；b烟密度：燃烧烟雾不应使透光率<50%。当用于进局或隧道时，还应符合：c卤酸气体总量：应<mg/g;d腐蚀性：燃烧产气愤体PH值应<4.3,电导率应>10µs/mm。4.3.4.6防蚁性能在有白蚁环境下，防蚁光应具备足够耐啮蚀性能，应不劣于GB/T2951.38中蛀虫级别2规定。4.3.4.7低温下弯曲性能光缆应具备在-20℃低温下承受弯曲半径为15倍缆径U形弯曲能力，但水下光缆除外。4.3.4.8低温下冲击性能光缆应具备在-20℃低温下耐冲击能力，但水下光缆除外。5实验办法5.1总则光缆各项性能应按表8规定实验办法进行验证。表8实验项目和实验办法及检查规则序号项目本标条文号实验办法检查规则出厂型式1光缆构造完整性及外观4.1本原则5.2100%本标准6.422.12.22.3辨认色谱光纤辨认色谱松套管辨认色谱颜色不迁移和不褪色表24.1.2.5.24.1.2目力检查目力检查另定100%100%——33.13.23.3光缆构造尺寸松套管外径和壁厚4.1.2.2.2GB/T2951.110%复合物在松套管中填充度4.1.