四级公路设计说明要点

一、概述总说明书（一）、项目背景总说明书为进一步加快象山县经济发展、完善马路网建设，打造平安交通，加快泗洲头镇经济建设步伐，便利群众的生活和经济往来。受象山县泗洲头镇人民政府的托付，我公司担当了泗洲头横埕～杨大场马路工程的测量及设计任务。本工程起点与位于横埕村的已建水泥路面接顺，已建水泥路面路基宽度为5m,路幅为2×0.5m土路肩+1×4.0m行车道，终点至位于杨大场村的已建水泥路面，路途全长1.577公里。本工程是农村联网马路的组成部分之一。农村联网马路主要满意农业生产和农村社会经济发展为目标，合理利用各种有限的资源，实现区内的连接互通，保障区内和区外的顺畅连接，形成统一、高效的系统，便利群众出行，促进当地经济的发展。承接任务后，我公司于2013年1月组织工程技术人员对全线进行了勘测。在测设过程中，本着“质量第一，结构合理，节约投资，便于实施”的指导原则进行勘测设计。本工程设计依据以下文件和技术规范执行：1、《宁波市农村马路建设最低技术标准指导看法》（宁波市农村马路建设领导小组文件，甬农发［2003］03号）；2、《浙江省乡村康庄工程建设管理若干规定》（浙江省交通行业文件，浙交（2004）110）3、《马路工程技术标准》（JTGB01-2003）4、《马路路途设计规范》（JTGD20-2006）5、《马路路基设计规范》（JTD30-2004）6、《马路勘测规范》（JTGC10-2007）7、《马路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40-2011）8、《马路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）9、《马路桥涵设计通用规范》（JTG60-2004）10、《马路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》（JTG62-2004）11、《马路圬工桥涵设计规范》（JTG61-2005）12、《马路桥涵地基与基础设计规范》（JTG63-2007）13、《马路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）14、《马路交通标记反光膜》（GB/T1833-2002）15、《道路交通标记和标线》（GB5768-2009）16、《马路交通标记和标线设置手册》（JTGD82-2009）17、《马路交通平安设施设计规范》（JTGD81-2006）18、浙江省交通厅《浙江省马路交通标记标线管理方法》（浙交[2007]63号）；19、其他交通部颁发的有关技术标准、规范等。（二）、设计标准本工程设计采纳交通部颁发的《马路工程技术标准》（JTGB01-2003）规定的四级马路设计标准。设计速度20依据乡镇规划，结合马路的可持续发展状况，确定该项目主要指标如下：1、路途设计标准①设计速度20km/h；②路基宽度：K0+000～K0+970为5.0m，其中：路幅为：2×0.5m土路肩+1×4.00m行车道；路基宽度：K0+970～K1+576.623为4.5m，其中：路幅为：2×0.5m土路肩+1×3.5m行车道；③设计汽车荷载等级路面：标准轴载BZZ-100桥涵：马路－Ⅱ级④路拱横坡：行车道1.5%，土路肩2.5%。2、道路交叉标准本工程道路与其它道路交叉采纳平面交叉，加铺转角式接顺。3、设计高程①本工程坐标采纳假定坐标系，高程采纳假定高程基准。②路途设计高程为道路中心线路面顶标高。③路基设计表中W1、W2、W3分别代表土路肩、硬路肩、行车道的宽度；A1、A2、A3分别代表土路肩、硬路肩、行车道外侧标高。二、沿线自然地理概况（一）地形地貌本工程所经区域位于丘陵与滨海相平原区交结地带，地势相对平坦。（二）水文气象本工程所在地区属亚热带季风潮湿气候，同时由于地处半岛，海洋性气候明显，夏热无酷暑，冬冷无寒冬。本工程所在地区年降水天数154天，年平均降雨量1495.2mm，年平均蒸发量1505.6mm，年平均日照时数1734.3小时，年平均雷暴日数28天，年平均无霜天数257天。历年平均气温17.1℃，极端最低气温-7.2℃，极端最高气温39.7℃。最冷月的一月份平均气温为6.0℃，最热月的七月份平均气温28.2℃，八、九月份为台风季节。全年主导风向为北风，其中，夏季主导风向为南到南南东，冬季主导风向为北到北北西。（三）区域稳定性测区大地构造隶属华南褶皱系东南褶皱带，地质构造形迹以断裂为主，褶皱不发育，不同展布方向和不同切割深度的断裂相互交织，其中以北东向和北西向断裂构成本区域的构造格局并限制了区内的地震活动和区域稳定性。宁波市区地处我国华北地震带与东南沿海地震带之间的过渡带内，地震活动水平较低，是相对较稳定地块。路途所在区域依据《中国地振动参数区划图》，地振动峰值加速系数为0.05g，抗震设防烈度为6度，区路途区域稳定性好。本工程不进行特地的抗震设计。三、路途（一）平面本工程起点与位于横埕村的已建水泥路面接顺，终点位于杨大场村的已建水泥路面，路途全长1.577公里。（二）纵断面纵断面设计主要参考的因素：1、与沿线各被交道路接顺。（三）平安设施本工程依据国家有关的最新标准及规范，在全线设置了各种平安设施，使之达到最优组合，为道路运用者供应平安、快速、经济、舒适的服务。本次设计设计内容为标记、示警柱、百米桩、橡胶减速带等。1、标记标记结构形式采纳单柱式结构，立柱采纳镀锌钢管，立柱与标记板干脆采纳抱箍、抱箍低衬和螺栓连接，立柱通过法兰盘固定在基础上。标记基础均采纳钢筋混凝土基础。标记版面设计应以驾驶员按设计速度行驶时能刚好分辨标记内容为基本原则，各类标记的图案、文字、颜色均依据《道路交通标记和标线》（GB5768-2009）的要求进行制作，布置应美观、醒目。夜间反光要求设计，采纳工程级（四级）反光膜，其逆反射系数应不低于表3-1的规定，其它各项技术指标还应满意《马路交通标记反光膜》（GB/T1833-2002）中的规定要求。反光膜应具有10年的运用寿命，在运用期末至少保持80%的初始亮度。全部标记结构均不得侵入马路的净空范围。表3-1工程级（四级）反光膜技术要求观测角入射角最小逆反射系数（cd.lx-1.m-2）白色黄色红色绿色蓝色棕色0.2°-4°8050149.04.03.015°5035117.03.02.030°30226.03.51.51.00.33°-4°5035107.03.02.015°45208.05.02.01.430°24154.02.51.00.71°-4°5.03.02.01.00.60.415°3.02.01.00.80.30.230°2.01.50.60.40.20.12、护栏该工程右侧K0+150～K0+190设置波形护栏（Gr-B-4C）,左侧K0+450～K0+580,K0+780～K0+910段也设置波形护栏（Gr-B-4C）。波形梁、立柱等所用钢材为一般碳素结构钢（Q235），其技术条件应符合《碳素结构钢技术条件》。全部波形梁钢护栏的冷弯型钢材部分均应做防腐处理，一般可采纳热浸镀锌处理，镀锌量应满意表3-2要求。热浸镀锌所用的锌应为《锌锭》（GB/T470-2008）中所规定的0号锌或1号锌。表3-2护栏构件镀锌量构件名称镀锌量（g/㎡）波形梁、端头梁、横隔梁、立柱、型钢防阻块600螺栓、螺母、垫圈、锚固件350为平安行驶的须要，填方大于2米路段、沿河小桥及盖板涵路段设置钢护栏，采纳波型钢板护栏。对于未设置挡墙路段，护栏设置在土路肩上：设置挡墙路段，护栏设置在挡墙上。防撞等级采纳B级，采纳预埋式施工。施工时留意对于打入式或预埋式护栏柱位置处基础构件位置预留。四、路基、路面、排水及防护（一）路基1、路基标准横断面布置K0+000～K0+970为5.0m，其中：路幅为：2×0.5m土路肩+1×4.00m行车道；K0+970～K1+576.6230为4.5m，其中：路幅为：2×0.5m土路肩+1×3.5m行车道；路拱横坡：行车道1.5%，土路肩2.5%。本工程对于没有进行挡墙路基防护的填方路段，路基边坡采纳1:1.5放坡。2、路基填筑及压实标准2①一般路基处理2新建路基填筑路堤前进行场地清理,清表厚度一般按20cm计，并清除路基范围内的树根和草皮，在填筑前基底应进行压实。本工程K0+000～K0+120段为老路路段，在路基填筑前，应用镐头机对老路进行板块破裂，敲除宽度为4.5m,对老路路基整平、压实、调拱，以满意路基设计强度及横坡要求；老路及低填路段路基依据设计路床回弹模量确定是否进行换填，路床顶面设计回弹模量要求≥40MPa，宕渣最小填筑厚度不小于60cm，若清表后填筑厚仍不满意路基压实度要求时，采纳换填的措施。填方路基应分层铺筑，匀称压实，满意设计要求时，路床整平后可干脆施工路面结构层，不满意设计强度要求时，应进行翻挖，换填宕渣。路基设计限制干湿类型为干燥状态。2②特别路基21）半填半挖及填挖交界路基处理土质半填半挖结合部，当土质横坡陡于1：2.5，按挖台阶处理，台阶宽度0.5m，台阶高度0.5米。③路基填料路基填料主要采纳宕渣填筑。路堤填料，必需进行野外试验。不得运用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮图、生活垃圾、树根和含有腐殖质的土。路基填料最小强度和最大粒径应符合表4-1的规定。表4-1路基填料最小强度和最大粒径要求路面底面以下深度上路床0～30cm下路床30～80cm上路堤80～150cm下路堤＞150cm零填及路堑路床0～30cm零填及路堑路床30～80cm填料最小强度（CBR）（%）643264填料最大粒径（CBR）（%）101015151010④路基压实标准及压实度填方路基应分层铺筑并匀称压实，桥头两侧30m范围及涵身背后和涵洞顶部的填土压实方面，对大型机具作用不到之处应采纳小型机具协助压实。压实度应符合交通部颁发《马路路基设计规范》（JTD30-2004），表中的压实度系按《马路土工试验规程》（JTJ501）中重型击实试验法求得。表4-2路基压实度标准（重型压实标准）路面底面以下深度上路床0～30cm下路床30～80cm上路堤80～150cm下路堤＞150cm零填及路堑路床0～30cm压实度（%）≥95≥95≥94≥92≥95固体体积率（%）8585838185注：当路基填料含石量≥30%时，可采纳固体体积率标准。路堤基底应在填筑前进行压实，基地压实度不应小于90%。（二）路面结构设计依据交通量和马路等级对强度的要求，并考虑路面面层的耐磨和抗滑的要求，结合沿线气候、水文、地址和材料供应的状况确定路面结构为水泥混凝土路面。1、结构设计18cm水泥混凝土面层+15cm水泥稳定碎石（4%）基层,在水泥稳定碎石层顶上设置沥青封层，厚度不小于6mm.2、路面结构材料及质量限制路面的施工应遵循《马路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）和《马路路面基层施工技术规范》（JTGF30-2000）。①水泥稳定碎石1）水泥：一般硅酸盐水泥、矿渣水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可以结合料，宜选用终凝时间较长的水泥2）集料：碎石压碎值值≤25%，碎石颗粒中瘦长及扁圆颗粒的含量≤20%，集料液限＜28%，塑性指数＜5，混合料必需拌合匀称，没有粗细颗粒离析现象。3）压实度及强度要求：水泥稳定碎石材料在最佳含水量时进行碾压，压实度（按重型击实标准）要求达到97%。7d(25℃条件下湿养6d,浸水1d)龄期的无侧限抗压强度为2.5MPa.为了降低水泥稳定碎石的收缩性，应限制水泥剂量宜为4%。水泥稳定碎石施工最低气温应在5℃以上。②透层和下封层半刚性基层上的下封层和透层改为一层实施，要求：1）采纳SBS改性的改性乳化沥青，洒布质量不少于1kg/㎡（沥青净含量）；2）石料采纳3-5mm的等粒径碎石，撒布量6-8m3/1000m2;3）施工机械宜采纳智能沥青洒布车、碎石撒布车和轮胎式压路机。在保持基层表面干净后，用智能型沥青洒布车喷洒改性乳化沥青，洒布行驶速度不宜过快，宜限制在2.5km/h之内，一般采纳单层施工，纯沥青用量不少于1kg/m2,每段改性沥青喷洒后，马上用集料撒布机撒布集料，数量宜为6-8m3/1000m2，撒布车应倒车撒布。表4-3基层碎石质量要求项目压碎值针片状颗粒含量（按质量计）小于0.075mm细粒含量小于2.36mm颗粒含量小于4.75mm颗粒含量坚实性（按质量损失计）单位%%%%%%质量要求＜15＜15≤2≤5＜10＜8注：对于有抗盐要求的四级马路混凝土路面路面运用的粗集料级别采纳Ⅱ级。③水泥混凝土路面水泥砼路面结构设计以部颁《马路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40—2011）及《宁波市农村马路建设最低技术标准指导看法》为依据：路面结构：18cm水泥砼路面+15砼路面设计抗弯拉强度不小于4.5Mpa。水泥应采纳耐磨、耐冻、早强型品牌的道路专用水泥或一般硅酸盐水泥。混凝土混合料中粗集料（碎石）应质地坚硬、耐久、干净，集料公称最大粒径不应大于26.5mm，细集料（砂）细度模数不宜小于2.5，运用的必需是淡水粗砂，不得用细砂，水泥用量不小于300kg/m水泥稳定碎石水泥含量4%，采纳集中拌和法施工，其7d饱水养生无侧限抗压强度不小于2.5Mpa，压实度要求达到97%。道路用钢材必需符合产品质量要求，不得运用无产品合格证的钢材。依据板块划分设置横缝，采纳假缝型缩缝，桥梁及其他固定构造物处设置横向胀缝，胀缝条数依据膨胀量大小确定。胀缝宽度宜为20mm。缝内应设置填缝板和可滑动的传力杆。胀缝采纳平缝加传力杆型，邻近胀缝的3条横缝采纳假缝加传力杆型。传力杆的设置不应阻碍相邻混凝土板的自由伸缩，钢筋表面应做防锈处理。横向缩缝顶部应锯切槽口，设置传力杆时的槽口深度为50mm，不设置传力杆时的槽口深度宜为40mm。槽口宽度应依据施工条件、填缝料性能等因素确定，宽度宜为5mm。槽内应填塞填缝料，填缝材料运用YN-聚氨酯道路嵌缝胶，填缝材料应满意《马路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）中“常温施工式填缝料技术要求”。横向缩缝在混凝土强度达到设计强度的25%～30%时，用锯缝机切割，清缝后用YN-聚氨酯道路嵌缝胶灌缝，每日施工终了，或浇筑混凝土过程中因故中断浇筑时，必需设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝或横向缩缝处，设置在缩缝处的施工缝，应采纳加传力杆的平缝形式，设置在胀缝处的施工缝，构造与胀缝一样。两条道路相交时，各条道路应保持本身纵缝的连贯，而相交路段内各条道路的横缝位置应按相对道路的纵缝间距作相应变动，保证两条道路的纵横缝垂直相交，互不错位。两条道路斜交时，主要道路宜保持纵缝的连贯，两相交路段内的横缝位置应依据次要道路的纵缝间距作相应变动，保证与次要道路的纵缝相连接。相交道路弯道加宽部分的接缝布置，应不出现错缝和锐角板；当出现错缝、锐角板时，宜加设防裂钢筋和角隅补强钢筋。在次要道路弯道加宽段起终点断面处的横向接缝，应采纳胀缝形式。膨胀量大时，应在直线段连续布置3条加传力杆的缩缝。混凝土路面与桥涵等固定构造物相连接的胀缝无法设置传力杆时，可在毗邻构造物的板端部内配置双层钢筋网。水泥板块采纳机械刨缝。路面加宽选择如下：路面加宽选择如下：单车道加宽按第一类加宽值的一半进行计算。用地范围：对于有排水设施路段，用地范围为边沟、排水沟或截水沟外1米；无排水设施路段，用地范围为挡土墙外1米。（三）排水及防护1、排水本工程所在地为平原丘陵地带，路面雨水依路拱横坡漫流至路基外，详见《路基、路面排水工程数量表》。2、填方路基防护土路肩采纳培土，厚20cm。路堤主要采纳挡土墙防护，挡土墙形式应因地制宜，依据实际须要采纳不同类型的挡土墙进行防护，尽量削减对既有现状地况的开挖。采纳详细形式详见《挡土墙设计图》。对于采纳边坡防护的路段，采纳一级边坡，边坡坡率为1:1.5。3、挖方路基防护路堑段采纳分级放坡防护，一级放坡采纳自然放坡形式，按1:0.50放坡。五、桥梁、涵洞（一）设计标准1、设计汽车荷载等级：马路—II级。2、桥梁宽度：0.5m（防撞护栏）+4.5m（行车道）+0.5m（防撞护栏）=5.5m。3、桥面铺装：采纳13cm厚C40防水钢筋砼。4、桥梁横坡：行车道单向坡1.5%，方向向右。5、设计基准期：100年。6、设计平安等级：三级。7、结构耐久性：滨海Ⅱ类环境条件。（二）沿线桥梁、涵洞分布状况1、桥梁设置状况本工程共设置小桥14.04m/1座。桥梁设置一览表如下：表5-1桥梁设置一览表序号中心桩号桥梁名称桥梁及孔径（孔-m）右偏角（°）1K1+568.96K1+568.96小桥1-10902、涵洞设置状况本工程主线共设置圆管涵5道，主线纵向设置圆管涵2道。（三）桥梁结构1、桥梁上部结构桥梁上部结构采纳10m先张法预应力混凝土空心板。2、桥梁下部结构本桥拆除原有桥面板,利用部分老桥桥台,凿除50cm后拼宽台身,施工时将老桥台身顶标高凿至设计标高后,再浇筑台帽背墙。3、伸缩缝行车道伸缩缝装置采纳40型钢伸缩缝。4、护栏采纳C30钢筋砼防撞护栏。5、桥面铺装行车道铺装：梁板上浇筑12cm厚C40钢筋砼铺装。6、桥面排水泄水管采纳UPVC管，设置于桥梁行车道右侧。（四）主要材料的采纳状况1、桥梁①水泥：应采纳高品质的强度等级为62.5级、52.5级和42.5级的硅酸盐水泥或一般水泥，同一座桥的板梁应采纳同一品种水泥。②粗骨料：应采纳连续级配，碎石宜采纳锤击式破裂生产。碎石最大粒径不宜超过20mm，以防砼浇筑困难或振捣不密实。③混凝土：预应力空心板及封端均采纳C40砼，伸缩缝采纳C40聚丙烯钢纤维砼，聚丙烯纤维含量为每立方1.2kg；聚丙烯纤维的性能要求如下表：表5-2聚丙烯纤维性能表密度（g/cm³）0.91弹性模量（MPa）＞3500长度（mm）20当量直径（μm）＜100产品形态束状网断裂延长率（%）10耐酸碱性强吸水性不吸水抗拉强度（MPa）≥560熔点160-180桥面铺装：C40防水砼预应力空心板：采纳C50砼，封端采纳C40砼。梁板铰缝：C40聚丙烯纤维砼，聚丙烯纤维摻量1.2kg/m³伸缩缝：C40聚丙烯纤维砼，聚丙烯纤维摻量1.2kg/m³台帽、挡块：C30砼台身、侧墙：M10浆砌块石桥台基础：C20片石砼混凝土用砂不得采纳淡水海砂所采纳混凝土技术标准应符合《马路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）、《马路桥涵施工技术规范》（JTG/F50-2011）。④预应力钢绞线：其力学性能应符合GB/T5224-2003标准的规定，标准强度1860MPa，弹性模量1.95×105MPa，松弛率为2.5%，钢绞线规格为φS15.25mm。⑤一般钢筋：一般钢筋采纳热轧HPB300、HRB335钢筋，应分别符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定。⑥钢板：应采纳《碳素结构钢》（GB/T700-2006）规定的Q235B钢板，凡焊接的钢材必需满意可焊接性要求，供应的钢材进场后，应按规定作材质试验，符合要求方可运用。⑦支座：采纳GJZ150×200×21板式橡胶支座，其材料性能和力学性能均应符合《马路桥梁板式橡胶支座》JT/T4-2004等相关标准规定。2、涵洞①结构型式：钢筋混凝土圆管涵。②钢筋混凝土圆管涵的管径为0.5米和0.8米。③圆管涵的管节长度主要有2.0m和0.5m两种，前者为基本管节，后者为调整管节。④主要材料：1）混凝土：圆管涵涵身采纳C30砼，圆管涵管基采纳C20砼。2）一般钢材：一般钢筋采纳热轧HPB300、HRB335钢筋，应分别符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定。凡焊接的钢材必需满意可焊接性要求，供应的钢材进场后，应按规定作材质试验，符合要求方可运用。（五）桥涵结构分析计算及计算参数的选取状况1、桥梁①空心板技术标准表5-3空心板主要技术指标跨径(m)预制板长(m)预制板宽(m)板高(m)环境类别中板边板预制109.960.991.2450.6Ⅱ类②先张预应力空心板设计要点1）桥梁的结构体系为简支结构，按部分预应力A类构件设计2）设计计算采纳平面杆系结构软件计算，荷载横向分布系数采纳铰接板计算，并用梁格法进行验算。空心板顶板计算按单向板和悬臂板计算，并采纳空间结构计算软件复核。3）设计参数Ⅰ混凝土：C50混凝土重力密度γ=26.0Kn/m3，弹性模量Ec=3.45×104MPa。Ⅱ预应力钢筋：弹性模量Ep=1.95×105MPa。松弛率ρ=0.035，松弛细数ζ=0.3；Ⅲ预应力损失计算的相关参数：预应力钢筋张拉台座长度按50m计，一端张拉，预应力钢筋与张拉台座间的加热养护温差取20℃。预应力钢筋张拉限制应力σcon=0.70，fpk=1302MPa。Ⅳ竖向梯度温度效应：按《马路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）规定取值。2、涵洞设计要点①圆管涵1）管壁各断面的弯矩计算采纳马路设计《涵洞》第六册其次节介绍的刚性圆管涵计算方法计算；管壁厚度与孔径比采纳1：10。2）涵身荷载：管身所受荷载包括管身自重、管身侧面及顶面土压力。管身所承受的活载即车辆荷载通过填土按30°扩散角分布于管顶假定的水平面上，当分布宽度小于孔径时，按局部均布荷载计算；填土容重为18KN/m³，内摩擦角35°3）据管顶及管侧内力计算结果，按单筋截面砼配制管壁内、外两层受力钢筋。管节内力按刚性管节受弯构件计算，不考虑法向力和剪力的影响，且按不同填土高度的受力情Ⅱ况配筋。4）斜交圆管涵的结构计算与正交圆管涵相同。5）各种孔径的钢筋的钢筋混凝土管节，均采纳同一种材料，管节长度分2.0m和0.5m正管节及各种斜度的斜管节，以便工厂集中预制，满意不同填土高度和斜度。6）管节接头不按承重结构验算，适当配置构造钢筋。（六）桥涵耐久性设计状况防腐措施：混凝土结构以提高其材料本身耐久性为根本措施，可采纳高性能混凝土并依据结构和环境的详细状况实行其他补充措施达到防腐设计要求。1、混凝土结构要运用低碱水泥（无碱活性集料），严格限制含碱外加剂运用。结构混凝土耐久性的基本要求见下表：表5-4混凝土耐久性基本要求环境类别环境条件最大水灰比最小水泥用量（kg/m³）最低混凝土强度等级最大氯离子含量（%）最大含碱量（kg/m³）Ⅱ滨海0.5300C300.153.02、裂缝限制为提高钢筋混凝土结构的耐久性，将钢筋混凝土结构的裂缝设计限制标准设计为0.15mm。（七）施工方法及施工留意事项1、预应力空心板施工要点①在成批预制前，对各种空心板应先做生产性试验，要严格限制砼协作比和水泥用量，并做抗压强度及弹性模量试验，并同时对预应力钢筋做强度及松弛等试验，严格限制张拉力，放张后，对板进行一下观测：1）预制板的上缘、端部及其他部位是否发生裂纹。2）预应力失效措施是否牢靠？3）钢绞线有无滑动迹象？4）板的反拱值发展速度与计算相差多少？②依照设计规范，钢绞线的传力锚固长度按100d考虑，如发觉有滑丝现象，必需实行必要的措施，如采纳夹具机械锚固等。预应力筋有效长度范围以外部分（图中虚线段）肯定要实行有效措施进行失效处理。一般采纳硬塑料管将失效范围的预应力筋套住，以使预应力筋与混凝土不产生握裹作用。③预应力筋有效长度以板块中心线(斜板为斜向中心线)对称布置，使板两端的失效长度相等。④预应力筋采纳张拉力和伸长值双控张拉施工，伸长值则应依据施工时钢绞线张拉长度另行计算，⑤预应力筋采纳多根同时张拉时，要实行牢靠措施使各钢束受力相同。⑥为使张拉锚固板标准化、规格化、预应力筋的间距为5厘米的倍数。图中钢束标号限制处表示该孔不设预应力筋，采纳一般钢筋补齐。⑦钢筋的绑扎工作应在张拉结束8小时后进行，以策平安。⑧浇筑空心板混凝土前应严格检查伸缩缝、泄水管、护栏、支座等附属设施的预埋件是否齐全，确定无误后方可浇筑。施工时，应保证预应力钢筋及一般钢筋位置精确，限制混凝土骨料最大粒径不得大于20mm。浇筑混凝土时应充分振捣密实，严格限制浇筑质量。⑨放松预应力钢绞线时应对称、匀称、分次完成，不得隧然放松，放松时混凝土实际立方体强度应不低于设计强度的90%，且混凝土龄期不小于10d。放松时可采纳千斤顶法或砂箱法。千斤顶放张时应先检查锚固板上各钢绞线是否已在原地锚固好，再上千斤顶打油，至张拉到σcon应力，即可将锚固板松开，在渐渐放油，使千斤顶退回，放松宜分数次完成，用砂箱法放松时放松速度匀称、始终。⑩振捣混凝土时，如采纳交频插入式振捣棒，须从两侧振捣，防止内膜左右移动。⑪为防止预制空心板上拱度过大，预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期。不应太长，宜按90d限制，存放期应亲密留意板的累计上拱值。若超过计算值8mm，应采纳限制措施。预应力空心板在预应力钢筋放张完成后，各存梁期跨中上拱度计算值如下表5-510m先张法预应力砼空心板下挠值项目预应力钢筋张拉完上拱度(mm)存梁30d上拱度(mm)存梁60d上拱度(mm)存梁90d上拱度(mm)二期恒载产生的下挠值(mm)中板+4.2+5.6+6.0+6.2+3.5边板+4.7+6.2+6.7+6.9+4.4⑫空心板预制时，按1m一道在铰缝的侧模嵌上50mm长的Φ6mm钢筋、形成6mm凹凸不平的粗糙面。⑬在运输应力混凝土预制板时，要实行牢靠措施，不使预应力产生的负弯矩起破坏作用，可实行在空心板外施加正弯矩的临时作用的措施。⑭桥梁架设若采纳架桥机吊装，必需经过验算方可进行，且架桥机的重量必需落在墩台立柱上。⑮由于预应力混凝土板梁上拱度的影响，为保证桥面混铺装厚度，施工时应依据梁板的事实上拱度值实行墩顶预降等必需振捣密实。⑯浇注铰缝混凝土前，必需清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净后方可浇筑铰缝混凝土及水泥砂浆，铰缝混凝土及砂浆⑰为使梁板顶面与混凝土桥面铺装结合良好，必需对每块梁板顶面采纳缓凝水冲法进行糙化处理措施，以保证明际铺装厚度与设计厚度之差不得大于2cm。⑱空心板安装施工依次：空心板预制→空心板安装，浇筑铰缝→浇筑桥面现浇混凝土铺装及附属设施→成桥。2、下部结构①本桥拆除原有桥面板，利用部分老桥桥台，凿除50cm后拼宽台身。施工时将老桥桥身凿至设计标高后，再浇筑台帽背墙。②浇筑桥台混凝土时，应保证台身与台帽混凝土的结合。其结合面除按图纸要求设置钢筋外，并应清除浮浆、凿毛接触面、冲刷干净，以保证其整体性。③浇筑桥台背墙时，为保证伸缩缝宽度，依据实际纵坡，适当调整台背的倾角。3、钢筋混凝土圆管涵①圆管涵建议从工厂购买预制成品，采纳平口式或Ⅱ级管，满意GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》标准。②管基砼可分为两次浇筑。先筑管底以下部分，此时应留意预留管壁厚度及安放管节坐浆砼2～3cm，待安放管节后再筑管底以上部分，并应保证新老砼的结合及管基砼与管壁的结合。③涵洞顶以上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称夯实，用透水性材料或石灰处治回填，采纳小型压实机具薄层压实，保证压实度不小于96%。④管节采纳对头拼接，管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡圈裹两道。另在涵洞基础襟边以上，沿沉降缝四周设置厚20cm，顶宽25cm粘土爱护层。⑤若地基土质较差，其地基容许承载力小于管基基底应力要求时，应对地基做必要的处理措施。使得大部分地基沉降在建成以前完成，其工后沉降不应大于路面工后沉降的50%。⑥施工过程中，当洞顶填土厚度不足0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。4、施工前应细致做好施工现场的排水、原有道路及沟渠的临时贯穿等打算工作，细致探讨施工图设计图纸，领悟设计精神及施工方法。5、由于涵洞是与排水及线外工程等专业相配套进行设计的，在实施过程中，若涵洞的位置、斜交类型或底标高发生变更时，其相关专业也需相应变更。6、施工前，先复核涵洞位置和标高，涵洞工程设计表中的路基设计高若与路基设计表中不符，应以路基设计表的值为准。涵底设计高、涵位、角度等若与实际不符，施工中可依据实际做适当调整。7、在涵洞基础开挖时，应留意已有管线的位置，当已有管线对施工开挖造成影响时，应当询问管线相应的部门，协商移动管线或者变更涵洞设计后再接着施工。8、圆管涵靠近填土面要涂三道沥青防护。9、本说明未及部分严格按《马路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）和施工合同、招标文件的有关规定执行。七、筑路材料（一）筑路材料4筑路材料主要包括路基填筑用的宕渣，路面及人工构造物用的粒料，钢筋、水泥、木材等均需外购。41、砂石料路面、结构物用的砂、石、砂砾须要较高强度的优质材料，可就近选购 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