无极绳绞车使用管理制度样本_第1页
无极绳绞车使用管理制度样本_第2页
无极绳绞车使用管理制度样本_第3页
无极绳绞车使用管理制度样本_第4页
无极绳绞车使用管理制度样本_第5页
已阅读5页,还剩12页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

无极绳绞车使用管理制度为了做好无极绳绞车维护和管理,保证安全可靠运营,保障煤矿安全生产和职工人身安全,特制定本管理制度,请有关单位严格遵循执行。一、无极绳绞车管理1.无极绳绞车由下料队全面负责管理,无极绳绞车司机及信号把钩工必要指定专人,并通过专业技术培训,考试合格,持有效合格证后方准上岗操作。2.其他单位若需在无极绳绞车运营范畴内提高或运营车辆时,必要与下料队获得联系,由下料队派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车操作,其他单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工禁止操作无极绳绞车或发送信号。3.下料队应配专职电、钳维修工,按设备完好原则进行维护保养。4.下料队必要严格执行设备包机制,责任贯彻到人,构成包机小组并挂牌管理,电钳维修工和无极绳绞车司机、信号把钩工机共同构成包机组。5.包机组人员要严格执行设备交接班制度和班检、日检制度。二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运营范畴内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)车辆必要按车辆联接规定与梭车可靠联接,禁止在该范畴内摘挂车辆。2.无极绳绞车运营时,梭车只容许前顶或后拉车辆,禁止梭车前方和后方同步串挂车辆,串挂车辆时必要使用合格斜巷提高串车专用三环链。3.串挂矿车时可串挂1~4辆,串挂超长、超重、超高及各类设备大件时,必要制定专门安全技术办法。4.在上山串车提高时,普通采用梭车在前,其他车辆在后联接方式进行串车提高,若确需在梭车后方串挂车辆时,应尽量减少挂车数量,底速运营。三、运营规定1.无极绳绞车运营时严格执行“行人不行车,行车不行人”规定(除跟车工一人)。2.无极绳绞车运营时,跟车工跟随在运营车辆后方轨道外侧5米处,随时观测车辆运营状况,浮现异常状况及时使用泄露通讯装置发送停车信号,绞车司机听到信号后及时停车,待故障解决好后,跟车工运用泄漏式通讯装置与绞车司机进行通话,经确认故障排除后,再由跟车工用泄漏式通讯装置发送开车信号,绞车司机方可开车运营。无极绳绞车司机操作规程普通规定第1条无极绳绞车司机必要经专业培训获得合格证,方可上岗操作。第2条必要熟悉并遵守本规程各项规定。第3条理解设备构造、原理、性能、重要技术参数、牵引能力及完好原则,并应会普通性检查、维修、保养及故障解决。第4条严格执行交接班制度和岗位责任制。第5条必要理解运营区段巷道基本状况,如总长度、支护方式、巷道起伏变化状况、中间联系巷位置、巷道内其她设备(设施)布置、安全设施配备等状况。第6条无极绳绞车运送安装地点应挂有“技术操作规程”和司机岗位责任制牌板。严格执行信号规定。第7条运营范畴内信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必要齐全、完好。第8条严格执行“行车不行人,行人不行车”规定。第9条司机操作时必要精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关事情。暂时离开岗位时,必要切断电动机电源。二、准备工作第10条检查无极绳绞车安装地点(硐室)顶、帮支护与否安全可靠,设备周边有无障碍物。第11条检查主机及张紧器安装固定状况,基本螺栓有无松动、变位,张紧器与否倾斜,滚筒中线与否与张紧器中心线一致。第12条检查主机制动闸(涉及手动制动闸),闸带必要完整无断裂,磨损余厚不不大于4mm,铆钉不磨闸轮,闸轮表面光洁平滑,无明显沟槽痕迹,无油污。各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整洁全,无变形、弯曲。手动制动闸在未施闸时手把可以打到施闸方向另一方,不能自动复位。施闸后,闸把位置应在不大于所有行程4/5以内处在闸死状态。电液制动闸应在全行程2/3~4/5处将闸轮闸死。第13条检查张紧器。张紧器各连接件及两侧防护罩齐全、固定牢固。动滑轮、定滑轮及配重用滑轮转动灵活、无异常响动。两侧导绳轮固定牢固,绳槽磨损深度不超过1Omm,轮缘无明显磨损。配重块导杆无弯曲,配重块放置水平,无倾斜、无卡滞。配重用固定钢丝绳无断丝,端头绳卡固定牢固。第14条检查控制开关、操纵按钮、电机及电液制动闸、声光信号器等应无失爆现象。信号必要声光兼备、声音清晰、精确可靠。第15条检查减速箱:减速箱无漏油、渗油现象。查看减速箱外侧油标尺,油位应在标示红线以上。绞车减速箱快慢速挡位变换手把普通状况下应处在慢速挡,手把闭锁销应进入闭锁销孔。第16条空车试运营:根据现场状况拟定运营方向,进行空车试运转。打开手动制动闸,启动绞车空转,绞车司机要注意观测绞车运转状况、张紧器工作状态及钢丝绳运营状况,绞车电机、减速箱、滚筒、张紧器运转应无异常响声和震动。发现异常及时停车检查。第17条通过以上检查,如发现问题要及时报告,解决好后方可开车。三、启动第18条听到清晰信号并确认无误后,开始运营。先打开手动制动闸,然后依信号指令方向启动绞车运转。第19条启动运转后,司机一只手要放置在停止按钮上,时刻准备停车操作。第20条如启动困难或有异常现象,应查明因素,不准强行启动。四、运营第21条运营中,司机要集中精力,注意观测张紧器及钢丝绳在滚筒上排绳状况,手不离电源按钮,如收到不明信号应及时停车查明因素。第22条运营中,如发现下列状况时,必要及时停车,采用办法,待解决好后再运营:(1)电机转动响声浮现异常或冒烟。(2)钢丝绳有异常大幅度跳动,或突然大幅松弛。(3)钢丝绳在滚筒上打滑或浮现爬绳、咬绳现象。钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。(4)张紧器有异常现象。(5)有其她异常响声、异味。(6)突然停电或有其她险情时。第23条绞车运转时禁止采用手动制动闸施闸。五、停车第24条当接受到停车信号时,及时停车,电动抱闸失效时及时用手动制动闸施闸,使主机平缓减速到停止。第25条车场调车调节车辆位置时要根据信号,点动运营。第26条司机离开岗位时,必要切断电源。六、其她规定第27条禁止超载、超挂、蹬钩、扒车。第28条车辆浮现掉道,禁止使用无极绳绞车硬拉复位。大件车辆浮现掉道按专项办法执行。第29条无极绳绞车变换快慢速挡位必要在电机完全停止运转状况下进行。如挡位一次打不到位,可将手把恢复到原挡位,点动绞车,然后重复换挡操作,直到换挡闭锁销插入直向销孔。禁止挡位手把打不到位开车。第30条禁止在运营过程中变换挡位。第31条运送支架等超宽、超重、超高物件时按专项办法执行。信号把钩工操作规程一、上岗条件第1条 必要经专业培训考试合格,获得操作资格证,持证上岗。第2条 必要掌握所在工作地点提高运送线路及巷道技术参数,熟悉《煤矿安全规程》有关规定和所使用车辆、挡车设施、信号设施性能,清晰列车组列办法和连接装置选取、使用规定,按照本规程规定进行操作。二、安全规定第3条 斜巷运送严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”规定。第4条 禁止用矿车运送人员,禁止扒、蹬、跳车。第5条 禁止她人代替发送信号。第6条 禁止用其她物品代替连接装置。第7条 运送超长、超宽、超高、超重以及特殊物料车辆时,必要有经批准特殊安全办法,并严格按办法规定操作。第8条 对检查出不合格连接装置必要单独放置,交班时交待清晰,并做明显标志,消除隐患。第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度。三、操作准备第10条 上岗后必要详细检查档车装置、连接装置、提高钢丝绳、钩头25米以内质量、信号设施、道岔及其她设施与否齐全完好、敏捷可靠或符合原则,不符合提高运送规定期禁止提高运送。第11条 详细检查岗位范畴内有无障碍或影响安全提高不安全隐患,有无其她人员在提高区段工作,确认无误后方可提高。第12条 认真检查车辆装载和组列状况,必要符合伙业规程规定。四、正常操作第13条 待车停稳后方可摘挂钩,禁止车未停稳就摘挂钩,禁止蹬车摘挂钩。第14条 每次挂钩完毕后,必要对列车组列、装载、连接装置、保险绳等进行详细检查,确认无误后方可发出开车信号,开车后要目送车辆运营,并对的使用挡车设施,发现异常及时发出紧急停车信号。第15条 运送超长、超宽、超高、超重以及特殊物料进入斜坡时,必要停车检查连接固定状况,确认无误后方可提高。第16条 摘挂钩操作时站立位置应符合下列规定:1、禁止站在道心内,头部和身体禁止伸入两车之间进行操作,以防车辆滑动碰伤身体。2、必要站立在轨道外侧,距外侧钢轨200mm左右。3、单道操作时,普通应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。4、双道操作时,应站在双道之间,如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》规定期,则应站在人行道一侧。5、摘挂完毕确需越过串车时,禁止从两车辆之间或车辆运营下方越过。第17条 发送信号时应站立在信号硐室内或安全地点,手按信号发送器,严密注视车辆运营状况,发现异常或事故,及时发送紧急停车信号。第18条 提高物料发现牵引车数超过规定或连接不良时,都不得发送开车信号。第19条 车辆脱轨时,要组织人员按照关于规定进行复轨,禁止信号把钩工个人复轨。第20条 持续牵引车把钩操作除执行上述规定外,还必要遵守如下规定:1、张紧器前方及独头车场尽头挡车器始终处在关闭状态。尾轮先后阻车器必要经常处在关闭状态,车辆通过时方准打开。2、牵引车需拉车运营时必要使用专用工具进行拉车。拉车运营用绳扣固定于钢丝绳上,绳卡数量不少于2个,正向卡绳,不得反向卡绳固定,防止伤绳。3、上岗后,主机车场及尾轮处把钩工负责检查就近挡车装置、牵引车上两绳端头固定、储绳滚筒余绳盘绕及滚筒闭锁、保险绳、道岔和钢丝绳绳槽以及插销、三环等各种工具、设施与否完好、齐全、敏捷可靠。对于安设有防断绳跑车阻车爪牵引车,还应检查阻车爪位置与否适当及固定销与否抽出,如发现问题必要解决完毕后,方可运营。4、尾轮处把钩工负责运送沿线检查,涉及沿线轨道质量、钢丝绳与否有压伤、断线超限、接头抽丝、绳径明显变细、有无严重磨绳地方,压绳轮及托绳轮完好状况,顶板完好状况,有无障碍或影响安全运营不安全隐患,有无其她人员工作。只有在确认工作人员撤离到安全地点、符合运营规定后,方可联系信号工发出开车指令。5、摘挂钩操作时:(1)告知信号工调节牵引车位置,将牵引车停在张紧器前方,距离道岔尖距离不不大于4米(在尾轮处将牵引车停在距离尾轮不不大于5米位置)。牵引车停稳后方可进行连车作业。(2)将道岔扳到曲线位置,然后将待运送车辆运用小绞车或人力推过道岔,过道岔时必要提前将钢丝绳主、副绳压入道岔绳槽,禁止车辆轧绳。(3)待运送车辆最后一辆车轮通过道岔岔尖停稳后,将道岔扳到直线位置,把钩工躲到安全地点,告知信号工移动牵引车,将牵引车调节到恰当位置,待牵引车及运送车辆停稳后再进行挂钩作业。(4)运送重量超过10吨物料时,为防止运送过程中车辆在巷道起伏激烈处先后窜动浮现掉道,可以在运送车辆前端1米左右位置运用钢丝绳绳卡制作绳扣,将运送车辆前端头与绳扣用手动葫芦拉紧,变顶车运营为拉车运营。6、停车时,先摘除保险绳,再摘除连接三环。如采用手动葫芦连车,必要先摘除手动葫芦。如连接环太紧、摘钩困难时,可以联系点动绞车,将连接环放松,点动绞车时把钩工必要躲在安全地点。7、在主机车场外移动牵引车离开道岔并超过警冲标位置。将道岔扳到曲线位置,再将运送车辆逐辆推出车场,过道岔曲轨时必要提前将钢丝绳压入绳槽,防止轧绳。在尾轮直线段处,将尾轮处阻车器打开后,逐辆推出运送车辆,然后关闭尾轮处阻车器。五、收尾工作第21条 工作完毕,必要清理现场,对安全设备和设施进行检查,确认安全无误后,认真填写关于记录,进行现场交接班。无极绳绞车司机岗位责任制1、无极绳绞车司机必要通过专业业务学习,熟知设备性能、供电线路、信号通讯及行车报警状况。上岗必要持有操作合格证。2、严格遵守劳动纪律,在工作时间内不做与工作无关事宜。3、提前10~15分钟到达工作地点进行现场交接班。要严格执行交接班制度和检查制度,交班司机应把本班生产状况及设备运转状况交清晰,双方应对设备进行细致检查(如开关接地线,闸把底托各部销轴螺丝等与否松动与不安全。对顶板压柱与否牢固,闸带铆钉与否松动或有断裂纹)。确认无问题后方可进行交接。如有损坏应及时报告关于部门检查解决,否则不能走勾。4、在交接班检查时发现安全设施不全,信号不清,钢丝绳断丝超限,除禁止开车外,同步向单位领导报告解决。5、司机不得随便脱离工作岗位,必要脱离时,应切断电源,同步与把勾人员联系好方可脱离。脱离工作岗位不准转换她人开车,重返岗位后应弄清状况后方准重新开车。6、听清信号后,方准送电操作,操作时思想要集中,手不离操作按钮。7、绞车运营中要时刻注意钢丝绳运营状况,发现绳不正常应及时停车检查解决,解决完善后,方准重新开车。注意机器各部运转声音,温度与否正常,如有异常状况或特殊气味,应及时停车检查解决,凡司机本人不能解决问题,必要告知维护人员解决。8、信号必要有专人操作,明确后方准开车。信号把钩工岗位责任制1、信号把钩工必要仔细检查防跑车装置和跑车防护装置,与否健全和敏捷可靠,连接环、钩头、保险绳以及各种使用工具与否完好、齐全、敏捷可靠。2、接班时先检查道轨、矿车、信号有无端障,如有及时解决。3、详细检查斜巷内,有无障碍物或影响安全提高不安全隐患,有无其她工作人员在此工作,确认安全无误后,方可发信号开车。4、收到信号不明确时,不得发送开车信号,同步可用电话或其他方式查明因素。5、工作中联系信号要清晰精确,确认安全可靠后,方可发出信号。6、信号把钩工在上岗操作前,必要扎紧袖口和腰带,戴好安全帽,做好自身安全保护工作。7、认真检查核对所挂车辆数量和重量,应符合规定。检查设备、材料固定捆绑牢固,重心与否稳定。8、运送超重、超高、超长、超宽设备及材料等物件时,必要有特殊办法,由专人指挥,方可开车运送。9、信号把钩工每次挂完车后,必要对车辆各部位、保险绳、连接装置,再详细检查一遍,看各处与否完好,牢固可靠,然后再看车辆运营方向有无障碍物,确认安全后,打开上部车场(或井口)挡车器或挡

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论