孔村加气站设备安装工程施工组织设计样本

清徐凯通天然气有限公司孔村CNG加气站建设项目施工组织设计河北省安装工程公司3月12日目录一、编制根据：......................................................3二、工程概况........................................................3三、施工总布置......................................................33.1施工组织.......................................................33.2施工人员表.....................................................43.3组织协调.......................................................53.4施工布置......................................................5四、重要施工技术办法.................................................64.1管道工程施工技术办法...........................................64.2工艺设备安装工程施工技术办法..................................114.3施工工序流程图.................................................13拟投入本项目重要施工设备表....................................15六、施工进度筹划及劳动力安排筹划....................................166.1施工工期........................................................176.2劳动力安排筹划.................................................18七、工程质量保证办法.................................................187.1质量方针和目的..................................................187.2质量保证体系组织机构............................................187.3创优质工程办法..................................................197.4质量体系要素控制管理..........................................21八、安全生产管理办法................................................268.1安全生产管理目的................................................268.2卸管安全技术办法................................................278.3焊接安全技术办法................................................278.4管沟开挖安全技术办法：..........................................278.5试压安全技术办法：..............................................278.6用电安全技术办法：..............................................288.7施工机具安全防护办法............................................288.8施工现场防火、防爆办法..........................................288.9起重吊装作业安全防护办法........................................298.10车辆安全技术办法：.............................................308.11住地安全技术办法：.............................................308.12其他：.........................................................31九、文明施工管理办法.................................................31工期保证办法.....................................................32十一、成本减少办法...................................................34

一、编制根据：招标文献。业主提供清徐县凯通天然气有限公司孔村CNG加气站建设项目设计文献。国家及部、公司颁发关于施工及验收技术规范，关于质量检查评估原则。国家现行法令、法规，地区行业颁发安全、消防、环保、文物管理规定。《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-《工业金属管道工程施工规范》GB50235-《石油天然气工业、管线输送系统用钢管》GB/T9711-《压力管道规范工业管道》GB/T20801.1~6-《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T4976-《钢制对焊无缝钢管》GB/T12459-《爆炸和火灾危险环境下电气线路和电气设备安装》12D401-3施工现场踏勘资料。二、工程概况孔村CNG加气母站（含子站），日加气量为15万Nm3（含子站2.4万Nm3）。汽源接自已有门站预留管道，进站管道设计压力为2.5MPa，压缩后管道设计压力为27.5MPa。本次投标工程范畴涉及加气站工艺设备和管道安装某些。设备涉及调压计量装置、干燥器、缓冲罐、压缩机、顺序控制盘、单枪加气柱、双枪加气机。高压管道采用不锈钢无缝钢管，材质为0Cr19Ni10，其她管道采用无缝钢管，材质为20号钢。三、施工总布置3.1施工组织依照我公司整体人、财、物综合调配能力，发挥近几年在天然气工程上积累起来施工经验和技术优势，保证本工程优质迅速建成投运。本工程以项目管理为核心，建立以工程进度、质量、安全文明施工等要素为内容管理体系。我公司选派一名具备丰富管理经验项目经理，负责本工程总体进度、质量、安全、合同履约，以及与业主、设计、地方等有关方面沟通、协调。设立以项目技术负责人为核心，由专业技术人员构成技术质量保证体系。以项目技术负责人为核心、由施工员、安全员、资料员构成施工生产，安全文明施工执行体系。按国家颁发实行《建设项目管理规范》及公司《施工项目管理细则》规定，对施工全过程、全方位实行规划、组织、控制。公司精心筛选善打硬仗，具备同类工程施工经验、技术高班组作为本工程施工作业组，兑现咱们工期短，质量优投标承诺。项目组织机构图3.2施工人员表序号工种人数备注1管工102电焊工63气焊工24电工15力工46防腐工17技术管理人员38资料员19安全员110质量监督员111施工工长212材料采购员113生活管理员2合计353.3组织协调在抓好项目实行管理基本上，做好涉及项目运营管理各方协调，是保证项目顺利实行高速优质全面完毕核心，为此，针对本项目做好如下各方协调。做好施工项目需求关系协调，人、财、物资源满足项目需求，抓住重要环节，需求平衡，体系健全，充分发挥调度人员作用，排除障碍，打开项目实行道路上绿灯，提高项目运作效率。对的解决项目与业主关系，服从业主协调调度，执行业主合理决定，如遇到问题，及时以文字形式报告，协商解决，项目自觉接受业主、监理单位监督，按监理制度协调关系。与设计单位建立密切关系，解决好图纸供应，设计与施工技术关系等。在对待设计交底、图纸会审、设计变更与修改、隐蔽工程验收和竣工验收等环节中，密切接触，互相信任，互相尊重，和谐协商，并通过业主或监理单位起中介作用。做好施工项目与物资供应单位关系协调，严格按合同办事，建立合同前对物资供应方质量体系进行调研评价，与已获得认证资格厂家签定合同。3.4施工布置针对本工程专业性强、工期规定紧、压力级别高、焊接质量规定严特点，为保证工程顺利进行，做如下施工布置:本工程配备设备、管道两个专业化施工队，按照先地下后地上、先设备后配管原则组织施工。四、重要施工技术办法4.1管道工程施工技术办法4.1.1工程施工及验收加气站施工严格按《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-）规定执行。管道焊接执行《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-。站内除不锈钢和碳素钢之间焊接采用手工电弧，其她管道焊接采用手工氩弧焊打底，电弧焊填充、盖面焊接工艺。不锈钢管材之间焊接时：氩弧焊丝采用H0Cr20Ni10Ti,手工电弧焊焊条牌号采用A132或A137。碳素钢管材焊接时：氩弧焊焊丝采用H08Mn2SiA，电弧焊采用焊条牌号E4315或E4316焊条。不锈钢和碳素钢管材焊接时：电弧焊采用焊条牌号A302或A312。DN≤50mm钢制管道采用全氩弧焊焊接。施工前须作焊接工艺评估，焊接工艺及焊接材料最后以焊接工艺评估合格拟定。奥氏体不锈钢焊接接头焊后应进行酸洗与钝化解决。4.1.2管道安装1)管道施工前，应仔细检查管道及其构成件数量、规格、材质外观质量，均应符合设计规定及原则、规范规定，有材质证明书、产品质量合格证;对不锈钢管道及管道构成件进行材质复验。2)阀门均经强度及严密性实验合格。3)在管沟内支架上制作管卡时，应在敷设管道方向上拉线定管卡位置，以保证管卡位置满足管道安装规定。4)每天预制好管段两端进行封堵，以防进入赃物。5)管线安装前，要对预制件进行检查，看与否符合设计图纸规定，支用架等要一次性完毕，禁止留下各种尾项。6)管线安装要走向横平竖直，牢固可靠。7)严格执行焊接工艺，当发生错口、坡口不符合规定期，焊工应拒焊，否则，浮现质量问题由焊工负责。8)各种暂时支撑要由同等材质材料隔开，清除时不能留下疤痕，安装管线暂时支撑要尽量避免，不可避免安装后及时清除。9)加强工序管理，焊口组对不合格，不得进行焊接施工。10)焊后把焊口表面打磨净，外观符合关于质量规定，焊工钢印各种标记齐全。11)隐蔽工程在进行隐蔽前，应向监理单位提供材料质量证明文献，安装质量验收文献及相应检测文献(如:无损检测报告、管道试压记录等)，监理单位检查验收后，方可进行隐蔽。12)管线吹扫试压工作必要有有关人员检查后实行，并有监理部门和甲方代表进行验查，严格执照施工规范进行，做好防护工作。4.1.3管道焊接管道焊接准备管道焊接用焊条，必要符合国标规范规定及图纸规定，必要有产品合格证和同批号质量证明书。焊条在使用前，应按规定温度、时间进行烘干。现场使用焊条，应存放在性能良好保温筒内，且不适当超过4h。施工现场当天未用完焊条应回收存储，重新烘干后再使用。重新烘干次数不得超过两次。焊接作业时，如有风力影响，应使用挡风棚，当下述任一条件时，如无有效防护办法应停止焊接作业：雨天、雪天；风速超过8m/s；相对湿度超过90%；环境温度低于焊接规程中规定温度；焊工必要持特种设备焊接操作证上岗，所施焊项目不得超过取证项目。对口组装管道壁厚不大于等于3mm时，可不打磨坡口，组对间隙为0-1.5。管道壁厚在3mm以上时，必要打磨坡口，直管段两环缝间距不不大于100mm，且不不大于管道外径；除定型管件外，其她任意两焊缝间距离不不大于50mm。在焊接接头及其边沿上不适当开孔，否则被开孔周边一倍孔径范畴内焊接接头，应进行100%射线检测：定位焊应与正式焊接工艺相似。定位焊焊缝长度宜为10-15mm，高宜为2-4mm，且不超过壁厚2/3。现场管端采用无齿铜切割，角向磨光机加工坡口，禁止浮现斜口组对。序号检查项目组装规定1错边量不大于0.1壁厚且不不不大于1mm2间隙1.5-2.5mm3坡口6-7mm4钝边1-1.5mm焊接质量技术规定焊接应遵循簿层多遍焊焊道原则，层间必要用砂轮清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一层焊道。对不锈钢管道，焊接时管内应充氧气或氮气保护。接地线应尽量接近焊接区，应用卡具将地线与管表面接触牢固，避免产生电弧。禁止在坡口以外管表面引弧。每相邻两层焊道接头不得重叠，应错开20mm。层间温度应不不大于100°C，根焊完毕后应尽快进行下一焊道焊接。焊接过程中，发现缺陷应及时清理修补。盖面焊完毕后，应迅速检查焊缝质量，若缺陷超标，应趁焊口温度未降，及时修补。每焊接完一道焊口，焊工自检合格后，向质检员报检。每处修补长度应不不大于40mm，相邻两修补处距离不大于40mm时，则按一处缺陷进行修补，不容许二次返修。各焊道合计修补长度不得不不大于管周长20%。在焊缝外观检查合格后，进行焊缝标记，由第三方检测单位进行无损检测。焊缝质量检查：焊缝质量检查应执行《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-。无损检测人员应按国家质量技术监督检疫总局关于印发《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》（国质检锅.248号）进行考核，获得相应资格。管道焊缝外观应成型良好，焊接接头表面质量应符合下列规定：不得有裂缝，未熔合、夹渣、飞溅存在、管道焊缝不得有夹肉、焊缝表面不得低于管道表面。钢制天然气管道焊缝接头无损检测缺陷级别评估，应执行现行国标《承压设备无损检测第2某些射线检测》规定，射线照相检查质量不得低于《承压设备无损检测》（JB/T4730.1-）中AB级射线检测技术II级质量规定。角焊缝应进行100%磁粉检查，质量检查不得低于《承压设备无损检测第4某些：磁粉检测》JB/T4730.2-中规定II级质量规定。天然气管道焊接接头（除放散管、设备排污阀门后排污管）射线检测百分率100%并应所有合格，放散管射线检测百分率为20%，排污管不用进行射线检测，若存在不合格焊缝、不合格焊缝返修次数不得超过两次。施工前，应进行焊接工艺评估，制定焊接工艺规程并进行焊工考试，合格人员方能上岗。4.1.4管道系统实验强度实验：管道安装施工完毕后，经外观和焊缝检查合格后进行压力实验。在制造厂内已完毕压力实验设备并附有检查报告时，现场不适当再次进行压力实验，在进行管道吹扫和压力实验时，应用盲板或采用其她办法隔开。压力实验压力表应经校验，并在检查周期内，精度不得低于1.5级，满刻度为被测压力1.5~2.0倍。强度实验：强度实验压力为设计压力1.5倍，强度实验时管道上不参加压力实验设备及仪表元件应按规定拆下或采用其她办法隔开。管道强度实验执行《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-，环境温度不得低于5℃，实验介质为干净水。规定用于奥氏体不锈钢设备及管道强度实验水中氯离子含量不超过50mg/L。进行压力实验时，压力应逐渐缓升，当压力升至实验压力50%和90%时，应稳压15min进行检查，待无异常、无泄漏继续升压至实验压力，稳压10min，再将实验压力降至设计压力，停压30min以压力不将、无渗漏为合格。设计压力≤2.5MPa管道强度实验执行《城乡燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-，实验介质采用压缩空气，强度实验压力应逐渐缓升，一方面升至实验压力50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至实验压力，然后稳压1小时，观测压力计不应不大于30min，无压力降为合格。压力实验过程中有泄漏时，不得带压解决。缺陷消除后应重新试压。吹扫：站内管道在试压完毕后应进行吹扫，管道吹扫按《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-执行，吹扫介质采用空气。系统吹扫时不应安装法兰连接安全阀、仪表件等，不参加吹扫设备应隔离。吹扫压力不得超过设备和管道系统设计压力，空气流速不得不大于20m/s，在排出口设白色油漆靶，5min靶上无铁锈及其她杂物颗粒为合格。吹扫合格后应及时封堵。严密性实验：实验介质为干燥、干净压缩空气或氮气。管路设计压力≥4.5MPa管道严密性实验执行《汽油加油加气站设计与施工规范》GB50156-，实验压力为设计压力，压力升至实验压力50%后，应保持10分钟，进行检查，确认无渗漏、无异常状况后方可继续升压；后来压力按实验压力10%逐级升压，每级稳压3min，直至实验压力，停压时间依照查漏工作需要而定，以发泡剂检查不泄漏为合格。设计计压力≤2.5MPa管道强度实验执行《城乡燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-，实验压力为设计压力1.15被，气密性实验时应压力缓慢上升，升压至实验压力后，待温度、压力稳定后开始记录，稳压24小时，每小时记录不不大于1次，当修正压力降不大于133Pa时为合格。所有未参加严密性实验设备、仪表、管件，应在严密性实验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道连接处，不漏为合格。4.1.5防腐施工地上管道：除不锈钢钢管外其她钢管基底解决和管道接口采用手工除锈，除锈级别须达到《涂装前钢材表面解决规范》（SY/T0407-）中规定St3级原则，钢管表面焊渣、毛刺等应清除干净，除锈后，先涂两道环氧漆配套防腐底漆，再涂两道外用环氧漆，不锈钢管不刷漆。埋地管道：除不锈钢管外其他钢管基底解决同上，埋地管道防腐采用挤压聚乙烯三层构造加强级防腐或是相似级别其他防腐办法。管件防腐采用GZ-2新型高分子防腐涂料和FEDS-100*C加强级热缩缠绕带复合构造，弯头除锈合格后，先刷新型高分子防腐涂料两遍，然后缠热缩缠绕带。钢管弯曲某些使用宽度为100mm缠绕带，直管段使用宽度不不大于250mm缠绕带。规定其防腐级别及效果不低于三层构造挤压聚乙烯加强级防腐，管道防腐，补口及补伤详细做法见《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T2357-，埋地直管管道与弯管连接处补口采用热收缩套或冷缠带防腐，补口前，必要对补口部位进行表面预解决，表面预解决质量宜达到《涂装前钢材表面解决规范》（SY/T0407-）中规定ST3级,焊缝处焊渣、毛刺等应清除干净。套管采用冷缠带防腐。站区不锈钢管道与碳钢支架之间应加4mm厚聚四氟乙烯垫片，防止不锈钢管道发生腐蚀。4)防腐涂料露天施工应在晴朗天气时进行，当遇下列状况时均不得进行施工。a、当施工环境相对湿度不不大于80%时。b、当涂刷表面有水分式潮湿时。c、当遇雨、雾天气时。d、当刮大风，导致尘土飞扬时。5)防腐涂料要有产品合格证及复验报告，禁止使用过期涂料，禁止混用涂料。6)管线在施工前应先刷底漆，但必要留出焊口及标记，每道漆应纵横交错涂刷。做现场防腐补口、补伤，补口采用带底漆热收缩套(带，片);配套热收缩套(带，片)底漆等防腐材料，采用同本体同样办法进行补伤。4.2工艺设备安装工程施工技术办法设备安装前应进行下列准备工作：安装施工前，设备基本需经交接验收。按GB50231-98规定对基本进行复检。并应及时填写基本复查记录。设备基本表面和地脚螺栓预留孔中油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；放置垫铁部位表面应凿平。设备开箱应在建设单位关于人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：箱号、箱数以及包装状况；设备名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文献、资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无锈蚀等；其他需要记录状况。安装前应按设计图样或技术文献规定画定安装基准线及定位基准标记；对互相间关于联或衔接设备，还应按关联或衔接规定拟定共同基准；安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合规定者，应予补充。安装时所使用测量及检查用仪器与量具精度均需符合国家计量局规定精度原则，并应按期检查合格。设备支撑底面标高应以基本上标高基准线为基准；设备中心线位置应以基本上中心划线为基准；立式设备方位应以基本上距离设备近来中心划线为原则;立式设备铅垂度应以设备两端部测点为基准;卧式设备水平度普通应以设备中心划线为基准。设备找正与找平应符合下列规定：找正与找平应在同一平面内互成直角两个或两个以上方向进行；设备找平时，应依照规定用垫铁或其他调节件调节精度；不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等办法进行调节。紧固地脚螺栓先后设备容许偏差均应符合GB50231-98。设备平面位置和标高对安装基准线容许偏差应符合下表规定：项目容许偏差（mm）平面位置标高与其他设备无机械联系±10+20-10与其他设备有机械联系±2±1设备安装调节完毕后，应及时做好《设备安装记录》，并经检查监督单位验收签证。地脚螺栓和灌浆埋设预留孔中地脚螺栓应符合如下规定:地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；地脚螺栓任一某些与孔壁距离应不不大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上油污和氧化皮应清除干净，螺纹某些应涂少量油脂；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间接触均应密实；拧紧螺母后，螺栓应露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径1/3至2/3；预留孔中混凝土达到设计强度75%以上时拧紧地脚螺栓；垫铁垫铁位置和数量应符合如下规定：每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁；垫铁组在能放稳和不影响灌浆状况下，应放在接近地脚螺栓和底座重要受力部位下方；相邻两组垫铁组间距离宜为500—1000mm；垫铁面积依照荷载及地脚螺栓分布状况，按下式计算：A≥C×式中：A为垫铁面积；Q1为由于设备重量加在该垫铁组上负荷（N）为由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上压力（N），可取螺栓允许抗拉力；为基本或地坪混凝土单位面积抗压强度（MPa）,可取混凝土设计强度；C为安全系数，宜取1.5—3。垫铁组应放置整洁平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧。设备底座有接缝处两侧应各放置一组垫铁。每一组垫铁应减少垫铁块数，且不适当超过5块，并不适当采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚宜放在下面，薄宜放在中间且不适当不大于2mm，并应将各垫铁互相用定位焊焊牢。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘：平垫铁宜露出10—30mm;垫铁组伸入设备底座长度应超过设备地脚螺栓中心。4.3施工工序流程图技术交底技术交底转动焊口无损检测气密实验准备管道安装质量检查及整治空气吹扫准备管架安装管架制作阀门实验交工验收防腐、保冷管道预冷气密实验管道吹扫强度实验固定焊口无损检测管道、阀门安装管道预制领取材料施工准备图纸会审转动焊口无损检测气密实验准备管道安装质量检查及整治空气吹扫准备管架安装管架制作阀门实验交工验收防腐、保冷管道预冷气密实验管道吹扫强度实验固定焊口无损检测管道、阀门安装管道预制领取材料施工准备图纸会审五、拟投入本项目重要施工设备表序号名称规格型号数量制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位备注1吊车25t1台站场2吊车8t1台站场3汽车16t1台站场4移动式空气压缩机8m³/min2台站场5小型空气压缩机3m³/min2台站场6电动套丝机1台站场7电焊机B×6-3151台站场8逆变式电焊机Zx7-4004台站场9直流氩弧机RIT-TIG220S4台站场10旋转千斤顶5~10t4台站场11倒链1t、2t、5t、10t6台站场12倒链5t、10t4台站场13三脚架H=3.5om2台站场14电动砂轮切割机J39-4006台站场15焊条电烘箱（红外线）DH-201台站场16冲击电锤Φ252台站场17冲击电钻Φ3~Φ256台站场18手提式角向磨光机Φ100~1256台站场19手提式内磨机Φ1002台站场20水准仪DS31部站场21压力表0~4MPa4只站场22游标卡尺0~1501台站场23金属水平尺300~6000.2mm4台站场24焊缝检查尺40型1台站场25框式水平仪150×150mm1台站场0.2mm/m26平板尺1000mm1个站场27角尺600mm1个站场28电动试压泵2D-SY40/631台站场29精密压力表YB~150A60MPa1块站场0.4级30高压压缩机GSV100-30MPa1台站场风冷六、施工进度筹划及劳动力安排筹划6.1施工工期工种名称各施工阶段投入劳动力施工准备安装阶段试压及调试竣工验收管道工2321焊工211起重工21钳工311油漆工21壮工2331电工1111共计5161056.2劳动力安排筹划站场工程劳动力筹划七、工程质量保证办法7.1质量方针和目的以公司“争创一流质量、提供一流服务、建造一流工程，走质量兴业之路”质量方针为指引，贯彻执行ISO9002质量体系原则和公司制定《质量手册》、《质量体系程序文献汇编》提出质控规定，严格质量控制，执行合同规定原则、规程、规范和技术指引，保证工程质量，为顾客提供满意工程产品。质量目的：工程质量达到国家质量验评原则规定优良原则。保证省级优质工程，争创国家级优质工程。其中分项工程验评一次合格率达到100%；分部工程验评一次合格率达到100%；单位工程验评一次合格率达到100%。7.2质量保证体系组织机构工程开工前，项目经理部建立完善质量保证体系，人员到位率100%，依照公司《质量手册》规定，明确各级、各部门职能人员质量责任，贯彻GB/T19000——ISO9000系列原则，加强施工过程中质量控制。项目经理部质量保证体系见下图：

项目经理技术负责人（质量保证工程师）管道责任工程师焊接责任工程师土建责任工程师材料责任工程师理化实验责任工程师计量责任工程师检查责任工程师机具责任工程师测量责任工程师项目经理技术负责人（质量保证工程师）管道责任工程师焊接责任工程师土建责任工程师材料责任工程师理化实验责任工程师计量责任工程师检查责任工程师机具责任工程师测量责任工程师施工处技术负责人施工处技术负责人施工班组7.3创优质工程办法7.3.1质量保证体系及其运营方面（1）建立完善质量保证体系，制定切实有效质量保证办法。（2）贯彻质量责任制，明确项目经理部和各流水作业机组人员职责，分工合理且覆盖ISO9002原则19个要素。选拔合格人员从事质量管理、执行和验证工作。项目经理部要定期对各级人员进行工作质量考核，并予以奖惩；（3）认真进行质量策划，编写出完善详细且有可操作性施工组织设计，并将施工组织设计中质量目的层层分解至各级人员，避免浮现“有人无岗”或“有岗无人”现象。（4）坚持自检、专检和交接检制度，对“三检”所发现问题本着“三不放过”原则认真整治。（5）浮现不合格时及时进行评审，找出因素，制定办法，认真整治并跟踪验证。（6）建立质量信息登记制度，明确专人负责，保证质量信息收集及时，传递迅速。（7）每旬召开一次质量分析会，对施工中浮现各种状况及来自内外各种信息进行认真分析，制定纠正或防止办法，保证工程质量处在稳定状况。7.3.2工程技术管理方面（1）及时编制出有针对性施工组织设计、施工方案、专项技术交底、专项安全技术办法，并组织工程技术人员对各流水作业组进行详尽现场交底。（2）依照招标文献和图纸规定，收集齐全各种原则、规范、图集、手册，并配备给项目各级施工、检查、管理人员。（3）坚决按图纸和规范施工，严格工艺纪律，杜绝盲目、自由施工。（4）制定完善质量控制点，及时向监理报验。（5）做好文明施工，搞好与业主、监理、施工区各单位关系。施工现场平面布置、材料堆放、施工设备摆放符合规定，无脏、乱、差现象。（6）质量记录取表对的，填写对的、齐全、同步，保存管理良好，报送归档及时。7.3.3质量监督检查方面（1）配备齐全合格专职检查员，检察员要持证上岗，并要跟踪检查到位。对检查出问题，能及时、迅速、对的解决。（2）坚决执行质量否决制。上道工序不合格及时进行停工整治，决不容许进行下道工序。（3）过程检查和实验不漏检，分项工程、分部工程检查评估及时、精确。（4）项目质检员要对的履行质量职责，督促作业组认真施工，做到实物质量无质量通病。对工作懈怠、工作责任心不强质检员，项目经理将责令其下岗，退回劳务市场，并选拔合格人员上岗。7.3.4物资管理方面（1）配备责任心强、业务精人员担任项目材料责任师、材料员、和机务管理员。（2）仓库设立符合管理规定，室内材料存储货架化。现场设立焊材二级库，按规定做好材料收发、保管和各种质量记录。（3）各种入库物资都得有通过批准材料筹划。现场材料人员要认真做好材料进货检查和实验，入库材料必要有合格质量证明文献，同步表面质量和几何尺寸符合原则。（4）现场材料人员要按照公司质量体系程序文献规定对各种材料做好标记。（5）仓储物资存储要符合物资管理规定，且帐卡物相符。（6）现场各种施工机械、检测设备、工器具要建立设备操作证台帐、维护保养台帐。设备运转记录、保养记录填写要符合规定。（7）项目经理部要进行不定期多频次设备巡检，保证设备始终处在完好状态。对检查中发现不注意设备管理、养护人，项目经理将责令其下岗，并退回劳务市场，并筛选合格人员上岗。（8）项目机务员要严格控制管理好各种检测设备，保证其测量不拟定度为已知。要做到检测设备有合格标记、有月度送检筹划。7.4质量体系要素控制管理7.4.1.管理职责项目经理负责协调、分派项目管理人员质量职责，并督导其履行各自岗位职责；项目总工负责项目质量体系运营寻常管理，指引项目管理人员对的行使质量职责。项目质量职能分派表见本章附图。7.4.2.质量体系项目经理部按照GB/T19002-ISO:1994原则规定，结合本工程实际，建立起完善质量保证体系（见7.2），并制定出文献化第三层次质量体系文献---施工组织设计。为保证项目质量体系正常有效运营，项目总工作为质量管理总负责人，要定期组织内部质量体系审核，以保证质量体系运营稳定，工程质量优良。7.4.3.合同评审控制工程中标后，项目经理、项目副经理和项目总工参加合同草案讨论、评审工作。及早理解合同细节，为做好工程准备，搞好施工布置，打下良好基本。合同订立后，项目经理要组织项目管理人员及各施工处、各作业组负责人认真学习合同条款，掌握合同规定，做到心中有数。在合同履行过程中，施工状况有重要变化，合同条款需要补充或修订时，项目经理或项目总工应及时以文字形式将关于信息传递到监理，同步上报分公司，会同分公司有关职能部门及监理完毕合同修订任务。7.4.4.文献资料控制项目设专职资料员负责质量体系程序文献、施工组织设计、施工方案、专项办法及工程图纸、原则规范、技术变更等质量体系文献和工程技术文献控制管理工作。保证各类文献传递迅速、版本有效、监控得力。（1）对业主提供工程图纸及特殊技术文献加盖受控章并由专人管理，负责接受，发放和回收，并建立台帐。（2)设计变更控制eq\o\ac(○,1)依照业主或监理提供变更时间顺序，分专业进行编号以便整顿保存，设计变更加盖受控章后，才干下发，并按“受控文献发放，回收登记表”中内容认真填写，领取人由本人签字。eq\o\ac(○,2)根据设计变更及时与业主办理变更签证手续，并按专业分别编号，并建立台帐。eq\o\ac(○,3)在施工过程浮现图纸设计不一致等状况。由技术人员用《技术联系核定记录》与监理办理手续。其编号也准时间顺序由技术员自行选定，以便查找。不得丢失。eq\o\ac(○,4)设计变更取到后，应加盖受控章才干下发至专业技术人员和施工作业组长。eq\o\ac(○,5)根据设计变更及时与业主办理变更签证手续，并按专业编写顺序号，自行建立台帐。eq\o\ac(○,6)依照施工进展状况及时对施工中存在问题用《技术联系核定记录》与业主办理核定手续。认真登记保管，不能丢失。7.4.5.采购控制对公司负责采购物资按QG/JA31.04-1999采购控制程序执行。7.4.6.业主提供产品控制（1）项目材料责任师负责业主提供产品检查验证工作。（2）检查过程中，一旦发现不合格材料，应回绝验收，并及时告知业主或监理，业主或监理负责采用纠正办法。7.4.7.产品标记和可追溯性控制（1）产品标记控制eq\o\ac(○,1)材料标记材料标记通过标牌（或标签）、入库验收单、保管台帐、材质证明等方式来实现。材料堆放地标牌应设立在通道附近明显位置，标牌上注明名称、规格、材质、材质编号、生产厂家名称，并在标牌上使用下列颜色表白其检查状态：a未经检查黄色标牌b经检查合格绿色标牌c经检查不合格红色标牌d送检后等待检查成果白色标牌e超期储存物资下方加黄横杠绿色标牌入库验收单和保管台帐由保管员填写并保存。填写内容应涉及名称、规格、数量、编号、合格证明、自编号、生产日期、进货日期等。业主或监理提供材料加注“甲供”字样。eq\o\ac(○,2)半成品标记半成品标记重要通过黄、绿、红、白色在半成品上用油漆标注记号，记号应标在明显且不适当在搬运和后序施工中擦掉和消失地方。eq\o\ac(○,3)施工过程标记施工过程标记通过印章、钢印和记录来实现。a每个过程完毕后，由工长、技术员确认，填写记录，且必要经质量检查员签章确认。b管道焊接后由焊工在焊缝附近打上自己钢印，填写记录，并经质检员确认。eq\o\ac(○,4)最后产品标记最后产品标记通过安装工程竣工图及竣工资料来实现。设计变更应在竣工图中体现，使之反映工程最后真实状况。eq\o\ac(○,5)标记保护a材料在搬运或使用过程中，应保护好标记。当因工艺因素或其他因素使标记消失和损坏时，应及时停止使用并予以追查，待查清后应重新标记，方可使用。b标记用标牌、图表、钢印及记录等应由专人负责严格管理，不得涂改、损坏、丢失。eq\o\ac(○,6)标记移植材料出库时对其标记核对无误，且保管员在出库单上签字后方可出库。在有追溯规定工程中使用材料，应做好标记移植。eq\o\ac(○,7)有追溯规定应保证材料、半成品能追溯至入库单、原始质量合格证。施工过程应能追溯至关于质量记录。（2）可追溯控制本工程规定管道焊接应能追溯至关于质量记录和入库单。7.4.8.过程控制（1）施工过程中,项目总工主控,工长、技术员分控、质检员监督，按QG/JA31.07《过程控制程序》规定共同做好施工过程质量管理与控制。（2）为便于进行有效质量控制，依照工程性质和特点，在施工过程中设立质量控制点，对各质量控制点，应及时进行检查和实验，并执行QG/JA31.09《过程检查和实验控制程序》。（3）施工过程中应及时认真地进行自检、专检、交接检、隐蔽工程检查和分项、分部质量验评。（4）对核心过程控制要登记台帐，且应有相应见证资料。（5）项目经理部应运用“施工日记”“质量活动记录”等作为证据表白对施工过程进行了有效控制。（6）本工程由中油朗威监理有限责任公司进行工程监理。项目经理部在开工之前应向监理公司递交开工报告，并在施工过程中接受监理公司监督和检查。7.4.9.检查和实验控制（1）进货检查和实验控制eq\o\ac(○,1)凡未经检查验证及检查实验不合格物资，不得接受入库，更不得用于工程实体，项目材料负责人应严格把关。eq\o\ac(○,2)紧急放行物资由工长技术员出具书面申请，报项目总工批准。但紧急放行物资应作出可追溯明显标记，并且继续进行检查和实验，若有不合格及时追回，并填写好记录。（2）过程检查和实验控制eq\o\ac(○,1)施工过程中项目工长、技术员对检查和实验手段进行确认，以保证其有效实行eq\o\ac(○,2)施工过程中要及时进行检查和实验，重要涉及自检，交接检，专检、隐蔽工程检查和质量控制点检查等。（3）最后检查和实验控制最后检查：单位工程由项目总工组织自检，合格后申请最后检查并组织关于人员按规定验评原则，对单位工程质量进行最后检查。7.4.10.检查、测量和实验设备控制（1）所有检测设备应符合规定规定。（2）施工人员必要持有标定“检定合格”标记量具。7.4.11.不合格品控制（1）不合格品标记：在施工过程中，发现不合格品，由工长、技术员负责对其进行标记。（2）不合格品记录：项目材料员负责业主提供不合格物资记录。工长、技术员负责工程不合格品记录。（3）不合格品评审：工程不合格品由项目质检员及技术负责人计算经济损失、拟定不合格严重限度后，分级进行评审并做好记录（4）按照QG/JA31.12《不合格品控制程序》进行不合格信息传递和处置。7.4.12.纠正和防止办法（1）对不合格品，项目质量分析会要对产生因素进行调查分析，在查明因素基本上制定纠正防止办法并指定实行人员，项目质检人员负责办法跟踪验证。（2）纠正防止办法制定期应同步拟定办法实行单位和人员。（3）不合格项检查，验收由提出部门或审核组长指定人员实行。（4）当检查验证成果或效果不抱负时，须重新记录评审，并制定纠正和防止办法直到办法有效。7.4.13.搬运、贮存、包装、防护和交付（1）搬运eq\o\ac(○,1)物资搬运前应验证其标记及检查和实验状态标记，凡无标记或与标记不符不得搬运。eq\o\ac(○,2)雨季搬运要采用可靠防雨、防潮和防滑办法。（2）贮存eq\o\ac(○,1)经验合格物资方准予以入库，并办理手续，做好标记，对不合格物资必要分别隔离存储，做好标记。eq\o\ac(○,2)入库物资要按物资管理部门制定贮存管理制度执行。（3）工程防护和交付控制eq\o\ac(○,1)施工用管材、管件、阀门应随用随取，不应在现场存储过多，当少量存储时应有防雨、防潮办法。eq\o\ac(○,2)管道安装时，先要清除管内零星杂物和灰尘。待接口管段两端都应封闭。eq\o\ac(○,3)较长管段吊装，必要时要采用加固办法。7.4.14.质量记录控制（1）质量记录标记：质量记录按规定质量登记表格和填写关于内容作为标记。（2）质量记录填写必要认真，做到内容真实，项目完整，数据精确，笔迹清晰，并按表格规定人员签字，不得由她人代签。（3）质量记录应及时填写，规定与工程进度同步（4）质量记录运营：项目经理部技术人员和管理人员负责项目质量记录填写、收集、整顿、核对及传递工作，并填写《质量记录登记台帐》。（5）质量记录保管：质量记录应妥善保存，防止损失、丢失和变质。7.4.15内部质量审核项目总工为内部质量审核主控人员.对公司组织内部质量审核、过程质量审核及分公司组织工程项目质量审核中提出不合格报告，项目总工负责组织有关人员制定纠正防止办法，并在规定期限内整治完毕不合格项或不合格品7.4.16培训（1）开工前，项目经理部要组织全体职工认真学习公司制定各种质量管理原则和施工技术规范，充分做好技术准备。（2）施工中，依照工程状况，有针对性组织技术或管理培训，保证工程质量优良、人机始终处安全状态。7.4.17服务（1）施工中，对业主或监理方提出变更，项目应积极组织力量完毕。（2）在施工中，项目全体参战人员要全力配合业主和监理工作，为她们工作、生活提供以便。7.4.18记录技术应用（1）施工中新技术、新工艺、新设备推广，实行可采用QC小组活动方式，选用排列图、因果图进行分析。（2）质量记录控制可采用直方图进行分析。（3）工程量及施工进度采用直方图进行分析、控制（4）不合格品控制采用直方图、控制图进行分析、控制。（5）严格按筹划积极采用记录技术，并做好记录，报关于部门。八、安全生产管理办法8.1安全生产管理目的杜绝死亡、重伤事故发生。轻伤负伤频率控制在1.2‰以内，防止职业病发生。无火灾事故。现场治安保卫达标。创立安全文明工地。施工现场安全生产检查合格率100%8.2卸管安全技术办法管材运至现场，由有操作证起重工负责卸管，其卸管地点要平坦，管垛摆放整洁、掩牢，防止滚管。布管在管垛上取管时，必要从上而下，层层取管，禁止从下层抽取。8.3焊接安全技术办法焊工应按规定穿戴劳保用品，面罩要严密不透光。清理管口和打砂轮人员要配戴眼镜，防止飞溅或焊渣伤眼。氧气、乙炔气不可同车运送，现场放置在无阳光直晒地方，乙炔瓶要立放，使用时，两者距离应在5米以上，且距焊接作业区10m以上。8.4管沟开挖安全技术办法：管沟开挖人员，要做必要水文、地质理解，弄清地下设施。凡发现应采用保护办法，并向关于单位报告。注意地下电缆、电线,未经测试一律视为“带电”。开沟按设计规定边坡比执行，防止塌方和滑坡。以人挖管沟时，禁止掏洞。8.5试压安全技术办法：管线试压前要编制试压方案，划分试压段落，报经关于部门批准后，方可组织实行。试压所用设备、仪表及器具须经校验合格。试压前，技术人员要向参加试压人员作详细交底，并绘制升压曲线，规定每级升、降压数字和停、稳压时间，操作人员严格按此执行。试压时要严格按照试压方案，缓慢升压。试压时使用盲板、螺栓应具备足够强度，且盲板或封头对面禁止站人。耐压实验时，距试压设备和试压管线50m以内为试压区，在此范畴内禁止有非试压人员；试压巡逻员应与管线保持6m以上距离。在整个实验过程中禁止冲撞和敲击被实验管段。8.6用电安全技术办法：施工用电严格执行《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-88）和集团公司《安全环境与健康管理工作实行细则》第九章“用电安全规定”。由电气工程技术人员编制暂时施工用电方案，经审核、批准程序后才准实行。如供电系统适合现场配电线路采用“三相五线”供电则采用“三相五线”制，并使用“三相五芯”橡皮电缆。现场配备职业技术级别与工程难度和用电技术复杂性相适应专业电工，负责暂时电源线路、设备、设施配备，维护和寻常检查，并对现场安全用电负责。现场合有施工人员不准乱拉乱接电源线路，并应掌握一定安全用电常识和自我保护技能。一切电动工具、机具、设备都必要接地良好。露天施工机具要有防雨棚。现场施工用电线路要架空，不准拖地使用，人要站在干燥地面、板面上操作用电设备及设施。用电设备、设施、机具如有漏电状况，要及时停止使用，并切断电源，未消除隐患前不得再使用。雷雨、台风等自然灾害发生后，要对现场合有用电线路、设备、设施等作彻底检查后才准使用。8.7施工机具安全防护办法施工机具接电执行《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-88。施工机具进场前都经检查维修合格，存有安全隐患施工机具，不得运进现场使用。施工机具应附有合格证、使用阐明等随机资料，特种设备应在检查周期有效时间内。施工机具应有明显标记和安全操作规程。施工机具应专人专机，特殊设备应由获得上岗操作资格证人员操作。施工机具应接地良好，使用前要检查接零或接地线路与否完毕。施工机具防护装置必要齐全可靠，防护装置不齐备可靠施工机具不得使用。露天设立施工机具必要有防雨办法。移动、检查、维修施工机具前必要切断电源后方可操作。施工机具维护、保养执行集团公司《机械设备保养、维修管理规定》。8.8施工现场防火、防爆办法在绘制施工平面布置图时，要按照消防有关法规原则考虑易燃、易爆物存储点及通道畅顺。易燃、易爆物品要有专人管理，并有标记，有制度、职责等挂贴在明显处。如没有必要时，不要存储或尽量减少易燃、易爆物品存库量。仓库、作业现场要配备足够灭火器材，并有专人负责检查、保证灭火器材有效作用。有下列状况不得进行动火作业：必要持证上岗，无证者不得动火；需办理动火证焊、割作业，未办完动火审批手续前，不得动火；焊工不理解焊、割周边环境安全状况时，不得动火；未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；有放过可燃物料和有害物质容器，未经底清洁和排除危险前，不得动火；用可燃材料作保温、隔热、隔音部位，未采用可靠安全办法之前，不得动火；在有压或密闭管道、容器上，不得动火焊割部位附近有可燃、爆炸物品，在未作清理或未采用有效安全办法前，不得动火附近有与明火作业相抵触工种在作业时，不得动火与外部相连管道与设备，在未查清有无险情或明知存在危险而未采用有效办法前，不得动火。各班组在下班前，要彻底检查现场有否存在火种隐患，待一切隐患消除后才准离场。8.9起重吊装作业安全防护办法起重作业必要分工明确，严格按照《起重吊运指挥信号》GB5082-85规定统一联系信号、统一指挥。起重设备操作人员、指挥人员、重要起重作业人员要经特种作业专业训练考核合格后持证操作。特殊起重机械必要经检查合格，并在有效检查周期内。各种起重机械操作，除执行《起重机械安全规程》GB6067-85外，还必要按机械自身操作规程进行。重索具等要经检查符合安全条件后才准使用。起重吊物下方及吊臂旋转半径范畴要拉设警戒线、挂警示牌，人员不准通过停留。被吊设备管道等要绑牢平稳，在吊装前要充分考虑设备安全和完好保护，不准使设备受损。吊装作业由专人指挥，现场要保持安静环境，其她人员不准乱发号令。吊杆、吊臂要远离高压电线路及其她电源线路，吊物不准跨越电源线路。8.10车辆安全技术办法：驾驶员驾机动车辆时，必要严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》，听从交通民警指挥，禁止违章行驶。在使用车辆装运钢管时，装管高度不适当超过2.4m，管子伸出车后长度不适当超过4m。车辆装运材料要绑扎牢固，车辆倒行时，派专人先后照看指挥。机动车载物必要遵守“条例”中关于车辆装载规定，拉运大件、长件及串动物体时，要重心适中，并有防串动装置。必要捆绑牢固，坚持出车前、行车中、停车后安全检查。中速行驶避免急刹车。实行定机、定人、定岗制度，禁止操作人员病或酒后开车。车辆行进中，应保证各部完好。特别是方向、刹车、灯光等。8.11住地安全技术办法：住地要充分考虑防洪、防火、防盗，水、电、路、讯以便畅通，便于施工管理等临建燃料油库，应设立在安全地点，既便于管理，以便车辆加油。又要注意防火、防爆、防雷、防电，并与建筑物距离30米以上。临建应规划停车场，车场位置应平坦，便于车辆整洁停放。建场规模以高峰时车辆数量考虑。作好设备和人员搬迁工作，首批设备搬迁、行走路线应作专门勘测，并由安全员组织电工等押车。所有电气设备应接零，变配电间应有防潮、防湿办法，保证通风良好。8.12其他：现场施工作业区，应有明显安全标志。进入施工现场，各工种依照规定穿戴必须防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入现场。汽车、吊车司机、电工、电气焊等特殊工种不得有非岗位人员代替工作。施工现场要做好防火和防爆工作，要有足够数量灭火器和沙箱，及其他防火工具。九、文明施工管理办法9.1文明共建活动重要内容：1）开展四项教诲、形势任务教诲、艰难奋斗教诲、团结教诲、主人翁意识教诲；2）开展劳动竞赛，一牌（质量信得过）、一旗（安全无事故、双文明施工）、三级先进（双文明施工队、双文明班组、双文明职工）争先创优活动；3）活跃职工文化生活，宣传报导，文体活动，巡回慰问，形象资料展出；9.2文明共建活动目1）建立新型甲乙方关系、密切各方协作；2）增进建设管理水平，做到文明施工，争创一流水平；3）对的解决好国家、公司和个人之间利益关系，解决好物质利益和精神勉励关系；4）激发各方职工参战积极性，始终保持参建队伍旺盛干劲。9.3文明施工现场是工程进度、质量和安全有力保证，因而必要加强施工现场形象建设，由项目经理总负责，项目副经理详细组织如下几项工作贯彻：9.3.1施工现场管理：1）职工形象：进入施工现场每一名职工必要统一着工作装、佩戴表白身份胸卡。2）在生活基地，施工基地大门口竖立“单位名称牌”“工程概况牌”“门卫制度牌”“安全办法牌”“安全记录牌”、“现场平面图”“施工进度筹划表”。3）施工设备必要放置在适应作业位置，并标有“操作规程牌”、“完好设备牌”、“操作者”铭牌。4）仓库材料应有标记，设立材料标牌或材料卡。5）遇有技术问题和质量问题时，施工单位要积极请示建设单位，决不擅自作主，导致隐患，并做到及时整治。6）工地必要做到三请六好，各种材料堆放整洁合理，施工道路畅通平整。7）办公室、食堂、宿舍布置合理，整洁卫生，通风良好，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。8）在施工中，本着质量第一、顾客至上原则，针对建设单位提出任何施工质量规定，咱们都无条件地接受，并及时、妥善办理。9.3.2文明施工1）工程开工前组织关于人员学习和熟悉关于法规、原则、管理制度和施工图纸。2）各工种严格按操作规程和施工作业指引书作业，禁止违章施工。3）组织好各施工班组工序衔接，明确职责，搞好平面、立体和交叉作业。4）熟悉工艺规程，掌握设备、机具安全操作要领和故障排除办法，遵守安全规程。5）现场施工人员要尊重业主代表和现场监理人员提出问题；施工人员班前不准饮酒，作业时不准吸烟，必要坚守岗位、遵守劳动纪律，不经负责人批准不得动用其他设备机具。6）按规定配备消防器材，并作好维护保养工作，培训工人对的使用。7）开展群众性合理化建议和技术革新活动，努力提高施工效率、减少成本。8）所有参战员工必要严格遵守该工程中《健康、安全与环境(HSE)管理及其保证办法》规定。十、工期保证办法10.1控制目的：有效工期60天。10.2保证工期重要办法10.2.1在本工程施工中履行“项目承包”施工管理，配齐项目管理人员，投入足够精干队伍，从组织上保证工程进度如期实现，充分调动职工积极性。10.2.2做好前期施工准备工作：（1）合同签定后，我单位将及时组织一切资源、力量，及时展开前期准备工作。（2）争取早日进入施工现场，建设暂时设施、接好暂时电源、水源等待用，作好一切施工现场准备工作。（3）做好图纸会审工作，发现问题及时沟通，早日解决，不影响工期。（4）做好详细材料筹划和供应筹划，合理使用资金，使材料不影响施工。（5）做好施工技术准备工作，按程序文献规定编写施工组织设计，特别是节点衔接要逐项交底，使施工人员对施工内容、办法，规定提前掌握清晰、有问题早发现、早解决，减少施工时提出问题、影响施工。（6）从施工技术办法上缩短工期，为后续工作节约人力、物力。10.2.3以施工总工期为目的，以筹划为龙头，实行长筹划短安排，通过月、旬、日生产筹划与实行，加强生产配合，按期按阶段完毕施工目的。10.2.4加强协调，每天召开协调会，保证目的实现。10.2.5认真组织贯彻材料筹划和机具筹划，按筹划规定到位保证总进度筹划实现。10.2.6与设计单位密切配合。理解设计意图，做好施工准备。发现图纸问题，提前与设计单位联系，把问题解决在施工前。10.2.7与业主、监理单位搞好配合，为她们工作提供以便条件，尊重建设监理单位意见。遇到工作难题本着留困难、让以便精神积极解决、不扯皮、不给对方添麻