污水管网及排污提升泵站项目施工组织设计样本

三亚市金鸡岭路污水管网改造工程及三亚市半岭温泉旅游度假区排污提高泵站建设项目施工组织设计编制日期：7月27日目录第一章综合阐明第二章工程概况第三章施工总体布置及现场总平面布置第四章施工总进度筹划及保证办法第五章重要施工方案及技术办法第六章施工安全办法筹划第七章文明施工办法筹划第八章施工环保办法筹划第九章质量保证办法和创优筹划第十章冬、雨季施工办法第十一章项目组织管理机构第十二章对总包管理结识以及专业分包工程配合、协调、管理、服务方案第十三章与发包人、监理及设计人配合第十四章任何也许紧急状况解决办法、预案以及抵抗风险办法第十五章承包人自行施工范畴内拟分包非主体和非核心性工作、材料筹划和劳动力筹划第十六章成品保护和工程保修工作管理办法和承诺施工组织设计附表第一章综合阐明一、编制阐明1、编制根据(1)本工程施工招标文献。(2)《给水排水管道工程施工及验收规范》及国家关于原则。(3)本工程设计文献。(4)现场勘测调查所获得关于资料。(5)我公司拥有科技工法成果、既有公司管理水平及人员、机械设备技术能力。2、编制原则(1)严格遵守招标文献规定原则。(2)安全第一、防止为主原则。确立安全目的，完善规章制度，强化现场各项制度、办法贯彻，保证安全生产目的实现。(3)争创行业一流、建造优质工程原则拟定本标段质量目的，制定创优规划，保证每道工序、每个分项工程质量均达到公路质量《验标》合格原则以上，建造一流精品工程。当质量与进度发生冲突时，一方面保证工程质量。(4)保证工期原则依照施工图中工程内容合理安排施工顺序，优化资源配备，并充分考虑气候对工期影响，科学组织指挥，争取积极力，争提前完毕任务。(5)文明施工原则因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工场地规划，本着节约用地防止水土流水原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分运用本地资源，减少工程费用。保护山林树木及周边环境，做好水土保护，创立文明施工工地。(6)力求施工方案合用性和先进性原则结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备综合调配。在保证质量，技术安全下，积极采用新工艺、新机具、新材料及新测试检查办法。力求方案合用性、合理性、先进性和经济性。组织均衡生产。(7)遵纪守法和尊重地方风俗原则施工中遵守国家法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方风俗习惯，减少扰民。第二章工程概况一、工程名称：三亚市金鸡岭路污水管网改造工程及三亚市半岭温泉旅游度假区排污提高泵站建设项目。二、工程地点：三亚市金鸡岭路（凤凰路至金鸡岭桥头段）及三亚市半岭温泉旅游度假区半岭大道与海韵路交叉路口东北侧。三、工程规模：EQ\o\ac(○,1)金鸡岭路污水管网改造工程：铺设DN800钢筋混凝土污水主管道长1270m，DN400-DN600HPDE双壁波纹管长270m，DN200-DN300U-PVC预留接户管1000m，配套建设污水检查井30座、工作井10座、沉泥井5座、接受井9座。破除及恢复非机动车道沥青路面315㎡，破除及恢复混凝土路面200㎡，破除及恢复人行道340㎡，破除及恢复路缘石420㎡。EQ\o\ac(○,2)半岭温泉旅游度假区排污提高泵站建设项目：新建污水提高泵站一座，日解决规模为5000m³/d，铺设污水管道DN600约30m，污水压力管DN350约530m，及污水井泵、维修间、供电、自控、仪表等配套设施。四、施工范畴：工程施工（按招标人提供图纸及工程量清单包括所有工作内容）。五、筹划工期：180日历天。第三章施工总体布置及现场总平面布置一、组织布置公司选派责任心强、技术过硬、经验丰富技术管理人员和技工构成项目部，项目部由项目经理，总工程师、施工员、质检员、安全员、测量员各工种工长，小队长构成，做到分工明确责任到人，在项目经理和总工程师负责下以保证施工安全、保证质量、保证工期为目的，开展施工、质量、安全、文明等各项工作。项目部设三科二室三队，即施工技术科、质检安全科、材料设备科，实验室、办公室，管道施工队、路面施工队、土建施工队。工程按招标文献及项目规定配备项目经理、总工，测量员，施工、质检、安全专职人员，实验室、办公室专职人员，后勤保卫人员等项目人员。投入各类技工32人、普工30人，其中顶管安装工10人，HDPE管安装工8人，泥工10人，机械工6人。二、施工布置HDPE双壁波纹管、U-PVC管、各大主材均应有质保单、质量合格单位定购，按筹划送到现场。本工程拟分二个小队开展平行施工。第一小队负责管道基本施工；第二小队负责管道安装。两个小队在项目部统一指挥下，依照总施工进度网络筹划循序开展施工，各小队之间做到既分工又统一，互相协调、互相配合、互相支持以达到保质按期竣工目。项目部组织专门测量组，以统一座标和标高，同一仪器、专人进行放样、复测，避免浮现测量事故发生。管道安装按设计规定进行铺设。三、施工现场总平面布置1、施工现场平面布置原则①本工程拟在交通便捷处工程中心附近租用民房作生活用房、项目部、仓库之用，以便于施工管理；在二顶管附近搭设暂时仓库，搅拌站钢筋制作、模板制作工场，便于施工钢筋砼沉井及顶管。暂时建筑物布置应符合劳动保护、技术安全和防火规定，并尽量按原则化规定布置。②建筑材料可沿各管线附近街道，道路进入工地。HDPE管由仓库保管。③由于管线分散，仓库、搅拌站采用流动形式，在各管线附近暂时搭设，管线比较集中地方还得搭设工作平台。④生活、生产用电重要来源于电网。自备100KW发电机2台作应急使用。⑤生活用水接用自来水，生产用水可取用干净河水。⑥由于管道工程施工面广，厕所除在项目部附近设立外，其她地方以公厕解决。施工平面布置图（详见附表五）。第四章施工总进度筹划及保证办法本工程筹划工期180日历天，施工时间急迫，为保质按期完毕施工任务，除加强质量管理、防止返工、窝工外，必要合理紧凑按排施工进度筹划，抓住核心线路，开展全面施工。详细开工时间（以开工令发布日期为准）。工期保证办法①认真做好前期施工准备工作，暂时设施搭设，测量放样，设备就位，基准点埋设等，要按筹划控制在第一阶段。②配备足够良好施工机械设备，保证标书中所列机械设备、周转材料所有按期到位。③配备足够施工人员，保证本工程能循序渐进，全面铺开，不产生因设备、人员等因素而窝工。④贯彻材料保障供应，特别是F型D900、混凝土管、HDPE管及配件、LQS铸铁、启闭机、铸铁闸门、钢筋、水泥、砂、石子、模板要与供应商订立合同贯彻供货时间，避免发生停工待料现象。⑤认真编制施工技术方案，在每道工序施工之前要进行技术交底，阐明安全、质量和工期规定及施工工艺流程，避免返工事情发生。在每周例会上对进度筹划进行检查、调节，作出赶工办法。⑥为工程筹办必要流动资金，减少资金困难对工期困扰，为保证工程按期竣工做好资金保障工作。公司准备拔款伍拾万元给项目部作流动资金。⑦依照施工总进度筹划仔细编制月、旬进度筹划、每工序竣工控制时间，充分运用工作面；建立检查及反馈制度，保证筹划严肃性，对延误工期项目要认真查找因素，在人、财、物方面加以保证，及时抢回延误工期。⑧建立工期考核制度，高度结识工期是甲、乙双方效益所在，把保证工期与职工经济效益直接挂钩，对不胜任本职工作人员及时撤换岗位。⑨认真做好冬、雨季施工准备工作，制定切实可行冬、雨季施工办法，充分准备雨具、物资，在保证质量前提下坚持小雨施工。第五章重要施工方案及技术办法一、HDPE双壁波纹管构造形式与施工工艺1）HDPE管道构造形式：高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可采用注射、剂出、吹塑等办法成形，具备良好耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性良好，能耐各种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗入性很低。本次施工中使用重要材料高密度聚乙烯排水管，是以HDPE为重要原料，以相似或不同材料作为辅助支撑构造，经热缠绕成型工艺制成构造壁管材，接口采用热熔、最大直径1800mm。HDPE管道物理实验性能序号项目指标实验办法1环刚度KN/m2≥8GB/T96472扁平实验(40%)GB/T96473纵向尺寸收缩率%≤3GB/T6671.24落锤冲击实验管内壁不破裂，两壁不脱开GB/T141525液压实验不破裂，不渗漏GB/T61116连接部位密封实验无泄漏现象GB/T61112）选定安装工艺

选定保证管材连接强度和密闭性规定连接工艺，拟定管道地面电热熔连接整体吊装施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，减少沟槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果导致不良影响，质量控制重点放在管口连接及解决上。3）拟定施工流程：

拟定按如下工序施工：测量放线→管沟开挖→150厚砂碎石垫层→检查井砌筑→管道拼接→管道安装→管道与井口连接→中粗砂水撼密实管道顶50cm→闭水实验→回填土夯实。4）管道安装1、沟槽开挖本工程采用机械挖槽、人工配合开挖办法。依照放样轴线和标高，由挖掘机开挖，砼路面开挖宽度3m，基层开挖1.5m宽，开挖时应在设计槽底高程以上保存20cm左右一层不挖，用人工清底，并随后施工管道碎石垫层，以保证槽底土壤构造不被扰动或破坏。若局部有超挖必要用砂、石料充填夯实整平。沟槽开挖堆土拟堆沟槽单边，堆土坡脚距槽边8m以外，作为运送道路、井点、干管位置及排管足够宽度，堆土高度不适当超过2m，消火栓及测量标志周边不得堆土，且须留有足够交通道路，表层土与下层生土要分开堆置，以以便原土回填时装取和运送。要尽量避免在高压线下堆土，如必要堆土也应事先会同供电部门及时关于单位勘查拟定堆土方案，要考虑堆取土机械及行人攀缘电压线等安全因素，雨季堆土要注意不得切断或堵塞原有排水路线，防止外水进入沟槽。堆土缺口应加叠闭合防汛埂。向槽一侧堆土面应铲平、拍实，避免雨水冲塌。在暴雨季节堆土，内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外，排水应待沟槽回填夯实到原水位以上时方可停止排水。在开挖土方时，开槽深度≤2m时可采用放坡开挖或横列板支撑，放坡坡度1：1～1：2。放坡开挖深度＞2m时，采用多层槽，层间留台宽度≥0.8m，开槽深度＞2m时采用钢板桩支护。应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯，红灯间距约为30m/对。管道沟槽底部开槽宽度B=D1+2（b1+b2+b3）式中B——管道沟槽底部开槽宽度（mm）D1——管道构造外缘宽度（mm）b1——管道一侧工作面宽度（300mm）b2——管道一侧支撑宽度（200mm）b3——现浇砼模板一侧宽度（mm）沟槽开挖质量原则规定：①禁止扰动槽底土壤，如发生超挖，禁止用土回填。②槽底不得受水浸泡或受冻。③沟槽边坡应平整且不陡于规定规定。④沟槽偏差应符合原则表容许范畴。2、下管前准备工作：①下管前应对沟槽进行检查，并作必要解决，检查内容重要是槽底与否有杂质，槽底宽度及槽帮与否有裂缝，槽边堆土高度与否符合安全规定，地基、基本如有扰动应进行解决，冬季管道不得铺放在冻土上，检查合格后沟底铺砂碎石垫层厚15cm。②对HDPE管材进行检查。管材必要有合格证书，且批量、批号相符。规定内壁涂水泥浆防腐解决。管外形及尺寸容许偏差应符合现行国标。管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用缺陷，承插口内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封缺陷。③管子通过检查、修补后，运至沟边，按设计排管、经核对管节、管件位置无误方可下管。④本工程下管采用机械（履带起重机）和人工下管相结合办法下管，人工下管采用压绳下管法，管子以逆流方向铺设。3、HDPE管安装本工程选用DN400-DN600HDPE双壁波纹管，采用推入式柔性接口。①HDPE管，管道接口内外使用热收缩带粘接密封，外部用电热熔固定带连接，保证接口密闭性和足够连接强度。②在管沟边较平坦部位顺管沟摆放管道，并依照两井间距切割相应长度。管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖300mm深，比电热熔带宽200mm操作坑。③管道调平对齐。规定管道水平对正，两管道之间中线相对偏移量不不不大于7mm，对口间隙不不不大于10mm。Ⅰ、准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪。

Ⅱ、管道连接部位擦净，管端800mm内规定无泥砂尘土。

Ⅲ、管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到80~90°C。

Ⅳ、将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部，即对口缝应在管道中部以上。

Ⅴ、将收缩带胶面稍微加热一下，目是去除潮气并使胶软化，收缩带三角形尖端在定位2/3处粘接好并压实，规定从管底部沿中间圆周加固定带，同步要加热胶面以加强胶粘接。收缩带一端加工成三角形是为了增大收缩带与管道接触面积。

Ⅵ、当加热到尖端固定片另一尖端时，要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。

Ⅶ、加热后，固定带边沿应有少量胶溢出，未达到此效果则应继续加热。④电热熔固定带连接

Ⅰ、DN800如下用30kW发电机，供电电缆为10mm2电缆。

Ⅱ、管道连接部位擦净，管端500mm内不得有泥砂及水气。如有水滴、水气应使用棉布擦净，再用燃气喷枪烘干。Ⅲ、将电热熔带围在管道连接位置上，有连接线一端在里面，带中心线与管道中心线垂直，并不得偏出接口10mm。

Ⅳ、PE棒插在紧靠电热熔带里端头部，管径在DN450以上插入90—100mm，Ⅴ、依照环境温度设立加热时间。

⑤管道与检查井连接采用短管，管道承口应排在检查进水方向，管道插口应排在检查井出水方向，粗砂水撼密实。沟槽回填土沟槽回填之前必要对本段排污管道进行闭水实验，实验合格方可回填；沟槽回填土，对不同部位应有不同需求，以达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载，既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、放行后发全。EQ\o\ac(○,1)填土应在管道基本达到一定强度后进行。EQ\o\ac(○,2)沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。EQ\o\ac(○,3)沟槽两侧应同步采用水撼密实法回填砂土，以防管道位移，每层厚度20~50cm。EQ\o\ac(○,4)井室等附属构筑物回填土方应四周同步进行。EQ\o\ac(○,5)与本管线交叉其她管线或构筑物，回填土时，要做妥善解决。EQ\o\ac(○,6)在管顶以上500mm以内，采用中粗砂水撼密实。回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土，应掌握最佳含水量，分层振实。压路机碾压每层厚度为30~45cm。EQ\o\ac(○,7)对凿除砼路面采用5%水泥稳定层200厚，C30砼12cm～20cm厚上层加φ12＠200(纵横向)钢筋网路面刻纹复原。沉井、顶管施工办法(1)沉井施工程序：测量放样→搭设暂时仓库、搅拌站、木工、钢筋工棚→开挖基坑→立模→搭设脚手架→焊扎钢筋(留置管孔)→C25/S6砼浇筑井壁(5m以内)→拆模养护→井位下沉(纠偏)→封底→顶管→现浇顶板(预制盖板安装)。施工办法和要点①沉井基坑开挖一定要在测量精确基本上进行，要有批准标高基准点和轴线坐标，在每个工作井或接受井附近分别设立一种标高基准点和二个轴线定位点，便于复核。②沉井施工之前要摸清地下管线状况，对已建管线做好保护办法。③基坑开挖要彻底清除岩石等障碍物，避免导致下沉受阻而使沉井偏斜。④对通过风化岩层沉井，在井位采用微孔钻爆法去除如下岩石，经触探无障碍物后方可浇筑沉井。⑤井筒制备时，其重量借刃脚底面传递给地基，为了防止在井筒制备过程中产生地基沉降，应进行地基解决或增长传力面积。当原地基承载力较大，可在与刃脚底接触地基范畴内，进行原土夯实、砂垫层、砂石垫层、灰土垫层等解决、垫层厚度普通为30—50cm，然后在垫层上灌溉钢筋混凝土沉井，这种办法称无垫木法。若坑底地基承载力较弱，应在人工垫层上设立垫木，增大受压面积。所需垫木面积，应符合下式：F≥式中F—垫木面积：m2；Q—沉井制备重量，当沉井是分段制备时，应采用第一段井制备重量，KN(吨)；P0—地基容许承载力，KM/m2(吨/平方米)垫木铺设。普通先铺设圆形沉井纵横轴线四点或方形沉井四角，然后按间距铺设其他垫木，垫木底面必要严格抄平，垫木之间砂石找平。垫木在拆除和砂石回填必要保证质量，否则容易引起沉井偏斜。⑥模板支设规定牢固，有足够强度，刚度和稳定，模板几何尺寸对的，密缝，内表面光滑，装拆以便，经济合理，尽量用装配式定型模板，绑扎钢筋之前涂刷脱模剂。⑦焊扎钢筋时予留管孔，予埋件位置、尺寸要严格按表高轴线定位，管孔周边加固环筋要严格按图施工，且与截断钢筋焊接。钢筋应除锈，顺直，尺寸与间距对的，绑扎与焊接牢固。⑧井壁内外竖筋应用φ8S形钢筋拉结，S形拉筋纵横间距约为50cm，受力钢筋保护层厚度35mm(基本、底板(有垫层)40mm)。⑨沉井浇注每节应不不不大于5m，砼标号为C25/S6，浇筑时宜分仓分层浇筑，每仓厚度50cm，逐级上升。井顶标高如与路面不符可调节至路面标高。⑩沉井浇筑由专人振捣，插点间距不大雨震动半径1.5倍，震动棒应快插、慢拔，第二层插棒应伸入第一层10cm以保证两层砼紧密结合，震动棒不要碰撞模板，禁止漏震、超震。eq\o\ac(○,11)沉井预留支管洞口在沉井制作时要用与沉井鄙厚相似砖墙封堵，并做好粉刷。eq\o\ac(○,12)井筒混凝土强度达到设计强度70%时开始下沉。下沉前要封堵井壁各处预留孔。如设有垫木井，应对称均匀地拆除垫木。沉井下沉有两种办法：排水下沉和不排水下沉。A、排水下沉排水下沉，直接用水泵将井筒内地下水用明沟排水排除或采用人工减少地下水位办法。井内明沟排水时，依照沉井下沉深度，将水泵放在井内支搭平台上或放在井壁上预留支架或吊架上。大型沉井下沉采用明沟排水时，在井内开设排水明沟，设立多台水泵。当沉井下沉较深时，明沟排水使井筒内外地下水动水压力差增大，导致流砂涌入井内，需挖方量增长，并导致周边地层中空，引起地面沉陷。这种排水办法工作条件较差，但所设备较简朴。为了避免明沟排水缺陷，采用人工减少地下水位办法。井筒内挖土采用合瓣式挖土机。土斗在井中部挖土，四周由工人挖土，土方所有由挖土机运出。沉井高度较大，无法采用合瓣铲时，可在井壁上安装台令扒杆，用抓斗挖土。垂直运土机具，有少先式起重机、台令扒杆、卷扬机等。卸土地点距井边普通不不大于20m，以免堆土过近土方坍塌，导致沉井下沉摩擦力增大。台令扒杆，安装在井壁上。这种运土设备使用以便不占井口面积，扒杆旋转后，即可卸土，变化扒杆倾角可达较大工作范畴。扒杆起重索由卷扬机控制，还可采用桅杆起重杆运土。采用水枪冲泥和水力吸泥机排泥进行排水下沉，高压水供应水枪冲泥，同步高压水又供应水力吸泥机，把泥浆排出井外。大型沉井下沉还可采用塔式起重机吊运土方到井外。人工挖土沿刃脚四周均匀而对称进行，以保持沉井均匀下沉。人工开挖办法，只有在小型沉井、下沉深度较小，而机械设备局限性状况下才采用。排水下沉具备挖土和排除障碍物以便等长处，但细颗粒土容易产生流砂现象因而，在地下水量较大、水位较高粉细砂层，常采用不排水下沉。B、不排水下沉不排水下沉是在井内水下挖土。为了避免流砂现象，井中水位略比原地下水位高些。不排水下沉时，土方可由合瓣铲或抓斗挖出，将井中央某些土方挖成锅底形时，井壁四周土溜向中心，沉井就下沉。如井壁四周土不易下溜时，可用高压水枪进行水下冲土。水枪沿井壁布置，冲动刃脚某些土。为了使井筒下沉均匀，最佳设立几种水枪。每个水枪均应设立阀门，以便沉井下沉不均匀时，进行调节。水枪压力依照土质而定，水枪直径63-100mm，喷嘴直径10-12mm。合瓣铲水下开挖时，大颗粒砂、石由铲斗挖出后，泥砂将沉于井底，可用吸泥机吸出。eq\o\ac(○,13)沉井下沉过程中，由于水文地质资料不全、下沉控制不严，及其她各种因素，也许发生井倾斜、井壁裂缝、下沉过快、或不继续下沉等，故应及时采用办法加以校正。井筒倾斜观测及其校正：A、井筒倾斜观测：沉井下沉时，也许发生井倾斜。沉井容许误差为井高度倾斜1%，轴线位移值不超过50mm。因而，需要随时注意观测，及时纠正。井筒发生倾斜因素诸多，重要是刃脚下面土质不均匀，井壁四周土压力不均衡，挖土操作不对称，以及刃脚下某一处遇有障碍物所导致。倾斜观测分井内和井外两种，井内观测可采用垂球观测。垂球观测是在井筒内壁四个对称点悬挂垂。下沉位置对的时，垂球线应与井壁上所画竖向标志线平行且重叠。B、井筒倾斜校正：由于挖土不匀而引起井轴线倾斜时，用挖土办法校正。在下沉较慢一边多挖土，下沉快一边刃脚处将土夯实或做人工垫层，使井恢复垂直。如果这种办法局限性以校正，就应在井外壁一边开挖土方，相对另一边回填土方。如果需要，可以回填高填土，并且夯实。还可采用加载校正，在井筒下沉较慢一边增长荷载，如果由于地下水浮力而使加载失效，则应抽水后进行校正。在下沉慢一边安装震动器震动可使井下沉。在下沉慢一边用高压水枪冲，减少土与井壁摩擦力，也有助于轴线纠正。下沉时，也许因刃脚处遇到孤石或其她障碍物而无法下沉；松散土中还也许因而产生溜方，引起井筒倾斜。孤石用刨挖办法去除或用风镐凿碎，坚硬孤石用爆破清除。eq\o\ac(○,14)沉井封底是一种重要工序。在给排水工程中，用沉井办法施工构筑物，必要做好封底，保证不渗不漏与牢固。明沟排水下沉封底工作普通由两个阶段构成，第一种阶段为封住集水井以外某些，地下水从集水井排出，以保证垫层混凝土浇注质量；第二个阶段：垫层混凝土硬化后，用盖堵封住短管集水井，铺油毡防水层，再灌溉混凝土底板，称为二次封底。不排水封底时，井内水位略高于原地下水位，然后下水铺砾石垫层和进行垫层水下混凝土灌溉，待混凝土达到应有强度后将井内水抽出，再做钢筋混凝土底板。顶管挤压掘进施工：本工程兴敖东路和兴敖中路二段倒虹管均采用D900“F”型钢筋砼管内套HDPE管，D900“F”型砼管施工，顶进触变泥浆减阻。管筒采用钢筋混凝土F型钢承口管，楔型橡胶圈接口。(1)施工程序：浇筑沉井→沉井就位→设备就位[液压、千斤顶、顶铁、工作台、棚架、吊机、测量仪器(水准仪1台，激光导向仪1台)出土小车等]→下管就位→管前挖土→顶进(触变泥浆减阻顶进)。(2)施工要点：采用PSD-900顶管机eq\o\ac(○,1)将地面管道中心桩用经纬仪(精度指标不低于4″)引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心测量基线。将地面暂时水准点用水准仪(精度不低于3mm)引入工作坑底部，设立两点，选取不易碰撞及不遮挡测量视线地方设立。工作坑中心桩与水准点设立必要牢固可靠，要经常校对并保证精确。中心桩应设可靠延长桩，施工中要考虑后背或基本变形等对管道中心桩位置影响。eq\o\ac(○,2)油压控制箱宜设立在千斤顶附近，应与千斤顶配套，油管应直顺、减少转角。千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心垂线对称。多台千斤顶安装其规格宜相似，如用不同规格时，其行程应同步。千斤顶油路必要并联。千斤顶安装高程，普通宜使千斤顶着力点位于管端面垂直直径1/4左右处。eq\o\ac(○,3)顶铁应无歪斜扭曲现象，安装必要直顺，加放顺铁时，应先使用长度大顶铁，尽量减少顺铁连接数量。顶进时，顶铁上方及侧面不得站人，并应随时观测有无异常迹象，以防崩铁。eq\o\ac(○,4)起重设备安装设备安装后在正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物、设备有无问题，确认安全方可起吊。起重设备设专人操纵、必要制定并严格遵守安全操作规程。eq\o\ac(○,5)工作坑上上平台孔口必要安装护栏，上下人地方设立牢固以便爬梯。eq\o\ac(○,6)第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端管底高程，确认安装合格后方可顶进。第一节管作为工具管、顶进方向与高程精确，是保证整段顶管质量核心。eq\o\ac(○,7)顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。eq\o\ac(○,8)顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶时，检查因素并通过解决后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。eq\o\ac(○,9)挖出土方要及时外运、及时顶进、使顶力限制在较小范畴内。eq\o\ac(○,10)为了防止钢筋砼管在顶管中错口，有助于导向，顶进前数节管中，在接口处应安装内胀圈，通过木楔或调节螺栓，使胀圈与管壁胀紧成为一种刚体，胀圈一定要对正接口缝隙，安装牢固，并在顶进中随时检查调节。eq\o\ac(○,11)顶管误差校正应逐渐进行，形成误差后不可及时将已顶好管子校正到位。应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛拉硬调，以防产生相反成果。A、超挖纠偏法：偏差为1-2cm时可采用此法，即在管子偏向反侧恰当超挖，而在偏向侧不超挖设立留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。B、顶木纠偏法：偏差不不大于2cm，在超挖纠偏不起作用状况下可用此法，用园木或方木一端顶在管子偏向另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支。运用顶进时斜支撑分力产生阻力，使顶管向阻力小一侧校正。C、千斤顶纠偏法：办法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。eq\o\ac(○,12)顶管穿越公路时，除应遵守顶管施工规范外并应符合公路关于技术安全规范。eq\o\ac(○,13)管道顶进应持续作业，在顶进过程中遇下列状况时应暂停顶进。并应及时解决。A、工具管前方遇到障碍；后背墙变形严重；顶铁发生扭曲现象。B、管位偏差过大且校正无效。C、顶力超过管端容许顶力；油泵、油路发生异常现象。D、接缝中漏入泥浆。eq\o\ac(○,14)当管道停止顶进时，应采用防止管前坍方办法。eq\o\ac(○,15)为了减少顶进阻力，增大顶进长度，并防止坍方，采用在管壁与土壁缝隙间，注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管壁与土壁之间摩擦阻力。这种泥浆除起润滑作用外，静置一定期间泥浆固结，产生强度。eq\o\ac(○,16)触变泥浆注浆孔布置和灌注办法：A、注浆孔布置应按管道直径大小拟定，每个断面可设3-5个并具备排气功能。B、相邻断面上注九江孔可平行布置或交错布置。C、搅拌均匀泥浆应静置一定期间后方可灌注。D、注浆前，应通过注水检查注浆设备，拟定设备正常后方可灌注。E、注浆压力可按不不不大于0.1Mpa开始加压，在注浆过程中注浆流量、压力等施工参数应按减阻及控制地面变形量测资料调节。F、每个注浆孔宜安装阀门，注浆遇有机械故障、管路堵塞、接头肾漏等状况时，经解决后可继续顶进。eq\o\ac(○,17)顶进钢筋混凝土管时，在两管接口处加衬垫(4层油毡)，使顶紧后管内缝有1-2cm深度，以便顶进完毕后进行填缝。eq\o\ac(○,18)整个施工段顶进应分阶段进行检查，每顶进10-20m宜全面检查一次施工质量，存在问题应在继续顶进中得到解决。eq\o\ac(○,19)本工程对较长距离顶管设立中继间，采用接力技术来提高顶进长度。减少工作坑和工作坑后背承受顶力。eq\o\ac(○,20)采用中继间条件和施工要点：A、中继间千斤顶数量应依照该段单元长度计算顶力拟定，并有安全储备。B、中继间外壳在伸缩时，滑动某些应具备止水性能。C、中继间安全前应检查各部件，确认正常后方可安装，安装完毕应通过试运转检查后方可使用。D、拆除中继间时，应具备对接接头办法，中继间外壳若不拆除时，应在安装迈进行防腐解决。E、中继间使用前，应先将中继间拼装好，并实验其液压系统与电器系统，保持完好。F、中继间要先后管壁接牢，以防中继间内因设备布置重量不平衡，在工作中产生旋转。G、顶管到达终点后，应及时开始中继间拆卸工作，由第一种中继间开始往后拆、拆除空间由背面中继间继续向前顶进，使管口相连接。H、拆卸中继间应先将千斤顶、油路、油泵、电器设备等拆除保管好。中继间拆除顺序是：先顶部、次二侧、后底部。排污提高泵站及配套设施施工本工程重要内容为半岭温泉旅游度假区排污提高泵站，项目位于半岭大道与海韵路交叉路口东北侧。半岭大道污水管为半岭温泉度假区污水总干管出口段，原设计接入在建海韵路（三亚市荔枝沟高速公路出口路道路）K4+060处DN800市政污水管，该段管道经沿河截污干管最后排入规划落笔洞污水提高泵站。依照现场调查，拟建一座暂时污水提高泵站，将半岭温泉度假区污水提高后排入海韵路K3+560处DN600污水管。1、混凝土构造施工（1）上部构造施工时要注意：依照轴线来校对预留插筋位置，有偏位及时校正。构造柱、梁板钢筋采用闪光对焊以及绑扎搭接工艺。钢筋点焊接头要按规范规定抽样送检，保证质量。板筋双层钢筋在施工时每隔1m加钢筋马蹬支撑，以保证配筋位置对的。钢筋接头位置互相错开，采用电焊接头时，任两个焊接头中心距离为钢筋直径35d且不不大于500mm范畴内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应不大于50％。钢筋保护层，基本底层为35mm，梁柱为25mm，板上皮筋为10mm，下皮筋为15mm，必要严格按照图纸规定，放置不同厚度预先制好水泥垫块，水泥垫块设立间距，在梁、柱内应不不大于700mm，在平台内垫块设立每0.8～1m放一块。箍筋严格按设计图纸和操作规程实行，柱、梁箍应与受力筋垂直设立，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设立，箍筋弯钩必要达到135°，且弯钩长度必要满足10d。主梁、次梁钢筋交错时，普通状况下次梁钢筋搁置在主梁钢筋上，主、次梁交接处均需附加加密箍，非框架梁相交处除附加加密箍处，还需依照设计规定加吊筋，箍筋与受力筋之间须用铁丝绑扎牢固，不得跳扎，浇捣混凝土时要派人看筋，随时随处对钢筋进行纠偏。（2）模板工程本工程楼面板采用20mm厚优质涂塑胶合大模板，Φ48*3.5mm脚手钢管作支模承重架。围檩采用50×100cm中方木或Φ48*3.5mm钢管。模板用量可依照工程进度及现场状况进行调节。模板施工前，应先由技术人员依照图纸画出翻样图，并由技术人员复核承认，模板在安装前应向施工人员进行技术、质量、安全交底，关于操作人员应熟悉和掌握施工图及模板工程各项关于规定。在模板工程施工安装前，应有翻样会同测量员共同将构造测量控制轴线和标高引测至本工作楼层，施工时应先在楼地面弹出“＋”字轴线和模板断面线，用1：2水泥砂浆沿弹线外围做好5cm宽找平层，支模时要先柱后梁，再平台模板。模板拼装要合理，支撑牢固拼缝严密。为保证梁、柱节点模板质量，在模板施工时宜采用定型加工阴阳角模，保证截面尺寸对的。构造平模板：所有构造平模板均采用多层胶合板.梁底支撑选用Ф48钢管加活络顶撑支撑体系。构造平板支撑选用钢管排架体系,立杆间距＠800～900mm。梁底模板拆除时间应视气温状况而定,可经试块试压状况决定拆除底模与支撑,支撑拆除应按施工规范规定进行因各层结平梁板基本相似,每层每个区域应固定使用同类编号胶合板模。模板板缝：采用粘贴80mm宽塑料胶带纸对模板拼缝进行解决,防止漏浆,保证混凝土质量。本工程主体某些梁、板支模采用Ф48脚手钢管搭设承重支模架，支模排架立杆撑＠800mm左右一道，并于1800mm高左右加置一双向水平拉筋，并加剪刀撑。模板拼装完毕后，要实行自检互检办法，组织人员自行校正，校正时，四边角柱或剪力墙应先吊垂直线，在校正好四个阳角（大角）垂直度后，然后依次校正墙、梁模板（3）混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土供应方式。浇捣时，派有经验工人操作振动机，以防漏振，同步要派专人看模，看筋，以便及时修补爆壳模板和因施工而踩坏钢筋，发现问题要及时解决。浇捣好混凝土楼板、屋面板，务必认真做好混凝土表面二次抹平，以防产生收缩裂缝。混凝土试块制作按规范规定频率进行制作。另增长制作一组拆模试块，坍落度在现场随机抽样测定，以保证进场混凝土质量。并且要做好混凝土洒水养护工作，必要时，铺设塑料薄膜或草包等。（4）砌体工程施工砌筑前应按规范规定和气候状况提前做好恰当浇水湿润工作（除冬季和雨天外，普通应在前一晚充分浇水湿润，并在施工前恰当进行二次浇水），禁止用干燥砌块直接砌筑墙身。砌筑砂浆禁止使用细砂拌制，砂浆级配由实验室拟定，现场搅拌时对的做好计量，并充分搅拌均匀，保证砂浆达到设计规定强度。砌筑前必要对的弹好墨线，竖好皮数杆，砌筑中必要每皮拉线并随时用托线板检查校正，以保证墙面垂直平整，砌筑砂浆采用随砌随铺挤浆法砌筑，并随后用泥刀挤压密实,保证砂浆饱满度达到80％以上，禁止一次铺灰过长后持续铺砌，导致砂浆过早失水，并达不到必要饱满度，以保证墙体牢固可靠。砖砌体砌筑中，安装必要及时配合预埋或预留好各类上下水管道，电气管道和各种工艺管道，避免事后凿洞影响构造牢固可靠。在砖混构造中，各种类型砖砌体墙身与混凝土柱、梁之间整体持续始终是构造上薄弱环节，其因素一则是由于二种材料收缩、变形性能不同，二则是在构造上无法做到砖砌体与浇筑一起同步整体施工，因此极易导致交接处垂直和水平收缩裂缝产生，但严格按设计规定数量设立好墙身拉结筋，特别是在砌筑墙身时对交接处垂直缝采用每皮刮斗方式将垂直缝严密地填足填实，砌筑砂浆做到缝隙砂饱满充实，不留任何空隙，并对梁底水平灰缝采用多次分批强行挤压嵌实砂浆，是减少裂缝发生和控制裂缝宽度最有效办法。（5）装饰工程施工装饰工程施工原则是：先室内、后室外，先上而下地进行。=1\*GB3①内墙抹灰内墙抹灰施工前应做好构造验收工作，并且由技术人员依照设计图纸规定对班组进行技术交底，对墙体进行解决，凹凸太多要垫平或凿平，混凝土面应采用混凝土界面剂解决以保证抹灰层粘结牢固，所有空洞都要填实，做到密实无渗漏现象。抹灰工艺普通按先上后下原则进行，以便做到减少修理，保护成品。抹灰时要注意浇水湿润墙面。内墙阳角（涉及门窗）均先粉出1：2水泥砂浆护角线，再做面层。工艺流程：墙面基层解决→做灰饼→做护角线→做冲筋→抹底层→搭架子→顶棚基层解决→抹顶棚中层→抹墙面中层→抹顶棚及上部墙面面层→拆架子→抹下部墙面面层→质量自检→落手清EQ\o\ac(○,2)外墙粉刷外墙基层解决同室内墙面。制定刮糙层厚度：墙面阳角及阴角处均以上下拉通长细钢丝，并增设灰饼控制阳角以及挂线粉护角办法进行。线条分格：以设计规定按门窗高度进行分格，普通可从女儿墙顶部或±0.000线处测定统一水平点，再弹测量线，后依照此水平线计算出各层分格线标高进行丈量并弹线分格，分格条宽度20mm，可先用成型塑料制品用纯水泥浆按测定墨线从上而下操作。粘贴规定达到面层平整度，普通分格条遇到门窗阳角处，应隔开20mm，阳角及阴角处兜通。面层粉刷：在做好括糙平整度及分格条且门窗安装验收合格后再进行此分项，在实际操作前应对墙面进行充分浇水湿润，严格控制砂浆配合比，禁止用细砂及搅拌时间较长砂浆粉刷面层（采用中粗砂且使用时间不超过3小时）。平整度：应以分格条平面为根据，用铝合金直尺括平，细木蟹磨平、抽直，此项工作应掌握砂浆面层吸水限度并及时采用有效办法，同步进行取出木条后修补条子边工作（塑料分格条可不取出）。外墙整体观感规定：门窗角、阳台拦板、窗台及空洞板、烟道孔等挑檐物应垂直一致，阳角、阴角垂直通顺、平直，门窗洞四周无咬樘及空洞现象，分格条清晰水平、留设距离一致，砂浆面层平整无龟裂。EQ\o\ac(○,3)门窗安装门窗安装在构造竣工后来，装饰工程大面积粉刷迈进行，安装时要考虑留设粉刷尺寸，并注意滴水板与框连接，这些连结部位应在内部和外部装饰前或同步施工。工艺流程：放线、复核→门窗洞口解决→安装连接件检查→门窗窗外观检查→门窗安装→塑钢窗四周嵌缝→安装五金配件→清理检查窗洞尺寸与否不不大于窗框尺寸3cm，否则应先行剔凿解决。

按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口标高控制线并安装门窗框上铁脚。安装门窗框并按线就位找好垂直度及标高，用木楔暂时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与构造固定好。嵌缝：门窗框与墙体缝隙，应按设计规定材料嵌缝，如设计无规定期用发泡剂填实，表面用厚度为5～8mm密封胶封闭，安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。EQ\o\ac(○,4)涂料及油漆涂料及油漆是装饰工程最后一道关，直接影响观感质量，施工中重点注意如下几点工作。需刷白、涂料及油漆墙面应提前一段时间（宜一种月以上）做好，使其恰当干燥，以免潮湿起泡，起皮脱落等质量缺陷发生。需要修补灯具口及墙面损害处提前修补完毕，然后开始涂料施工，不应颠倒。内墙涂料施工规定施工顺序：修补墙面→刮腻子→刷头遍涂料→复补腻子→刷第二遍涂料→砂纸打磨→复补腻子→刷第三遍涂料材料规定：普通材料有滑石粉、羧甲基纤维素，醋酸乙烯、乳胶漆、石膏和砂子等。施工办法：修补墙面，扫净墙面浮灰，铲净灰碴，墙面打砂，然后将墙面上磕碰及缺灰部位用熟石膏或乳胶腻子找补嵌平，并清扫干净。刮腻子三遍,第一遍横向满刮，规定均匀，不得留槎，干燥后磨砂纸，磨平渣滓和斑迹,刮第二遍腻子前先清扫墙面，然后竖向刮抹，干燥后打砂纸磨平，刮第三遍同前，满刮且刮压光洁。刷头遍涂料时涂料在使用前应先充分搅拌均匀，用排笔涂刷，干燥后复补腻子，打平磨光，清扫干净。刷二遍涂料，办法同第一遍，然后打磨清扫。刷第三遍涂料。质量规定及注意问题：涂料墙面分色线应整洁一致，颜色均匀，无漏刷，透底，流坠、皱皮现象，做到离墙一米整，斜视墙面不显刷纹，手摸墙面光滑细腻，无粗糙感觉。涂料墙面未干前不得清扫地面，以免灰浆玷污墙面,竣工后妥善保护。（6）屋面工程施工屋面防水工程是建筑物中一项十分重要分项工程，更是保证正常使用一项重点防护工程，为此，屋面防水将安排防水公司专业队伍精心施工，务必做到可靠，耐久，避免任何渗漏发生。防水层施工时，必要严格按设计规定和关于配合比精心施工，轻质保温材料找坡要注意气候变化，尽量在晴天多云天气下施工，禁止在雨天施工，对防水卷材要铺设均匀。防水卷材施工时要严格按关于阐明和操作规程进行。对做好防水层要注意产品保护以防锐器划破、磨损、重物撞击等各种技术损坏。2、泵站工艺管线及电气设备安装工程1）预埋件埋设(1)预埋件埋设穿插在土建施工中进行，重要有管道、固定件埋设等。使用所有材料，均符合施工图纸规定。材料具备制造厂质量证明书，其质量不低于国家现行原则规定。(2)预埋管道质量检查在砼浇筑和回填前，按监理批准预埋件埋设汇总图，全面检查各类管道埋设状况，防止漏埋和错埋。会同监理按图纸规定质量原则，对每个预埋管道加工和安装埋设质量逐项进行质量检查，并作好记录。(3)预埋管道交付验收预埋管道按本有关规定隐蔽工程验收程序，由监理进行验收。承包人向监理提交验收资料：预埋管道埋设竣工图、材料质量证明书、加工和安装质量检查记录、检查和实验记录。(4)固定件埋设、检查及验收各类固定件按施工图纸规定加工，加工后固定件平直，无明显扭曲，切口无卷边、毛刺。固定件安装就位，并经测量检查无误后，及时进行固定。采用电焊固定期，不烧伤固定件工作面；采用暂时支架固定期，支架具备足够强度和刚度。在浇筑砼或回填时，保持固定件位置对的。固定件不跨沉降缝或伸缩缝。暗装插座、开关等专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面,在同始终线段上。同一类型支、吊架间距均匀，横平竖直并整洁。2）电气设备采购电气设备采购项目部在采购前提交一份设备采购筹划报告监理和发包人批准，采购筹划涉及设备生产厂家、性能与价格、交货方式和时间等。按合同规定交货地点负责验收供货商提供设备，并会同监理检查、清点，办理验收交货手续。3）施工普通规定(1)为保证本工程施工质量达到招标文献规定规定，安装施工人员应认真熟悉标书文献、施工图纸和关于规范、原则，按经审批组织设计组织施工。(2)施工按已经项目工程师批准图纸进行，对图纸变更应预先经项目工程师批准。(3)电气安装施工详图参见国标图集和电气安装工程施工图册,按照GB原则或IS0、IEC原则核准。(4)隐蔽工程在隐蔽前应做好隐蔽工程检查记录，并经监理工程师审核承认后才干隐蔽(5)施工中发现设备、材料质量与图纸不符，不得用于安装，备种支架，金属构件均应按标书规定作防护解决。4）施工办法及重要规定(1)管道及设备工程在泵站上部土建施工同步，进行工业管道及设备安装，两者之间需协调配合，以保证质量及工期为前提，安全有序进行。①设备吊装设备吊装先安装泵站起吊设备，再遵循先下部后上部，先大型后小型原则，在设备供应商技术人员指引下进行。吊装时需做好各种安全办法，避免浮现安全事故。②管道工程a.管道检查和清洗各种管材和阀件应具备质量检查合格证；外观检查不得有砂眼、裂纹、重皮、夹层、严重锈蚀等缺陷。b.管材下料切断管道下料尺寸应是现场测量实际尺寸。切断办法为氧乙炔焰切割。管子切口表面应平整，不得有裂纹、重皮；毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。c.管道焊接连接。钢管对接焊时，规定管子端面要平齐。对于管壁较厚钢管应加工成坡口，常用坡口有形坡口，对口间隙应符合规范规定。焊接前应对焊口进行定位焊，定位焊缝长度、厚度和间距应能保证焊缝正式焊时不裂开。定位焊缝焊接应与正式焊接时采用焊接材料及工艺完全相似。d.管道法兰连接法兰间应垫入垫片。垫片材料种类应依照介质性质、工作压力、工作温度选用。法兰安装时不得使用斜垫片或双层垫片。为防止垫片同法兰粘合，应依照规定分别给垫片涂以干油、石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油、石墨黄干油等。拧紧法兰螺栓时应对称、均匀地进行，并应注意尽量减少法兰使用数量，避免由于法兰使用过多，减少管道弹性和增长泄漏也许。e.管道防腐管道在做防腐前须做除油、除锈解决，然后按设计规定涂IPN系列高分子防腐涂料。钢管安装完毕后，应按设计规定进行强度实验及严密性实验，并且进行吹扫及清洗。(2)电气安装工程①电缆敷设a.电缆敷设前应先检查敷设准备工作状况，电缆支架、预埋管、电缆沟符合敷设规定，电线型号、规格符合设计，质量符合规定且未受损伤，电缆盘不准平放，滚动方向必要顺着电缆缠紧方向。b.电缆展放采用专用放缆车进行。总平面上经直埋穿入建筑物电缆由地面向建筑物敷设，电缆在终端和直埋段应在全长上留少量余量。c.电缆支架安装牢固，横平竖直，保持同一水平。横档高低偏差不应大子5m，支架层距不不不大于200mm，最上层离楼板不不大于300mm，最下层离沟底不不大于l00mm。d.电缆支持点间距，动力电缆在水平方向不不不大于1.5m，方向不不不大于2m，控制电缆在水平方向不不不大于0.8m，垂直方向不不不大于1m，电缆最小容许弯曲半径为10倍电缆外径。e.电缆敷设时，应从盘上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。电缆到位切断后应采用橡胶自粘封头，电缆敷设座排列整洁，两端及转弯处应固定并装设标志牌。在电缆桥架上施放电缆时不得受牵拉力。f.电缆进入建筑物，穿越墙壁，引至地表距地高度2m如下一段应穿管保护，管内径不不大于电缆外径1.5倍，埋入地面深度不不大于100mm，管口应封闭。g.直埋电线上下须铺以不不大于l00mm厚软土或砂层,并加设盖板保护。直埋电缆隐蔽前应作隐蔽工程记录，经监理工程师检查合格后才干隐蔽。h.单芯电缆敷设时应品字形排放，在需要加强保护地方穿加强PVC管保护。i.电缆终端头，采用热收缩电缆材料。热收缩电缆附件安装应在温度0℃以上，相对湿度70%如下完毕。j.电线芯线连接时，其连接管和线鼻子规格应与线芯相符；采用压接时，压模尺寸应与导线规格相符。电线终端头，电缆接头，电缆支架等金属部件，油漆完好，镶色对的。②接地装置施工a.接地装置施工按照经监理工程师批准施工图进行，其隐蔽某些在覆盖前应告知监理工程师检查、验证。b.接地普通采用镀锌厚度不不大于0.25m，外径为φ50mm厚壁钢管桩，因土质关系棒型电极不可用时，采用25m×4m裸铜带构成格栅构造。接地极顶部埋深700mm，离墙宜不不大于1.5m，接地捧间距不不大于5m。c.接地极引上某些应装设断接卡子，可用于断开测试接地极，断接处应有永久性“电气接地”标志。总接地电阻应不大于4Ω。③控制站安装a.表柜到达现场后进行检查、验收，设备及元器件配备符合图纸设计。安装前核对基本尺寸与设备柜基本一致，可依照需要修改基本。b.基本型钢调直后置于预埋件上，保证先后型钢平行，其相对于墙面位置符合设计。用水准仪测量每根型钢两端高差，用垫铁调节，使整条型钢连成一条水平直线，并使先后二条型钢及边框在同一水平面上。型钢与预埋铁间隙所有用垫块填实，每处垫块不超过三片，埋铁间距不不不大于500mm，重新测量基本型钢，保证其水平偏差每米不不不大于1mm，全长不不不大于5mm。c.成列安装时，仪表柜垂直度偏差不大于每米1.5mm，水平度偏差相邻柜顶部不大于2mm，成列柜顶部不大于5mm，不平度偏差相邻柜不大于1mm，成列柜面不大于5mm，柜间接缝不大于2mm，仪表柜与基本型钢螺栓连接应牢固，漆层无损伤。d.电线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接时，均应牢固可靠。e.入盘柜内电缆排列整洁，编号清晰，固定牢固，端子排不受机械应力。f.电气回路连接对的，牢固可靠。导线端部标以回路编号，编号应对的，笔迹工整清晰不易褪色。铠装电缆进入盘柜后，将钢带切断，并将钢带接地。备用芯留有足够余量。④仪表安装a.仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。b.仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。c.接线应对的，排列应整洁、美观。d.安装位置符合设计以及制造商技术规定。防止从孔中坠落，危及下层作业人员安全。⑤照明器具安装a.照明器具安装重要涉及管内穿线、接线盒、箱安装、灯具线路保护、实验等。b.安装前要全面检查埋线管位置、数量、规格、通路等状况，做好各种补救工作，同步将管口铿平、刮光，护口要齐全。c.为保证管内穿线顺利及质量规定，应加滑石粉或黄油，减少摩擦阻力，进入配电箱或交接盒导线或电缆按顺序以同样弧度引上端子，并用尼龙线将出线依次绑扎整洁、严实美观。d.管内穿线后，应测量导线之间、对地、灯具接点等绝缘电阻，用500V摇表测定，其阻值不得不大于0.5MΩ。e.插座面板安装时，插座、开头面板应在土建抹面前安装，要将面板平整地卡在墙面上。f.灯具安装时，一方面要将吊点固定牢，同步不能让灯线受力，灯线所有分支接头必要留在接线盒内，灯具安装应整洁，同一方向中心偏差不应不不大于5mm。(3)电气设备检查、试运转①电气实验：设备安装后按实验原则分专业进行设备、开关实验，仪表校验，回路调试。②会同监理人按图纸规定质量原则，对电气进行质量检查，并作好记录。若检查发现设备安装质量不合格时，按监理人批示进行返工解决。其解决办法和办法经监理人批准，直至监理人以为合格为止。③电气设备验收承包人完毕项目后，向监理人提供如下质量检查与验收资料：电气设备施工安装竣工图；电气设备质量证明书；电气设备施工和安装质量检查记录；电气设备检查和实验、试运营记录。④成品维护与保修电气设备安装后，在未移送发包人前，承包人负责对设备保管、维护和保养。⑤所有设备、电缆安装完毕后，采用24小时值班维护保管，保证设备完好。如遇梅雨季节，采用相对封闭等防潮办法，并在运营前测试和干燥。四、路面恢复施工1、路基路床土方回填及压实根据施工图纸及实际高程与设计路基高差，将施工道路路床开挖平整，并回填到设计标高。1）工艺流程：清理、平整→检查土质→分层铺土→基土压实→检查密实度→验收进行下道工序。2）清理平整：将施工区上障碍物、杂物垃圾土等进行清理、清除，并检查土质质量，质量不合格土应进行换除，然后用推土机沿施工道路区域进行平整，推土机完毕粗平后，再用人工进行精平，平整完毕后，对土粒进行粉碎，碎土颗粒要控制在直径20mm以内，最大土颗粒不得不不大于50mm，且不得超过10%，然后用压路机进行碾压，碾压后轮迹深度不得不不大于5mm，然后再进行取样、实验，合格后方可进行下一道工序施工。3）检查土质：选取合格土源作为道路路床回填土。位于填方区道路基层下土压实系数应达到0.95以上。4）分层铺土：铺土采用铲车铲土、自卸汽车及翻斗车运送、推土机推平，每一道铺土厚度不得超过300mm，铺完土后用旋耕耙将土耙平耙碎，达到土粒直径在20mm以内，20mm以上不超过10%，最大土粒直径不超过50mm合格原则。5）压实：用压路机碾压，碾压后轮迹痕不得不不大于5mm，平整度不得超过10mm，方为碾压合格。6）检查密实度：每一压实层均要检查压实度，均要按规范规定进行现场取样实验，实验合格后方可进行下一层回填。为了加快工程进度，本工程筹划采用核子密度湿度仪法进行检查。回填完毕后，踏步槎处人工切成45゜斜坡，松散土粒进行清除。2、垫层与基层施工1）施工准备（1）级配碎石或砂砾：采用质地坚硬中砂、粗砂、砾砂石。（2）级配砂石材料不得具有草根、树叶、塑料袋等有机物及垃圾。碎石或卵石最大粒径不得超过垫层或虚铺层厚度2/3，并不适当不不大于50mm。（3）重要机具：平板振动器、压路机等。2）操作工艺（1）工艺流程:解决路床表面→铺筑级配碎石→洒水夯实或碾压→找平验收。（2）对级配碎石进行技术鉴定，如是人工级配，应将碎石拌合均匀，其质量均应达到设计规定或规范规定。3）铺筑压实（1）铺筑级配碎石厚度不超过300mm，采用振动压路机碾压。（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，并充分压（夯）实。（3）铺筑级配碎石应级配均匀。（4）洒水：铺筑级配碎石在夯实碾压前，应依照其干湿限度和气候条件，恰本地洒水以保持碎石最佳节含水量。（5）夯实或碾压：夯实或碾压遍数，由现场实验拟定。采用压路机往复碾压，碾压始终进行到规定密实度为止，并应使表面无明显轮迹。边沿和转角处要多压2～3遍，或用振动打夯机补夯密实。（6）泥灰结碎砾石要进行滚浆碾压，始终压到碎石层中无多余细土泛到表面为止，滚到表面薄土层要清除干净。4）找平和验收（1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设立纯砂检查点取样测定干砂质量密度。用贯入度进行检查，不大于实验所拟定贯入为合格。（2）压（夯）完毕后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定标高。5）质量原则（1）表面应坚实、平整，嵌逢料不得浮于表面或汇集形成一层。（2）用压路机碾压后，轮迹深度不得不不大于5mm。（3）质量原则要符合关于规范规定。6）成品保护（1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、原则高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。（2）地基范畴内不应留有孔洞。竣工后如无技术办法，不得在影响其稳定区域内进行挖掘工程。（3）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施。（4）施工过程中应持续进行，否则应恰当经常洒水湿润。3、混凝土面层施工1）材料规定和施工准备（1）对材料规定混凝土混合料中粗集料粒径不不大于5mm，要选用岩浆岩或未风化沉积岩碎石。采用持续级配集料，混凝土和易性和均匀性较好，实用间断级配集料则强度较高。集料颗粒最大粒径不适当超过板厚1/4。集料中按重量计针、片状颗粒含量不适当不不大于15%，含泥量不得不不大于1%，硫酸盐（以SO3计）含量不适当不不大于1%。混凝土中不大于5mm集料可用天然砂。规定颗粒坚硬耐磨，具备良好级配，表面粗糙而有棱角，清洁，有害杂质含量少。砾中含泥量按重量计不得不不大于3%，硫酸盐（以SO3计）含量不适当不不大于1%。拌制和养护混凝土用水，以饮用水为宜，为保证混凝土具备足够强度和密实度，水灰比不不不大于0.5。水灰比低时混凝土和易性差，可添加塑化剂或减水剂。混凝土含砂率普通为28%～33%。为使混凝土路面提早开放交通，可在混凝土中掺加早强剂。为了提高混凝土和易性和抗冻性，防止融化冰雪所用盐类对混凝土侵蚀，常掺入加气剂，使混凝土具备3.5%～5.5%（体积比）含气量。加气混凝土强度稍有减少，此时可采用减少水灰比和含砂率办法来补救，为提高混凝土强度，还可采用干硬性混凝土并掺入增塑剂或减水剂，以改进其和易性。（2）施工准备工作选取混凝土拌合场地：混凝土可集中在一种场地拌制，拌合场地选取一方面要考虑使运送混合料运距缩短，同步拌合场地还要接近水源和电源。此外拌合场地应有足够面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房。进行材料实验和配合比设计，依照设计技术规定与本地材料供应状况，做好混凝土构成材料实验，进行混凝土配合比设计。基层检查与修整：基层宽度、路拱和标高，表面平整度和压实度，均应检查符合规定，如有不符之处、应予修整。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸出变得疏散以致产生细裂缝。2）混凝土面层施工程序和施工技术面层施工程序为：安装模板→安设传力杆——混凝土拌合运送→混凝土摊铺和振捣→接缝筑做→表面整修→混凝土养护与填缝→开放交通。（1）模板安装在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。模板重要采用钢模板。侧摸按预先标定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层固定位置。模板顶面用水准仪检查其标高，不符合规定期予以调节，模板平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平，便会反映到面层、使其边线不齐、厚度不准和表面呈波浪行。因而施工时必要经常检查，严格控制。（2）传力杆安设当两侧模板安装好后，即在需要设立传力杆胀缝或缩缝位置上安设传力杆。混凝土板持续浇筑设立胀缝传力杆做法，普通是在嵌缝板上预留圆孔、以便传力杆穿过；嵌缝板上面设木制或铁制压缩板条；其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝模板下部挖成到Ｕ形槽，使传力杆由此通过。传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚楔入基层内对于混凝土板不持续浇筑结束时设立胀缝，宜用顶头木模固定传力杆安装办法。即在端模板外侧增设一块定位模板，板上同样按照传力杆间距及杆径钻成孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用按传力杆一半长度横木固定。继续浇筑邻板时，拆除挡板、横木及定位模板，设立胀缝板、木制压缝板条和传力杆套管等。（3）混凝土拌制和运送规定应采用机械搅拌，优先采用强制搅拌机。投入搅拌机每拌原材料数量，应按施工配合比和搅拌机容量拟定，称量精确。容许称量误差应符合下表规定。容许称量误差材料容许误差（质量百分数，％）材料容许误差（质量百分数，％）水泥±１水±１粗、细集料±３外加剂±２开工搅拌每１拌混凝土拌合物前应先用适量混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、石子，或者石子、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物运送要用自卸机动车进行。（4）工地制备混合料施工要点在工地制备混合料时，应在拌合场地上，合理布置拌合机和砂石、水泥等材料堆放地点，力求提高拌合机生产率。拌制混凝土时，要精确掌握配合比，特别要严格控制用水量。每天开始拌合前，应依照天气变化状况，测定砂、石材料含水量，以调节拌制时实际用水量，每次拌合所用材料要过秤。每一工班应检查材料量配精准度至少2次，每班检查混合料坍落度不少于2次。（5）摊铺和振捣当运送混合料车辆运达摊铺地点后，当直接倒向安装好侧模路槽内，并用人工找补均匀。要注意防止浮现离析现象。推铺时应考虑混凝土振捣后沉降量，使振实背面层标高同设计相符。半干硬性现场搅拌混凝土拌合物一次摊铺容许达到混凝土路面板最大厚度为24cm。超过一次摊铺最大厚度时，应分两次摊铺和振实，但一次抹面。两层铺筑间隔时间不得超过30min。下层厚度宜略不不大于上层，即下层厚度宜为总厚度3/5。混凝土混合料振动器具，应由平板振动器、插入式振动器和振动梁配套作业。混凝土路面板厚在0.22m以内时，可一次摊铺，用平板振动器振实，凡振动不到之处，如面板过角部、窨井、进入口附近，以及安设钢筋部位，可用插入式振动器进行振实。当混凝土板厚较大时，可先插入振动，然后再用平板振动，以免浮现砂“窝”现象。振捣时应先用插入式振动器在模板（或混凝土板壁）过缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不适当少于20s。插入式振动器移动间距不适当不不大于其作用半径1.5倍，其至模板距离应不不不大于作用半径0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。当水灰比不大于0.45时振捣时间不少30s，当水灰比不不大于0.45时不适当少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。最后再用小功率平板振动器全面振动一次。混凝土拌合物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁来回拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许半途停顿，迈进速度以每分钟1.2～1.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖弥补平。补填时宜用较细拌合物，但禁止用纯砂浆弥补。平板振动器在同一位置停留时间，普通为15～30s，以达到表面振出浆水，混合料不再沉落为度。平板振动后，用带有振动器、底面符合路拱横坡振动梁，两端搁在侧模上，沿摊铺方向振动拖平。拖振过程中，多余混合料将随着振动梁拖移而刮去，低陷处则应随时补足。随后，再用直径75～100mm长无缝钢管，两端放在侧模上，沿纵向滚压一遍。采用真空吸水工艺时作业时，开机后真空度要逐渐增长，当达到规定真空度开始正常出水后，真空度要保持均匀；结束吸水工作前，真空度要逐渐削弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土密实度。完毕真空吸水作业后要用抹光机抹面，并进行拉毛或压槽等工作。必要注意，当摊铺或振动混合料时，不要碰撞模板和传力杆，以避免其移动变位。（6）筑做接缝胀缝施工：先浇筑胀缝一侧混凝土，取去胀缝模板后，再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内不取出。压缝板条使用前应涂废机油或其她润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出。抽出时为保证两侧混凝土不被扰动，可用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁抹板将两侧混凝土抹平整。缝隙上部灌溉填缝料，留在缝隙下部嵌缝板是用沥青浸制软木板或油毡等材料制成预制板。横向缩缝即假缝施工采用锯缝法：在结硬混凝土中用锯缝机（带有金刚石或金刚砂轮锯片）锯割出规定深度槽口。但要掌握好锯割时间，过迟了，因混凝土过硬而使锯片磨损过大且费工，并且更重要也许在锯割前混凝土会浮现收缩裂缝。过早了，混凝土因尚未结硬，锯割时槽口边沿易产生剥落。适当锯割时间应在表面整修后12h以上开始。（7）表面整修与防滑办法混凝土终凝前必要用人工或机械抹平其表面。重要采用机械抹面，面层表面仅需粗光即可。抹面结束后，再用拖光带横向轻轻拖拉几次。为保证行车安全，混凝土表面应具备粗糙抗滑表面。做法是用棕刷顺横向在抹平后表面上轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深1～2mm横槽，或在已硬结路面上，用锯槽机将路面锯割成深5～6mm、宽2～3mm、间距20mm小横槽。也可在未结硬混凝土表面塑压成槽。（8）养护与填缝为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程顺利进行，混凝土应及时养护。普通用下列两种养护办法。湿治养护：混凝土抹面2h后，当表面已有相称硬度，用手指轻压不现痕迹时即可开始养护。采用湿麻代或草垫，或者20～30mm厚湿砂覆盖于混凝土表面。每天均匀洒水多次，使其保持潮湿状态，至少延续14d。塑料薄膜养护：塑料薄膜要覆盖严密，并在养护期间保持完整，当破裂时要及时修补。填缝工作宜在混凝土初步结硬后及时进行。填缝前，一方面将缝隙内泥砂杂物清除干净，然后灌溉填缝料。抱负填缝料应能长期保持弹性、韧性，热天缝隙窄时不软化挤出，冷天缝隙增宽时能胀大并不脆裂，同步还要与混凝土粘牢，防止土砂、雨水进入缝内，此外还要耐磨、耐疲劳、不易老化。填料不适当填满缝隙全深，最佳在灌溉填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，这样在夏天胀缝变窄时填料不致受挤而溢至路面。（9）模板拆除与开放交通拆模施工要点：拆模时间要注意掌握时间。拆模过早易损坏混凝土，过迟则又影响模板周转使用。拆模时间应依照气温和混凝土强度增长状况拟定，拆模时间要符合规范关于规定。拆模时要操作细致，不损坏混凝土板边、角。拆除模板应清除干净，堆放整洁。模板有损伤、变形时，要及时修复后才干再次使用。开放交通：水泥混凝土路面层强度达到设计强度时，即可开放交通。4、路缘石等附属设施施工（1）基本施工路缘石基本与路基同步填挖和碾压，以保证路缘石基本和路基有均匀密实度。（2）测量放线先校核道路中线并重新定立侧石边桩，其间距为直线段10～15m、曲线段5～10m、路口圆弧处1～5m，施工时注意自曲线两端必要重复校核以使圆滑美观。在直线某些用拉小线办法放线，在曲线某些用白灰划线。（3）刨槽按边线标高拉线，以线为准向外刨槽，槽宽度比路缘石厚度宽出约5㎝，接近路面一侧要和拉线平齐，不要刨槽过宽，以免夯实不好，导致路面塌陷。刨槽深度要比埋置深度深1～2㎝，槽底要刨平整。（4）安砌路缘石定桩挂线后，把路缘石沿基本一侧依次排好，采用挂双线办法，以保证路缘石不向内、外侧倾斜。垫层水泥砂浆拌好后要均匀铺在基本上，虚厚约2㎝，按放线位置安砌路缘石，要做到平稳牢固。安砌好路缘石顶面要平整、直顺、弯道圆滑。（5）还土路缘石砌好后，要及时在路缘石背后还土夯实，若发既有倾斜或松动现象时，要即时修整，保证路缘石位置高程对的。（6）灌缝和勾缝灌缝时要注意灌满、捣实，勾缝要仔细，最后抹平、扫干净。（7）养护路缘石养生期不少于3天，在此期间要严防行人、车辆等碰撞损坏。（8）质量规定施工好路缘石外观及偏差要符合关于规范规定。第六章施工安全办法筹划1、安全生产管理办法（1）严格遵守国家现行关于安全技术规程、文献，认真执行工程施工招标文献规定施工安全规定和规定，针对本工程特点，制定安全防护管理办法，如防洪、防火、救护、警报、治安，严格按安全原则组织施工，并随时接受行业安全检查人员监督检查。（2）加强安全教诲，做到安全教诲制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进场工人进行三级安全教诲。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教诲和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立高度安全意识。（3）编制安全防护手册，针对本工程特点和施工作业内容，编制安全防护手册，贯彻国家颁布安全操作规程，分发给全体职工学习和遵循执行，并报业主和监理。（4）按安全规范规定配备消防栓和消防器材，定期检查、保养，保证设备完好率。（5）对易燃、易爆及火工材料严格执行《安全防护规程手册》，加强管理，与本地公安，消防部门密切联系积极配合。（6）认真执行业主和监理工程师关于施工安全指令、告知及规定，并努力做好全工地施工安全，接受建设单位、监理工程师检查、监督和指引，及时采用有效办法整治局限性之处。教诲职工遵章守纪，做好施工工地和生活区内安全工作。（7）制定安全考核奖惩制度，安全考核与班组、个人经济责任挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。（8）在输电线路、地下管线、易燃易爆地段及临街交通要道附近施工时，施工开始前应向监理工程师提交安全防护办法。2、安全生产技术办法（1）抓好土方开挖安全，土方开挖要严格按设计坡比分层向下开挖，施工前必要对沟边、架空支架现场通道清理、平整，保证作业道路畅通，要检查沟槽壁有无裂缝，支撑有无松动和脱落，架空支架与否安装牢固，所有机具与否安全可靠。查出不安全问题，应排除后再行施工。（2）依照工程特点，施工作业道路设立交通标志，安全专职交通协管员维护交通秩序，保证运送调度有序，加强机械驾驶人员安全教诲。（3）做好劳动防护，进入施工现场戴安全帽，禁止穿拖鞋、光脚板上班，作业人员禁止酗酒，禁止酒后上岗。安全防护用品采用指定专业生产厂家产品。（4）做好防火和用电安全，办公、生活、生产等房屋布置，符合防火间距规定，暂时房屋幢与幢之间间距取为10米。加强用电防火安全教诲，严格按用电安全规定架设任何暂时线路。职工宿舍、各类仓库、钢筋、木工加工场设立灭火器，重机修理车间配灭火砂箱，并经常检查保养，使其处在良好状态，焊接切割等明火作业必要在安全地点进行，或监控下进行作业，做到人走火灭。安全防火工作始终处在良好待命状态，工地配备消防人员，负责工地消防工作。（5）做好防汛安全，在防汛办法上，配备一定数量水泵、草袋等抗洪物资和器材，遇有洪水及时投入防洪抗灾工作。（6）交通安全，对本项目施工人员，进场时进行交通安全教诲，贯彻交通安全责任制，做到人人注重安全，严防项目施工人员发生交通安全事故。（7）施工照明。在办公区、生活区、工场区及施工道路沿线均架设照明线路，在施工作业区安装碘钨灯，施工主干道和施工区内重要道路每隔50米设立高杆路灯，别的道路每隔50米设立简易路灯，使施工区域照明度符合施工及安全规范规定。（8）现场电源一律按规定架空，装置固定配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配备触电保护器，加工机械配备保护装置，对的设立接地及避雷装置，以防电器设备受雷击，并定期专人检查管理维修。（9）保证工地照明安全，各施工区照明用电电压不得超过36V。各施工点、道路、居住点照明度按需要配备，采用小太阳电灯和其她照明灯具，如气灯碳化灯，以保证工作面照明安全。管桥要有红灯标志，避免船只碰撞。（10）各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，保证正常运营，现场人员必要严格遵守安全生产规章制度，禁止酒后作业和冒险蛮干。（11）各建筑物施