室外管网综合项目施工专项方案

1、编制依据1）《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300-）；2）《给水、排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）；3）《给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》（GB50242-）；4）《地埋聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-）；5）《地埋聚乙烯排水管道工程技术规程》（CECS164-）；6）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-）；7）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-）；8）《通信电缆通道图集》（YD5063-98）；9）《混凝土结构工程施工质量验收规范（）》（GB50204-）；10）《市政地下工程施工质量验收规范》（DG/J08-236-、J10819-）；11）相关招标文件，施工协议及图纸等室外管网安装工程文件；12）国家相关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。2、工程概况及工程目标2.1工程概况济南至徐州高速公路济宁至鱼台（鲁苏界）段是济南至徐州公路关键组成部分，同时也是山东省高速公路网计划“五纵、四横、一环、八连”“连七”组成路段，LQSG-4协议段房建为济鱼高速金乡东收费站及济宁停车区室外综合管网工程。雨、污水管道采取HDPE双壁波纹管，管径为200mm—500mm，不一样管径管道相互连接时，采取胶圈承插连接及直埋方法敷设。给水管道关键采取HDPE给水管,消防管道采取孔网钢带聚乙烯复合管，连接处采取热熔连接。强电弱电电力管线采取穿高强度玻璃钢保护管和热镀锌钢管敷设。电缆埋设深度大于0.8m。本工程雨、污水管网，弱电、强电管网分布面广，管线量大且和其它工种施工要穿插进行，协调工作量大；部分管线临近结构物基础，须采取强有力安全保护方法。对其雨水和污水管道相互交错处，应先开挖污水管道。因为雨、污水管网分布面广，造成施工材料及施工设备存在二次或数次转运，给施工造成一定难度。2.2工程目标鉴于本工程关键性，我企业施工组织指导思想是：以质量为中心，根据企业质量手册，建立工程质量确保体系。选配高素质、而且从事过类似工程项目经理、总工程师、工程技术管理人员及施工队伍参与本工程建设，实施项目管理，主动推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，科学组织，安全高效，优质高速文明施工，遵守协议准则，确保工期及工程质量达成要求。为此，我企业制订以下目标：工程质量目标质量标准：工程质量合格率100%，零缺点工程。完工验交达成合格工程。2）工程安全目标认真落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针，认真实施国家安全施工文件及标准，杜绝责任事故，杜绝重大及以上事故，降低通常及以下事故。3）文明施工目标遵守国家及济宁市相关部门文明施工要求要求，采取有效方法，按甲方要求做好文明施工。4）自然条件本工程场地地形平坦，为冲积平原地貌，类型单一，分布连续，厚度稳定，物理力学性质均匀，底层承载力通常，无不良地质现象分部，场区稳定性良好，适宜该建筑物兴建。5）现有交通拟建工程区域内地方路网密集，交通较为发达，有日东高速、京福高速等高速公路，和国道104、国道105、省道252、省道327、等干线公路连结区域内外，区域内县乡公路和乡村道路也较为发达，为施工队伍、施工机械进场，为筑路材料运输提供了良好交通条件。筑路材料运输以汽车为主，拖拉机为辅。本工程距离济宁市城区较近，交通十分发达，门口直通济宁机场路。6）施工用电依据施工现场实际情况来部署施工临时用电线路走向、配电箱位置及照明灯具位置。电源电缆引下依据现场用电负荷确定电缆截面。现场部署，均按三级配电，二级保护，一机一闸。本工程临时用电均从甲方提供室外变配电室引入，并进入本施工现场红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采取三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方法采取TN-S系统，并在总配电箱处做反复接地一组，接地电阻小于4。其它内容严格实施《施工现场临时用电安全技术规范》。3、施工准备企业本着优质、高效建设该工程并立即发挥效益标准，充足发挥我企业大型企业综合优势，成立强有力工程项目经理部。选派施工经验丰富、责任心强、素质高管理人员组成项目班子，全方面负责工程项目标质量、安全、工期、成本、文明。并自觉接收上级主管部门及监理、建设单位监督。项目经理部下设技术、质量、安全、机械、材料、计量、检测等职能部门，全方面推行和业主签署协议。为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作采取两手抓，一是在项目技术主管主持下，施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底；二是由项目经理率领工长负责现场多种临时设施准备，为工程开工发明必备条件。3.1技术准备按工程实际进展进度合理配置劳动力和技术人员，配置符合工程要求检测器具。3.2生产准备因为本工程施工工期紧，本企业将依据工程特点，其它资源（人力、物力、财力）将充足配置，采取高素质管理人员和班组，采取灵活政策，建全管理体制，从组织上、制度上、人力上、物力上、财力上等采取一系列方法，充足调动各方主动性，确保按质、按期完工。依据施工供电“三相五线制”标准，为确保施工供电质量，提升施工供电安全性，避免施工用电事故发生，结合该施工现场供电特点及要求，对现场临时用电进行量计算和线路部署。本工程全部三级箱由现场需要进行设置，但全部三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。3.3工期计划本工程计划于3月1日开工，5月30日全部完工。3.4关键施工机械设备需用计划因为本工程工期较紧,结合工程实际情况，本企业在设备投入上作了充足考虑，关键设备在见下表：表1具体施工机械序号名称单位数量1挖掘机台12载重自卸汽车台43小挖机台14水准仪台25全站仪台16切割机台27水泵台38打夯机台39小型压路机台13.5劳动力需用计划劳动力需用计划见下表：表2劳动力安排序号工种单位数量1测量工人22挖机操作工人23载重汽车驾驶人44瓦工人205砼工人206管道安装工人407电工人209普工人4010现场保卫人员人111木工人30说明：1、各阶段需用劳动力为可依据工程进展情况随时调整。2、因为各阶段交叉搭接和人员平衡调配。3.6施工布署3.6.1施工组织结构建立我企业针对此工程由企业优异项目经理组建项目经理部来负责此工程具体施工管理。实施项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全方面负责。各施工管理职能部门在项目经理部直接指导下做到有计划组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达成目标要求。3.6.2施工组织结构框图3.6.3组织机构管理职责项目经理职责：全方面负责工程施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、安全及文明施工等各项工作。施工员职责：帮助项目经理进行工程整个施工过程控制、管理。技术总责任人：负责工程相关技术质量标准、规范和操作落实实施。在分部分项工程施工前对相关人员进行交底，负责施工现场产品、过程、技术质量标识、检验工作。技术员：在技术责任人领导下，帮助技术总责任人开展工作。材料员：负责工程物质材料计划、定货采购、库存保管、供给、加工、使用、回收、标识等一系列组织和管理工作。质检员：对工程施工过程及最终工程质量进行检验和验证。试验员：对工程原材料、成品、半成品进行检验、试验和现场取样工作。安全员：负责整个施工现场安全及现场文明施工工作，判定专控安全防护用具。计统员：依据上级下达生产计划指标，结合工程任务实际情况编制季、月施工生产计划，对影响生产计划完成人、材、物进行平衡调度，并负责对工程进度计划、统计核实监督检验。3.6.4现场管理部门职责⑴落实实施国家和地方政府相关法律、法规，实施企业各项管理制度；⑵对项目范围内工程进度、质量、安全、成本和现场文明进行监督管理，并全部负责；⑶科学组织工程施工现场人、材、物资源，做好资源优化配置，提升综合经济效益。3.6.5施工组织机构开启和高效1）依据本工程各方面情况及特点，有针对性组建项目班子，全班人选将处于开启状态，未进场之前可依据设计要求主动为本工程做好开工前准备工作（材料、机械、技术等准备工作和策划工作），而且以无条件满足本工程。2）依据项目经理部工作实际，具体明确每个项目管理人员责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提升项目经理部工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多精力和时间来分析运筹多种复杂管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充足发挥每个棋子作用，而且决议有放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3）以已制订各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员工作质量、效率。3.6.6施工组织机构高效运作保障方法1）组织强有力项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好管理人员进入项目管理班子。2）建立健全岗位责任制，由工程领导小组定时对各专业进行考评。3）强化激励和约束机制，制订业绩评选，奖罚措施，定时组织项目经理部管理人员人会议，检验工作质量。4）建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，关键帮助处理项目标资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作高效运转。5）用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗作业队伍，树立连续作战精神，确保工期按时和提前完成。4、施工方案4.1施工工序施工准备→测量放线→土方开挖→沟槽清理（平整）→管道砂垫层→管道安装→（管道保护层）→检验井砌筑→管道试验→土方回填扎实4.2工程测量4.2.1定位放线定位放线时，依据建设单位提供计划总平面图，其次了解建筑物总体布局，朝向定位依据、定位条件及建筑物关键轴线间距及夹角，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层室内地坪面±0.00绝对标高来计算管网标高。在学习施工图时要尤其注意标注尺寸及管网标高是否对应，并对图纸上全部尺寸进行查对。所用计量器具，严格采取根据国家要求和相关制度检定后计量器具。工地上高程控制点，由业主给出水准点引入施工现场，并建立水准基点组，其控制点数不少于3个。全部测量标志设置牢靠可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点保护，并定时复验各控制点，发觉问题立即补测补设。4.2.2管网施工放线放线标准为依据施工次序根据总平面部署图，依据坐标测量放线，高程用水准仪测设。1）沟槽开挖边坡放线：依据设计图纸检验井井号，放出管道中心线，并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工开挖过程中依据高程计算出管网坡度。2）检验井定位：待沟槽开挖至设计高程时，依据图纸设计要求位置定出检验井中心位置，并用木桩做好标识；并在两侧增设保护桩，方便检验井施工及管道安装过程中进行复核。4.3雨污水管道4.3.1沟槽开挖沟槽采取人工配合机械开挖，首先根据设计图纸及相关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度，开挖深度约为1-2米，按要求进行放坡。土方放坡系数要求以下：挖土深度在lm以内，不考虑放坡；挖土深度在1.0lm～2.00m，按l：0.5放坡；沟槽放线并报请核验后，然后用机械开挖到槽底标高以上20cm，用人工配合清理修坡，确保不扰动槽底土壤，开挖出土分别堆至两侧人行道上。沟槽开挖时如遇土质差，易塌方地段，采取木挡土板支护确保施工安全，如开挖碰到特殊情况，应立即上报并做好对应开挖方案。沟槽开挖时对所经路口设置护拦，挂警示牌，夜间挂红灯以确保行人及施工安全。沟槽开挖质量检验标准见下表：表1沟槽许可偏差序号项目许可偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0、-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度大于要求两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于要求两井之间6用坡度尺检验每侧计3点4.3.2砂垫层及平基施工雨、污水水管：测量放线→沟槽开挖→砂垫层→管道铺设和连接→污水井施工→密闭性检验→管道回填（管顶以上回填500中砂然后原土回填）→管道变形检验沟槽经监理工程师检验合格签证后，立即进行砂垫层施工，降低地基扰动可能。测好砂垫层高度桩，桩标高用桩带线控制，按测设标高、设计尺寸开挖基槽后人工进行砂基础施工。平基管座许可偏差见下表：表2平基、管座许可偏差序号项目许可偏差检验频率检验方法范围点数1砂垫层中线每侧宽度大于设计要求100m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0、-15mm10m1用水准仪测量2平基中线每侧宽度+10mm10m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0、-15mm10m1用水准仪测量厚度大于设计要求10m1用尺量2管座肩宽+10mm、-5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高±20mm10m2用水准仪测量每侧计1点4.3.3安管、接口线施工1）管材在吊运及放入沟内时，应采取可靠软带吊具，平稳下沟，不得和沟壁或沟底猛烈碰撞。2）管道连接程序：准备→清理工作面及橡胶圈(管口)→上胶圈(管口切平)→刷润滑剂对口插入(钢管焊接)→检验。3）管材、胶圈质量，所购管材、胶圈应符合现行产品标准，含有质量检验部门产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封用橡胶圈，必需和管材规格配套。管材表面不许可有气泡、裂口及显著凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头应平整，并和管轴线垂直；当连接管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度线，然后进行安胶圈安管连接。4）清理：将承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理洁净，不得有土、碎石及其它杂物。5）对口插入：将连接管道插口对准承口，保持插入管端平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。6）检验：用塞尺顺承插口对准承口间隙插入，沿刮圆周检验橡胶圈安装是否正确。7）管道和检验井连接，结合表面砂浆饱满，以包证管件和检验井水泥砂浆紧密结合4.3.4雨、污水管道铺设关键点及注意事项：1）管材及管件质量：管材进入施工现场后，应检验管材尺寸误差是否超标，管材壁厚是否均匀、变形严重，承口有没有开裂，管材是否内含杂质，插口端比倒角是否合乎标准，插口有没有插入深度标线等；管材和管件规格、材质、标准是否一致。2）运输及存放：管材在运输和存放时，管子应呈自由状态，不可使内外管处于过分挤撑状态。管材堆放应摆放整齐，不可杂乱无序，受到挤压管子易产生永久变形，造成不能安装使用；不一样规格管子应分别堆放，不然易出现安装时尺寸不配或相互用错管子而发生暴管事故；管子长久风吹日晒，易发生永久变形，强度及韧性下降，故管材存放一定要置于室内或能防晒隔雨棚内。3）HDPE管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；施工现场拖拉管子，易使管身，尤其是插口端部和橡胶圈密封接触部位划伤，会造成接头漏水。4）对接管道时，应使被安装管子和已安装管子处于一条直线上。插口插入承口时，若显著感到阻力增大，应拔出管子检验、调整，重新安装。5）如管道安装时发生塌方现象，应立即清除，不然过大突发荷载易造成管子变形。6）管子对接时，承口内橡胶圈应清理洁净，不得留有土粒、碎砂石、杂质，涂抹润滑剂插口部位应避免粘杂质后被插入承口内，不然易造成接口渗水甚至严重渗水。7）管子出厂时放在承口内保留橡胶圈在施工时应取出清理后重新装入，未经检验橡胶圈不得使用。4.3.5雨、污水检验井HDPE管圆形检验井，井盖为铸铁井盖，绿化带和人行道为轻型井盖，车行道采取重型井盖和路面持平，绿化带不低于地面。检验井盖型号应符合设计要求，高程、坡度和路面设计一致。4.3.6压力污水管闭水试验管道安装完成且经检验合格后，应进行管道密闭性试验，采取闭水检验方法。管道密闭性检验应在管底和基础腋角部位采取砂回填密实后进行。闭水检验时，向检验井内冲水浸泡二十四小时并保持上游管顶以上2m水头压力。外观检验不得有漏水现象。4.3.7沟槽回填污水管道闭水压力试验合格，雨、污水管道外观及“量测”合格后立即进行回填土填土。回填前应将沟槽水全部清理洁净。回填见附图:采取机械回填土方时，要从管两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。雨、污水管回填土时注意事项：1）回填次序为根据沟槽排水方向由高向低分层进行。2）沟槽两侧必需同时进行回填扎实，以防管移位。3）回填土不得损坏管子及检验井。4）回填土时槽内不得有积水，不得回填淤泥、有机物。5）管道沟槽开挖后至回填土结束不得地表水进入沟槽。6）回填土方压实度要求达成图纸设计要求。4.4给水管道(消防)4.4.1沟槽开挖内容同雨污水管道4.4.2构筑物砌筑井室砌筑应在铺好管道、装好阀门、消火栓等配件后着手砌筑。构筑物尺寸和阀门、配件在井室内位置，应确保阀门和配件拆换，接口或法兰不得砌于井外，且和井壁、井底距离不得小于0.25m。

管道穿过井壁时预留5～10cm环缝，用粘土填实，沥青麻筋捣固，再用砂浆封面。

井壁采取MU10机砖，M7.5水泥砂浆砌筑，井壁内外用1：2水泥砂浆抹面，厚20cm，抹面高度高于地下水最高水位0.25m。井壁内爬梯采取成品爬梯制作，按间距360mm部署爬梯，水泥砂浆未达成设计强度75%以前，切勿脚踏爬梯。井盖座安装时，下面要铺设100#水泥砂浆和砌体粘合牢靠。井盖安装要确保轻便、牢靠、型号统一、标志显著，井盖上配置提盖和撬棍槽。

盖板顶面标高努力争取和路面标高一致，误差不超出5mm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不得超出50mm，且做坡度为0.02护坡。4.4.3给水管道安装1、HDPE管材料特征聚乙烯（HDPE）管材是一个新型材料，它含有柔韧性好，耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采取热熔对接及电熔等连接方法，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展快速。管材、管件运输及贮存先将仓库周围一块空场地平整出来，管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得猛烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤，刮伤深度超出1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。HDPE管受温度影响较大，值班人员常常检验，发觉未防护好立即处理。2、因为管线较长，为了降低运输费用，直接运输至工作面，在现场验收。3、dn（公称外径）≤63mm时，采取热熔承插连接或电熔连接；dn≥75mm时，采取热熔对接或电熔连接。4、热熔对接HDPE管相互连接本工程选择热熔对接方法。使用该方法连接时，采取热熔对接焊机，具体步骤以下：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁洁净，然后铣削连接面，若连接端不洁净，则易产生漏水现象。⑶校直两对接件，使其错位量小于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完成，取出加热板；⑹快速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。热熔焊机操作人员应遵照以下焊接参数。焊接参数表壁厚（mm*10S）预热时卷边高度（3-5mm）。（预热温度210±10℃）加热时间（s）。（温度210±10℃）许可最大切换时间（s）焊缝在保压状态下冷却时间（壁厚*10min），过渡连接在和金属管及管路附件（如阀门、水表等）接口连接处采取丝扣或法兰等过渡管件进行连接。5、管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20cm砂子或合乎可要求原土整平扎实，管道上20CM采取沙子回填，然后原土就地取材。基础经过隐蔽验收后方可进行管道安装。6、若沟槽周围没施工安装位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周围有场地，则预先在地面上接成一定长度管路，等到每个焊口全部充足冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉最大安全距离为50m。7、管道回填管道安装完成，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装和铺设完成后应立即回填。给水管验收合格后，给水管道顶上部填埋200mm厚砂子，并不得有机械回填，管顶上部500mm以内回填土不得大于直径100mm块石和杂物。管顶500mm以上部分回填原土并填实，采取机械回填时，要从管两侧同时回填，机械不得在管上行驶。8、试压和清洗为检验供水管驳接止水质量和供水管安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。压水试验共分两类，其一为施工过程中分段试验，其二为全线驳接完成后完工试验。9、试验压力确实定本工程选择HDPE管材有两个公称压力等级：1.0MPa。试验机械设备供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，和进出水管路和配套阀门。10、试验步骤（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；（2）管道充满水后，进行水密封性检验；（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；（4）升压至要求试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超出0.05MPa;不然卸压后进行检验处理。（5）在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超出0.03MPa，同时检验各连接处，不得渗漏。不然卸压后进行检验处理，反复以上步骤，直至符合要求为止。（6）试验合格后，填写试验统计并签字。11、管道清洗若为完工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法以下：A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/L），让其在系统内静置大于二十四小时进行消毒；B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。不然应反复消毒和清洗，直至符合要求为止。12、施工中应注意问题

HDPE管易受温度影响，应贮存在室内或棚内通风良好地方，不应露天堆放，避免阳光曝晒。材料存放处和施工现场温差比较大时，要先将管材在现场放置一段时间后才安装，而且先购回来先使用。热熔连接要掌握好加热时间和连接插入力度和深度。插入太深，造成管道断面降低，插入太浅，令接口处强度降低。所以应严格按焊接参数表及规范要求操作。PE管连接质量关键在于管和管接头部分、和金属管及管路附件（如阀门、水表等）接口连接处。在本工程中压水试验中出现过一次漏水返工现象，关键原因就是管和管接头部分污物较多，接管质量不高。

做压水试验时，不宜加压过快、过高，不然会产生微量膨胀，造成压水试验误差，所以必需严格按规范要求操作。4.4.4沟槽回填回填前应将沟槽水全部清理洁净。管顶以上150mm回填中砂，150mm以上不得集中回填块土、碎石砖，采取机械回填土方时，要从管两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。回填土方压实度要求达成图纸设计要求，具体见后电力管线敷设土：4.5电力管线工程

4.5.1沟槽开挖（同雨污水管道）4.5.2电缆管排管采取混凝土包封并控制管网位置，预防管和管之间偏移，电缆采取高强度玻璃钢保护管和热镀锌钢管敷设时，管底以大于150mm厚黄沙垫层，加以整平压实。4.5.3玻璃钢保护管安装保护管连接采取承插式安装，需要在承插内加密封圈。安装前对管材逐根检验，有没有裂纹、弯曲质量等缺点，按厂家技术要求进行安装。③用清洁抹布擦净管子插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。④为了易于插入能够使用润滑剂，其方法立即润滑剂均匀地涂敷在擦净橡胶封圈里面及插入端四面表面。润滑剂应使用中性洗净剂溶液或起泡沫肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化。⑤保护管连接和敷设：先将管子配置好，然后按次序将管插接。插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打方法插入。采用槌打方法时，需在管道槌打端头垫上厚木板进行槌打。对向配管，将管切断，将切管一头插入，一头采取中间接头连接，或两头均采取中间接头连接。4.5.3热镀锌钢管安装安装前准备：认真熟悉图纸，依据施工方案决定施工方法和技术交底具体方法做好准备工作。参看相关专业设备图和装修建筑图，查对多种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题立即和设计和相关人员研究处理，办好变更洽商统计。镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆钢管外表层完整，无剥落现象，应含有产品材质单和合格证。热镀锌管道，在地下埋设时必需做防腐处理，（采取两布三油处理措施；底漆一道，环氧煤沥青三道沥青油，涂层间缠绕玻璃布二层，总厚度为0.5-0.6mm），焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必需除去坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量凹凸不平处打磨平整，回填前应将沟槽水全部清理洁净。管顶以上150mm回填中砂，150mm以上不得集中回填块土、碎石砖，采取机械回填土方时，要从管两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。回填土方压实度要求达成图纸设计要求，回填同HDPE给水管工艺。4.5.3电缆井施工1、工艺步骤基坑开挖→地基强夯→垫层浇筑→井底钢筋及模板制安→浇筑井底砼→井壁钢筋及模板制安→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安→浇筑井顶砼→井内构件安装2、垫层施工前，垫层下地基进行强夯。经现场监理认可后，进行砼垫层施工。3、钢筋工程（1）垫层浇好后，应进行底板钢筋绑扎，底板钢筋配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采取搭接，再安装好池壁墙基础插筋。在安装绑扎钢筋同时，也应安装好对应预埋件，钢筋保护层厚度应严格控制。底板钢筋绑扎完成后，应进行模板安装。（3）钢筋接头采取搭接，受拉钢筋搭接长度为36d，锚固长度不得小于800mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量25％。遇孔洞时应尽可能绕开不得截断，如必需截断时应和孔洞加固环筋焊接锚固。4、模板安装（1）模板采取组合钢模，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够刚度、强度。（2）模板结构应牢靠稳定，可承受砼拌合物侧压力和施工荷载，且应装拆方便。（3）模板使用前，模内垃圾、泥土和钢筋上油污等杂质，应清除洁净。5、混凝土施工（1）砼浇筑和振捣混凝土采取商品砼浇筑。钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前进行上报，方便商品砼站能够配置足够砼。（3）砼浇捣时，应严格按操作规程进行施工，严禁漏振、过振、离析等现象发生。6、混凝土养护工作对抗渗砼养护要求较严，墙体采取不拆模养护。拆模时抗渗砼强度必需超出设计强度等级70％，砼中心温度和环境温度之差，不得超出25℃，以防砼表面产生裂缝。混凝土拆模后派专员负责养护，浇水次数以能保持混凝土有足够润湿状态，养护期通常不少于七昼夜。渗有缓凝剂混凝土养护不少于14d，养护强度达成1.2MPa以上方能上人操作。拆模后该回填土地方应立即回填。5、质量确保体系及确保工程质量5.1原材料质量确保方法1）凡用于本项目标全部原材料不管在采购、运输、存放、加工、使用过程中有多少管理步骤,施工单位全部必需严格按规范及监理工程师所要求频率和方法进行检测,检测不合格产品不得用于施工。2）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量有效追溯。3）.原材料进场需由专员保管，对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。4）在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方法不妥引发质量下降原材料，不得使用在永久工程结构中，并立即清理分类堆放并标识，以免混用。5.2质量确保方法“高质量、新技术、重信誉”是我单位一贯经营宗旨，“以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展”是全体职员必需遵照工作准则；确保质量优良，关系着企业生存、发展和信誉。为了确保本项目标工程质量，使产品在形成过程中质量一直处于受控状态，实现该项目标管理目标，特制订本质量确保计划。5.2.1加强领导建立项目经理部、现场施工两级质量确保领导小组，各部门责任人参与，负责制订计划，组织实施，监督检验，总结评审。5.2.2制订质量确保计划明确质量确保目标及对应确保方法。制订一套系统完整质量管理制度，包含工作程序性管理(关键工作程序用制度形式固定)制度和专题质量检验、验收制度。坚持样板引路，以点带面，确保本标段工程按工程标准一次经过。5.2.3组建高素质施工队伍1）选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好人员担任项目经理部、工区现场指挥机构第一管理者，要对工程质量终生负责。并配置功效齐全，业务熟练，配合默契精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。2）组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗施工队伍，加强队伍思想建设，提升全员质量意识。3）加强施工技术管理科学、规范、经济合理施工技术方法是保工期、保质量、保安全、求效益关键条件，我们要做到：5.2.4建立技术管理体系和岗位责任制。实施以项目总工程师为主项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员岗位责任制，逐层签署技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，果断实施施工规范。5.2.5认真编好施工组织设计及各项施工工艺1）利用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据基础上，编制可行施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，果断杜绝计划实施过程中随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。5.2.6做好施工前技术准备工作1）认真查对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，立即会同设计部门和建设单位处理所发觉问题。2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部总工程师、工程技术部长、技术主管、单项工程技术人员逐层进行书面及技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作关键点、质量标准等。3）认真进行复测，补齐定测时设置点桩，用地界桩。复测工作要查对，并换手复测。5.2.7抓好技术资料管理。施工过程要做好具体统计，多种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制完工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术工作打下坚实基础。5.2.8强化监督检验1）项目经理部设专职质检员。由坚持标准、不循私情、秉公办事质检员担任，严把工程质量关。2）严格实施工程质量检验签认制度，凡须检验工序经检验签认后才能转入下道工序施工。3）主动配合支持监理工程师工作，主动征求监理工程师意见和提议，果断实施监理工程师决定。5.2.9严格制度，狠抓落实制度落实是质量达标关键路径，在质量管理工作中，我们一定要坚持落实实施八项制度。即：1）工程测量双检复检制度；2）隐蔽工程检验签证制度；3）质量责任挂牌制度；4）质量评定奖罚制度；5）质量定时检验制度；6）质量汇报制度；7）验工质量签证制度；9）关键工序把关制度。努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定时质量检验，对每次检验工程质量情况立即总结通报，奖优罚劣，使工程质量经过定时检验得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好常常性质量检验监督工作，立即处理施工中存在质量问题。5.2.10全方面科学地组织施工1）合理安排施工组织次序，最大程度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍优势。2）合理使用施工机械和机具，为确保工程质量达标提供物质条件。3）加强施工队伍管理对承包范围内工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检验，工后总结评选。使广大职员熟悉和掌握相关施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，确保人人正确操作，确保工程质量。5.3沟槽回填确保方法5.3.1垫层以上至管顶范围内采取粗砂分层回填密实，管顶以上至路面范围内采取原土分层回填密实。5.3.2沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，用人工回填，严禁用机械机回填碾压。5.3.3管顶0.5m以上部位回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，扎实或碾压。5.3.4回填前排出沟槽积水。以免出现弹簧土，不回填淤泥、有机质土及冻土。去掉回填土中石块、砖及其它杂硬带有棱角大块物体。5.3.5对称分层回填，每层回填高度小于0.2m，确保管道及检验井不产生位移。5.3.6钢筋混凝土管道主体施工经验收合格，凡已含有还土条件均应立即回土。5.3.7井室等隶属结构物回填土应四面同时进行。6、安全确保方法6.1安全管理目标杜绝任何死亡事故，消除重大事故、火灾事故、交通事故等，年负伤频率控制在2‰以内，确保安全生产。6.2安全管理依据建设部《建筑安全生产监督管理要求》。安全工作是搞好生产关键原因，关系到国家、企业和职员切身利益，所以在施工过程中必需认真落实“安全第一、预防为主”方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和预防各类伤亡事故，具体方法以下：6.2.1加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制订严格安全方法，定时分析安全生产形势，研究处理施工中存在问题。建立、健全各级安全岗位责任制，责任落实到人。充足发挥各级专职安检人员监督作用，立即发觉和排除安全