平果铝综合管网标段施工组织设计样本

中铝广西分公司氧化铝三期工程综合管网（热电厂及煤气站片区）施工组织设计一、工程概况中华人民共和国铝业广西分公司氧化铝三期综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区工程重要由生产生活消防给水主干管网、循环给水和压力循环回水管网、生活排水管网、二次运用给水管网和泥浆管网等五大管网系统及阀门井、检查井和雨水井构成。其中给水管网重要用铸铁管和采用T型滑入式接口，泥浆管采用镀锌钢管及焊接接口，基本重要采用素土或砂垫层；排水管网重要用砼或钢筋砼管，采用承插或企口接口，基本重要采用砼基本。整个工程大概有8000多米管道安装和200各种砖砌各类井施工。本工程建在自然地理、地质条件复杂，气候炎热多雨，岩溶发育，且基岩面受溶蚀作用影响，呈凸凹起伏状，基岩起伏较大，地下水较丰富且厂区局部已经埋了较多管网和电缆，这复杂气候、地质和较长战线给地下管网施工带来了极大困难。此外，因热电厂区域管网需要和热电厂主厂房、除尘脱硅系统及供电系统同步交叉施工，现场人员、材料设备较多，工作面多而大，给施工导致极大不便，故而公司将组建强有力项目部和施工班组，给本工程顺利完毕奠定基本。二、重要施工方案依照工程构造和工期规定较紧特点，为了保证工程质量、进度及安全施工，本工程提成3个施工段，每个施工段各自独立进行流水作业施工，其中热电厂片区综合管网分为2个施工段和煤气厂片区周边综合管网为1个施工段，土建和安装可进行局部交叉作业。1、本工程各施工段基本施工工序：场平→定位放线→土方开挖→地基解决→基本施工、管道预制和防腐→管道安装、砖砌井施工→管道和砖砌井质量检查→试水检查→管道接口解决和防腐→土方回填→管道合叉→尾项解决→验收交工。2、土方工程施工方案（1）、土方开挖和地基解决：依照设计规定，由指定坐标网把坐标引入施工区域，在施工场区内建立施工坐标控制网，控制点设立以能互相通视且不受人、车影响为原则，必要时可在场区外永久性建筑物面上设立坐标控制点。高程控制点设立在场区内不易受人、车干扰和破坏地方设立各种控制点，同步可在场区外永久性建筑物面上设立各种控制点。施工期间根据平面、高程控制点进行施工测量，并在施工过程中经常复核控制点精确性。进行放线、定位设立控制点后，按照图纸规定，结合地勘、甲方等有关部门和地勘报告对施工区域地质进行分析。本工程3个施工段基本可依照现场详细状况同步进行土方开挖，普通是先挖深管道基本，也是先深后浅顺序开挖，距离较近管道基本普通同步开挖，严格按规范进行防坡和土方开挖。土方开挖采用反铲挖掘机对基本进行土方开挖和人工配合进行清槽，自卸汽车运土方到甲方规定地方存储，基本土方开挖至设计标高，经地勘、甲方、监理等有关部门验槽后及依照现场详细状况和设计规定进行地基解决。依照图纸阐明，综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区地基解决依照现场详细进行特殊解决。（2）、沟槽开挖应注意事项：1）应向施工人员进行详细技术、安全、施工交底，内容涉及沟槽断面、堆土位置、地下水排出、安全规定等。2）挖土机械应保持良好工作状态，挖槽时为了保证槽底土壤不被扰动和破坏，开挖是应在设计槽底标高200mm左右不挖，此层用人工清除。挖土机和吊车不得在架空线路正下方工作。3）在厂区及道路上开挖沟槽，无论工程大小，应在沟槽两端设立安全设施和醒目警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚应悬挂红灯。4）沟槽开挖深度较大适应分层开挖，合理拟定分层开挖深度，并应在层间设立台阶。人工开挖时槽深超过3m时应分层开挖，每层深度不适当超过2m。多层槽层间留台宽度放坡时不应不大于0.8m，直槽时不应不大于0.5m，安装井点设备时不应不大于1.5m。当沟槽采用机械开挖时，沟槽分层深度应按机械性能拟定。5）沟槽开挖时，弃土若堆在槽边，沟槽每侧暂时堆土或施加其她荷载时，应保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土应尽量堆在沟一侧，若沟槽较深，可两侧堆土。堆土坡角距槽口上缘距离不适当不大于0.8m，堆土高度不适当超过1.5m。6）沟槽堆土不得影响建筑物，各种管线和其她设施安全，不得掩埋消火栓、管道阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道井盖，以免影响正常使用。（3）、土方回填：沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长导致不应有损失。①、沟槽回填应具备条件1）预制管节现场铺设现浇混凝土基本强度、接口抹带或预制构件现场装配接缝水泥砂浆强度不不大于5Mpa。2）现场浇筑混凝土管道强度达到设计规定。3）混合构造矩形管道或拱形管道，其砖石砌体水泥砂浆强度达到设计规定；当管道顶板为预制盖板时，应装好盖板。4）现场浇筑或预制构件现场装配钢筋混凝土拱形管道或其她拱形管道应采用相应办法，保证回填时不发生位移或损伤管道。5）压力管道水压实验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应不大于0.5m；水压实验合格后，及时回填剩余某些。6）管径不不大于900mm钢管道，必要时可采用办法控制管顶竖向变形。7）回填前必要将沟槽底杂物（草包、模板及支撑设备等）清理干净。8）回填时沟槽内不得有积水，禁止带水回填。②、沟槽回填土料规定1）槽底至管顶以上0.5m范畴内，不得具有机物、冻土以及粒径较大砖石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周边，应采用细粒土回填。2）采用砂、石灰土或其她非素土回填时，其质量规定按施工设计规定执行。3）回填土含水量，宜按土类和采用压实工具控制在最佳含水量附近。③、回填土施工应注意事项1）管道两侧和管顶以上500mm范畴内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上。2）需要拌和回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。3）管道基本为弧土基本时，管道与基本之间三角区应填实。夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。4）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯实相连，采用压路机时，碾压得重叠宽度不得不大于200mm。5）管道覆土较浅，管道承载能力较低，压实工具荷载较大，或原土回填达不到规定压实度时可与设计单位协商采用石灰、砂、砂砾等具备构造强度或容易压实材料回填，也可采用加固管道办法。6）检查井、雨水口及其她井室周边回填，应符合下列规定：a、现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。b、所有井壁内、外抹面井室，均在井室周边1米内采用渗入较好粘土回填和分层夯实，密实度不得低于95%。c、井室周边回填，应与管道沟槽回填同步进行；当不便同步进行时，应留台阶接茬。d、井室周边回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。3、砼工程施工方案（1）、模板工程A、模板采用组合钢模板和竹漆板进行配套使用，依照构造形状进行配模，模板加固后使其有足够承载能力、刚度和稳定性。支模前在模板表面涂刷隔离剂，模板接缝大时，在缝隙处夹海绵条以防漏浆。B、模板安装前，要做好模板定位基准工作，依照轴线弹出模板内边线和中心线，以便于安装和校正，并用水准仪把建筑物水平标高依照实际标高规定，直接引测到模板安装位置。为保证建筑物外观质量，拆模时混凝土强度应达到50%以上，禁止磕碰边角某些，以防缺愣掉角。C、模板安装后，对断面尺寸、标高、连杆支撑进行预检。D、容许偏差：轴线位移5mm标高±5mm截面尺寸±10mm表面平整度5mm（2）、砼工程施工本工程重要排水砼管基本采用是条形砼构件。管道基本方式按如下几种方式进行：①在槽底无地下水、原土能挖成弧形干燥土壤处，采用90度弧形素土基本②在岩石及半岩石地基上敷管，采用砂垫层（200mm厚中砂或粗砂）基本③混凝土和钢筋混凝土自流排水管道基本，按给水排水原则图（95S222-5）④在淤泥、软土及回填土石等不良地基上敷设管道时，应依照实际状况，对地基作特殊解决或采用其他有效办法。A、施工准备①、浇筑砼层段模板、预埋件及管线等所有安装完毕，经检查符合设计规定，且经监理和关于部门验收批准，并办完隐蔽工程验罢手续，浇筑砼用架子、搭设走道及配套设施准备完并经检查合格后方可浇筑砼。

②、依照设计规定和现场状况向搅拌站提出所需要砼数量、强度级别和其她有关规定，道路要畅通及准备好有关设备和办法。B、砼浇筑顺序和办法：由于排水管道基本为120º砼条形基本，依照施工需要，砼基本分段分层次砼浇筑，即先浇筑管道下水平某些砼，待管道安装好，然后支侧模和水平砼表面解决后再进行管道两边基本砼浇筑，这样有助于保证管道找坡和安装质量。砼浇筑依照现场状况采用地泵或汽车泵和溜槽配合进行砼输送，每层浇筑厚不超过30~50cm，混凝土自然形成坡度。依照需要在每个浇筑处布置2～3台插入式振动棒或平板振动器，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度，砼均由搅拌站供应。C、混凝土振捣时，在模板底部外侧用土或水泥砂浆预先把缝堵好，以免漏浆。砼必要振捣密实，振捣器必要快插慢拔，每一振点振捣时间以表面返浆并不再出气泡为原则，每一振点间距必要互相搭接1/2作用半径，以保证砼浇筑质量。D、砼浇筑时，在混凝土初凝时间前，对已浇筑混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料中生成水分和空隙，增强密实度，提高抗裂性。浇筑成型后混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。E、如果浮现了下部砼已经初凝而上部砼供应不上状况，则下层与上层连接面必要为粗糙面，但应平整，按施工逢进行解决。砼灌溉时应注意保护预留孔和预埋件，不得在预留孔和预埋件一侧强行振捣，导致预留孔、埋件移位，浇筑过程中，发现偏差和位移要及时纠正。拆模后及时复测标高、中心线，发现问题要及时采用补救办法。F、混凝土养护混凝土在浇筑完4h后，依照详细状况在混凝土上面先盖一层湿麻袋或薄膜等办法进行保湿保温养护。基本施工完验收合格后，应抓紧基坑土方回填，以防止基本长期暴露。4、砖砌体构造施工方案：本工程重要砌体工程是砖砌水阀门井、检查井、雨水井、污水井、跌水井等。（1）、砖砌体井施工规定：①、材料规定:水泥:选用普通硅酸盐水泥；砂子:拌制砂浆用中砂；水:符合饮用水原则；砖品种、强度级别必要符合设计规定，所用砖须有出厂合格证，几何尺寸符合规定且复检符合规定。②、砂浆应随拌随用,砂浆储存时间不适当超过20分钟.③、水平和垂直灰缝厚度控制在8—20MM之间.④、注意事项：水泥采用32.5Mpa硅酸盐水泥，中砂M5如下砂浆用砂子含泥量不超过1%；M5以上砂浆用砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径过筛；墙体拉结钢筋及埋件符合设计、图纸、图集规定；砂浆由实验室做出配合比为准，准备好试模；按标高立好皮树干，办理好预检手续；弹好墙轴线，用仪器预先找平点若干，通在构造柱或按放固定物上，注意预留管口位置和标高，经质检部门验线后方可砌筑；常温施工不得使用干砖砌筑，必要在砌筑前一天浇水湿润，普通以水侵入砖边1.5cm为宜。含水率为10~15%；砂浆配合比应采用重量比，计量精度为±2%，搅拌时间不得不大于120mm；砌法采用一顺一丁，一方面摆砖摞底（首层），然后盘角，每次盘角超过五层，新盘角即时吊靠，拉线水平，使水平缝均匀一致。采用“三一”砌法即一铲灰,一块砖,一挤揉，应随时砌随时将舌头灰刮净；留槎符合施工规范规定，锚拉筋长度，根数位置符合施工规定。灰缝饱和砂浆饱满度不不大于80%；垂直度角层不大于1.5mm，平整度不大于8mm，轴线不大于10mm，标高不大于正负15mm。⑤、所有地下给水阀门井、检查井、雨水井、污水井、跌水井等均按给排水原则图集技术规定进行砌筑和抹面，在井壁内外抹面至井口。（2）、给水阀门井技术规定：①、室外给水管道上闸阀普通设在阀门井内，阀门井尺寸应满足阀门操作及拆装阀门规定。②、给水管道井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘下缘不得不大于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘距离，当管径不大于等于400mm时，不应不大于250mm；当管径不不大于等于500mm时，不应不大于350mm。③、井室在砌筑，应同步安装踏步，踏步安装位置要对的，踏步安装后，在砌筑砂浆或砼强度未达到规定强度之前，不得踩踏。砼井壁踏步在预制或现浇时安装。④、阀门井位于铺装地面如下，井口与地面相平；在非铺装地面如下，井口应高处地面50mm，从井口向四周应有不不大于0.01坡度，坡向地面。⑤、阀门井内支敦必要托住阀门，四周用M7.5水泥砂浆抹八字填实。（3）、检查井施工时技术规定：1）、在砌筑检查井时应同步安装预留支管，预留支管得管径、方向、标高应符合设计规定，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度级别砂浆砌筑封口抹平。2）、检查井接入圆管管口应与井壁平齐，当接入管管径不不大于300mm时，应砌砖圈加固。3）、砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四周收口时，每层收进不应不不大于；当偏心收口时30mm，每层收进不应不不大于50mm。4）、砌筑检查井及雨水口内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面规定期，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝密实，内外抹面到井口。5）、检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。6）、检查井砌筑至规定标高后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。7）、雨季砌筑检查井，井深应一次砌起。为防止漂管，可在检查井井室侧墙底部预留进水孔，回填前应封堵。8）、检查井周边回填前应符合如下：井壁勾缝、抹面和防渗层应符合质量规定；井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实；检查井容许偏差符合规定；井室周边回填渗入系数不大于1×10-8m/s粘土，厚度1.0米，规定分层夯实，密实度不低于95%。（4）、雨水口施工质量规定：1）、位置应符合设计规定，不得扭曲。2）、雨水口砌筑至规定标高后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。按原则图规定蓖面应低于周边地面0.03米。3）、井圈与井墙吻合，容许偏差为±10mm。4）、井圈与道路边线相邻边距离应相等，其容许偏差为10mm5）、雨水支管管口应与井墙平齐。6）、雨水口与检查井连接管应平顺、无错口；坡度应符合设计规定。雨水口底座及连接管应设在坚实土质上。承办一种单蓖面雨水口管道采用d200混凝土管道，承办2个单蓖面雨水口管道采用d300钢筋混凝土管道。7）、雨水口及其连接管道材料除注明外，雨水口连接支管起点管底埋深均为0.9米，坡度不不大于0.01。5、管道安装施工方案本工程管道安装重要有生产生活消防给水主干管网、生产排水与雨排水管网、生活排水管网和泥浆管网，管道安装严格按照《工业金属管道工程施工及验收规范》[GB50236-98]、《给排水管道工程施工及验收规范》[GB50268-97]进行。给水管可现场制作和采用16吨汽车吊或50吨汽车吊配合管道吊装就位和采用倒链、撬杠等工具校正；排水管采用拖车把需用管道运至基本边，采用25吨汽车吊或50吨汽车吊配合管道吊装就位和采用倒链、撬杠等工具校正。管材及管道接口阐明：①生产生活消防给水管道J、二次运用给水管道C，采用K9级离心锻造球墨铸铁管，T型滑入式接口②循环给水、压力循环回水管道采用焊接钢管，焊接连接③泥浆输送管道N采用镀锌钢管，焊接连接④生产及雨排水Y和生活污水管道P1，除P1-42~47A外，d200采用混凝土管道，d300~采用钢筋混凝土管道，承插或企口接口。P1-42~47A采用K9级离心球墨铸铁管，T型滑入式接口。（1）、管道安装施工准备工作与管道关于土建工程已检查合格，满足安装规定，并已办理交接手续；管道以及管道组件和管道支撑件已检查合格，管道以及管道组件和管道支撑件必要具备出厂质量证明书，管道以及管道组件和管道支撑件材质、规格、质量应符合设计文献规定，并按国家现行原则进行检查验收，不合格者不得使用；输送压力不不大于1MP管道阀门要逐个进行壳体压力实验和严密实验；对于输送压力不大于1Mp管道阀门应从每批中抽取10%，且不得少于1个，进行壳体压力实验和密封实验。检查阀门传动装置进行检查清洗后应动作灵活无卡涩现象。安全阀在安装前，应按设计规定进行调压，其启动压力为工作压力1.05~1.15倍。回座压力应不不大于工作压力0.9倍，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭实验不应少于三次（2）、管道预制焊接管道切口普通在现场采用氧气乙炔火焰切割，切口表面应保证平整，无裂纹、重皮、毛刺、缩口、溶杂等。切口断面倾斜偏差不应不不大于管子外径1%，且不得超过3mm；管道预制按照单线图规定数量、规格、材质选配管道组件；封闭管段要按照现场实测后安装长度加工。自由管段和封闭管段加工尺寸容许偏差应符合下表：项目容许偏差自由管段封闭管段长度±10±1.5法兰面与管子中心垂直度DN＜1000.50.5100≤DN≤3001.01.0DN＞3002.02.0法兰螺栓孔对称水平度±1.6±1.6（3）、管道安装（A）、管道在安装时应做好测量放线工作，要依照设计规定保证管道倾斜方向和角度；给水管道安装时要检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能划痕、斑点等缺陷，大直径垫片拼接要采用斜口；法兰连接要与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰应保持平行，其偏差不得不不大于法兰外径1.5%，且不得不不大于2mm。不得用强紧办法消除歪斜；管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径不不大于或等于100mm时，容许偏差为2mm。且全长容许偏差为10mm；在管路上布置应注意不要采用凹形，浮现该种状况应和设计院协商进行更改。但管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管长度不应不大于墙厚，穿墙套管应伸出墙面5.0毫米；埋地管道安装前应做好防腐，在管路试压后，方可掩埋，并做好隐蔽工程记录；安装阀门时，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量，应按设计文献核定其型号，并按介质流向拟定其安装方向；阀门安装采用螺栓连接时，阀门关闭，采用焊接时，阀门启动；安装安全阀注意：垂直安装，投入使用前，调校安全阀，其最后调校在系统上进行，启动和回座压力应符合设计文献规定；安装补偿器必要保持同轴，不得偏斜；管道安装时，要及时固定和调节支、吊架。支吊架位置应精确，安装应平整牢固，与管子接触紧密。（B）、给水焊接钢管均采用焊接连接，给水铸铁管采用T型滑入式接口。给水铸铁管采用T型滑入式接口安装要点：1）、检查管子有无损坏、裂纹及缺陷，管口尺寸与否在容许范畴内；检查橡胶圈与否满足安装规定，橡胶圈形体应完整、表面光滑，无变形、扭曲现象。2）、下管、清理管口：按下管技术规定将管子下到沟槽底，如管子上有向上标志，应按标志摆放管子；将插口内所有杂物予以清除，并擦洗干净。3）、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上黏结物擦干净；手拿胶圈，把胶圈完毕新形或花形装入口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，保证胶圈各个某些不翘、不扭，均匀卡在槽内。4）、安装机具设备：将准备好机具设备安装到位，安装是注意不要将已经清理管子部位再次污染。5）、在插口外表面和胶圈上刷涂润滑剂：润滑剂宜用厂方提供，也可用肥皂水，将润滑剂均匀地涂刷在承口内已安装好胶圈内表面，在插口外表面润滑剂时应注意刷时插口端部坡口处。6）、采用顶堆管子使之插入承口，检查插口插入承口位置与否符合规定，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置与否位置。（C）、钢筋砼排水管均在砼基本水平施工完毕且达到规定强度方可施工，排水管依照现场详细可采用承插接口或企口接口，管道连接均采用水泥砂浆抹带接口。承插式接口，采用水泥砂浆填缝时，安装前应将接口部位清洗干净。插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调节均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，不得有裂缝现象。管道及管道附件支墩和锚定构造应位置精确，锚定应牢固。支墩应在结实地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采用办法保证支墩在受力状况下，不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。管道安装过程中暂时固定支架，应在支墩砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。水泥砂浆抹带接口操作及规定：1）、抹带尺寸：当公称直径DN≤1000mm时，抹带宽为120mm，带厚为30mm；当公称直径DN＞1000mm时，抹带宽为150mm，带厚为30mm。2）、抹带及接口均用1：2.5水泥砂浆，水泥宜采用42.5号普通硅酸水泥，砂子应通过筛子筛选，含泥量不得不不大于3%。3）、抹带前将管口及管外皮洗刷干净。4）、抹带砂浆应分二次做完。第一层砂浆厚度约为带厚1/3，并压实使管壁粘结牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成行，初凝后再用抹子赶光压实。5）、基本与抹带相接处砼表面应凿毛洗净，使之粘结牢固。6）、水泥砂浆抹带完毕后，应及时用平软材料覆盖，3—4小时后洒水养护。7）、接缝解决：当公称直径DN≥700mm管道，勾捻管道内缝时，人在管内先用水泥砂浆将管缝填实抹平，然后重复捻压密实，灰浆不得高出管内壁；DN＜700mm管道，应配合浇筑管座，用麻袋或其她工具在管内来回拖动，将流入管内灰浆拉平。（D）、管道安装注意事项：1）机械下管时，起重机沿沟槽开行距沟边距离应不不大于1m，以避免沟壁坍塌。2）吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合本地电业管理部门规定。3）机械下管应由专人指挥。指挥人员必要熟悉机械吊装关于安全操作规程和指挥信号，驾驶员必要听从信号进行操作。4）捆绑下管应找好重心，捆绑阀门时，绳索应绑在阀体上，禁止绑在手轮、阀杆上，不得将绳索穿引在法兰螺栓孔上。5）起吊管子、管件、阀门时，要平吊轻放，运转平稳，不得忽快忽慢，不得突然制动。6）起吊作业过程中，作业区内不得任何人停留在作业区和从作业区穿过。7）起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、管材承插口、管道防腐层，均应采用妥善防护办法，以防损坏。8）管子下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下管道互相碰撞；沟槽内运管时不得扰动天然地（4）、钢管道接口焊接a、管道焊接按照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)执行；凡参加本工程焊接焊工，必要是通过培训且有与所焊焊缝相适应合格项目持证焊工。焊工必要遵守工艺纪律，严格执行焊接工艺规程，保证焊接质量一次合格率在98％以上；b、管道焊缝位置应符合下列规定：直管段上两对接焊口中心面间距离，当公称直径不不大于或等于150mm时，不应不大于150mm；当公称直径不不大于150mm时，不应不大于管子外径；焊缝距离弯管起弯点不得不大于100mm，且不得不大于管子外径；管子构成件组对时，在10mm范畴内，采用手工或机械对坡口及其内外表面进行清理；管道对接焊口组相应做到内壁齐平，内壁错边不适当超过壁厚10%，且不不不大于2mm；不同厚度管子组对时，内壁错边量不不大于3mm，要进行翻修c、焊接检查：所有焊缝均应进行100％外观检查并填表记录。外观合格原则是：焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷并不得有熔渣与飞溅物；管子焊缝咬边深度不得不不大于0.5mm且持续咬边长度≯100mm，焊缝两侧咬边总长度不超过该焊缝长度10％；焊缝应有圆滑过渡到母材几何形状；管子外表面余高为15％管壁厚度且≤4mm，内余高≤1.5mm。焊缝内部质量检查：管对接焊缝采用超声波探伤，按JB4730-94Ⅱ级合格，探伤比例为不不大于每个焊口焊缝长度20％。d、焊缝返修：当焊缝有超标缺陷需要返修时，应按返修程序进行并遵循原焊接工艺规定补焊。焊缝同一部位返修次数不容许超过两次，超次返修必要找出缺陷产生因素，制定返修办法并经质保工程师批准。同步，返修次数、部位和返修状况均应计入现场施焊记录中。返修焊缝补焊应由该焊缝原施焊焊工承担。（5）、管道防腐管道除锈严格按照设计技术规定执行；钢管内壁要涂刷环氧沥青管道漆，底漆面漆各两遍；埋地钢管外壁采用加强级环氧煤沥青防腐层；阀门井中钢管及管件外壁涂刷铁红过氧乙烯底漆两遍，再刷乙烯防腐漆两遍。管道防腐要保证如下几种方面：涂料要有制造厂商质量证明书；涂刷前要清除管道表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物；应在15~30摄氏度环境中进行；涂层质量应符合：均匀，颜色一致；漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层完整，无破损、流淌；厚度符合设计文献规定；色环间距要均匀，宽度一致。（6）、管道压力实验管道安装完毕后来，要按照设计技术规定进行压力实验，本工程采用水作为试压实验介质，即安全又便于取材。1）、试压前得准备：检查实验范畴内管道除了涂漆、绝热外，已按设计图纸所有完毕，安装质量符合关于规定；焊缝以及其他待检部位不得涂漆和绝热；管道上膨胀节已设立了暂时约束装置；实验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表满刻度值应为被测最大压力1.5~2.0倍，压力表不得少于2块；试压介质已经备齐，准备就绪；特殊部位已经加固；与非试压段已采用盲板隔开；管道上安全阀以及仪表设备已经拆下或加以隔离；试压方案已批准，并完毕了技术交底。2）、试压办法：一方面要在最高点设立排气孔，排尽管内空气；进行整体装水试压时水温度不得低于5℃。试压用压力表与压泵敏捷度要精确，升压不适当过快。当压力达到接近实验压力规定期，停泵进行全面检查，无异常现象，可继续升压到规定压力。稳压10分钟，再将实验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降，无渗漏为合格。实验结束后要及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时，应防止形成负压，并不能随意排放；实验过程中发既有泄漏地方，不得带压解决。消除缺陷后，应重新进行实验。排水管也采用盛满管水试水实验，以不发现漏水为合格。a）、室外给水管道压力实验规定：水压实验分段长度不适当不不大于1000米；管件支敦、锚固设施已达到设计强度，未设支敦及锚固设施管件，应采用加固办法；埋地管道必要在管基检查合格，管道上部回填土厚度不不大于500后（管道接口工作坑外）方可作水压实验；升压至实验压力后，持压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度实验合格。b）、室外无压力管道严密性实验规定：实验管段应按井距分隔，长度不适当不不大于1000米，带井实验；当实验段上游设计水头不超过管顶内壁时，实验水头应以实验管顶内壁加2米计；当实验段上游设计水头超过管顶内壁时，实验水头应以实验管顶内壁加2米计；当计算出实验水头不大于10米，但已超过上有检查井井口，实验水头应以上游检查井井口高度为准；实验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h；当实验水头达到规定期开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断地向实验管段内补水，保持实验水头恒定，渗水量观测时间不得少于30min；管到严密性实验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合规定渗水量时，管道严密性实验合格。（7）、管道合叉管道合叉是本工程最为危险和核心环节，管道实验合格后就要进行管道合叉。合叉必要要有可行方案，这涉及到多家单位进行配合工作，搞不好就保证不了工程质量且损失惨重。三、工程投入重要施工机械设备筹划序号名称规格单位数量1经纬仪台22水准仪台23全站仪PTS-Ⅲ05型台14施工配电柜台105反铲挖掘机台36自卸车辆67泥浆泵NL-100台48搅拌机台19混凝土输送地泵台11025吨吊车台11116吨吊车台212灌注导管Φ220mm套1513推土机台114振动器套615电焊机BX6台916倒链台1217钢丝绳根12四、劳动力安排筹划劳动力安排筹划,依照现场需要随时增长各种人员序号职务或工种名字或人数1指挥长（公司副经理）金铁显2项目经理谭志福3副经理李瑞先、韦金农4技术负责人李绍敏5质量负责人陈遂福6安全负责人徐福权7混凝土工208木工89瓦工610电工311铆工88钳工49电焊工610测量员213施工员214起重工415杂工202、组织构造成立强有力项目经理部，严格管理现场工作。在工作过程中，严把质量关、技术关，做到安全文明施工，高质量，高原则地完毕该工程施工任务。项目部配备指挥长1人，项目经理1人，副经理3人，项目总工1人，现场工程师10多人，其她管理人员若干名。指挥长代表公司决定项目一切重大事项；项目经理对工程施工全面负责，协调各方面关系，保证工程顺利进行；项目总工负责全面技术，把好工程质量关。技术质量部对施工技术负责，解决施工中各种技术问题，严格按照技术规范和设计规定进行施工，负责施工质量检查和原材料检查，汇总、分析、保存、提供施工技术资料。工程部严格按照施工规范、施工进度筹划进行施工，负责协调管理各班组工作，并做好工程质量自检、互检，协同技术部进行质量专检，填写施工质量报告,并做好安全、文明施工。在施工管理、质量控制过程中，要做到互相支持、互相配合、同心合力，保证工程高质量、高原则地完毕施工任务。项目管理机构网络图项目技术负责人项目技术负责人项目副经理施工员质量安全员资料员材料员项目部办公室财务会计预算员土建一班土建二班安装三班安装二班安装一班项目经理指挥长五、保证工程质量技术组织办法：1、长铝建设公司平果铝项目部质量保证体系质量管理机构体系图组织体系工作体系监察体系项目负责人技术交底检查原则技术负责人施工操作检查办法生产技术口施工组织设计施工组织设计报公司审定分项工程施工工艺机械设备口供应运营良好机械设备检查维修保养设备保证设备完好率95%材料口采购原材料、构配件产品合格证、复试报告不合格产品限期退场施工班组下达施工任务单和贯彻施工方案组织班组三检施工技术交底 质量口贯彻贯彻质量检评原则技术复核、质量评估对合格督促执行各项管理制度分项工程订立质量级别实行对策质量问题分析反馈 2质量管理体系：建立由公司副总经理直接领导下公司—项目部—队部—班组负责人员四级质量保证体系。质量保证体系网络图项目质量总负责人土建质量负责人安装质量负责人土建一班质检员土建二班质检员安装一班质检员安装二班质检员安装三班质检员3、综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区施工质量筹划(１)、工程质量总目的：争创国优工程（2）、质量目的分解（一）按照施工内容本工程可划分如下几种分部工程：1〉地基与基本分部工程，2〉、设备分部工程，3〉管道分部工程，（二）分部质量目的1）综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区工程所含分部（子分部）工程质量所有符合合格质量原则规定，其中有60%以上分部工程质量符合优良原则规定，地基与基本、主体构造和建筑设备安装等分部工程须符合优良质量原则规定。2）质量控制资料应完整。3）综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区工程所含分部工程关于安全和功能检测资料应完整。4）重要功能项目抽查成果应符合有关专业质量验收规范规定。5）观感质量得分率在90%以上。（三）分项质量目的：综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区工程中地基与基本、主体构造和建筑设备安装等分部规定达到优良，各个分项工程要达到如下质量目的：1）综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区工程中各个分部（子分部）工程所含分项工程质量所有符合合格质量原则规定，其中有90%以上分项工程质量符合优良质量原则规定。2）质量控制资料须完整。3）地基与基本、主体构造和建筑设备安装等分部工程关于安全及功能检查和抽样检测成果须符合关于规定。4）观感质量应符合有关规定。（四）检查批质量目的：综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区工程中地基与基本、主体构造和建筑设备安装等分部规定达到优良，综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区工程中各个分部（子分部）工程所含分项工程质量所有符合合格质量原则规定，其中有90%以上分项工程质量符合优良质量原则规定。各个分项中所含质量检查批要达到如下质量目的：1）综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区工程中分项工程所含检查批均应符合合格质量原则规定，其中有90%以上检查批质量符合优良质量规定。2）分项工程所含检查批质量评估记录须完整。（3）、质量目的实现保证办法:A、思想保证：强化质量意识教诲，以创“优质品牌、树公司信誉”为指引目的，树公司良好形象。质量方针：质量第一，是永恒宗旨；科学管理，是建设方向；顾客盼望，是追求目的；竭诚服务，是遵循承诺。质量目的：1、工程一次交验合格率95%；2、产品一次交验合格率95%；3、交付工程回访率85%；4、顾客投诉解决率100%；5、国家优质工程。B、组织保证：组织强有力项目班子，全面推动ISO-9001系列原则，工程开工前，由项目经理负责签发本工程项目质量保证筹划，建立本项目质量保证体系，以管理优势实现质量目的。C、制度保证以制度为约束，加强公司管理，把各项工作落到实处。D、技术保证严格执行规范、规程、原则、规定，按图施工，贯彻贯彻技术办法，为质量控制和加强科学管理提供保障，严格按技术部下达技术交底执行。认真熟悉图纸及关于规范，严格以图纸、规范、质量验评原则、操作规程、施工组织设计进行作业管理，认真作好图纸会审。E、施工保证在管理上贯彻“百年大计，质量第一”，在施工中严控工序质量，使施工工艺每个环节均有专人负责，专人监督，专人解决，贯彻谁施工谁负责质量。凡有进场原材料，必要报监理公司并提供原材料合格证，共同取样复验，经检查合格后，方可使用，并及时向监理公司提供施工部位相应施工实验报告。F、监督保证为业主提供质量信任，为公司提供质量保证、经济保证，以经济兑现奖优罚劣，勉励先进。质检人员随时到施工现场第一线，监督和检查基层施工状况，发现问题及时解决，并自觉接受建设方、监理人员监督与管理。进行全面质量管理，以质量求生存。严格实行“三检”制度，所有隐蔽工程提前报监理公司及关于部门，并填写隐蔽工程验收记录，经验收合格后方可转入下一工序施工。按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序规定，建立严格质量管理体系，严格按ISO9001质量管理认证体系运营，实行工序跟踪检查，切实做到在施工每一工序始终处在受控状态。G、重要专业与工序质量技术保障办法：①、工程先后阶段控制严格按照ISO9001质量管理体系原则运营，保证施工中每道工序始终处在受控状态。重要工序都要通过自检、互检、交接检，最后经监理或甲方代表承认签字后，方可进行下道工序。②、地基及基本工程A、为防止基坑底土层扰动，减少暴露时间，基坑土方开挖至设计标高时，应及时报验，及时进行地基解决，验收合格后及时浇筑混凝土或下道工序施工。B、模板工程采用钢模和竹漆板配套施工，必要保证构件几何尺寸，必要有足够刚度。C、混凝土配合比设计应满足需要强度和耐久性，并且有可操作性和经济性。D、混凝土搅拌、运送、浇注、振捣按《混凝土构造工程施工质量验收规范》规定进行。混凝土基本外形尺寸容许偏差±20mm，平整度每米5mm，且全长10mm，预留孔中心位置容许偏差10mm，深度容许偏差+20~0，孔壁垂直度10mm。E、混凝土试块留制与强度评估按《建筑安装工程质量检查评估原则》规定进行。F、建议集中供砼单位接到使用单位书面申请单后，应复核混凝土数量、标号、塌落度、使用时间，做好搅拌前准备工作。严格按照混凝土配合比进行上料，定期对计量设备进行核查，保证混凝土计量精确。针对含泥量，含水量较大粗细料，要进行过筛、晾干等解决办法，以保证混凝土质量。按照国家规范规定，留足试块，认真做好试块养护工作，标记记录工作。每一种工作日或100ｍ３混凝土要对混凝土进行稠度、塌落度等指标抽查工作。必要按照使用单位《混凝土申请单》规定及时和足量送到施工现场。③管道制安质量控制办法A、严格按图纸规定选材，所用材料必要有真实材质证明，并经质检员检查合格方可领用。B、看清看懂图纸，核准尺寸，精准下料，保证误差在规范规定之内。C、安装定位时，应按图纸或工艺规定找正方位。D、管道抹带接口必要严格施工规范进行施工。六、保证安全生产技术组织办法建立以项目经理为首安全员、施工员、班组长构成安全管理体系，认真贯彻执行“管生产必要管安全”原则，项目经理在项目上是安全生产第一责任者，安全员是安全技术执行者，负管理责任，各工程技术人员必要遵守安全生产制度。1、安全施工目的普通工伤事故率不超过3‰，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生，不发生重大火灾事故，不发生负重要责任重大交通事故，不发生重大施工安全事故。使施工现场安全施工级别达到《建筑施工安全检查原则》（JGJ59—99）规定优良原则。2、安全施工技术组织办法成立以项目经理为组长安全管理小组，实行安全责任制，定期组织安全检查，每月不得少于三次。安全管理小组由各分公司领导、施工员、班长及各专业工种负责人构成。（1）、建立安全生产责任制A、项目负责人安全生产责任制a、对所辖范畴内安全生产工作负直接领导责任，详细贯彻执行上级关于安全生产政策、法规、原则和规章制度。b、布置、检查、总结、评比生产同步，筹划、布置、检查总结、评比安全工作，组织编制施工组织设计，制定安全办法，组织交底与实行，实行单位工程经济承包要有安全指标规定和奖惩办法。c、负责组织每周一次安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采用有效整治办法。经常组织开展安全活动，并有活动记录资料。d、发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防患办法，组织实行文明生产和安全达标，加强对职工安全教诲。（2）、安全员安全生产责任制a、协助领导贯彻执行国家安全生产、劳动方针、政策、法规、原则和公司关于安全规章制度。b、协助领导组织开展安全生产目的管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻贯彻安全办法和筹划。c、做好寻常安全生产检查工作。对查出问题，及时向领导报告，提出整治意见和规定，下达关于人员执行，并督促实行。遇有严重险情，有权越权上报。d、配合组织对职工安全教诲和监督特种作业人员持证上岗。e、监督检查安全设施与劳动保护用品对的使用与管理。f、建立健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故调查分析，负责工伤事故记录上报工作及保健津贴审查工作。（3）、施工员安全生产责任制a、对所辖施工生产现场安全生产负有直接责任。b、负责向班组布置生产任务同步，必要要有全面、针对性安全技术交底，并监督检查执行。c、认真执行上级关于安全生产规定，组织开展工地安全达标、无事故竞赛等安全活动。d、发生事故后要保护现场，及时上报，查清事故因素，采用改进办法。e、建立健全本工号各项安全生产基层管理资料和活动记录。(4)、班组长安全生产责任制a、带领本班组工人在施工生产中严格遵守劳动纪律和各种安全技术操作规程以及关于安全生产各项规章制度与安全办法，做到三不伤害，即我不伤害自己，我不伤害她人，我不被别人伤害。b、积极开展班组安全活动，开好班前生产安全会，并坚持周一班组安全活动及安全值日与班组自检制度及时清除隐患，发既有不安全因素无法排除时，要及时报告领导解决解决，经常对本班组工人进行安全教诲，随时纠正和制止违章作业行为。对领导交代生产任务，如施工中有危及人身安全不采用有效安全办法时，有权回绝接受任务。c、对的使用管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品。d、发生事故，要保护好现场，及时上报，据实反映事故发生状况并组织本组人员分析因素，吸取教训防止事故重复发生。e、积极完毕领导下达安全目的任务与规定，建立班组安全活动记录。3、制定安全劳动纪律（1）职工要热爱本职工作，努力学习，提高业务水平和操作技能，积极参加安全生产各项活动，提出整治安全工作意见，搞好安全生产。（2）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员指挥，工作时思想集中，未经允许不得从事非本工种工作；禁止酒后上班；不得在禁止烟火地方吸烟动火。（3）严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业指引有权回绝，并有责任制止她人违章作业。（4）按照作业安全对的穿戴个人防护用品。进入施工现场必要戴安全帽。（5）对的使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护办法和警告、安全标志不得随意拆除和随意挪动。（6）按规定使用“三宝”。机械设备防护装置一定要齐全有效。（7）架设电线，线路必要符合本地电业局规定，电气设备所有接地接零。采用TN—S系统，实行三级配电二级保护，实行“一机一闸”制。（8）各种机械设备操作必要符合相应规程规定。电动机械和电动手持工具要设有漏电掉闸装置。（9）禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进施工现场。现场坑、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要有红灯示警。作业禁止从高处向下抛掷任何物品。消防器具齐全。4、建立现场安全管理体系认真贯彻“安全第一、防止为主”方针，执行建设部颁发《建筑施工现场安全检查评估原则》、《施工现场暂时用电技术规范》等安全办法，认真贯彻各项安全制度。现场安全管理体系：项目经理专职安全员及管理人员安全教诲安全管理安全活动安全监督寻常安全教诲安全操作培训特殊工种培训制定安全生产制度指定安全保证办法制定安全奖惩原则定期或不定期检查周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛安全总结整治制度执行状况检查办法执行状况检查重点部位防范检查按三不放过度析事故总目的：争创国优工程5、安装管道施工安全保证办法：A、施工人员进入施工现场必要按规定穿戴好安全防护用品，特殊工种必要持证上岗，否则按公司全员目的管理中关于规定进行惩罚。B、各工种人员在施工中必要严格遵守安全操作规程，对于违章作业人员按公司关于规定进行惩罚。C、摆料收料及施工过程中吊运时，起重人员必要及时向周边其他人员发出信号，让身处危险区域人员离开危险区。D、施工中所用吊运器具要有足够安全系数，使用前要由起重工认真检查。E、组对和吊装时所有设立吊耳必要由经验丰富焊工进行焊接，焊后必要打去药皮进行检查。七、保证文明施工技术组织办法1、目的：严格执行建设部及甲方等关于文明施工及考核办法，创立安全文明工地。2、办法：（1）、加强标牌宣传意识，树立文明施工形象，严格执行建设部和甲方等关于文明施工及考核办法，创立安全文明工地。（2）、对现场施工人员进行文化思想教诲、培训考核，竞争、持证上岗，树立文明施工意识。（3）、加强施工现场保洁工作，安排专人负责施工现场洒水、卫生打扫。（4）、施工现场必要进行规划布置，材料、机械设备均应有拟定位置，并标明标志，不得随意搭设和堆放。并做到工完、料尽、脚下清。（5）、必要遵守施工现场规章制度、操作规程和岗位责任制度。（6）、施工现场必要做到道路畅通无障碍，排水畅通无积水，场地整洁。（7）、施工现场用电线路、用电设施安装和使用必要符合安装规范和安全操作规程，不得任意拉线接电。（8）、施工现场固定机械设备要及时清洗养护，必要搭棚防护，设备旁必要悬挂操作规程牌和设备标牌。（9）、在施工现场搅拌各类砂浆、混凝土，必要悬挂配合比标牌，且内容完整清晰，配备计量器具堆放池，规定墙体结实，且池高不低于60cm，计量器具必要齐全、精确，并有计量纪录。（10）、施工现场必要砌筑垃圾池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖，并及时运出场外地点。运送车辆进浮现场保持清洁，做到不污染路面。在接近工程移送时，及时拆除施工用机械设备，暂时施工用房，移送时做到现场干净。（11）、现场办公室室内整洁有序，各项管理制度上墙。（12）、加强教诲和协调，土建与安装应紧密配合，互相提供以便，保护好对方和自己成品，尽量减少凿洞剔槽现象。（13）、施工单位严格按照《中华人民共和国消防条例》规定，现场消防器材配备齐全，建立健全和执行消防管理制度，使用易燃易爆器材时，应采用特殊消防安全办法。（14）、施工现场必要悬挂正规“五牌一图”，并做好标牌维护清洗工作。（15）、施工人员进入现场迈进行安全文明施工教诲。八、保证施工进度工期技术组织办法1、目的：115日历天完毕综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区工程所有施工内容。2、办法：（1）、实行项目法人施工，对工程行使筹划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。（2）、订立进度控制工作制度，贯彻各层次进度控制人员、详细任务和工作职责；建立进度控制目的体系。（3）、建立生产例会制度，每星期至少召开一次生产例会，检查上一次例会以来筹划执行状况，对迟延进度筹划工作内容找出因素，并及时采用有效办法，保证工程按期完毕。（4）、依照业主使用规定及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分某些项工程在时间空间上充分运用与紧凑搭接，作好交叉作业，从而缩短工程工期。（5）、配备精良施工设备，提高施工效率；配备足够施工人员，节假日期间照常施工，采用发放奖金、礼物、会餐等方式慰问现场工人，勉励职工工作积极性。（6）、在保证工程质量和安全前提下，阴小雨天保证不断工。（7）、与设计部门密切合伙，以工艺规定为准，只要工程需要，施工单位不怕频繁改动，达到业主满意为止。（8）、作好前期图纸自审、会审、方案编制等工作，从施工技术上保证工程顺利进行。（9）、加强筹划管理，以网络筹划为基本，实行长筹划、短安排。通过季、月、旬筹划布置和实行，加强调度职能，维护筹划严肃性，保证核心线路节点准时完毕。3、施工总进度表:(1)、工地暂时设施准备暂时设施准备涉及材料设备进场、施工配件仓库、办公室、厕所等修建，供水、供电、生产和生活等安排。(2)、本工程施工进度筹划按照现场准备条件，筹划有效工期115日历天完毕综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区工程所有施工内容。如遇下雨、停电及其她不可抗力导致停工，由施工方向建设方提供书面报告协商顺延工期。注：进度筹划详见附表《中华人民共和国铝业广西分公司氧化铝三期综合管网Ⅱ标段热电厂片区及煤气厂片区工程进度横道图》。九、施工平面布置1、施工场地布置为保证工程进度顺利实行，施工队伍进场前准备进行合理、合用、紧凑、经济生产生活临建筹办工作。要有堆放施工专用机具和原则模板场地.，暂时办公室、仓库、消防等场地。2、现场施工用水施工水源由甲方现场指定，依照现场状况，选取管路敷设方式。必要按常规生活用水方式敷设管道，水龙头、阀门必要满足施工需要，不得有漏水现象，以免影响工程质量。详见施工暂时用水方案。3、施工用电施工用电线路必要架设，且各种保护设施务必齐全，线路不得乱拉乱架。经记录，施工用电总负荷约24kVA，施工用量比较大和战线较长，故建议甲方协调就近接电源。详见施工暂时用电方案。十、附图和附表1、项目部项目组织机构图施工进度横道图土石方爆破方案土石方爆破方案一、概述土石方工程爆破作业施工质量，直接影响综合管网工程施