地铁轨道四电作业指导书样本

地铁施工作业指引书目录TOC\o"1-2"\h\z\u第五篇 地铁轨道施工作业指引书 明管敷设明管敷设吊顶内护墙板内管线敷设架测定盒、箱及固定办法支架、吊架固定办法胀管法2、木砖法3、预埋铁件焊接法4、稳注法5、剔注法6、抱箍法盒、箱固定管路敷设与连接1、管路敷设2、管路连接3、管进盒、箱变形缝解决1、地板上部做法2、地板上（下）部做法地线连接1、跨接地线2、防腐解决基本规定：依照设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管；弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径普通不不不大于管外径6倍。如有一种弯时，可不不不大于管外径4倍。加工办法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图规定进行加工。测定盒、箱及固定点位置。1）依照设计一方面测出盒、箱与出线口等精确位置；2）依照测定盒、箱位置，把管路垂直、水平走向弹出线，按照安装原则规定固定点间距尺寸规定，计算拟定支架、吊架详细位置；3）固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯点、电气器具或接线盒边沿距离为150mm～500mm；4）盒、箱固定：由地面引出管线至盘、箱，需在盘、箱下侧100mm～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开空整洁，与管径吻合，一管一孔。铁制盒禁止用电气焊开孔。管路敷设与连接：1）敷设：管路应畅通、顺直，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损；敷管时，先将管卡一端螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其他管道上；水平或垂直敷设明配管容许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径1/2。2）连接：管路应采用丝扣连接或专用连接头。钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接时，应符合下列规定：干燥室内，可在管口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备；室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头处引出导线应加柔性保护软管，经防水弯引入设备；管口距地面高度不适当低于200mm。柔性金属软管引入设备时，应符合下列规定：1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，单根柔性导管长度在本工程中不不不大于0.8mm；2）金属柔性导管不能做接地或接零接续导体。变形缝解决变形缝解决做法：变形缝两侧各预设一种接线盒，两侧连接好补偿跨接地线。地线连接管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接办法连接。镀锌钢管应采用接地卡连接，不得采用熔焊连接地线。暗管敷设暗管敷设暗管敷设预制加工1、冷煨弯2、切管3、套丝测定盒、箱位置稳注、盒箱1、稳注盒、箱2、托板稳注灯头盒暗管敷设方式1、随墙（砌体）配管2、大模板现浇混凝土配管3、现浇混凝土楼板配管4、预制空心楼板配管管路连接1、管箍丝扣连接2、焊接套管连接3、管送盒、箱变形缝解决1、地板上部做法2、地板上（下）部做法地线连接1、跨接地线2、防腐解决基本规定1）敷设于多尘和潮湿场合电线管路、管口、管子连接处作密封解决；2）暗配电线管路宜沿近来线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内管，距砌体表面净距不应不大于15mm；3）进入分线盒管路，排列应整洁；4）埋入地下管路不适当穿过设备基本，在穿过建筑物时，应加保护管。预制加工依照设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。冷煨法普通管径为20mm及如下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。测定盒、箱位置依照设计图规定拟定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱稳注盒、箱规定灰浆饱满，平整牢固，坐标对的现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面不大于3cm时，需加金属网固定后再抹灰防止空裂。管路超过下列限度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一种弯时，20m；有二个弯时15m；有三个弯时，8m。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不适当与敲落、孔焊接，管口露出盒、箱应不大于5mm。有锁紧螺者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母丝扣为2-4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整洁。地线连接采用卡接，镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。吊顶内明配管明配管支吊架采用圆钢、角钢、扁铁。详细做法见下图：施工规定1）组织完毕施工调查；完毕定、复测；2）技术完毕技术、安全交底。劳动组织技工1名、普工3名材料规定镀锌钢管、管卡、钢管接头、膨胀螺栓、胶带、铁丝、转线盒、接地线、接地卡。设备机具配备电锤、钻头、切割机、打磨机、原则工具1套、记号笔、吊绳、标线仪、头灯、配电箱、弯管器、车丝机、管钳、圆锉等。质量控制及检查管卡安装牢固结实；检查铁丝与否拉动正常。安全、环保保证办法1）施工正下方禁止站人，登高工具备专人防护。2）移动脚手架有制动装置、并有防护栏以及防护网。3）移动脚手架时上部不容许站人以及放置机具、材料等物品。4）戴好劳动安全防护用品。5）收工后保证施工现场整洁、在醒目处挂好成品标记牌。分线盒安装作业指引书合用范畴合用于地铁工程通信工程分线盒安装施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定1）分线箱底部距装修地面500mm，面朝公共区方向分线盒距离装修地面700，出线盒高度是出线盒底部距装修地面300mm。2）分线盒内钢管排列整洁、钢管法兰连接紧固、地线连接良好，箱盒面板内面与装修面平齐。施工准备安装箱盒施工准备安装箱盒电缆成端、安装面板检查施工程序与工艺流程工艺流程图见右侧。施工办法1）依照施工图纸所示，在分线盒上开出与预埋钢管数量、规格吻合孔洞，装好钢管法兰。2）进入箱盒钢管距箱盒端面1cm之内。3）将箱盒镶入墙内后将钢管和钢管法兰连接紧固并做好电气连线。4）用水泥将箱盒四周填充固定保持箱盒平正，保证箱盒面板内面与装修面平齐。5）电缆成端a、开剥电缆长度从电缆进入分线盒后1cm处起到成端后能正常打开端子板为准。b、将电缆按成端顺序（遵循面对端子板从左到右、从上到下）依次编把出线。c、将线对卡接或拧接到相相应模块或端子上。d、用万用表检测成端电缆有无断线、错线、混线。e、粘贴标记。施工规定1)完毕施工定测，完毕施工复测。2)完毕安全、技术交底。劳动组织技工1名、普工1名。材料规定分线盒、钢管法兰、出线盒面板、热缩管、水泥、沙子绑扎带、标签纸、记号笔、记录本、绝缘胶带。设备机具配备电锤、电钻、钻头、开孔器、万用表１块、配电箱（三级）1套、头灯2个、原则工具1套、钢锯弓（含钢锯条）、卡线刀、水泥抹子、手提式切割机、手锤、钢钎、自制弯管器、水平尺。质量控制及检查1）分线盒内钢管排列整洁、距离分线盒端面1cm以内。2）成端后无错线、断线、混线。3）钢管与箱盒接地良好。4）用万用表检测成端电缆有无断线、错线、混线安全、环保保证办法1）使用切割机时避免伤人。2）成端时使用美工刀应避免伤人。3）竣工后做到工完料清。桥架安装作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程桥架安装施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定桥架施工时必要按照图纸规定标高安装，安装与其他专业冲突时原则上应遵循小让大、细让粗、不下侵吊顶标高为原则。通信桥架支吊架安装间距应符合设计规定，普通水平敷设时0.8-1.5米、垂直敷设时宜为1通信桥架终端应进行封堵；通信桥架采用焊接时应牢固，内层应平整，不应有明显变形，采用螺丝连接时必要牢固，普通采用螺丝固定。通信桥架与钢管、桥架与桥架、盖与盖之间对合处应紧密。通信桥架每一节桥架之间都要保证电气连通，最后所有通信桥架应保证整个电气连通并在通信机房保护地线排可靠连接。接地电阻应不大于1Ω。通信桥架在通过伸缩缝、变形缝、直线段超过50m时应采用热膨胀补偿办法（即添加伸缩节）。桥架安装应横平竖直，排列整洁。其上部与楼板之间应留有便于操作空间，垂直排列额桥架拐弯时，其弯曲弧度应一致。桥架拐直角弯时，其弯头弯曲半径不应不大于桥架内最粗电缆外径10倍。两列桥架之间拼接偏差不应不不大于2mm。当桥架在直线段超过50米时应当增长固定支架，50施工程序与工艺流程工艺流程图弹线定位弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构地面线槽支架与吊架螺栓固定线槽安装吊装线槽保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测支架与吊架安装规定支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范畴内。切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合规定，不得有裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相似坡度。支架与吊架规格普通不应不大于扁铁30mm*3mm，角钢40mm*4禁止用电气焊切割钢构造或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐解决。万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立吊装卡具或支撑系统。固定支点间距普通不应不不大于1.5—2.0m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头三端500mm以内设立固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应不大于150-200mm，距地面高度不应低于100—150mm。禁止用木砖固定支架与吊架。轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应不大于8mm。桥架安装规定桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架接口应平整，接线处应紧密平直。盖装上后应平整，无翘角，出线口位置精确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50～100mm缝隙，接防火分区用防火材料封堵。桥架所有非导电某些铁件均应互相连接和跨接，使之成为一种持续导体，并做好整体接地，桥架不作设备接地导体，当设计无规定期，桥架全长不少于2处与接地（接零）干线连接。桥架通过建筑物变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架自身应断开，桥架内用伸缩节连接。保护地线和桥架内导线均应留有补偿余量。敷设安装桥架直线段连接应采用连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应缝隙严密平齐。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设立接线盒或将导线接头放在电气器具内。桥架与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。建筑物表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。待桥架所有敷设完毕后，应在配线之迈进行调节检查。确诊合格后，再进行槽内配线。施工规定1）完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。2）架子队技术完毕安全、技术交底劳动组织技术工人（带电、焊工证）1名、普工2名、劳务工8名。材料规定桥架、连接片（内外）、支吊架、膨胀螺栓、连接螺栓连接地线、喷漆、电焊条。设备机具配备移动脚手架1组、防护栏1付、防护网1付、人字伸缩梯子2架、橡套电源线（3*2.5mm2）300米、开关配电箱3个、电焊机1套、原则工具1套、红外标线仪1台、记号笔1盒、电锤1把、手枪电钻1把、钻头（电锤/电钻）各1盒、手锤1把、角尺1把、水平尺1把、灭火器1个、切割机1台、打磨机1台、吊绳1根、工具包1个、钢锯工2把、曲线锯1把。防尘眼镜3付、防尘口罩3个、安全带2副、安全帽3顶、手套3双。质量控制及检查膨胀螺栓及桥架安装牢固可靠、保证桥架横平竖直。安全、环保保证办法1）移动梯车必要设立防护栏、防护网。2）高处作业必要系好安全带；安全带系在高于作业平台牢固可靠地方。3）禁止上下抛递物品。4）施工梯车有制动系统和专人防护，施工正下方禁止站人。5）切割、焊接桥架时,必要配备灭火器并设专人防护，并携带动火证、加工焊接人员必要具备电焊工证。6）施工用电必要遵守《临电规范》规定。7）保持施工现场整洁卫生，做到工完料尽并做好成品保护办法。地槽安装作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程地槽安装施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定线槽应不能紧贴地面，应用托架支撑，线槽距离地面高度约50－100mm。线槽不能紧靠墙面，应距离墙面约50－100mm。槽道左右偏差不应超过50mm，线槽水平度每米偏差不应超过2mm。线槽节与节间用接头连接。两线槽拼接处水平偏差不应超过2mm。线槽转弯半径不应不大于其槽内线缆最小容许弯曲半径最大值。线槽盖板应当紧固。线槽中当电源线和数据线同路由时应当将电源线和数据线分开绑扎并分别置放与线槽两端，避免互相影响。为了防止电磁干扰，宜用辫式铜带把线槽连接到其通过设备间，并保持良好电气连接。线槽应固定牢固，横平竖直。线槽内不同方向信息电缆应分束捆扎，做好标记。线槽内线缆布放结束后，不得再进行喷漆刷漆，以免通信线缆受到损坏。线槽穿越楼板墙洞时，不应将其与洞口用水泥堵死，应采用防火堵料进行封堵。施工准备加工地槽施工准备加工地槽定位、打孔安装支架安装地槽检查工艺流程图如右图。施工办法加工地槽1）依照机柜详细进出线位置用记号笔在地槽侧面（面对机柜）画出开口方框标记。2）用切割机在地槽方框标记位置进行切割并打磨。3）将加工好地槽进行组装。将支架与地槽底部连接固定（连接时注意连接螺母向下）。4）将电气连接线在接头处连接，并保证性能良好。定位、打孔依照地槽支架间距规定在地面做好支架孔标记，用冲击电锤（10mm钻头）竖立垂直于地面标记中心，按先低速后高速打不不大于膨胀螺栓3/4深度孔洞，将8mm膨胀螺栓用手锤垂直打入孔内。安装支架拧出螺母将支架对准螺栓放入，旋入螺母并用扳手结实螺母。安装地槽将已组装好地槽抬上支架，用连接螺栓把地槽和支架固定并调节紧固。施工规定1）安装牢固。2）地槽在每个机柜处都应开口，开口大小依照进出线多少而定其遵循宜大不适当小。3）地槽安装应避开防静电地板支撑位置。4）所有开口、切口均应打磨光滑无润边、无毛刺。劳动组织技工1名、普工2名。材料规定地槽（含盖）、支架、膨胀螺栓、连接螺栓、连接片、三通、四通、直角弯通、防火胶泥、锯齿塑料防护带、喷漆。设备机具配备电锤、电钻、钻头、切割机、角磨机、配电箱（三级）、手锤、三角尺、直尺、记号笔2支、原则工具1套。质量控制及检查1）地槽连接处缝隙不不不大于2mm，地线连接良好；2）进出线切口处应用塑料齿形护带防护；3）安装牢固。4）目测，用万用表检测电气特性。安全、环保保证办法1）加工地槽时要配备灭火器，并携带动火证；加工现场无易燃易爆物品。2）严格遵守临电管理规定。3）加工时防止机具伤人。4）竣工后工完料清，将废弃料物丢弃是指定位置堆放。爬架安装作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程爬架安装施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定1）爬架连接紧密、缝隙不不不大于2mm，地线连接牢固且电气性能良好；施工准备定位打孔施工准备定位打孔安装支架安装爬架检查施工程序与工艺流程工艺流程图如右图。施工办法1）依照图纸拟定爬架安装位置，用水平尺测出两个垂直参照点，画出一条直线，拟定打孔位置，用记号笔作好标记，2）用电锤垂直于标记点打孔，孔深为膨胀螺栓杆长3/4，用手锤将膨胀螺栓垂直打入，3）将支架对准螺杆装入，放入垫片旋入螺母并紧固。4）用连接螺栓把爬架固定在安装好支架上，并紧固。5）检查：观测并用水平尺检查施工规定1）完毕施工定测，完毕施工复测。2）完毕安全、技术交底。劳动组织技工1名（带电工证）、普工2名。材料规定爬架、连接片、支架、膨胀螺栓、地线连接线、螺栓、喷漆。设备机具配备梯子1架、橡套电源线（3*2.5）100米、开关配电箱（三级）1个、原则工具1套、水平尺、直尺、记号笔1盒、电锤1把、电钻1把、钻头、手锤1把、灭火器1个、切割机1台、角磨机1台、工具包1个。质量控制及检查1）爬架安装牢固电气连接良好。2）用水平尺检查垂直度，用万用表检测电气特性。安全、环保保证办法1）严格遵守《临电使用规范》。2）使用机具时避免伤人。3）防止从梯子上坠落。4）做到工完料清，将废弃物丢弃到指定堆放处。托板托架安装作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程托板托架安装施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定1）托板托架安装高度为托架底部距离（垂直于）轨面线2100mm（车站除外）、托架间距：1m。2）托架安装时应固定牢固、横平竖直、整洁美观，安装水平位置偏差不适当不不大于50mm，同始终线段上托架间距应均匀，同层托板应在同一水平面上。3）接地扁钢与托架焊接采用三面施焊、扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度2倍，焊接完毕后焊点做防锈解决；接地扁钢需与站内接地母排连接。4）在突出端面处必要安装托板托架。施工准备划线定位施工准备划线定位打孔、安装锚栓检查安装托板托架焊接接地扁钢施工程序与工艺流程工艺流程图如右图。施工办法托板托架划线定位1）依照轨面线用标线仪在距离轨面线2100mm地方打出一条直线，每隔100m做一种基准点、每隔10m标记一种点。2）用墨斗每隔10m一档依次弹出一条直线。3）依照已弹出墨线用丁字尺量出两个锚栓位置并用记号笔做标记。隧道壁打孔安装锚栓1）用电锤在做好锚栓孔标记点垂直于隧道壁打跟锚栓匹配孔，孔深略长于锚栓2mm；当打孔时遇到钢筋后孔位沿水平方向平移正负10cm2）用专用吹尘器或毛刷将钻孔内混凝土屑吹出。3）将锚栓插入通过清孔后孔中。安装托板托架1）依照隧道类型选用适当托板托架（如盾构型、马蹄型、矩形），用锚帽将托板托架与锚栓相连并紧固。2）将相相应托板安装在托架上。接地扁钢焊接在托板托架上敷设接地扁钢，托架与接地扁钢间采用可靠焊接。施工规定1）完毕施工定测，完毕施工复测。2）完毕安全、技术交底劳动组织技工1名（带电焊工证）、普工4名。材料规定托板托架、锚栓、接地扁钢。设备机具配备自发电式电焊机1台、电焊条、电锤1把、钻头、配电箱（三级）1套、头灯5个、原则工具1套、手锤、水平尺1把、丁字尺1把、墨斗1个、梯子3架、记号笔、皮尺1把、红外标线仪1台、小推车1辆、钢卷尺1把。质量控制及检查1）托板托架安装牢固可靠。2）地线焊接良好。3）施工完后检测托板托架与否在同一平面上，安装高度符合规定。安全、环保保证办法1）使用电锤、电焊机时应避免伤人。2）做好防尘、防噪音办法。3）竣工后做到工完料清。4）挂好成品保护标记。5）使用发动机，做好废气防护，防止人员窒息。漏缆卡具安装作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程漏缆卡具安装施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定1）漏缆卡具安装高度按照设计规定。2）漏缆卡具安装牢固可靠。3）漏缆卡具注意卡环受力方向。施工准备划线定位打孔、安装胀栓检查施工准备划线定位打孔、安装胀栓检查安装卡具施工程序与工艺流程工艺流程图如右图。施工办法划线定位1）依照轨面线用标线仪在距离轨面线漏缆卡具卡环中心（设计漏缆安装高度）地方打出一条直线，每隔100m做一种基准点、每隔10m标记一种点。2）用墨斗每隔10m一档依次弹出一条直线。3）用自制原则尺按漏缆卡具间距规定依次标记胀栓点。打孔安装胀栓1）用电锤在做好胀栓标记点垂直于隧道壁打跟胀栓匹配孔，当打孔时遇到钢筋后孔位沿水平方向平移正负10cm2）将胀栓敲打入孔中，保证胀栓端面与隧道壁持平。安装卡具用专用工具将卡具螺丝跟胀栓紧固；卡具安装后应调节卡环受力方向。5.施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织技工1名、普工5名。材料规定漏缆卡具（含螺丝）、胀栓。设备机具配备电锤1把、钻头、漏缆卡具电钻（带蓄电池）、配电箱（三级）1套、头灯6个、原则工具1套、手锤1把、墨斗1个、红外标线仪、梯子3架、记号笔、皮尺1把、钢卷尺1把、自制原则尺。质量控制及检查1）卡具安装牢固可靠。2）卡具受力方向对的。3）施工完后检测漏缆卡具卡环受力方向与否一致，安装高度符合规定。安全、环保保证办法1）使用电锤时应避免伤人。2）做好防尘、防噪音办法。3）应避免从梯子上摔下。4）竣工后做到工完料清。漏缆敷设作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程漏缆敷设施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定1）泄漏同轴电缆接续应牢固，排列对的、平直，电气性能良好。环线电阻、耐压强度、绝缘电阻、传播损耗应符合技术条件规定。2）漏缆敷设最小容许弯曲半径：1.RLKU-1－1/4>=500mm；2.RLKU-1－5/8>=700mm；3）漏缆末端必须用防水胶封堵，以防潮气、水进入；漏缆敷设时禁止扭绞浮现打背扣现象、禁止损坏漏缆外皮。两根漏缆之间连接间距≤1m±10%.4）漏缆槽口方向应朝外，开槽处有明确标记,对的放置漏缆能使夹具闭合。保证通信电缆与电力电缆间距为1米5）直流隔断器安装位置在基站和四功分器之间。施工准备检测单盘测试架设缆盘、敷设吊挂6）接地夹安装接地夹安装位置应在隧道内四功分器与7/8″射频电缆连接处,施工准备检测单盘测试架设缆盘、敷设吊挂7）跳线与漏缆、射频电缆、各设备之间连接应牢固可靠。施工程序与工艺流程工艺流程图施工办法1）架好电缆盘，离地10cm后将漏缆头从缆盘上方缓缓拉出。2）在漏缆布放时5至7米设1人用同侧肩抬放，匀速迈进，在拐弯和过人防门保证漏缆弯曲半径；当漏缆被所有展放拉出后，将漏缆理直并放置于上托架一侧。3）一端漏缆到达预定位置后，然后再搭上梯子由人工抬至卡具处卡好。卡时候必要一次卡到位。施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织技术员1人、技工3名，普工50人，防护人员2人。材料规定漏缆、热缩端帽、绑扎带。设备机具配备梯子4架、放线架1付、钢棒1根、加力杆2根、对讲机5台、口哨5个、头灯56个、喇叭口2个、电缆盘制动器1副。质量控制及检查1）漏缆布放卡在卡具上后，应牢固平顺、无下垂、无“波浪线”2）卡距槽口对准漏缆槽口，3）漏缆无破损，弯曲适度安全、环保保证办法1）伸缩梯应有专人防护，施工正下方禁止站人。2）保持施工现场整洁卫生，做到工完料尽并做好成品保护办法。3）漏缆禁止在地面拖拉、避免浮现挤压等机械损伤。漏缆接续作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程漏缆接续施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定紧固牢固，保证连接器内没有灰尘和残渣，消除由工艺引起互调失真。施工程序与工艺流程准备工作在接续前，使电缆端面与电缆轴线垂直，然后用蘸有工业酒精棉纱，对漏缆相应部位进行清洁解决。接续环节剥去漏泄同轴电缆外护套、外导体、绝缘套管和绝缘螺旋体，露出内导体铜管10毫米漏缆区间与射频跳线连接连接器连接同上。在完毕连接器连接后，用匹配射频电缆进行跳线连接。5.施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织技工1名，普工1人，防护人员2人材料规定射频连接器设备机具配备工业酒精，棉纱、卷尺、单面刀片、钢锯、螺丝刀、木锉、小平板锉、小圆锉、滚压钳、活络扳手、专用固定扳手。质量控制及检查1）射频连接器密封良好。2）卡距槽口对准漏缆槽口。3）漏缆无破损，弯曲适度。4）用驻波比测试仪测量。安全、环保保证办法1）伸缩梯应有专人防护，施工正下方禁止站人。2）保持施工现场整洁卫生，做到工完料尽并做好成品保护办法。3）漏缆禁止在地面拖拉、避免浮现挤压等机械损伤。光电缆敷设作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程光电缆线敷设施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定光缆敷设光缆类型、制式、构造、光纤特性符合设计规定。隧道内光缆支架安装位置符合设计规定。支架安装牢固，横平竖直，防腐层完好。光缆支架规格、型号、配件及安装附件防腐解决及支架至洞顶距离符合设计规定。施工中应保证光缆外护套不得有破损，容许最小弯曲半径不不大于护套外径15倍、接头处密封良好。光缆施工前检查内容应涉及如下内容：1）包装标记、端别、盘号、盘长、外观。2）依照光缆出厂测试记录，审核光纤特性与否符合设计规定。3）测试单盘光缆衰减及长度，与出厂测试数据比较。单盘衰减常数不不不大于0.4dB／km（某些不不不大于0.38dB／Km）。4）检查测试完毕后，端头应密封固定，恢复包装。电缆敷设电缆类型、制式、构造、电缆特性符合设计规定。隧道内电缆支架安装位置应符合设计规定。地区市话电缆线路衰耗，应符合设计规定。在800Hz时不应大干计算值10%；芯线环阻（换算成200C时）不应不不大于规定值10%；线间及单线对地绝缘电阻不应不大于250MΩ。电缆敷设时，不得损伤电缆外皮。施工程序与工艺流程工艺流程图光电缆径路复测光电缆径路复测安装区间托板拖架光缆敷设电缆敷设光缆成端接续测试电缆接续测试光电缆单盘测试光电缆配盘验收、开通电缆引入成端电缆全程测试施工准备熟悉光、电缆径路图纸，明确所有光、电缆终端位置、终端设备（配线架、配线箱等）种类等状况。准备好施工所需施工机具、仪表。准备好施工所需各类光缆和其他辅料。对施工人员进行安全、技术办法等教诲。依照施工图规定，对光电缆径路进行复测，并实地拟定区间光、电缆在托架上详细位置，进站引入通道及管道中详细孔位，进房引入通道与否具备条件。各种类型光电缆已到施工现场（暂时屯放点）。在光、电缆配盘前与设计方共同进行光、电缆盘长测量。依照不同区间不同长度，对光、电缆进行定位、配盘。在缆盘上标明敷设区间、敷设方向（上行侧或下行侧）。收集好光、电缆出厂记录和合格证。对光电缆进行单盘测试，在单盘测试记录上写明敷设区间、敷设方向（上行侧或下行侧）隧道内光、电缆敷设采用人工敷设办法认真核对光、电缆盘号，按配盘表编号，从区间端头开始敷设。光、电缆被放缆千斤顶支撑起腾空后将光、电缆头缓缓拉出，敷设劳力以每人10～15米距离间隔依次抬放，向区间另一方向迈进，速度不适当过快，保持均匀，避免浮现“背扣”和“浪涌”现象，在拐弯处弯曲弧度尽量大些，以保证光、电缆弯曲半径。当光、电缆被所有展放拉出后，将光、电缆捋直并放置于需要上托架一侧。一端光、电缆被引入机房后，顺着一端沿着区间向另一端，将光、电缆摆放到位。在隧道内，将光、电缆平直地摆放到规定托架托板位置，并绑扎牢固。依照区间电话位置，敷缆时预留出区间电话电缆且接续余留1米。区间光、电缆始端、末端、拐弯处、电缆井等处挂设线缆标志牌，区间中每100光、电缆进站时，在电缆井按规定作恰当余留。采用机械牵引敷设办法：敷设方式见图所示，并按照如下环节进行（有条件时采用）。区间光电缆牵引敷设示意图区间光电缆牵引敷设示意图敷缆前准备提前向业主呈报区间轨道作业筹划申请要点。并提交施工筹划供业主工程师、监理审批。精确测量区间引入口至机房位置长度，在接到轨道作业筹划告知后，及时贯彻轨道车平板车组，装载需敷设光电缆。在规定作业时间段里将轨道车驶入作业地点。将光电缆盘用放缆千斤顶支撑脱腾空后，将千斤顶用4.0mm光、电缆敷设作业人员进行分工，明确分工和指令。将引入光电缆拉出后先放置于轨道边。车组在指挥员口令下，以每小时不不不大于4千米速度缓缓起动前行，车速由指挥员用信号或步话机进行联系。缆盘两侧各站2人，负责控制缆盘在钢轴上左右移动和协助缆盘转动（行驶过程中因线路弯道、缆盘转动时会向一侧偏移，而发生卡盘）。车上用3人负责拉动线缆沿平板车后沿施放，（注：依照经验，若将缆线在轨道车行驶过程中直接放上托架，则很难控制缆线在托架上平直和松紧。）保持有一定余留，防止轨道车行驶时所受张力过大。车下2施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织技工4名、普工每15米1人按光电缆实际长度记录人员。材料规定光电缆、标签纸、透明胶带、专用绑扎线、胶带、热缩帽、标记牌。设备机具配备放线架一付、钢棒一根、加力杆两根、喇叭口2个、对讲机4台、口哨4个、头灯、电缆制动器、钢锯弓、锯片、记号笔、原则工具1套、手锤、梯子。质量控制及检查1）配盘对的，无破损、背扣。2）在托板托架上绑扎平直牢固。3）敷设完毕后对光电缆进行电气性能测试。安全、环保保证办法1）放缆时应有专人防护并有制动办法、防止光电缆倒盘伤人。2）敷设过程中不得嬉戏打闹，疾走快跑，要匀速行走。3）安放梯子是要有专人看护。4）防止从梯子上摔下。5）做到工完料清，垃圾堆放在指定地点。射频电缆敷设作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程射频电缆敷设施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定1）敷设前应核对无线射频电缆规格、型号、数量。2）无线射频线缆布放应平直，不产生扭绞、打背扣等现象，不受外力挤压和损伤；3）敷设无线射频电缆前，电缆两端应贴上标记。4）无法避免跟电力缆交越时要有防护办法。5）无线射频电缆弯曲半径不应不大于本缆外径5倍。施工准备无线射频电缆布放绑扎、固定施工准备无线射频电缆布放绑扎、固定检查施工程序与工艺流程工艺流程图如右侧。施工办法1）在施工现场平整地方架好电缆盘（电缆盘底部距地10cm），保证电缆从上部出线。2）在电缆径路上每隔20m安排1人用手往前传递电缆（在特殊地段安排专人防护射频电缆以免在敷设过程中损伤电缆），直到电缆敷设完毕。3）将电缆在地槽、爬架、桥架内绑扎固定，电缆两端暂时固定在桥架或机房内。4）无线射频电缆敷设完毕后进行电气性能测试（绝缘、环阻），测完后无线射频电缆端头做好防水防潮解决，做好标记。施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织技术员1名、技工２名，普工15名。材料规定无线射频电缆、绑扎带、标签纸、记号笔、记录本、透明胶带、绝缘胶带。设备机具配备万用表１块、对讲机４台、口哨4个、梯子4架、放线架１副、钢棒１根、头灯18个、钢锯弓１把、钢锯条1盒。质量控制及检查1）敷设过程中电缆无损伤，特别注意避免外皮剐、割伤。2）用万用表和兆欧表进行电气性能测试。安全、环保保证办法1）高处作业时系好安全带，架设梯子时必要设专人防护。2）敷设过程中电缆盘必要设专人防护，以防缆盘倾倒伤人、伤缆。3）施工完后及时清理现场，将废弃物丢到指定地点。光电缆引入及成端作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程光电缆引入及成端施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定光缆引入成端光缆接续时应按光纤色谱、排列顺序，一一相应接续；光纤接续部位应用热缩加强管保护，加强管收缩应均匀、无气泡；光纤收容时弯曲半径不应不大于40mm。直埋光缆金属外护套和加强芯应紧固在接头盒内。两侧金属外护套、金属加强芯应绝缘。光缆引入室内时，应做光缆绝缘节。室内室外金属护层及金属加强芯应断开，并彼此绝缘。室内光缆应终端在ODF架或光终端盒上。ODF架或光终端盒安装位置及面板排列应符合设计规定。光缆接续后光纤收容余长单端引入引出不应不大于0.8m，两端引出不应不大于1.2m。光缆接续后应预留2-3米；光缆接头处光缆弯曲半径不应不大于护套外径15光缆引入室内后，上下行标记应清晰、精确。电缆引入终端电缆芯线应按顺序一一相应接续，接续完毕后应坚持无错线、断线，绝缘良好。人（手）空内电缆接头应放在托板架上，相邻接头放在位置应错开。电缆引入室内时，其金属护套与相连接室内金属构件间应绝缘。分歧尾巴电缆接入干线端别应与干线端别相相应。电缆引入室内后上下行标记应清晰、精确。施工程序与工艺流程施工程序1）光缆引入方式及安装位置应符合设计文献规定。2）光缆进入引入室后，按设计规定做绝缘接头，室内某些金属护层、加强件不得与接地金属构件、机壳连通。3）室内敷设光缆时操作应仔细，不得碰伤外皮，弯曲半径应符合规定，与其他配线平行敷设时应分开绑扎。4）由于两站站间距离较小，合理配盘后光缆在两站间不需要接头，在引入后用终端盒成端，尾纤引上ODF架。5）光缆尾纤与线路光纤技术性能应一致，尾纤弯曲半径不应不大于50mm；尾纤在ODF架上应排列整洁，余留垂悬度应一致，收容缠绕要松紧适度。6）光缆终端接续应由有光缆接续证施工技术人员完毕终端接续，光缆尾纤接续时应用OTDR监测接续损耗，接续损耗不不不大于0.1dB/处。7）光缆终端接续完毕后，应在两端站光纤配线架（ODF）间对每根光纤线路衰减和每个接头接续损耗进行测试，测试办法可用后向散射法或介入损耗法。并记录测试成果，做成竣工资料，并在终端盒内放置一份备查。电缆引入、成端测试1）电缆引入方式及安装位置应符合设计文献规定。2）电缆进入引入室后，按设计规定做绝缘解决，室内某些金属护层、加强件不得与接地金属构件、机壳连通。并按设计规定做好成端。3）室内敷设电缆时操作应仔细，不得损伤外皮，弯曲半径应符合规定，与其他配线平行敷设时应分开绑扎。施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织技术员1名、技工２名，普工1名。材料规定终端盒、绑扎带、标签纸、记号笔、记录本、透明胶带、绝缘胶带。设备机具配备熔接机1台、OTDR1台、接续工具1套、万用表１块、对讲机４台、口哨4个、梯子4架、放线架１副、钢棒１根、头灯18个、钢锯弓１把、钢锯条1盒。质量控制及检查1）敷设过程中光电缆无损伤，特别注意避免外皮剐、割伤。2）用万用表和兆欧表进行电气性能测试。3）用OTDR测试光缆及接头衰耗。安全、环保保证办法1）高处作业时系好安全带，架设梯子时必要设专人防护。2）敷设过程中电缆盘必要设专人防护，以防缆盘倾倒伤人、伤缆。3）施工完后及时清理现场，将废弃物丢到指定地点。通信管道施工作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程通信管道施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定1）对开挖线路按图纸进行画线。2）管道沟底平整。3）管道沟成型后，进行沟底混凝土硬化应不不大于80mm厚度。4）多管敷设应错开接头点、接头严密牢固，管道整洁。管道敷设管道沟划线开挖沟底硬化、养护回填、夯实检查验收施工准备管道敷设管道沟划线开挖沟底硬化、养护回填、夯实检查验收施工准备施工程序与工艺流程工艺流程图如右图。施工办法1）对开挖线路确认标高线，按照管道宽度用石灰划双线；2）管道沟挖好成型后规定底部平整并进行沟底硬化，厚度为8cm-10cm3）敷设时从一端向另一端进行，管道平直整洁，在管道中间部位用1.6mm铁丝绑扎固定，接头严密牢固，每个接头接好后，应在管道另一端用木板轻敲管道使接头连接紧凑，每个接头点连接好后应及时固定不得移动；4）当一段管道敷设好后、应进行稳固，回填时应先填细土30cm，夯实后方可进行回填、每30cm回填夯实一次；施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织技工1人、普工24人（人员根据三手孔之间长度240米，每人每天开挖10米计）。材料规定水泥砂浆、管道、管道接头、接头胶水、堵头、铁丝、粘胶带、彩条布、石灰。设备机具配备铁锹24把、十字镐24把、钢钎2根、大锤2把、手推车2辆、钢锯弓1把、锯条1盒、卷尺1把、皮尺1个、钳子1把。质量控制及检查1）管道接头严密牢固，转弯使用原则弯头。2）用穿管器进行试穿行检查与否通顺。安全、环保保证办法1）在拟定有地下设施地段施工时必要派专人防护、并提示施工人员在施工中注意；2）开挖时先后人员间隔3米以上避免工具伤人。3）材料堆放整洁并注意防火4）施工完毕将多余弃土及垃圾运出并堆放到指定地点，恢复原状。人井/孔施工作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程人井/孔施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定1）施工时堆土应在坑口0.4m以外，高度不得不不大于1.5m；2）砖砌人手孔在应用砖石前应对砖石进行水浸泡，砖砌时砖缝宽度在10mm左右，用50#砂浆填满，墙壁必要垂直、弧度均匀、内外墙体抹面厚度在10mm至15mm之间，平面光滑、没有裂纹和砂眼。墙体转角处抹接良好与四壁粘接牢固成45度斜角；施工准备检查开挖人手孔坑基本硬化砌墙体、预埋构件抹灰、吊装上覆盖、回填施工准备检查开挖人手孔坑基本硬化砌墙体、预埋构件抹灰、吊装上覆盖、回填安装托板托架施工程序与工艺流程工艺流程图如右图。施工办法1）依照施工图所示，用石灰画出需要开挖人手孔基坑大小，确认标高线对的无误。2）开挖时堆土应在坑口0.4m以外，高度不得不不大于1.5m，坑底平整。3）按照施工规定混凝土标号浇注基本灌溉时注意积水罐对的安装略低于四周，基本四周宽出墙体外壁10cm。养护期满后方可进行人手孔墙体砌筑。4）砌砖时在基本上画出人手孔内孔尺寸，然后修砌墙体。修砌时时应注意穿钉和拉力环对的安装埋设、不得事后进行凿洞补装。5）拉力环应装在管口下部与管底间距不应不大于14cm，并应在管道喇叭口外侧，拉力环露出内壁长度应为8—10cm。6）预埋构件上下螺栓应在同一垂直线上，误差不应不不大于5mm，中心间距误差不应不不大于10mm，两组相邻螺栓间距误差不应不不大于20mm，螺栓露出墙面长度应在70mm—80mm之间。7）当人手孔修砌成型后应进行内外面墙体砂浆抹面，抹面应表面光滑、管道喇叭口与墙体面应有45度斜角，避免放缆时损伤缆线。8）上覆盖使用吊车吊装，吊装时上覆盖与孔体连接处用砂浆连接，牢固密实，并进行人、手孔第二次墙体抹面，边沿角（45度）斜面光滑，依照标高修砌做好管口。9）人手孔修建完毕后安装托板托架。施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织泥瓦工2人。材料规定砖、沙子、水泥、石子、扎丝、钢筋、预埋件、彩条布、集水罐、预制上覆盖、颈圈、井盖、拉力环、托架。设备机具配备破坏钳1把、砖刀、抹子、灰桶、铁锹2把、铁镐2把、手推车1辆、水平尺1把、吊锤1个。质量控制及检查1）人手孔内径尺寸符合设计规定，预埋件位置对的2）卷尺检查大小、预埋件按照图纸核对。安全、环保保证办法1）开挖人手孔坑时，加装支撑，防止坍塌伤人；2）吊装上覆盖时非作业人员远离吊装区域；3）保持施工场地整洁，做到工完料清，将垃圾堆放在指定地点。管道管线某些作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程管道管线施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定1）敷设前，应对敷设管孔进行疏通，对人孔进行清扫，当管孔发生障碍时，应作修复解决。2）光电缆敷设通过人孔应设专人监管，转弯处应安装滑轮，当人孔两侧管孔高度不一致时，应设专用工具或导管给以引导3）光电缆通过人孔时应紧贴人孔侧壁并绑扎在托板架上。4）光电缆敷设采用人工或机械牵引时，应采用办法予以固定保护。5）光电缆穿放孔位应顺序排列，按设计图施工。6）管孔内不得有接头，如在一种管孔内布放两条缆时，宜一次穿放完毕。7）光电缆在人手孔内最小弯曲半径不得不大于光电缆外径15倍。施工准备架设缆盘施工准备架设缆盘穿放穿管器敷设线缆摆放绑扎检测9）完毕敷设工作后将管孔出口封堵严密。施工程序与工艺流程工艺流程图如右图。施工办法1）在人手孔边平整位置架设缆盘，架设时应注意缆线出线方向，缆线应从上方出线。2）在电缆敷设方向第二个人手孔向支盘位置穿放穿线器。3）放缆时在缆线头上绑好穿管器一端，由穿管器牵引放缆，穿管器另一端头应有5至6人牵头，匀速转动缆盘放缆。4）在人手孔均应留人向前传送线缆，听从指挥人员指挥，同步用力将线缆向前传送。5）当缆线需要进行倒缆盘留时，盘留点应宽敞，运用8字型盘留，层次分明，盘留完毕放缆时应把8字型余留整个反转一面继续向前敷设，直至缆线放完。6）缆线到位后，在两端贴上标记，将缆线由一种方向向另一种方向进行依次排缆预留绑扎，排列有序，统一挂上标记牌。施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织技工1人、防护人员3人、普工人数依照管道长短及线缆大小、线缆长度而定。材料规定缆线、热缩冒、标签、粘胶带、铁丝、绑扎带、记号笔。设备机具配备放线架1付、实心钢棒1根、加力杆2根、对讲机4台、缆线盘制动闸1付、穿管器1付、扳手（2把）、、万用表1块、兆欧表1块、喷灯1把、钢锯弓1把、锯条一盒、钢丝刷1把、原则工具1套、梯子、开盖钥匙。质量控制及检查1）在穿越中间人手孔时盘留时，禁止有打背扣现象发生。2）敷设完毕后必要进行对号、绝缘测试。安全、环保保证办法1）进入人手孔时，应把井盖打开，通风约30分钟后，方可进入人手孔施工。2）敷设时禁止生拉硬拽，损伤线缆。3）施工完毕后做到工完料清，将垃圾堆放到指定地点。出线面板成端安装作业指引书合用范畴合用于市政管道通信工程出线面板成端安装施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定1）出线盒高度是出线盒底部距装修地面300mm。2）盒内钢管排列整洁、钢管法兰连接紧固、地线连接良好，箱盒面板内面与装修面平齐。施工准备安装箱盒施工准备安装箱盒电缆成端、安装面板检查施工程序与工艺流程工艺流程图如右图。施工办法1）依照施工图纸所示，在分线盒上开出与预埋钢管数量、规格吻合孔洞，装好钢管法兰。2）进入箱盒钢管距箱盒端面1cm之内。3）将箱盒镶入墙内后将钢管和钢管法兰连接紧固并做好电气连线。4）用混泥土将箱盒四周填充固定保持箱盒平正，保证箱盒面板内面与装修面平齐。5）信息盒成端信息盒内网线成端时预留10cm。网线上线时相应按照568A或568B顺序上线。施工规定1）完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。2）完毕安全、技术交底。劳动组织技工1名、普工1名。材料规定分线盒、钢管法兰、出线盒面板、热缩管、水泥、沙子绑扎带、标签纸、记号笔、记录本、绝缘胶带。设备机具配备电锤、电钻、钻头、开孔器、万用表１块、配电箱（三级）1套、头灯2个、原则工具1套、钢锯弓（含钢锯条）、卡线刀、水泥抹子、手提式切割机、手锤、钢钎、自制弯管器、水平尺。质量控制及检查1）盒内钢管排列整洁、距离盒端面1cm以内。2）成端后无错线、断线、混线。3）钢管与箱盒接地良好。4）用万用表检测成端电缆有无断线、错线、混线安全、环保保证办法1）使用切割机时避免伤人。2）成端时使用美工刀应避免伤人。3）竣工后做到工完料清。传播系统室内安装配线作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程传播系统室内安装配线施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定所有设备安装均按施工规范、设计图纸及厂家安装手册进行。对施工作业人员进行交底、技术培训。培训合格，方能上岗。施工用仪器仪表设专人负责，其使用、保管等符合我单位质量保证体系程序文献之规定。电源线、接地线必要采用整段材料，中间不得有接头。配线时信号线和电源线分开布放，以免互相影响，产生干扰。插拔电路板接插件时不得带电插拔，必要戴上防静电护腕，以免损坏电路板。人眼不得直接观测光口。在光纤配线架选型时，其光纤收容盘适配器呈斜角卡式安装，这样有助于保证光纤弯曲半径和避免强光灼伤人眼。施工程序与工艺流程工艺流程图见下页。传播设备安装设备安装前验收对通信机房符合设备安装条件。设备开箱检查设备及附件备件、机内所有元部件及机内布线齐全完整，机身无弯曲变形、无元部件脱落或螺栓松脱，布线绑扎整洁无散落，无活动和断头现象，机体无受潮发霉及锈蚀现象，镀层和漆饰完整。依照设计文献和施工图纸核对传播设备规格和数量，符合设计图纸和订货合同规定。数字链路数字链路测试系统开通开通测试传播系统工艺流程图系统实验终端接入功能实验系统接口测试端对端测试数字链路光中继段测试数字段测试设备安装通电测试单机测试站内自环施工准备配线施工组立机架开箱检查音频、数据一次群通道高次群通道按照设计图规定加工设备底座，铁件加工做到原则化、规范化。设备安装位置按照施工设计图纸规定，机柜安装与地面垂直、平稳，机柜安装后机架倾斜偏差应不大于机架身高千分之一。按照安装手册安装传播节点设备、部件，机柜定位并加固，设备保护地接地牢固，接地电阻满足设计规定。接触传播设备机盘需要带接地手环。对设备配线无混线、断线、活头，机架内无漏掉焊锡渣、芯线头及其他杂物，机架内元器件和印刷电路板齐全、完好，组件无缺损，安装电路板位置对的。按照设计规定选取节点设备配线规格型号及敷设方式，其中音频配线电缆近端串音衰耗不不大于78dB，配线绝缘电阻（单线对地及双线间）不不大于30MΩ。施工迈进行配线对号，环阻、绝缘测试并记录，配线测试成果满足衰减规定。配线敷设参照设备安装手册规定，配线顺序平直排列对的，相似配线互相靠拢。配线焊接或卡接牢固，纽结对的、密实。设备配线与电源配线必要按照原则间隔。光缆尾纤应按标定纤序接到设备，不得接错。光缆尾纤应单独布放并用垫衬固定，或用槽道或塑料管进行防护，不得挤压、不得受扭力，禁止用扎带绑扎光缆尾纤。施工规定1）完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。2）完毕安全、技术交底。劳动组织技工1名、普工4名。材料规定机柜、连接螺丝、U形垫片。设备机具配备电钻1台、切割机、三角尺1把、吊锤、水平尺、红外标线仪1台、记号笔2支、手锤1把、原则工具1套、三级配电箱1套、抹布1块。质量控制及检查1）质量控制点：机架安装牢固、机架间垂直密贴，列内整洁。2）检查办法：用水平尺、吊锤对设备进行检查并作出调节。安全、环保保证办法1）使用临电时遵循：一机、一闸、一漏、一箱。2）注意成品保护，同步做好防盗办法。3）及时清理机房内废弃物。公务电话系统室内安装配线作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程公务电话系统室内安装配线施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定所有设备安装均按施工规范、设计图纸及厂家安装手册进行。对施工作业人员进行交底、技术培训。培训合格，方能上岗。施工用仪器仪表设专人负责，其使用、保管等符合我单位质量保证体系程序文献之规定。电源线、接地线必要采用整段材料，中间不得有接头。配线时信号线和电源线分开布放，以免互相影响，产生干扰。插拔电路板接插件时不得带电插拔，必要戴上防静电护腕，以免损坏电路板。施工程序与工艺流程工艺流程图见下页。施工办法程控互换机及其他有关设备安装拟定安装环境满足设备安装条件。按照施工图拟定程控互换机及其他有关设备安装位置。对设备开箱检查验货，对照包装箱清单、设计文献和定货合同，清点设备数量，并作外观检查（涉及附件、备件）；附件、备件、阐明书、各种手册等要由专人妥善保管。组网开通组网开通施工准备安装互换设备单局硬件检查地区网连通实验长途、市话实验竣工、移交测试制定开通筹划安装机架通电前检查安装外围设备设备配线硬件测试软件测试顾客呼喊实验告警功能实验局间信号测试特种业务实验集中维管实验话务台实验集中计费实验新业务功能实验对端局电路改造半自动呼喊实验市话呼喊实验全自动呼喊实验公务电话子系统施工工艺流程图按照施工设计及施工规范规定，进行机架组立和设备配线。机架与地面垂直，其先后左右倾斜偏差不应不不大于机架高度0.1%，机架固定牢固可靠，插拔机盘或塞子时机架不摇晃；机架地线必要连接良好。在安装有防静电规定单元板时，规定戴上接地护腕；设备配线线型、规格符合设计规定。互换网管系统与设备之间配线按照手册规定连接配线，规定绑扎牢固，顺序平直排列。配线连接迈进行线缆测试。总配线架安装对设备开箱检查，做好有关记录。审核施工图纸，拟定总配线架安装位置。按照设备供应商安装手册规定组合安装总配线架，设备规定固定牢固，安装规定与地面垂直、平稳，倾斜偏差不大于总配线架高度千分之一。总配线架横排、纵排端子在机架定位加固后安装，固定螺丝、垫片和弹簧垫圈紧固，不得漏装。所有与互换机相连配线完好，测试衰减成果满足规定并有记录。按照设备供应商安装手册安装总配线架告警装置等。施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织技工1名、普工4名。材料规定机柜、连接螺丝、U形垫片。设备机具配备电钻1台、切割机、三角尺1把、吊锤、水平尺、红外标线仪1台、记号笔2支、手锤1把、原则工具1套、三级配电箱1套、抹布1块。质量控制及检查1）质量控制点：机架安装牢固、机架间垂直密贴，列内整洁。2）检查办法：用水平尺、吊锤对设备进行检查并作出调节。安全、环保保证办法1）使用临电时遵循：一机、一闸、一漏、一箱。2）注意成品保护，同步做好防盗办法。3）及时清理机房内废弃物。区间电话插销盒作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程区间电话插销盒施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定区间插销盒安装牢固、芯线接续焊接无假焊、无毛刺、密封良好施工准备终端接续施工准备终端接续安装区间电话检测施工流程图见右图。施工办法1）将区间电缆分歧线缆拉出钢管，开剥出铜芯线5cm，套入新线热缩管，将区间插销盒出线与电缆芯线绕接并点焊，接续时注意两根芯线应错位焊接，用粘胶带在接续处缠绕2到3层2）将芯线热缩套管套入接续处，进行热缩解决，把接续后电缆拉入防护钢管内。3）将区间电话用自拱螺栓固定在隧道壁上。施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织技工1名材料规定区间电话、焊锡丝、丁烷气体、芯线热缩管、粘胶带、胀栓螺丝设备机具配备头灯1个、手锤1个、原则工具1套、电子喷枪1把、电锤1把、3级配电箱、发电机质量控制及检查1）区间电话安装牢固。2）开通时进行拨号通话实验安全、环保保证办法1）开剥电缆时注意刀具伤人。2）完毕后做到工完料清，垃圾堆放在指定地点。专用电话系统室内安装配线作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程专用电话系统室内安装配线施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定所有设备安装均按施工规范、设计图纸及厂家安装手册进行。对施工作业人员进行交底、技术培训。培训合格，方能上岗。施工用仪器仪表设专人负责，其使用、保管等符合我单位质量保证体系程序文献之规定。电源线、接地线必要采用整段材料，中间不得有接头。配线时信号线和电源线分开布放，以免互相影响，产生干扰。插拔电路板接插件时不得带电插拔，必要戴上防静电护腕，以免损坏电路板。施工程序与工艺流程工艺流程图见下页。专用设备安装审核施工图纸，按照施工图拟定设备安装位置。进行设备开箱检查，设备开箱后，检查设备及附件备件、机内所有元部件及机内布线齐全完整，机身无弯曲变形、无元部件脱落或螺栓松脱，机体无受潮发霉及锈蚀现象，镀层和漆饰完整。按照设备供应商安装手册准备相应施工器具，主系统网管和数字录音设备安装应保证相邻机台紧密靠拢，其边沿成始终线，整体保持水平美观。所有与互换机相连配线完好，其配线无中间接头，测试衰减成果满足规定并有记录。主系统网管、数字录音台通过网线相联接维护台通过RS422接口从时钟子系统获取原则时钟信号，并把此信号通过上述网线转发至数字录音台，实现原则时钟信号共享功能。顾客呼喊实验顾客呼喊实验告警功能实验专用电话子系统调试区间电话接入公务网实验专用电话子系统施工工艺流程图地区电缆、管道和分支电缆敷设施工准备电缆引入和成端、测试安装主系统互换机安装主系统网管安装数字录音设备安装调度操作台安装车站分系统互换机安装值班员操作安装停车场备用主系统互换机安装备用主系统网管区间电话安装专用电话安装操作台及专用电话安装审核施工图纸，按照施工图拟定值班员操作台安装位置。进行设备开箱检查，做好有关记录。按照设备供应商安装手册对安装内部插件连接可靠，内部接线符合设计和安装手册规定。配线相连、附件安装完整、按键标签清晰，测试衰减成果满足规定并有记录。操作台台面应整洁，无划痕。调度台是调度业务操作控制台，控制中心调度台通过公务电话网设在各站话机顾客，构成一迂回备用调度回路，提高调度电话系统安全性与可靠性，调度台与控制中心调度总机间使用2B+D接口联接，每个调度台可提供两套话路。其一为手柄话路，其二为免提话路。专用电话安装先拟定装机安装数量和位置。按照设计图纸径路敷设电话线，电话机配件与电话线连接，规定连接牢固，保证安装工艺美观大方。安装完毕后，跳线放号工作，开通电话。施工规定1）完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。2）完毕安全、技术交底。劳动组织技工1名、普工4名。材料规定机柜、连接螺丝、U形垫片。设备机具配备电钻1台、切割机、三角尺1把、吊锤、水平尺、红外标线仪1台、记号笔2支、手锤1把、原则工具1套、三级配电箱1套、抹布1块。质量控制及检查1）质量控制点：机架安装牢固、机架间垂直密贴，列内整洁。2）检查办法：用水平尺、吊锤对设备进行检查并作出调节。安全、环保保证办法1）使用临电时遵循：一机、一闸、一漏、一箱。2）注意成品保护，同步做好防盗办法。3）及时清理机房内废弃物。道岔电话安装作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程道岔电话安装施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定1）区间道岔电话底座安装牢固；2）区间道岔电话翻盖面板朝向隧道壁；3）区间道岔电话底座边沿距离轨道中心线不低于1.2m；4）双洞道岔相应区间道岔电话翻盖面板朝向本车站；5）道岔电话箱体内电缆芯线应预留20cm；施工准备定位打孔施工准备定位打孔安装底座及箱体检测成端施工程序与工艺流程施工流程图见右图。施工办法1）在信号转辙机旁拟定道岔电话安装位置，用信号笔标出底座打孔位置；2）用冲击钻垂直于地面标记点打孔，孔洞深度为膨胀螺栓长度3/4，把孔洞内粉尘清理干净，用手锤将膨胀螺栓打入孔洞中；3）将道岔电话底座孔对准膨胀螺杆安装并拧紧固定；再把道岔电话箱体用连接螺栓与底座相连并紧固。4）在箱体与钢管间用橡胶软管进行防护，将箱体电缆紧固件穿入电缆后引入箱体并拧紧紧固件，在箱体内预留20cm，将多余某些剪除。5）开剥电缆芯线，长度为5mm，插入放松动螺帽内，拧紧螺帽。6）将箱体盖板盖上，紧固螺栓。施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织技工1名、普工3名材料规定道岔电话、道岔电话底座、膨胀螺栓、焊锡丝、丁烷气体、芯线热缩管、粘胶带、绑扎带。设备机具配备头灯4个、电锤1把、钻头、原则工具1套、手锤、万用表、发电机1台、灭火器1个。质量控制及检查1）道岔电话底座及箱体安装牢固；2）区间道岔电话底座边沿距离轨道中心线不低于1.2m；3）芯线接续性能良好。4）开通后做通话实验。安全、环保保证办法1）道岔电话安装时不得侵限。2）发电机应放置在远离施工点50米处，用隔音板与施工点隔开。3）使用机具时应注意防止机具伤人。4）竣工后做到工完料清，垃圾堆放到指定地点。5）安排专人做好线路来车防护。无线系统室内安装配线作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程无线系统室内安装配线施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术规定1）注意缆线绑扎松紧适当，绑扎顺直整洁、绑扎点统一、剪切口平滑，不得重叠、变形，室内爬架绑扎分布合理；2）绑扎梯次进行、美观大方，缆头制作内、外导体接触良好，施工准备整顿线缆施工准备整顿线缆制作射频头连接耦合器、跳线，成端绑扎检测施工程序与工艺流程工艺流程图见右图。施工办法1）从爬梯、地槽整顿射频缆、注意射频缆弯曲半径，避免损伤，拟定进入机架做头位置。2）将多余射频缆切除，在端头10cm处重新贴上标记。3）剥去外护套5cm露出外导体，在距外护套根部2.5cm外导体波峰处用专用环切刀将多余射频缆切除。4）将视频头构件尾部套进射频缆，再套入防水圈。5）将外导体波峰用专用工具撑开，卡在射频头尾部构件上，将射频头构件头部接线柱插入内导体，用专用工具把射频头拧紧。6）将射频头、耦合器用1/2射频跳线连接起来，在机架上成端。7）将成端好射频缆整顿绑扎固定在爬架上，贴上标签。施工规定完毕施工定测，工班组织完毕施工复测。完毕安全、技术交底。劳动组织1名技工、1名普工材料规定射频头、1/2射频跳线、耦合器、绑扎带。设备机具配备环切刀1把、专用扳手2把、什锦锉1套、钢锯弓1把、锯条1盒、工作灯2个、驻波比测试仪1套、原则工具1套、梯子1把、万用表1块、馈缆专用切割刀2把。质量控制及检查1）射频头制作接触良好。2）用驻波比测试仪进行测试，比值不不不大于1.5。安全、环保保证办法1）使用梯子有专人防护。2）开剥缆头时防止工具伤害。3）保持机房清洁、做到工完料清，将垃圾堆放到指定地点。4）防止铜屑掉入机架、机框内部。无线天线安装作业指引书合用范畴合用于地铁通信工程无线天线安装施工。施工准备内业技术准备作业指引书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学