汽车空调管生产流程_第1页
汽车空调管生产流程_第2页
汽车空调管生产流程_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

汽车空调管生产流程汽车空调管的生产流程主要包括以下步骤：1.原材料选择：根据生产需求，选择合适的管材、焊接材料等原材料，确保其质量、性能和规格符合标准要求。2.质量检验：对进厂的原材料进行质量检验，确保原材料的质量和稳定性。3.管材切割与预处理：根据生产图纸要求，使用切割设备将管材切割成所需长度。对切割后的管材进行清洗、去毛刺、校直等预处理，确保管材的表面质量和直线度。4.管材弯曲与成型：使用弯曲设备将管材弯曲成所需的形状和角度。在弯曲过程中，控制管材的温度、弯曲速度和弯曲半径，以避免管材出现裂纹、起皱等现象。5.组装加热源：将加热器分为上下两部分，分别安装在机壳底座上，在机壳底座上安装加热器的阀门。6.安装冷却器：将冷却器安装在汽车机箱底座上，依次将接管、潜水管、垫板安装好，把冷却器与机箱底座之间用垫片密封。7.安装交流冷凝器：将冷凝器安装在机箱顶部，冷凝器上端连接好阀门，另一端连接管接头，并将管接头安装在机箱底座上。8.安装蒸发器：将蒸发器安装在机箱的底座上，用垫片固定，连接阀门和气管，把阀门和气管固定在机箱底座上。9.焊接与密封处理：根据管材的材质和厚度，选择合适的焊接工艺和焊接材料，确保焊接质量和密封性能。10.硫化处理：将软管成型后，通过加热使材料固化和交联。硫化温度和时间的控制对产品的性能有着重要影响，需要根据材料的特性和硫化工艺要求进行合理的控制。11.质量检测：对生产过程中和成型后的软管进行质量检测，常见的检测方法包括尺寸测量、强度测试和压力测试等。通过检测，可以及时发现和处理软管的缺陷，提高产品质量和可靠性。12.装配全自动空调系统：连接好压缩机、马达、发动机和启动器，并安装它们在车内；将空调控制组件面板安装在仪表台上，将开关、面板背面安装在车内；把预留出来的电线连接到空调控制系统。13.测试与调试：测试整个空调系统的运行情况，确保各部件之间配合良好，系统工作正常。14.包装与储存：经过检验的软管需要进行包装，以便运输和存储。包装方式可以根据产品要求选择塑料袋、纸箱、木箱等。在包装过程中，需要注意保护软管，以免在运输和存储过程中受到损坏。以上就是汽车空调管的生产流程

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 信息产业

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论