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文档简介

精益工艺管理追求卓越运营每一个产品都需要工艺调制与管理(而非只是工艺设置),同一工艺参数需不断往返调整。缺乏科学推论,尝试调试的做法居多。同一种类(以工艺观点看)的产品具有不同工艺LOGO工艺管理培训TECHNOLOGYLOGOTECHNOLOGY目录01产品的寿命和可靠性02传统的品质管理方法03工艺管理概念04工艺管理的4大步骤05工艺文件档案06工艺管理的角色LOGOTECHNOLOGY01产品的寿命和可靠性每一个产品都需要工艺调制与管理(而非只是工艺设置),同一工艺参数需不断往返调整。缺乏科学推论,尝试调试的做法居多。同一种类(以工艺观点看)的产品具有不同工艺产品的寿命和可靠性什么因素决定产品的可靠性元件可靠性,制造质量:组装质量、测试质量,库存和运输,使用环境和方法元件故障的例子过荷故障,静电故障,制造故障制造故障的例子气孔故障,元件破裂,热循环故障,电移故障产品的寿命和可靠性库存和移动造成的故障例子静电故障,材料变质,元件受损,氧化故障使用造成故障的例子保养问题,恶劣环境,使用不当,频繁的热循环,粗重操作什么区分制造水平临时故障,使用寿命LOGOTECHNOLOGY02传统的品质管理方法每一个产品都需要工艺调制与管理(而非只是工艺设置),同一工艺参数需不断往返调整。缺乏科学推论,尝试调试的做法居多。同一种类(以工艺观点看)的产品具有不同工艺IncomingQCinspectionMaterialsProductionInspectionandTestPacking&ShippingUsersFieldorRepairserviceRework过滤作业PurchasingSales&SupportR&D改正作业Supplier传统的品质管理方法传统的品质管理方法高成本-容许问题的发生和延迟解决。检查速度无法配合或跟上生产速度。检查和测量无法检出所有可能存在的问题。检测作业不能保证寿命,只有破坏性的测试能确定寿命。您能采用吗?传统做法的弱点每一个产品都需要工艺调制与管理(而非只是工艺设置),同一工艺参数需不断往返调整。缺乏科学推论,尝试调试的做法居多。同一种类(以工艺观点看)的产品具有不同工艺的参数设置。不良工艺管理的一些特征工艺的细分SqueegeeprintPCBinPCBHoldingPCB/StencilAlignmentSqueegeedownStencilcontactSqueegeeupStencilsplitPCBoutFirm&StableAccurateLeveled,contactAppropriateheightAppropriatespeed&pressureDwelltimeandspeedSpeedStableStable传统的品质管理方法StencilPrintingSMDPlacementReflowSqueegeepressureSqueegeeangleSqueegeespeedBoardholdingSnap-offSnap-offspeed………..NozzleselectionPlacementspeedPickingheightPlacementheightAlignmenttechniquesPlacementforce………..HeatingtechniquesRampingrateSoakingtemperatureSoakingtimePeaktemperatureLiquidtime………..………..………..………..工艺设备参数管理LOGOTECHNOLOGY03工艺管理概念每一个产品都需要工艺调制与管理(而非只是工艺设置),同一工艺参数需不断往返调整。缺乏科学推论,尝试调试的做法居多。同一种类(以工艺观点看)的产品具有不同工艺工艺管理概念为何需要工艺管理?可靠性测试=老化+破坏+费时高成本测试工艺管理确保品质、寿命、生产效率和学习发展的重要管理方法。工厂技术应用能力和管理先进程度的指标。包括四个主要部分:工艺开发、工艺设置、工艺调制、工艺管制工艺管理精神解决和预防生产线上的工艺问题,制程管理、不断改进。管制!管制!管制!通过提高效率,直通率和产品质量,来达到降低生产成本的目标。确保产品的长期寿命。工艺调制需要投资,但其收益是多倍的!工艺管理概念在许多实际例子中,20%至40%的生产成本出自:废弃成品

,返修工作,检查不良品,额外的生产量需求,客户投诉处理,商务损失为何需要工艺管理?旧方法难行!4Sigma1→FAILUREPER31,560,5Sigma1FAILUREPER3,483,046,6Sigma1FAILUREPER1,009,976,678,检出问题、了解分析、改善方案、和验证需要很长时间!在找到方法前产期可能已过为何需要工艺管理?0102管理概念LOGOTECHNOLOGY04工艺管理的4大步骤每一个产品都需要工艺调制与管理(而非只是工艺设置),同一工艺参数需不断往返调整。缺乏科学推论,尝试调试的做法居多。同一种类(以工艺观点看)的产品具有不同工艺工艺管理的4大步骤工艺管理的第一步:工艺开发,工艺制程的选择,物料可制造性鉴定(包括封装和包装),设立工艺参数框限,工艺规范、材料规范工艺管理的第二步:工艺设置,材料规范,物料检查,工艺规范,设备参数设立,检查测量站设立工艺成长,失控因素:设计框限不够,不正确或不稳定的材料,供应设备不稳定,工艺和设备掌握不好,员工的意识和态度,管理不当工艺成长:工艺调制=工艺检修+建立工艺管制规范作业标准所有工艺标准所有技术方法原因&成效SPC制程参数文件控制工艺管理的4大步骤了解和制定品质标准品质数据的收集和分析改善、优化和管制工艺管理的4大步骤误差的两大种类,系统误差:有规律性,因果关系性强,有趋势可循,可模拟和使重复,随机误差:没有规律,因果关系不明显,和时间无关,难以模拟,不重复,自动化、标准化、大批量有助于提升系统误差的比例!工艺管理的第四步:工艺管制,确保优化的工艺稳定重复。工艺管制的3个成员:检查、监督、测试工艺管制常用方法:Dpm收集和监督、SPC应用,来料测试和管理一锡膏、黏胶/元件封装、包装/裸板,设备和供应检查,Cp和Cpk应用,运作稽查工艺管理的4大步骤Dpm收集和监督、SPC应用:DpmÃ的收集必须从事後管理的做法往预防做法发展。配合SPC的应用。返修站必须回馈问题成因。灵活设立Dpm收集站。Dpm计算法必须有意义:并能确实的表现因果关系。SPC的控制应和产品品质有明确和科学性关联。来料测试和管理一锡膏、黏胶/元件封装、包装/裸板:供应商管理,批量变化,外界条件:静电、温度、湿度,用户,运作稽查:知识,态度,方法,习惯工艺管制常用方法工艺的管制和维护传统的设备维修保养做法缺乏和制造工艺相关的回馈控制!供应商的推荐预防保养计划返修更正作业工艺管理的4大步骤工艺管理的4大步骤功能、性能测量返修更正作业历史分析预防保养计划生产状况监督供应商的推荐工艺规范指标保养方案高效益保养计划LOGOTECHNOLOGY05工艺文件档案每一个产品都需要工艺调制与管理(而非只是工艺设置),同一工艺参数需不断往返调整。缺乏科学推论,尝试调试的做法居多。同一种类(以工艺观点看)的产品具有不同工艺工艺设置程序和方法。工艺标准规范。材料规范需求设备维修保养指标。生产工艺管制方法。对品质标准的影响。工艺文件档案LOGOTECHNOLOGY06工艺管理的角色每一个产品都需要工艺调制与管理(而非只是工艺设置),同一工艺参数需不断往返调整。缺乏科学推论,尝试调试的做法居多。同一种类(以工艺观点看)的产品具有不同工艺ProcessCapabilityDesignrulesManufacturing&ProcessControlOperators’trainingManualQAsystemQualityStandardsmonitoringimplementfeedbackfeedbackassessmentimplementImprovementfeedbackEquip.CapabilityEquip.applicationknowledgefeedbackimplementProcessknowledgeimplementGoodproductsMaintenancemeasurementactionsInformation/knowledgeManualsystemMechanization/Automationsystemunderstanding工艺管理的角色MeasureofprocessperformanceStable?ChangeProcessparametersIdentifyspecialcausesNoChangeProcessparametersIdentifycommoncausesYesstandardizationD

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