室外配套设施劳务入围投标书001

施工组织设计第一章

编制说明及依据一、编制说明：1、本施工组织设计是依据该工程的招标范围和招标文件、工程特点、技术要求、现场状况、业主要求工期、施工条件等要求而编制的。2、依据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。3、本施工组织设计在编制中的不详之处，均以国家有关技术规范、标准、规定为准。二、编制依据：1、国家、部、省颁布的现行有关标准、规范、规程。2、郑州市现行有关标准、规范、规定。3、招标文件及答疑等相关文件。4、《工程测量规范》GB50026-935、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20086、《城市道路工程施工及验收规范规范》JGJ50-20017、《沥青路面施工及验收规范》GB50092-968、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-20029、《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-9210、《低压配电装置及线路施工及验收规范》GB50174-9311、《建筑及市政降水工程技术规范》JGJ/T111-9812、工程设计所要求的和其他及本工程有关的现行技术规范和行政法规等。13、我公司管理文件及制度，多年来工程施工阅历和施工管理实力及技术装备水平。其次章项目概况

1、项目名称：房建项目室外配套工程劳务承包单位入围项目2、工程地址：

3、项目概况：有限公司所承建房建项目室外污、雨水管网、道路及广场地面铺装、景观照明等工程劳务作业承包（包辅材）；（具体劳务承包工作内容依据房建项目室外配套工程建设实际状况确定）4、质量要求：符合国家相关质量验收规范合格标准。5、服务期限：自合同签订日期起至年月日止。第三章

施工部署协调管理施工部署是指导工程整个施工阶段的纲领性文件，主要考虑现场状况、工程特点、施工环境等各方面因素，实施科学管理，实现创优增效，确保用户满足，合理支配工序，全面保证施工工期和质量，平安生产及文明施工的目标。

工程按先地下，后地上；先污雨，后广场道路；管网工程同时施工，交叉作业。上道工序污染清除后，再进行下道工序施工，各分部的工序支配按各施工工艺要求。一、施工打算支配

1、技术打算：

(1)施工技术人员细致阅读施工图、招标书等有关技术文件，并尽快及设计单位进行技术交底。对施工中的技术难点进行预料，并做好相应的技术打算工作，如测量网限制技术，地下降水施工技术，地下防水施工技术，验收竣工阶段的成品爱护技术等。为保证项目提早开工，如中标既可通知我公司技术人员进行前期测量工作。

(2)编制详尽施工打算进度支配。

2、物资打算

依据施工方案，编制预算和资源须要，含物资、工程设备、施工设备、人员资金等。

3、劳动力和组织打算

依据预算编制出施工人员总用工量，作好技工和普工的配备支配。选择有阅历的工人、技术人员进行本项目的施工工作。

4、施工现场打算

编制施工组织设计，施工期间现场水、电、排、道路、各类构件加工区和生活区的初步规划。

5、施工场外打算

(1)施工组织设计报批和修正阶段。

(2)对构筑工程的各种辅材物资的方案。

(3)对构筑工程各技术系统施工技术人员的选择。

6、施工打算工作内容：

必需作好施工前期的各项打算工作，主要有：

（1）现场三通一平。

（2）技术方案，管理制度。

（3）施工机械配置和调配。

（4）材料支配及配置。

（5）劳动力来源及调派。

（6）施工进度支配及措施。

（7）合同谈判及签订。二、流水段划分

在组织流水施工时，通常把施工对象划分为劳动量相等或大致相等的若干个段，这些段称为施工流水段。每一个流水段在某一段时间内只供应一个施工过程运用。

施工流水段可以是固定的，也可以是不固定的。在固定施工段的状况下，全部施工过程都采纳同样的施工段，施工流水段的分界对全部施工过程来说都是固定不变的。在不固定施工段的状况下，对不同的施工过程分别地规定出一种施工流水段划分方法，施工流水段的分界对于不同的施工过程是不同的。固定的施工流水段便于组织流水施工，采纳较广，而不固定的施工段则较少采纳。

在划分施工流水段时，应考虑以下几点：

①施工流水段的分界同施工对象尽可能一样；

②各施工流水段上所消耗的劳动量尽可能相近；

③划分的段数不宜过多，以免使工期延长；

④对各段施工过程均应有足够的工作面；

三、

交叉施工协作及措施交叉作业平安进行的关键是作业人员之间的协调和联系，做好交叉作业人员之间的协调工作，明确双方应实行的防范措施及协作要求。1、施工协调管理。前期及甲方、监理方、其他施工方进行良好的沟通，协调好施工作业面及进度。

1.1、及业主单位的协调

1．1.1、按总进度支配制定的限制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的状况，制定修正调整下一个节点的实施要求。

1．1.2、由项目经理负责主持每日及各个专业施工队伍的协调会，发觉问题刚好解决，确保施工质量，施工进度，平安及文明施工。

1．1.3、项目经理部以月或周为单位，提出工程月或周报，向业主反映，通报工程进展状况及须要解决的问题，使有关方面了解工程的进展状况，刚好解决施工中出现的困难和问题。

1.2、同设计单位之间的工作协调

1.2．1、我单位将在业主的协调下加强及设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，依据设计意图，完善我们的施工方案。

1.2．2、主持施工图审查，帮助业主向设计者、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

1.2．3、对施工中出现的状况，除按设计者、监理的要求刚好处理外，还应主动修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计者、监理及工班依据总进度及整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。

1.2．4、帮助业主协调各施工工班在施工中需及设计者协商解决的问题，帮助设计者解决诸如多管道并列等缘由引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，帮助设计者解决不行预料因素引起的地质沉降、裂缝等改变。

1.3、及监理工程师工作的协调

1.3．1、在施工全过程中，严格依据经业主批准的“施工组织设计”进行各分部分项工程的质量管理，在各专业单位自检和项目工程师专检的基础上，接受业主及监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出不合格项刚好及以整改，整改后请监理工程师刚好检验达到要求后进行下道工序的施工。

1.3．2、贯彻项目管理部已建立的质量限制、检查、管理制度，并依据此对各专业班组予以限制，确保产品达到优良，杜绝现场施工专业班组不听从业主及监理工作的不正常现象发生，使业主及监理工程师的一切指令得到全面的执行。

1.3．3、全部进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向业主和监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定运用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使全部的材料、设备不给工程造成奢侈。

1.3．4、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“三检制”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使业主和监理工程师能顺当开展工作。对可能出现的工作看法不一样的状况，遵循“先执行，后予以磋商统一"的原则。在现场质量管理工作中，维护好业主和监理工程师的权威性。

1.4、及专业班组和其他班组间的协调

1.4．1、项目经理部会同公司对选定的专业施工班组予以考察，并采纳竞争录用的方法，使所选择的专业班组(含供应商)，无论是资质、管理、阅历都符合工程要求。

1.4．2、严格要求专业施工班组按“施工组织设计”要求，熟识分项工程施工工艺标准，同时编制日进度支配，确保工程保质、按期完成。

1.4．3、各专业班组和其他分包单位严格依据项目经理部制定的总平面图布置图依据就位，且按项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定，作好施工的标准化工作。

1.4．4、各专业班组进场前均及本公司签订工程承包合同，严格以合同条款来检验落实专业班组的责任、义务。

1.4．5、项目经理部将以各个指令，组织指挥各专业单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类冲突，以合同中明确的责任，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。2、组织好本单位的施工人员，加强人员管理，增加平安意识。保证不出现平安事故。3、对于机械材料的进场时间进行合理的支配，不能出现材料机械乱堆乱停的状况。4、通过化整为零的方式，将现场划分成小的施工区域，在条件允许的状况下做好小的围挡，尽可能进行封闭施工。5、建立健全现场施工管理制度，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业单位间的施工依次。凡进入施工现场的单位，必需遵守管理制度，听从协调小组的统一规划、平衡、指挥、调度。一旦发觉问题，马上予以制止和订正，使各专业施工单位置于统一的施工限制程序中，保证工程按总进度支配进行。6、在施工各阶段，各种周转材料等相关材料及设备，依据施工的先后依次的合理支配及施工段的划分予以周转运用，以确保周转材料的合理投入，施工过程中能够充分利用。7、雨、污水管道及其他管线交叉冲突时的处理措施

雨、污水管道及其他管线交叉冲突时，处理的基本原则：首先应遵循设计，按设计图纸及有关规范进行施工；管道交叉处理要尽量满足其最小净距；有压管道让无压管；支管避让干线管；小口径管避让大口径管；可弯曲管道让不行弯曲管道；临时管道让永久管道；尽可能削减开挖工作面和填挖土方量，降低造价，保证工期；提早联系有关管道（线）主管部门，取得同意和帮助。以下是雨、污水管道施工常见的几种交叉状况及其处理参考方法：

7.1、新建雨、污水管及其他管道（线）交叉，高程未发生冲突。

7.1.1、新建雨、污水管在下，其他管线在上。此种状况，通常采纳槽底砌砖墩的方法对上面管线进行爱护。在开挖露出上面管线后，设置跨越管槽的吊架，将管线吊挂坚固后再接着开挖并施工下面的雨、污水管。在下管时要特殊留意平安，防止管节碰撞及压断管线。验槽合格后，在槽底原状土上浇筑lOcm厚Cl0混凝土基础，基础每边尺寸较砖墩大125mm，砖的强度≤MU7.5，水泥砂浆标号≤M7.5，砖墩不能少于两个，且在圆管两侧对称砌筑，砖墩宽度应大于圆管外径（或管束总宽）30cm以上。当砖墩高度在2m以内时，采纳一砖墙(240mm)；高度>3m时，采纳一砖半墙(365mm)。砖墩达足够强度后，回填沟槽，拆除吊架，建议采纳石屑按30cm分层冲水振实回填。当上面管线较多、管径较大（如大管径的供水管、排水管），且采纳开槽施工填挖土方过大，并对已建管道爱护有困难时，宜采纳顶管法施工排水圆管。7.1.2、新建雨、污水管在上，其他管线在下时（这种状况较为少见，但实际施工中仍有遇到）。若上下管道间距满足规范的最小净距要求，且交叉处的槽底地基承载力达到设计要求，可干脆进行上面排水管基和管道的施工，否则应选择以下方法之一以加固上面管道的基础，爱护下面管道（线）不受破坏。一是换填法，将上下管道（线）之间原状土全部挖除，换填中砂振实后再施工上面管道基础；二是在上层排水管道的管基下面增设钢筋混凝土爱护垫层。7.2、新建雨、污水管管及其他管道（线）交叉，高程发生冲突。处理措施如下：7.2.1、检查井法：即将排水圆管在有其他管线穿越的位置断开，以检查井相连，井内砌导流槽或沉泥槽以保证其水力条件，同时防止淤积，便于管道清疏养护，其他管线则加套管爱护后按原高程从井内穿过。检查井应视管线的宽度、收口高度的不同砌成圆形或矩形。

7.2.2、双孔或多孔替代法：采纳两孔或多孔较小管径的圆管替代原设计圆管，可维持原设计高程不变，通过降低管顶标高，保证管线从上面通过。当运用多孔管替代时，孔数不宜大于四孔，管径不应<300mm。8、景观灯具及地面石材或园林铺装协作需先做管线盒或预留孔等，然后铺装石材，下一步是在地面石材灯具安装部位运用台钻开孔，最终进行灯具安装。9、管网施工及道路施工交叉时，必需依据设计及规范要求埋设过路管。

四、施工进度支配及措施依据招标文件精神，结合本工程的特点和工程工期要求，我公司拟定一个合理、经济的进度支配，以确保工程准时高质的完成。在整个施工期间其时间限制将以该支配进行监督、检查，发觉进度偏差，刚好实行相关措施订正(如增加机械、人员或加班)，以确保进度支配的顺当完成。具体支配工作如下：建立以项目经理为主的管理班子，下设各作业班组，由项目经理干脆负责。结合该标段施工特点，以及施工现场状况，合理支配人力、物力、财力和机械设备的调配，进行统一管理，按支配协调平衡工作，刚好处理施工中存在的问题，确保按进度支配施工。同时加强及建设方、监理、设计、质检方面的联系协调，为施工创建良好的外部环境，刚好解决施工中出现的困难和问题，促进工程的顺当进行。进行有效的进度限制，做好规划、限制及协调。确保施工项目总进度限制目标和分进度限制目标，并编制其进度支配；在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度及施工支配进度的比较，出现偏差刚好实行措施调整，协调好及施工进度有关的单位、部门和工作组之间的进度关系。实行组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施来限制施工项目的进度。落实各层次进度限制人员的具体任务和工作责任；按施工项目的结构、进度阶段或合同结构等进行目标分解，确定其进度目标；确定进度限制的工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参与人等，对影响进度的因素分析和预料；实现进度支配的资金保证；不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计及支配进度比较，定期向建设方供应报告。做好施工打算选用技术娴熟、纪律严明、能打硬仗的高素养作业工人投入施工。管理力度，依据建设方要求的工期编制总进度支配，并编制一周具体作业进度支配，确保关键线路，调整各工序的作业时间，由项目经理和技术负责人统一编制施工进度支配，并组织设施。编制分层、分部分项工程进度支配、月（旬）和季度作业支配，逐层进行限制目标分解，从而达到施工项目整体进度目标限制。项目经理和有关劳动力调配，材料设备、选购 运输等各职能部门都依据施工进度规定的要求进行严格管理，完成各自任务。利用网络支配技术原理编制进度支配；健全各岗位责任制，按责任分工评比每周完成状况，评分计酬，现场各项规章制度严明、定期公布奖罚。9、收集有关实际进度的信息，比较和分析实际进度及施工进度之间的偏差，找出产生缘由和解决方法，确定调整措施。编制施工进度支配时要有余地，在遇到可能的风险时，有调整的余地，从而使预期的支配目标能够实现。10、人力物力打算，保证工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导必需跟班作业，必要时组织有效力气，加班加点攻关项目。11、施工总进度支配采纳计算机刚好进行动态调整。此外各阶段施工还将在总进度支配基础上编制出具体的分阶段施工支配。

五、确保工期的技术组织措施1、制定施工部署，合理规划施工流程，做到组织有序，避开盲目施工，打乱仗。合理的组织劳动力，依据工程实际及劳动定额，制定好劳动力支配，确定各种所需的劳动力数量，既要能工程施工的须要，又要不造成人力资源的奢侈。2、材料选购 要刚好，按材料消耗定额提出材料支配，并按工程进度分批进货，保证工程材料进场刚好，够用，避开造成浪工，窝工现象的发生。同时材料堆放在工程量较大的地点旁边，以削减材料二次运输的时间。3、机械设备配备置，依据定额合理的配备施工必需的机械设备，充分发挥机械设备的效能，不使机械设备闲置。4、依据工程实际，天气状况，物资打算状况，在不违反总体进度状况下，大胆决策，微调作业支配，不必消极等待。5、加强成品爱护，严把工序质量关，避开出现返工。6、熟识图纸，领悟设计意图，对设计交代不明之处，以书面材料形式，向设计人员寻求答复，莫使施工时心中无底，手足无措，坐失良机。7、按支配每天布置的工作量必需完成，支配的工作要有布置，有检查，当日布置的任务如未完成，就要采纳补救措施，支配晚上加班，如按几乎未完工程量较大，则要增加施工人员等措施加以补救。当日必需完成，决不能抱着“明日复明日”的思想，以免日积月累，造成工程延误。8、加强政治思想教化，增加广场建设员工的荣誉感，责任感，建立项目经理、施工员、平安员、材料员、质量员等全体施工人员岗位责任制，并建立相应的奖惩措施。9、每天召开现场协调会，布置落实协调当日及次日的工作，督促检查，充分发挥每个员工的主观能动性。10、投入方面⑴配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。⑵增加工作人数、增加工作班次，充分利用时间进行施工。⑶配备柴油发电机，以保证出现故障时不致停电影响工期。11、组织施工方面⑴由公司选调优秀管理人员，对工程实行支配、组织、协调、限制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。⑵在施工中以业主一级进度支配为限制，以合同二级进度为依据，编制具体施工支配，细划各分项工程限制完工日期，运用企业内外部的有利条件，实行动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段支配按期或提前完成。⑶推行全面支配管理，细致编写切实可行的工程总进度支配和相应的月、旬、周施工作业支配，使施工生产上下协调，长短支配连接，坚持日平衡，周调度，确保月支配的实施，从而保证总工期的实现。⑷为了加快施工进度，实行措施，合理支配穿插施工作业，保证施工科学地有次序地进行，创建条件保证工期。⑸充分做好开工前的各项打算工作。①细致做好图纸会审工作。②及早做出辅材、设备、工具、购配件的支配，并按进度支配支配进场。⑹采纳新技术、新工艺。⑺建立各级责任制，实行重奖重罚。⑻建立甲、乙双方联合例会制度，例会每半月一次，检查半月支配实施状况，探讨解决影响工程进度的关键，支配下半月的工作。⑼建立卫生管理小组，加强对食堂和居处卫生监督检查及管理，削减病员，确保正常施工。⑽采纳关键因素限制法随时检讨工作，以保证支配顺当进行。六、施工现场平面布置

1、施工现场平面布置原则：

1.1、阶段平面布置要及该时期的施工重点相适应。

1.2、施工材料堆放应尽量设在主要运用部位的范围内，以削减发生二次搬运为原则。

1．3、中小型机械的布置，要处于平安环境中，要避开高空物体打击的范围。

1.4、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及平安出口，以及简洁被坠落物体打击的范围，电线尽量采纳暗敷方式。

2、现场临时用水方案

依据施工现场状况，将生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统分别设置。

3、现场临时用电方案

现场采纳TN-S三相五线制接零爱护系统供电。项目经理部编制临时用电施工组织设计。

施工现场平面布置第四章

工程施工特点分析及对策1、工程特点：1.1、工程地点位于市区，特殊的地理位置在施工过程中对文明施工及环境爱护要求标准高，施工中对于施工噪音、材料运输、机械进场、现场扬尘等都是限制的重点。1.2、本工程为房建室外雨水、污水管线工程、道路及广场地面铺装工程、景观照明工程等。涉及土方工程、机械施工、地面工作较多，各专业交叉施工、工种较多、施工场地受限、平安文明施工、防尘、降尘要求更高等。1.3、室外雨污水管道为无压力管道，是靠高差产生的重力流淌的，管道坡度假如不符合设计要求，可导致排水不畅通，甚至倒流水。系统较大、敷设管道较长时，会使管道在接近排出总管时埋设较深，增加了挖填土方量及施工难度。1.4、室外雨污水管道系统易受地形改变影响，增加及其他地下管网交叉协作施工的难度。1.5、雨污水管道常受到季节、生产高峰、生活用水高峰的影响，为满足高峰期排水要求，管径一般较大，增加了施工难度。1.6、排水管材多采纳非金属材质，管径大、施工工序繁多，占地下面积及体积较大。1.7、机械作业死角比较多。如管线交叉处、新旧管线连接处、边角处、靠近建筑物及各类井室四周等部位，给机械开槽、回填作业、摊铺机摊铺作业、压路机碾压作业等，带来很大难度。

1.8、施工作业范围内的地上建筑物、地下管线，是施工的一大障碍，尤其是地下障碍物，不仅增加施工难度，同时也给施工平安及环境爱护带来隐患。1.9、道路结构层厚度及压实度，是道路施工的重要环节，结构厚度及压实度假如满足不了设计要求，可降低运用功能。1.10、机械施工噪音扰民。2、工程特点分析的对策：为了确保工期，兹对影响进度的关键因素逐一进行分析并给出解决对策，以随时检讨施工进度管理工作。2.1、前期及甲方、监理、设计方、其他施工方进行良好的沟通，协调好施工作业面及进度。2.2、组织好本单位的施工人员，加强人员管理，增加平安意识。保证不出现平安事故。2.3、对于机械材料的进场时间进行合理的支配，不能出现材料机械乱堆乱停的状况。2.4、通过化整为零的方式，将现场划分成小的施工区域，在条件允许的状况下做好小的围挡，尽可能进行封闭施工。2.5、噪音对策：2.5.1、实行轻型噪音低的机械、尽量选用低噪声设备和工艺，尽量选用环保型机械设备；2.5.2、避开夜间施工，机械、设备应定期保养维护，施工过程中严禁机械设备超负荷运转。2.5.3、车辆噪声实行保持技术状态完好和适当减低速度的方法进行限制。2.5.4、从传播途径上限制噪声。对于噪声较大的设备，如空压机、发电机等，应实行吸声、隔音、隔振、和阻尼等声学处理方法降低噪声，必要时设立专用工作间，以降低噪声。2.6、土方作业防尘、降尘对策：2.6.1、实行围档全封闭施工。组织建立施工扬尘污染限制领导小组。2.6.2、施工区域内的临时道路专人清扫，洒水，各种加工场地及材料堆场划分责任区，由相关施工班组每日清扫。

2.6.3、土方开挖、回填现场采纳湿法作业：管道沟必需分段开挖，安装完毕后马上回填，尽量削减翻开泥土的暴露时间；如开挖土积累时间长，必需进行表面压实，堆放的土方实行防尘网覆盖，并定期进行洒水,并刚好记录。2.6.4、遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。2.6.5、弃土应尽早清运至渣土场填筑处置。施工土方车辆离开工地时应刚好冲洗，运载土方的车辆应检查车辆是否有覆盖。2.6.6、土方运输过程中洒水车冲洗污染路面。2.6.7、在土方运输主要交通路路口设置专职交通疏导员，在各路口设置明显警示标记、标牌。在主要路口及坡道拐弯处设置警戒灯，在道路交汇处设置专职交通疏导员，保证平安性。2.6.8、应用土方平衡支配，做到土方开挖随挖随运走，对符合回填要求的土集中堆放，避开土方二次倒运。真正做到活完场清。2.6.9、大中型机械、材料进场、渣土外运等须要进行夜间施工时刚好协作甲方单位办理好夜间施工许可证。夜间施工期间每天下午6点交接班前，召开夜间施工打算会，进行提前部署。2.7、专业施工及管网2.7.1、施工时若发觉地下管网、通信及国防电缆，不得擅自施工，刚好向业主报告，由业主向用户提出、协商方案。2.7.2、施工时施工单位向业主或甲方提出须要地下管网布置图，施工单位在施工时细心、细致，以免损坏管网及通信、电力电缆，若施工损坏管网及电缆，施工单位担当费用和责任。2.8、采纳先进的挖掘机，能够快速、高效、节约施工时间2.9、现场和内业人员均用现代化的通讯工具如电脑、手机、对讲机等进行实时沟通、缩短解决突发事务的时间。2.10、实行目标管理，以总限制支配为中心，各分项工程的施工支配必需在总进度支配的限度时间内完成。2.11、设备因素：主要表现：⑴设备到位不刚好；⑵设备状态不好对策：⑴、做好关键设备如挖掘机、发电机、搅拌机等进场安装支配。安装支配应包括设备运输、安装及调试所需时间并考虑不利天气因素。⑵、加强设备维护。专人定期检查、修理。合理选择、配置施工机械，做好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。2.12、材料因素：主要表现：⑴到位不刚好；⑵质量不符要求。对策：做出材料五阶段限制。2.13、人员因素：主要表现：⑴人手不足；⑵各工种间人手不匹配。对策：做好用工记录，并留意分析各工种之间的关系，找出限制工种并增加人手。2.14、设计因素：主要表现：⑴图纸供应不上；⑵变更频繁前后冲突。对策：⑴依据施工进度状况，提前书面致函甲方供应图纸；⑵收到图纸或变更通知刚好组织技术人员探讨，所造成影响之材料刚好整理；⑶因设计问题而造成工期延误、停工窝工等损失在规定的时限内（一般为三天）书面致函总监。2.15、配套工程因素：主要表现⑴配套工程跟不上等；⑵协调不力连接不好。对策：⑴依据总工期或进度状况制定和修订各专业施工进度支配；⑵要求各专业施工队依据总进度支配，编制专业施工具体进度支配表；⑶审核专业工程进度支配，对全部穿插施工的项目，明确工作场地交接日期；⑷对专业工程进度支配中可能延误的工作（如到货期等），应有意识地支配于主要后续工作之前；⑸定期召开各专业施工队的进度协调会，并将会议形成纪要。2.16、资金因素：主要表现：⑴到位不刚好。对策：⑴设专人负责由专人负责于每月25日前将进度款申请报告交甲方代表，进度款中包括月度施工完成工程月报。⑵刚好做好资金运用支配，合理支配支出。2.17、进度管理：主要不良表现：⑴缺乏统筹预见；⑵缺乏支配指导；⑶人员调配不力；⑷不重视统计工作等。对策：主要方法包括做好支配支配；作好报表系统；例会制度等；分述以下：⑴支配支配：依据工程工期紧的特点，实行分阶段支配形式。总进度支配表----编制时间：项目初期，每月1日调整；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。月进度支配表----编制时间：每月1日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。周进度支配表----编制时间：周日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。⑵统计工作支配：统计工作由项目经理支配专人负责。应留意做好施工日记、周报、月报等报表。⑶工程例会制度：为能刚好贯彻甲方和监理的要求，加强进度限制，实行各种例会制度。每日碰头会----召集：项目经理，时间：每日下午6:30分，参与人员：主要技术及生产负责人，主要议题：当日进度质量状况、每日施工支配、留意事项等。每周例会----召集：项目经理；主要议题：进度、质量、平安生产状况、合约执行状况、物料供应状况、行政、决议事项等。月度例会----召集：项目经理；时间：每月底；参与人员：主要技术及生产负责人，并邀请甲方、监理参与；主要议题：本月施工总结、进度、质量、物料供应、设备状况、设计图纸问题、下月施工进度支配、决议事项等。第五章

主要施工方法及工程难点、重点的应对措施一、雨、污水管网施工方法及措施施工工艺流程测量放线测量放线沟槽开挖、清理平整沟槽开挖、清理平整管道基础施工管道基础施工管道检查验收管道管道检查验收管道安装敷设管道接缝处理管道接缝处理检查井砌筑检查井砌筑管道试验管道试验沟槽回填沟槽回填夯实第一节

施工测量

一、测量工作打算：

项目经理部进驻现场后，技术负责人及建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、肯定高程的交接手续，实际勘察现场地形、地貌，组织放线测量人员熟识图纸，将施工图细部尺寸校验后，制定放线方案，并向放线人员交底。二、施工测量放线在现场内建立高程测量限制网，管道标高按设计坡道，每10m计算一个标高点，严格限制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设。1、距离测量：仪器采纳全站仪，测量时照耀二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数差不大于10mm。小范围距离测量采纳一般钢尺测距，主要技术要求须满足规范的规定。（1）采纳坐标、全站仪测量法，测速快、精确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置干脆进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。依据已有的限制网，结合各施工段走向及须要，加密布置施工限制网，施工限制网各点之间应保持良好的通视状况，以便利随时进行闭合复测，做好各施工限制点的爱护工作，直立明显的标牌，以防止损坏。依据施工限制网测放出管道中心线的位置，在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。限制桩采纳双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，全部的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可运用。（2）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，采纳全站仪把管线起点及各转折点定出以后，从线路起点起先量距，沿管道中线检查井位置钉一木桩。依据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中限制管道中线和位置，驾驭管道设计高程的标记，坡度板必需稳定、坚固，其顶面应保持水平，用全站仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层（或砂垫层）边线，开挖边线及沟底边线。2、高程测量：高程限制网按四等水准测量限制高差不大时采纳水准仪，测量时来回各一次，取闭合差≤20√L，L为来回测量水准线路长度（KM）。高差较大时标高的测量采纳全站仪高程测量，主要技术要求须满足规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1″，高程取值应精确到1mm。3、内业计算：导线点平面限制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足规范中要求。其次节管道沟槽开挖开挖前应摸清开挖面旁边地下管线状况，对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必需挖样洞使其外露，并实行吊、托等加固措施，必要时要事先通知有关部门进行现场监护，对挖掘机手作具体交底，如无把握，应用人工开挖。特殊留意，依据设计交底，如遇有光缆，施工时肯定要有具体的爱护方案。1、土方开挖：1.1、开挖土方时,应限制基槽的开挖深度,因为基础底标高不一样,因此采纳机械挖土时,为确保开挖时槽底原状地基土不受扰动，应由专人指挥,按不同的深度进行挖土。当基槽快挖至槽底设计标高时,应用水准仪在槽壁上测设一些水平的木桩使上表面离槽底的设计标高为一固定值，便于随挖随测,防止机械超挖或少挖。机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工挖至设计高程，保证沟底平整。施工过程中应随挖随测，检查开挖宽度、位置是否精确,基础放大角是否够用,检查和爱护好限制桩,限制点是否被破坏,如发觉异样应刚好效正,刚好解决。

管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：B=D+2（b1+b2）

式中：B管道沟槽底部的开挖宽度。D管道结构的外缘宽。b1管道一侧的工作面宽度，按规范要求选择。b2管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm。管沟开挖深度超过1.5米，依据现场土质条件及规范要求确定沟槽设边坡，一般为1：0.3。管道的外径D0管道一侧的工作面宽度b1(mm)混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D0≤500刚性接口400300柔性接口300500＜D0≤1000刚性接口500400柔性接口4001000＜D0≤1500刚性接口600500柔件接口5001500＜D0≤3000刚性接口800～1000700柔性接口6001.2、挖土时,应由上而下逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。基槽边角部位,机械开挖不到之处,应用人力协作清土、修边,将松土(杂土)清至机械作用半径范围内,再用机械掏取运走，人工清土所占比例为10%左右。1.3、基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时留意土坡的松动状况,如发觉有裂缝或部分坍塌现象,应刚好进行支撑或放坡,并留意支撑的稳固和土壁的改变。当实行不放坡开挖的部位应设置临时支撑支护。施工期间由专人常常检查边坡的稳定状况如发觉有坍方的危急或支撑变形时,应马上停工远离边坡,待加固后再行施工。1.4、沟槽边坡边缘外1m以内不得放置任何施工物品,土坑边缘应设专人定时,进行视察并设置好边坡改变视察点，刚好视察边坡的改变状况,并做好视察纪录，发觉问题刚好围护刚好解决。在沟槽边缘外应设置明显的警示标记和护栏。1.5、基坑挖完后,基底应设置积水坑和排水沟,以防下雨雨水浸蚀基底,排水沟按2‰坡度设置.并设积水坑两个，设排污泵刚好抽出坑中的雨水。需及场地外对接的雨、污水管道，雨、污水井应进行覆盖、堵实、防止渗漏到土边坡，造成坍方。

2、平安要求：

2.1、基坑施工人员上、下应支撑起平安牢靠的扶梯,且扶梯应实行防滑措施。且坑四周应设平安防护栏杆,并刷红、白相间的斑玛线,夜间应挂红灯警示,工人休息不得在靠近边坡的地方休息。2.2、机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机回转半径内不得站人或进行其他作业，挖掘时，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输车驾驶室顶部越过，装土时任何人不得停留在装土车上。挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；全部车辆必需按规定的开行路途行驶，防止撞车。2.3、挖掘机行走和自卸车卸土时，必需留意上空电线，不得在架空的输电线下作业，如在架空输电线一侧作业时，垂直及水平距离分别不得小于2.5m及4-6m。2.4、夜间作业时，机械上及工作地点必需有足够的照明，在危急地段设置明显的警示标记和护栏。2.5、雨期施工，运输机械和行驶道路应实行防滑措施，以保证行车平安。2.6、重物距土坡边平安堆放距离为:汽车不小于3m,起重机不小于4m,土方堆放不小于1m,土堆高不超过1.5m,材料堆放不小于1m。

3、质量要求:

3.1、标高允许偏差±10㎜

3.2、长度、宽度允许偏差±200mm、±50mm。

3.3、边坡按规范要求放坡。3.4、表面平整度顺平20mm。

3.5、土方施工中，应常常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡度，平面限制桩和水准限制点，应实行牢靠的爱护措施，定期复测和检查。3.6、土方挖完后，先确定检验批即基底地平面应逐点检查，每250㎡取一点，长度、宽度和边坡均均为每20M取一点。第三节管道基础施工管道地基及结构物基底的压实管道地基填料压实的标准应依据工程规模、场地大小、填料种类、压实度要求、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑确定，采纳重轻型标准，分层压实。1、一般管道地基基底在填筑前进行素土压实，压实度≥90%。2、填挖、半填半挖及新老管道地基交界处填方一侧的压实度：下管道地基92%、上管道地基94%。沟底遇到废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必需清除，然后铺一层厚度不小于0.15m砂层或素土并整平夯实。3、零填及挖方路段，路床范围内压实度不低于95%。4、污水管道基础一般采纳180°砂石基础。雨水管道基础一般采纳150°砂石基础。管底填砂石厚度偏差±10mm内。基础中的腐殖土应换填处理。5、基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用砂回填密实。6、结构物基础垫层及槽底同宽。第四节管道安装敷设

1、待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，检查管件及接头材料，应有出厂合格证，质量合格证，对有缺陷的部位处理后才可下管。不符合标准不运用，并做好记号，另行处理。

2、管材现场由机械运输，人工协作搬运，机械运输时避开损坏管材，搬运时轻抬轻放。

3、下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

4、下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡匀称溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。

5、管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。

6、管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

7、接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

8、接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。

9、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采纳稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

10、雨季施工时实行防止管材漂移措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发觉位移、漂移、拔口现象，马上返工处理。

11、在管道铺设过程中，若发觉管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。第五节检查井砌筑

1、砌筑各种检查井前必需细致复核其中心位置，高程及井距。砌筑前将基础面冲刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员驾驭，同时应做好协作砌井的排水工作，检查井的砌筑严禁带水作业。在操作过程中，要细致进行自检，如出现有偏差，应随时订正，严禁事后砸墙。

2、圆形检查井的砌筑要留意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，每天砌筑高度不宜超过2m，井砌完后要刚好装上预制井环，安装前应校核井环面及路面标高是否一样，无误后才座浆垫稳，井盖安放面必需平整、稳妥。

3、污水井均需设置流槽，流槽高度按设计及规范要求,雨水检查井做落底,落底深为300mm，具体按设计要求及规范要求施工。第六节管道及检查井连接

1、管道及检查井的连接，采纳柔性接口，也可采纳承插管件连接，视具体状况而定。

2、当管道及检查井采纳砖砌或混凝土干脆浇筑时，采纳中介层的作法。其时在管道及检查井相接部位预先用及管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后匀称的涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度及检查井厚度相同。

3、管道位于软土地基或地下水位高的地段时，及检查井采纳短管连接。

第七节闭水试验、通球试验和回填

1、雨水管道闭水试验

相邻井孔之间的管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束后,其接口的材料具有肯定强度后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利视察管道及接口的渗漏状况和实行堵漏措施，为节约试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管一带一个井，不宜只试管不试井。按闭水试验的技术要求进行试验并刚好记录渗水量，视察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于30分种。2、污水管道通球试验

将3/4立管直径的皮球放入立管内，然后将水倒入立管内，以球顺当通出，管道无堵塞现象为合格。3、回填

闭水试验合格后，马上回填：

①垫层以上至管顶范围内采纳粗砂分层回填密实，管顶以上至路面范围内采纳原土分层回填密实。

②沟槽回填从管底基础部位起先到管顶以上0.7m范围内，用人工回填，严禁用机械机回填碾压。

③管顶0.7m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。

④回填前排出沟槽积水。不回填淤泥、有机质土及冻土。去掉回填土中的石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。

⑤对称分层回填，每层回填高度不大于0.3m，确保管道及检查井不产生位移。

⑥管道位于车行道下，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.5m，再往上回填良质土。第八节变形限制和检测

1、变形限制

埋地塑料管材时可通过管区回填材料的选择、填筑和压实等限制手段，使管—土共同作用得以充分发挥，以削减埋地塑料管道的变形量。充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形，来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道四周回填土具有较大的密实度和对管的支撑反力。

2、变形检测

埋地塑料管道在外压荷栽作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%。

管道安装覆土到设计标高后即对管道变形进行检测。管道变形可采纳圆度板管内拖拉法进行检测。二、道路及广场地面铺装的主要施工方法（一）道路工程施工1、挖方路基主要施工方法1.1、现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等进行探查，并依据地理位置、挖方量的大小合理确定开挖的方法、出土的路途、弃土的位置。1.2、施工测量依据工程实际设计状况，图纸实施前由测量人员复核道路高程及路幅断面形式后并经规划主管部门审批后方可实施。审批手续完结会后施工单位进行测量施工。路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测，横断面检查及补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB50026—93《工程测量规范及条文说明》。1.2.1、导线复测。运用满足测量精度的仪器对甲方供应的导线点进行复测，对原有导线点不能满足施工要求的，进行加密，使施工时相邻导线点能相互通视并闭合。1.2.2、中线测量。全面复原道路的中桩，对路途的主要限制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钎固定。如发觉各桩点及实际不相符，刚好查明缘由，并立刻报监理工程师。、水准点的复核。查核甲方供应的水准点，并及国家的水准点闭合，超出国家误差范围的，查明缘由并报监理工程师。临时设置的水准点用水泥桩固定。、路基放样定位。具体检查、核对纵、横断面图，发觉问题即进行复测。并依据图纸的位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等的桩线，在距路中心的距离设限制桩，标明挖方的高度。1.3、清除施工范围内的全部障碍物、建筑垃圾土、植物根系等，将清出的杂物运到指定地点。1.4、开挖前先在坡顶施工截水沟，避开雨天地面水及地下水冲刷边坡引起塌方。先依据挖方的大小确定开挖方法，开挖时采纳挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的适用土石方先满足本标局部路基的回填，有余的弃至甲方指定的地点。1.5、土石方外运时，严格遵照有关散体物料运输规定，用专用车辆运输、防止遗撒。1.6、开挖时边坡自规划红线外0.5米处（土肩路）向道路两侧进行放坡，挖方边坡为1：1；挖方高度大于6米时，设置2米宽分级放坡平台，下部依据1：1，上部依据1：1.5放坡。1.7、挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的，先超挖30cm，整平碾压至及路床标高相平，使路床的密实度达到设计要求。1.8、路堑开挖尺寸偏差应符合规范要求。1.9、防止路堑的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能马上进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序起先再挖至设计标高。1.10、防止路基被泡。开挖前先做好路堑的纵向临时排水，使下雨时雨水能刚好排走。1.11、如遇到滑坡地段，雨天禁止施工。2、填方路基及换填土施工的主要施工方法工程所用土方在回填前必需先作击实度试验已确定土料的最佳含水率等数据。施工时应将路基范围内的杂填土、耕植土、生活垃圾予以清除，清除的生活垃圾、草皮、树根和耕植土等不得作为路基填土。液限、塑限指数大于规范的细粒土，不得干脆作为路堤填料。考虑到高填方路段范围内的不匀称沉陷，要求路床施工完成后设置沉降观测点，做好定期观测记录，待沉降稳定后方可进行路面结构施工。2.1、施工打算（1）进行现场踏勘，编制具体的回填方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即起先进行路基的施工。（2）路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的树根、草皮、垃圾、烂泥、积水及地面上影响施工的构筑物。2.2、施工测量（1）对设计单位或业主供应的导线、中线、水准点进行复测，横断面的检查及补测，并依据须要增设水准点。（2）原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，道线点用水泥混凝进行爱护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需及相邻施工段的导线闭合。（3）全面检查复原道路中心桩，将道路的主要限制点如交点、转点、圆曲线的主要要素点、两线路的交叉点等加以固定。如发觉问题要查明缘由并报现场监理工程师或建设单位。（4）测放好中线后，进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。（5）依据路途中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每5m设置标记桩。（6）施工过程留意爱护好有关的测量点、桩志，并随时进行检查，如发觉测量网点及其它测量点有变动或下沉，刚好通知公司工程部进行检测，并报给监理检查和复核。（7）测量资料整理：照实具体记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。2.3、土方的填筑（1）对已设好的标记桩进行拉线，使线顶的高度即为设计路床高。（2）混合土的拌合：场拌的设备及布置应在拌合以前提交监理工程师并取得批准，当进行拌合操作时，原料应充分拌合匀称，拌合时应依据原材料和混合料的最佳含水率，刚好调整加水量，拌合后的合料要尽快摊铺。（3）填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平压实；填土高度大于80cm时，将原地表整平后压实。填土高度大于6米时，设置2米宽分级放坡平台，上部依据1：1.5，下部依据1：2放坡，压实度应符合图纸设计标准。并经监理工程师验收后方可进行下层填筑。（4）填筑时采纳水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并依据横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。（5）填筑由路中向路边进行，先填低凹地段，后填一般路段，使路基保持肯定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。（6）检查井边的填土对称进行回填，避开两边压力差过大压坏检查井结构。（7）在同一路段上要用到不同性质的填料时，应留意：①不同性质的填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或薄弱面，影响路堤的稳定。②尽量采纳水稳性较好的土填筑。并将透水性好的土填下层，透水性较小的土填上层；如透水性小的水填下层时，层面要设4%的横坡以利排水。③填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填地段按1：1坡度分层留好阶梯；若同时填筑，则应分层相互交叠连接，搭接的长度不得少于2m。④填土分层的压实厚度和压实遍数及压路机、土的种类和压实度要求有关，通过现场试压来确定。2.4、土方的碾压（1）碾压时，按先边缘，后中间的依次进行。留意纵横向碾压的接头必需重叠。横向接头对振动压路机一般重叠40～50cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压匀称。（2）起先碾压时，土体较疏松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆匀称分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到匀称预压。否则要采纳轻型光轮压路机（8～12t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。（3）碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填后再接着压实。（4）路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后简洁滑坍，土方填筑时两侧多填宽40～50cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。（5）路基土方压实度应符合设计要求。2.5、雨季施工的技术措施施工工期横跨雨季时，雨水会干脆影响到填料土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5％时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，确保路基施工质量，实行以下几种措施：1、雨季施工优先支配受影响小的工程，并在施工前制订具体土方施工支配，合理支配人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。2、雨季施工时，施工场面缩小，每层填土的分段长度尽量减小，摊铺后刚好碾压密实，削减松土的暴露时间。3、施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。4、下雨时，不进行压实作业。5、压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至原有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深。清除表面浸水饱和的软土后即可进行上一层填筑。3、软土路基（强夯）处理3.1、软土路基的处理当路基遇到软土地基时可进行换填土处理，处理方案应报监理和甲方及设计要求进行。换填材料可以为碎石或钢渣等材料。3.2、施工工艺流程图清除淤泥层、整平场地挖出软土土体分层填筑换填材料或强夯处理路基填土3.3、主要施工方法3.3.1、施工前的打算。（1）、场地平整。依据设计的要求放出换填区的边线，将场地内的地表杂土、腐植土清除。将淤泥、腐植土、运到指定位置。（2）、将换填所需材料运输至施工场地（3）、依据设计要求测量出所要填筑的各填层面的顶面标高并用红油漆标识。3.3.2、换填施工按所要换填的填料将材料运输到到打算换填的路段上，用推土机整平，并限制好松铺厚度，和最优含水率，摊铺并压实后，用灌砂法检验密实度。3.3.3、质量限制（1）、换填沙石应有检测报告。（2）、换填材料采纳的材料应集协作理。（3）、换填土层采纳机械振动碾压法碾压，必要时可结合重锤夯实法进行处理。施工宽度按路面宽度两边各增加1米。（4）、挖除软土和淤泥应弃于指定的弃土场中。（5）、按此方案施工时，填至设计标高时要预压，有沉降要刚好补充。（6）、地层地质及设计不符时刚好通知设计方进行调整。3.3.4、其它不良路基状况的处理①、排水沟、渠道路段路基处理措施：先清除淤泥（厚度排水沟按1.5米计，鱼塘按0.7米计）并回填砖渣，再按路基压实度要求分层压实，同时在底基层以下15cm处铺聚丙烯塑料格栅，聚丙烯土工格栅网眼尺寸4cmX4cm，极限抗拉强度30KN/m。②、路基湿软路段：道路施工过程中如遇到路基湿软现象，可进行翻挖晾晒，如工期要求较为惊惶对其进行换填砖渣并分层碾压，在按路基压实度要求分层压实，同时在底基层以下15cm处铺聚丙烯塑料格栅，聚丙烯土工格栅网眼尺寸4cmX4cm，极限抗拉强度30KN/m。③、路基施工中，原地面横向坡度在1：10-1：5时，应先翻松表土再进行填土；原地面横向坡度陡于1：5时应做成台阶形，每级台阶宽度不得小于2米，台阶顶面应向内倾斜。原地面纵坡大于12%的地段，可采纳纵向分层填筑法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实，并设置台阶。4、路面底基层施工（水泥石灰稳定土）基层施工采纳全幅路拌法施工，施工中严格按“三线”、“四度”、“一剂”限制。“三线”即中线、两边边线；“四度”即厚度、拱度、平整度、密实度；“一剂“即水泥剂量”。采纳挖掘机装土，自卸汽车运输，平地机整平，光轮压路机和振动压路机碾压成型，拌和用灰土拌和机施工方法。4.1、材料要求4.1.1、水泥不得运用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥。水泥的初凝时间不小于6h。4.1.2、土采纳塑性指数不大于26（在10-20之间）的土且一个作业面内最好采纳土质相同的土。硫酸盐含量不超过规范要求。4.1.3、水：一般人或牲畜饮用的露天水源均可用，有可疑水源时，应进行试验鉴定。4.1.4、生石灰：采纳集中消解、人工过筛。不得有未完全消解的块料、杂质。4.2、路拌法施工工艺流程清扫下层——备土——测定土的含水量——摊铺、洒水闷料——放样——平地机整平——压路机碾压1遍——人工摊铺水泥、石灰——灰土拌和机拌和——推土机排压——推土机初平——放样——平地机整平——碾压成型——洒水养生。4.3、施工方法4.3.1、施工前现场的打算工作在铺筑水泥稳定土基层之前，应对建好的路床进行严格验收，验收的内容包括压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡等项目，此外在施工前应用压路机连续碾压2遍，若表面有过干、松散应洒水碾压，更不准有翻浆、软弹现象存在。必需使路基表面达到平整、密实、光滑，表面没松土、浮土、边沿顺直，路肩平整、整齐等。施工前取所定材料料场有代表性的材料进行下列试验：土的颗粒分析：液限、塑性指数、击实试验、相对密度；水泥：安定性、细度稠度、初凝终凝时间；混合料配比和击实标准。施工放样：在路基上复原中线每20米设一中桩，并在路肩外侧设限制栓桩。然后放出边线，设立边桩用以测量。4.3.2、试验段在大面积的施工前应做试验段确定出正式施工时各项指标，如每一作业段合理长度、拌和次数、最佳含水量、压实遍数、机械组合等，试验段长度应不小于100米。4.3.3、确定数据、组织上土依据试验段总结出的试验数据确定出土地的松铺厚度以及每平方米的用土量,在边桩上和中桩上做出标记,并在路床上用灰线每隔10米打一方格，然后组织车辆上土。备土时留意堆放整齐，纵向要成行。4.3.4、整平用推土机大致把土推平，然后用平地机刮平，且沿各个桩检查土的摊铺厚度是否匀称，多刮少补，以保持厚度一样，然后再用压路机稳压一遍。4.3.5、检查土的含水量在铺灰之前应检查素土的含水量是否相宜，确保土体在最佳含水量2%以内。若过高或过低应翻拌晾晒或洒水。4.3.6、铺灰拌和水泥石灰土垫层施工时应先划出方格，按方格计算出水泥、白灰用量，将水泥匀称地摊铺好，马上采纳稳定土拌和机拌和，使土和水泥充分拌和匀称。拌和过程中要严格限制拌和机的速度和拌和质量，避开和防止出现拌和不匀称现象发生。4.3.7、整平混合料拌和匀称后，应马上用平地机进行初步整形，直线段平地机由两侧向内进行刮平，曲线段平地机由内侧向外侧进行刮平，然后用平地机或轮胎压路机初压一遍，然后再刮一遍，刮完后再挂线检查局部是否平整，若不平整再用混合土进行找补整形，使稳压后的厚度及桩上的标记一样。在接头、桥头、边沿等平地机无法正常作业的地带，由人工进行清理，平整工作。4.3.8、碾压整平完成后，应马上进行碾压，碾压时应采纳振动压路机和三轮压路机联合碾压。在直线段碾压时应由两侧路肩向路中心碾压，在平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压。首先，用振动压路机在的状态下稳压一遍，然后轻振碾压，每台振动压路机压2遍，每次碾压轮边重叠1/3轴，然后用三轮压路机再静压1遍，三轮压路机静压时，后轮应重叠1/2轮。最终用振动压路机不起振压1遍，使表面光滑坚实，无轮迹。压路机碾压时，起步停车要平稳，碾压速度要匀称，碾压速度要由慢到快，振动压路机第一遍1.5km/h，其次遍限制在2km/h。4.3.9、检测碾压成型后要刚好对平整度、压实度、纵断高程、厚度、宽度、横坡度等各项指标进行全面检查，以上各种检查项目经自检全部合格后按要求填表报验。4.3.10、养生每一段碾压完成后应马上起先养生，不应延误。养生可用洒水车常常洒水，养生期不宜少于7天，并应专人看管，限制重型车辆通行，以防表面受到破坏。4.3.11、进行下道工序在高程，平整度，宽度，灰剂量等检测全部合格，七天强度有把握可马上进行下道工序的施工，从而缩短养生期。4.3.12、纵、横缝处理横缝的处理在碾压完毕后的水泥石灰稳定土端头刚好将拌和不匀或标高误差大，平整度不好的部分挂线垂直切除，再用素土回填以爱护边缘灰土强度和保持接头顺直整齐，待下一作业面开工时再铺灰拌和，机械拌和不到时应用人工多次拌和直至匀称为止，厚度应保持在碾压后及上一作业面边缘等高，碾压时应用压路机沿横缝碾压，碾压应留意不破坏上一作业面边缘。上下两层稳定土的横逢应错开10米以上。5、基层水泥粉煤灰稳定碎石施工5.1、施工打算5.1.1、测量放样（1）、在底基层上层上复原路途中线。直线段每20m设一桩，平曲线上每段10m设一桩。（2）、在铺筑路段两侧培土模路肩，土模高度及二灰稳定层松铺同高（虚铺按23cm限制，松铺系数按1.25限制），土模必需拉线垂直切除。（3）、设置钢丝基线，选用￠2-￠3mm的钢丝作为基准线，用钢纤固定基准线，并配备固定架，固定架采纳丝扣以便拆卸和调整标高，钢纤间距一般采纳5-10m。（4）、设置钢模板，在路途中线处设置钢模板，模板高度及混合料的压实厚度相同，钢模板外侧用钢纤固定，使其在碾压过程中不使混合料向外挤，保证其压实厚度和施工缝的垂直度。5.1.2、材料的打算（1）、水泥运用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足运用要求。（2）、碎石坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量和泥块含量不大于规范要求，最大粒径不超过31.5mm。（3）、拌和用水清洁，不含有害杂质。5.1.3、机械的打算检查拌和机及压路机是否运行正常，计量设备是否精确。混合料采纳现场拌合，由试验室做好配比报监理批准。5.2、施工工艺5.2.1、主要施工方法（1）、拌和混合料采纳现场拌合，由试验室做好配比报监理批准。（2）、摊铺①、在进行摊铺前，需对灰土路基进行验收，合格后再进行二灰石屑稳定层的摊铺。摊铺时在非雨天才能进行施工。②、稳定碎石铺设前应进行试铺，以确定虚铺厚度和虚铺系数等，做好铺设前的试铺工作。③、施工前依据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，每层层厚为依据设计好的虚铺系数进行摊铺。摊铺主要采纳机械进行，人工协作找平及成拱。在机器无法工作的部位，如挡土墙边，采纳人工摊铺，人工摊铺的虚厚度每层限制在10～15cm，并用打夯机夯实。（3）、碾压①、混合料摊铺、整平后，马上运用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用8t压路机对路基进行稳压，稳压次数2遍，再用12t的压路机碾压6～8遍。碾压速度先慢后快，头两遍的碾压速度为1.5～1.7km/h，后6～8遍为2.0～2.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。碾压的依次由两侧向路中推动，先压路边两三遍后渐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。②、碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。③、若碾压中局部有“弹软”现象，马上停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于设计规定值，抗压强度大道设计标准值和国家规定值。④、若分段进行施工，连接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。⑤、接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面及路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。（4）、养护摊铺完压实度达到要求后，即采纳淋水养护。若分两层摊铺，底层二灰稳定层碾压完后，底层铺筑碾压完成后撒水养护24小时再铺筑上层二灰稳定层。整个基层完成后，如平均气温低于15℃，养护期为7天，平均气稳高于15℃，养护期为3天，期间禁止车辆驶入。5.2.2、基层的质量标准碾压后的水泥稳定层应符合设计值的规定。5.2.3、质量限制点（1）、雨季施工的技术措施①、保持四周排水沟的畅通，避开雨水浸泡；②、摊铺范围缩小，摊铺后即进行压实成活。（2）、稳定层的压实限制①、最佳含水量依据试验段确定，施工时严格限制最佳含水量，避开过干或过湿；②、碾压后检查密实度，发觉达不到要求的补压。（3）、稳定层的坡度限制依据设计横断面进行拉线，避开目测，稳压时不平的地方局部补料找平。（4）、养护和成品爱护。6、沥青混凝土面层施工方案6.1、乳化沥青下封层施工6.1.1、打算工作（1）、基层必需经过验收，合格后方可浇洒透层油。浇洒前基层表面如有浮土杂物或沥青混合材料必需清扫干净，坑洼处用基层同样材料挖补或用沥青混合料补齐压实。基层须养护后方能浇洒沥青；不能修补时留待底面层或联结层补平。（2）、装运透层油前，应用水（装乳化沥青时）将油罐刷洗干净。（3）、洒布机到达现场后应有专人测温。（4）、喷洒沥青前应用喷灯将油管、喷嘴及截门等加热，以利喷油。（5）、喷洒前应调整好喷杆的高度、长度、喷嘴槽口方向及位置、喷油压力，使油量精确，喷布匀称。两端喷嘴长轴应及喷杆中心线成60°角，中间喷嘴长轴应及喷杆中心线成30°角。应调整喷杆高度采纳无重叠、两层重叠或三层重叠的喷洒方法，不得留有条纹及存在薄厚不均的现象。（6）、依据单位面积用油量、喷油宽度、喷出油量，计算浇洒路面长度。（7）、浇洒透层油前应将侧石用油毡等覆盖。（8）、喷洒量应先进行一次试验，不符合规程要求时应进行各项调整。（9）、乳化沥青必要时可以掺水稀释以利喷洒，掺水量以不破乳为度，此时应重新计算单位面积的喷洒量，使单位面积上的喷洒沥青量仍符合未稀释前的要求，稀释后应使水和乳液搅拌匀称。操作要点如下：①检查材料的温度，并保持接近高限。②喷嘴孔的长轴通常放到及喷杆中心线成30°角的位置，两端的喷嘴则转到60°，用一个特制的扳手检查。喷嘴口愈小，喷出的材料愈匀称，假如喷嘴的槽缝腐蚀，喷出的扇形变形应予以更换。③低速喷洒会造成条纹，采纳扇形不致变形或雾化时的最高泵速。④大部分喷嘴的堵塞是因喷杆在两次喷洒之间冷却造成，致使材料变硬。把热材料循环通过喷杆直至喷杆温度达到材料的温度，一般可使堵塞熔化。⑤不适当的喷杆高度是出现条纹的主要缘由，可采纳下列方法进行试验：将喷嘴隔一个堵一个，并采有上述试验所确定的泵速，变更喷杆高度，每次不超过1.5～2cm的增量，直至所用的喷杆的路面宽度为表面上所喷洒的材料，的确是单扇的沥青材料，当把全部的喷嘴都打开时就能给出一个精确的两扇重叠的覆盖层。一旦喷杆的高度确定后，在喷洒沥青材料的整个过程中保持不变。6.1.2、沥青洒布（1）沥青洒布应在良好的气候条件下进行，不得在雨天、雨后未干或有威逼的天气（如大风或降雨）下进行，洒布前应首先检查喷油管、喷嘴和油路系统是否安装好，油路是否畅通，车内油温是否符合要求。（2）浇洒透层沥青前，最好使灰土灰类基层表面稍加水润湿。（3）起点及终点处应按浇洒宽度铺设牛皮纸或苇席一道，起点处应及已铺的路面或已浇洒的透层油拉齐，终点处覆盖物边应及路面中线垂直，以免起点处喷洒重复油大、终点处因停止喷洒滴油而油大的弊病。（4）洒布初或洒布中应有专人检查用油量，将一张牛皮纸称重后平铺在基层上，洒布后将油纸称重，扣除纸重，量测牛皮纸面积，计算出单位面积用油量，误差大于0.2kg/㎡时应进行调整。（5）无条件断绝交通的路段，洒布透层油应半幅施工，半幅维持交通，待透层油下渗干燥后（一般须要24小时），再洒布相邻一幅基层，纵向尽量避开重叠，最多不超过10cm。（6）纵坡较大的坡道，洒布工作应由下而上，避开沥青油下流。（7）洒布机洒布不到之处，应用人工以手动喷油嘴找补。（8）透层沥青油洒布后未渗入干燥前，应禁止通行，24h后如发觉油多之处，应除去多余油分或铺砂吸油。（9）沥青洒布机应把好油温、油量、车速和接缝等“四关”。（10）沥青洒布完成后，应在其上洒布单一碎石加以爱护（随时用量宜为满铺的40%-55%）厚度不小于6mm。6.2、沥青面层施工6.2.1、沥青混合料的拌制（1）沥青混合料在拌制前必需做好协作比的设计和试拌试铺，确定虚铺厚度。（2）沥青拌和设备采纳间歇式拌和机，具有防止矿粉飞扬散失的密封性及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。（3）沥青材料采纳导热油加热，拌和沥青混合料出厂温度应符合《沥青路面施工及验收规范》的要求。当混合料出厂温度过高，并影响沥青及集料的粘结力时，混合料不得运用，已铺筑的沥青路面应予以铲除。（4）沥青混合料拌和时间应经试拌确定，混合料应拌和匀称，全部矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。拌和厂拌和沥青混合料应匀称一样、无花白料、无结成块的严峻的粗细料分别现象，不符合要求时不能运用，并应刚好调整。（5）出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重，并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度，出厂温度不能达到145℃-165℃的混合料不允许出厂，沥青混合料的出厂温度不得高于195℃。（6）各料斗应配备1-2名工作人员，时刻监督下料状况，不准出现卡堵现象，否则应刚好停止生产。6.2.2、沥青混合料的运输（1）热拌沥青混合料采纳自卸车运输，运输车辆在铺装层上行驶速度不得超过10Km/h,并不得转弯、调头、制动。（2）运料时每次运用前后打扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。（3）从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以削减混合料的离析。运料车运输混合料时应打算苫布防雨。（4）运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则应冲净后方可进入施工现场。（5）沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，运输到现场的温度140℃-155℃。若运到现场的混合料温度低于140℃，或已结成团、遭雨淋的不得铺筑。（6）连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10-30cm处，空档等候，由摊铺机推动前进起先缓缓卸料，避开撞击摊铺机。6.2.3、摊铺（1）、采纳摊铺机进行作业，全段采纳半幅施工。前半幅摊铺时，宽度超过路途中线20cm，以免及上层摊铺时发生接缝重合；摊铺机具有自动找平装置，具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能够连续摊铺，并有足够的功率推动运料车，具有振动夯初步压实装置。（2）、摊铺机在起先受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。（3）、摊铺温度不,低于135℃-150℃，摊铺机摊铺时缓慢、匀称、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，削减混合料的离析。（4）、摊铺时摊铺速度宜限制在3-4m/min的范围内，当发觉混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应当予以清除。（5）、混合