和记万佳家居施工组织技术方案样本

施工组织设计方案工程名称：和记万佳国际家居时间：二0一三年一月十一日目录一、项目概述----------------------------------------------02四、施工进度筹划------------------------------------------17五、质量保证办法------------------------------------------34六、安全保证办法------------------------------------------37七、劳动力安排筹划及办法----------------------------------43八、重要材料、构件用量筹划--------------------------------45九、重要机具使用筹划--------------------------------------46十、现场文明施工办法--------------------------------------47十一、质量保修服务-----------------------------------------49一、项目概述1、编制根据及内容1.1、本项目施工图纸（见附件效果图）1.2、本工程内部质量、安全、环境管理体系文献，公司原则及管理制度。1.3、我公司拟建类似工程长期积累施工经验。1.4、我公司各项资源配备以及本地区可运用资源和施工现场实际状况。1.5、本工程所涉及重要国家或行业规范、规程、原则、图集等。《建筑构造荷载规范》GB50001《建筑抗震设计规范》GB50011《钢构造设计规范》GBJ50017《冷弯薄壁型钢构造技术规范书》GB50018《户外广告设施构造技术规程》CECS148:《钢构造工程施工及验收规范》GB50205-95《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-91《钢构造制作工艺规程》DBJ08-216-95《钢构造高强度连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91《冷弯薄壁型钢构造技术规范》GBJ18-2、工程概况2.1概况“和记万佳、国际家居”发光字工程是一项公司高档标记工程。字高约5.15M，字宽约5.15M，字正面为红色铝板烤漆，侧面为红色铝板烤漆.内置光源为蓝景LED模组。工程总平米数424.36平方，工程总造价万元，工期为35日。本次施工内容有：钢架制作安装发光字边带制作.发光字底板制作发光字变压器安装发光字铝板制作焊接.冲孔发光字切割发光字底板安装发光字LED灯珠安装高压线安装低压线安装配电箱安装2.2质量原则执行国家现行施工及验收原则，执行公司原则，严格按图纸设计，执行工艺，执行规范性操作，工程达到设计原则。3、工程阐明依照业重规定在和记万佳国际家居西面和北面分别安装一套发光字。由于大楼已经投入使用，且施工作业点在顶部，施工作业时应尽量减少对大楼整体影响，同步，也要保证施工安全文明。材料采用人工或者吊车吊装至施工场合。4、工艺流程：4.1、工艺流程：工厂制作组装—现场钢架制作—现场大字安装—孔洞保护及PVC线管布置—施工现场清洁—工程验收.4.2、工期：35天。四、施工组织方案1、工程特点分析1.1、工期紧、施工难度大：本工程业重规定要在20日历天完毕所有工程。由于本工程位于已投入使用建筑物楼顶，没有可运用塔吊。2.2、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运送至工地，各种构配件必要有组织、有筹划按图纸规定分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。特别是支撑桁架某些，必要在拟定预埋件位置后方可加工，构件长度种类诸多。3.3、现场焊接量大：由于本工程所有主钢构件及支撑构件均采用现场焊接，由于本工程地势位置较高，风力较大，现场焊接必要采用可靠挡风办法，以保证焊接质量。同步，为尽量减少高空焊接量，吊装时考虑将构造在屋面平台上拼装，一次吊装方式。4.4、施工安全：本工程在已投入使用屋面上进行施工，四周无安全防护办法，且楼下行人、车辆诸多，因而本工程施工安全为重中之重。2、施工布置2.1、实行目的2.1.1、质量级别：保证工程质量在验收时达到合格原则。2.1.2、工期目的：在保证质量前提下，保证20天竣工。2.1.3、安全文明施工：采用有效办法，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故发生，创文明标化工地。2.2、施工准备工作2.2.1、设计阶级（1）、依照施工图纸，理解其总体设想，并依照施工图进行施工。（2）、参加图纸会审，及时提出问题祈求答复。2.2.2、原材料供应阶段（1）、依照经建设单位审核施工图纸规定采购原材料。（2）、原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应同设计院联系，在承认状况进行材料代换。（3）、所有采购材料应索取材料合格证等合格证明文献，并依照规定进行材料复检。2.2.3、制作运送阶段（1）、钢构件开始制作前，应安排有关人员进行技术交底工作。（2）、技术交底竣工后，依照工程设计规定编制详细施工方案。（3）、因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，因此钢构件制作应详细区别各安装单元构件。（4）、钢构造制作施工过程中，应注意各种资料收集、整顿工作。（5）、钢构造制作竣工发运前2天，应联系好运送车辆，及时将各种构件检查后运送。2.2.4、安装阶段（1）、材料到达工地现场前2天公司将派人进驻现场，联系好各种运送及装卸设备，为工程开工作好充分机具准备。（2）、本工程安装原则为施工人员指引，我公司组织安装力量，公司将精心挑选各种必须工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，同步贯彻贯彻工程质量与安全目的。（3）、安装过程中，各工序互相交接时应有验收记录，并且对存在不合格品及时返修。2.2.5、竣工验收（1）、由现场管理部门作好建设单位及关于部门协调，拟定竣工验收时间、地点、方式。（2）、竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程资料汇总及整顿工作并出具《竣工报告》、《工程综合评估表》及其他资料。2.3、施工协调管理2.3.1、与设计公司工作协调（1）、咱们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中疑难问题。（2）、积极参加施工图会审，充分考虑到施工过程中也许浮现各种构造问题，完善图纸设计。（5）、依照发包方指令，组织设计单位、业主参加设备及材料选型，选材和订货。2.3.2、与建设单位协调（1）、按照与建设单位订立施工合同，精心施工，保证工程中各项技术指标达到建设单位规定。（2）、会同建设单位工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。（3）、积极接受建设单位施工过程中监督，定期向建设单位报告工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应及时向关于负责人报告并祈求解决。2.3.3、与监理公司配合（1）、监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时告知现场监理工程师，解决办法经现场监理工程师签名批准后实行。（2）、隐蔽工程验收，提前24小时告知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。（3）、在具备交工验收条件时，应提前1天提交“交工验收报告”告知建设单位及监理公司及关于单位对工程进行全面验收评估。2.3.4、协调方式（1）、按进度筹划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实行状况，制定、修正、调节下一种节点实行规定。（2）、由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。（3）、本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和关于单位反映、通报工程进展及需要解决问题，使关于各方理解工作进行状况，及时解决施工中浮现困难和问题。依照工程进展，咱们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门关系以保证工程进度。2.4、施工现场平面布置2.4.1、暂时设施及材料堆场布置由于本工程施工工期紧且本工程位于办公厂区，为保证施工过程中不影响厂区卫生，因而在施工过程中不设办公区、职工宿舍及食堂等临建设施。2.4.2、解决暂时用水、用电重要施工机械设备用电在现场设配电箱，电源从业主提供配电箱中引入；因钢构造工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基本不必用水。3、施工组织3.1、项目管理层组织与选派在项目领导班子配备上将严格按项目法组织，执行全面责任承包制，在部门设立上将按阶段设立分项施工管理人员并配齐从开工至交工所有职能人员，以保证整个工程施工全过程中具备连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。3.2、项目质量管理思路与设想3.2.1、质量人员配备和监督管理依照拟定本工程质量目的保证优良工程，同步在现场配备具备较高专业素质质量专管人员，从而在理论和实际操作两个方面都占据较强质量优势，为质量总目的实现打好基本。3.2.2、材料质量控制在主材方面，钢材要有出厂合格证和质保书，其她材料，我公司将货比三家，从质量上，单价上把关，并通过业主及关于部门审批后进场。3.2.3、项目安全管理和文明施工设想安全是建筑施工中永恒主题，要完毕安全生产目的，必要贯彻各级安全生产责任制，建立健全安全生产制度，采用切实有效安全办法和技术方案，做好生产班组交底和检查工作。依照本工程建设规模，建立起以项目经理为主，项目技术负责人为辅、专职安全员监督指引，全员参加安全生产组织网络，彻底杜绝死亡与重伤事故发生，减少轻伤发生频率。文明施工是社会进步规定，也是施工公司形象最直接反映，保证市级文明施工安全管理原则化工地是对本工程安全文明生产承诺，在详细实行中我公司将严格按照市施工现场原则化管理关于内容和文献进行布置和管理，避免和消除对周边环境影响。3.2.4、项目消防保卫工作设想重要从保卫专职队伍、义务消防员组建和寻常规章制度贯彻上着手，同步配备有关消防保卫器材，建立出入证制度，实行“谁主管、谁负责”原则，切实保证现场消防保卫工作顺利开展。3.2.5、项目工期控制设想依照施工总工期各阶段筹划工期，对每一施工阶段工期进行逐个分解，结合各施工阶段实际工作量，配备足够劳动力、机械设备，为准时完毕各施工阶段创造必要条件。4、重要项目施工办法4.1、施工测量由项目技术部专业测量人员成立测量小组，依照施工图纸定坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测工作进度及逐日安排，由组长依照项目总体进度筹划进行安排。4.1.1、施测原则（1）、严格执行测量规范；遵守先整体后局部工作程序，先拟定平面控制网，后以控制网为根据，进行各局部轴线定位放线。（2）、必要严格审核测量原始数据精确性，坚持测量放线与计算工作同步校核工作办法。（3）、定位工作执行自检、互检合格后再报检工作制度。（4）、测量办法要简捷，仪器使用要纯熟，在满足工程需要前提下，力求做到省工省时省费用。（5）、明确为工程服务，按图施工，质量第一宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责工作作风。4.1.2、准备工作（1）、全面理解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计阐明学习，理解工程总体布局，工程特点，周边环境，建筑物位置及座标，另一方面理解现场测量座标与建筑物关系，水准点位置和高程绝对标高。（2）、测量仪器选用。测量中所用仪器和钢尺等器具，依照关于规定，送具备仪器校验资质检测厂家进行校验，检查合格后方可投入使用。4.2、预埋件施工：11.2.1、预埋件施工前，必要对原有建筑物轴线及标高进行复测，对照施工图纸，如轴线或标高浮现偏差，及时反馈至设计院，由设计院进行设计变更。4.2.2、轴线弹线：依照施工图纸，在建筑物上弹出轴线，然后进行焊接工作。4.2.3、预埋钢板焊接：黏合剂固化后来，依照植筋位置，现场将钢板孔钻出并进行焊接，详细焊接方式见施工图所示。钢板位置必要与施工图一致，钢板焊接完毕后，在板上弹出轴线。4.3、钢构造加工4.3.1、钢构造制作与安装需用钢材，必要由供应部门提供合格证明及关于技术文献。钢构造所用钢材质量必要严格遵守国家关于技术原则、规范和设计规定规定。并按照关于实验操作规程进行实验，提出精确可靠数据，保证工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂等）和涂料均应具备质量合格证，并应符合设计规定和现行国家技术原则规定。4.3.2、材料矫正钢构造制作工艺中矫正是核心工序，是保证钢构造制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢构造钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显凹面或损伤，划痕深度不不不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应依照变形状况，拟定锤击顺序。4.3.3、放样（1）、放样前应当核对施工图、熟悉工艺原则、掌握各部件精准尺寸严格控制尺寸精度；（2）、度量工具必要经法定计量单位校验；（3）、放样应以施工图实际尺寸1:1大样放出关于节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等根据。（4）、放样样板制作：样板采用厚度0.3mm薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。（5）、放样应在放样平台上进行，平台必要平整稳固。放样平台禁止受外力冲击，以免影响平台水平度。放样时一方面应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点实样。4.3.4、号料号料前应详细熟悉样板上符号和号料数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件编号、数量、加工办法等，并应依照零件不同材料统一采用不同颜色标注。号料应根据施工工艺规定预留切割和边沿加工余量，以及焊接受缩余量。4.3.5、切割本工程钢板切割均采用砂轮割办法。在砂轮割钢板和型材时，厚度在14mm如下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm如下时缝宽为2.5mm，砂轮割后钢板和型钢气割面平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必要符合《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）规定。4.3.6、加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口加工质量。因此需要对切割后钢材边沿进行加工，以保证加工精度。边沿加工宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必要符合《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）规定。4.3.7、制孔钻孔是在钻床上进行。为了保证指控质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待构造装配时，将孔扩钻至设计孔径，保证孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了保证群控制作质量，应预先制成钻模，严格控制孔群位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔质量应符合《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）规定。4.3.8、焊接（1）、禁止使用药皮脱落或焊芯生锈焊条、受潮结块焊剂，焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。（2）、焊接采用门式自动电弧焊进行焊接。（3）、焊接型钢构造件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝间距应不不大于200mm，拼接焊接应在型钢组装迈进行。（4）、需要弯曲钢管用滚弯机滚制，滚制构件弧度应符合图纸规定，如果弧度有偏差，应进行矫正。4.3.9、组装（1）、钢构造组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边沿每边30～50mm范畴内铁锈、毛刺、污垢等清除干净。4.3.10、矫正：L型钢因焊接产生变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过900℃，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。成品保护：①.钢构件涂装后加以保护，防止踏踩，损伤涂层。②.钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层附着力。③.涂装后构件需要运送时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。④.涂装后钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。4.3.12、检查、编号在钢构造制作加工完后，应及时组织关于单位进行检查，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运送过程中，应采用办法防止预制件变形和预制件表面油漆损坏，本工程构件运送采用汽车运送。4.3.13、钢构造安装由于本工程建筑物为已经投入使用，无塔吊等可运用垂直运送工具，因而钢构造垂直运送采用100t吊车运至屋面。构件吊装采用两台100t汽车吊在地面吊装。吊装时，应在吊装区域设立警戒线与警示牌，提前告知有关管理部门，防止违法占路。依照本工程构造形式，钢构造安装工艺流程为：构件运送到位→设备调试就位→构件屋面上拼装→骨架整体吊装→骨架暂时支撑→骨架柱脚焊接→相应骨架支撑安装→主体构造验收→发光字安装。（1）、安装前准备钢构造安装前应按构件明细表核对构件材质、规格及外观质量所有构件,必要通过质量和数量检查,所有符合设计规定,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。在钢构造安装前，对于制作中遗留缺陷和运送中产生变形,均应矫正后并将表面油污、泥沙和灰尘等清除干净才干安装。钢构造构件堆放：构件运至屋面后，堆放构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置，应有序堆放。不可堆在一起或无顺序堆放，也不可构件重叠堆放，防止构件倾倒发生安全事故。钢构造构件堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。由于本工程屋面上已铺地砖，在堆放之前采用彩板或其她防护办法对地砖进行保护。（2）、钢构造预埋件检查钢构造安装前，经抄平放线，严格控制基本部位与支承面纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容涉及基本坐标和标高、轴线，保证以上内容符合规范和图纸规定。并清理作业面,保证基本顶面及支承面干净,禁止有杂物和污染。（3）、钢骨架拼装堆放就位后，按照加工布置图对构件进行拼装，拼装时，应保证胎架平整牢固，当骨架构件拼装就位后开始焊接，一面焊接完毕后，用把杆将骨架抬起，进行另一面焊接。（4）、钢构造吊装本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采用单片吊装校正后逐片安装。钢骨吊装时采用四点对称绑扎起吊就位安装.钢骨架板起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待吊装就位后，及时用揽风绳将整榀骨架予以暂时固定，揽风绳应固定在可靠位置上，并采用手拉葫芦拉紧，校正后固定连接。（5）、安装校正骨架校正:垂直度校正用经纬仪或吊线锤检查，当有偏差时采用千斤顶进行校正,柱脚校正无误后及时进行焊接。（6）钢架与发光字安装及配电A:钢架焊接完毕后将字体与模版对好后现场用φ6mm镀锌螺丝连接然后进行上丝安装。B:LED配电阐明a．配电系统\构成示意图单色光源模块配电系统由空气开关、开关电源构成。NS-BXP-A/NS-DJP-A附：开关电源规格表型号输入电压输出电压输出功率外型尺寸(mm)工作温度备注S-350-12110V/220VAC12VDC/29A350W226×115×49.5-10℃~65℃4.4.配电注意事项光源模块与电源总线连接示意如下，光源模块普通是30片或50片作为一种支路，将相应引线接到电源总线上即可，电源总线线径应依照光源模块流过电源总线总电流拟定。普通状况下，流过电源总线总电流不能超过单个开关电源额定输出电流。不容许各种开关电源输出并联在一起驱动同一条电源总线，应当一种开关电源相应一条电源总线。单色PC-S35系列配电方案：JunctionGroup1．整个立体发光字整体接入电网设有时控开关，可自主设定开关时间。字标接入最大总容量为6KVA。采用AC220V单相电源输入。6、施工进度筹划依照我公司施工生产力状况及我公司准备投入本项目生产力要素，详细考虑到本项目实际状况，拟定总工期为45天。（施工进度网络图）详见：附表一1、管理人员分派筹划序号施工内容项目经理现场负责人技术负责人项目管理人员施工员技术员材料员设备员安全员质检员1字体制作111212钢架制作1112112113字体安装111221211阐明：1.依照施工进度及现场实际状况，以单位工程分组。2.项目经理、现场负责人和技术负责人为项目指挥部，对六个单位工程负全责。3.项目管理人员依照单位工程施工分组状况，分派贯彻到每个施工小组。4.项目管理人员可兼负其她施工小组详细事务，如果现场施工需要，可另行增长。2、施工小组人员分派筹划工组字体制作钢架焊接管线布置字体安装工长1222班组2222班组长2222生产工人158410暂时劳动力10101010阐明：1.根据施工进度、每个单位工程施工内容，合理分组，并配备专业施工工长。2.施工小组构成：工长、班组长、生产工人和暂时劳动力。3.生产工人涉及电工、电焊工、油漆工等。4.暂时劳动力则依照施工现场实际需要暂时决定。附表一、施工进度网络图序号分某些项时间天进度计划1357911131517192123252729313335373941431施工前准备12工厂制作组装173现场制作钢架144现场大字安装45水泥基座46管线布置27配电箱安装18施工现场清洁19工程验收1注：工期为45天，筹划39天保质保量竣工，别的天数考虑阴雨7、保证工期办法7.1、组织管理办法7.1.1、本工程我公司委派同志担任本工程项目经理，并在全公司范畴内优选项目班子，实行现场指挥管理。同步，实行全司参加、全面保证、全力以赴，保证指挥管理系统全面优化，达到保证项目全面顺利进行目。7.1.2、公司与项目部，项目部与各作业班组，层层订立保工期合同，实行重奖重罚，并依照需要撤换负责人或作业队，保证工程顺利进行。7.1.3、定期向业主、提交工程进度报告，如实际和筹划有差别时，分析产生因素，提出调节办法与方案，报请业主、监理审批后实行。建立每天例会制度，举办有业主、监理及施工单位参加联席会议，及时解决施工中在项目上及项目也许会浮现问题。7.1.4、加强季节性施工管理，针对雨季等不同自然条件，采用相应技术组织管理，为保证工期质量目的而创造条件。7.1.5、充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度筹划完毕状况挂勾，促使各作业队从主线上注重施工进度筹划，人人都能发挥主观能动性。7.2、资源保证办法7.2.1、充分发挥我公司设备先进，装备精良优势，实行科学、合理投入，尽最大也许提高工程施工机械化限度。7.2.2、按本施工组织设计规定，为该项目配备素质高、作风好项目管理班子和我司自有经验丰富、操作技术水平高、责任心强作业队伍进场施工。7.2.3、施工期间遇节假日，我公司将依照节假日分布状况，预先对项目人员和作业队伍进行合理轮休、倒休，以保证施工队伍稳定，施工不受节假日影响。7.2.4、投入足够数量周转材料以满足该工程施工进度需要。8、全程管理办法8.1、依照施工总进度筹划，编制各时期较为详细实行筹划，涉及月进度筹划。依照月筹划编制每周作业筹划，用来向各作业班组下达任务。每周召集一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场筹划等问题，通过周筹划保证月筹划，，从而保证工程总进度筹划目的实现。8.2、紧紧抓住施工网络筹划中核心线路上各分项工作施工周期，及时完毕核心线路上工作。对位于非核心线路上工作，往往有若干机动时间即时差，在工作完毕日期恰当挪动不影响筹划工期前提下，合理运用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力流水施工，减少窝工，提高工效。8.3、编制各时期各种材料货源供应量筹划。及时理解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工构配件，市场上紧俏材料和配件，应预计定货、采购、加工、运送和进场（库）时间，提前编制和贯彻各类货源供应量筹划。如对工程进度产生影响时，要提出调节局部进度筹划和有效补救办法，使总进度筹划顺利实行。8.4、精心组织、科学施工。依照划分施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。8.5、实行弹性工作时间，主导工序工种要组织必要加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间，做好一线工人留岗思想工作，保证有足够工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上予以一定补贴，使施工不间断地持续进行。8.6、在工程施工中与建设、设计、监理等保持经常性联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达贯彻到各作业点和作业组。五、质量保证办法1、概论1.1、公司成立以负责技术总经理担任组长质量检查小组，每周至少一次对工地质量进行全面检查；工程项目部成立以项目经理为领导质检小组，每天对工地各施工班组工作进行质量检查。开展全面质量管理工作，有针对性地解决施工过程中浮现质量难题。公司质量保证体系框图公司技术总经理负责公司技术总经理负责工程部门对实行工程项目检查采购部门对供应物资质量检查管理部门制定质量管理制度工程部门对实行工程项目检查采购部门对供应物资质量检查管理部门制定质量管理制度实现公司质量目的实现公司质量目的项目部质量保证框图项目经理对项目质量总负责项目经理对项目质量总负责资料员及时编制施工资料报监理，项目部施工接受监理质量监督项目技术负责人分阶段对施工班长技术交底施工中各施工班组自检、互检、资料员及时编制施工资料报监理，项目部施工接受监理质量监督项目技术负责人分阶段对施工班长技术交底施工中各施工班组自检、互检、交接检质量员巡检施工班长对施工人员技术交底质量员巡检施工班长对施工人员技术交底实现项目质量目的实现项目质量目的施工质量直接关系到工程使用效果，也是体现一种公司管理水平标志，是公司赖以生存和发展依托，我公司编制好项目质量保证筹划，保证优良工程，严把人员素质关、材料验收关、操作工序控制关、检查实验关，以优质过程控制达到工程优良。1.2、咱们将在本工程中充分发挥公司科技优势，采用新工艺、新技术，提高工艺水平，来保证工程质量。2、施工质量保证办法2.1、建立质量保证体系项目经理对质量全面负责，为第一负责人，项目技术负责人详细组织贯彻，为第二负责人。2.2、建立质检制度保证体系2.2.1、建立以项目经理为首技术负责人、施工队长、项目质检员、班组质检员构成内部质量控制体系。此外，由公司总经理领导下公司质检部对项目工程质量实行强制内部监督，该站独立于项目班子，其工作职责、监督权等依照我公司内部专门文献中关于规定执行。2.2.2、实行质量认证制：每道工序竣工后，由公司质检人员与项目质检员一起及时验收和评估级别，未经验收不得进入下道工序，不得结算，验收不合格坚决返工。2.2.3、实行质量回访制：工程竣工后，每半年作一次回访，及时理解质量状况，并对存在问题及时整治，并备档作为项目管理业绩考核根据。3、钢构造吊装3.1、施工准备（1）、编制钢构造吊装施工组织。其内容涉及：计算钢构造构件和连接件数量、选取100吨吊车和电葫芦配合吊装、吊装前与业主拟定流水程序、拟定吊装办法、规划构件堆场、并制定出筹划进度、和相应安全办法等。（2）、基本准备和钢构件检查。其内容涉及：轴线误差测量、基本支承面准备、支承面和支座表面标高与水平度检查、地脚螺栓位置和伸出支承面长度量测等。基本支承面、支座和地脚螺栓容许偏差符合关于规定。吊装前应依照《钢构造工程施工及验收规范》（GB50205—）规定，仔细检查钢构件外形和几何尺寸，如有偏差，在吊装前应设法消除。（3）、吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区采用警戒线封闭，设专人加强安全警戒，防止其她人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必要停止，并做好台风雷雨天气先后防范检查工作。（4）、施工现场必要选派具备丰富吊装经验信号指挥人员、起重人员，作业人员施工前必要检查身体，对患有不适当高空作业疾病人员不得安排高空作业。作业人员必要持证上岗，吊装挂钩人员必要做到相对固定。吊索具配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必要经检查合格方可使用。吊装作业时必要统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，保证各方面安全可靠后方能起吊。（5）、吊装构件应尽量在屋面上组装，做好组装平台并保证其强度，组装完构件要采用可靠防倾倒办法。电焊等连接工序高空作业时，必要设临边防护及可靠安全办法。作业时必要系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必要预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以保证安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。（6）、吊车站位办公楼楼周边右侧地下建筑物某些构造为现浇混凝土厚180mm，上有500厚钢筋混凝土层。吊车工况选取：吊装采用一部100吨吊车。每榀刚架重量最重约为6吨，每车吊装重量约为3吨。吊车自重45吨，且有5个点支撑，每个点平均负重约为11吨。依照吊车吊拉位置（见附图）只各2个点在有地下建筑物上。且这个两个点下垫有1.4mx1.4mX32mm钢板。吊车支撑点应位于构造柱或混凝土主梁上，以保证原构造不产生问题。必要时，应由原设计单位对承载力进行验算。吊装预计每个班次吊装一面，分四次吊装。东、南面应安排在夜间施工，南面应协调交警封闭半条道路施工。（7）、起重机就位中心(回转中心)拟定直接关系着吊车起重能力。因而施工中要有准拟定位办法，普通状况下用钢盘尺测量，用白灰粉画出十字线。（8）、吊装细长设备或构件时，应结合工件强度、刚度、局部稳定性等选取最不利受力条件，对工件进行详细计算，必要时采用补强加固办法。同步应合理选取吊点，吊点应选在顶部或设备2/3高度处，下吊点设在被吊物件尾部，并应采用吊车递送。（9）、无吊耳设备用绳扣捆绑办法。吊装时，应对称捆绑牢固，防止偏差倾倒或滑脱。做到绳扣出头精确，以利设备安装顺利就位。3.2、吊装施工技术规定（1）、依照设备(构件)重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，拟定最佳吊装工艺。选取起重机规格、型号，并及时向起重施工作业人员进行技术交底，使参加施工全体人员均熟悉吊装全过程。（2）、施工负责人应按吊装工艺规定，指挥设备摆放及起重机精确站位。（3）、设备吊装前，施工负责人应与技术人员及关于部门人员核算设备重量、方位。基本经检查合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。（6）、起重机站位及行走范畴内地面耐压力不不大于18t/m2，当达不到规定期，应铺设δ≥18mm钢板。（7）、起重机外伸支腿应按使用规定全伸，其支腿应有足够支承面积，每个支腿有效承压面积可按下面公式计算：Q＋G/4S＝───K·Pp式中：S--支腿有效承压面积m2；Q--被吊设备、构件净重与索具重量之和t；G--起重机自重t；Pp--地基单位面积承载力，取Pp＝18t/m2；K--不均衡系数，取K＝0.85。3.3、安全技术规定（1）、参加吊装施工全体人员，必要严格执行国家关于规程、规范和本原则。（2）、施工前凡参加登高作业人员必要通过身体检查合格。登高作业者应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。（3）、高处作业人员不得站在不结实构造物上作业，在没有安全防护设施条件下，禁止在钢构造桁架上弦，支撑、檩条、挑梁、砌体、未固定构件上行走或作业。（4）、高处作业人员，应使用工具袋。小型工具应放在工具袋内，较大工具应用绳子挂在固定构件上，禁止上下抛掷任何工具和材料。（5）、设备进入现场前，应检查并清除作业场地障碍物，以利安全操作。（6）、设备或构件吊装前，应检查绑扎点与否牢固，不得在被吊物上挂零散物品。（7）、吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必要做到旗语精确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。（8）、在起重吊运作业中，禁止超负荷。（9）、起重臂最大仰角不得超过原制造厂家规定，普通最大仰角不得超过78℃。（10）、吊装作业时，厂区所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定专业人员，禁止攀登起重机臂杆。（11）、吊装前应组织关于人员进行安全联合大检查，并签发吊装允许证。（12）、被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做暂时固定，末经指挥人员允许不得摘钩。进行摘钩作业时，下方禁止其他人员作业。（13）、厂区危险作业区域应设警戒区，非施工人员禁止入内。六、安全保证办法1、安全管理方针与安全管理目的坚持“安全第一，防止为主”安全管理方针，认真贯彻“公司负责，行业管理，国家监察，社会监督”安全生产管理制度。做到“工程安全，人员安全，影响区域安全”。杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，普通工伤事故频率控制在1.5‰如下，争创安全文明示范工地。2、安全生产组织办法2.1、建立以项目经理为首各班组参加安全体系与管理网络。2.2、建立、健全各级安全生产责任制，责任到人，各项经济承包有明确安全指标和涉及奖罚在内保证办法，总分包之间必要订立安全生产合同书。2.3、施工班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动要有考核办法。2.4、加强施工中安全技术交底工作，受交底者履行签字手续，对各工种严格安全操作规程组织施工，禁止违章指挥，违章作业。2.5、建立定期安全检查和不定期抽查制度，明确重点部位、危险岗位，且有记录，对查出隐患应及时整治，做到定人、定期间、定办法。对机操工、电焊工、电工等特殊工种均要持证上岗，工作经验6年以上。2.6、建立安全值班制度，严格执行工序交接检查制，没有安全设施可回绝施工，班组长和安全做好操作人员施工前安全交底。2.7、安全生产做到工地日检查，公司周检查，把安全事故遏制在萌芽状态。3、安全生产技术办法3.1、对于现场各种机电设备，脚手架工程均实行现场挂牌验收制，未经专职人员验收合格不得使用，各操作人员必要持证上岗，并做好保养，清洁工作。3.2、吊车作业时，禁止在起重臂下站人，禁止将起吊物体凌空于人行道和周边建筑物上空，坚决做到“十不吊”原则。3.3、对于各特殊工种均需持证上岗，无证者一律不得进行操作。3.4、电动机械及工具应严格按一机一闸一触保。3.5、施工机械及电气设备须掌握使用安全规程，非专业人员不得随意操作。4、安全保证体系1、施工现场建立在公司项目管理部监管下以项目经理和技术负责人为首全员安全保证体系。公司项目管理部项目经理公司项目管理部项目经理项目技术负责人质量检查员作业层安全员检查指引方案办法检查监控5、项目管理重要人员表序号姓名管理人员职务岗位证书号码分工123455、安全管理办法5.1、依照安全办法规定和现场实际状况，各级管理人员需要亲自逐级进行书面交底。安全技术交底必要由各施工队或班组签字承认。5.2、每天施工前专项目经理及安全员必要督促与检查各施工队及专业班组安全防护办法与否进行了检查。5.3、项目部每周一组织全体工人进行安全教诲，对上一周安全面存在问题进行总结，对本周安全重点和注意事项做进行交底，做到人人心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5.4、特殊工种必要持有上岗操作证，禁止无证上岗。5.5、凡不经验收机械设备一律不得投入使用。使用中大型设备下班后必要拉闸断电，专用闸箱上锁保护。5.6、贯彻安全“一把手”负责制。施工队和各专业班组设专职与兼职安全员负责现场综合管理，做到安全生产常抓不懈，一抓究竟。5.7、成立安全生产领导机构，现场设专职安全员和保安人员。以上人员都应通过培训和考核，获得相应证书并具备较丰富经验。工地安全员有权发布指令并采用保护办法以防止事故发生。5.8、队伍进场及时进行三级教诲，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步安全教诲，提高职工整体安全意识。6、现场安全防护办法6.1、在重要施工部位、作业点、危险区、都必要挂有安全警示牌。夜间施工配备足够照明，电力线路必要由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源应急照明。6.2、季节施工时，认真贯彻季节施工安全防护办法，收听天气预报，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织有关人员昼夜值班及时采用应急办法。风雨过后，要对现场大型机具、暂时设施、用电线路等进行全面检查，当确认安全无误后方可继续施工。6.3、新进场机械设备在投入使用前,必要按照机械设备技术实验规程和关于规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机行驶道路必要坚实可靠，其施工场地必要进行平整、加固，地基承载力满足规定。6.4、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必要放在完好工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。6.5、现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采用接火器接取火花等严密解决办法，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。在进行现场油漆作业时，必要设防护办法，防止油漆到处飘落，导致环境污染。6.6、焊接操作时，施工场地周边应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必要接地良好，其电源拆装应由专业电工进行，并应设单独开关，开关放在防雨闸箱内。焊钳与把线必要绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必要执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,贯彻好防火监护人员。电焊工在动用明火时必要随身带好“二证”（电焊工操作证、动火允许证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场合必要清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存储距离不得不大于2m，使用时两者不得少于10m。6.7、施工现场应整洁、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过,与运转中机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。6.8、现场使用油料、油漆必要设立专人进行保管，防腐涂装施工所用材料大多为易燃品，大某些溶剂有不同限度毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要，应予以高度注重和关注。防腐涂料施工中使用掠过溶剂和涂料棉纱、棉布等物品应存储在带盖铁桶内，并定期解决。7、施工现场安全用电办法7.1、工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计，对所有用电项目做到有计算、有安全办法。7.2、现场设专职电工，电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、规程施工者加强教诲，情节严重予以严肃解决7.3、项目经理部每天组织安全用电检查，值班电工经常询查现场，发现问题及时解决。7.4、各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、原则、规程施工者应加强教诲，情节严重按关于规定予以严肃解决。7.5、电缆不得明设，埋地敷设时，过路时必要穿保护管，保护管两端与电缆间绝缘固定，并每隔20m设电缆走向标志。7.6、抓好施工现场安全用电管理，严格按“三相五线制”、三级配电二级管理，执行“一机、一箱、一闸、一锁”，开关箱与用电设备水平距离不不不大于3m。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，工具自身电源线使用橡胶电缆，且无接头。7.7、室外配电箱设防雨、防砸和围护栏。7.8、暂时用电筹划办法用电量和用电线路拟定计算公式：P=1.05×K1（ΣP1/cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）式中：P---供电设备总需容量（KVA）P1---电动机额定功率（KW）P2---电焊机额定容量（KVA）P3---室内照明容量（KW）P4---室外照明容量（KW）COSΦ---电动机平场功率因素K1、K2、K3、K4---调节系数依照现场生产、生活需要机械配备状况，机械均考虑交叉作业，电动机平均功率因素cosφ高峰期为0.75-0.78，普通为0.65-0.75，本次计算取cosφ=0.75。需用系数K1、K2、K3、K4查建筑施工手册表7-53结合机械配备状况，取K1=0.5、K2=0.5、K3=0.8、K4=1.1。电动机额定功率（考虑高峰期使用18台吊篮用电量）ΣP1=6×18=108KW；焊机额定容量ΣP2=2×4＋21×1=29KVA；室内照明容量按每平方6W考虑，ΣP3=6×1000=6KW；室外照明容量按每平方1W考虑，ΣP4=×1=2KW。故P=1.05×0.5×(108/0.8+0.5×29+0.8×6+2)=82KVA由上式计算表白，现场设立一台总容量为100KVA变压器，基本能满足施工现场用电需要。7.9、线路敷设配电总线路采用三相五线制配电，支线也采用三相五线电缆配电。电箱为一机一闸一触保装置，电箱必要按本地建管处部门指定产品安装，用电缆线施工操作。分派电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器，加工机械和搅拌机械需设分派电箱，做到一机一箱和一机一闸一保，配电箱为统一铁壳并上锁，线路两端及用电机械设立可靠接地装置。7.10、施工用电保证安全生产技术组织办法7.10.1、配电箱、开关箱按规范制作并没有防雨办法，门锁俱全，统一编号，箱内采用一机一闸一触保，保持箱内清洁。7.10.2、配电线必要用用三相五线制。7.10.3、禁止用其她金属线代替电熔丝。7.10.4、禁止一闸多用，保证一机一闸一触保。7.10.5、禁止接地接零混接。7.10.6、加强职工用电常识教诲，做到人人防范，人人注意。7.10.7、建立项目经理为首安全生产、责任管理体系，把安全生产责任层层贯彻到人。7.10.8、严格执行特种工上岗制度。8、其他方面技术办法8.1、特殊工种必要持证上岗。严格遵守《施工技术操作规程》和《施工现场管理条例》，对进场工人进行安全教诲工作，杜绝违章操作或无证操作现象发生。8.2、本方案中未尽事宜，必要严格按照有关现行国家与地方规范规程进行施工，不得违背。七、劳动力安排筹划及办法1、劳动力安排为了“优质、高速”地完毕本工程所有施工任务，工程项目部将依照本工程实际施工量并结合工程施工总目的工期和所制定施工进度筹划进行详细安排，精心组织合理劳动力使用方案。2、劳动力管理办法2.1、施工人员采用以项目部正式工种为主，民工为补充劳动力组织方式。2.2、按各分某些项工程、各施工阶段对劳动力需要量筹划，分阶段组织各工种工人进场。2.3、做好施工人员进场安全、文明施工教