施工组织设计正本样本

第一章施工方案、重要技术办法第一节编制总阐明一、编制根据1.贵州文家坝矿有限公司文家坝一矿一期某些矿建工程招标文献（招标编号：GXTC-0932052）；2.招标澄清文献；3.招标图纸。二、采用规范、规程、规定、原则1．《煤矿建设安全规定》煤基字〔1997〕第535号;2.《防治煤与瓦斯突出细则》煤安字〔〕第30号;3.《煤矿安全质量原则化原则及考核评级办法》煤安监办字[]24号；4.《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086—；5.《锚喷支护工程质量检测规程》（MT/T5015-96）6.《煤矿井巷工程质量检查验收原则》（MT5009-94）；7.《煤矿井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；8.《煤矿安全规程》（）；9.《爆破安全规程》（GB6722—）；10.《煤矿建井工程手册》；11.《煤矿测量规程》（1998年）；12.《煤矿地质规程》；13.《砼拌合用水原则》（JG63—89）；14.《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204-）；三、有关法律、法规1.《中华人民共和国建筑法》；2.《中华人民共和国安全生产法》；3.《中华人民共和国矿山安全法》；4.《中华人民共和国环保法》；5.《中华人民共和国合同法》；6.《中华人民共和国矿山安全法实行条例》；7.《矿山安全条例》；8.《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；9.《建筑工程质量管理条例》；10.《建筑工地文明施工原则》；11.《中华人民共和国水土保持法》；12.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；13.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；14.《中华人民共和国大气污染防治法》；15.《中华人民共和国文物保护法》。四、编制范畴本施工组织设计编制范畴是贵州文家坝矿业有限公司文家坝一矿一期某些矿建工程A1标段所包括所有施工内容，重要涉及主平硐、错车场、联系巷、运送斜巷、溜煤眼及溜矸眼、1310运送大巷，工程量2449m，其中主平硐1710m、错车场107m、联系巷90m、运送斜巷66m、溜矸眼6m、1310运送大巷470m。五、编制原则1.严格按照工程合同，依照工程所处位置、特点、轻重缓急，有序组织设备、人员进场，在人、财、物投入和工期安排上力求既保证合同段工期尽量提前规定，同步又分派合理，不大幅度增长工程成本原则。2.严格遵守国家关于环保法律、法规和规章，以构建环境和谐型、资源节约型矿井为施工理念，按照我单位ISO14001环境管理体系文献规定，以及合同关于规定，做好施工区环保、水保工作，防止由于工程施工导致环境污染和破坏。3.坚持实事求是、科学合理、经济实用原则，在充分吸取过去施工同类工程施工经验和成熟工艺前提条件下，积极采用新工艺、新技术、新机具、新材料、新办法，保证工程质量和工期，创立精品工程规定。4.合理、科学安排施工顺序和步序，做到整个施工安排布局合理，重点突出，全面展开，科学、合用地选取施工机具，组织施工均衡生产。实现各工序间紧密配合和合理连接，避免重复，减少工序重复而带来不必要挥霍，减少工程成本。5.充分考虑地质、地理、气候、洪水、季节，“四通一平”难易限度等因素对工程施工也许带来影响，在安排施工时充分考虑各工序、专业间协调和配合工作，尽最大限度地控制和减少非工程成本。6.暂时设施布置不占用永久设施位置并尽量远离，临设工程和其他材料尽量结合现场实际状况，因时、因地制宜，尽量少建、少占场地，减少各种临建工程建设和材料周转，缩短施工准备周期。7.自始自终坚持对施工现场全过程严格监控，实行动态管理，结合施工属动静两种状态原则，精心进行施工现场规划和布置，节约暂时占地，严格组织，精心管理，文明施工，创原则化施工现场。第二节工程概况一、工程简介贵州文家坝矿业有限公司文家坝一矿矿建工程,位于贵州省毕节地区织金县,井田位于阿弓向斜范畴内。矿井设计生产能力240万t/a，一期120万t/a，矿井采用平硐开拓。二、施工条件（一）交通位置文家坝矿位于贵州省毕节地区织金县，织金县城至三塘区公路沿井田南边穿过，由织金县城往东经清镇至贵阳市157km，南经普定到安顺市99km，西南经珠藏、少普至六枝110km。（二）地形地貌一矿井田地形向斜构造单元：形态象汤匙，向北东倾斜。俯瞰井田,西北高东南低,中间低洼,地形由南西北东逐渐减少,属于剥蚀、侵蚀、构造地貌。向斜边沿，茅口组碳酸盐和峨眉山组玄武岩构成了山峦叠嶂,峰丛簇拥长垣山脊,山脉呈北东一南西向排列,构成区域地表水岭,向斜两翼重要由碎屑岩地层构成,呈以剥蚀、侵蚀作用为主高山峡谷地形，剥夷面为长条珑岗状，侵蚀谷以走向谷为主，发育在龙潭组地层中和向斜轴部。反向悬崖峭壁发育，峰谷相对高差悬殊，南东翼平寨一带达400m,向斜轴部沟谷纵横,地形形态支离破碎,剥蚀台阶鳞次栉比,残留碳酸盐岩构成孤峰零星分布在向斜轴部使奇异山区地貌更加壮丽。井田最高点枝梁子，海拨标高+1947.00m。最低点位于织金河瓦房寨，海拔标高为+1260m。井田地貌形态在燕山运动形成雏形上，由于岩性抗剥蚀、溶蚀性差别，发育两种地貌单元：向斜轴部重要由碳酸盐岩类地层构成，构成以溶蚀作用为主峰丛地形。峰谷相对高差普通100~200m,峰顶较平圆,洼地、溶沟展布方向以南东向为主，向斜两翼重要由碎屑岩地层构成，呈现以剥蚀、侵蚀作用为主中高山峡谷地形。剥夷面为长条垄岗状，北东-南西展布，侵蚀谷以走向为主，并发育在龙潭组地层。反向悬崖峭壁发育，峰谷相对高差悬殊，南东翼吹聋河一带高差最大，达400~500m。（三）地表水系本区水系属长江流域，乌江水系。井田内没有大地表水通过，重要是山间雨源小溪。地表水流向以南东向为主，仅井田北东端，沿F28（AF4）断层发育一条北东东向田坝寨小溪。据织金悬城南水文站资料，织金河年平均流量2150L/S，雨季流量249000L/S，枯季流量10L/S。（四）气象据织金县气象站资料（1）年平均气温14℃，年平均最高气温14.8℃（1973年），年平最低气温13.2℃（1976年）。气温≥30℃天数年平均5天，气温≤0℃天数年平均21天。（2）降水量：年平均降水量1464.3mm，年最大降水量1727.4mm（1980年），年最小降水量1106.2mm（1978年）。每年6～9月份为暴雨、大雨季节，其降水量占年降水量70～75％，其他月份多为绵绵细雨。（3）积雪深度、湿度、风向：历年最大积雪深度是1977年2月8日达13cm，普通是0～5cm。水气压年平均是13.8毫巴，每年6～8月份月平均20毫巴左右。相对湿度月平均77～85％，年平均82％。风向每年7、8两个月份以南及南南西为主，其他月份风向以北东为主。风速年平均2.3m/s，最大风速达20m/s，大风季节普通出当前2～4月份，一年中有2～3天风力不不大于8级。（五）地震状况依照《建筑抗震设计规范》（GB50011—），本区地震烈度为6度。（六）施工用电与施工用水在施工现场附近，建设单位为承包人提供10KV电源,施工电源从工业场区变电所取用。工业场区1公里附近有河沟，长年有水，施工用水可在该河沟内采用加压至工业场地高位水池，水源有保证。（七）进场道路发包方组织队伍同步修建。暂时道路直接到井口。（八）工程地质1、区域地层矿区晚震旦纪至第四纪沉积序列中，除缺失中、晚奥陶世、志留纪，早、中泥盆世、晚三迭系、侏罗纪、白垩纪及晚第三纪沉积外，均有分布。其中以三迭系、二迭系、石炭系分布最广，发育最佳。晚二迭系为区内重要成煤时期，晚二迭系初期有玄武岩流喷发。井田含煤地层为上二迭统大隆、长兴组和龙潭组。大隆、长兴组仅含一劣质薄煤层或炭质泥岩，龙潭组为井田重要含煤地层。龙潭组为一套以泥岩至细粒碎屑岩为主，含少量碳酸盐岩和煤层，浅海至滨海平原沼泽相海陆交互相含煤岩系。其中海相地层约占41％。硅质岩，碳酸盐岩含率为5.3～11％，且具备明显由西而东增大之势。含煤24—38层，普通32层，其中一矿可采煤层7层，计有6、7、14、16、23，27，30号煤层。依照岩性、岩相和含煤特性，以井田内普遍发育标志层五、七顶为界，分为上、中、下三段。上段（P2l3）：从标二底至标五顶，以浅海相及过渡相沉积为主。岩性重要由粉砂岩、细砂岩、石灰岩、煤和泥岩构成，其中涉及海相石灰岩标志层上标三、下标三及标四等三个层（组）共7～8层石灰岩。含煤4～9层，普通6层，其中可采及局部可采煤层三层（2、6、7号煤）。本段动物化石数量多、保存完好，厚49.00～87.39m，普通55～65m。中段（P2l2）：从标五顶至上标七顶。以陆相为主夹少量海相泥岩或粉砂岩薄层含煤沉积。岩性以粉砂岩及细砂岩为主，夹较多泥岩，煤及菱铁岩薄层。本段砂岩所占比重较其他两段大，碎屑组份以玄武岩，凝灰岩屑为主。含煤5～20层、普通13～16层。煤层重要集中于中部及下部，上部煤层较稀疏，本段除标五外，含海相动物化石层位少，仅见于16、14、13、12及11号煤顶板，它们厚度薄，化石数量也不如其他层位丰富，常用动物化石有腕足类、瓣鳃类、腹足类等。而植物化石则十分丰富，常用有大羽羊齿，栉羊齿、瓣轮叶、藤羊齿、束羊齿、单网羊齿及枝脉蕨等。厚101.13～152.80m、普通115～130m。下段（P2l1）：从标七上顶至铝土岩底，为一套海陆交互相含煤沉积。岩性重要以粉砂岩、细砂岩、泥岩及含铁硅质岩、石灰岩为主。可采煤层有23、27及30号煤等三层，位于中部及中上部。含动物和植物化石都较丰富。动物化石重要分布于上部（23号煤以上）及下部（标十一如下），常用有蕉叶贝、巨大鱼鳞贝、扬子瘤褶贝，优美方格长身贝、合川疹石燕、戟贝、古勃贝、李氏蛤、变带蛤、并齿蛤、燕海扇、裙海扇、神螺及喇叭蜒等。植物化石重要浮现于中部（25号煤至30号煤）。常用有大羽羊齿、栉羊齿及原始乌毛蕨等。本段厚84.24～125.0m，普通107～117m。第四系（Q）重要分布于山间凹地及缓坡之上。岩性重要为崩积物，次为残积坡积亚粘土，冲积砂等。252号孔揭露厚度80m左右，普通厚度为5～15m，与下伏各地层皆成不整合接触。2、地质构造矿区属杨子准地台（Ⅰ级），上二杨子台褶带（Ⅱ级），黔中早古拱褶断束（置级），纳雍织金凹褶断束（Ⅳ级）。矿区位于凹褶断束东翼，在北西一南东向主压应力作用下，形成一系列轴向大体平行、呈北45°东方向展布背斜与向斜。阿弓向斜轴向北40°东，全长50余公里，为—北西翼陡、南东翼缓不对称向斜，向斜被北东东斜向断层AF1、AF4、SF4、F3切成四个块段，从北到南分别为文家坝一矿（文家坝井田）、文家坝二矿（大冲头井田）、碾子边井田和阿弓井田。一矿井田共查出40条断层。按落差，不不大于30m有3条（F28（AF4）、F22、F16），不大于30m不不大于20m有5条（F26、F24、F27、F31、F1005-1），20m～10m有9条，不大于10m有23条（落差不大于5m未记录全）。按走向，井田断层大体可以分为三组：一是走向北东东平推正断层和逆断层F28（AF4）、F31、F30、F1005-1、2），二是走向逆断层、正断层（F16、F26、F24、F1064-2、F10065-1、f115-1、2、3）；三是北西－南东向横向逆断层、正断层（F22、F27）。这三组断层中，以第二组最发育，约占断层总数一半，对煤层影响最大。3、水文地质条件矿区内煤矿床大某些赋存在本地侵蚀基准面以上，地表水、地下水排泄条件好，煤矿床直接充水含水段富水性弱，在正常状况下上覆、下伏中强含水段地下水对煤矿床开采影响甚微，邻近水文地质条件相似矿区在开采中未遇严重水患问题。因而，矿区水文地质类型，多属裂隙、溶隙充水矿床，水文地质条件简朴。井田内富水性中档至强岩层有：三迭系下统永宁镇组灰岩，飞仙关组中部灰岩及二迭系下统茅口组灰岩。三个含水段之间均有相对隔水层赋存。其地下水径流、排泄自成各自系统运动。并且地下水伏流规模较大。井下所遇断层带普通浮现淋水、渗水现象，于地下水流场变化，断层带导水性有随之变化也许。生产中要注重并加强监测。普通体现为断裂带导水性差，富水性弱。但由于地下径流场变化，断层带导水性有随之变强也许。象沟通茅口组含水段F24断层及通过地表水体F16号断层，巷道通过时，应预先作好探水工作。（九）瓦斯瓦斯成分：各煤层，甲烷加重烃成分平均值>90％），属沼气带，二氧化碳0～5.34％；氮成分平均值在0.82％～3.61％之间。瓦斯含量及其变化规律：各煤层，甲烷加重烃含量平均值均不不大于10ml/g·r，瓦斯梯度：每增长12.5m时，瓦斯含量增高1ml/g·r。瓦斯增长率：每百米增长8ml/g·r。2号煤层瓦斯含量12.97ml/g·r，6号煤层瓦斯含量16.23ml/g·r，7号煤层瓦斯含量6.9ml/g·r，16号煤层瓦斯含量16.49ml/g·r，23号煤层瓦斯含量24.73ml/g·r，27号煤层瓦斯含量21.3ml/g·r，30号煤层瓦斯含量28.52ml/g·r，瓦斯含量均较高。依照贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监督局、贵州省煤炭管理局文献“关于坚强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作意见（黔安监管办字〔〕345号）”。织金矿区为国家划定煤与瓦斯突出矿区，因而按有煤与瓦斯突出危险性进行设计和管理。三、本标段工程设计概况主平硐井口坐标X=2951419.640，Y=35574279.746，α＝188.7°，z=+1311.45（底板），井筒设计全长1710米，正坡施工，坡度7‰。依照岩性不同采用砌碹、锚喷及素喷等支护方式。主平硐C25砌碹段，设计全长20m，S掘=29.9m2；C25素砼段全长690m，S掘=23.32m2，其喷厚为50mm。主平硐锚喷段设计全长600m，树脂锚杆L=2.5m，间排距为0.8*0.8m,树脂药卷Z2335,2条/套，S掘=24.13m2,C25喷厚100mm。锚网索段设计全长326.504m，树脂锚杆L=2.5m，间排距为0.8*0.8m,树脂药卷Z2335,2条/套，锚索为直径16mm钢绞丝，L=6m，间排距为1.6*1.6m，该段S掘=24.13m2，C25喷厚100mm。主平硐净断面均为S净=22.89m2。主平硐每1000m设计一错车场，错车场设计全长107m，采用锚网支护，树脂锚杆L=2.5m，间排距为0.8*0.8m,树脂药卷Z2335,2条/套，S掘=13.28m2，S掘=12.04m2,C25喷厚100mm。主平硐K1+636.504m处左侧开口施工辅助运送绕道,其长度97m。采用锚网喷支护，树脂锚杆L=2.5m，间排距为0.8*0.8m,树脂药卷Z2335,2条/套，S掘=13.28m2，S掘=12.04m2,C25喷厚100mm。运送斜巷与运送绕道平面相交，全长70.642m、斜巷倾角14°,平巷段15m。均采用锚网喷支护，树脂锚杆L=2.5m，间排距为0.8*0.8m,树脂药卷Z2335,2条/套，S掘=13.28m2，S掘=12.04m2,C25喷厚100mm。运送斜巷与主平硐之间设立溜矸眼，长6m，溜矸直径为1.5m。+1310运送大巷合同全长470m,采用锚网喷支护,树脂锚杆L=2.5m，间排距为0.8*0.8m,树脂药卷Z2335,2条/套，S掘=24.13m2，S净=22.89m2。C25喷厚100mm。附图1-1文家坝一矿A1标段巷道平面布置图附图1-2文家坝一矿A1标段巷道断面图四、工程特点及施工难点依照招标文献简介，本工程地质灾害较严重，现分析如下：1．本工程系煤与瓦斯突出矿井，同步地质构造复杂。因而，施工期间必要严格按照煤与瓦斯突出矿井进行管理。2.矿区地质构造复杂，区内发现断层40条，因而施工期间必要加强支护，短掘短支，防止顶板事故。3.矿区水文地质类型，多属裂隙、溶隙充水矿床，水文地质条件简朴。普通体现为断裂带导水性差，富水性弱。但由于地下径流场变化，断层带导水性有随之变强也许。应预先作好探水工作。4.本工程地质破碎、支护工程量大，并且进度规定高，加快支护工作、合理组织生产，采用科学机械化施工方案，是保证按期竣工先决条件。5.本工程主平硐施工区最长通风距离近2300m，通风距离较长，并且本工程为瓦斯突出矿井，长距离通风也是本工程施工过程中应当重点控制问题。因而，施工中过程中瓦斯灾害防治、顶板管理、水害防治及采用科学施工方案，将成为本工程施工控制难点与重点。因此施工过程中严格按照《煤矿安全规程》，制定详细“灾害防止与解决筹划和预案”，加强顶板和瓦斯管理及生产组织，并严格执行有关规程、规范，针对各工程制定严格安全、技术办法及质量、进度保证办法，组织高素质管理人才和精干施工队伍成为重点，才干保证工程安全顺利、保质保量地完毕。第三节施工准备工作为创造有利施工条件，保证工程施工能又快、又好、又省地实行，提高效率，工程施工准备分阶段进行准备。为了贯彻各项施工准备工作，加强检查和监督，针对各项施工准备工作内容、时间和贯彻人员，编制出施工准备工作筹划。安排专人负责，在实行过程中注意检查，发现问题及时解决。一、开工前施工准备(一)技术准备技术准备是施工准备核心。详细内容如下：1.熟悉、审查施工图纸和关于设计资料(1)审查设计图纸与否完整、齐全；设计图纸和资料与否符合国家关于工程建设设计、施工方面方针和政策；(2)审查设计图纸与阐明书在内容上与否一致；设计图纸与其各构成某些之间有无矛盾和错误；(3)审查图纸在几何尺寸、坐标、标高、阐明等方面与否一致，技术规定与否对的；(4)审查项目生产工艺流程技术规定；掌握配套投产先后顺序和互有关系，以及设备安装图纸与其配合土建施工图纸在坐标、标高上与否一致；(5)明确建设期限，分期分批投产或交付使用顺序和时间；工程所用重要材料、设备数量、规格、来源和供货日期；(6)明确建设、设计和施工等单位之间协作、配合关系；建设单位可以提供施工条件。2．原始资料调查分析(1)自然条件调查分析。建设地区自然条件调查分析重要内容有地区水准点和绝对标高等状况；地质构造，土性质和类别，地基土承载力，地震级别和烈度等状况；河流流量和水质，最高洪水和枯水期水位等状况；地下水位高低变化状况，含水层厚度、流向、流量和水质等状况；气温、雨、雪、风和雷电等状况；土冻结深度和冬、雨季期限等状况。(2)经济技术条件调查分析。建设地区经济技术条件调查分析重要内容：施工现场动迁状况；本地可运用地方材料状况；地方能源和交通运送状况；地方劳动力技术水平状况；本地生活水平、教诲和医疗卫生状况；本地消防、治安状况及民族习裕。3．编制施工预算编制施工预算。控制各项成本支出、考核用工。4.编制施工组织设计编制详细《实行性施工组织设计》、《作业规程》、《操作规程》，对各类专业技术人员、操作工人进行技术交底培训，完善用工程序及办理特殊工种证件。(二)物资准备依照各种物资需要筹划，分别贯彻货源，安排运送和储备，使其满足持续施工规定。物资准备重要涉及材料、构(配)件和制品、机具和生产工艺设备。详细内容可涉及如下项目：1．贯彻各种材料来源，办理定购手续；对于特殊材料，应尽早拟定货源或者安排生产；2．提出各种材料运送方式、运送工具、分批按筹划进入现场数量；3.作好前期施工设备进场工作。从公司设备库房、已竣工程项目调拨前期施工设备，对进场合有设备应按照规定认真验证，不合格材料、设备不容许进场。4．施工设备、机械安装与调试；5．规划堆放材料、构件、设备地点，对进场材料严格验收，查验关于文献。(三)劳动组织准备1．建立拟建工程项目组织机构；按照投标文献承诺，组建项目组织管理机构。2.建立精干施工班组；从近期已竣工程项目抽调长期从事煤矿井巷工程建设精干施工队伍。3.集结施工力量，组织劳动力进场，进行安全、质量及文明施工等方面教诲，并安排好职工生活；4.向施工班组、工人进行施工组织设计、筹划和技术交底；5.建立各种规章制度，按照科学管理规定建立各级组织岗位责任制。(四)施工现场准备1.做好施工场地控制网测量；组织精测队对建设方提供施工测量点进行复核，并在井口附近建立场区测量控制网，设立场区永久性经纬坐标位置、水准基点。标定井口中心。2.搞好“四通一平”，即路通、水通、电通、通讯和平整场地；3.做好施工现场补充勘探；4.完毕开工前暂时工程（工棚、材料库）和必要生活福利设施（休息室、食堂等）及施工需用各种工业设施，涉及做好施工围护和环保。5.提现设备、机具、材料进场筹划，并组织施工机具进场、安装、调试；6.做好构(配)件、制品和材料储存和堆放；7.及时提供材料实验申请筹划并进行有关检测实验；8.做好冬、雨季施工安排；9.设立消防、保安设施。(五)施工场外准备1.与施工本地政府机关、有关部门、附近公司单位、本地居民加强沟通、搞好关系；2.向监理、建设单位提交开工申请报告。二、施工总平面布置与暂时工程1．施工暂时设施修建紧靠井筒布置，广场平场由业主组织队伍平整后交给我部修建暂时设施。原则上不占用永久建筑用工地，以利于施工、以便运送、安全与环保卫生规定，合理进行规划。2．暂时设施中非生产性建筑采用活动板房，以减少拆建费用。生产性设施后期与建设单位永久建筑逐渐置换，以以便建设单位地面永久工业建筑有序施工。附图1-3施工总平面示意图附表1-1暂时用地表三、施工期间施工准备(一)技术准备1.依照施工进度规定，提前作好各单位工程作业规程编制，并报监理、建设单位审批备案。2.组织有关技术人员、施工人员进行技术交底，安全培训。3.工程设计变更，提前向监理、建设单位提出申请，变更批准后按照变更规定准备机械、材料、劳动力。4.施工组织设计依照变更按季度进度调节，重新审批。5.提前做好冬、雨季施工安排。(二)物资准备1.以月为阶段编制月进度筹划，按月进度筹划编制材料筹划、设备筹划。有序地组织材料、设备进场。2.设备备件特别是易损件应保证有一定数量储备。机电队应当依照周期性检查、大修规定，对备件使用规定作出筹划。(三)劳动组织准备1.依照施工组织设计规定及后续工程安排，陆续提前组织施工队伍进场，对进场人员进行各种培训、技术交底工作。2.新工人上岗对其进行岗前培训，并进行考核办理入井证。第四节总体目的及施工办法一、总体目的本工程施工我单位拟从进度、质量、安全、环境拟达到如下施工目的：1.工期目的：施工总工期日历413天；2.质量目的：符合现行《煤矿井巷工程质量检查评估原则》（MT5009-94）规定，质量达到优良；3.安全目的：全工程无重伤以上事故；4.环境目的：全工程无扰民事件，水、气、声排放达标。二、明槽施工依照现场踏勘状况，主平硐挂口位于缓坡地带，表土覆盖较厚，下伏岩层为灰岩。为保证硐顶上方有2-3m岩柱厚度安全挂口进硐，硐口表土段及第四系覆盖土层采用明槽施工方案。明槽开挖一方面按设计将中线放出，并用石灰或标桩等将井筒两侧墙边线进行实地放样，并依照地面实测高程标出各特性点位置开挖深度，并按规范进行放坡。施工采用挖掘机开挖至设计位置。明槽段挖掘机无法挖去坚硬基岩，采用松动爆破办法开挖至设计底板，挖掘机装载至汽车转运办法排矸。明槽开挖时视基槽两侧及迎面边坡表土厚度及稳定性，随开挖进行支护或开挖到位后一次性支护。支护方案拟采用φ20,L=2500mm水泥药卷锚杆，锚杆全长锚固。沿岩面布网（钢筋网φ6.5，网格@100×100mm）并及时用喷射砼进行封闭（C25喷射混凝土，喷厚150mm）。三、主平硐施工办法主平硐施工掘进采用钻爆法施工，JZY-3型激光指向仪指向。工作面布置5台7655型气动凿岩机打眼，配φ22mm中空六角钢，φ40mm一字型钻头湿式打眼，动力供风由地面压风机站集中供应。全断面光面爆破开挖；采用P-90B型耙斗式装岩机出矸，二台14m3梭式矿车配备12t蓄电池机车牵引至地面。单轨运送，后期主平硐K1+000设立错车场，保证二台梭式矿车平行运送。矸石直接回填广场，梭式矿车直接牵引至指定地点卸矸。锚(索)杆支护设备选用MQT-85/J风动锚杆机，喷射混凝土选用PZ-5喷浆机作业。若井口段地表段岩石稳定性差，为保证施工安全，施工拟采用格栅拱架+超前管棚+钢筋网片+构造锚杆+喷射混凝土复合初期支护形式挂口进硐，格栅拱按每600mm至800mm间距架设，超前管棚为φ32-3000mm按间距300mm*排距1500mm布置，φ6.5mm钢筋网片满铺在格栅拱背后，C25喷射混凝土200mm厚,随掘随支。永久砌碹支护视现场状况，待完毕表土段开挖后集中砌碹施工，或短掘短支。砌碹支护采用组合自制钢碹胎配合原则钢模板施工工艺，每模砌碹6m，每天浇筑一模。喷浆段，实行掘进与支护平行作业方式。掘进采用“三·八”作业制，小班双循环掘进。预测循环进尺1.44m,日进尺8.64m。另成立支护综合班，负责支护及水沟施工，保证永久支护及正式水沟紧跟耙岩机后。锚网喷、锚网索喷段施工时采用“四·六”作业制，小班单循环掘进。预测循环进尺1.76m,日进尺7.04m。随开挖进行拱部锚网索及初喷支护。掘进小班完毕一种循环并进行拱部锚网支护，喷浆成巷班负责耙渣机后方边墙锚网喷支护及复喷喷砼成巷。附图1-4主平硐施工办法示意图附图1-5主平硐锚浆段施工正规循环作业图表附图1-6主平硐锚喷段施工正规循环作业图表四、联系巷及运送大巷施工办法掘进采用钻爆法施工，联系巷采用测量放线定位，运送大巷采用JZY-3型激光指向仪指向。工作面布置5台7655型气动凿岩机打眼，配φ22mm中空六角钢，φ40mm一字型钻头湿式打眼，动力供风由地面压风机站集中供应。全断面光面爆破开挖；采用P-90B型耙斗式装岩机出矸，二台14m3梭式矿车配备12t蓄电池机车牵引至地面。锚(索)杆支护设备选用MQT-85/J风动锚杆机，喷射混凝土选用PZ-5喷浆机作业。施工时采用“四·六”作业制，小班单循环掘进。预测循环进尺1.87m,日进尺7.48m。随开挖进行拱部锚网索及初喷支护。掘进小班完毕一种循环并进行拱部锚网支护，喷浆成巷班负责耙渣机后方边墙锚网喷支护及复喷喷砼成巷。五、错车场及辅助运送绕道施工办法施工掘进采用钻爆法施工，工作面布置4台7655型气动凿岩机打眼，配φ22mm中空六角钢，φ40mm一字型钻头湿式打眼，动力供风由地面压风机站集中供应,主管路同主平硐共用。全断面光面爆破开挖；采用P-60B型耙斗装岩机出矸，14m3梭式矿车配备12t蓄电池机车牵引至地面。锚杆（索）支护设备选用MQT-85/J风动锚索机，喷射混凝土选用PZ-5喷浆机作业。施工作业均采用“三·八”作业制，预测循环进尺1.6m,日平均进尺4.8m。掘进与支护平行作业。掘进班负责开挖及拱部锚杆施工，支护班完毕边墙锚杆支护及全断面喷砼成巷。六、运送斜巷及溜矸眼施工施工掘进采用钻爆法施工，工作面布置4台7655型气动凿岩机打眼，配φ22mm中空六角钢，φ40mm一字型钻头湿式打眼，动力供风系统主管路与主平硐共用。全断面光面爆破开挖；采用P-60B型耙斗装岩机出矸，14m3梭式矿车配备12t蓄电池机车牵引至地面。锚杆支护设备选用MQT-85/J风动锚杆机，喷射混凝土选用PZ-5喷浆机作业。施工作业均采用“三·八”作业制，预测循环进尺1.6m,日平均进尺4.8m。掘进与支护平行作业。掘进班负责巷道开挖及拱部锚杆施工，支护班完毕边墙锚杆支护及全断面喷砼成巷。溜矸眼从主平硐向上施工。七、水沟施工办法水沟开挖在井筒掘进施工时一同开挖，支护综合班采风镐进行修整至设计规定。水沟混凝土浇筑采用原则钢模组合。第五节施工辅助系统一、压风系统1．耗风量计算=1.15×1.10×1.13×(9×0.85×3.2+10+3×1.2×0.85+4.5×2)=66.53m3/minQ—矿井总耗风量，m3/min；α—管网漏风系数，取1.15；β—风动机械磨损使耗风量增长系数，取1.10；γ—高原修正系数，取1.13；n—同型号风动机具同步使用数量；k—同型号风动机具同步使用系数；q—风动机具耗风量，见下表。附表重要风动工具一览表表1-2重要风动工具一览表序号设备名称单台耗气量(m3/min)最大使用数量总耗气量(m3/min)备注17655气腿式凿岩机≤3.29台28.82PSZ-5混凝土湿喷机≤101台103MQT-85/J风动锚杆≤4.52台94G10风镐1.23台3.62．空压机选取依照计算所得，施工高峰期最大耗风量为67.12m3/min，因而投入4台LGD-40/8-K空气压缩机作为动力供风设备，一台备用。附图1-7集中压风机站布置示意图3．压风管道选取压风管道末端风压不得不大于0.6Mpa。输送压缩空气采用D159×4.5钢管往井下需风工作面供风，风管之间采用法兰盘连接。管道安装规定：（1）管道安装前应进行检查，钢管内不得留有残杂物和其她脏物；（2）管道敷设规定平顺、接头密封、防止漏风，凡有裂纹、创伤、凹陷等现象钢管不得使用；（3）压风管道在总输出管道上，必要安装总闸阀以便控制和维修管道；主管上每隔200-250m分装闸阀；并每50m加设一种三通接头备用；管道前端至开挖工作面距离宜保持在30m左右，并用高压软管接至分风器；（4）在管道最低处设立油水分离器，定期放出管中聚积油水，以保持管内清洁与干燥；（5）管道敷设在电缆另一侧，并与运送轨道保持安全距离；（6）管道必要上架悬空。二、施工供水生活用水场区外约500m一泉眼引水至高位水池，接至各用水点。高位水池在高于井口附近适当位置修建,位置选取必要有足够高差保证水压；水池构造力求简朴，基本置于坚实地层上，采用钢筋砼砌筑。1．水质规定施工用水必要符合国家有关原则才容许用于本工程，因此进场后应一方面做好水质化验工作，水质必要符合国家水质原则有关规定后才容许使用于工程中。2．供水管道布置贮水池上接D108×3.5钢管作为场区生产供水管道入井；水管所有采用法兰盘连接。主管道应设总闸阀，干路管道每隔200-250m应安装闸阀一种，以便于维修和控制管道，并每50m加设一种三通接头作备用。生产管道前端到掘进工作面普通应保持距离为30m，然后用高压软管接至分水器。管道敷设规定：平顺、短直且弯头少，干路管径一致，接头严密不漏水。井下给水管道安设在电线路异侧，管道必要上架悬空。三、供电系统1.初期供电：建设单位在施工现场附近提供10KV电源，项目部在恰当位置修建施工暂时变电所，变电所内安设四台变压器，其中S9-500和KS9-600变压器各1台专供地面压风及其她设备、生活用电。井下供电采用1台KS9-315变压器供井下施工设备使用，此外配备一台KS9-315变压器作为局部通风机专用备用电源。井下用电电压级别采用660V，地面用电电压级别采用380V。电源主电缆选用3*70+1*25矿用橡套电缆，各负荷端设备选用电缆依照电机功率配备。总电源开关选用BKD9-200/400型馈电开关，各阶段配电点也分别设立馈电开关控制前端电源，各负荷端控制选用QBZ型矿用防爆真空磁力启动器作为控制开关，型号为QBZ-80、QBZ-120。2.后期供电：主平硐施工到K1+000m时，需要高压入井。在主平硐按规范规定施工一种井下暂时变电硐室，变电硐室内安装一台KS7-500变压器供后期施工使用。高压入井电缆采用3*50+1*16矿用高压铠装电缆，低压侧电缆选用3*70+1*25矿用橡套电缆，各负荷端设备选用电缆依照电机功率配备。3.井下监控、激光等电源由综合保护器供应。附图1-8主平硐施工供电系统图四、通讯、信号、瓦斯监控系统1．办公、联系通讯以手机为主；此外，上报、查找资料通过电话A-DSL拔号上网方式。2.调度室、工作面、各机车司机之间联系采用KTYz型矿井感应通讯机形成井下通讯系统。3．在调度室安设瓦斯监控系统，监控分站分别设立在井口调试室，分站上分别出线在工作面、回风安设瓦斯监测探头。瓦斯监控系统与井下供电系统形成瓦斯电闭锁。附图1-9主平硐瓦斯监控系统图五、通风系统采用压入式局部通风方式，局部通风机安设在井口外。（1）需风量计算①按硐内同步工作最多人数计算Qz=k·m·q=1.1×34×4=149.6m3/minQz—所需风量,m3/min;k—风量备用系数；m—硐内同步工作最多人数；q—硐内每人每分钟需要新鲜空气量，4m3/min；②按同步爆破最多炸药量计算Qz=5Ab/t=5×89.6×25÷30=373.3m3/minQz—所需风量,m3/min;A—同步爆破炸药量，取89.6kg；b—1kg炸药折合成一氧化碳体积，依照施工经验取25L/kg；t—爆破后通风时间，30min；③按硐内容许最小风速计算Qz=60·V·S=60×0.15×24.13=217.17m3/minQz—所需风量,m3/min;V—硐内容许最小风速m/s，0.15m/s；S—巷道断面积，m2,取验证24.13m2工作面需风量取：373.3m3/min（2）风阻计算沿程摩擦风阻：Rm＝6.5αL/d5＝6.5×0.002×2300/0.85＝91.25Pa·s2/m2α—摩擦阻力系数，Pa·s2/m2L—风筒长度,md—风筒直径,m局部风阻：Rz＝n1ξγ/2*gs2=230×2×0.1×1.2/2×9.81×(3.14×0.42)2=11.15Pa·s2/m2n1—风筒接头数，460个ξ—风筒局部阻力系，取0.1γ—空气相对密度g—重力加速度,9.18m/s2s—风筒断面积,m2出口风阻Rc=0.818γ/gd4=0.818×1.2/9.81×0.84＝0.41Pa·s2/m2（3）风压计算掘进通风机工作风量Q＝KQz=1.2×373.3=447.96m3/min风压h=(Rm+Rz+Rc)Q·Qz岩巷=(91.25+11.15+0.41)×（447.96/60）×（373.3/60）=4775.6Pa（4）风机选取依照计算需风量、风阻及风压，主平硐施工选用FBD8.2/74（2×37kW）对旋式局部风机满足规定。由于主平硐、错车场存在平行作业，同步错车场及运送斜巷存在顺序施工，故考虑单独设立通风系统，选用FBD8.2/74（2×37kW）。工作局扇与备用局扇间设立自动切换装置。表1-3对旋轴流式风机重要技术特性机号电机功率/kW风量/m3·min全压/Pa最高全压效率（%）噪声/dB(A)No8.2/742×37560-330420-710086≤22（5）通风系统通风机安设在井口硐口15m范畴外，风筒布置在右侧双风筒平行布置，通风风筒采用φ800矿用双抗胶质风筒；设立专职通风工，在项目总工带领下，搞好“一通三防”工作；在巷道转弯点设铁皮弯头风筒以减小风阻，所有风筒必要在巷道内吊挂平直、坚持环环必挂，并加强风筒保护，保证通风质量。通风机与井下供电形成风电闭锁，保证停风时，井下所有区域停止供电。六、运送系统主平硐施工区采用单轨运送，选用30kg/m钢轨，轨距900mm，采用木轨枕，轨枕间距不不不大于800mm。运送设备为14m3梭式矿车配备12t蓄电池机车。运送斜巷从+1310运送大巷侧开口施工，在其交岔点位置调车场，运送斜巷恰当起底，耙渣机位于起底平巷段，通过加长钢丝绳直接装车出矸。支护材料在地面集中设立搅拌场，地面搅拌混合料，由梭式矿车运送至支护工作面。第六节工程测量及地质编录一、平面控制测量开工前，依照设计提供大地测量控制网，采用尼康DTM—760全站仪，全面复核巷道控制点坐标，并增设I级控制导线网至井口控区，作为矿井施工控制网；井筒每施工100～140m进行一次Ⅰ级控制导线测量,以保证施工放线测量精确性。附表1-4导线测量重要技术规定表技术规定类别级别导线长度（Km）平均边长(Km)测角中误差(″)测回数DJ2方位角闭合差洞外控制一级40.55310洞内控制二级2.40.258316二、高程控制测量采用三角高程测量，其重要技术规定见下表。平巷高程传递采用水准仪，按三等规定测量，其技术规定见下表。附表1-5三角高程测量重要技术规定表级别水准仪型号视线长度（m）先后视较差(m)先后视累积差（m）高差较差（mm）三等DS75363附表1-6平巷高程传递重要技术规定表级别测回数指标较差（″）垂直角较差（″）对向观测高差（mm）环形闭合差（mm）三等3≤7≤7三、施工测量施工放样测量采用全站仪、经纬仪，巷道内每隔150～200m埋设施工控制点。井筒施工时配备一台JZY-3型激光指向仪定向，每隔500m移一次激光，每隔100m采用全站仪放激光效正点。道施工中，进行班组放样，定出中线、腰线、起拱线及拱顶线，并划出开挖轮廓线及周边眼布置点。巷道贯通迈进行控制网复核测量。贯通误差规定：横向贯通误差≤±15cm，纵向贯通误差≤±20cm，高程贯通误差≤±5cm。四、地质编录1.随巷道施工作好地质预报工作指引施工；2.随施工进度编录地质剖面图、断面图；对断层、裂隙、特殊构造地段、地下渗水较大地段编制专门地质素描图；3.作好施工期间水文地质工作，收集编录各出水点涌水量、水压力等资料，绘制水文分布预测图和实测图。第七节爆破图表及阐明全工程采用浅眼多循环施工，楔形掏槽，光面爆破，毫秒雷管起爆爆破办法，全断面一次爆破成巷。一、爆破器材1.三级煤矿许用乳化炸药，φ32mm，L=250mm，0.2kg/条；(进入煤系地层另行调节)2.2号煤矿许用毫秒延期电雷管，1～5段（单发雷管全电阻4.3-6.3欧）；3.φ0.5mm包皮胶线；4.φ1.13mm(1mm2)两铜芯放炮母线，L=200m；5.MFD-200型矿用发爆器一台(最大外接电阻1220欧，脉冲电压冲值2900伏)。二、爆破参数1.炮眼深度炮眼深度1.8~2.2m。2.炮眼直径炮眼直径φ取40mm。3.炮眼布置及图表阐明工作面炮眼布置依照岩石性质、构造、巷道断面形状、大小，炸药性能和装药量进行设计，当参数发生变化时应随时进行调节。采用光面爆破施工工艺，爆破顺序是：先掏槽眼，另一方面辅助眼，最后周边眼及底眼，掏槽方式为楔型掏槽。现以主平硐喷砼段、辅助运送绕道锚喷段断面为代表进行爆破设计，其他断面爆破设计在施工中《作业规程》详细设计，并且施工随着现场条件发生变化时，还应进行相应调节，以达到最佳爆破效果。附图1－11主平硐锚喷段爆破图表附图1－11辅助运送绕道锚喷段爆破图表三.眼孔装药与炮泥。（1）采用正向装药构造，封泥长度不不大于0.5m。（2）炮泥制作，用粘土和砂子按1：3比例，搓成长度约L=100mm，直径约φ25mm条状。炮泥不适当太湿或太干，否则会减少爆破效果。四.联线与起爆（1）联线时必要将雷管脚线接头刮净并扭结。（2）放炮母线必要敷设在无电缆侧，并沿岩帮悬挂。电雷管与放炮母线联接前，先检查放炮母线与否带电，若带电必要及时查明因素，排除杂散电流。（3）电雷管与电雷管连接后，尚未连接母线前，为保证全断面起爆，先采用电雷管导通表，导通电雷管网路。（4）采用串联联线方式，使用MFD-200型矿用发爆器起爆，保证工作面一次性所有起爆。第八节不良地质段解决办法及办法一、断层破碎带施工办法本工程井田内有较多断层，施工中也将遇到断层破碎带。断层先后除破碎以外还也许有大量瓦斯积聚、涌出，施工过程中，容易导致顶板及瓦斯突出事故。为此，采用“超前预测，抽排堵相结合”辅助办法，“短掘短支”施工办法，保证该断层段安全通过。一方面必要由建设单位提供详细地质资料，在无详细地质资料时候则由建设单位必要组织专业队伍进行探测，可采用φ75mm超前探钻孔或物探，但为了工程可以尽快投产，减少探测对施工影响，建议使用物探手段，探明断层构造、瓦斯状况，确认工作面与断层法线精确距离。先预测围岩稳定性，然后拟定合理开挖与支护方式。施工采用“短进尺，强支护”施工办法，按照“以防为主，宁弱勿强，步步为营，稳中求快”指引思想，坚持“少扰动，早喷护，强支护，勤测量，紧封闭”施工原则，做好预测、预报工作，详细分析关于工程地质、水文地质资料，制定相应防止办法。在施工过程中，经常观测地质和地下水状况，检查支护、砼碹受力状态，注意地形地貌变化。如有险情，及时分析状况，采用办法迅速解决。1.开挖施工地质软弱带施工，必要采用超前锚杆（管棚）支护。掘进工作面禁止空顶，打眼时采用设木支柱、打锚杆等作为暂时支护。爆破作业时多打眼、少装药，减少对围岩扰动、保持围岩自稳能力，同步必要加强敲帮问顶工作，施工时间内，设立专职安全员监督作业面围岩稳定状况。开挖拟采用上下台阶、先拱后墙施工办法，上台阶超前下台阶3m，上台阶按设计进行初期支护完毕后，才容许进入下台阶施工。2.支护施工爆破后，进入工作面一方面进行敲帮问顶工作，同步组织人员备料，先对巷道进行C25砼50mm作为初期支护。初喷完后在保证没有浮矸状况下，对巷道进行锚杆施工，最后复喷至设计厚度。必要时，初期支护采用超前锚杆（或管棚）+构造锚杆+钢筋网+格栅拱+喷射砼联合支护构造作初期支护，混凝土砌碹作为永久支护也必要紧跟工作面，发碹永久支护滞后下台阶不不不大于5m。3.严重渗水段施工进入含水层施工，严格按照“有掘必探、先探后掘”原则组织工。工重要采用“抽、排、引、堵”等方式进行解决。施工时拟采用3.5m钎子风钻打眼前探，保证前方无异常状况下，容许向前掘进2m后进入下一循环前探孔，保证1.5m前探安全距离。若钎探前方水压很大时，必要进一步采用探测办法。可采用钻探方式，同步在各方位打钻，探明前方状况，或采用物探方式，探明前方状况。前方水压不大，且均为裂隙渗水时，采用设立排水孔对地下水进行排、引施工方案；按渗水、淋水部位用钻机随机钻孔，在孔口安装PVC排水管，钻孔深3.0m，孔径50mm。支护过程中，拱顶部位排水管沿围岩面引至侧墙，再将排水管管口导入水沟。若裂隙水水压太大，则必要采用预注浆方式。注浆孔沿巷道周边轴向辐射状布孔，开口孔径为Φ102mm，孔深5m。待止水浆达到一定强度后才容许进行开挖作业。4.塌方解决施工过程中，一旦浮现冒顶塌方状况，及时停止工作面掘进施工，疏散施工作业人员，并分析状况，及时制定解决方案。依照我单位在煤矿井巷工程中施工经验，塌方部位解决一方面要进行暂时锚喷支护，然后再进行格栅拱架（钢拱架）+挂网喷混凝土支护或钢筋混凝土衬砌永久支护，效果良好。该支护方式还具备施工速度快、资金投入少等长处。附图1—12过软弱或破碎带方案图二、岩溶段施工办法依照我单位近年经验判断，在此种富水性较强地质构造状态下岩溶发育较多，特别是接近地表地层较为发育。如果施工中巷道揭穿溶洞易形成新径流系统，岩溶垂直带充填物易随处下水堵塞巷道，冲毁巷道施工设施，给施工带来困难和影响工程工期。故，精确掌握掘进工作面前岩溶发育状况及岩溶与巷道空间立体关系显得十分重要，为此，在施工时拟采用如下办法来解决岩溶问题。1．加强观测，预先发现，预先防治施工中，地质人员随时理解围岩变化状况，对巷道灰岩岩层发现异变地段详细观测、分析以拟定前方与否穿遇岩溶，预先采用针对性办法。2．运用科技手段加强探测施工中，若灰岩方解石脉众多，裂隙发育，或缝隙中掺杂各种充填物，证明巷道将进入灰岩裂隙发育段，也是岩溶最有也许发育症状。运用探孔作超前预报，必要时请业主单位组织专业队伍用φ75钻孔或物探，探明溶洞形状、范畴、大小、充填物及地下水状况，据以制定施工解决方案及安全办法，防止误穿溶洞导致劫难性透水事故发生。在施工达到溶洞边沿，各工序应紧密衔接，支护和初砌赶前。3．制定特殊岩溶解决办法据分析，本区岩溶发育预计有干溶洞、干溶道、水溶道、水溶洞、溶隙。对不同类型岩溶，咱们将采用如下办法进行解决和防止。（1）干溶洞施工办法对于干溶洞，咱们将采用溶洞构造解决办法进行解决，据溶洞与巷道空间立体关系，详细采用堵塞、加固、跨越等办法联合进行解决，防止雨季时地表水通过漏斗进入地下溶道，最后从揭穿点侵入巷道而导致影响。（2）流砂溶洞或水溶洞施工办法对于探测到具备流砂或流水不易封堵溶洞，采用先对前方和周边岩石预注浆办法先行注入浆液对流砂进行凝固，然后采用小导硐法先行向溶洞与巷道相切处施工，先扩后挖，边挖边密封，逢缝必堵，在流砂逸出口附近干燥处围岩施工锚杆和喷层，加固围岩或用板封闭穴口，再行施工。同步及时施工二次模筑砼，对无法堵水段，采用在施工期用浆砌盲沟办法导入巷道集水坑，待发碹时再行灌浆解决。（3）特大型充填式溶洞施工办法若穿遇特大型充填式溶洞，或遇张性断裂带，且又不适当出碴，采用巷道过特软岩段、破碎岩段、松散破碎带或垮塌带办法解决，详细办法是两侧单层或双层导硐，拱顶中央导硐超前、拱腰部扇形展开，木棚配合小注浆管棚、短管棚挑顶、护帮，分层、先墙后拱逐渐形成二次衬砌外壁砼套拱，待所有越过破碎带后再按设计进行二次模筑衬砌，注浆固结、回填。（4）对裂隙发育、涌水量较大地段采用超前探水，注浆堵水办法进行止水施工。探水孔采用风钻或轻便钻机钻孔，探孔位置视现场详细状况拟定。当探水孔总涌水量∠10m3/h，而个别探水孔涌水量>2m3/h时，采用局部注浆法进行注浆堵水。注浆过程中总涌水量不大于2m2/h，一处出水量不大于0.6m3/h时终结注浆。当探水孔总涌水量>10m3/h时，必要对巷道进行全断面注浆，必要时设立止浆墙进行注浆堵水。注浆过程中当总涌水量∠2m3/h，或单孔涌水量不大于0.6m3/h时终结注浆。注浆孔也采用风钻或钻机施工，注浆机采用双液注浆泵；注浆材料使用P.0425普通硅酸盐水泥和玻美度30～40Be水玻璃，水灰比普通取W/C=0.6～1.1，双液体积比为C/S=0.7～1.4，注浆终压暂定静水压2倍。附图1-13巷道岩溶解决设计示意图第九节灾害防止和解决筹划一、各种灾害事故前预兆1、工作面透水前预兆巷壁“挂汗”、“挂红”、煤层变凉、工作面面温度减少、顶板来压、淋水加大或底板鼓起、浮现渗水或压力水流、水叫、打钻时孔底松软或钻孔水流增大等。2、H2S气体大量涌出预兆H2S气体，无色，味微甜，0.0001%嗅出臭鸡蛋味，易溶于水，普通随水流出。随工作面掘进浓度增大，人感觉对眼、呼吸系统刺激增强。H2S气体往往产生于有机物腐烂、煤岩放出、硫化矿物水解、自燃、含硫矿尘爆炸、老空积水。二、防止灾害事故办法（一）、防止瓦斯爆炸办法1、加强人员管理。对下井人员认真贯彻入井须知，杜绝穿着化纤衣服、携带烟火入井。加强作业人员、瓦斯检查员教诲，深刻结识到瓦斯防治重要性。2、加强通风管理。局扇做倒“三专”，避免无筹划停电、停风，保证局扇持续正常运营。3、严格瓦斯管理。加强瓦斯检查，杜绝空班、漏检、假检；瓦检员做到指定地点交接班，工作面有人作业时，必要有瓦检员，杜绝瓦斯超限作业。4、加强电气设备管理。按规定规定对电气设备失爆、风电闭锁进行断电实验每班检查，及时解决设备故障，禁止带电作业，入井矿灯和电所设备杜绝失爆，严格入井设备检查验收制度。5、严格放炮管理。放炮必要使用煤矿许用安全炸药和煤矿许用电雷管，封堵长度必要符合《煤矿安全规程》规定，坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，禁止违章放炮。6、严格执行停风、停电和送风、送电制度，做到先停电后停风，先送风然后送电；坚持“两检查”（检查瓦斯与否超限、检查馈电开关与否断开）后，再送电制度，保证电源不进瓦斯超限井巷。（二）、防尘办法进行综合防尘，定期清扫、冲洗巷道中积尘。（三）、防止火灾事故办法1、在项目经理部中，组织关于人员成立防火领导小组，对现场存在消防隐患，及时发现并采用办法。2、与本地消防部门获得联系，祈求协助，使本单位消防人员熟悉消防业务训练有素。3、现场配备器材库、车间、生活住房区及施工机械、车辆上除配备恰当有效灭火器材外，更应对容易发生火灾区域储存、使用易燃易爆器材区域，采用特殊消防安全办法。如挂警示牌，设专人看守等。4、定期对本单位施工人员进行消防安全教诲和保健工作，全体动员加强防护。5、油脂库附过不得从事电焊和气焊等工作，如果必要时，每次必要制定安全办法。6、防止电气设备失控引起火源。井下所有电器设备选取、安装和使用除必要遵守关于规定外，应对的选用捡漏继电器、过负荷继电器和熔断器，杜绝电气设备失爆。加强电器设备进行中巡回检查，消灭电气事故。矿井电缆必要采用不延燃动力电缆。7、加强油脂管理，对油脂进货和入井必要严格执行审批手续，井下使用油脂符合《煤矿安全规程》第224条规定，加强设备运营中温度检查，防止润滑油（脂）着火。（四）、防止井下水灾事故办法1、水文地质人员，必要加强对小煤窑积水、掘进工作面水文地质资料收集、调查，发出透水预兆或掘进工作面接近积水、断层、溶洞，及时停止掘进作业，及时向调度室报告，并及时组织探查含水状况。坚持“有疑必探、先探后掘”原则。2、当巷道浮现积水时，必要采用“抽、排、引、堵”办法将积水抽排出地面。3、掘进工作面有小窑老空区时，掘进工作面到探水线位置时，必要探水迈进，保证防水隔离岩柱尺寸符合《煤矿安全规程》规定。（五）、防止冒顶事故办法1、掘进作业人员要严格执行“敲帮问顶”制度，设立专职安全员，工作中经常检查顶板及巷帮状况，发现异常状况，及时采用增添支架加固顶板或解决危岩、悬矸等办法，发现顶板来压及其他危险预兆时，要迅速离开危险区，人员撤到安全地点。2、加强掘进工作面、巷道支护质量管理。掘进工作面使用好前探梁、固棚器和护板等支护办法，前探梁及护板必要接顶严密，破碎地段还应视其状况加强暂时支护。禁止空顶作业。3、掘进工作面过断层、老巷或特殊地质变化地段，必要制定专门安全技术办法。（六）、防止有毒有害气体办法1、CO气体（1）、减少或不用可燃性材料，防止火灾事故和瓦斯、煤层爆炸事故发生；（2）、放炮后对工作面进行喷雾洒水；（3）、配备CO气体检测器，随时对掘时工作面气体成分进行检测。2、H2S气体（1）、加强对职工H2S气体结识教诲。硫化氢物、化性质：无色，味微甜，0.0001%嗅出臭鸡蛋味，易溶于水，密度1.777。浓度达4.3-40%时有爆炸性，引爆温度250℃。剧毒，对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，使血液中毒；0.01-0.015%时，流唾液清水鼻涕，呼吸困难；0.02%时，强烈刺激粘膜，头痛、呕吐、无力；0.05%时，半小时失去知觉，痉挛死亡。《煤矿安全规程》规定最高容许浓度0.00066%。（2）、H2S往往大量溶于水，在压力平衡状况下普通不易扩散，故在围岩未遭破坏之前穿透力较弱。因而在施工中要分析地质构造状况，在硫铁矿地带要特别引起注意，加强探测工作，采用办法，不要因破坏围岩而涌出H2S气体。（3）、遇H2S气体涌出前兆时，可以采用围岩注浆封堵办法解决。如果采用围岩注浆封堵办法不能解决时，可采用抽放办法，把H2S气体用石灰水进行中和解决，抽干溶有H2S气体水后再向前掘进。（4）、配备H2S气体检测器，随时对掘进工作面气体成分进行检测，发现H2S气体及时采用有效办法防止H2S气体大量涌出。3、SO2气体（1）、加强通风，放炮后及时将硫化物冲淡。（2）、及时封闭火区和废弃巷道。三、灾害事故解决筹划（一）成立救灾指挥部。解决事故中各关于人员职责：1、项目部经理：负责组织辅助救护队员在指定地点待命。负责对遇难人员家属安排，保证救灾人员食宿安排及车辆安排。同步，将事故性质及伤亡状况报告给上级单位。2、项目部总工程师：提供有关图纸和资料，向救灾指挥部值班人员报告事故状况。协助救灾指挥部制定营救遇难人员和解决事故作战筹划。记录掌握出入井人数和留在井下各地区人数，并报告救灾指挥部。3、项目部队长、班组长：负责清点留在本区域工作面人数，并采用办法将她们有组织地带到安全地点到地面，将现场见到事故性质、范畴和发生因素等状况如实详细地报告项目部调度室，并随时接受救灾总指挥命令，完毕关于急救和灾害解决任务。4、项目部矿灯和自救器发放负责人：应依照入井人员和矿灯牌号、自救器牌号，清杳在井下人数和姓名，并迅速报告项目部调度室，由项目部调度室向救灾指挥部值班人员报告。5、项目某些管安全、供应副经理：及时准备好急救器材，并依照救灾总指挥命令，迅速运到指定地点。6、项目部机电运送队长：依照救灾总指挥命令，及时急救或安装机电设备，负责将遇难人员及时运送井上，保证救灾人员和器材及时送到事故地点，满足救灾需要，并完毕其他任务。（二）、组织灾区人员自救和安全撤离灾区急救人员办法1、发生各类重大事故时，发现人员必要采用最迅速度，最有效办法，向项目部调度室报告事故地点、性质及遇难人员状况，并告知和引导灾区人员和受威胁区域人员迅速从灾区安全撤出。2、项目部调度室接到事故告知后，及时向项目部值班领导报告，并逐级上报。3、事故发生后，项目部发生事故单位、其他关于单位及矿灯房要互相配合，精确记录出人员和井下遇难人员状况。4、救灾人员应依照事故性质及地点，选取捷径以最迅速度到达事故发生地点进行急救和搜寻遇难人员。5、救灾办法和原则：应依照灾害性质和地点拟定，普通应采用切断灾区电源、直接救灾、封闭事故区域等办法进行。6、发生瓦斯爆炸事故时，所有人员必要在本班班长或老工人组织与带领下，撤到安全地点直至地面；当发生火灾、水灾、冒顶事故时，凡受到灾害威胁所有区域人员必要在本班班长带领下撤出危险区域。7、灾害事故发生后，灾区人员必要及时佩戴自求器按避灾线撤离危险区域。8、指挥救灾时，一方面采用有效办法急救遇难人员，并采用办法防止事故进一步扩大。9、停送电办法（1）发生灾害事故时，需停止事故区送电；（2）恢复送电时，必要检查送电地区有害气体浓度，确认不超限，向救灾指挥部报告后，指挥部按照先通风后送电原则，下令向指定地点按规定逐级送电。（三）、火灾事故解决办法1、及时切断火区内电源，迅速设法告知或协助受火灾影响区域内人员撤离灾区。2、如果火灾范畴大或火势猛，则应在撤离灾区人员，保证自身安全前提下，采用稳定风流、控制火势发展，防止人员中毒和防止瓦斯或煤尘爆炸办法，并随时保持和地面指挥部联系。依照指挥部命令行事。如果现场人员无力急救，同步人身安全受到威胁或是其他地点发生火灾，接到命令时，就要及时进行自救和组织避灾。3、井下发生电气火灾时，及时切断电源，不失时机迅速灭火，用1211干粉灭火器或干燥灭火砂灭火，不得用水或导电性能灭火器材。4、在扑灭火时，应将受威胁区人员撤离，控制风流，指定专人检查沼气、一氧化碳、煤尘等，防止人员中毒，触电、火灾扩大或瓦斯、煤尘爆炸。5、在掘进巷发生火灾时，不得变化原有通风状态，需要进入巷道侦察或直接灭火时，必要有安全可靠办法，防止事故扩大。6、井下火灾遇有瓦斯、煤尘爆炸危险时，要在火区进风则一面检查瓦斯浓度，同步充分备料，抓紧时间进行封闭。建立防爆墙有发生爆炸危险时，要及时撤出人员至安全地点，待爆炸后返回建筑防爆墙。（四）、发生瓦斯、煤尘爆炸事故解决办法1、发生瓦斯、煤尘爆炸事故后，灾区人员应及时打开自救器迅速撤到新鲜风流中，并及时进行自救和互救。受威胁区域人员接到告知后也要及时撤离。2、掘进工作面发生爆炸，井巷遭到严重破坏，退路受阻时，要迅速带好自救器，千方百计疏通巷道，尽快撤出到新鲜风流中去。3、险区外人员发现爆炸事故后，及时运用电话及其他办法向项目部调度室发生事故时间、遇险人员及其他灾情，并迅速戴好自救器离开，并制止未戴自救人员进入灾区，防止事故扩大。4、调度室接到电话后迅速组织撤出灾区和受威胁人员，急救遇难人员，组织矿山救护队探明事故地点、范畴和气体成分，切断灾区电源。5、当发生瓦斯、煤尘爆炸事故，无其他巷道躲避或来不及撤退时，避灾人员应迅速背着冲击波来向，待爆炸波过后，要迅速迎着风流撤到安全地点。（五）、水灾事故解决办法1、透水事故发生后，在事故地点附近人员应认真分析判断灾情，及时向项目部报告，及时向也许危及人员告知，在保证自身安全前提下，积极组织急救工作。2、突水点周边岩石坚硬，涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面，尽快堵住出水口。3、突水水源不明，涌水凶猛，顶板松散状况下，及时有组织地沿规定避灾路线撤离危险区。4、如果老窑水涌出，有毒不害气体浓度增高时，现场人员应及时佩戴自救器。5、透水事故发生后，应尽快核算井下人员，如发现人员被都井下，则应采用有效办法进行急救，并制定防止二次透水办法。（六）、发生冒顶事故解决办法1、掘进工作面工作地点当发既有即将冒顶征兆时，工作人员迅速撤退到安全地点。2、在保证安全前提下，工作人员要服从班组长或老工人指挥，积极开展自救和互救。3、被隔堵人员要积极配合外部营救工作，在遇险地点运用各种条件有组织展开自救，构筑脱险通道。4、发生冒顶事故后，灾区人员要及时探明冒顶区范畴和被压、堵截人员和位置，向救灾人员报告。5、解决冒顶事故时，先由外向里加固周边支架，防止二次冒顶，及时清除进出口地段堵塞物，必要时，开掘通往遇难人员专用通道。6、尽快恢复冒顶区通风，当无法用风机进行通风时，则得用管子，钻孔向事故处通风。（七）、有害气体涌出事故解决办法1、一旦发生有毒有害气体涌出，及时撤出人员。同步加大风量，保证风流中气体浓度在规定范畴内。2、一旦人员发生中毒事故，应及时将遇难人员移到新鲜风流中，进行人工呼吸救济。并及时送医院进行救治。附图1-14主平硐巷道避灾路线图

第二章施工进度筹划及保证办法一、进度目的在正常施工条件下，主平硐砼砌碹段施工月进度60m/月、喷浆段施工月进度200m/月、主平硐特殊支护段与+1310m大巷锚喷段施工月进度150m/月、错车场施工月进度150m/月。本标段合同内工程施工总工期413日历天，筹划工期详细开工时以开工报告为准。附图2-1主平硐、+1310运送巷及联系巷工程施工进度筹划网络图二、正规循环率主平硐素砼段“三·八”作业、每班掘进二个循环，炮眼深度1.8m、炮眼运用率80%，预测循环进尺1.44m，每月正规循环率考虑85%，则每月可完毕1.44×6×30×0.85＝220.32m，按220m/月考虑。主平硐、联系巷及运送大巷锚喷段炮眼深度为2.2m，炮眼运用率85%预测循环进尺1.76m，“四·六”作业、每班掘进一种循环，每月正规循环率考虑85%，则每月可完毕1.76×4×30×0.85＝179.52m，按175m/月考虑。运送斜巷及错车场炮眼深度2.0m，预测循环进尺1.6m，每班掘进一种循环，每月正规循环率考虑85%，则每月可完毕1.6×3×30×0.85＝122.4m，按120m/月考虑。三、进度保证办法（一）施工技术保证1.依照我单位长期以来施工经验，排矸是制约工程进度核心环节，因而为满足本工程进度高规定，我单位投入大量先进设备，排矸能力远远超过出矸量。采用P-90B型耙岩机，14m3梭式矿车，12t蓄电池机车机械化出矸方式，从主线上解决了这一问题。2.施工前在初步施工组织设计基本上，编制实行性施工组织设计及施工方案。在单项工程施工前，编制详细、有效技术保证办法、作业指引书和技术交底，做到技术办法先行，以指引施工。3．技术部门对施工技术重点、难点进行研讨、分析，作出对的决策，制定针对性办法。4．施工技术文献编制批准后，组织施工人员进行学习，做到施工方案人人心中有数。5．施工中每项工程开工前，技术负责人组织向各部门和施工单位，各施工单位向作业队，作业队向班组逐级进行技术和进度交底。交底采用会议形式为主，由专人填写交底卡，记录交底内容，所有参加交底人员签字，有关文献及图纸附在交底卡后发放给关于人员。6．每班作业前，班组长向作业人员下达明确要完毕任务和产量及作业办法，避免浮现不懂得怎么干、如何干导致工期延误及窝工损失。7．施工过程中浮现难点时，由技术负责人组织专家和技术部及时攻关解决，高效地解决好施工中浮现技术问题。（二）安全、质量保证建立健全完善质量、安全保证体系，以保质量、保安全来保工期，安全无小事，一旦浮现质量或安全事故都将不可避免影响工期，甚至导致工程停工。（三）资金、物资保证项目资金管理及办法，按如下述几种方面进行控制：1.依照工程结算周期，合理安排资金筹划，做到“专款专用”，以保证正常施工和各项应急办法资金需求。2.物资采购人员提迈进场，与各材料、配件供应商进行联系，核定对方供应材料质量与否与设计规定相符，建立合格供应方名册，订立各种材料采购合同。3.施工中由技术部门或筹划部门提前向物资部门提供下月材料用量，物资部提迈进行采购和准备，杜绝停工待料、影响工期状况浮现。（四）对筹划进行严格控制1．在合同工期控制性工期目的下，制定详细施工进度各级筹划，实行筹划管理、网络控制，并依照实际进度及时编制和调节筹划。以网络筹划为主控制工程进度，严格控制核心工序工期，保证节点工期准时实现；编制周筹划、旬筹划、月筹划和滚动筹划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月办法，采用一切也许办法以保证筹划实现。2．加强对筹划检查、跟踪、督促。建立月会、周会等制度，检查工程进展和筹划执行状况。分析也许浮现问题，尽量地做好各方面充分预计和准备，避免一切可预见不必要停工和延误。3．项目部每周召开生产协调会，对上一周施工生产工作进行总结，并安排下一周工作，做到总结经验，周密安排。4．对于难以预见因素，导致施工进度滞后于筹划规定，由项目经理组织关于人员及时研究补救，按照“雨天损失睛天补，上周损失下周补”原则，采用加大人员、设备、材料投入等办法，安排赶工筹划。5．做好与建设单位和监理单位、设计单位协调工作，定期召开协调会议，及时解决施工中浮现施工干扰和技术问题，避免不必要延误。6．强化项目部内部管理，大力履行内部集体承包制度，勉励职工提高生产效率，加快工程进度。（五）保证资源优化配备1．工期是本工程主线，大型设备易损件和核心配件及核心工序设备均留有备用，施工中保证按机械设备表中筹划配备足够数量。2．从公司内部抽调状况良好精良机械设备，加强组织与管理，搞好机械设备配套，提高生产效率，为工程顺利进行提供基本保障。3．建立完善工地维修保养系统，组织先进机械维修队伍，对机械设备进行正常维护保养，保证设备完好率和出勤率，充分发挥设备最大效率。

第三章质量目的及保证办法第一节质量保证体系一、工程质量目的针对该工程，咱们质量目的是保证达到“所有优良”工程原则，使工程做到外美内实，保证向建设单位提供满意产品。二、工程质量保证体系为保证该工程质量，在施工中坚持“全面ISO9001系列质量保证体系，为建设单位建造满意工程，提供优质服务”基本方针，建立健全保证体系，实现质量创优目的。1.建立健全有效质量保证体系，分工负责，层层把关。建立以项目经理为主生产系统质量保证体系，（见质量保证体系框图），从项目经理、施工队长、直至施工班组长，各种施工生产负责人，必要以保证质量为前提组织施工。建立以技术负责人为主技术系统质量保证体系，从技术负责人、工程技术部、实验室到所属各施工队及各分项技术负责人，在施工方案、技术办法、工艺控制上保证达到质量原则，并在技术上对质量负责。建立以技术负责人，安质科到各施工队、各班组质检人员，在施工中认真督促检查，坚持原则，达到分项工程一次合格。2.各级施工管理人员必要认真学习合同条件，技术规范和监理规程，按设计图纸，质量原则及监理工程师指令进行施工，贯彻各项质量管理制度，严格按进度施工，各检查段以自检为主，贯彻自检、互检、交接检三检制，开展一案（按施工方案），三工序（复查上道工序，保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教诲全体施工人员关怀质量，从而搞好质量，使分项工程质量不合格不交验。3.分部、分项工程开工前由技术负责人负责，进行分层次书面技术交底：交施工方案、交工程进度、交设计图纸、交工艺杠图、交质量原则、交安全办法，形成施工限度化、技术明析化、质量规格化，使每个参加施工人员都达到目的明确，心中有数。4.建立完善中心实验室，加强实验及检查工作，特别是影响工程质量各种原材料实验以及砼拌制、灌注、养护必要按操作规程施工。5.加强施工测量工作。开工前，对施工控制导线点复测，做好野外导线控制网及水准测量外，施工过程中应及时布置洞内导线控制网及水准控制基点。6.积极采用和推广先进施工工艺和科技成果，以保证工程质量。7.所有施工人员必要通过技术培训，对的掌握技术原则、施工规范以及验收规定，懂得工艺过程和操作办法，做到持证上岗。8.推广全面质量管理，积极开展TQC小组活动，解决施工中疑难问题。9.各级施工人员要尊重监理，科学组织、文明施工、走质量、效益型道路。附图3-1现场质量保证体系图附图3-2现场质量检查程序框图第二节施工工艺规定及流程一、开挖施工工艺规定及流程施工班组在巷道开挖中应严格按《爆破方案》规定进行布眼和装药，为保证眼位精确，打眼前班组必要派经验丰富人员在工作面据激光控制位置画出巷道开挖轮廓线，按爆破图表规定拟定眼位后方可打眼，为保证光爆后炮眼残痕率达到75%以上应严格控制周边眼眼间距使其偏差范畴控制在50mm之内及周边眼装药量，为减少巷道超欠挖，班组在打眼前必要先复核巷道中、腰线。爆破后应严格检查各个孔位，发现瞎炮严格按《爆破安全规程》关于规定执行进行解决，每班爆破必要填好原始记录及爆破效果，以便及时总结，依照巷道岩层变化及时调节各眼孔装药量，使巷道爆破达到最佳效果。附图3-3开挖工艺流程二、喷射砼（浆）施工工艺规定及流程1．一方面对基岩面灰尘、油污、