烟囱筒身施工安全措施

烟囱筒身施工安全措施4、1卷扬机：卷扬机在使用前必需检查全部构件并经过空车和重车的试运和制动试验，新进卷扬机也要经过检查，不得轻信铭牌和说明。卷扬机的荷重，必需按制造厂家说明书和规定负荷使用，严禁超载，达到规定荷载的95%时要办理作业票。卷扬机基座就位平稳坚固，绝缘良好；卷扬机要搭设防护棚，其操作位置应有很好的视野。卷扬机的旋转方向和掌握器上原标明方向全都。卷扬机筒与导向轮中心线对正，卷扬机卷筒轴线与导向滑轮距离应大于20倍的卷筒长度。卷扬机钢丝绳应从卷筒下方卷入，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时最少要保留5圈，最外层的钢丝绳应代于卷筒突缘一根钢丝绳的直径。卷扬机底座有足够的锚固力。卷扬机试车时，检查其是否固定坚固，防护设施如电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格后方可使用。卷扬机在工作时，操作及施工人员应遵守下列规定：严禁向滑轮上套钢丝绳。严禁在滑轮或卷筒四周用手扶行走的钢丝绳。任何人不得跨越正在行走的钢丝绳，以及在各导向轮的内侧逗留或通过。重物被悬吊时应用棘爪抓住。卷扬机运转中如发觉下列状况必需马上停机检修：电气设备漏电、掌握器的接触点发生电弧或烧坏、电动机及传动部分有特别声响、电压突然下降、防护设备松动或脱落、制动器失灵或不敏捷、牵引钢丝绳发生故障。4、2钢丝绳钢丝绳应符合GB1102-74《圆股钢丝绳》的规定，并且必需有产品检验合格证。吊笼及小扒杆钢丝绳的平安系数为14倍；钢丝绳应防止打结或扭曲；钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求，并不影响外观检查。钢丝绳不得与物体棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其它松软物。穿过滑轮的钢丝绳不得有接头，起升机构和变幅机构不得使用编结的钢丝绳。钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数量不少于以下规定：钢丝绳直径7~18mm时，绳卡为3个；钢丝绳直径19~27mm时，绳卡为4个。钢丝绳用编织法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。卸卡不得横向受力；卸卡不得扣在动性较大的索具内；卸卡在使用时应拧紧后稍松一些；卸卡的使用必需符合吊物的重量；卸卡不得处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用大规格的卸卡。4、3滑车及滑轮组的使用规定：滑车应按铭牌规定的允许负荷使用，如无铭牌，则经计算或检验后方可使用。滑车使用前应进行检查，如发觉吊钩变形，槽壁磨损达原尺寸的10%，槽底磨损达3mm以上，以及有裂纹、轮缘破损等状况者，不得连续使用。滑车的直径及槽深应符合钢丝绳的需要（火电安规第244条表11的要求）。4、4小扒杆小扒杆管径、壁厚、底座及吊鼻等应经过设计部门计算。小扒杆足部及上部行绳根部（即上、下转动部位）应在同一铅垂线上，以保证小扒杆转动敏捷。小扒杆变幅符合设计及使用要求。小扒杆严禁超载，并设专人指挥、操作，吊钩和吊物应设溜绳，下方严禁站人。4、5吊笼吊笼本身应有足够的强度和承载力，经过设计和计算。吊笼在平台竖井架上部装两道限位器，以防吊笼冒顶；吊笼坑内设防蹲底限位开关和缓冲装置；钢丝绳上装力矩器，以防钢丝绳在不正常外力拉断。吊笼乘载人数由设计人员计算确定，严禁超载。上下时，人体及物件不得伸出笼外。乘人吊笼在使用前，要经过两倍的荷载试验，并上下运行几次检查卷扬机、钢丝绳、滑车的运行状况是否良好。若有特别，则马上排解。吊笼索绳的抗拉强度必需大于吊笼引钢丝绳抗拉强度。吊笼坑内减震装置要常常清理，保持减震有效。载人吊笼的笼门要焊接坚固，开关敏捷牢靠，上下运行中不得磕碰其它固性物体（如：平台、井架、零米防护架等）。吊笼必需用两个吊点，两吊点受力均衡。导索是电梯（吊笼）行走轨道，它随施工平台上升而升长。为了使电梯平稳运行，导索的松紧有很大关系。导索过松，电梯运行时左右摇摆；导索过紧，会增加施工平台的荷重，对施工平台很不利。为了合理掌握导索的松紧程度，应加装3t测力器，并依据导索长度和吊笼过行状况选择合适的收紧力。吊笼上下信号必需全都，除音响信号外还可设灯光信号。吊笼设自动抱刹装置，使用前必需进行超负荷断绳试验。在使用中，应定期检查抱刹块的磨损状况，按规定准时更换。吊笼严禁人货共乘。吊笼应设专人操作，操作人员必需集中精力，严禁非操作人员操作。4、6液压提升装置：液压提升装置采纳16根顶升油缸（类似千斤项）作用于悬挂于筒壁外侧的16榀门架的操作架。提升架使其交互上升，以达到提升平台。液压系统之油泵站应定期检查加油（设计要求专用抗磨液压油）；液压管路亦应定期检查，发觉顶升油缸不进油或进油不正常时，要留意检查油管是否通畅。顶升油缸外加皮护套，以防混凝土等污物污染或损伤内部油杠。平台加载由设计人员计算确定，挂牌限载，且平台堆放物品必需匀称、分散、严禁超载施工。尤其是提升平台时，16根平台辐射梁受力匀称，以保证平台提升平稳，避开消失平台倾斜现象。平台提升由专人负责操作，严格按使用说明书和作业工艺要求施工。液压提升系统必需经载荷试验合格后方可使用，该装置的检查、修理和保养由专人负责。辐射梁斜拉索拉设及倒换必需严格遵守