施工组织设计楼样本

编制说明我公司率先通过ISO9001质量管理体系认证工作，并按照PDCA管理模式搞好工程控制，强化作业指引书，严格操作规程，提高工序质量，坚持过程控制，动态管理，持续改进，建一流工程，创一流业绩。咱们愿以优质、迅速、低消耗建筑产品为广大顾客服务，愿与所有朋友至诚合伙，共创将来。为科学合理地组织生产，保证工程质量及进度规定，咱们在充分考虑建筑施工工艺及施工规律基本上，编制了工程施工组织设计，在施工方案编制及各项筹划安排上，着重考虑了如下原则：1、优先采用先进施工技术及工艺，并做以详细简介；2、严格控制建筑施工质量通病，并对防治办法做以详细简介；3、科学合理地安排冬雨季施工项目，在保证质量及工期基本上，合理组织生产；4、充分、运用当代化施工机械，提高机械化作业水平及劳动生产率；5、合理规划施工现场平面布局，减少材料场内二次运送距离；6、按照建筑施工规律，科学周密地编制网络筹划，引导施工，组织生产，缩短工期。第一章编制根据1.1施工组织设计编制根据1.1.1国家现行关于建筑施工及验收规范；1.1.2河南省建安工程预算定额及费用定额；1.1.3建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全操作规程；1.1.4建筑施工现场暂时用电安全技术规范；1.1.5施工图纸、招标文献及图纸答疑记录；1.1.6施工图预算书；1.1.7三门峡地区气象及地理资料；1.2本工程合用某些国家现行规范原则1.2.1土方及爆破工程施工质量验收规范（GBJ201-83）；1.2.2砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）；1.2.3砼构造工程施工质量验收规范（GB50204-）；1.2.4屋面工程质量验收规范（GB50207-）；1.2.5地下防水工程施工验收规范（GB50208-）；1.2.6建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-）；1.2.7地基与基本工程施工质量验收规范（GB50202-）；1.2.8建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-）；1.2.9建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）；1.2.10建筑给排水与采暖工程质量施工质量验收规范(GB50242-)；1.2.11建筑电气安装工程质量验收规范（GB50303-）；1.2.12建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）；1.2.13钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；1.2.14三门峡市通用构造原则设计（SKG-1）；第二章总体概述2.1地理位置：本建筑为三门峡亚东社区2#住宅楼工程，位于三门峡市环城南路西段。2.2工程概况：三门峡亚东社区2＃住宅楼位于三门峡西人民广场北，东一路西侧，交通便利但施工场地窄小。该楼建设造型运用当代建筑设计手法，整个建筑庄严华丽，气象万千，为三门峡西添加了一道亮丽风景。2.2.1建筑概况：构造特点本工程为砖混构造六层，地下室一层，基本为灰土地基。2、建筑特点外墙为丙级酸涂料；外墙颜色详见各立面图。，窗采用塑钢窗，门为木门。地基解决采用灰土垫层，基本钢筋混凝土基本混凝土强度级别C30；垫层为C10，别的未注明均为C20。钢筋混凝土保护层：地基为40mm，板为20mm，梁、柱为30mm。该建筑物安全级别为二级，耐火级别为二级，隔声减噪级别为二级，控制室内环境污染类别为二类，抗震设防烈度为七度，工程合理使用年限为50年。屋面防水级别为三级，有隔热层、保温层，防水材料为多层高分子复合防水卷材，保温层为30厚挤塑泡沫板。建筑节能：外墙及楼梯间内墙外面采用外保温法，阳台雨蓬底板面做40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温。外墙装饰：住宅楼外墙均为外墙涂料和面砖。住宅楼室内装饰：如下楼面做法见98ZJ001-14页-楼1，凿毛。内墙做法见98ZJ001-30页-内4，搓毛。 顶棚做法见98ZJ001-47页-顶3。踢脚做法见98ZJ001-22页-踢3。 门：进户门为防盗门，别的内门为木门。窗：为单框单玻及双玻塑钢窗。油漆：所有木门双面均刷一底二道淡黄色调和漆；金属构件刷防锈漆二道，草绿色面漆两遍。未露出某些刷灰色防锈底漆二遍。2.2.2构造概况：2#住宅楼：该工程建筑抗震设防类别为丙类建筑，按湿陷性黄土分类为丙类建筑物，场地类别为二类，场地为二级非自重湿陷性黄土场地。地基基本设计级别为丙级，基本采用钢筋混凝土条型基本，砼强度级别：基本为C30，垫层为C10，别的为C20。砌体工程质量控制级别为B级，±0.00如下采用MU10普通粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；1-5层采用采用MU10普通粘土砖，M10混合砂浆砌筑，6层以上采用MU10普通粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑。楼面所有为现浇板。2.2.3水、电、设计概况 本工程水系统涉及给水系统、排水系统、灭火器系统。给水管道采用PP—R管，热熔连接，给水方式以社区供水管网作为本建筑供水水源，采用下行上给式给水系统。排水管采用U—PVC排水塑料管，承插胶接口。排水系统采用污、废水合流制单立管排水系统，污、废水收集后经化粪池解决后排至市政管网。灭火器系统灭火器箱均为落地式，箱底距地0.15m，灭火器箱长×宽×高=500×170×150。 电气系统涉及照明系统、防雷与接地系统、电视系统、电话系统、网络系统。照明供电系统：本工程电源为~380/220V，三相四线制，由电缆埋地引入一层电缆分支箱，由电缆分支箱再引至各计量箱。各住户内设控制箱。计量箱设在一层至二层楼梯休息平台处。顾客控制箱设在各住户内。弱电系统：有线电视引自室外有线电视网。分支器至分支器之间电缆选用SYKV—75—9型穿SC25管，分支器至插座盒电缆选用SYKV—75—5型穿PC20管，分支器及其分支器此前器件型号由本地有线电视管理部门提供和安装。电话：由市话网引至各单元一层电话分线箱，电缆选用HYA型电话电缆，由分线箱至电话插座选用RVB型电话线。接地保护：采用TN—C—S方式，PEN线在电源进线箱做重复接地，用直径4×40镀锌扁钢由接地装置暗敷引至箱。由各计量箱引至各顾客控制箱及由各顾客控制箱至各插座选用BV型绿/黄双色塑料铜线作PE张。引入引出建筑物金属管线均应与接地装置及PE、PEN线作等电位联结。防雷接地系统：按三类防雷设防。防雷接闪器采用避雷带，避雷带材料采用￠10mm镀锌圆钢，避雷带支架采用￠10镀锌圆钢，直线段处每隔1m设一种支架，转角处每隔0.5m设一支架，运用构造柱中两根主筋作引下线，引下线和接地体进行可靠焊接。 采暖系统：采暖热媒采用低温热水。采暖设计采用分户热计量形式。采暖立管按下供下回敷设，室内干管沿本层顶布置。散热器采用760型铸铁散热器，散热器底距相应地面150mm明装。采暖管道一律采用热浸镀锌钢管，丝扣连接。2.3该工程场地平整，三通一平，具备开工条件。2.4工期规定：本工程预测3月05日开工，2.5质量规定：达到现行建设工程施工质量验收规范原则。2.6安全、文明施工：施工过程中严格按国家及河南省关于安全施工规范、规程组织施工，特殊工种按特殊操作规程操作。杜绝死亡事故和重大安全事故发生。2.7施工材料：采用符合国标合格材料。2.8施工总方案：按照先基本，后主体，最后装修指引方针，充分运用机械，人员、新技术优势，使施工顺利进行，最后保证按期完毕任务。2.9分部工程施工方案2.9.1施工流水段划分：考虑我公司拟配备模板数量及周转次数，垂直机械运送能力以及人员配备和技术规定需要，依照该工程实际状况，施工流水段分如下：1#楼为一种施工区，以伸缩缝为界划分为两个流水段。2.9.1.1主体构造阶段按流水作业法组织施工，流水作业法就是合理划分施工段，只要有工作面就要有人和物，作到人财物均衡，重要考虑砌体、钢筋、模板、砼四大工序进行节拍流水，每施工段工程量大体相等。2.9.1.2装饰阶段则立体分段，重要考虑湿作业影响以及特殊工种和机具调配，对其她工序影响小非核心线路内工序可灵活安排做为窝工时调剂项目。2.9.2新技术、新工艺、新材料应用依照本工程建筑特点，砖混构造，楼面为全浇，为保证楼面板底平整，现浇板采用竹胶大模板，板缝间用胶带粘实，保证砼板面平整光滑。为保证砌体工程质量，采用无架眼施工，厕浴间建筑地面在楼层构造处采用混凝土与现浇板一次浇注完毕。2.10施工顺序及交叉安排2.10.1组织安排指引思想是：充分运用时间和空间，采用先地下，后地上，先主体，后装修，外部装修与内部装修同步进行。以主体施工为先导，各分某些项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学组织施工。2.10.2工序交叉安排该工程主体按先砌墙，再浇构造柱，浇圈梁、现浇板施工顺序。主体施工后及时施工屋面，外抹灰在屋面施工后开始。室内抹灰在主体施工完四层时插入，保证主体与抹灰少占工期，减少施工高峰。精装修自上而下立体复式适时插入，其原则是：上道工序施工要为下道工序施工创造条件，下道工序施工要能保证上道工序成品完整，在时间和空间上充分运用，紧凑搭接。屋面工程和水、电暖安装不占绝对工期。高档装修应在湿作业和屋面防水工序后进行。门、窗框安好后待污染源消除后再进行下一道工序。项目部组织机构图第三章项目管理组织机构配备本工程按项目法管理施工，公司选派一名具备同类工程丰富施工管理经验韩巷新同志任项目经理，由有类似工程施工经验曹小礼同志担任技术负责人，施工员、质检员、专职安全员、资料员、材料员等配备齐全，实行项目承包责任制，保工期、保质量、保安全、以科学管理手段和先进施工技术对工程进行全过程、全方位管理。3.1项目部管理组织3.2项目部重要管理人员资历姓名性别职务职称重要工作韩巷新男项目经理工程师负责本工程全面工作王陈庭男技术负责人工程师负责工程全面技术工作王宇女预算员工程师负责工程预算工作严明中男施工员助工协助技术负责人负责1#楼工程进度、质量技术工作韩林刚男安全员负责2#楼工程安全文明施工、保卫工作并做好安全资料蔡卫星男质检员助工 负责2#楼工程质检工作纪桂娥女资料员助工 负责2#工程技术资料整顿归档3.3项目部重要管理人员职责3.3.1项目经理职责3.3.1.1对公司质量体系文献在本项目全面贯彻负责；3.3.1.2负责对项目质量实行管理监控，全面履行合同条款，满足业重规定；3.3.1.3负责项目工程质量策划，并组织编写项目质量筹划；3.3.1.4接受公司及监理部门质量监督和质量审核，对存在问题认真制定纠正防止办法，并进行整治；3.3.1.5组织好生产进程中各种资料、记录整顿、汇总、保管工作，保证各项技术资料真实、精确、可追溯；3.3.1.6经常对员工进行贯彻体系文献及质量、安全教诲和培训。3.3.2技术负责人职责3.3.2.1分管项目部贯标工作。组织实行公司质量体系文献，协助项目经理对工程进行控制、管理与监督，主持对工程质量定期检查、评议、整治、及工程质量验评。解决施工技术质量问题；3.3.2.2监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节施工质量。主持本项目质量分析会议和不合格品评审工作，对纠正和防止办法实行跟踪验证；3.3.2.3组织编写、实行项目施工组织设计，协助项目经理编写和实行质量筹划。主持编制特殊过程和核心工序作业指引书、施工方案，经总工程师审批后，组织贯彻实行，进行技术指引，并对作业指引书、施工方案编写质量和实行质量负责；3.3.2.4指引、监督本项目工程技术档案和质量体系运营关于资料、记录收集、保管并与工程进度同步、精确、真实、完整，且具备可追溯性；3.3.2.5组织、指引QC小组活动。3.3.3施工员职责3.3.3.1贯彻各项工程管理规定和操作人员质量责任，对所负责范畴内工序质量和工程质量负全责；3.3.3.2参加编制施工组织设计和质量筹划。严格按图纸、工艺原则、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真贯彻特殊过程和核心工序作业指引书；3.3.3.3参加质量事故调查分析会，做好比较详细详细《施工日记》记录，保证施工全过程可追性。3.3.4质检员职责3.3.4.1执行国家关于质量检查原则和公司关于规定，行使质量否决权；3.3.4.2负责隐蔽工程检查、分项、分部工程质量级别核定，对分工范畴内工程质量实行全过程、全方位监督、检查； 3.3.4.3做好受检工程、工序及部位评估成果标记，对不合格原 材料、半成品、成品及时填写“不合格告知单”送交关于部门人员，监督对不合格处置工作；3.3.4.4参加本单位质量事故及不合格质量分析会，做好记录，填报关于报表，参加QC小组活动；3.3.4.5及时向技术负责人和关于部门提供质量信息、填报关于报表；3.3.4.6及时做好检查记录和其她质量记录资料整顿、收集，保管好本项目质量档案。3.3.5材料员职责3.3.5.1按关于原则、规定对进场原材料、成品、半成品（涉及业主提供产品）进行取样复试、验收、标记、储存、保管和发放；3.3.5.2负责收集、保管、整顿进场物资质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料；3.3.5.3负责建立健全现场物资管理、消耗台帐；3.3.5.4负责关于物资不合格信息传递（涉及业主提供产品），标记、参加不合格物资因素分析、处置、及纠正办法实行。3.3.6资料员职责3.3.6.1负责施工项目工程技术资料收集、整顿、审查、分类、汇总、保管、建档工作；3.3.6.2参加工程交工技术资料移送和办理详细交接手续。3.3.7安全员职责 3.3.7.1贯彻执行国家和上级颁发安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，贯彻“安全第一，防止为主”方针；3.3.7.2负责承担业务工作和主管工程项目进行安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料收集、整顿、归档工作；3.3.7.3参加伤亡、安全事故调查分析、记录解决、教诲、报告等工作；3.3.7.4对安全生产方面不合格项，制定纠正和防止办法，并对其实行效果负责；3.3.7.5负责对项目员工进行安全技术培训、安全教诲和安全交底。3.3.8测量员职责3.3.8.1负责本工程项目定位、轴线、标高测设工作，对测量成果及时记录并对其符合设计和质量规定负责；3.3.8.2对各种测量标志埋设稳固负责；3.3.9预算员职责 3.3.9.1熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，作到数据精确，取费按定额，不重手，不漏项；3.3.9.2负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效根据；3.3.9.3负责合同及其修订信息及时传递。3.3.10班组长职责3.3.10.1负责组织本班组人员按图纸操作规程、质量原则、安全交底施工，严格控制本班组人员操作质量；3.3.10.2在本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序；3.3.10.3严把各种配合比质量关，对不合格原材料、成品、半成品等有权回绝使用；3.3.10.4负责组织本班构成员积极参加QC小组活动。第四章施工准备接到中标告知5日内，组织人员进场，作好施工准备，搭设暂时设施，调集施工机具进场，依照筹划安排施工人员逐渐到位。施工准备工作内容涉及组织准备、技术准备、现场准备、资源配备准备四个方面，规定做到“四通一平”即水、电、路、通讯及场地平整，“六贯彻”（即技术、劳动力、材料、机具、构配件、暂时设施），施工要做到心中有数，准备充分，全力以赴，保证创优，按期竣工。4.1组织准备4.1.1从全公司范畴内选拔业务精、管理能力强、施工技术过硬、经验丰富、能吃苦耐劳、工作认真负责同志构成项目经理部，按项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，由项目经理对工程施工、质量及工期全面负责。同步，按项目法施工规定组建项目组织管理机构。带领广大职工努力奋斗，保证按期、按质完毕此项施工任务。4.1.2工程所需劳动力在全公司范畴内通过择优录取，竞争上岗，并能随时调配劳动力，以保证劳动力数量和素质，满足工程施工需要。4.1.3基本、主体构造施工阶段以瓦工、钢筋工、模板工、砼工为主配备劳动力，装饰阶段以抹灰工为主配备劳动力，形成动态管理，所需人员随调随到。4.2技术准备4.2.1组织关于工程技术人员熟悉设计图纸，做好图纸会审工作；4.2.2组织技术人员认真熟悉并会审图纸，明确工程施工重点与难点，详细理解细部做法和质量规定，并做好施工技术及安全三级交底；4.2.3组织施工人员遵循质量体系程序文献规定按工种以检查批、分项工程和分部工程进行技术交底；4.2.4编制细化了施工组织设计、项目质量保证筹划、进度筹划、重要项目施工方案，特殊、核心工序作业指引书，使其具备合理性、指引性、合用性、可操作性，并编制项目质量职责要素分派表，职责分派到人；4.2.5学习掌握关于施工工艺和安全操作规程，保证施工中严格按施工和验收规范组织施工，使工程质量级别达到建筑工程质量验收规范合格级别。4.3资源配备依照施工进度筹划及工程预算，编制材料、资金使用、劳动力、周转工具需用量、施工机械需用量等各项筹划。4.3.1施工机具、施工机械由公司依照需要统一调配进入施工现场，并提前做好检修工作。4.3.2各种仪器及计量器具送检并达到规定方可使用。4.3.3周转材料由公司材料供应科购进或租赁，公司按进度、按筹划保质保量供应。4.3.4各种施工材料由项目材料采购员按材料使用筹划，分期分批从合格供应商处采购，保证现场有必要储备量，保证不发生现场停工待料现象。4.3.5依照设计图纸规定，做好水泥、钢筋等材料复试工作和砼、砂浆配合比配试工作。4.3.6依照劳动力需用筹划，做好各工种工人，特别是技术工人组织进场工作。4.4现场准备积极配合建设单位，把施工用水、用电引入施工使用地点，并修建暂时水池，依照平面布置现场暂时设施，修暂时道路，做好水准点、坐标点引测工作。4.4.1依照业主提供坐标点和水准点进行测量定位，将坐标网和水准点引测到现场内，并建立半永久性方格控制网和水准点，布置现场永久性水准点和测设控制线。4.4.2依照施工总平面图布置和施工实际状况进行场地平整及硬化，平整现场道路能保证材料设备进场。现场排水按其自然坡向辅以排水明沟，将水排至道路雨水井内，保证施工时排水畅通。4.4.3依照业主提供供水、供电条件和施工总平面图规定，架设三相五线制施工线路，敷设暂时供水管道至施工所需位置。4.4.4为了施工以便和行人安全，应用围墙将施工现场围护起来，并在重要入口处设立工程概况牌，重要管理人员监督电话、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面图等。4.4.5按照施工总平面布置规定搭设暂时设施,住宿、钢筋加工在施工现场此外安排。4.5施工用电4.5.1施工用电依照现场设备和照明用电状况，按施工、办公分路供电。4.5.2重要机械设备用电详见重要施工机具配备表。4.5.3照明用电按10%考虑。4.5.4选取导线采用三项五线制TN-S系统，选用BLX铝芯橡皮线，主线125mm2,钢筋车间、塔吊、楼层三路支线。4.6施工用水4.6.1施工用水依照现场施工用水和生活用水总需求，主供水管采用Φ32供水管，从主干管分一支Φ25支管至砼搅拌站，做为现场施工、消防用水；从主干管分出一支Φ15管做为生活用水。在拌合机旁设蓄水池，并安装3BA—9型潜水泵，解决二楼以上施工和消防用水。4.6.2施工及消防用水经计算用水量20m3/h，消防用水15m3/h，供水从正式管网上接出供水支管到楼上，分路上楼，每层每路分2个支管。施工用水可用胶皮管接到使用地点。在现场暂时设立水冲式厕所，下水管道接排污管道。第五章施工网络筹划及进度保证办法 5.1施工进度网络筹划图附后（见附图） 本工程筹划开工日期08月25日，筹划竣工日期065.2施工进度保证办法5.2.1施工进度筹划管理模式5.2.1.1本工程施工筹划管理体系，采用网络筹划、流动筹划、四级筹划等管理模式。5.2.1.2一级筹划：以施工总控制进度做指令性筹划，此筹划拟定核心项目控制点，做为控制工作期，任何人不得以任何理由和借口予以变动。5.2.1.3二级筹划：月筹划，一月为单位编制，应很详细、详细、分期、分部位、分工序编排，流水穿插顺序明确，此筹划执行半月后，检查状况，再向后补充10天筹划，筹划起仍为一种月，如此持续又称旬流动筹划。5.2.1.4三级筹划：即周筹划，普通以形象进度形式表达做两周流动。5.2.1.5四级筹划：由施工队针对现场状况，每日安排，每天下午5点以协调会和碰头会形式检查每日工作，安排明天工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面问题，平衡人、财、物作用。5.2.2筹划执行和控制5.2.2.1在施工筹划执行过程中，要经常、定期收集现场施工过程进度信息，为筹划调节提供根据，施工进度实行动态控制。5.2.2.2对影响施工工期各种复杂困难，均应予以充分预计和留出调节时间，对因各中因素而影响工期，必要制定追赶筹划，加大投入。5.2.2.3依照施工需要编制总进度筹划，建立多级子网络筹划，绘制相应网络图和横道图，同步对工序实行重组和资源进行调节，使每道工序所需工程量、施工持续时间、人力安排、材料供应、机电设备、成本规定等与网络筹划符合后输入，对进度进行优化最佳方案。5.2.2.4可有效地进行项目动态跟踪管理，使项目随时处在动态监控中，可以实时输入当前工程完毕状况，并比较分析项目运作与否按预定筹划进行及时对后序项目影响，依照执行筹划数据重新调节人力、物力，修改网络，使其满足实际进度规定，起道指引施工、加快进度、控制工序作用。5.3工期保证办法：5.3.1接到中标告知书后，迅速做好施工前各项准备工作。5.3.2加强组织管理，科学安排施工。5.3.3建立健全岗位责任制，签定承包责任制以月筹划保总进度筹划，以旬筹划保月筹划，保证各项工程筹划完毕。5.3.4完善奖惩制度，贯彻好按劳分派原则，充分调动职工积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期竣工。5.3.5抓好材料供应工作，保证材料供应满足施工需要，同步合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象浮现。坚持工程例会制度，定期例会，采用简短形式，解决实际问题。5.3.6以施工总进度为基本，实行长筹划短安排，通过季、月、旬筹划布置和实行，加强调度职能，保证工程按期竣工。5.3.7筹划四层主体封顶后，主体进行阶段验收，开始一层粉刷。5.3.8合理运用空间，组织立体交叉作业，加强工种间配合与衔接。5.3.9保证施工人员在农忙季节不放假、不回家，完毕总合同工期。5.3.10农忙期间公司在施工人员内部进行统一调节，在施工主体工程及装饰工程施工中重要使用南方技工及普工，互相调节，保证施工人员在农忙季节不放假，不回家，完毕总合同工期。5.3.11农忙前加大劳力投入，加班加点，使分项工程提前完毕。5.3.12做好职工思想政治工作，个人利益服从公司利益，信守“献身、实干、进取、守信”公司精神。5.3.13采用经济补贴办法，对重要岗位不能回家职工采用经济统一补贴，保证职工无后顾之忧。5.3.14合理调节施工工序，适时调节人员，保证工程劳动力需求，保证总工期顺利实现。5.4进度违约责任承诺：保证按施工进度筹划持续施工，达到投标承诺工期270天，因承包人责任而使工期延误，由承包人承担责任，每迟延一天罚款500元。第六章劳动力和材料投入筹划及其保证办法 我公司对承办该工程非常注重，采用先进成熟施工技术和材料，以科学施工管理，合理施工组织设计和最强施工力量，投入工程本工程建设，以实现优质、高效低耗目的。项目经理对施工区人员进行统一调配。6.1重要劳动力需用筹划表：施工阶段工种地基基本主体装饰安装竣工验收备注木工304082模板、木门窗砼工2836砼浇注瓦工5050砖砌体抹灰工1002内外装饰钢筋工28364钢筋制安架子工420脚手架搭拆防水工10屋面防水油漆工202门、窗、扶手油漆涂料起重工66塔吊、卷扬机电工512152电器安装普工2030206其他辅助作业管道工48102给排水采暖安装 6.2重要材料需用量筹划表：序号材料名称及型号规格单位数量1机砖千块2石油沥青30#kg3钢筋I级综合t4水泥32.5Rt5钢筋二级综合t6三合板m2 7砂m38模板料m39碎石2~4m3 第七章机械设备投入筹划7.1本工程安装塔吊一台、提高架两台，保证在施工过程中施工准备及材料、模板、钢筋运送。7.2设砼搅拌机二台，以保证砼供应；砂浆搅拌机四台，以保证砂浆供应。机械设备一览表（附后）第八章施工平面布置和暂时设施布置 依照工程状况，在场区内设两台砼搅拌机和四台砂浆搅拌机，10T水泥库一间，办公室四间。现场暂时用水由已给出出水管网接出，暂时用电由给出电源引入。8.1施工设施施工设施安排如下：木工棚、钢筋场、水泥库、门卫、料具库、材料堆放场。生活设施安排如下；办公室、员工宿舍、食堂、厕所。8.2施工道路在施工区域内用炉渣铺设一条宽4米暂时施工道路，大门两侧均为美化道路。8.3施工现场总平面布置附:施工现场总平面布置图 核心施工技术、工艺及工程项目实行重点、难点分析和解决方案第一某些：核心施工技术、工艺及施工方案9.1施工测量9.1.1轴线测量：依照总平面图定位尺寸定出楼位置，然后进行纵向轴线测定，测定轴线后，由关于单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制桩埋设不受施工影响，并加以保护，基本施工阶段用经纬仪测垂直度，用测标高，然后用线绳、刚尺在已浇筑楼板上放线。9.1.2标高控制：依照设计图纸甲方拟定±0.00位置，在适当部位埋设标高控制桩，一层施工后，在一层外围墙上弹出+50cm水平线以上每层标高均以此为基准，用经纬仪、水准仪做好测试，并做好复核，消除人为误差。9.1.3沉降观测：沉降观测点位置及形式按照规范规定位置在一层施工完毕后，及时设点并委托有资质单位进行观测并记录初次高程，后来每施工一层，观测一次，主体竣工后，每月观测一次。9.2基本工程重要工序：1#楼：测量定位、放线→基坑开挖→基底平整→基本垫层→砼垫层→基本钢筋绑扎（涉及构造柱插筋）→模板支护→基本砼浇筑→回填土→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→支护构造柱模板→砼浇筑→圈梁、现浇板支模→钢筋绑扎→验收→砼浇筑→养护。9.2.1基坑开挖：依照该楼建设工程规划平面控制图和基本开挖平面图，以及建委测绘科所放定控制轴线，用水准仪引测高程点抄平，拟定±0.000标记，按规定放坡，并撒坑外边灰线。9.2.2基坑开挖采用装载机配合自卸汽车施工，挖土运出场外，集中堆放，当挖至距基底下30cm时进行人工清底。清底前，在基坑侧每隔10米钉一水平木橛，用于控制基底标高。9.2.39.2.3.1先支模，经验收合格后方可浇筑砼垫层。9.2.3.2砼搅拌前要检查水泥出厂合格证及复试报告与否齐全，检查砂石料实验报告、施工配合比，砼搅拌采用机械搅拌，用塔吊进行水平运送。现场设立磅秤二台，各罐用料必要按照实验室出具配合比调节后按重量比进行配料，并过磅计量，在施工中随时配合甲方代表或监理人员抽查，及时作出调节。9.2.3.3试块留置：按规范规定进行试块留置，即每拌制100盘且不超过100m3同配合比砼或每工作班拌制同一配合比砼局限性100盘时，取样不得少于一次，并及时做抗压实验。9.2.4基本钢筋工程：9.2.4.1基坑中砼垫层施工完毕，达到终凝，并具备一定强度后，按设计尺寸放线，然后绑扎基本钢筋。其保护层应按关于规范及施工图设计规定设立，用保护层垫块绑扎垫放对的，不容许存在钢筋与楼板垫层相贴现象，钢筋绑扎完毕后，应及时报请监理工程师和设计代表检查验收，合格后才干支模浇筑砼。9.2.4.2钢筋加工均在场外完毕，采用集中配料现场绑扎，钢筋保护层采用预制砂浆块，规格40×40mm，厚度、基本底板40mm。9.2.5基本模板工程：9.2.5.1本建筑物基本工程模板采用钢木模板进行支护，钢管、大头柱和方木进行加固模板施工方案。模板支护时必要严格控制顶面标高和模板平整度，并规定加固可靠，各截面尺寸符合设计规定。9.2.5.2模板支设前，表面应刷隔离剂。隔离剂不能用费机油代替。9.2.5.3基本侧模支设较为简朴，但必要支设牢固，在基坑四周架设顶杆，保证其截面尺寸对的无误，其加固重点是校准柱插筋，并加固牢固，斜坡不支模板。9.2.5.4基本模板采用组合钢模，支撑系统采用脚手架进行加固，同步留恰当清扫口，以便模板底部消除杂物和集水。9.2.6基本砼工程：9.2.6.1模板支设及钢筋绑扎完毕，经自检合格后报请业主及监理单位验收，验收合格后方可进行浇筑工作。9.2.6.2浇筑前工作面要洒水冲洗，模板和钢筋上杂物应清除干净，解决好接槎部位，浇筑时砂石料过磅计量。9.2.6.3浇筑基本应分段分层持续进行，不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2~3m，使逐段逐级呈阶梯推动，并注意先使砼布满模板边角，然后浇筑中间某些，以保证砼密实。9.2.6.4浇筑方向：顺次梁方向进行。浇筑：基本砼浇筑应持续进行，以保证其构造整体性。如必要间歇，且间歇时间超过规范时间，应做施工缝解决。9.2.6.5施工缝留置：留置在受力较小处。9.2.6.6振捣：采用插入式震动棒振捣，平板后振。随后用木抹子压实，挂线找平，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，持续作业灌溉。9.2.6.7砼拌合过程中应依照砂石料含水量变化随时调节配合比，保持塌落度为5—7cm。加强砼养护，禁止凝固初期承受荷载。9.2.6.8试块留置：按规范规定留置试块，即每一工作班或不多于100m3砼留置一组试块。9.2.6.9砼浇筑完毕12个小时内，应覆盖浇水养护。9.2.7砖砌体工程9.2.7.1所用材料应有产品合格证书，产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料重要性能进场复验报告。9.2.7.2砌筑砖砌体时，砖应提前1—2d浇水湿润。9.2.7.3砌筑机制砖砌体时，先引放轴线和高程式，计算皮数杆后再砌筑。砌筑时采用“三一”砌砖法，外墙挂通线，水平灰缝厚度宜为10mm，竖向灰缝不得浮现透明缝、瞎缝和假缝。9.2.7.4砌筑砂浆应随拌随用，混合砂浆应在4h内使用完毕。9.2.7.5在墙上留置暂时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应不大于500mm，洞口净宽度不应超过1m，并在洞口上部设立过梁。9.2.7.5砖砌体转角处和交接处应同步砌筑，禁止无可靠办法内外墙分砌施工，对不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应不大于高度2/3。9.2.7.6墙中洞口、线管、沟槽和预埋件，在砌筑墙体时应对的预留，不得漏掉。9.2.8回填土 回填土应按设计规定施工，土料中不得含淤泥、冻土及有害杂质，最大粒经不得不不大于5cm，土料使用前应过筛，并注意将土料含水率控制在最佳含水率内（现场施工时土料含水率控制办法，紧握成团，轻拍即碎，即表白土料含水率适当)。9.3主体构造 依照砖混构造特点，其施工方案如下： 采用砂浆和混凝土搅拌机分别拌制砂浆和混凝土。砂、石料、水泥，用手推车运送，砖、砂浆采用塔吊及提高架做水平及垂直运送，搭设里脚手架砌墙，满堂架支现浇板。 施工工艺： 2#楼：定位复核→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→支护构造柱模板→砼浇筑→圈梁、现浇板支模→钢筋绑扎→验收→砼浇筑→养护。 依照本工程实际状况，采用分段流水施工方案进行施工组织。9.3.1主体钢筋：9.3.1.1钢筋采用钢筋加工库与现场安装同步进行施工方案，钢筋进场时，要按现行国标规定抽取试件作为力学性能检查，其质量必要符合关于原则规定。钢筋加工前，要有钢筋合格证并及时进行复验。需进行焊接钢筋，应提前焊出试件进行复验，报监理工程师批准后方可进行加工、安装。9.3.1.2柱钢筋搭接采用焊法，既能保证质量，又节约了钢材。梁钢筋接长采用搭接双面焊，按规定做焊接性能实验。搭接位置要错开，在同一截面内受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率应为：采用焊接接头时，受拉区不得超过50%，采用绑扎接头时，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%9.3.1.3柱钢筋绑扎：一方面采用焊接，接头应错开符合设计规定，然后用粉笔划出箍筋间距，逐个由下向上套好箍筋，采用缠扣绑扎箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转角某些相交点梅花式交错绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置。箍筋端头应弯成135度，平直长度不不大于10d，为保证主筋保护层厚度对的，应把砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距普通为1米左右。9.3.1.4梁钢筋绑扎：一方面在支好底模上绑扎梁钢筋，然后再支侧板，梁主筋接长宜优先使用焊接办法，采用双面搭接法。在梁板上按图纸上间距划好箍筋间距，主筋穿好箍筋按划好间距逐个分开固定主筋，接头不适当位于构件最大弯矩处，并应互相错开。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，排距应符合规定。梁主筋锚入柱内长度应符合设计规定。9.3.1.5楼梯、现浇板钢筋：楼梯、现浇板钢筋绑扎，受力筋在下，分布筋在上用顺扣绑扎，负弯矩钢筋容易被采下，应严格控制负筋位置，绑扎后禁止人在钢筋上踩踏。现浇板钢筋连接依照规范规定采用绑扎方式，用符合规格砂浆垫块绑扎稳固方式，保证保护层厚度，钢筋绑扎方式、间距及钢筋品种均应符合规范及设计规定。9.3.1.6板与主梁、次梁交叉处板钢筋就在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。9.3.1.7对板负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块以防被踩下，特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负弯矩筋位置，防止变形。9.3.1.8现浇板钢筋连接依照规范规定采用绑扎方式，用符合规格砂浆垫块绑扎稳固方式，保证保护层厚度，钢筋绑扎方式、间距及钢筋品种均应符合规范及设计规定。同步，应注意各预留孔洞处钢筋持续性及各预埋件稳固焊接，保证埋件位置精确。9.3.1.9构造柱、圈梁钢筋连接依照规范规定采用绑扎方式，用符合规格砂浆垫块绑扎，保证保护层厚度，钢筋绑扎方式、间距及钢筋品种均应符合规范及设计规定。9.3.1.10同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头要互相错开。绑扎搭接接头中钢筋横向净距不应不大于钢筋直径，且不应不大于25mm。9.3.1.11钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L（L为搭接长度），凡搭接接头中位于该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积比值。9.3.1.12同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定；当设计无详细规定期，应符合：梁、板不适当不不大于25%；柱类构件，不适当不不大于50%。9.3.1.13在圈梁、构造柱内箍筋严格按设计及三门峡市原则图规定设立。9.3.1.14钢筋绑扎完毕后要进行认真自检和复检，并经确认合格，请监理工程师验收签字后方可进行下一工序施工，同步，应安排专人进行钢筋看护。钢筋工程质量控制图见附页9.3.2主体模板9.3.2.1本工程模板采用定型组合模板、木模板配合使用，支撑系统为钢管脚手架及大头柱。细部造型采用五合板加竖支撑，方木加固。9.3.2.2柱模板支护采用定型钢模板按设计尺寸进行拼接，钢管支架固定。9.3.2.3梁模板：梁模板采用钢管支护施工方案，依照计算，拟定每700—800mm设钢管支撑一道，对于梁高超过700mm深梁，其砼侧压力随梁高增大，依照梁高在梁中部设1—2道铁杆穿过横挡对拉，以防止下口向外爆裂及中部鼓胀。对于梁跨度超过4米梁，在梁中部按跨度1‰—3‰起拱，钢管支撑每隔2m地面，500mm以上设剪力撑，下部设立横杆，以保证支撑可靠。9.3.2.4现浇顶板模板所有采用竹胶板，以保证顶板观感质量达到清水砼效果，楼面板模支护采用满堂脚手架。模板支护施工时，应保证上层钢筋标高精确，下部钢管、横向拉杆及剪力撑应牢固可靠，不但要加设上下层钢管和剪力撑，同步要在中部加设网状横杆以保证支撑牢固可靠，且各种支撑均应支撑在牢固基本上。各项误差不得超过规范规定。所有立柱不能直接立于楼面上，应加设底坐和垫木。9.3.2.5楼梯支护依照部位不同分别采用钢模、木模混合支护方案，支撑系统上部平杆标高控制须精确无误，下部应设足够数量剪力撑和水平拉杆，保证支撑牢固稳定。楼梯段支模前先在墙面上弹出平、主、斜线，并依照图纸踏步尺寸分步控点，楼梯段落模板较复杂，故尺寸要精确。9.3.2.6构造柱模板采用木制定型模，该构件有平面模和角模，模内侧可加钉附加层，以防漏浆。模板厚以40mm为宜，标高用+50cm线控制。9.3.2.7圈梁模板采用挑扁担法支撑，即在圈梁底面下二皮砖处，每隔1米留砖孔洞，穿50x80x1000方木作扁担，竖立两侧板，再用斜撑支牢，严格控制截面尺寸。9.3.2.8固定在模板上预埋件，预留孔和预留洞均不得漏掉，且应安装牢固，其偏差值应在规范容许范畴。9.3.2.9模板配制原则上是保证质量，节约材料。应依照构件特性进行，木模板下料应进行计算，采用套栽，木模板及支撑材料不得用扭曲严重和脆性材料，过度潮湿应进行风干，以免引起收缩翘曲或裂缝。9.3.2.10钢模在使用前应清净、拉平，并要计算好用量，构件接头处，不能用整块模板时可配用木模。模板配好后，不同部位构件模板应进行编号，分别堆放。9.2.2.11模板拆除：拆模程序普通是：先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位；后拆承重部位。底模及其支架拆除时砼强度应符合设计及施工规范规定：板不不大于2m、≤8m，砼强度达到75%，梁≤8m，砼强度达到75%，挑梁砼强度达到100%。为了掌握砼拆模时间，在现场留置拆模试件，实验数据符合规定，经监理单位承认后，方可拆除底模及支架。侧模拆除时砼强度能保证其表面及棱角不受损伤。对拆除模板，不得对楼层形成冲击荷载，拆除模板和支架应分散堆放并及时清运。9.2.2.12周转材料垂直运送：依照主体构造实际状况，运用塔吊和垂直提高架进行垂直运送，以保证施工进度需要。模板拆除后来必要清理、校正、堆放整洁，未经解决模板不得再次使用。9.3.2.13固定在模板上预埋件，预留孔和预留洞均不得漏掉，且应安装牢固，其偏差值应在规范容许范畴。模板工程质量控制图见附页9.3.3砼工程9.3.3.1砼浇筑前一方面保证浇筑所需各种材料现场储备，砂石质量要经实验室进行检查并达到规定，水泥应有出厂合格证及复试报告，配合比和配料应挂于拌合机操作台前，以便随时检查，现场设吊磅两台，以保证砼浇筑时每盘砂石计量精确。投料按重量配合比磅称计量，投料顺序为石子→水泥→砂→水。9.3.3.2初次使用砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比规定。开始生产时应至少留置一组原则养护试件，作为验证配合比根据。9.3.3.3混凝土强度级别必要符合设计规定。用于检查构造构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规范规定。9.3.3.4柱砼浇筑时，应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不超过600mm。振捣圈梁时，振动棒与砼面应成斜角，斜向振捣，楼梯段砼应处下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起振捣，持续向上推动，并随时用木抹子抹平，砼与否振实目测法为：砼振捣时不再下沉，表面无气泡即为振实。9.3.3.5板分段浇筑时，要及时振捣，且随振随捣抹平，并在浇筑时设操作平台，禁止踏踩钢筋，同步应保证预留洞口、埋件位置精确，不得任意移动。9.3.3.6分段施工时应严格控制一次浇筑高度，板分段浇筑时，要及时振捣，且随振随捣抹平，并在浇筑时设操作平台，禁止踏踩钢筋，同步应保证预留洞口、埋件位置精确，不得任意移动。9.3.3.7砼浇筑过程中，模板工、钢筋工、水电工必要设专人检查和维修本工种工作。模板与否有变形和漏浆；钢筋与否有位移、松扣和人踩变形，弯钩变向。暗敷线管，线盒与否移位，损坏或接头松动，预留孔埋件与否位移、松动等，均是以上工种所需跟班检修工作内容，发现问题应及时纠正。9.3.3.8砼浇筑前一定要清净模板内杂物，堵实孔洞，模板湿润后不得存有积水。9.3.3.9分段施工留置施工缝必要满足构件规定，施工缝解决采用在接口处先浇筑同标号同配比水泥砂浆作结合层后再进行正常浇筑方案，以保证粘接可靠。砼振捣时按振捣器影响范畴进行均匀振捣，不得浮现漏振、欠振现象，以保证砼密实性良好，振捣过程中按规定随机抽样留置试块以备检查。9.3.3.10砼在浇筑时，每班必要做坍落度检查，如坍落值与设计值不符应及时分析和调节，因坍落度是砼和易性重要保证。9.3.3.11砼振捣采用插入式振动器，其移动间距不不不大于作用半径1.5倍。9.3.3.12砼养护：梁、板在砼浇筑完毕后，应在12h以内用草帘覆盖和浇水，浇水养护日期不得少于七天，养护应设专人负责。养护初期，水泥水化作用进行较快，需水也较多，浇水次数要多；气温高时要增长浇水次数；养护用水水质与拌制用水相似。浇水次数应能保持砼经常处在湿润状态，养护应设专人负责。柱采用塑料薄膜包在已凝结砼表面，使砼表面与空气隔绝，砼中水分不再蒸发，内部保持湿润状态。 砼质量控制图见附页9.3.4砖砌体工程9.3.4.1所用材料应有产品合格证书，产品性能检测报告，机砖、水泥、钢筋、外加剂等应有材料重要性能进场复验报告。9.3.4.2砌筑砖砌体时，砖应提前1—2d浇水湿润。9.3.4.3砌筑机制砖砌体时，先引放轴线和高程式，计算皮数杆后再砌筑。砌筑时采用“三一”砌砖法，外墙挂通线，水平灰缝厚度宜为10mm，竖向灰缝不得浮现透明缝、瞎缝和假缝。9.3.4.4砌筑砂浆应随拌随用，混合砂浆应在4h内使用完毕。9.3.4.5在墙上留置暂时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应不大于500mm，洞口净宽度不应超过1m，并在洞口上部设立过梁。9.3.4.6砖砌体转角处和交接处应同步砌筑，禁止无可靠办法内外墙分砌施工，对不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应不大于高度2/3。9.3.4.7墙中洞口、线管、沟槽和预埋件，在砌筑砌体时应对的预留，不得漏掉。 砖砌体质量控制图见附页9.3.5待二层主体构造完毕后，用￠50钢管打设脚手架，建筑物四周进行封闭施工。脚手架应设立足够连接点，依托建筑物构造整体刚度来加强和保证整片脚手架稳定性。连墙杆应设在柱梁上，外围所有采用绿色密目安全网进行全封闭施工。沿架高方向每二层搭设挑出式安全网。外脚手架所有按规定进行搭设立杆，纵距为1.8m，大横杆步距为1.5m。上下横杆连接位置应错开布置在不同立杆纵距中，与相邻立杆距离不不不大于纵距三分之一，中间每隔12m设一道剪刀撑，剪刀撑应联系3~4根立杆，斜杆与地面夹角为40°至60°。9.4建筑装饰装修工程室内装饰工程工艺流程基层解决→立门窗框→内墙抹灰→楼地面清理→楼地面制作→养护→门窗扇安装→油漆→玻璃安装室外装饰工程工艺流程基层解决→弹线→贴灰饼→抹灰养护→外墙粘面砖及处墙涂料9.4.1地面工程地面工程采用材料应按设计规定和施工验收规范规定选用，并应符合国标规定；进场材料应有中文质量合格证明文献、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。水泥砂浆地面：9.4.1.1水泥砂浆楼地面结合层施工时，规定稠度60—80mn。拌好浆膏一次用完。禁止不断加水搅拌以延长使用时间。9.4.1.2在施工前先将板面、墙根等处杂物清理干净，在施工前一天将楼层洒水湿润。9.4.1.3依照墙身所弹+50cm水平线在地面四周用1：2水泥砂浆贴出灰饼，卫生间依照排水坡度进行标高控制。9.4.1.4铺灰前先在基层刷一道1：0.5水泥浆结合层，随刷随铺砂浆，砂浆配合比为1：2，用木抹子赶铺拍实，括杠按灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子找平。地板砖铺贴：9.4.1.5基层解决：将楼地面基层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘在基层上砂浆，并清扫干净。9.4.1.6刷素水泥及铺砂浆结合层：用喷壶在垫层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，依照板面水平拟定砂浆结合层厚度，普通采用1∶2—1∶3干硬水泥砂浆，铺好后用木杠刮平。9.4.1.7厕所、卫生间所使用地板砖应符合设计规定，且楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度不应不大于120mm。施工时构造层标高和预留孔洞位置应精确，禁止乱凿洞。9.4.1.8铺地板砖块：板块应先用水侵湿，待表面凉干后方可铺设，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为1：2素水泥浆，在铺板块安放时四角同步往下落，用橡皮锤轻击木板，依照水平线用钢水平尺找平，铺设时宜先里后外进行，在靠墙处应紧密结合，不得有空隙。9.4.2抹灰工程9.4.2.1抹灰前基层解决：砌体、砼基层表面凹凸太多部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐。用扫帚将墙面和板面废余砂浆、污垢清除干净后，用水将墙和板面浸透。平整、光滑砼顶板，可不抹灰，用刮腻子解决。基层为砼面先刷洗干净，并用扫帚甩上一层1:1水泥砂浆（内掺20％水重107胶），第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝结在墙上用手掰不掉为止。墙面脚手孔洞应堵塞严密，水电预留洞口须预留对的。门窗口与墙体交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实。9.4.2.2内墙抹灰：先做一间样板间，验收达标后，方可进行正常施工。抹灰前认真对墙体基层进行解决，并提前一天浇水湿润，然后找规矩，贴灰饼，冲筋。墙面冲筋前，对每面墙之间距离认真复核，保证抹灰后相对墙面距离相等，相邻墙面交角方正。为提高室内观感质量，顶棚抹灰须冲筋，其平整度应达到墙面规定。窗口先抹灰，后装塑钢窗框。抹窗口时，使用定性塑钢框模，保证窗口抹灰方正，上下通顺，水平一致。抹灰坚持“两遍成活”面层表面光滑干净，阴阳角顺直方正。室内墙面、柱面阳角和门洞口阳角，可用1:2水泥砂浆抹出护角，高度不低于2m，每侧宽度不不大于80mm。基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。9.4.2.3外墙涂料饰面施工办法：9.4.2.3.1基层规定基层表面必要坚实和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面泥土、灰尘、油污、油漆、广告等杂物脏迹，必要洗净清除。基层规定平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要沟槽应提迈进行修补，修补材料可采用101胶水泥（胶和水泥配比为20：100）和适量水调制腻子。太光滑表面，涂料消耗量大。在滚、刷涂料前普通要先喷、刷一道与涂料体系相适应稀释乳液，稀释乳液渗入能力墙，可使基层坚实、干净，粘结性好并节约涂料。9.4.2.3.2涂刷施工操作：手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最佳在分格缝处。涂刷层次普通不少于两度，在前一层干燥后才干进行后一度涂刷，先后两次涂刷相隔时间与施工现场温度、湿度有密切关系，普通不少于3h。滚涂施工施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层后度一致，色泽均匀质感一致。滚涂操作简易，应用灵活，不难掌握，门窗等处无需遮拦，工效化限度高，质感比刷涂好。有排水规定部位应做滴水线（槽），滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应不大于10mm。9.4.2.4内墙面砖饰面施工办法：9.4.2.4.1选砖、浸泡：镶贴前，应挑选颜色、规格一致砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放水浸泡2h以上，取出待晾干或擦干后方可使用。9.4.2.4.2粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采用办法后，可分段进行，在粘贴每段或分块内面砖时，均为自下而上镶贴。从下一皮面砖下皮位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴原则线。粘贴面砖时，在面砖背面满铺粘结砂浆（1：1水泥砂浆加水重20%801胶），砂浆厚度为4~5mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过原则点调节平面和垂直度。9.4.2.4.3贴面砖时，除流水坡度应符合设计规定外，厨卫窗台应采用顶面砖压立面面砖做法，防止向内渗水，引起空裂；同步立面中最低一排面砖必要压底平面面砖，并低出底面面砖3~5mm，让其起滴水线（槽）作用，防止尿檐，引起空裂。9.4.2.4.4勾缝、擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙不大于3mm，应用白水泥配颜色进行擦缝。面砖解决完后，用棉纱或破布蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲冼干净。9.4.3门窗安装 塑钢窗安装：弹线找规矩，整个楼窗垂直边线，要上下照直，水平位置以楼层+50cm水平线为准，每一层要保持一致。窗框外侧粘贴或包装塑料薄膜进行保护、避免水泥砂浆直接与窗框表面接触，产生电化反映，腐蚀窗框。 与墙体固定：用射钉枪铁脚与墙体固定，铁脚至窗角距离不应不大于18cm，铁脚间距要不大于60cm，窗框与洞口墙体采用弹性连接。 塑钢窗安装固定后，采用矿棉分层填塞缝隙外表留5—8mm，深槽口嵌密封胶。9.4.4木门安装：门框安装：采用塞樘，墙内予埋木砖门框安装前先将靠墙两边防腐，门框立好后用10cm长铁钉钉在木砖上，每块木砖钉两根钉，并将钉帽砸扁钉入，不能外露。 门扇安装：先按门启动方向进行试装，看与否有窜角及尺寸不符等状况，并进行修刨，适当后应用木楔暂时固定在门框内，画合页位置线，剔合页槽，剔槽时应留线，但不能剔得过大，安装合页时先拧一枚螺丝，然后，关门检查缝隙与否合格，口与扇与否平整，没有问题后将木螺丝所有拧上拧紧，木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。9.5屋面工程 工艺流程：基层解决→保温层→找坡层→找平层→防水层→隔热层9.5.1屋面找坡层屋面找坡层采用1：8水泥加气砼碎渣，最薄处20mm，施工前应依照图是示坡度在女儿墙内侧用水准仪找坡度线，经控制坡度坡向对的施工，水泥焦渣配比应对的，拌和均匀，铺设时要依照测坡度线，做标志块，然后铺设拍实，其表面应平整，坡度符合规定。9.5.2屋面找平层 砂浆找平层铺设应由高到低进行，两个面相接处，如伸缩缝、女儿墙以及檐口、水落管处，均应做成半径为150mm圆弧，严格控制坡度，保证薄厚均匀和屋面无明显凸凹，并要保证养护，防止干裂。9.5.3屋面防水层9.5.3.1屋面防水层采用是SBS防水卷材，卷材粘贴方向随意，粘贴前预放3米找正，找正后在中间固定，将片材始端卷至固定处涂胶粘贴，粘完后在将片材捆卷至已粘贴好位置向前涂胶粘贴。铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，度应排除卷材下面空气，辊压粘贴牢固。铺贴郑材应平整顺直，搭接尺寸精确，不得扭曲。9.5.3.2卷材铺好压粘后，将搭接部位结合面清除干净，并用与卷材配套接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀，不露底、不堆积。依照专用胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，并排除接缝间空气，辊压粘结牢固。9.5.3.4施工时，必要使找平层充分干燥彻底，污水管、透气帽、落水管出口等底油涂刷要薄要匀，不得有空白、麻点、气泡。卷材要平行于屋脊方向铺设，粘贴要牢固，无空鼓、翘边、破损现象，长边和短边搭接，接缝必要符合规范规定，施工完毕后，尽量减少人员在上面走动。9.5.4屋面挤塑保温隔热板施工9.5.4.1挤塑保温隔热板施工是在板下铺设10mm以内中砂，再铺设保温板，板与板上口缝宽以8-10mm为宜，并用1∶2水泥砂勾缝。砂垫层用中砂应过网干燥，复合板铺设前应扫清整顿屋面。9.5.4.2挤塑板铺设办法为：由上坡向下坡铺设，依照本工程屋面长宽尺寸应分段铺设，留置伸缩缝，伸缩缝纵横间距不适当不不大于4m，每个施工段应先计算好段长，计算办法应以板边长为倍数。施工时应挂线控制，缝宽用塞尺控制。水落口细部作法如砖堵头、过滤网等，应按关于图集施工，倒置屋面保温板勾缝深度不适当不大于板厚1/2，勾缝前板缝应湿润，勾完后应洒水养护，不得有裂缝，勾缝后施工7天内不得上人踩用。板表面应美观、平整，无活动板块。9.6建筑给水、排水及采暖安装工程工艺流程：施工准备→材料组织进场→支架制作安装（配合土建预留、预埋→弯管及管件加工）→管道敷设安装→管道打压→管道防腐→卫生器具安装→吹洗及调试→验收9.6.1安装原则：积极与土建配合，做好预埋、预留工作。9.6.2给水管道先立管，后支管，自下而上进行，立管垂直度安装时吊大线锤校正，垂直偏差不超过3mm，管道穿过墙壁和楼板均应设立套管，安装在楼板内套管，其顶部应高出装饰地面20mm。安装在卫生间及厨房内套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板面相平。安装在墙壁内套管，其两端与饰面相平。穿过楼板套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道接口不得设在套管内。9.6.3排水管道安装规定平稳、牢固、干净，支架与器具接触严密，其水平度、垂直度，符合设计规定。9.6.4管道穿楼板处管外壁应搓毛，采用C30细石混凝土分两遍浇捣，并沿管壁做20×20mm砂浆阻水环，以防沿管壁渗漏，下水道与器具接口处采用油灰或玻璃胶填实密封，厕厨地坪应向地漏处有1%坡度，地漏上表面应低地坪5mm，器具和管道安装完毕后进行通水实验，保证排水，管道穿墙洞口两侧用钢丝网封闭，内填岩棉，内外用1：2水泥砂浆抹平，并做好防水解决。9.6.5耐压实验：给水管道试压力为0.6MPa，稳压1h，压降不行不不大于0.06MPa，然后以0.5MPa试压，压降不不不大于0.03MPa为合格。排水管做灌水实验，满后延续五分钟，以不渗漏为合格。填好实验记录，由专职检查员及监理方签证确认。9.6.6管道吹洗9.6.6.1管道强度实验合格后，或密封性实验前，应对管道分段进行吹扫与清洗。9.6.6.2管道吹洗办法应依照管道使用规定，管道内输送介质种类及管道内表面脏污限度拟定清洗顺序，普通按主管、支管、疏排管依次进。9.6.6.3不容许吹洗设备及管道吹洗系统隔离。9.6.6.4对未能吹洗或吹洗后，也许留存脏污、杂物管道，应用其她办法补充清理。9.6.6.5管道吹扫应有足够流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，普通不不大于20m／s。9.6.6.6管道吹洗合格后，应填写《管道系统吹洗记录》除规定检查和恢复工作外，不得进行影响管内清洁其她作业。9.6.6.7工作介质为液体管道，普通应进行水是冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁规定，可用空气进行吹扫，但应采用相应办法。9.6.6.8水冲洗应持续进行。当设计无规定期，则以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽。9.7建筑电气安装工程：施工工艺：施工准备→配合土建预埋、预留→管内穿线→电气设备、照明器具安装→电气动力、照明系统调试→验收9.7.1所有电气安装人员，必要持证上岗。9.7.2认真仔细熟悉施工图纸，核对材料，与土建积极配合，搞好预埋、预留，防止漏埋现象发生，搞好施工技术办法、安全办法、组织办法。水、电工程师对施工人员进行技术交底。依照各项性质和技术规定配合具备相应技术水平水、电施工人员。9.7.3配管工程：线管材质按设计选购，墙体内配管随砌随安装，埋入墙体内深度不不大于15mm，管子进入盒箱处应顺直，管口平整光滑，护口齐全。进入配电箱管口应高出配电箱基本面50~80mm。9.7.4配电箱安装：所有配电箱金属框架必要保护接地，箱体安装，位置对的，部件齐全。箱盖罩贴墙面，涂层完整，箱内接线整洁，回路编号齐全，标记对的，箱内设零线各保护。9.7.5接地装置要在基本砼浇筑前完毕，接地电阻必要用摇表测试，电阻值必要符合设计规定。9.7.6空调安装由有资质专业公司进行安装。9.8脚手架工程9.8.1外墙脚手架 主体施工至二层时，搭设双排脚手架。详细施工要点如下：9.8.1.1本工程采用扣件式钢管脚手架，钢管为￠48×3.5焊接钢管，长4-6米，扣件为可锻铸铁造扣件，其质量应符合《钢管脚手架扣件》JCJ22--85规定规定。9.8.1.2基本做法：脚手架立杆不能直立于地面上，底部应加设≥50mm厚木板，板底夯实。遇有坑槽时，立杆应下到槽底或加设底梁（枕木或型钢梁）。地基应有可靠排水办法，防止雨水浸泡。9.8.1.3脚手架搭设办法：立杆纵距1.5m，横距1.5m，大横杆步距1.8m，小横杆架设于大横杆之上，每边伸出0.15m。小横杆间距0.75m。每一作业层外侧高出作业层1.0m处设一通长护栏杆。在两端及中间每隔12m设一通高剪刀撑，剪刀撑斜杆为三跨三步架设。每层设连墙点，间距6m（四跨），可在框架梁或柱上预埋￠20半园环与小横杆拉接牢固或直接在框架柱上钢管固定。立杆与大横杆接头位置应互相错开，分别布置在不同步架内，且与相邻大横杆或立杆间距不不不大于1/3步距或纵距。相邻步架大横杆应分别布置在立杆里侧或外侧。脚手架底部距地面200mm处，大小横杆均设扫地杆与立杆连接牢固。9.8.1.4脚手板及围护设施：脚手板采用40mm厚木板铺设，作业层架板必要满铺，人行走时，其最小宽度不能不大于750mm，里连距墙面空隙不能不不大于300mm。外边支设挡脚板，高度为200mm。沿脚手架外侧挂设密目防护网，用尼龙绳与钢管连接牢固。9.8.1.5脚手架安全：作业层每1m2架面上施工荷载（涉及人员材料和机具）不得超过3KN/m2。在架板上堆放原则砖不得超过单排立码3层，砂浆和容器总重不得不不大于1.5KN。在架面上设立施工材料堆放整洁、牢固。施工时禁止向下抛掷物品。9.8.2模板支撑架9.8.2.1主体施工时，梁及顶板采用满堂脚手架支撑，梁及顶板配备三层套模板用量，梁底采用大头柱支撑，间距750mm，板底采用可调式钢管支撑架，纵距750mm，横距1500mm，模板采用组合钢模板（顶板采用竹胶板）。第二某些：工程项目实行重点、难点分析和解决方案9.9本工程为砖混构造及底框构造，楼板为全现浇，咱们把砼质量控制做为一项实行重点。难点分析、解决方案如下：9.9.1施工缝作法不对的，浮现蜂窝、孔洞、夹渣。对的做法为一方面清除留缝处杂物，剔除松散砼，然后洒水湿润，灌注50mm-100mm9.9.2施工缝留置位置不对的，给构造留下隐患。对的留置位置：梁宜留置在跨中1/3范畴内，楼梯宜留置在底板中间1/3处。9.9.3砼强度不稳定。应严格按照配合比进行精准计量。禁止采用不符合规定建筑材料。9.9.4浮现麻面、露筋、孔洞现象。浇筑前一定要洒水使模板充分湿润；浇筑过程中一定要由专业砼工操作，搅拌均匀，振捣密实；浇筑时一定要注意钢筋垫块以防位移，钢筋紧贴模板，以致砼保护层不够导致露筋。9.9.5砼配合比计量不准，强度离差大或强度达平到设计规定：现场配备一台电子秤，搅拌站设专人负责，严格执行计量配料。浇筑设专人振捣密实，浇筑后及时进行覆盖养护，常温下适时浇水，保证养护期间砼表面湿润。9.9.6砼蜂窝、接槎不严、夹渣：砼搅拌时严格控制配合比，拌和均匀；模板支撑牢固、拼缝严密，保证砼浇筑时不变形，砼自由倾落高度不应超过2m，墙柱竖向分段浇筑，柱模一侧开设入料孔。砼施工缝留在合理位置并留直槎，在该处继续浇筑砼时，要按规范规定解决。 第十章安全文明施工办法 10.1安全管理目的杜绝死亡事故和重大安全事故发生。10.2安全管理体系（见附表）10.3安全管理办法 现场管理办法10.3.1建立安全保证体系：由项目经理详细负责，设专职安全员，在每个班设立兼职安全员，层层控制，宣传到人，使工地每个职工都树立起“安全第一”思想，坚决杜绝为抢速度而不讲安全蛮干做法。10.3.2要充分运用“安全三宝”、搞好“安全三防”工作。所有进入工地施工现场人员，必要戴安全帽、高空作业系安全带，外架外围设安全网。10.3.3构造施工时，对“安全四口”要设立标志及防护办法，重要出入口上要搭设防护棚，保证行人安全。10.3.4特种作业及机械操作人员必要持证上岗，加强管理。非机电人员禁止乱动机械、移接电路。线路要设漏电保护装置，机电人员要设专人负责，经常检查各电路和检修各种施工机械，以保证安全。10.3.5禁止空中抛掷物品。10.3.6各种脚手架在使用前，要经安全员及技术队长进行检查，验收合格后方容许使用。任何架子在作业过程中末经技术人员允许，不准随意拆卸和移动。10.3.7电气焊应执行“清”（清理易燃物）、“接”（接住火花）、“浇”（不能清理可燃物用水浇湿）、“看”（设专人看火）、“严”（严格执行防火规章制度）。10.3.8工地专职安全员和兼职安全员，每周末必要在工地监督检查，发现隐患及早消除。10.3.9施工场地各种标志齐全、醒目悬挂。10.3.10施工现场整洁干净，材料堆放分品种、规格整洁一致，散料成方块料成垛，按现场平面布置图布置。10.4安全用电办法10.4.1不准无证安装、拆除、检修电气设备。10.4.2施工用电气线路，电器装置、电气保护装置采用一机一闸，接零保护，安装完毕后，不经验收合格不准投入使用。10.4.3电器设备、电线材质低劣无检查报告产品，不准购买、入库和发出使用。10.4.4发现使用中电气线路、电器装置老化、破损、绝缘不良、型号、规格不符，防护设备不完善，不能保证安全时，不准继续使用。10.4.5机械设备及使用一、二类电动工具、照明线路，末安装符合原则漏电保护器，不准投入使用。10.4.6各种电气导线不在地面上拖拉及无保护设施，禁止将导线拉拽在脚手架、树木或金属物体上。不准将衣服、毛巾等搭挂在电线上。10.4.7不准将电线直接插入插座内或搭挂在闸刀上部铜片或铜排上。10.4.8不准在熔断器上使用其他金属丝（如铜丝、铝丝、铁丝等）代替保险熔丝。10.4.9末经技术人员批准，不准带电作业。10.4.10配电箱、开关箱内不准放置杂物，亦不准在配电箱周边一米区域内堆放工具、材料及其他物品。10.5重要分某些项工程安全施工方案10.5.1基本工程安全技术办法基坑较深处，为保证施工人员安全，基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土深度70cm，并离基坑口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，用密目安全网封闭，挂好标牌，禁止任意拆除。10.5.2主体工程安全技术办法10.5.2.1搭设施工通道依照工程特点，主体施工至二层时在楼四周设立施工安全通道，宽度为5m，采用钢管搭铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。10.5.2.2临边防护办法楼层及屋面四周防护主体构造施工时，采用双排脚手架外侧挂立网，主体砼构造施工完毕后，砌体工程施工前楼层及屋面四周边用栏杆防护，防护栏杆须用钢管，高度为1.2m，均涂黄黑警告标志。楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必要安装暂时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。垂直提高架接料平台临边防护.接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设办法同楼层，并加设立网，平台口处必要设立安全门或活动栏杆。10.5.2.3洞口防护楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有构造钢筋网片，或另用￠8@200双向钢筋网。当预留孔边长不不大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板。同步设栏杆，洞口下挂安全网。施工现场通道附近坑槽、洞口，除设防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。10.5.3屋面工程安全技术办法10.5.3.1屋面四周脚手架，均应高出屋檐1m以上，并应遮挡围护。10.5.3.2在使用垂直运送机械、提高架等，均应遵守使用该类机具规定、不准违背。10.5.3.3高空作业施工人员应符合高空作业条件，不得穿打滑鞋，戴好安全帽，系好安全带。10.5.3.4附近有架空电线等，应搭设防护架，挡开电线，安全施工。10.5.3.5不准夜间施工：大风（五级以上）、大雨、大雪天气不准施工。遇雪后天气，应先清扫架子、屋面、然后才干施工。10.5.3.6对沥青材料等施工，应遵守国家《关于防止沥青中毒办法》以及其她关于安全、防火专门规定。现场使用明火要有允许方准实行，并应有防火办法。施工运送操作中应防止烫伤。10.5.3.7所用材料应有专人保管、领发、特别应杜绝有毒涂料、易燃材料无人管理状况。10.5.4装饰工程安全技术办法10.5.4.1装饰工程在室外进行时，先应对构造施工脚手架进行检查、验收；脚手架一定要牢固，金属架扣件等应无腐蚀、脆断和螺栓松开；不应有翘头板、折断板，竹排片不应散断，檐口处脚手架应高出檐口至少1m，并设护栏，禁止搭飞跳。10.5.4.2装饰工程立体交叉作业较多，一定要戴好安全帽；高处操