某污水处理厂安装施工组织设计样本

某污水解决工程安装工程施工组织设计公司名称日期目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概述 21.1工程概况 21.2编制根据 31.3编制原则 3第二章施工布置 42.1重要技术经济指标 42.2现场安装总体布置 42.3劳动力需要量筹划 52.4重要材料及设备需要量筹划 52.5重要施工机具需要量筹划 52.6现场暂时设施 6第三章各项管理及保证办法 63.1安装质量保证体系及办法 63.2工期及保证办法 83.3现场文明施工管理办法 93.4雨季施工管理办法 9第四章重要工序施工技术办法 104.1设备安装 104.2电气工程 124.3管道某些 124.4阀门安装 134.5自动化仪表安装 14附表1施工进度筹划表 18第一章工程概述1.1工程概况工程名称：某污水解决工程质量原则：符合环保部门验收合格原则安全指标：无重大伤亡事故；无重大质量事故及一次1万元以上直接经济损失；普通轻伤事故控制在月2%如下。施工机械运用率指标：运用率95%以上，重要机械完好率90%以上。1.2编制根据A．建设工程设计图纸（平、立、剖及有关设计文献）；B．建设单位关于文献及详细规定；C．产品加工、制作、安装工艺流程；D．关于原则规范：《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）；《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）；《建筑工程施工工艺规程》（DJB14-032-）；《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-86）；《工业公司厂界噪声原则》（GB12348-）；《室外给水设计规范》（GB500l3-）；《室外排水设计规范》（GB50014-）；《建筑给水排水设计规范》（GB50015-）；《给水排水工程构筑物构造设计规范》（GB50069-）；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）；《供水管井技术规范》（GB50296-99）；《给水排水工程管道构造设计规范》（GB50332-）；《城乡给水厂附属建筑和附属设备设计原则》（CJJ41-91）；《城乡供水厂运营、维护及安全技术规程》（CJJ58-）；《城乡排水管渠与泵站维护技术规程》（CJJ68-）；《都市供水管网漏损控制及评估原则》（CJJ92-）；E．产品技术设计规定，阐明等参照文献。1.3编制原则(1)以满足本标段工程施工需要为目，合理配备施工队伍、机械设备、工程材料等资源。(2)统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织持续均衡施工生产，做好工序衔接，保证按工期完毕工程建设任务。(3)突出应用新技术、新设备、新工艺，提高施工机械化作业水平，积极应用先进科技成果，保证全标段工程质量优良。(4)运用当代科学技术，采用切实可行安全保证办法，保证生产安全，做到文明施工。(5)严格执行现行《规范》、《验标》和《施工技术手册》，运用当代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工办法。积极推广增产节约，努力减少成本，提高经济效益。第二章施工布置2.1重要技术经济指标本工程工期紧，交叉作业施工，进出场材料数量大，施工时听从监理协调和指挥，搞好兄弟单位团结，文明施工，是十分必要，也是必要遵守。此外，在兄弟单位同步施工时，顾全大局，听从指挥部领导指挥，服从监理领导，尊重监理，保证工期，保证施工质量同样也是本期工程施工核心。2.1.1工期目的本工程施工内容为污水解决工程安装工程，筹划工期为50天。2.1.2质量目的符合环保部门验收合格原则。2.1.3安全文明施工目的保证无重大工程事故和伤亡事故，做到文明施工。2.1.4保修期服务保修期内当业主告知需要维修时，24小时内迅速派专业人员到位。维修人员热情服务、责任心强，完全彻底达到业主满意。不给业主提出不合理规定。2.2现场安装总体布置2.2.1施工布置原则：集中力量保重点、保工期，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，各专业管理工作人员要服从项目经理统一办法方案，并做好各方面协调配合；精心组织配合施工，平行穿插作业相结合，工程量大、施工难度大、工期长单项工程先施工。2.2.2施工组织公司成立安装项目部，负责安装工程组织和管理，其构成人员为：项目经理1人、项目各专业工程师各1人、工长1人、质量员1人、安全员1人、材料员1人、预算员1人和资料员1人。2.2.3施工顺序先土建后安装；先地下后地上；先深后浅；先干线后支线；先设备后电气原则进行施工安排。2.3劳动力需要量筹划各专业工程按工程量估算：电气自控：50工日工艺管道：200工日设备加工：50工日设备安装：80工日防腐：20工日其他：20工日2.4重要材料及设备需要量筹划射流器2套；水泵6台；污泥脱水机1台；格栅3台；过滤器1台；搅拌系统2套；加药系统2套；电气自控某些；工艺管道、阀门，填料；超声波液位计、电磁流量计、电控柜、电线、电缆、管线、桥架若干。2.5重要施工机具需要量筹划序号机械或设备名称型号规格数量生产能力备注1运送车10t1辆承运10t2吊车8t1辆起吊8t3铲车2t2辆铲送2t4交流弧焊机BX1-3152台5钨极氩弧焊NSA2-300-18台6气割具2套7等离子焊接切割机LHG-3004台8角向磨光机4套9油漆喷涂机2套10套丝机1台11电工用工具5套12水准仪DS31台13经纬仪TDJ21台14倒链1t/3t2台15千斤顶2t/5t1台16小翻斗运送车5台0.3m317挖掘机1台2.5m318自卸汽车2台8t19砂轮切割机FT-40-15台20电动试压泵4DSY-4001台21逆变电焊机E350-4002台22叉车CD5041台2.6现场暂时设施现场暂时设施搭设原则：尽量减小临建面积；尽量减少临建原则。（1）如施工现场场地容许，工人宿舍及食堂65m2，在现场搭设简易木棚；（2）现场搭设成品、半成品及材料堆放仓库120m2；预制件加工棚60m2；办公间30m2。第三章各项管理及保证办法3.1安装质量保证体系及办法3.1.1保证质量办法1．本工程各专业工程施工中严格执行如下原则：（1）现行安装工程施工及验收规范（国标）、专业施工图及原则图。（2）安装工程施工操作规程。（3）安装工程质量检查评估原则。2．参加施工人员必要认真熟悉施工图纸及土建工程构造状况，组织好设计交底和施工图会审。各专业间以及土建单位协作配合，各种管线交叉跨越、主面布置、相对位置和间距等均应综合考虑，做到事先心中有数，发现问题及时协商解决。3．要搞好质量自检、互检，把住质量关。建立定期检查和不定期检查质量制度。对于隐蔽工程在隐蔽必要通过仔细检查并经甲方质检人员认定，作好记录。4．各专业预留洞及暗埋管线，均应配合土建预留、预埋，并应专人检查记录并标注在施工图纸上，防止漏掉和差错。5．对于工程重要构件和重点部位施工质量状况及质量事故解决意见、办法均及时拍摄，作为工程照片并与文字资料一起作为原始资料归档。6．实行质量否决制度，达不到原则项目坚决返工重做。7．质量保证体系图建设单位质监部门总工程师主管副总质检部材料质检工程师项目经理安装质检工程师材料工长质检员安装工长质检员班组质检员3.1.2安全施工保证办法安全生产是公司管理一项重要内容，是施工现场时刻不能忽视工作。它直接关系到职工人身安全和国家财产安全。要以讲政治、讲大局高度对待此项工作。安全文明施工目的：杜绝重大人身伤亡和机械事故，月受伤率为0，坚持文明施工，创“安全文明施工先进项目工地”3.1.3.减少成本办法工程施工成本目的是使工程实行成本控制在合同价范畴之内，并保证各项上缴费用。在此基本上，通过及时、严密有效地成本管理工作力求多获利润，获得较好经济效益。1.预算成本项目预算成本是按照《全国统一安装工程预算定额重庆市安装基价表》并结合详细状况编制，是考核工程成本根据，但最后将合同价按费用分解后直接作为项目预算成本。2.筹划成本筹划成本是在预算成本基本上，依照施工组织设计，和从来来在单位在工程上各项费用开支水平，挖潜也许性，及上级下达到本减少指标，按照成本组织内容经分解后构成。3.成本控制成本依照鉴定成本目的，执行成本管理程序，对成本形式每项经营活动进行监督和调节，使成本始终控制在预算成本范畴内。采用新施工工艺以节约人工、缩短工期，加强施工组织，推广小节拍均衡流水。对材料费用控制。在材料使用过程中，严格按照工程量，采用限额领料形式，建立起一套从筹划采购使用管理制度，减少材料费用在各个环节耗损因素，做好成本领前控制。施工过程中成本控制是通过经常及时成本分析，检查各个时期各项费用使用状况和成本筹划执行状况，分析节约和超支因素。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核筹划成本执行状况。着重分析预算成本与实际成本差别，找出因素，制定调节办法，再进入成本控制循环，使项目成本始终保在有明确目的轨道上。项目成本管理按照成本管理程序先拟定预算成本，在拟定预算成本基本上预测成本降额，编制筹划成本，依照筹划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差因素，制定解决办法，使项目成本管理水平不断完善、健全。3.2工期及保证办法3.2.1施工工期（见附表施工进度筹划表）3.2.2工期保证办法由于该工程规定工期规定紧，质量规定高，必要对现场指挥、施工技术力量、劳动力配备、施工机具及必要资金投入等方面予以保证。（1）组织机构设立现场设立工程项目经理部管理机构，实行项目法施工。依照安装施工段下设两个施工队组。项目经理部定期召开会议，布置检查施工进度、材料成品及半成品供应、机械设备及施工工具配备、劳动力投入及劳动力组合、资金投入及周转、专业配合以及工程质量、安全生产、现场管理、文明施工等关于事务，保证工期、质量、安全目的实现。（2）技术力量和施工力量组织本工程安装采用两班作业，开工后预计最高峰时将投入达到30人，工程管理和施工技术人员5人。公司将在全公司范畴内挑选技术水平高、业务能力强、配套齐全各工种技术操作人员和富有管理经验管理人员，以保证施工需要。（3）保证机械设备投入本工程依照工程需要，制定本工程施工机械配备筹划，并配备足够备用机具和零件，努力提高机械化施工限度，为施工进度筹划顺利实现提供保证。设备机修人员跟班作业，随时检查检修，保证机械正常使用。（4）保证材料及半成品供应保证材料及时供应是保证工期和进度筹划前提，开工前由供应部提出该工程备料筹划，提前组织进场。然后依照施工预算材料筹划，由工程项目经理部提前提出详细用料筹划，组织其她材料进场，避免停工待料状况发生。（5）依照工程实际进度状况及轻重缓急，积极与建设单位和兄弟施工单位搞好联系，保证交叉作业顺利进行。（6）保证工程质量做到施工操作一步到位，避免因质量问题导致返工、挥霍现象，迟延施工进度。3.3现场文明施工管理办法（1）认真贯彻文明施工规定，履行当代管理办法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。（2）按照施工总平面布置图设立各项暂时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不侵占场内道路及安全防护等设施。（3）应当严格遵守国家关于环保法律规定，采用有效办法控制施工现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境污染和危害。（4）施工现场要每天打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物品堆放整洁，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物。生活垃圾与施工垃圾要分别定点堆放，禁止混放，并应及时清运。（5）施工现场周边必要设立围挡，工人操作地点和周边必要清洁整洁，做到活完脚下清，工完场地清。3.4雨季施工管理办法在工程施工过程中，应做好雨季施工办法对保证工程进度意义很大。要做好与气象台联系工作，提前采用办法。A.考虑某些设备需持续安装，防雨时准备雨布300平方米。B.场区道路，做好维护工作，保证雨天车辆正常通行。C.设备、材料、附件堆放场地要夯实垫高，保证排水，特别是水泥及电焊条等材料，所有存入在仓库内或有防雨、防潮办法地方。D.施工现场大型暂时设施，在雨、风来临之前应整修加固，保证不漏、不塌、周边不积水。E.雨季前应检查照明和动力线有无漏电、混线，电杆有无腐蚀，埋设与否牢固等，保证正常供电。F.机电设备及电箱做好遮盖防雨，并检查零线和漏电设备与否符合规定。G.雨后恢复作业时，应检查各种电气设备与否有损坏。H.雨期施工其间，派专人昼夜值班，并准备抢险材料和人力，保证发生险情可以及时排除。I.雨季做好防雷电工作。第四章重要工序施工技术办法4.1设备安装4.1.1格栅安装主轴安装水平偏差不应不不大于0.3/1000，上下轴安装容许偏差为3mm，并且上下轴转动应灵活。格栅齿耙之间缝隙按设计规定调节，格栅机角度容许偏差2度。牵引件运转应正常，且应无卡涉、打滑和偏移现象，栅条应同步啮合。4.1.2水泵安装安装程序：基本验收→开箱检查→放线→垫铁→配备铲麻面→地脚螺栓安装→设备就位安装→校正调节→基本灌浆→拆装清洗→二次精平→各部位检查→试运转。整体出厂泵在防锈保质期内，其内部零件不适当拆卸，清洗和检查应符合设备技术伫。整体安装泵，纵向安装水平偏差不应不不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应不不大于0.20/1000，测量时应选在泵进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装泵纵向和横向安装水平偏差均不应不不大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴外露某些、底座水平加工面上进行测量。管道与泵连接时应符合如下规定：管子内部和管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。吸入管道和输出管道应有各自支架，泵不得直接承受管道重量。互相连接法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。管道与泵连接后，应复验泵原找正精度，当发现管道连接引起误差时，应调节管道。管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；需要时，应拆下管道和采用必要办法，并防止焊渣进入泵内。泵吸、排出管道配备应符合设计及规范规定。4.1.3膜安装普通状况下，建议平板膜元件在现场安装。安装要点如下：1)清理周边安装环境，使从包装中取出平板膜元件有足够空间可平稳放置，对在安装过程中有也许碰触到滤膜表面尖锐钝器注意包扎好，避免安装中碰触到滤膜表面，对滤膜导致不可逆损坏；2)安装平板膜元件时，请安装人员戴好棉布手套，若安装人员需站在组件上安装平板膜元件时，安装人员脚不可踩在已安装好平板膜元件上，如不得已，尽量踩在膜边沿而不是中部，特别注意不能踩到膜元件出水口；3)刚从塑料包装袋取出平板膜元件表面比较粘黏，安装时临近两片平板膜元件滤膜表面也许会粘合在一起，分开时务必缓慢小心，防止导致滤膜表面损坏；4)从塑料包装袋里取出膜元件在搬运中勿使膜面有很大角度弯曲，禁止随意放置在无任何保护办法地面或其她物体上，禁止将任何物体压在膜元件上；5)膜元件是单张依次放入膜组件之中（见图1-3），注意每张膜元件出水口方向与否与主抽吸管相相应，以免装错方向再重新拔出；6)膜元件每20片分为一种安装单元，注意检查每个单元膜元件数量，不能漏装；7)在装膜过程中动作要慢，保证每片膜在相应导流槽内，切勿强拉硬推，更不可敲敲打打插入；8)膜元件所有放进组件后，用橡胶压条将各膜元件分开压牢，然后用固定钢板将橡皮压条固定，拧紧固定钢板上螺丝；9)将膜元件抽吸口与集水管抽吸口用专用软管连接，注意尽量将软管与两端抽吸口紧密连接，且小心勿将抽吸口折断。4.2电气工程4.2.1电气安装工程重要内容变压器，高压柜，低压柜，控制柜箱盘，接线箱，桥架，吊车滑触，各种规格电缆，各种规格保护管，接地极，接地母线等。4.2.2施工准备依照设计图纸、随机技术文献以及有关规范、规程、原则规定，结合施工现场详细状况编制专业施工技术方案，并进行详尽技术交底。做好各类图纸会审工作，结合各专业现场安装实际状况，对交叉部位进行合理调节，避免安装及运营中互相影响及干扰。依照安装工艺规定，备好施工所必要工具，测量测试用品、仪器、仪表。4.3管道某些4.3.1管道安装工程重要内容各种规格管道安装米，各种规格阀门安装个，各种规格管件安装。4.3.2施工准备依照设计图纸，随机技术文献以及原规范、规程、原则规定，结合施工现场详细条件编制专业施工技术方案，进行详尽技术交底。依照各种管道材质及工作介质不同，拟定满足规定焊接办法，及管材、管件、阀件脱脂办法。依照施工现场环境条件及施工进度规定，安排好劳力、吊装设备、特殊焊接设备及其他设备使用筹划、外协加工成品及半成品进场筹划，保证持续施工规定。4.3.3管道安装a中、低压碳素钢管安装管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，清除有影响密封性能缺陷；法兰连接时应保持平行，其偏差不不不大于法兰外径1.5/1000，且不不不大于2mm，不得用强紧螺栓办法消除歪斜，法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径5%，保证螺栓自由空入，法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，松紧?达方式，结实后外露长度不不不大于2倍螺距。管子对口时，应检查平直度，在距接口中心20mm处测量，容许偏差1mm/m，但全长允差最大不超过10册，管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等办法来消除接口端面空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。b管道焊缝位置应符合如下规定：直管段两环缝间距不应不大于100mm。焊缝距管(不涉及压制或热推弯管)起弯点不得不大于100mm，且不不大于管外径。卷管纵向焊缝应置于易检修位置，且不适当在低部。环焊缝距支、吊架净距不应不大于50mm。管道焊缝上不得开孔。对管内清洁规定较高，且焊后不易清理管道，其焊缝底层宜用氩弧焊施焊，仪表接点开孔和焊接应在管道安装迈进行。穿墙套管长度不应不大于墙厚，穿楼板套管应高出楼板面或地面50mm；管道与套管空隙应用石棉材料填塞。c不锈钢管道安装不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击。不锈钢管道法兰用非金属垫片，其氯离子含量不得超过50PPm。不锈钢管与支架之间应垫入不锈钢、不含氯塑料或橡胶垫片，防止不锈钢管与碳素钢直接接触。其他规定同中、低压碳素钢管安装。dUPVC管道安装UPVC管路施工严格按照有关施工规范，并做好预埋套管密封。UPVC管埋地敷设时，应做好槽沟，槽沟要平直，必要有坡度，沟底夯实。回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。UPVC各管段粘连时也必要按粘接工艺依次进行。所有粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置精确。4.4阀门安装按图纸规定，按介质性质，工作参数及安装使用条件，对的选用，此外采购阀门在仓库内要分类存储，挂好标牌，防止错用、安装时出差错。安装前应依照规定，仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，凡出厂没有合格证及实验罩阀门，应逐个实验，安装时要看准方向不得装反。安装位置，要从使用、操作、维修着眼，尽量满足条件，同步要考虑到个形美观。阀门手轮不得朝下落地阀门手轮应朝上，不得斜装，安装时，法兰要平行不得使用双垫，紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。各类管道阀类，需要隐蔽必要在封闭前逐个进行检查，并需开闭到恰当位置，不得关于闭现象，并做好记录，注明位置，以备检查。分项调试、试压、测压等工作在工艺及设备安装过程中同步进行，隐蔽某些未经试压不得隐蔽。4.5自动化仪表安装4.5.1自动化仪表安装工程重要内容仪表、仪表箱及仪表接线箱、仪表及控制柜、电缆保护管、接地极根接地母线。4.5.2安装应遵守规范及原则工业自动化仪表工程施工及验收规范工业管道工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范电气装置安装工程施工及验收规范自动化仪表安装工程质量检查评估原则4.5.3施工准备依照设计图纸、随机技术文献以及有关规范、规程原则规定，结合施工现场详细条件编制专业施工技术方案，进行必要技术培训和详尽技术交底。做好设计院设计图纸会审工作，依照随机技术文献提供各种检测系统技术规定及参数，对已拟定设计图纸及拟采用施工办法进行核算，保证满足仪表正常工作技术规定。按照各类仪表自身对工作环境、保管存储环境规定，检查施工现场，安装现场环境应有与仪表运营保管存储环境基本相称条件，现场仪表安装时，其他安装施工应基本结束，现场环境应清洁，温、湿度应满足规定。依照各种仪表、材质及技术规定，选取恰当脱脂办法，拟定施工中必要机具，备好仪表单位校验、系统模仿实验所需各种检查设备、仪器仪表。4.5.4重要施工程序线路敷设：现场检测仪表、集中控制设备施工定位→配合土建预埋保护管及基本型钢安装→桥架及明设管路安装→接地安装测试→仪表箱盘柜安装及内部接线检查→线缆敷设→接线检查。仪表安装：仪表开箱检查→仪表清洗→仪表单体检查→现场检测仪表定位→现场检测仪表安装→导压管路随工艺管道试压→检测回路信号线校接→单回路模仿实验。材料检查及计量器具规定施工中所用材料必要是合格产品，并附有产品合格证、质保书、准用证，各种材料型号、规格、使用环境、电压级别、精度级别等技术指标必要符合设计规定。设备开箱检查，必要保证供货商、业主或监理、施工诸方共同参加，并对包装外观、箱号进行检查，根据装箱单核算箱内设备、零部件、随机工具等，设备型号、规格、数量必要与装箱单相符，箱内随机技术文献应齐全，设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷，并对设备表面质量作出宏观初步评价。施工中所用检查工具及仪器必要符合《自动化仪表安装工程质量检查评估原则》（GBJ131-90）附录一规定。4.5.5桥架安装安装程序：熟悉图纸→放线定位→支架托架安装→桥架安装→质量检查成品桥架应平整，内部光洁，无毛刺，加工尺寸精确，各种附件及盖板齐全。桥架安装应横平竖直，排列整洁，其上部与天棚之间应留有便于损伤空间，垂直排列桥架时，其弯曲弧度应一致，桥架拐直角弯时，其最小弯曲半径不应不大于桥架内最粗电缆外径10倍。桥架连接时，连接螺栓其螺母应置于桥架外侧，并应设立专用接地板或接地线（镀锌桥架除外），桥架与桥架间，桥架与仪表箱盘间，桥架与盖板之间及盖板与盖板章应对合严密。当直接由汇线桥架内引出电缆时，应用机械加工办法开孔，并采用适当护圈保护电缆。4.5.6仪表箱盘安装安装程序：熟悉图纸→放线定位→设备检查→基本型钢制安→设备就位找正→质量检查→柜内配线校对设备型号、规格必要符合设计及关于原则规定，并附有合格证、质保书。基本型钢制作尺寸应与仪表盘尺寸相符，其直线度及水平方向倾斜允差为1㎜/m，底座总长＞5m时，全长允差5mm，基本型钢应在二次抹面前安装找正，其表面应高出地面，基本型钢接地良好。仪表箱盘安装应垂直、平整、牢固。单独安装仪表盘垂直度允差1.5mm/m，水平方向倾斜度允差1mm/m。成排仪表盘垂直度允差1.5mm/m，水平方向倾斜度允差1mm/m；相邻两盘顶部调试调试允差为2㎜；＞3盘以上成排安装顶部调试最大允差5mm；相邻两盘接缝处得胜回朝下面平面度允差1mm；5盘以上成排安装，盘下面平面度最大允差5mm；相邻两盘接缝间隙≤2㎜。仪表箱安装垂直度允差3mm，当箱高＞1.2米时，垂直允差4㎜，水平方向倾斜度允差3㎜。4.5.7线缆敷设安装