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题目:巩留县六乡110kV变电站工程施工组织设计4月
目录1工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述及规模1.1.2工程沿线地形、地貌特性1.1.3工程地质状况1.1.4气象条件1.1.5交通状况1.1.6工程承包范畴及方式1.2工程特点1.2.1变电站重要建构筑物2施工现场组织机构2.1组织机构关系图2.1.2组织机构关系图2.2工程重要负责人简介2.2.1项目经理2.2.2项目总工3施工现场总平面布置图3.1施工现场平面布置3.2施工现场平面布置原则及阐明4施工方案4.1施工准备:4.2施工技术文献:4.3施工材料供应准备:4.4建设前期准备4.5通讯设施准备4.6劳动力需求筹划:4.7生活设施准备:4.8变电施工机械设备:4.9变电站施工机具配备表4.10生活设施准备:4.11力能供应4.12施工工序总体安排4.14.14.13重要工序和特殊工序施工办法4.14.4工程成本控制办法5工期及施工进度筹划5.1工期规划及规定5.1.1施工工期:5.1.2工期保证办法5.2.1保证核心工序工期拟采用办法5.3重要安装及材料供应筹划6质量目的、质量保证体系及技术组织办法6.1质量目的6.2质量管理组织机构及重要职责6.2.1质量管理组织机构6.2.2重要人员职责6.4质量管理及检查原则6.5质量保证技术办法6.6核心工序质量控制6.7质量保证技术办法7安全目的、安全保证体系及技术组织办法7.1安全管理目的7.2安全管理组织机构及重要职责7.3安全管理制度及办法7.4安全组织技术办法7.5重要施工方案和特殊施工工序安全过程控制8工程造价管理8.1控制工程造价办法8.2减少工程造价办法9环保及文明施工9.1环保9.2加强施工管理、严格保护环境9.3文明施工目的、组织机构和实行方案9.4文明施工考核、管理办法10筹划、记录和信息管理10.1筹划、记录报表编制与传递10.2信息管理巩留六乡110kV变电站工程施工组织设计摘要随着社会经济不断发展,电力系统也在不断发展,如何将变电站工程,逐渐规范化,原则化,文明化,打造优良工程,成为关注问题,本论文《巩留六乡110kV变电站工程施工组织设计》,是在原工程施工组织设计基本上,进一步将变电站工程,规范化,原则化,环保化。核心词:工程特点;施工方案;环保;1.工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述及规模巩留县六乡110kV变电所,电气:本期上1台20MVA三相三卷有载调压主变压器,110kV出线1回,至巩留县110kV变电所;110kV采用LW-126(W)型六氟化硫断路器;35kV出线3回,35kV采用LW-40.5(W)型六氟化硫断路器。10kV出线4回,10kV采用XGN2-10型真空断路器操作机构一体化固定式开关柜,10kV母线上3000kVar并联电容器1组。二次采用微机综合自动化,具备四遥功能,设立微机五防闭锁微机监控系统。电缆均采用带金属屏蔽电缆,所有动力电缆采用阻燃型。土建:主建筑物、10kV屋内配电装置室、110kV、35kV屋外配电装置以及本期构架及与电气关于设备支架和基本,避雷针、所内道路、电缆沟、所区外围墙、大门。本工程筹划开工日期:xx年xx月xx日筹划竣工日期:xx年xx月xx日(注:详细开竣工日期以项目业主告知为准)本工程项目业主单位:新疆电力公司本工程项目主管单位:新疆电力公司基建规划部本工程实行单位:伊犁伊能电力有限责任公司1.1.2工程沿线地形、地貌特性所址地处地貌单元,为冲积平原,地形平坦开阔,坡度不大于0.5%。1.1.3工程地质状况所区处在伊犁河南岸Ⅲ级阶地上,地势南高北低、地形基本平整,坡度不大,为荒地。1.1.4气象条件第Ⅰ气象区(伊犁)条件状况气温(℃)风速(m/s)复冰(mm)最高气温+4000最低气温-4000最大风速-5300复冰-51020平均气温500大气过电压(有风)15100大气过电压(风)1500操作过电压5150安装状况-15100最大冻土深度1.0米第Ⅱ气象区条件状况气温(℃)风速(m/s)复冰(mm)最高气温+4000最低气温-4000最大风速-5300复冰-51010平均气温500大气过电压(有风)15100大气过电压(无风)1500操作过电压5150安装状况-15100最大冻土深度1.0米第Ⅲ气象区条件状况气温(℃)风速(m/s)复冰(mm)最高气温+4000最低气温-4000最大风速-5300复冰-51020平均气温1000大气过电压(有风)15100大气过电压(无风)1500操作过电压10150安装状况-15100最大冻土深度0.85米,年平均雷电日27天,地震烈度7度。1.1.5交通状况变电所距省道120米,交通较为以便。1.1.6工程承包范畴及方式承包方式:除建设单位供应材料以外,进行包工、某些包料。1.2工程特点1.2.1变电站重要建构筑物按照经验变电所建构筑物应具备如下特点:1.2.1.1建筑及构造主控制室、辅助房间及10kV配电装置室均为单层砖混构造建筑物,建筑物及构架按最后规模一次建成。1.2.1.2所外配电装置屋外变电构架,均为¢300环型杯,三角形断面钢梁构造,建筑物及构架按最后规模一次建成,设备支架及基本只设计和建设本期。1.2.1.3该变电所为110kV中间变电所将依照本地电网构造发展和负荷增长状况分期建设,变电所最后规模为2×20MVA,主变压器采用三相三卷有载调压节能变压器,屋外布置。110kV配电装置为单母线分段接线,屋外中型布置,进出线4回。35kV为单母线分段接线,屋外中型布置,进出线6回。10kV为单母线分段接线,采用屋内固定式开关柜单列布置,进出线8回。10kV并联补偿电容器容量为2×3000kvar,屋外布置。110kV配电装置采用LW-126(W)型六氟化硫断路器,35kV采用LW-40.5(W)型六氟化硫断路器,10kV采用XGN2-10型真空断路器固定式开关柜。2施工现场组织机构2.1组织机构关系图为了进一步深化公司改革,适应市场需要,建立当代化公司管理制度,结合本工程特点,我公司对本工程施工,在管理模式上实行项目管理制,以便充分发挥项目组织优势和提高项目组织管理水平。为保证工程按筹划顺利实行和如期竣工,我公司选派精干人员组建察县金泉110kV变电所二期扩建工程项目部,并受公司总经理委托全权负责领导和组织现场施工,做好技术、物资、机具等供应工作,积极积极地与项目法人配合,并协调各方关系,为施工创造有利条件。本工程项目经理部将依照项目法管理,对工程全过程进行有效筹划、组织、协调和控制。并在保证工期、安全和质量前提下,有效地控制工程成本,以一流管理保证工程项目达标投产。2.1.2组织机构关系图如下:项目管理组织构造项目经理项目经理xx公司本部及各职能科室项目法人工程监理单位项目总工xx项目副经理xx项目总工xx项目副经理xx材料专责xx安全专责xx材料专责xx安全专责xx质量专责xx资料专责资料专责xx两个施工队两个施工队2.2工程重要负责人简介2.2.1项目经理简介职务:项目经理姓名xx性别x出生年月xx工作时间xx技术职称xx本项目工程担任职务项目经理毕业学校/学历xx主要施工经历工程名称建设规模担任职务质量评估2.2.2姓名xx性别xx出生年月xx工作时间xx技术职称xx本项目工程担任职务项目总工毕业学校/学历xx主要施工经历工程名称建设规模担任职务质量评估3施工现场总平面布置图3.1施工现场平面布置3.2施工现场平面布置原则及阐明本工程在施工总平面布置中充分考虑各施工阶段特点,并按照如下原则进行布置:3.2.1在业主给定范畴内进行生产、生活临建布置,接受业主统一安排,综合考虑场区总平面布置、工程量、场区交通等因素。3.2.2总体布置满足关于规程对安全、防火等规定。3.2.3变电所施工道路尽量采用永临结合方式,运送道路畅通。3.2.4合理安排各工序施工,尽量减少大宗材料二次搬运。3.2.5现场总平面布置与管理由项目经理负责。依照施工总进度筹划,编制材料进场筹划,严格按筹划组织材料进场。3.2.6凡进场材料必要按平面布置图所划分区域堆放,特殊状况必要由项目经理协调解决。3.2.7制定现场总平面管理实行细则及奖罚条例,严格规定各工种作业班组做到工完场清,施工垃圾集中堆放定期解决。3.2.8现场道路平整,场地材料堆放整洁,无杂物、积水,不见零散砖石和废纸堆,规定施工人员每天竣工后,要清扫自已周边垃圾,并拉到指定堆放地点,建筑垃圾专门派人定期清理。4施工方案4.1施工准备:4.1.1由项目经理主持,依照变电所特点和现场调查状况,严格按照准备阶段流程图,明确各项准备工作负责人及协作部门,紧密协作按期完毕本职工作。准备工作一览表序号工作内容责任部门备注1建立机构项目经理2办理施工手续、协调地方关系项目经理3制定各项管理制度项目经理各部门协作4施工机具、通讯设施配备、转运材料管理工程技术配合5前期人员进场、选点、临建,项目副经理6基本材料选点、检查、试配质量检查7基本材料采购加工材料管理质检配合8施工资料准备工程档案工程技术配合9施工人员、特种工培训、交底项目总工10编制施工组织设计项目总工11编制作业指引书技术负责12编制项目职业安全健康管理方案项目安全员13编制项目环境管理方案项目安全员14项目质检员4.2施工技术文献:4.2.1认真执行《电力建设工程施工技术管理制度》及国家关于规程、规范、技术原则、施工工艺导则以及工程建设单位依照工程实际状况制定关于补充技术规定,严格按照公司公司原则和关于质量体系文献,编制各项施工技术资料。4.2.2认真进行施工图会审,对的理解设计意图。对所有施工图和施工资料必要经项目总工审核签发,不得随意修改,如确需修改,应按程序办理变更手续。4.2.3由项目总工组织技术、质管、安全等人员进行现场详细调查,依照施工招标书及施工组织设计纲要,编制详细《施工组织设计》和《质量筹划及质量检查筹划》、《职业安全健康管理方案》、《环境管理方案》,经公司总工程师审批后,呈报工程建设单位和监理工程师。并对施工人员进行详细技术交底,技术交底工作按照有据可查原则进行。4.2.4分某些项工程,编制好施工技术办法、特殊施工方案和施工作业指引书,并经审批实行于工程中。逐级对施工人员进行交底培训。4.2.5工程技术文献编制筹划:4.2.5.1变电站建筑及电气安装工程技术资料序号技术文献名称责任部门1施工组织总设计电力安装工程项目部2土建专业施工组织设计工程项目管理部3电气安装专业施工组织设计工程项目管理部4主控室及辅助建筑施工方案工程项目管理部5主变压器基本施工方案工程项目管理部6110kV配电室建筑施工方案工程项目管理部7110kV配电室建筑施工方案工程项目管理部8户外构支架工程施工方案工程项目管理部9所区道路及地面施工方案工程项目管理部10混凝土工程作业指引书土建技术员11模板工程作业指引书土建技术员12砌体工程作业指引书土建技术员13钢筋工程作业指引书土建技术员14门窗工程作业指引书土建技术员15抹灰工程作业指引书土建技术员16饰面工程作业指引书土建技术员17电照工程作业指引书土建技术员18水暖卫生工程作业指引书土建技术员19排焊杆作业指引书土建技术员20构支架吊装组立作业指引书土建技术员21土方调配及场坪作业指引书土建技术员22脚手架搭设安全技术办法土建技术员23吊装作业安全技术办法土建技术员24基坑开挖安全技术办法土建技术员25全所接地施工作业指引书土建技术员26主变压器安装作业指引书安装技术员27软母线安装作业指引书安装技术员28隔离开关安装作业指引书安装技术员29SF6断路器安装作业指引书安装技术员30互感器安装作业指引书安装技术员31高压开关柜安装作业指引书安装技术员32穿墙套管安装作业指引书安装技术员33电缆敷设施工技术办法安装技术员34电缆头制作作业指引书安装技术员35二次接线作业指引书安装技术员36交流耐压实验作业指引书安装技术员37直流耐压实验作业指引书安装技术员38互感器调试作业指引书安装技术员39断路器调试作业指引书安装技术员40变压器调试作业指引书安装技术员41隔离开关调试作业指引书安装技术员43直流系统调试作业指引书安装技术员44保护装置调试作业指引书安装技术员45系统调试方案调试技术员4.3施工材料供应准备:4.3.1依照设计文献和施工总进度筹划规定编制材料采购筹划和供应筹划。4.3.2建立与业主供应材料供应商之间联系,贯彻各项材料供应时间。4.3.3按照施工组织设计规定和工程本地条件,选取适本地点设立材料中心库,配备材料保管存储设施。4.3.4.3.5建立健全项目材料管理各项制度。4.3.6进行工程所在地资源调查,选取合格砂石料、水泥生产厂家,并对其相应产品送有相应资质实验单位进行复检。4.4建设前期准备4.4.1由项目副经理主责,与运营单位联系安排暂时设施。4.5通讯设施准备4.5.1工程通讯设施准备工作由公司办公室统一负责安排,并制定使用、管理制度,项目经理部设立电话、移动电话、计算机数据传播设备、手持报话机,保证施工现场通讯畅通。4.5.2项目管理通讯工具配备筹划表:序号名称单位数量1手机部62固定电话部13传真机部14计算机台24.6劳动力需求筹划:4.6.1筹划前站人员于提前两天进入现场进行选点、临建设施设立、地方关系协调及现场施工准备,别的人员于开工后分批分期进入现场。4.6.2劳动力筹划用工量4.6.2.1序号工种数量1测量工22木工13钢筋工24瓦工26混凝土工47抹灰工18机械工19架子工210焊工211电工112普工513起重工114电气安装工615电气调试工24.7生活设施准备:生活设施准备由办公室专人详细负责,详细制定生活管理实行细则,统一配备床、被褥、餐具。4.8变电施工机械设备:各类工程指挥车、运送车、专用机械和工器具齐全,依照本工程特点及施工网络筹划,安排施工机具投入筹划。4.9变电站施工机具配备表工序名称规格单位数量备注施工车辆指挥车猎豹辆1载重车EQ-140辆2局限性某些租用载重自卸车EQ-3090辆2局限性某些租用吊车QY-16辆1局限性某些租用变电建筑工程钢模板定型套3经纬仪J2台2搅拌机0.35台2汽油振捣器JY-50台4钢筋弯曲机台1切割机台3潜水泵台2电焊机台4打夯机台2变电安装工程切割机台2台钻台1磁座钻台1电焊机台4真空滤油机台1母线弯排机台1弯管机台1液压泵台1液压钳台1继保仪JBC-701台1介损仪GWS-4M台1高压开关动特性测试仪MSGK-E台1CT综合测试仪MS-601台1变压器有载调压测试仪MS-207T台1真空开关真空测试仪MS-208V台1变比测试仪MS-100B台1变压器直阻速测仪MS-502R台1地网接地电阻测试仪MS-300C台1SF6气体继电器校验仪MJJ-0.1台1接触电阻测试仪HLY-300A台1绝缘油强度测试仪YJJ-Ⅱ台1电力线路测试仪MS-16台1高压实验变压器YD-200/200台1大电流发生器DDG-5/A台1直流高压发生器ZGF-300/2台1MSBL-Ⅲ台1高压绝缘兆欧表DMG2671台1高压绝缘兆欧表DMH2553台1SF6气体微水分析仪台1SF6气体微水检漏仪台1表中所列机具应在投入工程前全面检修和保养,按期保量运达现场,特别是大型机械设备,在分部工程开工前10天运达现场,并进行全面养护和试机,做好施工前期准备。4.10生活设施准备:4.10.1施工队驻点选取卫生整洁,生活饮用水符合规定本地民用住宅,依照工程工期安排与住户签定合同,按月或季度支付租金。4.10.2生活设施准备由办公室专人详细负责,详细制定生活管理实行细则,统一配备床、被褥、餐具。4.10.3项目经理部配备生活专用车一辆,定期向各施工驻点运送粮、油、蔬菜和生活用品。4.11力能供应本工程施工总平面布置接受业主统一安排,现场施工用水、用电接口、施工用地由业主协调办理,施工单位负责接入。4.11.1施工材料供应及管理:4.11.1.1材料管理:4.11.1.1.1材料管理执行我公司已建立质量体系文献中下列程序文献:《物资采购、保管、发放管理制度》《顾客财产管理程序》《施工搬运管理规定》《进货检查实行细则》《物资管理办法》《材料标记管理程序》4.11.1.1.2工程所有设备、材料,质量都必要达到国家关于原则、规程、技术文献中规定原则和设计规定,且有生产厂质量证明书和产品合格证。对架线金具应提迈进行试组装,发现问题及时解决。4.11.1.1.3按照质量体系文献,建立详细材料检查、管理制度,禁止不合格品混入工程中。4.11.1.1.4对用于工程材料应尽量入库存储,对某些超长超大件应集中堆放整洁,并采用必要防火、防潮办法。4.11.1.2材料采购及供应:4.11.1.2.1依照公司贯标文献《顾客财产管理程序》,对项目法人提供材料视同自己采购产品同样进行检查、标记、记录,对不合格产品采用隔离、检查和标记办法,执行公司程序文献《进货检查实行细则》和《材料标记管理程序》4.11.1.2.2材料到站后,项目部负责交货点卸车、清点件数。4.11.1.2.3从交货点运至工地材料站及到达材料站后来保管工作由我项目部负责,并按《施工搬运管理规定》规定进行转运、储存和标记。4.11.1.3施工场地:由项目经理负责,派专人办理关于进场手续以及业主委托事宜,并与运营单位联系,办好暂时设施占地等工作。4.11.1.4施工通讯项目工地设立程控电话与业主、设计单位、监理公司等单位联系,施工现场施工调度和联系由我方自行解决。4.11.1.5场区测量控制网依照业主设计提供建筑方格网及高程控制网,并办理交接手续后,拟定和建立场区测量控制网。测量控制点应设在接近路边且周边无建筑物遮挡视线地方,并采用有效办法予以保护。4.12施工工序总体安排4.1测量放线→建构筑物施工→场地平整→所区道路及地面→预验收→竣工验收围墙土方开挖→基本施工→墙体砌筑→涂饰主建筑物土方开挖→基本施工→土方回填→主体砌筑→屋面浇筑→装修→交安装10kV配电室土方开挖→基本施工→土方回填→主体砌筑→屋面浇筑→装修→交安装其她辅助建筑土方开挖→基本施工→土方回填→主体砌筑→屋面浇筑→装修35kV屋外配电装置土方开挖→基本施工→构件安装→土方回填→交安装110kV屋外配电装置土方开挖→基本施工→构件安装→土方回填→交安装户外电缆沟砌筑→交安装4.1施工准备阶段→设备材料到货清点验收→接地装置、设备基本、电缆管、电缆支架安装→电气设备安装、调试→母线安装→电缆敷设及一、二次接线、电缆防火→系统调试→设备带电试运→交接验收、资料移送。4.13重要工序和特殊工序施工办法4.14.14.13.1A)开挖浅条基,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,逐渐挖掘。B)浅管沟与浅条型基本开挖基本相似,仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面沟底标高上返50cm为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。C)开挖放坡坑(槽)和管沟时,应先按施工方案规定坡度,粗略开挖,再分层按坡度规定做出坡度线,每隔3m左右做出一条,以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右倒土台。D)开挖大面积浅基坑时,沿坑三面同步开挖,挖出土方装入手推车或翻斗车,由未开挖一面运至弃土地点。E)在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁稳定,抛于槽边土应距槽边80cm以外。F)在接近地下水位时,应先完毕标高最低处挖方,以便在该处集中排水。G)挖到一定深度时,测工及时抄出距槽底500mm平线,每条槽端部开始,每隔2-3m在槽帮上钉上水平小木橛。4.13.1.1A)桩基、基坑、基槽和管沟基底土质必要符合设计规定,并禁止扰动。B)容许偏差项目:基坑、管沟外形尺寸容许偏差值项次项目容许偏差差(mm)检验方法1标高+0-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不容许观测或用坡度尺检查4.13.1.1A)定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护。B)对邻近建筑物、道路、管线等除按方案加固外,应随时注意检查、观测。C)发现文物古墓及时妥善保护,报关于部门解决。D)距槽边60cm挖200×300明沟,并有2‰坡度,排除地面雨水。或筑450×300土埂挡水。(4)其他注意事项:A)禁止超挖,发生超挖后,不得随意填平,须经监理、设计解决。B)桩群上开挖,应在打完桩每隔一段时间后对称开挖。C)尽量减少对基底扰动,如不及时施工,应在底标高以上留300mm土层待后来开挖。D)防止漏钎和步数不够。E)4.13.14.13.1预制钢筋→画钢筋位置线→布置钢筋→钢筋绑扎→复核检查→验收4.13.1.2A)基层解决:剔除、调直和清扫。B)板和墙钢筋先绑扎定位钢筋,在上面画线分档后逐个绑扎,梁柱钢筋应一方面放主受力筋,放次受力筋和架立筋,在上面画线分档,再放箍筋绑扎;钢筋接头和固长度应符合设计和规范规定,接头位置应按规范规定互相错开,并在受力最小处,接头中心和两端至少绑3个扣。绑完后垫好垫块以保证保护层厚度,各节点抗震钢筋和锚固长度应符合设计和规范规定。C)圈梁和构造柱相交处,圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧,锚固柱内长度要符合设计规定;圈梁钢筋搭接长度:Ⅰ级钢筋不不大于30d,Ⅱ级钢筋不不大于30d,搭接位置应互相错开,同一截面,接头载面面积,受拉区不不不大于25%,受压区不不不大于50%。D)梁钢筋等于或不不大于25mm时,应采用焊接接头,不大于25mm时采用绑扎接头,搭接长度应符合施工规范规定,接头位置与弯曲处距离不不大于10d,且不适当设在最大弯曲矩处,并互相错开45d,但不不大于500mm。E)雨蓬、雨罩等悬挑构造应一方面绑扎构造钢筋,再绑扎受力钢筋,并保证受拉钢筋位置,悬挑构造上部受拉钢筋不容许采用绑扎接头,锚固长度应不不大于或等于45d。F)绑基本底板和基本梁钢筋时,先铺底板下层钢筋,依照底板受力状况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,普通状况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。G)钢筋绑扎时,接近外围两行相交点都绑扎,中间某些相交点可相隔交错绑扎,双向受力钢筋必要将钢筋交叉点所有绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必要保证钢筋不位移。H)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基本底板厚或基本梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。I)底板如有基本梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或依照梁位置线就地绑扎成型。4.13.1A)钢筋品种和质量、焊条、焊剂牌号、性能及使用钢板,必要符合设计规定和关于原则规定,并具备出厂合格证和实验报告单。B)钢筋表面必要清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点钢筋,禁止按原规格使用。C)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设立,必要符合设计规定和施工规范规定。D)钢筋对焊或焊接接头,按规定取试件,机械性能实验成果必要符合钢筋焊接及验收规范规定。E)绑扎钢筋缺扣、松扣数量不得超过绑扣数10%,且不应集中。F)弯钩朝向应对的,绑扎接头应符合施工规范规定,搭接长度不不大于规定值。G)用Ⅰ级钢筋制作箍筋,其数量应符合设计规定,弯钩角度和平直长度应符合施工规范规定。H)对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。接头处弯折不得不不大于4°,接头处钢筋轴线偏移不得不不大于0.1d,且不不不大于2mm。4.13.1A)B)绑扎墙筋时应搭暂时架子,不准蹬踩钢筋。C)妥善保护基本四周外露防水层,以免被钢筋碰破。D)底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。E)禁止随意割断钢筋。F)绑扎钢筋时禁止碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢固。G)应保证预埋电线管等位置精确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证保护层厚度,禁止任意切割钢筋。H)大模板板面刷隔离剂时,禁止污染钢筋。4.13.1A)原材料表面锈蚀、曲折、冷弯性能不良。B)剪断和成形尺寸不准,箍筋不方。C)保护层不准、接头位置集中、松扣、绑扎接头松扣。D)搭接和锚固长度不够。N)抗振设防钢筋加密区漏绑或少绑。4.13.1A)钢筋出厂合格证、质量证明书或检查报告单。B)钢筋力学性能复试报告。C)钢筋焊接接头实验报告。D)焊条、焊剂出厂合格证。4.13.14.13.1石石子计量外加剂计量水计量砂计量水泥计量混合料计量上料斗搅拌筒搅拌养护浇筑运输质量检查出料制作试块坍落度检查拌合物和易性检查A)每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比;对所用原材料规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石含水率进行检查,如有变化,及时告知实验人员调节用水量。一切检查符合规定后,方可开盘拌制混凝土。B)当无外加剂、混合料时,依次进入上料斗顺序为石子、水泥、砂。C)当掺混合料时,其顺序为石子、水泥、混合料、砂。D)当掺干粉状外加剂时,其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。E)第一盘混凝土拌制操作每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净。搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因而,石子用量应按配合比减半。从第二盘开始,按给定配合比投料。F)混凝土搅拌时间普通不得少于1.5min。G)构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相似水泥砂浆或减石子混凝土。H)浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,普通浇筑高度不适当不不大于2m,如能保证浇筑密实,亦可每层一次浇筑。I)振捣构造柱时,振捣棒尽量接近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用ф30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒1.25倍。J)浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋与否变形、移位;螺栓、拉杆与否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。4.13.1A)砂、石计量容许偏差应≤±3%。B)水泥计量:搅拌时采用袋装水泥时,对每批进场水泥应抽查10袋重量,并计量每袋平均实际重量。不大于标定重量要开袋补足,或以每袋实际水泥重量为准,调节砂、石、水及其他材料用量,按配合比比例重新拟定每盘混凝土施工配合比。水泥计量容许偏差应≤±2%。C)外加剂及混合料计量:对于粉状外加剂和混合料,应按施工配合比每盘用料,预先在外加剂和混合料存储仓库中进行计量,并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌,并用比重计检查其浓度,用量桶计量。外加剂、混合料计量容许偏差应≤±2%。D)水计量:水必要盘盘计量,其容许偏差应≤±2%。E)混凝土搅拌时间控制混凝土搅拌最短时间(S)混凝土坍落度(mm)搅拌机机型搅拌机出料量(L)<250250~500>500≤30强制式6090120自落式90120150>30强制式606090自落式9090120注:a混凝土搅拌最短时间系指自所有材料装入搅拌筒中起,到开始卸料止时间。b当掺有外加剂时,应依照外加剂产品规定恰当延长搅拌时间。c冬期施工时,搅拌时间应取常温搅拌时间1.5倍。F)G)检查混凝土坍落度及和易性,每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具备良好流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不符合规定期,应查找因素,及时调节。H)在第一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时,(如下雨或原材料有变化),应及时检查。I)混凝土搅拌时间应随时检查。J)按规定留置试块。K)每拌制100盘且不超过100m3L)每工作班拌制同配合比混凝土局限性100盘时,其取样不得少于一次。4.13.1.3A)水泥出厂质量证明、进场实验报告。B)外加剂出厂质量证明、进场实验报告及掺量实验报告。C)混合料出厂质量证明、进场实验报告及掺量实验报告。D)砂子、石子实验报告。E)混凝土配合比告知单。4.13.14.13.1作业准备→砖浇水→砂浆搅拌、砌砖墙→验评A)排砖撂底:依照弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛长度与否符合排砖模数,如不符合模数,可将门窗位置左右移动。普通外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,先后檐纵墙排条砖。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其他不明显部位。B)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角不超过五层,砌筑时及时吊靠,如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合规定后,再挂线砌墙。C)挂线:砌筑时要挂线,如系长墙,中间应设几种支线点,小线要拉紧。砌筑一砖半墙必要双面挂线;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基本。D)砌砖:宜采用一铲灰、一块砖,一挤揉三一砌砖法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手底,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm,但不应不大于8mm,也不应不不大于12mm。清水墙不容许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随拌随用,普通水泥砂浆必要在3h内用完,水泥混合砂浆必要在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随划缝,划缝深度为8-10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。E)留槎:外墙转角处应同步砌筑、内外墙交接处留斜槎,并在砌筑时预埋拉结筋。沿墙高按设计规定每50cm预埋φ6钢筋2根,其埋入长度从墙留槎处算起,普通每边均不不大于50cm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上规定留水平拉结筋。F)组砌办法:砌体普通采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心包心砌法。4.13.1A)材料质量必要符合设计规定。B)砌体砂浆必要密实饱满,砂浆饱满度不不大于80%。C)外墙转角处禁止留直槎。D)砌体上下错缝,砖柱、砖垛无包心砌法。E)砌体接槎处灰浆密实。F)G构造柱留置位置对的。G)砌体墙面要清洁美观。H)砖品种、强度级别必要符合设计规定。I)砂浆品种及强度应符合设计规定。J)砌体砂浆必要密实饱满,实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不不大于80%。K)外墙转角处禁止留直槎,其他暂时间断处留槎做法必要符合规定。P)清水墙组砌对的,竖缝通顺,刮缝深度适当,普通楞角整洁,墙面清洁美观。4.13.14.13.1A)施工方案及办法a土方开挖采用人工开挖方式,按照施工安排顺序开挖。如果地下水位较高,施工时须进行降排水。若有地表雨水,施工时应及时安顿潜水泵,将地表水进行排除。每个基坑开挖完毕后,应尽快进行验收合格后方可进行垫层施工和基本施工。钢筋在钢筋场统一制作,运至现场进行绑扎。杯形基本,使用专用杯形基本模板施工;制作基本模板选用普通钢模板,局部配以某些木模板,支撑体系选用钢管脚手架。砼由搅拌站集中供料,人工运送灌溉,机械振捣,振捣时,不能碰及预埋件。砼灌溉完毕,验收合格后,应尽快进行土方回填,保护基本免被损坏。土方回填以每层虚铺土厚度不超过30cm为宜,每层回填土都需夯打密实,回填土料符合设计规定。b变电架构从厂家订购,运至现场组对安装。由于变电架构数量、型号较多,进场后,应按规格、型号分别堆放。变电架构就位前,认真挑选各架构,尽量做到每区段架构颜色一致,模板缝方向一致,外观整洁美观。变电架构安装时,安排专人用两台经纬仪从两个垂直方向对架构标高及纵横向轴线尺寸进行校正,严格控制架构标高及纵横向轴线尺寸。c钢构造在钢平台制作,需焊接构件尽量在镀锌前焊接好,并进行喷砂、除锈等解决。钢构造制作好后,应及时进行除锈、喷漆,以保证防腐效果。吊装机具选用25t汽车吊,吊装时,安排专人从两个方向用经纬仪对构件进行校正定位。构件安装完毕后,对焊缝周边或防腐层破损处进行喷漆解决。B)质量保证办法:a严格执行公司制定《钢筋跟踪管理程序》和《砼跟踪管理程序》。b变电架构定货前,对厂家资质和产品质量进行严格评审,选取合格供货商。每批架构进场时,必要出具出厂合格证。c变电架构安装时,安排专人负责架构就位精度。d测量仪器定期进行校正实验,且每个单位工程尽量用同一测量仪器。e土方回填时,按规范规定进行回填土干容重实验4.13.1.5A)工艺流程:加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→钢架焊接→支撑连接板、檩条、支座角钢装配、焊接→成品检查→基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收a放样:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接受缩量和加工余量,经检查人员复验后办理预检手续。b依照放样作样板(样杆)。c钢材矫正:钢材下料前必要先进行矫正,矫正后偏差值不应超过规范规定容许偏差值,以保证下料质量。d切割:氧气切割前钢材切割区域内铁锈、污物应清理干净。切割后断口边沿熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及不不大于1mm缺楞,并应清理毛刺。e焊接:上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计规定铲去楞角。对接焊缝应在焊缝两端焊上引弧板,其材质和坡口型式与焊件相似,焊后气割切除并磨平。f钻孔:基座板螺栓孔应用钢模板钻孔,以保证螺栓孔位置、尺寸精确。腹杆及连接板上螺栓孔可用普通划线法钻孔。g装配:将实样放在装配台上,按照施工图及工艺规定起拱并预留焊接受缩量。装配平台应具备一定刚度,不得发生变形,影响装配精度。上、下弧及腹杆放在连接板及垫板上,用夹具夹紧,进行定位点焊。h焊工必要有岗位合格证。安排焊工所担任焊接工作应与焊工技术水平相适应。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定焊缝及部位上,打上焊工钢印代号。i焊接所有完毕,焊缝冷却24h之后,所有做外观检查并做出记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝应作超声波探伤。k底漆涂装:1)调合红丹防锈漆,控制油漆粘度、稠度、稀度,兑制时应充分搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。2)刷第一层底漆时涂刷方向应当一致,接搓整洁。3)刷漆时应采用勤沾、短刷原则,防止刷子带漆太多而流坠。4)待第一遍刷完后,应保持一定期间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。5)待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。l面漆涂装:1)建筑钢构造涂装底漆与面漆普通中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢构造表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆构件,还应事先补漆。2)面漆调制应选取颜色完全一致面漆,兑制稀料应适当,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。3)面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷办法和方向与上述工艺相似。4)涂装工艺采用喷涂施工时,应调节好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4-1.7N/mm2。5)喷涂时应保持好喷嘴与涂层距离,普通喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢构造基面角度应保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。6)喷涂时喷嘴应当平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,普通涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。7)表面涂装施工时和施工后,应对涂装过工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。B)钢构造作业质量原则:a依照批准施工组织设计和技术办法向关于人员进行技术交底,进一步实际进行技术指引和监督;b记录、检查和整顿焊接资料及工程竣工技术文献移送和技术总结工作;c拟定受检焊缝,认真记录,督促关于部门做好质量检查工作;d焊接检查人员要认真填写、整顿和保管所有检查记录;e焊工必要通过焊接基本知识和实际操作技能培训,并按《焊工技术考核规程》考核并获得焊工合格证书;f应有良好工艺作风,严格按照给定焊接工艺和焊接技术办法进行施焊,严格遵守规范和公司制定焊接工艺细则,并认真实行质量自检;g焊工在施焊前应认真熟悉作业指引书,凡遇与作业指引书规定不符时,焊工应回绝施焊,当浮现重大质量问题时,报告关于人员,不得自行解决;h合格焊工不得担任超越其合格项目焊接工作;i合格焊工中断受监部件焊接工作6个月以上者,再次担任受监部位焊接工作时,必要重新考核;j合格焊工在施焊前,应进行与实际条件相适应模仿练习,并经检查合格后方可正式焊接;m焊件在组装前应将焊口表面及附近母材油、漆垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范畴规定如下:1)手工电弧焊对接焊口:每侧各为10-15mm;2)角接接头焊口:焊脚K值+10mm;3)焊口局部间隙过大时,应设法修正到规定尺寸,禁止在间隙内加填塞物;4)焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力,5)焊口禁止用强力对口;6)焊接场合应采用防风、防雨、防雪、防寒等办法;7)焊接施工过程涉及对口装配、施焊和检查,本道工序符合规定后方准进行下道工序,否则禁止下道工序施工;8)禁止在被焊工件表面引燃电弧,实验电流或随意焊接暂时支撑物;9)外观检查不合格焊缝,不容许进行其他项目检查;10)外观自检数量为100%,专检25%,钢构造无损探伤办法及比例按设计规定进行;11)焊缝边沿应圆滑过渡到母材,焊缝外形尺寸应符合设计规定,12)涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计规定和国家现行关于原则规定。C)成品保护:a堆放构件时,地面必要垫平,避免支点受力不均。屋架吊点、支点合理;宜立放,以防止由于侧面钢度差而产生下挠或扭曲。b钢构件涂装后应加以暂时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。c钢构件涂装后,在4h之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层附着力。d涂装后构件需要运送时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。e涂装后钢构件无接触酸类液体,防止咬伤涂层。D)本工艺原则应具备如下质量记录:a钢材、连接材料、和涂装材料质量证明、实验报告。b钢构件出厂合格证。c重要构件验收记录。4.14.13.1.6A)验收维护:主变本体运到施工现场时,一方面检查本体外观与否完好,所有附件应齐全、完整、无锈蚀及机械损伤,密封良好;内部氮气压力与否保持在0.01~0.03MPa、补充气装置与否完好、防震记录器与否完好等;就位后在安装之前,定期进行巡逻和维护,做好氮气压力、巡逻状况记录。B)卸车就位:本期主变为三相三卷式有载调压变压器,一台20MVA,当主变本体到达施工现场后,采用人力卸车办法作业完毕,就位至主变基本上,主变在就位时,保证高压侧油标孔朝向110kV配电装置侧。对搬运主变所经场地,采用铺设道木和厚钢板并进行稳定性加固;对运送主变所经场地地下设施,将采用加固保护办法。对起吊主变所经场地,采用铺设道木;对起吊主变所经场地地下设施,将采用加固保护办法。4.13.1.6A)施工准备:作业指引书编制及交底,人力组织安排,现场清理规划,机具布置,安装用工器具准备齐全并登记在册,对附件进行运送清点检查等。B)绝缘油接受和解决:检查绝缘油应符合制造厂规定,油品化验分析,油绝缘强度应符合规范规定,保证油质量,然后用真空滤油机将油打入准备好油罐里,并进一步过滤;对绝缘油进行全过程控制,在到货、过滤、注油前、注油后等各环节,均要对其进行严格取样化验,出具化验报告单,保证合格。C)排氮:用真空滤油机将绝缘油从下部注入变压器本体内至规定高度(浸没铁芯上铁轭上表面),保证整个器芯均浸在变压器油内,同步打开本体上部排气阀,迫使氮气从油箱顶部放气口逐渐排出,注油后静止24小时以上,以便油往绝缘深部渗入,而氮气游离出来浮出油面。D)排油:用真空滤油机将变压器本体内绝缘油从底部放油阀排入准备好大油罐里,以备进行器身检查,并对油进行过滤。E)变压器吊罩检查:大型变压器器身吊罩,铁芯检查应符合规定,工作人员要穿专用工作服,防止任何异物掉入器身内部,检查要在无风晴天时进行,空气相对湿度应不大于75%,暴露在空气中时间不得超过16小时,铁芯检查应无变形,铁轭与夹件间绝缘良好,铁芯对地绝缘不不大于1MΩ,绕组绝缘层应完整,无损伤变位现象。绕组压钉紧固,防松螺母应锁紧,引出线帮扎牢固,无破损、拧变。绝缘距离应合格,引出线裸露某些应无毛刺或夹角,焊接光滑。严格按规定和厂家安装阐明书中规定进行,并经监理、厂家、施工单位质检签证承认。F)本体及附件安装:涉及变压器内部运送支撑件拆除、内部引线连接、冷却器安装、油枕安装、套管安装、无励磁调压分节器安装、瓦斯继电器、压力释放器、测温装置、控制箱等安装,安装时用汽车吊配合。依照厂家安装阐明书,对那些不能承受真空和不影响真空注油附件,要放于真空注油后安装。G)真空注油:在拟定有关安装工作结束后,对变压器内部抽真空(对那些不能承受真空机械强度附件进行隔离),检查各连接件密封状况,直到获得规定真空度,保持一定期间(8小时以上)后,即开始注入合格变压器油至规定位置,后再维持一定期间(4小时以上),注油速度约4-5t/h,然后解除真空。H)补注油、排气:对变压器进行补注油并从各放气塞处排气,直到油枕所有布满油并做泄漏实验,合格后再从各放气塞处排气,然后将油位调节到正常油位。注油完毕,静止72小时以上。I)调节实验:在变压器投运前按规程规范及厂家阐明书规定对变压器进行调节和实验。J)所用变安装卸车就位:所用变运到现场后用汽车吊直接卸车就位4.13.1.7110kV、35kV4.13.1编制作业指引书,准备好平板车一辆、吊车一辆及所用工器具、消耗性材料;进行施工安全与技术交底;土建、构架、基本已达交付安装条件,设备运抵现场,接地网已先施工完并验收合格;分部搭设好脚手架。4.13.1根据设计、厂家安装图纸对所有预埋件和基本尺寸、标高及相对位置进行复检,误差要在规定范畴内,并绘出各设备安装就位中心线及标高;后将各设备基座安装上。4.13.1A)检查设备出厂时应当附带设备装箱清单、产品合格证书、安装使用阐明书、接线图及实验报告等技术资料与否齐全。B)检查产品铭牌数据数量规格与否符合设计。C)清点设备有无受潮、变形损坏等现象。4.13.1.7A)地脚螺栓埋设,二次灌浆完毕,检查埋设尺寸符合安装和技术原则规定,强度符合安装规定。B)断路器组件开箱检查合格后,运抵安装现场,按厂家技术规定组装部件。C)操作机构箱吊装就位,水平仪操平并固定牢固。D)将支持磁套和灭弧室组件吊装就位,固定牢固,绝缘拉杆按调节尺寸连接牢固,螺栓紧固、开口销打开。E)充SF6气体,用厂家提供专用充气工具对断路器本体、密度继电器充气至额定压力,充气应缓慢进行。F)检查断路器部件与否连接对的牢固,断路器有无漏气漏油现象,并将断路器擦拭干净。G)手动或电动操作检查机构。H)检查和实验项目a储氮筒氮气压力测试。b油泵自启动压力测试。c分合闸闭锁压力测试。d检查SF6气体压力。e检查有无渗漏现象。I)操作实验。a本体二次系统要绝缘:用1000V摇表测不不大于20MΩ。b检查极性:核对操作电源极性应对的。c65%、80%额定操作电压下合闸两次,操作操作应正常。d额定电压下自动重时合闸两次,操作应正常。e分合闸时间测试符合原则规定。f分合闸速度测试符合原则规定。g检查电气控制回路,进行防调实验、拒动实验,检查分合闸位置批示对的。h测量灭弧室回路电阻符合原则规定。i测量本体SF6气体含水量符合原则。jSF6气体检漏。J设备补漆与外壳接地,涂相色漆,外壳与主接地网连接可靠。4.13.1.7.5A)检查支架尺寸符合安装和技术原则规定,按设计规定制作安装底板,在支架上划出安装相应位置线。B)隔离开关组件开箱检查合格后,运抵安装现场,按厂家技术规定组装部件。C)使用8t吊车吊装隔离开关本体,底板焊接在支架上(用水平仪操平),进行粗调,调节好每极合位置、分位置、导电杆相对距离、触头接触压力、支柱绝缘子位置垂直度。D)制作安装相间连杆,制作安装机构支架,按设计位置安装机构,制作安装垂直连杆,进行隔离开关整体调节。E)使主极隔离开关和主刀操作机构同步处在合闸位置,将积极拐臂调节到和被动拐臂平行,连接垂直连杆,两端焊牢,连接相间连杆,两端焊牢。F)手动操作观测三相运动状况,若分合不到位,先调节极间连杆,保证三相合分一致,再调节相间连杆,保证合分精确到位,三相似期、分闸断口距离、备用行程符合规定。G)接地刀配备和调节。将三相接地隔离刀通过调节弹簧调节器放置在同一分闸位置上,并保证断口距离,连接相间连杆,注意先将拐臂板和连锁板套入连杆中,两端焊牢。将地刀操作机构处在分闸位置,拐臂板放在放在与垂线45度位置上,连接垂直连杆,两端焊牢。将隔离开关紧固件紧固,开口销打开,本体擦拭干净。H)手动操作地刀机构,观测运营状况,若地刀有插入过多或过少状况,通过接地刀拉杆装配中拐臂板上孔进行调节。I)隔离开关试操作。a隔离开关及接地开关所有安装调节完毕后,分别操作几次,操作时各转动某些要灵活,不得有卡涩现象,连锁装置要保证隔离开关合闸时,接地开关不得合闸,反之亦然。b第一次电动操作时,将机构至于中间位置,启动操作机构后,电动机转向对的,机构平稳、无卡阻、冲击现象,限位装置精确、可靠;机构本体分合闸一致。J)按规定刷相色漆,本体机构接地线可靠连接。4.13.1A)检查支架尺寸符合设计和技术原则规定,按设计规定在支架钢板上用磁座钻钻安装孔,孔距和误差符合安装和技术原则规定。B)设备开箱检查合格后,运抵安装现场。C)使用8t吊车吊装设备本体就位,调节好安装轴线和垂直偏差(用水平仪和经纬仪测量),螺栓紧固牢固,设备接地线安装,安装时电流互感器注意极性方向,电压互感器和避雷器注意明显接地线安装符合规定。4.13.1A)具备条件。a架空母线安装前,构架施工所有结束,基本强度达到安装规定,并符合设计规定。b引下线和设备连线安装前,电气设备应安装完毕。B)准备工作。a导线检查:型号规格符合设计规定和国标GB1179关于规定,导线应无扭结、松股、断股等缺陷。b金具检查:型号规格符合设计规定,表面应光滑、无损伤、无裂纹,符合国标GB2314-2315规定。c复合绝缘子检查:型号规格符合设计,绝缘子颜色一致,外观无破损,胶合处填料完整、结合牢固,钢帽铁脚无损伤,耐压实验满足规定。d进行试压并对耐张线夹进行拉力实验。C)测量档距与下料计算。a将钢卷尺拉直绷紧,逐档逐相量取相应挂环里口之间距离,作为实测档距,填入实测档距表内,精度至厘米。b耐张绝缘子串组装及长度实测,测量长度时,用倒链将绝缘子串拉直,用钢卷尺实测,并填入绝缘子串长度表内,精度至厘米。c导线长度计算,计算公式:L0=L+(8f2/3L)×(1+K)-2l0-2l1+2l2,L——实测档距,L0——导线下线长度,l0——绝缘子串实测长度,l1——耐张线夹钢锚长度,l2——导线插入钢锚内钢芯长度。D)放线与下线,导线端头由线盘上方引出,不得与地面摩擦;将导线拉直,用钢卷尺量取所需长度,做好标记,两侧用铁丝扎好,从标记处切断。E)耐张线夹压接。a自导线端头向里量出度l1+28~30㎜位置,用铁丝扎牢,松开端头铁丝绑线,将端头一段铝股打开,钢芯端头用铁丝扎好,切除铝股,注意避免割伤钢芯。b用汽油洗净压接管内外油垢、污迹,将进入铝管内铝股涂刷电力复合脂,将铝管自导线部穿入,去掉钢芯绑扎铁丝,顺钢芯绞制方向旋转推入钢锚,并保证U型环方向与已压好对端一致。c液压压接,一方面对液压设备进行检查,模具规格应与导线规格一致,模具安装对的;将压接管放入钳内,保持线与管水平,开动压接机,压接时,每模达到规定压力,相邻两模重叠不不大于5㎜,液压时自U型环管口顺序压接,凹凸某些不压,压好后进行校直,挫掉飞边、毛刺。F)双导线间隔棒安装,间隔棒安装处必要缠绕铝包带,绕向与铝股绕向一致,G)挂线,用吊车先挂好一端,另一端用紧线器拉紧挂起。H)母线跳线施工,用软绳索置于耐张线夹引流处,调节绳索长度,满足对地距离和设计弛度规定,绳索做好标记,依此尺寸制作跳线。I)引下线与设备连线安装,用软绳索量出安装点距离,计算出下线尺寸,计算公式:a引下线长度计算l=l1–l2-l3+l4+l5l——导线开线长度,l1——引下线测量长度,l2——T型线夹全长,l3——设备线夹压接管长度,l4——导线插入引流线夹内长度,l5——导线插入设备线夹内长度。b设备连线长度计算l=l1–l2-l3+l4+l5l——导线开线长度,l1——设备边线测量长度,l2——首端设备线夹长度,l3——末端设备线夹压接管长度,l4——导线插入首端设备线夹内长度,l5——导线插入末端设备线夹内长度。4.13.14.13.1开关室内土建已达交付安装条件;基本槽钢验收合格;用墨线打出每列柜中心线及边线;作业指引书编制及交底;准备拖板卡车一辆、汽车吊一辆。4.13.1.8按安装顺序用卡车、汽车吊装车运送,将开关柜卸至开关室入口处,拆开包装打开柜门,用专用出车轨道及工具把小车移出柜外并推至室内,用专用移动架把柜体移至基本槽钢上。在运送进柜前,开关室内门窗要齐全、密封、完好,地面垫橡胶垫、墙面2米如下敷塑料布,以此保护地面、墙面、开关柜。4.13.1将每列开关柜端部第一块柜边完全与墨画基本边线重叠,用线锤拟定开关柜体垂直度,将柜体与基本固定;把本列末端柜找正,恰当固定但不要固定死,找正办法同首端柜;在首末两柜前面中部拉线,使线与柜面隔开4-5mm,然后把本列每块柜找正并边连接边固定。开关柜就位后及时接通加热器暂时电源,做好防潮、防尘、防污损等办法。4.13.1将柜与柜之间母线进行连接安装,保证连接紧固、绝缘距离满足规定,连接安装办法严格按设计图及厂家安装阐明书规定进行。柜内母线、一次电缆接线、二次电缆接线接好后,分别经监理工程师检查合格,才干进行封闭。4.13.1将柜体与柜体之间、柜门与柜体之间、每列柜两端与地网之间按设计图及厂家安装阐明书规定进行接地连接。4.13.1检查柜面、柜内各部件有否损伤,检查开关柜顶部及两侧隔板应完整,各机械部件部位动作灵活对的,各部件齐全。对10kV开关柜、所用电配电柜内开关,进行重点检查、调节、测试。4.13.14.13.1室内土建已达交付安装条件,对微机保护、UPS等有特殊规定屏,规定空调及通风设施完好,室内照明充分;基本槽钢验收合格,用墨线打出每列屏中心线及边线;作业指引书编制及交底;准备拖板卡车一辆、汽车吊一辆。4.13.1按安装顺序用卡车、吊车装车运送并卸至厂房适当处,拆除包装,用专用移动架把屏移至基本槽钢上。在运送进屏前,室内门窗要齐全、密封、完好,地面垫橡胶垫、墙面2米4.13.1将每列屏端部第一块屏边完全与墨画基本边线重叠,用线锤拟定屏垂直度,将屏与基本固定;把本列末端屏找正,恰当固定但不要固定死,找正办法同首端上;在首末两屏前面中部拉线,使线与屏面隔开4-5mm,然后把本列每块屏找正并边连接边固定。做好防潮、防尘、防污损等办法。4.13.1将屏之间小母线或母线进行连接安装,连接安装办法严格按设计图及厂家安装阐明书规定进行。4.13.1将屏与屏之间、门与屏之间、每列屏与地网之间按设计图及厂家安装阐明书规定进行接地连接。4.13.14.13.1.10屏已固定好,有关电缆敷设完毕;熟悉图纸及屏实际状况,制定每块屏电缆上盘整顿及二次接线筹划,统一制作电缆标志牌、二次接线号头。每一块屏均设专人负责电缆上盘整顿及二次接线,在每块屏内,张贴上本屏电缆上盘整顿、接线、检查、验收专责人名卡。4.13.1一方面在桥架或支架与屏之间安装好过渡支吊架,然后将每根电缆逐个进盘、排列、绑扎、固定;电缆上盘弯度、弧度应一致,排列整洁,尽量避免交叉。4.13.1电缆进盘后才干切剥做头,用专用卡卡紧,高度一致,固定牢固;切剥后用橡胶带包缠密实紧固,同一盘内应一致,美观整洁;剥出芯线绑扎成束并在盘内横平竖直地沿走向固定,随时将到位芯线分出。备用芯线预留长度至最远程子处。4.13.1在做头及接线前,对每根电缆每根芯线均用摇表检查绝缘、用试灯进行对线。保证查线对的,线头顺时针方向弯圈且弯曲大小、弧度、余量一致,平滑美观,紧固件配备齐全完好,号头齐全、方向对的。4.13.1将正式电缆牌挂在每个电缆头下,高度一致、整洁、内容对的,用专用绑扎带绑牢。4.3.1.10.6封堵:将进盘电缆孔洞按规定进行封堵,做到严密、光滑、平整、美观。在每个盘内封堵处均安装上一段短管,以作电缆穿入备用预留孔,此管口也要封堵。4.14.13.1.114.13.1.11.2初充电:初充电分两个阶段进行,充电办法、电流、时间按产品阐明书进行;充4.13.1.11.3放电:采用电阻法,按10小时放电率进行放电;放电前记录各电池电压、比重、温度和整组电压;在放电终期加强检查测量工作,防止电池过放电,发既有单只电池电压为4.13.1.11.4普通充电:普通充电办法及规定按产品阐明书进行,充电容量应不不大于放电容量4.13.1.114.13.14.13.1.12.1编制作业指引书,准备所用工器具,熟悉图纸、资料及施工现场,制定详细电缆敷设、排列固定方式,打印制做电缆牌,进行技术、安全交底。4.13.1.12.2组织专人进行专项负责,配备专用工器具和设备,分部、分批制安,特别注重与土建密切配合,理解和掌握建筑、安装工作进展状况,及时开展电缆支、托架、保护管制安敷设,做到早安排、早施工,为敷设电缆创造条件;明敷电缆管要横平竖直、排列整洁,一律用膨胀螺栓、专用固定夹固定牢固,拐角处弯度一致、美观。4.13.1对现场进行检查,规定电缆敷设路经符合设计、电缆附属设施齐全完整、现场照明充分、安全设施齐全,选定运送敷设以便、地面平整、不属交叉作业区施放场地;按电缆清册进行领料,用汽车吊、卡车将电缆盘运至施放场地,按敷设顺序放置并做出明确标记。在领料前对所需电缆所有进行绝缘检查测量,合格后将电缆运到施放场地。4.13.1A)采用人工敷设办法,用电缆架支撑起电缆盘按正向转动施放;在敷设过程中防止划破、扭伤电缆。B)合理配备敷设人员,设专人负责安排、预告所敷电缆序号、起止点、规格型号及挂牌,在电缆终点、转弯点、竖井两端、交叉点、分界点等处派对现场比较熟悉专人负责,保证电缆走向合理、排列整洁、固定牢固对的。C)电缆敷设时,每放完一根,就整顿、挂牌、绑扎固定好一根,经质检人员验收合格,方可施放下一根。D)电缆排列布置,按设计及规程,电缆要分层布置,从上到下为高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、通讯电缆、计算机电缆,电缆排列要整洁、交叉少、弯度一致。电缆穿管时检查管内无杂物,穿管时为避免护层损伤,采用无腐蚀性润滑剂,每根动缆单独穿入一根管内,交流单芯电力电缆不能单独穿入一根金属管内,裸铠装电缆不适当与其他外层性电缆穿入同一根管内。E)直埋电缆敷设时,在全长留少量裕度,作波浪敷设,埋深0.7m如下,敷上砂及砖;在回填土后,沿线路应设标志桩。F)在垂直敷设或超过45度倾斜角每一种支点处、水平敷设电缆首末两端、转弯处及中间接头两端,均用专用绑扎带绑扎固定。G)在电缆起点、终点、沿途等处,在每根电缆上各挂设可长期辨认电缆标志牌。H)所有电缆敷设按设计途径进行,电缆充裕度或备用长度要符合设计规定。4.13.1A)动力电缆、控制电缆采用粘胶带包缠工艺;动力电缆采用专用液压压线钳压接接线鼻子;控制电缆、计算机电缆如为多股芯线,依照接线端子状况选取相应压线钳及接线端子压接,如为单股芯线,则可直接压接;动力电缆相色标记采用包缠不同相色带形式,控制电缆相色标记可使用购买芯线号头成品;电缆实验、对线合格后,对各电缆进行一一相应接线,电缆外护层及屏蔽层按规定进行接地。B)尽量做到动力电缆和控制电缆无中间接头;如不得已有中间接头时,要将接头处拉出,使其离开其他平行电缆,在其接头范畴内加装一定强度槽盒捆紧;对接头位置等要做好标记、记录,并会同监理方对其进行验收,关于资料也要移送。C)在电缆做头之前电缆运送、存储、敷设时,保证所有电缆头始终用塑料薄膜及密封带密封,对敷设时切出新电缆头要及时密封。4.13.1电缆作头完毕后依照电缆绝缘级别及规范规定对每根电缆进行绝缘实验和校验,以检查电缆完好限度,35kV干式电缆要有实验报告。4.13.1.12所有电缆敷设完后,按设计及规程进行防火封堵施工。对电缆穿越电缆沟、竖井、建筑物、楼板、墙体、设备、盘柜以及穿入管时出入管口均进行防火封堵;每隔40m长度段电缆桥架或沟道、不同机组之间及机组与公用系统电缆之间也进行防火封堵;电缆封堵、防火墙制做、防火涂料粉刷及防火盖板安装要符合规范和设计规定,做到密实、平整、美观。4.13.1电缆敷设、防火封堵均施工完后,分部、分区地对电缆沟、途径内杂物进行彻底。4.13.14.13.1编制作业指引书并进行交底,组织人力,准备好工器具;领取相应规格、数量材料,制作接地极。特别注重与土建专业密切配合,理解和掌握建筑安装工作进展状况,及时开展接地施工工作。4.13.1依照设计,用白粉标示出接地沟与接地极开挖、打入位置,挖深符合设计规定;按拟定位置将相应数量、规格接地极打入地下规定深度;将接地母线沿接地沟敷设,依次进行母线之间、母线与接地极之间焊接,搭接面长度与焊接质量要符合规范规定;对焊口、镀锌损伤处、接地极被打埠进行防腐解决。4.13.1接地母线敷设方式、位置、规格要符合设计;接地母线连接采用焊接方式,搭接面长度与焊接质量要符合规范规定;固定支持点牢固可靠符合规定,整洁美观;对焊口、镀锌损伤处进行防腐解决。4.13.1.13将各设备、避雷针接地引下线按设计、规范规定安装上。接地装置属隐蔽工程,各部位接地装置施工好,在隐蔽之前,及时请监理工程师验收合格后,方可回填隐蔽,回填土质无杂物并符合规范规定。每一处室内接地网与室外接地网之间连接不少于两点,连接可靠;明敷接地母线要横平竖直、排列整洁,一律用膨胀螺栓、专用固定夹固定牢固,拐角处弯度一致、美观,防腐层完好;暗敷接地母线完好、无漏掉,埋深、防腐、焊接符和规定;所有达到设计、规程、规范中原则规定。对焊工进行专项培训,焊接试样,经考试、检测合格后,持证上岗。4.13.1A)在各重要建筑物、独立避雷针、重要设备及室内外各重要点等处,设立明显专用接地电阻测量点,并做好标记。B)按设计、规范规定对接地网接地电阻进行测试,测量各重要区网、点接地电阻要符合设计及规范规定,出具实验报告。4.13.14.13.1A)电流互感器复查互感器外观,核对铭牌参数→检查CT极性→检查CT变比→测量电流互感器励磁特性曲线→测量绕组绝缘→一次绕组连同套管介质损耗角正切值→互感器绝缘油实验→实验记录整顿B)SF6断路器复查SF6断路器各项参数满足实验规定→测量绝缘电阻→测量每相导电回路电阻→测量断路器分、合闸时间、速度、同期→测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻→断路器操动机构实验→测量断路器内SF6气体微水含量→密封性实验→气体密度继电器、压力表校验→实验记录整顿C)隔离开关核对隔离开关铭牌参数→测量绝缘电阻→测量导电回路电阻→检查操动机构线圈最低动作电压→操动机构实验→实验记录整顿D)避雷器核对设备铭牌参数→测量绝缘电阻→测量直流参照电压→测量避雷器持续电流→放电计数器检查→实验记录整顿4.13.1.14A)电流互感器a用直流法进行电流互感器极性检查,电池“+”极接L1,直流毫安表“+”极接K1,“-”极接K2,瞬间将电池“-”极与L2接触,表计指针同步应向顺时针方向偏转。b运用调压器、行灯变在互感器一次侧通入大电流,同步读取一、二次侧电流值,计算变比应符合铭牌参数,且满足精确级规定。c用于保护二次绕组应进行励磁特性实验,在二次绕组通入电流,同步读取相应电压值,绘制具备饱合特性励磁特性曲线与同类型电流互感器及出厂时特性曲线不应有明显差别。d用2500V兆欧表进行一次绕组测量,用1000V或2500V兆欧表测量二次绕。B)SF6断路器a在合闸状态下用2500V兆欧表测量一次回路对地绝缘,不应低于6000MΩ。b确认开关在合位状态,运用回路电阻测试仪测量每相导电回路电阻应符合制造厂技术规定。实验时要特别注意消除测量引线各接头电阻影响,引线应有足够截面积,并且要尽量短,电流和电压引线接头要严格分开,测量应在电动合闸后进行,每相至少测量3次,取其平均值。c开关经检查具备合、分闸所需SF6、空气压力,操作电源等条件,运用开关特性测试仪,对的接取实验线路,在额定操作电压、气压下进行测量断路器分、合闸时间、主辅触头三相及同相各断口分、合闸同期性及配合时间应符合产品技术规定。d数字式万用表测量合闸接触器、合闸电磁铁、分闸电磁铁线圈直流电阻,其值应与出厂实验值相比无明显差别。e检查开关应具备分、合闸额定气压,80%—110%Un操作电压下电磁操动机构合闸接触器应可靠动作。电压不不大于Un65%时,分闸电磁铁应可靠分闸,当此电压不大于额定值30%时,不应分闸。实验时实际接线应能保证断路器动作及时切断电源,以避免线圈长时间通电而烧毁,操作时应连同断路器本体一起进行实验,检查操作回路与否完好,分、合闸与否正常,机械传动某些与否灵活可靠等。C)隔离开关a用2500V兆欧表进行绝缘测量,绝缘电阻不应不大于6000MΩ。b隔离开关处在合闸关态,运用回路电阻测试仪测量负荷开关导电回路电阻应符合制导致厂规定。c检查操动机构线圈最低电压,应符合制造厂规定,电动操动机构当电动机端电压在其额定电压80%—110%,二次控制线圈电压在额定电压80%—110%范畴内,隔离开关机构分、合闸应精确可靠。D)氧化锌避雷器a用5000V兆欧表测量绝缘电阻不应低于30000MΩ,用2500兆欧表测量其底座绝缘电阻不应低于1000MΩ。b运用高压直流发生器测量直流1mA时临界动作电压U1mA,测量时注意将避雷器及实验设备按规定接地,在实验中因泄漏电流不不大于200uA后来,随电压升高,电流急剧增大,故此过程中应保持高度注意力,精确读取U1mA,接着测量0.75倍U1mA直流电压下泄漏电流不应不不大于50μA。4.1(1)线路及主变压器保护采用二次加电压,电流且实际带开关传动核对压板方式校验。(2)用实际打压卸压等办法验证各开关光字牌信号与否完整。(3)用实际加电压,电流方式检查录波器启动录波。(4)4.13.1土建与安装作业间交叉问题,在大型送变电工程建设中是常用,也是施工建设中常用,也是施工建设中较为重要影响因素,重大交叉作业须在工程前期准备时,依照土建安装各自施工特点进行安排,零星交叉问题在施工寻常协调会上进行安排。4.4工程成本控制办法4.4.1本工程施工和管理中精心组织,加强管理。精减机构,以精兵强将构成施工队伍。发挥一专多能,减少管理人员,节约管理费开支。4.4.2加强职工思想政治工作,使全体施工人员努力为工程实现多、快、好、省目的作出贡献。4.4.3制定各施工项目合理施工工期,采用网络筹划编制总进度筹划。各施工队采用流水作业理论和网络筹划编制分段工程进度筹划。所有进度,从静态管理逐渐过渡到全过程动态管理,及时跟踪、调查、明确核心路线,保证施工工期。4.4.4建立以项目经理为主生产高度指挥系统,做到状况明,调度灵,行动快,减少不必要停工现象。4.4.5加强质量管理,编制并严格执行《质量管理办法》,避免施工质量事故发生。4.4.6水泥、砂石料等在保证质量基本上,应就近采购,以节约运送费用。4.4.7所需施工工器具加强维护,合理调配,提高周转率和运用率。4.4.8所需材料应有合理供应筹划,避免导致窝工。加强材料核算领用保管及质量检查工作,减少运送及工地损耗。4.4.9加强与地方政府及关于部门联系,获得支持和协助,减少不必要开支和提高工作效率。4.4.10施工过程中,加强安全检查和监督,防止安全事故发生,保证安全目的实现。5工期及施工进度筹划5.1工期规划及规定(横道图见附图)5.1.1施工工期:5.1.1.1筹划开工日期:xx年xx月xx日5.1.1.2筹划竣工日期:xx年xx月xx日5.1.2工期保证办法5.1.2.1坚决贯彻公司筹划管理以竣工投运为目的总精神,以方案中总进度为基本,筹划为龙头,实行长筹划,短安排,通过月、周筹划布置和实行,加强调度职能,维护筹划严肃性,实现按期完毕竣工目的。并保
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